精细化管理培训心得体会12篇

Word第第页精细化管理培训心得体会12篇精细化管理培训心得体会1

精细化管理是公司推动的一项重要工作，有效的推动精细化管理工作就需要强大的执行力，利用有效的方式在执行过程中掌握消耗，下面我们来看一看三部原料主任的管理方法。

1、具体的记录

铲车消耗是原料车间的一项重大消耗，铲车油耗更是一项不行掌握的消耗。对此铲车消耗每天都有一个具体的记录，记录精确到油耗、维护、司机、外出工作还有每天的工作量。通过记录来看每天的消耗，掌握削减油耗的铺张。除了具体的记录外，有效可行的方式也可以掌握消耗，例如铲车的前轮胎一般受力较大，受损严峻，后面的轮胎受力小，使用寿命较长，当前轮胎消失磨损时，他们就把前后轮胎换着使用，用这种方式从程度上节约铲车的消耗。霍主任对原料每个车间也都有着具体的记录，对于日常领取的每一个东西都精确到个人，在表格中以不同的颜色来区分不同的岗位，这样即使岗位较多但仍可以看起来一目了然，直观的了解各个车间的消耗。

2、检查与监督

取消巡检之后，车间的检查与监督不会就此落下，如今通过内部管控，让五线和六线的班长互相检查，以此来确保检查的真实性。各个岗位的检查次数和检查时间都不相同，班长、主任会对此进行抽查考核，车间内板报和卫生也都包括在检查范围之内。比之前更加严格的监督可以调动员工的主动性，让员工不会产生懒散的心里。对于检查过程中发觉的问题准时上报、反映，这些检查结果直接影响到优秀员工和优秀班组的评比。仅靠管理者的力气是远远不够的，通过召开管理委员会和班前会，让员工都参加进来，提出自己的建议，在执行的过程中不断完善管理制度。并且霍主任还会通过内部表扬员工，激励员工，调动员工的主动性。

霍主任表示，想要做好工作就要勤沟通，勤检查，勤反应，做好精细化工作要“抓小掌握大”，从小的方面入手，精确到每一个详情，把小的方面做好了，才能做好大的方面。

精细化管理培训心得体会2

xx年xx月xx日至xx日，在公司领导的细心支配下，参与了由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低本钱、5S精细化管理、合理化活动宗旨—消退铺张、合理化运用IE七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

一、课程主题提高生产力，削减本钱。

三位在企业界滚打二十几年，经受不同行业实战的资深讲师，结合全员参加性的互动，深化浅出地透彻了制造工厂存在的通病，管事与管人的误区。给出了详细的改善方案都具有极高的参考价值，课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用嬉戏的方式启发学员的主动性与热忱，即挖出学员阳光的一面而主动乐观地向上。

二、精细合理化降低本钱

八月四日xx老师主讲

重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤，全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

工作改善详细方法;重点讲解并描述5W1H在车间现场的表现。ECRS的意义与实务要点，即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具，使相应的动作同时进行。重排工作挨次并平均安排工作量、尽量使操作简化，缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

杜绝工厂七大铺张;工厂最大的铺张是库存，应避开生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的铺张、制造不良品铺张。必需对工厂改善成果进行定期评估。

三、5S精细化管理

八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合本钱的效益、快速而有弹性、持续改善。5S是一切管理活动的基础，全部管理活动“只有开头没有结束”。

5S的进展及为什么5S是管理合理化的根本。

如何运用5S合理化来消退企业铺张即制度上、效率上、品质上、平安上、库存上。

什么是5S?企业为什么需要5S?5S的效用是什么?

如何实施5S;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

5S实施的挨次及推动方法。

5S过程查核与持续，给出了可行性很强的参照表单，和定期更正时间。

5S的技巧就是目视管理。目视管理最简洁的做法就是标示牌，用到最多的就是看板。5S的要点是管理要与不要的东西，削减时间上的铺张，提高机器设备稼动率，维持工作场所干净，养成良好的工作习惯。

四、合理化活动宗旨-消退铺张

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。根据工厂七大铺张项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与JIT生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手讨论作业方法并调整工作流程，肯定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能，才会是最有用最可持续性的。

五、工业工程IE七大手法

“詹前存”老师对IE工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5M(人、机、料、法、环)进行讨论与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改良，从而提高生产率并降低本钱的技术。

IE讨论的目标是;降低本钱、保证质量和平安、提高生产率、获得最正确效益。

IE的特点是以人为本，核心是降低本钱，提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

IE手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。IE的基础起源于《工业讨论》与《工作讨论》，主要构成是来自泰勒。

IE改善四大设想;即ECRS(剔除、合并、重排、简化)。

IE七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的缘由，用更的确的方法来代替，使作业更轻松、更合适，并要集中化。

IE应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、挨次原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

六、学后启发

作为企业的经营或管理者，其主体工作应思索如何用更低的投入制造更高的产出，学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发觉存在的问题点，深化问题根源，查找解决方法，尽最大可能性将工作流程简化，有用化，运用IE手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化，针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线，正确搬运与储放方法，抓品质降低制损率。培育多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标，削减不必要的库存，杜绝万恶之源。将一切已绽开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析，进行精细化职务分工，专业人做专业事，从生产六大要点(QCDMSP)下手，运用5W2H进行过程管控，将一切可掌握的本钱降到更低，使生产力持序提升，进而实现更大的效益。扩建产能中心，建立本钱与品质管控模型，以数据说话。

在5S管理方面;应带着下属彻底理解5S的意义，知道5S对企业产生的效力。5S的重点是定置定位、目视管理、清洁维持，即对车间、仓库现场进行合理规划，走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物出名有数。按工作区域划分5S责任区，将5S管控分解到各级各岗位，并明确监督人。设定定期检查方案，强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

5S策划完成后必需成立推行小组，由企业主要领导人担当推行小组组长。由预设的推行进度推动，运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目，以数据表现执行结果。5S是企业成长之本，此活动只能有开头不能有结束。

在IE方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合，以到达质量稳定、效率高、交期准、铺张少、本钱低，这就是我们站在IE立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行讨论，尽可能削减不必要的动作，缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序，设计工冶具来提升效率与品质，进行工序合并与重排使劳动量匀称，使生产线更顺畅。进行工序间连接时间计算与重组简化，杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操改善有用性和满足度，以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性，对现场5M1E进行优化。做到将不好的变好，好的还要更好。管理就是要从点做起，再连接成面形成体系即ISO就可以顺当导入。最重要是训练管理班子，进行责任分解，做到千斤重担万人挑的机制，各岗位在分管的责任范围发挥最大成效。打假崇真，杜绝讲假话、讲空话，走过程，温水煮青蛙现象。

七、结论

老师讲的很多管理工具都是大多数学员以前学过的，由于环境和惰性的缘由而未运用，沉湎在心底几乎遗忘，在老师的一点拔倒觉得温故而知心，都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式，用简练的理论，深化的案例，和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题，到其次天的现场规划与目视，即5S。至第三天的现场工作改善，由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂，早就想彻底的做5S管控、QCC活动、IE现场改善、PMC精细化，都迟迟未决，维持着现状。经过三天的学习后，已深深的反思过，其实管理在于行，不止在于知，想做的事在确定正确时就要去做，才会有结果，太多顾虑只会是一事无成。只注意理论充其量只能算个说客。5S是一切管理活动的基础，这个决心必需下，其次步就是QCC和现场IE活动，直至PMC精细化推行与持续，兼顾部门内人才培育。

管理者肯定要会看详情管详情，但肯定要交给下属去思索、去执行，给他指教与确定，如詹前存老师讲的“敬重人才所表达的价值，让他产生自信念“，被管理者最渴望他的成就不要被抹杀，干得好得到承认，这样才能最有效的激发出他的潜力量。

在此感谢公司领导细心支配本次学习机会，感谢健峰的三位老师和助教的细心指导，和对我的确定。也盼望以后能更多赐予这样的机会，我也将学以致用。

精细化管理培训心得体会3

4月25日，我参与了单位组织的中层干部培训班，学习《医院精细化管理》的课程，倾听了吴宏彪教授的授课。他通过形象、生动的实例，使我受到了一次开心而深刻的思想与管理学问教育，进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品尝感受许多。以下是我个人学习以后的一些心得体会：

首先，我深刻体会到精细化管理是一种意识，一种观念；是一种仔细的看法，更是一种精益求精的文化。老子云："天下大事，必做于细"，要想成就一番事业必需从简做起，从微小处入手，对于医院的管理也是一样的道理。现实的工作中，需要做大事的机会特别少，大多数人，在许多状况下，只能做一些琐碎，单调的事情，但这就是工作，这就是生活。工作中往往因一件小事而导致全盘否认，就会消失100—1=0的现象，因此，在现代管理中详情确定实体进展的成败。

其次，对我自身而言，通过学习意识到，在日常工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。就对目前门诊工作而言，应当加强门诊的流程管理。完善门诊的管理机制，随着病人对医院的要求越来越高，作为门诊的总护士长在精细化管理的应用上，特殊是对护士和导医的工作都应当有具体的分工：定岗、定位、定责，只有分工越细，责任就越明确，门诊的进展才能越健康，病人的满足度会提高，职工的满足度也会提高，这就是大家的盼望所在。通过二个多月的对导医的工作岗位梳理，有了一个分工明确的制度，让每一位导医都知道应当做什么、怎么做，清楚自己的岗位职责和分工，根据正确科学的程序去工作，使门诊导医的人力资源得到充分发挥，明显取得社会效益，充分表达精细化管理的重要性。

应当明白的是精细化管理是一种意识，一种观念，是一种看法与文化，因此，在门诊部的护士、导医中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个详情都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的看法，做到事无巨细，不断培育她们扎实，严谨的工作风格，做到事事有人管，时时有人查，时时有打算，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消退管理上的盲点，在门诊管理竞争中才能步步为赢。

总之，通过这次培训班学习，使我系统，全面地了解了精细化管理的深邃，洞悉了精细化管理在现实工作生活中对于个人，门诊、乃至整个医院的深远意义。以往陈旧的、阅历型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风，无法适应精细化管理高标准、高精度、高质量的管理要求，详情确定成败的管理理念在实际的工作中尚未充分得到重视。我将立足本职工作，放眼将来，与门诊的新团队一起，发挥每一个人的作用，为医院的进展打下良好的基础。

精细化管理培训心得体会4

近半年来，我仔细学习了《城市精细化管理文件汇编手册》，进一步启迪了思维，开拓了视野，认真品尝感受许多。以下是我个人学习以后的一些心得体会：

首先，我深刻了解到精细化管理是一种意识，一种观念；是一种仔细的看法，更是一种精益求精的文化。老子云："天下难事，必做于易；天下大事，必做于细"。还提了想成就一番事业必需从简做起，从微小处入手。对于企业是一样的道理，现实的工作中，需要做大事的机会特别少，多数人，多数状况下只能做一些琐碎，单调的事情，或平淡，或鸡毛蒜皮。但这就是工作，这就是生活，每一个个体成为不行缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否认，就会消失100—1=0的现象。因此，在现代管理中详情确定实体进展的成败。

其次，从自身而言，通过学习意识到，在工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。假如把单位必作"人"一样的系统，把局领导层比作"头"，把中层管理比作"身体"，把基层人员比作"肢体"，假如一个单位，每一个人都能合理"定位"，能熟悉自己所处的地位，干好自己应干好的工作，发挥好自己的"专长"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。

第三，就单位而言。认为应当加强本单位的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度进展，单位在精细化管理的应用上，特殊是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精细化管理的重要性日见明显。就上所述，精细化管理是种意识，观念，是种看法与文化。因此，在实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个详情都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的看法，做到事无巨细，不断培育个人扎实，严谨的工作风格。做到事事有人管，时时有人查，时时有打算，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消退管理上的盲点，在竞争中才能步步为赢！

总之，通过这半年来的学习，使我系统，全面地了解了精细化管理的深邃，洞悉了精细化管理在现实工作，生活中的深远意义。我将立足本职工作，放眼将来，与广阔同仁们一起，发挥每一个人的作用，为城市管理的进展打下良好的基础！

精细化管理培训心得体会5

企业开展精细化管理的主要步骤如下：

1、系统诊断：发觉企业管理系统存在的问题，一是检查管理系统是否有系统性漏洞，二是查找各子系统的短板，为方案制订奠定基础。

2、做好整体规划和方案设计(打算书)：完成系统诊断后，其次个环节就是做好管理提升和改善的整体规划和方案设计。

明确总体目标、各层级的任务和参加方式、落实和明确牵头机构、主要负责人、详细实施人员职责、各阶段实施目标、验收和检查标准等。

3、文件梳理：针对企业已有的管理文件、管理流程进行全面、系统的梳理，提出问题清单，提出修改打算。

4、文件输出：规章体系文件是精细化管理实施的基础和核心。

要输出的文件分为四个层次;

一是组织文件，主要是涵盖企业管理各个方面，保证企业运行的基础性、制度性文件，比方企业文化、员工守则、工资考勤、平安生产、考核建惩等。

二是高管文件，此类文件的特点是少而精，其核心是职责与权限，以职责表、权限表和检查表为主要内容。

三是中层(部门)文件，这类文件主要是流程文件，主要作用是保证日常管理事务运行顺畅、部门和人员界面连接清楚，对于大型企业，工作流程是否清楚、是否全面，是确定企业管理质量，提升管理效率的关键。

四是基层文件，主要是指导基层员工开展工作的操作性文件，如各类作业指导书、岗位工作手册等。这类文件是精细化管理的最终落脚点，制定的工作量最大，标准化规范是指导基层员工的工作程序，文件编制的特点是有用、实际、简洁。

5、文件使用训练：文件落地有效执行，需要通过系统的培训，使文件从文字转化为员工的行为，供应岗位工作技能，保证、提升员工和组织工作质量

6、考评约束：企业依据规章体系中，对各岗位的详细工作要求和规范，建立对员工工作效果的检查与评价系统，确保员工和组织的工作质量。

7、气氛形成：企业结合自身状况，提炼出符合开展精细化管理的文化要素，如规章意识、标准意识、改善观念等，形成全体员工对精细化管理文化的认知、认同和共享。

最终，在实施精细化管理的过程中，要充分利用精细化管理的短板管理思维，提高工作效率。精细化管理中系统化的思维认为：企业管理体系不能缺少任何一个子系统的支持，整个管理系统的运行质量，是由系统中最弱的环节来确定，因此，企业在开展精细化管理中，应当把找到管理短板并补齐，作为提升效率的思索模式，做到有针对性的解决问题、加以改善，提高精细化管理实施的效果和效率。

四、精细化管理的标杆企业

1、熊猫餐厅的标准作业流程

美国有一个叫做“熊猫”的连锁中餐厅，总营业额目前已到达15亿美圆，对于许多人来说，一家中餐馆能够在美国取得如此的胜利，是特别难得的。

相对于西式餐厅和快餐，中餐在味道的稳定性上差异很大，不同的厨师做同一道菜品，工序、配料、火候都会有所不同，最终的菜品尝道就会完全不同，因此中餐在连锁经营、扩张进展方面，具有天生的劣势，从管理的角度看，我们把这种现象称为产品质量的不稳定。

那么我们来看一下，熊猫餐厅是怎么做的呢?

首先，对整个餐厅的工作，进行专业化分工，厨师、后台、前台、服务人员分属不同的专业领域，每个专业模块内，进行专业化管理，这是精细化管理的基础。

其次，建立工作规章和标准。全部工作环节，都有严格的工作规定和工作标准，大家都严格根据工作手册的规定，进行工作。为了有效降低本钱、提高效率，熊猫餐厅定期对管理环节进行优化，推动整体管理过程的渐进式改良，公司的管理规章和工作程序得到持续改良。

最终，良好的训练提升机制。依据熊猫餐厅的管理理念，完善的规章是企业的财宝和阅历，这些阅历通过系统化的培训，传递到详细操作人员。通过管理规章的有效执行，整个团队的的工作质量具有高度的全都性和稳定性，确保了产品质量的高水平和稳定性。

2、日本企业的5S现场管理

5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。

5S管理是日本企业胜利的秘诀之一。根据“5S”管理理念，工厂中存在各种”各样没发觉的良机“，例如”生产不合格产品、富余的作业效率、过剩的库存等等，把这些没有发觉的改善机会臵之不管，就是组织松懈。因此“5S”的实质就是消化这些潜在的松懈，实施工作场所的净化活动，实现生产管理的三大目的：质、量、本钱水平的提高。

(1)整理：把不需要的东西清理出工作现场。

(2)整顿：把需要的物品根据便于使用的原则，整齐

放臵，明确标识。

(3)清扫：保持工作现场的清洁。

(4)清洁：保持整理、整顿、清扫的成果，削减变动，

提高效率。(5)素养：养成规范的习惯，形成文化。

“5S”管理是一个动态循环过程，日本企业会依据自己的状况，将“5S”完全融入生产管理中，与看板管理、精益生产相协作，共同构成了以丰田为代表的，日本企业生产管理的精髓和核心竞争力。

精细化管理培训心得体会6

**年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的“蝴蝶效应”尤其能说明细小的行为改变对全局的影响，他提出：一只蝴蝶在巴西扇动翅膀，有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后，所谓“蝴蝶效应”之说就不胫而走，名声远扬。产生“蝴蝶效应”的缘由在于：蝴蝶翅膀的运动，导致其身边的空气系统发生改变，并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的改变，由此引起连锁反应，最终导致其他系统的极大改变。此效应说明，事物的进展结果，对初始条件具有极为敏感的依靠性，初始条件和详情的微小偏差的不精准，将会引起结果的极大差异。

局部微小的弱点都将最终导致全局的崩溃，所以我们的管理工作要表达追求利润最大化这一企业本身特质，就必需注意详情，精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数状况只能做一些详细的事、琐碎的事、单调的事，或许过于平淡，或许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是成就大事的不行缺少的基础。由此，我们应当根据细心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作，我们需要转变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病，提倡凡事都应精细化，把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效，必需建立精细化的运作机制，完善精细化的管理制度，实施精细化的职能管理。树立细心支配，精确确定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注详情的观念。提倡宏观正确，责任明确，措施精确、详情精确的工作作风，精耕细作，做足精细，为我们的品牌和效益提升而努力。

精细化管理培训心得体会7

xx年xx月xx日至xx日，在公司领导的细心支配下，参与了江北区组织的赴“xxx”，由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低本钱、5S精细化管理、合理化活动宗旨—消退铺张、合理化运用IE七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

三位在企业界滚打二十几年，经受不同行业实战的资深讲师，结合全员参加性的互动，深化浅出地透彻了制造工厂存在的通病，管事与管人的误区。给出了详细的改善方案都具有极高的参考价值，课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用嬉戏的方式启发学员的主动性与热忱，即挖出学员阳光的一面而主动乐观地向上。

一、精细合理化降低本钱

八月四日xx老师主讲，课程主题提高生产力，削减本钱。

1、重点讲解精细合理化的目的；以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

2、工作方法改善；即作业合理化的意义、现场改善步骤，全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

3、工作简化；即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

4、工作改善详细方法；重点讲解并描述5w1H在车间现场的表现。EcRS的意义与实务要点，即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具，使相应的动作同时进行。重排工作挨次并平均安排工作量、尽量使操作简化，缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

5、杜绝工厂七大铺张；工厂最大的铺张是库存，应避开生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的铺张、制造不良品铺张。必需对工厂改善成果进行定期评估。

二、5S精细化管理

八月五日“高海星”老师主讲；企业永续经营的特质；以客户为尊、符合本钱的效益、快速而有弹性、持续改善。5S是一切管理活动的基础，全部管理活动“只有开头没有结束”。

1、5S的进展及为什么5S是管理合理化的根本。

2、如何运用5S合理化来消退企业铺张即制度上、效率上、品质上、平安上、库存上。

3、什么是5S？企业为什么需要5S？5S的效用是什么？

4、如何实施5S；即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

5、5S实施的挨次及推动方法。

6、5S过程查核与持续，给出了可行性很强的参照表单，和定期更正时间。

5S的技巧就是目视管理。目视管理最简洁的做法就是标示牌，用到最多的就是看板。5S的要点是管理要与不要的东西，削减时间上的铺张，提高机器设备稼动率，维持工作场所干净，养成良好的工作习惯。

三、合理化活动宗旨-消退铺张

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是；管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。根据工厂七大铺张项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与JIT生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手讨论作业方法并调整工作流程，肯定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能，才会是最有用最可持续性的。

四、工业工程IE七大手法

“詹前存”老师对IE工业工程进行了详解；即工业工程是对现场5m〔人、机、料、法、环〕进行讨论与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改良，从而提高生产率并降低本钱的技术。

1、IE讨论的目标是；降低本钱、保证质量和平安、提高生产率、获得最正确效益。

2、IE的特点是以人为本，核心是降低本钱，提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

3、IE手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。IE的基础起源于《工业讨论》与《工作讨论》，主要构成是来自泰勒。

4、IE改善四大设想；即EcRS〔剔除、合并、重排、简化〕。

5、IE七大手法包括；防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的缘由，用更的确的方法来代替，使作业更轻松、更合适，并要集中化。

6、IE应用十大原理；包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、挨次原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

五、学后启发

作为企业的经营或管理者，其主体工作应思索如何用更低的投入制造更高的产出，学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发觉存在的问题点，深化问题根源，查找解决方法，尽最大可能性将工作流程简化，有用化，运用IE手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化，针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线，正确搬运与储放方法，抓品质降低制损率。培育多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标，削减不必要的库存，杜绝万恶之源。将一切已绽开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析，进行精细化职务分工，专业人做专业事，从生产六大要点〔QcdmSP〕下手，运用5w2H进行过程管控，将一切可掌握的本钱降到更低，使生产力持序提升，进而实现更大的效益。扩建产能中心，建立本钱与品质管控模型，以数据说话。

在5S管理方面；应带着下属彻底理解5S的意义，知道5S对企业产生的效力。5S的重点是定置定位、目视管理、清洁维持，即对车间、仓库现场进行合理规划，走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物出名有数。按工作区域划分5S责任区，将5S管控分解到各级各岗位，并明确监督人。设定定期检查方案，强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

5S策划完成后必需成立推行小组，由企业主要领导人担当推行小组组长。由预设的推行进度推动，运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目，以数据表现执行结果。5S是企业成长之本，此活动只能有开头不能有结束。

在IE方面；将企业投入的一切可用资源最有效的组合，以到达质量稳定、效率高、交期准、铺张少、本钱低，这就是我们站在IE立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行讨论，尽可能削减不必要的动作，缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序，设计工冶具来提升效率与品质，进行工序合并与重排使劳动量匀称，使生产线更顺畅。进行工序间连接时间计算与重组简化，杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操改善有用性和满足度，以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性，对现场5m1E进行优化。做到将不好的变好，好的还要更好。管理就是要从点做起，再连接成面形成体系即ISo就可以顺当导入。最重要是训练管理班子，进行责任分解，做到千斤重担万人挑的机制，各岗位在分管的责任范围发挥最大成效。打假崇真，杜绝讲假话、讲空话，走过程，温水煮青蛙现象。

六、结论

老师讲的很多管理工具都是大多数学员以前学过的，由于环境和惰性的缘由而未运用，沉湎在心底几乎遗忘，在老师的一点拔倒觉得温故而知心，都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式，用简练的理论，深化的案例，和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题，到其次天的现场规划与目视，即5S。至第三天的现场工作改善，由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂，早就想彻底的做5S管控、Qcc活动、IE现场改善、Pmc精细化，都迟迟未决，维持着现状。经过三天的学习后，已深深的反思过，其实管理在于行，不止在于知，想做的事在确定正确时就要去做，才会有结果，太多顾虑只会是一事无成。只注意理论充其量只能算个说客。5S是一切管理活动的基础，这个决心必需下，其次步就是Qcc和现场IE活动，直至Pmc精细化推行与持续，兼顾部门内人才培育。

管理者肯定要会看详情管详情，但肯定要交给下属去思索、去执行，给他指教与确定，如詹前存老师讲的“敬重人才所表达的价值，让他产生自信念“，被管理者最渴望他的成就不要被抹杀，干得好得到承认，这样才能最有效的激发出他的潜力量。

在此感谢公司领导细心支配本次学习机会，感谢健峰的三位老师和助教的细心指导，和对我的确定。也盼望以后能更多赐予这样的机会，我也将学以致用。

精细化管理培训心得体会8

20xx年6月15日，周老师再次来我院为大家培训，这一次他讲的是《医院科室精细化管理与卓越科室打造》。周老师培训的风格幽默幽默，针对性强，且贴近医院实际状况，正所谓读万卷书不如行万里路，行千里路不如阅人很多，阅人很多不如高人指路，高人指路不如自己顿悟，而周老师正是我们所需的高人。

首先，周老师用两个挑水和尚的故事让大家活跃思维，主任们各抒己见，提出了许多观点，我的理解是打井的和尚之所以打出了井水，在于懂得先苦后甜，每天挑水后挖一点井，持之以恒，最终挖出了井水，就犹如我们身边那些工作做的更杰出的人，都是比别人多利用了工作8小时之外的时间，所以才取得了比别人更大的胜利。

精细化管理起源于科学管理之父泰勒，后来再日本发扬光大。所谓精细，辞典中精是指经过提炼或选择的、完善的、细致、神灵，细是指微小、周密、精致。我们学习精细化管理是目的是从随便化到规范化，由阅历型管理到科学型管理，从外延式增长向内涵式增长，从机会型企业向战略性企业进展，由粗放型经营向精细化管理进展一种管理理念和管理技术，是通过规章的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，是组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

精细化管理的三个前提是坚持与市场相连接，立足于数据分析，立足于素养训练。要做好精细化管理须从详情做起，详情确定成败，偶然确定命运，只有做透身边的小事，才能推动医院的大事。周老师来我院的两次授课中，都提到了他某次住酒店的经受，每晚回到酒店都能收到服务员手写的一份信，服务员从周老师授课的文案看出他是讲师，便预备了冰糖润嗓，让周老师倍感温馨，虽然是一个很小的举动，却表达了该酒店注意详情的酒店文化。医院亦是如此，假如多重视诸如此类的详情问题，就肯定能给患者留下深刻的印象。

结合自身工作思索：

对于医院来说精细化管理需要通过信息化实现，在现今的医疗行业大环境内，医院缺乏了信息化支持谈精细化管理就像无根之萍，脱离了实际。精细化管理强调数据管理，主见用数据说话。我院今年即将上线的集成平台项目可以将我院各类数据整合后重新展现，使医护人员能够在临床诊疗过程中更加快速、精确地猎取病人相关信息，从根本上提升医院的服务质量与工作效率，降低医疗过失发生率，使管理层第一时间把握医院的各类数据，更加快速、精确的做出决策。

在周老师讲课期间，我们也在不断思考。信息化如何为精细化管理服务。周老师讲到“从流程入手”，这明显是一个特别好的切入点。纵观我们信息化需求分析，项目设计，不能单纯的以结果为导向，而是要把流程做到精细化，这就要与使用部门和临床科室多沟通，听取他们的看法和建议，考虑将来可能消失的各种问题，这样才能得到最精确的需求，最完善的项目设计，在后期实施的过程中也会更加游刃有余。

周老师提到，许多医院都存在门诊病人就诊流程长的问题，高峰时挂号排队时间长，等候看病时间长，检查等候时间长，取药时间长，门诊布局不合理等等。结合我院来看，过去，患者来我院需要先办理就诊卡，且只能使用现金或银行卡缴费，这就造成了患者在就医的过程中需要多次排队，其中：办卡排一次队、挂号排一次队、做检查和买药也需要排队，若是中途发觉就诊卡中余额缺乏，还要再次排队给就诊卡充值，患者大量的时间铺张在了排队和充值的过程中。传统的收费窗口为人工操作，耗时长、易出错，而患者在收费窗口缴纳现金、找零或是使用银行卡时要输入密码等操作也同样是窗口效率低下的表达。为了改善门诊流程，提高患者就医体验，我院于20xx年年底开头推行身份证/居民健康卡就诊模式，同期上线的还有微信和支付宝的线下支付功能。移动支付实行扫码免密支付，使结算流程变得顺畅，大大简化收费及找零人工工作量。同时削减患者排队时间，又降低收费员收到找零出错等风险，有效地提高医院运营效率。

如今，患者到我院就诊时，可凭身份证、居建卡、电子居建卡在分诊台或自助机处挂号，并利用微信、支付宝缴纳挂号费。缴纳检查检验、药费时，我院向患者开放了三种渠道：一、直接扫诊单上的二维码进行支付；二、在药房和检查检验窗口展现二维码支付通过扫码墩支付；三、通过院内自助机进行支付。通过以上三种缴费渠道，免去了患者排队，大大节约了患者的就诊时间，增加了支付的敏捷性，提高了就诊效率。

从流程入手，利用信息化改善医疗服务，提高患者满足度是信息中心始终以来的目标，下一步我们将上线二级分诊，检查预约等项目，进一步改善我院的就诊流程。

打造卓越科室的八大要素是质量、文化、服务、创新、科研、广告、形象、公关。

信息中心作为一个后勤职能科室，我们始终注意服务于临床，注意详情，今年2月我们对全院电脑终端设备进行了巡检及清灰，使全院职工能够更好地使用电脑，也肯定程度上延长了我院电脑的使用寿命。

为了对科室员工进行更好地管理，我们通过嘉奖、惩罚等手段，把规定和制度化纳入考评指标。假如只是一味地要求管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必定导致精细化落不到实处。所以就需要通过宣扬精细化管理，提升员工思想意识，并全员参加，实行奖罚机制，才能快速推动精细化管理。

老子说：“天下大事必做于细。”凡事都是由很多详情组成，只要把详情做好了，把每一件小事做好了，大事也就很简单完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必定选择，也是医院进展的必定选择。从我做起从详情做起，我们要不断的推动和完善精细化管理的工作，让我院向着更大更强的目标迈进。

精细化管理培训心得体会9

近日，我参与了医院组织的精细化管理培训学习，倾听了高级讲师李德、赵振辉两位老师讲授的《管理角色认知与定位》、《六顶思索帽》、《执行力提升》及《精细化管理》等课程后，我深刻体会到，精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让医院战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于医院全部坏节的全面管理模式，同时也是增添部门整体执行力实现进展目标的一个重要途径。

实现精细化管理，要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参加，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，限度发挥精细化管理的作用。实现医院的战略目标，我认为主要应做好以下几点：

一、明确精细化管理目的，强调精细化管理实施的重要意义。

实施精细化管理，就是从小事入手，对每个详情都精益求精，做到事事有人管，到处有人管，事事有检查，时时有打算，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消退管理上的盲点，提高管理效能。应着力培育人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，把标准化操作贯穿到每个人工作习惯中。通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化。从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，正确定位，做好自己的事情，假如每一个人都能正确“定位”，熟悉自己所处位置和职责，完成好自己负责的工作，发挥好自己“专长”，就能使医院平稳快速进展。

二、运用精细化管理进行数字分析，提升管理水平。

部门职工应不断进行专项分析商量，通过对前期数据的分析，找出问题所在，制定具体可行的掌握措施，并落实管理责任，把管理责任详细化、明确化。针对数据分析找出缘由所在，依据问题所在跟踪相关过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定掌握措施，责任划分清晰，并贯彻落实。

三、结合医改，推动精细化管理，降本增效。

结合北京市统一进行的医药分开综合改革，选购中心的工作重点在于降低选购本钱。为此，我们对医院各类物资、设备进行了重新梳理、分类、汇总；对医疗设备进行了深化调研，了解市场行情，选择性价比高的产品；对物资进行网上选购，通过网络了解多方面的信息，进行多方比价选购，降低本钱；对现有医疗耗材进行了解分析，谈判降低选购价格，尤其是不计价医疗耗材逐一进行谈判，逐项降低本钱。

凡事都由很多详情组成，只要把详情做好了，把每一件小事做好了，大事也就很简单完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必定选择，也是进展的必定选择。从我做起，从详情做起，我们将不断推动和完善精细化管理工作，使医院向着更高目标迈进。

精细化管理培训心得体会10

20xx年公司导入精细化管理，通过完善生产过程的详情，将精、准、细、严落实到现场管理，提升团队执行力，从规范化、标准化迈向精细化管理。实施精细化管理是公司进展的要求，也是管理水平提升的必定选择。通过参与公司组织的《精细化管理》的培训，对精细化管理的目的、任务、原则、实施内容和技巧有了基础的'熟悉，结合公司现有管理的实际，谈谈自己的看法和体会。

一、转变观念，转变看法。

精细化管理是一种意识、观念、看法。看法确定一切，看法转变行为才会转变，要想胜利推行精细化管理，就必需转变思想，转变看法。转变观念，说在起来简单做起来难。我们很难转变人的思维，但可借助职业化训练转变人的行为，通过调整行为到达逐步调整思维的目的。陈旧的、粗放式的传统管理模式以不合适合，"差不多"、"过得去"的心态，无法适应精细化管理要求，精细化管理就是要用精益求精的科学看法，严谨务实的作风，仔细负责的责任心去做好我们的每一项工作。特殊是现实处于管理基础薄弱、员工流失较大、各种本钱上涨的生产特别时期，更需要转型管理模式，转型为自主管理，自动自发做好我们应当做好的工作。

二、培训宣导，全员参加。

精细化管理需要全员参加，只有每一个人都参加到精细化管理中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。比方：平安精细化、6S精细化、质量精细化、本钱精细化……这些都需要全员参加、全面推行。信任许多车间员工不知道在推行精细化管理，不知道"精、准、细、严"是什么意思，说明我们培训还做得不到位，宣扬力度不够。要让每一位员工自觉地参加精细化管理，最大程度地发挥自己的潜力，做好自身的工作，一次做好，次次做好。公司成立精细化生产推行小组、制定职责、实施目标、考评方法等，通过宣扬培训、评比竞赛、主题演讲等形式开展精细化管理活动。

三、注意过程，关注详情。

以结果为导向，过程确定结果，详情确定成败。90%的质量问题和事故，都因员工违背程序。比方掌握漏装、漏放问题，就是要做好过程中的详情掌握，从员工的作业手法到现场摆放、次品标识、地上掉产品等，只有过程做好了，才能真正掌握好质量。程序管理是真正的过程管理，关注点放在工作质量而不是产品质量上。精细化管理的核心理念——精、准、细、严，就是要求我们把产品、服务和管理都要做精、做细、做实。把每一件简洁的事做好就是不简洁，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比方：现场6S精细化管理，从胶箱的位置摆放、到机器的清洁保养，到员工的言行举止，都是6S关注的详情。

四、明确目标，强化责任。

OEC管理模式，强调把每一个人每一天做的每一件事，都纳入严格、细致的管理、掌握范围。精细化管理要求做到事事有人管、事事有打算、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，强化管理的职能作用。依据长期目标和短期目标相结合原则，用数据说话，用数据分析说明问题，然后制定具体可行的掌握措施，并落实管理责任。我们现实的生产瓶颈：效率、次品、损耗、生产打算达成、员工流失等要有目的性和针对性，通过每天、每周的工作打算、完成状况、未完成缘由、改良措施，一步步达成目标数据。如：效率不达标的员工由谁详细负责，肯定要是将管理责任分解到人、详细化、明确化，责任划分清晰，定目标定任务定时间贯彻落实。

五、加大检查，强化执行。

对于管理执行力的问题，主要表达在有体系文件但执行不到位，生产现场有标准但生产过程详情执行不到位。以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，各项制度、流程、标准，关键在于落实和效果。缺乏检查，制度执行就没有保障。如：机器的平安检查、设备的维护保养、质检机台巡查等，假如不监督检查，为打勾而打勾，效果就会大打折扣。如何监督检查员工的标准作业，员工有时为了贪便利、图省事，不执行标准作业，通过培训引导，加大过程检查，让员工形成一种良好作业习惯，才能做到又快又好。

精细化管理的核心理念——精、准、细、严及其基本方法细化、量化、程序化、标准化、精益化、协调化、经济化是全都的。学以致用，学习的学问要用到工作和实践之中，才能发挥作用。少喊口号多做实事，通过学习并实施精细化管理，调开工作主动性和激情，在工作中的每一个详情都力求精益求精。

精细化管理培训心得体会11

每次提到精细化管理，我们三公司的每名员工都特殊身有体会，在领导的带着下，这几年始终在推行精细化管理，成果特别显著。今年蒙河及青荣铁路的成功告捷，更进一步的证明白公司目前的实力，如今是庆祝成果的时候，同时也是需要不断提升、不断修正、不断完善的时候。下面就这几年学习精细化管理谈谈本人的心得体会。

一、精细化管理必需提高责任心和执行力

责任心和执行力是精细化管理的基础，随着公司精细化管理的不断提升，工作分工的越来越细，每个部门相应的工作量也在增加，这就要求我们每一名管理者都必需提高自己的责任心和执行力，保证专心做事注意详情才能跟上精细化管理的脚步。责任心是干好工作的根本，一件事你仔细去做只能保证作对，但是专心去做才能保证做好。而执行力就是工作的力量，他是一个企业的核心竞争力，他不是单一的素养，而是多种素养、力量结合的表现。"三流的点子加一流的执行力永久比一流的点子加三流的执行力更好".比方在运输管理中，加强责任心和执行力建设尤为重要，由于运输平安无小事，在行车工作中能够多看一眼，多问一声就有可能避开行车事故的发生。

二、加强现场检查，不走形式

管理人员要加强现场检查，由于全部的规章制度制定的再精细，再切合实际，现场人员不根据执行，就只能写在纸上，挂在墙上成为摆设。全部的平安责任"问题在现场，缘由在管理，根子在干部",总结性的说明白现场的重要性。加强现场管理，各项工作最终要在现场落实，而问题最终在现场表达。所以常常深化现场，要能够准时敏锐的发觉问题，不能只为了完成任务而应付差事，虽然身在现场而"心"不在现场，眼前的违章看不见，最终导致干惯了、看惯了、习惯了。就运输工作而言标准化作业已经执行的比较到位，但是还会常常有一些惯性问题发生，比方机车上放置的《防溜登记薄》，防溜每次都能够根据标准去做，但是记录时间长了就遗忘填写；有时存在机车在区间运行机械间巡察次数不够的现象；调车作业中不用手信号，全程依靠对讲机；列车到中间站停车时，车长不检查货物装载加固状态；列车到车站调车作业，无调车作业通知单等现象。虽然看起来问题都不大，但是在实际作业中，每一个小的环节都可能酿成大事故，任何规章制度的制定都不是多余的。究其缘由总结分析后发觉，消失问题的大多数都是同几个人，这类人就是作业中的担心全因素，同时也是现场盯控的重点，要严防人的担心全行为的发生。管理干部常常下现场可以与职工打成一片，可以在职工心中起到表率作用，加强检查的目的不是发觉问题了就考核，那样显得既没有人情味，职工的心里对你也更加的抵触，对于那些屡教不改的人必需下狠手考核，同时更要加强盯控。管理工作就是要常唠叨，各项工作要随时催促