高速公路隧道工程施工作业指导书开挖支护监测衬砌

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc390007829"第一篇隧道明洞施工作业指导书1HYPERLINK\l"_Toc390007830"1编制目的1HYPERLINK\l"_Toc390007831"2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc390007832"3适用范围1HYPERLINK\l"_Toc390007833"4作业准备1HYPERLINK\l"_Toc390007834"5隧道明洞施工的一般规定2HYPERLINK\l"_Toc390007835"6隧道明洞施工要点及规定3HYPERLINK\l"_Toc390007836"7隧道明洞施工工艺4HYPERLINK\l"_Toc390007837"8隧道明洞施工质量检验标准4HYPERLINK\l"_Toc390007838"9质量控制7HYPERLINK\l"_Toc390007839"10施工安全要求及措施8HYPERLINK\l"_Toc390007840"11环境保护要求9HYPERLINK\l"_Toc390007841"第二篇管棚施工作业指导书10HYPERLINK\l"_Toc390007842"1编制目的10HYPERLINK\l"_Toc390007843"2编制依据10HYPERLINK\l"_Toc390007844"3适用范围10HYPERLINK\l"_Toc390007845"4作业准备10HYPERLINK\l"_Toc390007846"5隧道管棚施工的一般规定12HYPERLINK\l"_Toc390007847"6隧道管棚施工要点及规定12HYPERLINK\l"_Toc390007848"7隧道管棚施工工艺13HYPERLINK\l"_Toc390007849"8隧道管棚施工质量检验标准16HYPERLINK\l"_Toc390007850"9质量控制16HYPERLINK\l"_Toc390007851"10施工安全要求及措施17HYPERLINK\l"_Toc390007852"11环境保护要求18HYPERLINK\l"_Toc390007853"第三篇超前小导管施工作业指导书-20-HYPERLINK\l"_Toc390007854"1编制目的-20-HYPERLINK\l"_Toc390007855"2编制依据-20-HYPERLINK\l"_Toc390007856"3适用范围-20-HYPERLINK\l"_Toc390007857"4作业准备-20-HYPERLINK\l"_Toc390007858"5隧道超前小导管施工的一般规定-22-HYPERLINK\l"_Toc390007859"6隧道超前小导管施工要点及规定-22-HYPERLINK\l"_Toc390007860"7超前小导管施工工艺-23-HYPERLINK\l"_Toc390007861"8隧道超前小导管施工质量检验标准-24-HYPERLINK\l"_Toc390007862"9质量控制-24-HYPERLINK\l"_Toc390007863"10施工安全要求及措施-25-HYPERLINK\l"_Toc390007864"11环境保护要求-26-HYPERLINK\l"_Toc390007865"第四篇洞身开挖施工作业指导书-27-HYPERLINK\l"_Toc390007866"1编制目的-27-HYPERLINK\l"_Toc390007867"2编制依据-27-HYPERLINK\l"_Toc390007868"3适用范围-27-HYPERLINK\l"_Toc390007869"4作业准备-27-HYPERLINK\l"_Toc390007870"5隧道洞身开挖施工的一般规定-28-HYPERLINK\l"_Toc390007871"6隧道洞身开挖施工要求-29-HYPERLINK\l"_Toc390007872"7隧道洞身开挖施工方法及施工工艺-30-HYPERLINK\l"_Toc390007873"8综合超前地质预测预报-47-HYPERLINK\l"_Toc390007874"9隧道运渣轨道铺设、出渣及弃渣的要求-47-HYPERLINK\l"_Toc390007875"10施工控制要点及质量控制措施-50-HYPERLINK\l"_Toc390007876"12施工中应注意事项-51-HYPERLINK\l"_Toc390007877"13施工安全要求及措施-52-HYPERLINK\l"_Toc390007878"14环境保护要求-54-HYPERLINK\l"_Toc390007879"第五篇喷射混凝土施工作业指导书-54-HYPERLINK\l"_Toc390007880"1编制目的-55-HYPERLINK\l"_Toc390007881"2编制依据-55-HYPERLINK\l"_Toc390007882"3适用范围-55-HYPERLINK\l"_Toc390007883"4作业准备-55-HYPERLINK\l"_Toc390007884"5隧道喷射混凝土施工的一般规定-56-HYPERLINK\l"_Toc390007885"6隧道喷射混凝土施工要点及规定-57-HYPERLINK\l"_Toc390007886"7喷射混凝土施工工艺-59-HYPERLINK\l"_Toc390007887"8隧道喷射混凝土施工质量检验标准-59-HYPERLINK\l"_Toc390007888"9质量控制-61-HYPERLINK\l"_Toc390007889"10施工安全要求及措施-61-HYPERLINK\l"_Toc390007890"11环境保护要求-62-HYPERLINK\l"_Toc390007891"第六篇锚杆施工作业指导书-62-HYPERLINK\l"_Toc390007892"1编制目的-62-HYPERLINK\l"_Toc390007893"2编制依据-63-HYPERLINK\l"_Toc390007894"3适用范围-63-HYPERLINK\l"_Toc390007895"4作业准备-63-HYPERLINK\l"_Toc390007896"5隧道锚杆施工的一般规定-64-HYPERLINK\l"_Toc390007897"6隧道锚杆施工要点及规定-64-HYPERLINK\l"_Toc390007898"7锚杆施工工艺-65-HYPERLINK\l"_Toc390007899"8隧道锚杆施工质量检验标准-68-HYPERLINK\l"_Toc390007900"9质量控制-69-HYPERLINK\l"_Toc390007901"10施工安全要求及措施-70-HYPERLINK\l"_Toc390007902"11环境保护要求-70-HYPERLINK\l"_Toc390007903"第七篇钢筋网施工作业指导书-71-HYPERLINK\l"_Toc390007904"1编制目的-71-HYPERLINK\l"_Toc390007905"2编制依据-72-HYPERLINK\l"_Toc390007906"3适用范围-72-HYPERLINK\l"_Toc390007907"4作业准备-72-HYPERLINK\l"_Toc390007908"5隧道初期支护钢筋网施工的一般规定-73-HYPERLINK\l"_Toc390007909"6隧道初期支护钢筋网施工要点及规定-73-HYPERLINK\l"_Toc390007910"7隧道初期支护钢筋网施工工艺-74-HYPERLINK\l"_Toc390007911"8隧道初期支护钢筋网施工质量检验标准-75-HYPERLINK\l"_Toc390007912"10施工安全要求及措施-76-HYPERLINK\l"_Toc390007913"11环境保护要求-77-HYPERLINK\l"_Toc390007914"第八篇钢支撑施工作业指导书-77-HYPERLINK\l"_Toc390007915"1编制目的-78-HYPERLINK\l"_Toc390007916"2编制依据-78-HYPERLINK\l"_Toc390007917"3适用范围-78-HYPERLINK\l"_Toc390007918"4作业准备-78-HYPERLINK\l"_Toc390007919"5隧道钢支撑支护施工的一般规定-79-HYPERLINK\l"_Toc390007920"6隧道钢支撑支护施工要点及规定-79-HYPERLINK\l"_Toc390007921"7隧道钢支撑支护施工工艺-80-HYPERLINK\l"_Toc390007922"8钢支撑支护施工质量检验标准-81-HYPERLINK\l"_Toc390007923"9质量控制-82-HYPERLINK\l"_Toc390007924"10施工安全要求及措施-83-HYPERLINK\l"_Toc390007925"11环境保护要求-83-HYPERLINK\l"_Toc390007926"第九篇混凝土衬砌施工作业指导书-84-HYPERLINK\l"_Toc390007927"1编制目的-85-HYPERLINK\l"_Toc390007928"2编制依据-85-HYPERLINK\l"_Toc390007929"3适用范围-85-HYPERLINK\l"_Toc390007930"4作业准备-85-HYPERLINK\l"_Toc390007931"5混凝土衬施工的一般规定-86-HYPERLINK\l"_Toc390007932"6隧道混凝土衬砌施工要点及规定-87-HYPERLINK\l"_Toc390007933"7隧道混凝土施工工艺-87-HYPERLINK\l"_Toc390007934"8混凝土衬砌质量检验标准-87-HYPERLINK\l"_Toc390007935"9质量控制要点-89-HYPERLINK\l"_Toc390007936"10衬砌施工中应注意的事项-93-HYPERLINK\l"_Toc390007937"11施工安全要求及措施-94-HYPERLINK\l"_Toc390007938"12环境保护要求-94-HYPERLINK\l"_Toc390007939"第十篇隧道防、排水施工作业指导书-94-HYPERLINK\l"_Toc390007940"1编制目的-94-HYPERLINK\l"_Toc390007941"2编制依据-95-HYPERLINK\l"_Toc390007942"3适用范围-95-HYPERLINK\l"_Toc390007943"4作业准备-95-HYPERLINK\l"_Toc390007944"5防、排水施工的一般规定-96-HYPERLINK\l"_Toc390007945"6防、排水施工要点及规定-96-HYPERLINK\l"_Toc390007946"7防水、止水、排水施工工艺及流程图-97-HYPERLINK\l"_Toc390007947"8防排水质量量检验标准准-977-HYPERLINK\l"_Toc390007948"9防、排水施施工质量控控制要点-1000-HYPERLINK\l"_Toc390007949"10防排水施施工中应注注意的事项项-1002-HYPERLINK\l"_Toc390007950"11施工安全全要求及措措施-1004-HYPERLINK\l"_Toc390007951"12环境保护要要求-1005-HYPERLINK\l"_Toc390007952"第十一篇隧道道监控量测测作业指导导书-1005-HYPERLINK\l"_Toc390007953"1编制目的-105-HYPERLINK\l"_Toc390007954"2编制依据-106-HYPERLINK\l"_Toc390007955"3适用范围-1006-HYPERLINK\l"_Toc390007956"4监控量测的的准备工作作-1006-HYPERLINK\l"_Toc390007957"5监控量测的的一般规定定-1007-HYPERLINK\l"_Toc390007958"6隧道现场监监控量测程程序及流程程-1007-HYPERLINK\l"_Toc390007959"7隧道现场监监控量测项项目-1007-HYPERLINK\l"_Toc390007960"8量测频率、量测测断面间距距及要求-1009-HYPERLINK\l"_Toc390007961"9量测数据处处理、应用用及反馈-1111-HYPERLINK\l"_Toc390007962"10监控量测测管理基准准建立-1112-HYPERLINK\l"_Toc390007963"11监控量测测质量保证证措施-1112-HYPERLINK\l"_Toc390007964"12安全要求求-1113-HYPERLINK\l"_Toc390007965"13环保要求求-1113-第一篇隧道道明洞施工工作业指导导书1编制目的明确公路隧道施施工作业的的具体规定定、施工要要点和相应应的工艺、标标准，指导导、规范公公路隧道明明洞施工作作业。2编制依据《xx自治区高速速公路施工工标准化管管理指南》（隧隧道）《公路隧道施工工技术规范范》（JTGF60--20099）《公路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80--20044）《公路隧道工程程现场施工工技术》（人人民交通出出版社2005年9月）3适用范围适用于各等级公公路隧道明明洞施工作作业。4作业准备4.1内业技技术准备4.1.1开开工前，组组织技术人人员认真学学习实施性性施工组织织设计；熟熟悉、审核核图纸，复复核设计坐坐标及高程程，保证图图纸的正确确性；澄清清相关技术术问题，熟熟悉相关规规范和技术术标准。4.1.2制制定施工安安全保证措措施，提出出应急预案案。对施工工人员进行行书面技术术交底，并并对施工人人员进行上上岗前技术术培训，关关键作业人人员考核合合格后持证证上岗。4.2测量技技术准备精密导线网复测测完毕并确确定成果可可用后，对对明洞段进进行施工放放样，放出出线路中桩桩，测绘明明洞地表横横断面图与与设计原地地面高程比比较，按照照设计边坡坡坡度放出出明洞明挖挖开口边桩桩并洒出白白灰线。4.3试验技技术准备在开工前试验室室应对用于于隧道的材材料进行现现场取样并并做混凝土土配合比等等相关的试试验检测，试试验项目要要满足相关关的规范及及标准要求求的规定。试验室应尽快将将试验的原原始资料整整理汇总，对对于不合格格的材料禁禁止在工程程施工中使使用。4.4外业准准备4.4.1开开挖机械设设备已进场场，并保证证良好的使使用状态。4.4.2洞洞口截水天天沟施工完完毕。4.4.3水水泥、砂子子、碎石、外外加剂、钢钢材等材料料进场，并并经过检验验合格。边边坡顶安全全防护材料料进场。4.4.4喷喷射混凝土土拌和站安安装完毕并并经调试，喷喷射混凝土土的配合比比设计完成成并经监理理审批。4.5施工人人员及机械械准备4.5.1施施工人员配配备表1-1每班作作业工地人人员配备表表工班长1人专兼职安全员1人技术、质检及试试验人员2～3人钢筋工10人木工、混凝土工工15人运输司机2人搅拌司机1人装载司机1人普通工（砌筑）15人4.5.2施工工机械配备备表1-2混凝土土施工设备备配备表序号名称数量备注1JS500强制制式搅拌机机2互为备用2砼灌车2360型输送泵2台11台备用4模板台车15发电机1备用6挖掘机17装载机18小型压路机25隧道明洞施工的的一般规定定5.1明洞边边坡开挖应应根据设计计要求采取取岩土体加加固措施。明明洞衬砌施施工应仰拱拱先行、拱拱墙整体浇浇筑。5.2明洞石石质开挖应应防止爆破破影响边仰仰坡的稳定定。5.3明洞边边墙地基承承载力应满满足设计要要求。边墙墙基础混凝凝土灌注前前应排除坑坑内积水，完完成后应及及时回填。5.4明洞衬衬砌施工应应符合规范范规定，明明洞衬砌与与暗洞衬砌砌应连接良良好。5.5明洞拱拱圈外模拆拆除后，应应及时按设设计做好防防水层及纵纵向盲沟，保保证排水通通畅。5.6明洞拱拱圈混凝土土达到设计计强度后由由人工夯实实回填至拱拱顶以上1m,方可采用用机械回填填。6隧道明洞施工要要点及规定定6.1明洞的的施工工时时间明洞宜早施作，尽尽量避开雨雨季及严寒寒季节，明明洞仰拱应应安排在明明洞拱墙衬衬砌前浇筑筑,并应符合合下列要求求：6.1.1当当隧道采用用爆破开挖挖时，在洞洞身掘进适适当距离后后施作明洞洞和洞门。6.1.2隧隧道采用非非爆破开挖挖时，先施施作明洞和和洞门，然然后开挖隧隧道。6.2明洞临临时边坡临时边坡应符合合设计及规规范要求。6.3明洞基基础明洞基础应设置置在稳固的的地基上，当当两侧墙体体地基松软软或软硬不不均时，应应采取措施施加以处理理，防止地地基不均匀匀沉降。6.4施工材材料及明洞洞浇筑6.4.1水水泥、砂、石石、水及外外掺剂的质质量须符合合设计和规规范要求。按按规定的配配合比施工工。6.4.2寒寒冷地区混混凝土骨料料应按有关关规定进行行抗冻试验验，结果应应符合规范范要求。6.4.3基基础的地基基承载力须须满足设计计和规范要要求，严禁禁超挖回填填虚土。6.4.4钢钢筋的加工工、接头、焊焊接和安装装以及混凝凝土的拌制制、运输、灌灌注、养护护、拆模均均须符合设设计和规范范要求。6.4.5明明洞与暗洞洞应连接良良好，符合合设计和规规范要求。6.4.6明明洞混凝土土达到设计计强度的70%以上，且且拱顶回填填土高度达达到0.7m时，方可可拆除明洞洞内模板。6.5明洞防防排水明洞防排水施工工应符合下下列要求：：6.5.1防防水材料的的质量、规规格等应符符合设计和和规范要求求。6.5.2防防水层施工工前，明洞洞混凝土外外部应平整整，不得有有钢筋露出出。6.5.3明明洞外模拆拆除后应立立即做好防防水层和纵纵向盲沟。并与隧道的防水层和排水盲管顺接，保证排水畅通。6.5.4明明洞排水施施工应和隧隧道的排水水侧沟、中中心水沟的的出水口及及洞顶的截截、排水设设施统筹安安排。明洞洞内排水宜宜设置中心心深埋水沟沟排水。明明洞两拱脚脚盲沟汇水水通过排水水横沟引至至中心深埋埋水沟。6.5.5明明洞外侧的的排水盲管管应先于填填土完成，确确保出水口口通畅。6.6明洞回回填明洞回填施工应应符合下列列规定：6.6.1明明洞回填应应在明洞外外防水层及及排水系统统施作完成成且混凝土土强度达到到设计强度度的70%后进行。6.6.2侧侧墙回填应应对称进行行，石质地地层中岩壁壁与墙背空空隙较小时时用与墙身身同级混凝凝土回填；；空隙较大大时用片石石混凝土或或水泥砂浆浆浆砌片石石回填密实实。回填至至与拱顶齐齐平后，再再分层满铺铺填筑至设设计高度。6.6.3拱拱顶回填分分层厚度不不大于0.3m，两侧回回填土面的的高差不得得大于0.5m。采用机机械回填时时，应在人人工夯填超超过拱顶1m以上后进进行。6.6.4表表土层需施施作隔水层层时，隔水水层应与边边、仰坡搭搭接平顺，防防止地表水水下渗。7隧道明洞施工工工艺7.1施工程程序:隧道明洞施工程程序：施工工准备→路堑开挖→边坡防护→基底处理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水层施施工→明洞回填填。7.2工艺流流程如图1-2。8隧道明洞施工质质量检验标标准8.1隧道总总体实测项项目8.1.1隧道道总体实测测项目见《公路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80--20044）表1-3。表1-3

隧道道总体实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1车行道(mm))±10尺量：每20mm(曲线)或50m(直线)检查一次次2净总宽(mm))不小于设计尺量：每20mm(曲线)或50m(直线)检查一次次3隧道净高①(mmm)不小于设计水准仪：每200m(曲线)或50m(直线)测一个断断面，每断断面测拱顶顶和两拱腰腰3点4隧道偏位(mmm)20全站仪或其他测测量仪器：：每20m(曲线)或50m(直线)检查1处5路线中心线与隧隧道中心线线的衔接(mm)20分别将引道中心心线和隧道道中心线延延长至两侧侧洞口，比比较其平面面位置6边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查110处注：净高有一点点不合格时时，该分项项工程为不不合格。8.1.2外外观鉴定洞内没有渗漏水水现象。8.2隧道明明洞实测项项目8.2.1隧隧道明洞实实测项目实测项目见《公公路工程质质量检验评评定标准》（JTGF80-2004）表1-4。表1-4

明洞洞浇筑实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按设计及规范要求求2混凝土厚度(mmm)不小于设计尺量或地质雷达达：每20m检查一个个断面，每每个断面自自拱项每3米检查1点。3混凝土平整度((mm)202m直尺：每10mm每侧检查2处8.2..2外观鉴定定8.2.2.11混凝土土表面密实实，每延米米的隧道面面积中，蜂蜂窝麻面和和气泡面积积不超过0.5%。蜂窝麻麻面深度超超过10mm时应处理理。8.2.2.22结构轮轮廓线条顺顺直美观，混混凝土颜色色均匀一致致。8.2.2.33施工缝缝平顺无错错台。8.2.2.44混凝土土施工养护护不得产生生裂缝。施工准备施工准备洞口段及基槽开挖支护模板台车就位仰拱混凝土结束不合格模板检查合格填充混凝土基底处理基底物探及承载力试验处理钢筋绑扎施作防水层、连接排水管道立设外模板浇筑衬砌混凝土拱顶回填与设计不符符合设计图1-2明洞洞施工工艺艺流程图8.3隧道明明洞防水层层实测项目目8.3.1隧道道明洞防水水层实测项项目见《公路工工程质量检检验评定标标准》（JTGF80--20044）表1-5。表1-5

防水水层实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1搭接长度(mmm)≥100尺量：每环测33处2卷材向隧道延伸伸长度(mm)≥500尺量：检查5处处3卷材于基底的横横向长度(mm)≥500尺量：检查5处处4沥青防水层每层层厚度(mm)2尺量：检查100点外观观鉴定防水卷材无破损损，接合处处无气泡、折折皱和空隙隙。不符合合要求时，采采取修补措措施或返工工处理。8.4明洞回回填实测项项目8.4.1明洞洞回填实测测项目见《公路工工程质量检检验评定标标准》（JTGF80--20044）见表1-6。表1-6

明洞洞回填实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1回填层厚(mmm)≤300尺量：回填一层层检查一次次，每次每每侧检查5点2两侧回填高差((mm)≤500水准仪：每层测测3次3坡度不大于设计尺量：检查3处处4回填压实质量压实质量符合设设计要求

查施工记录外观观鉴定坡面平顺、密实实，捧水通通畅。9质量控制制9.1质量控控制措施9.1.1开开工前，技技术人员认认真学习施施工规范，熟熟悉审核图图纸，对每每道工序进进行书面交交底。交底底中讲清设设计要求、技技术标准、定定位方法、功功能作用、施施工参数、操操作要点和和注意事项项，使所有有操作人员员心中有数数。9.1.2把把好原材料料和施工配配比关，加加强检测频频率，坚持持“一切经过过试验、一一切用数据据说话”的原则。9.1.3实实行技术人人员现场值值班制度，指指导控制施施工，及时时对工程进进行检测。9.1.4每每道工序均均严格进行行自检、互互检和交接接检；上道道工序不合合格，下道道工序不接接收。9.1.5项项目部成立立质量管理理小组，加加强对现场场工程质量量进行巡查查。狠抓薄薄弱环节，严严格按工艺艺施工，以以彻底消除除质量通病病。9.2质量控控制重点表1-7明洞洞施工质量量控制重点点序号项目控制重点1开挖边坡坡度、超欠欠挖，基底底高程控制制2边坡临时支护喷射砼强度与厚厚度控制；；锚杆位置置、长度、数数量、注浆浆饱满度和和强度3仰拱、拱圈钢筋绑扎；模板板安装与加加固质量；；砼强度、振振捣与养生生4防水层自粘式防水层的的搭接宽度度5回填拱圈偏压、回填填压实度；；明洞已完完工程保护护10施工安全全要求及措措施10.1现场场施工人员员必须熟悉悉安全操作作规程，坚坚守岗位，根根据劳动组组织分工原原则各负其其责。建立立健全安全全生产责任任制，做到到分工明确确，责任到到人。建立立和完善各各项安全作作业制度和和防护措施施，并狠抓抓落实，使使全体施工工人员有章章可循，有有法可依。定定期进行安安全大检查查，对查出出的安全隐隐患限期整整改并复查查。10.2正确指指挥和组织织生产，坚坚持“安全第一”的原则，严严格控制加加班加点，防防止因人员员疲劳、机机械超疲、各各种动力车车辆超速或或超高超宽宽装载而发发生的事故故。汽车装装土、卸土土时，停卸卸地点平整整坚实，在在危险地段段卸土设专专人指挥。10.3深化化教育，强强化安全意意识。施工工人员上岗岗前必须进进行安全教教育和培训训，并经考考试合格后后发给《安安全上岗证证》方准上上岗。电工工、电焊工工、架子工工、质检员员、安全员员等特殊作作业人员，必必须经地方方劳动局等等有关部门门培训合格格后持证上上岗。调换换工种人员员，必须重重新进行安安全培训。10.4坚持持班前安全全讲话制度度，讲明施施工中的安安全隐患和和预防措施施。10.5配备备充足的安安全器材。进进入现场必必须佩带安安全帽，高高空作业必必须佩带安安全绳和安安全带；爆爆破防护人人员配备口口哨、对讲讲机等联系系工具。10.6尽量量避免上下下双层和多多层作业，无无法避免时时应采取必必要的安全全措施。10.7认真真实施标准准化作业，开开展安全质质量标准工工地建设，搞搞好文明施施工。表1-8明明洞施工安安全控制重重点序号项目控制重点1开挖石方爆破、机械械伤害、边边坡落石2边坡临时支护高空作业、边坡坡落石3仰拱、拱圈机械伤害、高空空作业4防水层高空作业5回填机械伤害、边坡坡落石11环境保护护要求11.1土石石弃方运至至制定地点点，严禁随随意倾倒。运运输可能产产生粉尘的的车辆配备备挡板及棚棚布，防止止粉尘飞落落，减少对对生产人员员和当地居居民造成危危害，必要要时进行洒洒水。11.2对职职工定期进进行环保教教育及培训训，提高环环保意识。11.3尽量量利用既有有便道和原原有公路进进行路基填填料的运输输，减少土土地的占用用。如有新新修便道，完完工后对新新修便道进进行达标整整理保留备备作公路养养护维修便便道或掘除除原材料，恢恢复植被，恢恢复原貌。尽尽量租用当当地已有的的房屋或拼拼装活动板板房作施工工生产、生生活用房。11.4施工工通道经常常洒水处理理，弃土场场洒水湿润润，施工中中产生的污污水处理后后，按指定定的地方排排放。11.5洞口口边、仰坡坡尽量减少少开挖，必必须开挖时时应对边、仰仰坡进行防防护，做到到保护植被被、绿化环环境、水土土保持。11.6保护护施工现场场和临近农农田、水井井、农业灌灌溉设施不不受破坏，争争取把因施施工对附近近村民的干干扰降到最最低。11.7工程程完工后，对对场地和砼砼拌和场等等进行清理理，拆除临临时建筑物物，掘除硬硬化地面，将将弃碴废物物运走，同同时对清理理后的场地地进行植被被恢复，搞搞好租用地地复耕，恢恢复原貌。11.8做好好生产、生生活区的卫卫生工作，保保持工地清清洁，定时时打扫，生生产、生活活垃圾集中中收集，定定时清除运运走，运到到环保部门门指定的位位置。第二篇管棚施施工作业指指导书1编制目的明确隧道管棚施施工作业的的工艺流程程、操作要要点和相应应的工艺标标准，规范范隧道管棚棚施工作业业。2编制依据《xx自治区高速速公路施工工标准化管管理指南》（隧隧道）《公路隧道施工工技术规范范》（JTGF60--20099）《公路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80--20044）《公路隧道工程程现场施工工技术》（人人民交通出出版社2005年9月）3适用范围适用于各等级公公路隧道管管棚工程施施工作业。4作业准备4.1内业技技术准备在施工前组织技技术人员认认真学习实实施性施工工组织设计计，阅读、审审核施工图图纸，澄清清有关技术术问题，熟熟悉规范和和技术标准准，查阅相相关施工案案例，认真真调查隧道道围岩地质质情况、了了解施工条条件、技术术水平和设设备装置的的施工参数数。制定施施工安全保保证措施，对对施工人员员进行技术术交底，对对参加施工工人员进行行上岗前技技术培训，考考核合格后后持证上岗岗。4.2测量技技术准备4.2.1精精密导线网网复测完毕毕并确定成成果可用后后，测量组组根据隧道道纵断面设设计线、隧隧道洞轴线线及明暗洞洞开挖轮廓廓线，放出出隧道开挖挖轮廓线；；4.2.2测测量组检查查开挖断面面合格后，放放出洞口钢钢拱架的具具体位置、里里程、高度度，并布置置好桩点、作作好测量交交底。4.3试验技技术准备在开工前试验室室应对用于于隧道的材材料进行现现场取样并并做混凝土土配合比，注浆液配合比，水水泥砂浆配配合比等相相关的试验验检测，试试验项目要要满足相关关的规范及及标准要求求的规定。试验室应及早将将试验的原原始资料整整理汇总，对对于不合格格的材料禁禁止在工程程施工中使使用。4.4外业准准备管棚钢管、钢架架、导向管管、注浆材材料等施工工材料的采采购，钻孔孔、注浆等等设备的选选用与采购购。材料的的试验，配配合比的设设计，施工工作业班组组已选择。施施工场地的的平整，水水、风、电电已设置。其其他辅助措措施的准备备就绪。进进行了施工工测量与放放样。4.5施工人人员及机械械准备4.5.1施施工人员配配备表2-1施工人人员配备表表序号人员人数职责1技术人员1掌握技术标准、负负责施工指指导、监督督施工质量量、记录2工班长1组织和协调3测量人员2测量放样、检查查验收、并并对整个施施工过程进进行摄像4钻孔、安装人员员5～10凿孔施工、准备备材料、安安装导管5浆液制备人员5准备材料、制备备浆液、搅搅动浆液、清清洗设备6注浆泵司机2注浆泵的操作、维维修保养及及鼓掌排除除7清洗废浆工1清理废浆8注浆记录工1记录注浆压力、注注浆量、流流量、胶凝凝时间及其其他的情况况9安全员1负责施工安全10搬运工4搬运材料、机具具11其他8电工、管棚加工工、空压机机司机等4.5.2施施工机械配配备表2-2设备机机械配备表表序号设备名称数量参考型号1管棚钻机22电动空压机1根据现场实际情情况确定3注浆机1注浆压力≥（110～12.5）MPa，排浆量≥100LL/minn，并可连连续注浆4高速制浆机1ZJ-4005储浆桶1≥2m36混凝土拌和站1JZ5007型材切割机1J3G-4000A8型钢弯制机19电焊机2BX1-400010混凝土运输车111装载机15隧道管棚施工的的一般规定定5.1管棚施施工前应先先对管棚施施工方法、施施工技术进进行详细的的了解。5.2管棚采采用热轧无无缝钢管在在加工车间间分节制作作，制作前前要做除锈锈处理，钢钢管四周按按设计的钻钻设孔径进进行钻孔，并并在钢管口口预留止浆浆段，孔间间距应符合合设计要求求，呈梅花花型布置。管管头焊成圆圆锥形，便便于入孔。5.3棚管顶顶进采用挖挖掘机和管管棚机钻进进相结合的的工艺，即即先钻大于于棚管直径径的引导孔孔，然后用用挖掘机在在人工配合合下顶进钢钢管。5.44为确保接接头质量，以以长15cm的丝扣连连接。5.5接长钢钢管应满足足受力要求求，相邻钢钢管的接头头应前后错错开。同一一横断面内内的接头数数不大于50%，相邻钢钢管接头至至少错开1m。6隧道管棚施工要要点及规定定6.1施工控控制要点6.1.1钻钻孔前，精精确测定孔孔的平面位位置、倾角角、外插角角，并对每每个孔进行行编号。6.1.2钻钻孔外插角角1°～3°以为宜，工工点应根据据实际情况况作调整。钻钻孔仰角的的确定应视视钻孔深度度及钻杆强强度而定，一一般控制在在1°～1.5°。施工中中应严格控控制钻机下下沉量及左左右偏移量量。6.1.3严严格控制钻钻孔平面位位置，管棚棚不得侵入入隧道开挖挖线内，相相邻的钢管管不得相撞撞和立交。6.1.4经经常量测孔孔的斜度，发发现误差超超限及时纠纠正，至终终孔仍超限限者应封孔孔，原位重重钻。6.1.5掌掌握好开钻钻与正常钻钻进的压力力和速度，防防止断杆。6.2施工突突发事故及及处理6.2.1钻钻进中坍孔孔及缩孔的的处理若发生塌孔及缩缩孔成孔十十分困难，无无法一次成成孔。可以以采用前进进式预注浆浆成孔，初初钻出一段段后，通过过钻杆进行行孔内注浆浆，待注浆浆液达到一一定强度后后，继续钻钻进，以此此循环施作作，直到达达到设计孔孔深。6.2.2掉掉块卡钻的的处理在钻进过程中若若经常发生生掉块卡钻钻事故，可可以采用在在异径接头头处镶焊硬硬质合金，一一旦卡钻，施施工以少量量循环水，再再将以拉拔拔回归，较较好地解决决此问题。6.2.3对对漏浆及耗耗灰量过大大的处理若由于岩体破碎碎，浆液漏漏失严重，造造成耗灰量量过大。可可以考虑加加浓水灰比比，降低压压力，把流流量限制在在10升范围内内，过一段段时间在慢慢慢提升压压力，直到到达到设计计标准。如如上述方法法达不倒效效果，在浆浆液中加入入速凝剂，间间歇灌浆、灌灌注砂浆、停停灌待凝方方法处理。7隧道管棚施工工工艺7.1管棚施施工程序及及要求7.1.1架架设导向拱拱7.1管棚施施工程序及及要求7.1.1.11测量组组根据隧道道纵断面设设计线、隧隧道洞轴线线及明暗洞洞开挖轮廓廓线，放出出隧道开挖挖轮廓线；；施工班组组根据开挖挖轮廓线及及测量技术术交底，将将上半断面面轮廓线以以外的土石石方清除掉掉，要求清清除面平整整，圆顺；；为了便天天导向拱及及钻机安装装就位，垫垫设施工平平台时可在在洞口预留留长6米的核心心土，顶宽宽度为6米，核心心土的高度度控制在管管棚顶以下下1米处；在在紧靠核心心土四周挖挖一条小沟沟，将掌子子面的水从从中间排出出。7.1.1.22测量组检检查开挖断断面合格后后，放出洞洞口钢拱架架的具体位位置、里程程、高度，并并布置好桩桩点、作好好交底。7.1.1.33施工队根根据测量交交底及现场场桩点，安安装洞口工工字钢拱架架，间距符符合设计要要求，焊接接牢固，用用锁脚锚杆杆锁定锚固固。用全站站仪或经纬纬仪、水平平仪将长为为2米的φ127××4mm导向管按按照1～２°的外插脚脚精确定位位，并用Φ25连接钢筋筋与工字钢钢牢固焊接接为一整体体。7.1.1.44导向管安安装完毕后后，经测量量组复测，满满足精度要要求后，安安装模板，按按照规范要要求浇筑套套拱混凝土土，并养生生。7.1.2搭搭设作业平平台7.1.2.11钻机平台台用钢管脚脚手架搭设设，搭设平平台应一次次性搭好，钻钻孔由1～2台钻机由由高孔位向向低孔位进进行。7.1.2.22平台要支支撑于稳固固的地基上上，脚手架架连接要牢牢固、稳定定，防止在在施钻时钻钻机产生不不均匀下沉沉、摆动、位位移而影响响钻孔质量量。7.1.2.33钻机定位位：钻机要要求与已设设定好的孔孔口方向平平行，必须须精确核定定钻机位置置。用经纬纬仪、挂线线、钻杆导导向相结合合的方法，反反复调整，确确保钻机钻钻杆轴线与与孔口管轴轴线相吻合合。7.1.3钻钻孔7.1.3.11为了确保保钻杆接头头有足够的的强度、刚刚度和韧性性，钻杆连连接套应与与钻杆同材材质，两端端加工成内内螺扣（钻钻杆首尾端端外螺扣），联联结套的最最小壁厚≥10mm。为防止止钻杆在推推力和振动动力的双重重作用下，上上下颤动，导导致钻孔不不直，钻孔孔时，应把把扶直器套套在钻杆上上，随钻杆杆钻进向前前平移。7.1.3.22钻孔前，精精确测定孔孔的平面位位置、倾角角、外插角角，并对每每个孔进行行编号。7.1.3.33根据孔口口管的倾角角和方向，利利用钻杆的的延伸和吊吊锤准确确确定钻孔的的方向，即即可固定钻钻机。钻孔孔仰角的确确定应视钻钻孔深度及及钻杆强度度而定，一一般控制1°～3°.利用钻机机的变角度度油缸，参参照导向管管的倾角确确定钻机的的倾角，确确保钻杆线线与开孔角角度一致，以以达到钻进进的导向作作用。钻机机最大下沉沉量及左右右偏移量为为钢管长度度的1%左右，并并控制在20ccm～30ccm。，7.1.3.44钻机就位位前，可先先利用M20的沉头螺螺栓将钻机机固定在基基台木上，再再按确定好好的方位角角将基台木木固定在搭搭设的井型型钻作业平平台上，四四周用横木木支撑，必必要时打设设地锚。7.1.3.55钻机开孔孔时钻速不不易过高，钻钻深20㎝后转入入正常钻速速。第一节节钻杆钻入入岩层尾部部剩余20～30㎝时钻进进停止，用用两把管钳钳人工卡紧紧钻秆,钻机低速速反转，托托开钻杆,钻机沿导导轨退回原原位，人工工装入第二二根钻杆,并在钻杆杆前端安装装好联结套套,方向对准准后联结成成一体。钻钻孔达到深深度要求后后，按同样样方法拆卸卸钻杆，钻钻机退回原原位。7.1.3.66换钻杆时时，应注意意检查钻杆杆是否弯曲曲，有无损损伤，中心心喷水孔是是否顺畅等等，不符合合要求的应应及时更换换以确保正正常作业。7.1.3.77钻进过程程中经常用用测斜仪测测定其位置置，并根据据钻机钻进进的状态判判断成孔质质量，及时时处理钻进进过程中出出现的事故故。7.1.3.88引导孔直直径应比管管棚大15～20mm，孔深要要大于管长长0.5m以上。7.1.3.99钻进过程程中确保动动力器、扶扶正器、合合金钻头按按同心圆钻钻进。7.1.3.110认真作好好钻进过程程的原始记记录，及时时对孔口岩岩屑进行地地质判断、描描述，作为为洞身开挖挖时的地质质预测预报报参考资料料，从而指指导洞身开开挖。清清孔验孔7.1.4.11用地质岩岩芯钻杆配配合钻头进进行反复扫扫孔，清除除浮渣，确确保孔径、孔孔深符合要要求，防止止堵孔。7.1.4.22用高压风风从孔底向向孔口清理理钻渣。7.1.4.33用经纬仪仪、测斜仪仪等检测孔孔深、倾角角、外插角角。7.1.5管管棚加工7.1.5.11钢管在专专用的管床床上加工好好丝扣，导导管四周钻钻设孔径10～16mm注浆孔(靠孔口2.5m处的棚管管不钻孔)，孔间距15～20cm，呈梅花花型布置。管管头焊成圆圆锥形，便便于入孔。7.1.5.22采用Z5255-2A型台式多多用钻床对对φ108××6mm的管棚进进行加工，根根据长管棚棚的长度，来来确定下料料长度，一一般长度控控制在3m或6m，丝扣长长度为15cm，丝扣为2mm的螺旋方方丝，钢管管一端为内内丝，另一一端为外丝丝，丝扣加加工端正，不不得偏位；；钢管上每每隔15cm交错钻孔孔直径为8mm的注浆孔孔。先下奇奇数管孔，第第一节用3米长的钢钢管，偶数数孔时第一一节采用6米长的钢钢管，以后后每节均采采用6米长钢管管。每孔第第一节端头头加工成锥锥型，长为为10cm，最后一一节尾部焊焊φ10mm加强箍。末末端可以不不加工丝扣扣，在距孔孔口2.5米内不得得加工注浆浆孔。7.1.6安安装7.1.6.11管棚顶进进采用挖掘掘机和管棚棚机钻进相相结合的工工艺，即先先钻大于管管棚直径的的引导孔，然然后用挖掘掘机在人工工配合下顶顶进钢管。施施工前应首首先做好导导墙，导墙墙长度应大大于明暗分分界线50cm，按设计计位置布孔孔、并标注注，架设管管棚钻机，配配备电动油油压钻机1台，钻孔孔及推进钢钢管，钻孔孔时钻机立立轴方向必必须准确控控制，每钻钻完一孔便便顶进一根根钢管。钢钢管接头采采用丝扣连连接，丝扣扣长15cm。各钻孔孔均应做好好施工记录录。7.1.6.22接长钢管管应满足受受力要求，相相邻钢管的的接头应前前后错开。同同一横断面面内的接头头数不大于于50%，相邻钢钢管接头至至少错开1m。7.1.7注注浆7.1.7.11安装好有有孔钢花管管、放入钢钢筋笼后即即对孔内注注浆，浆液液由ZJ-4400高速制浆浆机拌制。7.1.7.22注浆材料料为M20水泥浆或或水泥砂浆浆。一般水水泥浆水灰灰比控制在在0.5：1.5～1：1.5之间，注注浆初压力力为0.5～1MPa，终压力力为2～2.5MMPa，注浆结结束后用M30水泥砂浆浆填充，形形成钢管混混凝土；坍坍方及围岩岩破碎且富富水地段，宜宜在钢管内内应先放置置ø20钢筋，再再向管内注注水泥浆（水水灰比为1：1）。7.1.7.33注浆量应应满足设计计要求，一一般为钻孔孔圆柱体的的1.5倍；若注注浆量超限限，未达到到压力要求求，应调整整浆液浓度度继续注浆浆，确保钻钻孔周围岩岩体与钢管管周围孔隙隙充填饱满满。7.1.7.44注浆时先先灌注“单”号孔，再再灌注“双”号孔。7.1.7.55注浆从低低向高进行行。浆液由由稀到浓,一般单管管达到设计计注浆量作作为注浆结结束的标准准。当注浆浆压力达到到设计终压压10分钟后,进浆量仍仍达不到设设计注浆量量时,也可结束束注浆。7.2工艺顺顺序:施工准备(场地地平整、施施工平台搭搭设)→测量放样→钻机就位(校正角度)→上钻具和和套管→钻进→退钻杆和和钻具→管棚加工工及安装→封闭管尾→注浆施工工。7.3工艺流程程管棚施工工艺流流程框图，如如图2-1。8隧道管棚施工质质量检验标标准8.1隧道管管棚实测项项目

管棚棚实测项目目见《公路路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80--20044）表2-3表2-3超前前钢管实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1长度(m)不小于设计尺量：检查100%2孔位(mm)±50尺量：检查100%3钻孔深度(mmm)±50尺量：检查100%4孔径(mm)大于杆体直径++20尺量：检查100%8.2外观鉴鉴定钢管沿开挖轮廓廓线周边均均匀布置，尾尾端与钢架架焊接牢固固，入孔长长度符合要要求。9质量控制9.1质量控控制9.1.1钢钢管的型号号、质量和和规格等应应符合设计计和规范要要求9.1.2超超前管棚与与钢架支撑撑配合使用用时，应与与钢架焊接接牢固。9.1.3钢钢管插入孔孔内的长度度不得短于于设计长度度的95%。9.1.4钢钢管内注浆浆强度不小小于设计和和规范要求求，管内灌灌浆密实饱饱满。9.1.5管管棚的纵向向搭接长度度应符合设设计要求。9.1.6注注浆浆液的的配合比应应符合设计计要求。9.1.7管管棚管注浆浆压力应符符合设计要要求，注浆浆浆液应充充满钢管及及其周围的的空隙。9.2质量控控制措施9.2.1开开工前，技技术人员认认真学习施施工规范，熟熟悉审核图图纸，对每每道工序进进行书面交交底。交底底中讲清设设计要求、技技术标准、定定位方法、功功能作用、施施工参数、操操作要点和和注意事项项，使所有有操作人员员心中有数数。9.2.2把把好原材料料和施工配配比关，加加强检测频频率，坚持持“一切经过过试验、一一切用数据据说话”的原则。9.2.3实实行技术人人员现场值值班制度，指指导控制施施工，及时时对工程进进行检测。9.2.4每每道工序均均严格进行行自检、互互检和交接接检；上道道工序不合合格，下道道工序不接接收。9.2.5项项目部成立立质量管理理小组，加加强对现场场工程质量量进行巡查查。狠抓薄薄弱环节，严严格按工艺艺施工，以以彻底消除除质量通病病。图2-1管管棚施工工工艺流程框框图10施工安全全要求及措措施10.1建立立完善的施施工安全保保证体系，加加强施工作作业中的安安全检查，确确保作业标标准化、规规范化。10.2为保保证施工安安全，现场场要求专人人统一指挥挥，并设一一名专职安安全员负责责现场的安安全工作，坚坚持班前进进行安全教教育制度。10.3施工工区域应设设置警示标标志，严禁禁非工作人人员出入。10.4施工工中应对机机械设备进进行定期检检查、养护护、维修。10.5坚持持安全教育育，加强全全员安全意意识教育。10.6严格格按设计及及施工规范范要求进行行施工，认认真执行相相关的施工工安全规程程10.7加强强对围岩进进行动态监监控量测，实实行信息化化管理，科科学地组织织施工；10.8拆卸卸钻杆时，要要统一指挥挥、明确联联络信号，板板钳卡钻方方向应正确确，防止管管钳及扳手手打伤人；；10.9钢钢管内注浆浆时，操作作人员应戴戴口罩、眼眼镜和胶手手套；10.10氧氧气瓶与乙乙炔瓶隔离离存放，严严格保证氧氧气瓶不沾沾染油脂、乙乙炔发生器器有防止回回火的安全全装置。10.11施施工现场使使用的手持持照明灯使使用36V的安全电电压。10.12配电柜、配配电箱前要要有绝缘垫垫，并安装装漏电保护护装置。10.13施施工现场的的临时用电电严格按照照《施工现现场临时用用电安全技技术规范》的的有关规范范规定执行行。10.14严严格按作业业指导书进进行施工，提提前作好安安全技术交交底。10.15注注浆施工时时由技术人人员统一指指挥，各就就其位，并并严格执行行注浆管理理程序。注注浆结束后后需对注浆浆设备进行行认真清洗洗，设备退退出现场后后及时保养养。全面保保证注浆作作业安全、工工程环境安安全和设备备人员安全全。11环境保护护要求11.1对职职工定期进进行环保教教育及培训训，提高环环保意识。11.2保护护施工现场场和临近农农田、水井井、农业灌灌溉设施不不受破坏，争争取把因施施工对附近近村民的干干扰降到最最低。11.3做好好生产、生生活区的卫卫生工作，保保持工地清清洁，定时时打扫，生生产、生活活垃圾集中中收集，定定时清除运运走，运到到环保部门门指定的位位置。11.4成立立施工环境境卫生保证证管理机构构，在工程程施工过程程中严格遵遵守国家和和地方政府府下发的有有关环境保保护的法律律、法规和和规章。11.5对各各类施工机机械、机具具采取定人人定点控制制，对操作作人员进行行安全、环环保教育。11.6对特特种作业人人员采取持持证上岗，并并对作业人人员配有相相关的防护护。对可能能出现的粉粉尘采取喷喷雾降尘的的方法。11.7隧道道内保持良良好的通风风排气效果果，禁止使使用排气量量超标的工工程车辆。11.8设立立专用排浆浆沟、集浆浆坑，对废废浆、污水水进行集中中沉淀处理理后，再进进行排放至至指定位置置，认真做做好无害化化处理，从从根本上防防止施工废废浆乱流。11.9加强强隧道的监监控量测工工作、通过过分析与预预设计时的的地质资料料对比，得得出地质变变化情况，及及时向监理理、设计单单位反馈。同同时，将管管棚施工方方法和要求求向全体施施工人员详详细交底。11.10采采用先进的的环保施工工机械。采采取设立隔隔音墙、隔隔音罩等消消音措施降降低施工噪噪音。第三篇超前小小导管施工工作业指导导书1编制目的明确隧道超前小小导管施工工作业的工工艺流程、操操作要点和和相应的工工艺标准，规规范隧道超超前小导管管施工作业业。2编制依据《xx自治区高速速公路施工工标准化管管理指南》（隧隧道）《公路隧道施工工技术规范范》（JTGF60--20099）《公路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80--20044）《公路隧道工程程现场施工工技术》（人人民交通出出版社2005年9月）3适用范围适用于各等级公公路隧道超超前小导管管工程施工工作业。4作业准备4.1内业技技术准备在施工前组织技技术人员认认真学习实实施性施工工组织设计计，阅读、审审核施工图图纸，澄清清有关技术术问题，熟熟悉规范和和技术标准准，查阅相相关施工案案例，认真真调查隧道道围岩地质质情况、了了解施工条条件、技术术水平和设设备装置的的施工参数数。制定施施工安全保保证措施，对对施工人员员进行技术术交底，对对参加施工工人员进行行上岗前技技术培训，考考核合格后后持证上岗岗。4.2测量技技术准备4.2.1精精密导线网网复测完毕毕并确定成成果可用后后，测量组组根据隧道道纵断面设设计线、隧隧道洞轴线线及明暗洞洞开挖轮廓廓线，放出出隧道开挖挖轮廓线。4.2.2测测量组检查查开挖断面面合格后，放放出洞口钢钢拱架的具具体位置、里里程、高度度，并布置置好桩点、作作好测量交交底。4.3试验技技术准备在开工前试验室室应对用于于隧道的材材料进行现现场取样进进行各项试试验，并做做混凝土配配合比，注注浆液配合合比，水泥泥砂浆配合合比等相关关的试验检检测，试验验项目要满满足相关的的规范及标标准要求的的规定。试验室应及早将将试验的原原始资料整整理汇总，对对于不合格格的材料禁禁止在工程程施工中使使用。4.4外业准准备施工场地的平整整，水、风风、电的设设置，施工工测量与放放样。小导导管应事先先制作完成成，施工所所需的材料料均已进场场。4.5施工人人员及机械械准备4.5.1施施工人员配配备表3-1施工工人员配备备表序号人员人数职责1技术人员1掌握技术标准、负负责施工指指导、监督督施工质量量、记录2工班长1组织和协调3测量人员2测量放样、检查查验收、并并对整个施施工过程进进行摄像4钻孔、安装人员员5钻孔施工、准备备材料、安安装导管5浆液制备人员5准备材料、制备备浆液、搅搅动浆液、清清洗设备6注浆泵司机2注浆泵的操作、维维修保养及及鼓掌排除除7清洗废浆工1清理废浆8电工1负责电力管理9安全员1负责施工安全11试验员1负责浆液配合比比调试4.5.2施工工机械配备备表3-2设备备机械配备备表序号设备名称数量参考型号1煤电钻（或风动动凿岩机）102注浆泵1ZYB-70//803高速制浆机14型材切割机15气焊机16电焊机25隧道超前小导管管施工的一一般规定5.1小导管管安设一般般采用钻孔孔打入法，5.2小导管管安设后，用用锚固剂封封堵孔口及及周围裂隙隙，必要时时在小导管管附近及工工作面喷砼砼，以防止止工作面坍坍塌。5.3隧道的的开挖长度度应小于小小导管的注注浆长度，预预留部分作作为下一次次循环的止止浆墙。5.4注浆前前应进行压压水试验，检检查机械设设备是否正正常，管路路连接是否否正确，为为加快注浆浆速度和发发挥设备效效率，可采采用群管注注浆（每次次3-5根）。5.5超前小小导管注浆浆压力应符符合设计要要求，注浆浆浆液应充充满钢管及及其周围的的空隙。5.6注浆过过程中要随随时观察注注浆压力及及注浆泵排排浆量的变变化，分析析注浆情况况，防止堵堵管、跑浆浆。做好注注浆记录，以以便分析注注浆效果。5.7小导管管的纵向搭搭接长度应应符合设计计要求。6隧道超前小导管管施工要点点及规定6.1施工控控制要点6.1.1钻钻孔前，精精确测定孔孔的平面位位置、倾角角、外插角角，并对每每个孔进行行编号。6.1.2外插插角10°～15°，可根据据实际情况况调整；施施工中应严严格控制钻钻机下沉量量及左右偏偏移量。6.1.3严格格控制钻孔孔平面位置置，超前小小导管不得得侵入隧道道开挖线内内，相邻的的钢管不得得相撞和立立交。6.1.4经常常量测孔的的斜度，发发现误差超超限及时纠纠正，至终终孔仍超限限者应封孔孔，原位重重钻。6.1.5掌握握好开钻与与正常钻进进的压力和和速度，防防止断杆。6.1.6导管管间距：环环向40cm，纵向2.4m；6.1.7注浆浆材料：应应根据设计计要求选择择。6.2施工中中注浆异常常现象处理理6.2.1串串浆时及时时堵塞串浆浆孔。6.2.2泵泵压突然升升高时，可可能发生堵堵管，应停停机检查。6.2.3进进浆量很大大，压力长长时间不升升高，应重重新调整砂砂浓度及配配合比，缩缩短胶凝时时间。7超前小导管施工工工艺7.1超前小小导管施工工顺序：施工准备→布点点钻→孔安装小小导→管注浆→封闭管尾尾7.2工艺流流程图,如图3-1。地质调查地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清孔插入小导管注浆隧道开挖浆液准备图3-1隧道小导管注浆浆工艺流程程图8隧道超前小导管管施工质量量检验标准准8.1隧道超超前小导管管实测项目目8.1.1超超前小导管管实测项目目见《公路路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80--20044）表3-3。表3-3超前前钢管实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1长度(m)不小于设计尺量：检查100%2孔位(mm)±50尺量：检查100%3钻孔深度(mmm)±50尺量：检查100%4孔径(mm)大于杆体直径++20尺量：检查100%8.1.2外外观鉴定钢管沿开挖轮廓廓线周边均均匀布置，尾尾端与钢架架焊接牢固固，入孔长长度符合要要求9质量控制9.1质量量控制9.1.1钢钢管的型号号、质量和和规格等应应符合设计计和规范要要求。9.1.2超超前管棚与与钢架支撑撑配合使用用时，应与与钢架焊接接牢固。9.1.3钢钢管插入孔孔内的长度度不得短于于设计长度度的95%。9.1.4钢钢管内注浆浆强度不小小于设计和和规范要求求，管内灌灌浆密实饱饱满。9.1.5超超前小导管管的纵向搭搭接长度应应符合设计计要求。9.1.6注注浆浆液的的配合比应应符合设计计要求。9.1.7超超前小导管管注浆压力力应符合设设计要求，注注浆浆液应应充满钢管管及其周围围的空隙。9.2施工质质量注意事事项9.2.1施施工期间，尤尤其在注浆浆时，应对对支护的工工作状态进进行检查。当当发现支护护变形或损损坏时，应应立即停止止注浆，采采取措施。9.2.2注注浆结束4小时后，方方可进行掌掌子面的开开挖。9.2.3相相邻两排小小导管搭接接长度应符符合设计要要求，且不不小于1米。9.2.4钢钢管要与拱拱架焊接牢牢固，注浆浆后注浆孔孔要堵塞密密实。9.3质量控控制措施9.3.1开开工前，技技术人员认认真学习施施工规范，熟熟悉审核图图纸，对每每道工序进进行书面交交底。交底底中讲清设设计要求、技技术标准、定定位方法、功功能作用、施施工参数、操操作要点和和注意事项项，使所有有操作