振动流化床干燥机使用维护规程

振动流化床干燥机使维护规程运整机时要使用整机起吊，不能使用上盖起吊梁，以免破坏上盖结构或造成事故，同时在起吊整机时必需安装好运输支承本机工作过程中，会产生载荷，隔振簧减振后，还有一部分动载传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕的设备、仪表等，安装位置应选择便于设备的操作和维护机安装后要进行调整，首拧紧地脚螺栓，拆下运输支承。接通电，开机，用少量物料进行试验，如物料有单坡移动情况，明基础不平，应予调整，在地脚处加垫片等。调整至物料流化床板上均匀的分布为止。一般不宜在开机时直接用玻璃温度计插测孔测温，以免温度计破损动程序：5.8.2.5.1调节振动电机的激振力，以使机器达到要的振幅。5.8.2.5.2打开蒸汽阀门，使表压根据风温要求达规定值。5.8.2.5.3启动引风机。5.8.2.5.4启动鼓风机并注意风机风机转向对否。5.8.2.5.5调整各参数达到要求稳定在一定范围内。

5.8.2.5.6启动振动电机。器启动后，正常工作前的意事项：5.8.2.6.1启动时应注意机器的运行情况，如有异应立即停机检查；5.8.2.6.2如与辅机接触磨擦，立即停机予以调整；5.8.2.6.3连接螺栓如松动；产生异常声音时，应即停机检查，重新紧固松的螺钉；5.8.2.6.4注意两台电机的转向应符合要求；5.8.2.6.5振幅应符合规定机最大振幅为3毫米，超此值不可运转。5.8.2.6.6给料：启动给料机，使物料均匀的布满化床板上。机程序5.8.2.7.1停止给料，使机内物全部处理完毕；5.8.2.7.2停止振动电机；5.8.2.7.3关闭其它附属设备，被处理物料在机内的停留时间的调整有下两种方法：5.8.2.8.1改变机器的振幅：调整振动电机的激振时必需两台同时调整，而，所调的激振力必需相同，避免因机器偏振而影响机器的用寿命。5.8.2.8.2改变激振角：改变激振角，靠改变电机安装

角度来实现，该安装度由固定法兰和电机座法兰上的分度螺栓孔来决定。调整，各部位的连接螺栓均应重新予以紧固并达到规定值。风量调整的标准是进料口和出料口既不出热风也不吸入冷风。实验法用手感或纸片均可，而进风或引风量的大小是靠进风和风阀门的开度来控制。给料量调整：给料均匀、连续，并使之均匀的散布在整个流化床上，物料布满床面，达到要求的料层高度，这时就可以确给风量与引风量，将给风、引风阀门螺栓拧紧，并记下其度值。同时也将给料机的给料量定好并予以保持。运转的检查项目：给料是否均匀，连续；进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；应随时检测介质温度、压力、湿度，物料度和湿含量及振动电机度；观察物料的流化状态；与辅助机件间隙及辅机工作状态；螺栓、螺帽是否松动，如有松动需及时紧；振动状态及噪音是否符合规定察有无动异常及声音异常；观察隔振簧的工作情况，发现龟裂及时停，

更换；检查旋风除尘器的密封情况和排料状况集到的物料能否及时排。定期打观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料及掉箱体里的物料。流化床孔如有堵塞，应予处理，水洗时，后应将设备及时烘干除掉水分，以免设备锈蚀并影响下次物料处理效果。振动电机应定期维护保养及加润滑油检查隔橡胶簧的工作情况，当隔振簧表面出现老化龟裂或安装高低于105毫，应予更换。另外，因安装高度低或老化裂