高速公路桥梁分项工程施工作业指导书个

桥梁篇目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc355769142"一、U型桥台、扩大基础施工作业指导书1HYPERLINK\l"_Toc355769143"1、目的1HYPERLINK\l"_Toc355769144"2、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc355769145"3、适用范围1HYPERLINK\l"_Toc355769146"4、施工方法及工艺要求2HYPERLINK\l"_Toc355769147"4.1工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc355769148"4.2施工方案3HYPERLINK\l"_Toc355769149"5、质量标准5HYPERLINK\l"_Toc355769150"5.1基本要求5HYPERLINK\l"_Toc355769151"5.2实测项目6HYPERLINK\l"_Toc355769152"5.3外观鉴定6HYPERLINK\l"_Toc355769153"二、人工挖孔桩施工作业指导书-7-HYPERLINK\l"_Toc355769154"1、目的-7-HYPERLINK\l"_Toc355769155"2、编制依据-7-HYPERLINK\l"_Toc355769156"3、适用范围-7-HYPERLINK\l"_Toc355769157"4、施工方法及工艺要求-8-HYPERLINK\l"_Toc355769158"4.1施工准备-8-HYPERLINK\l"_Toc355769159"4.2施工工艺流程-9-HYPERLINK\l"_Toc355769160"4.3操作方法-9-HYPERLINK\l"_Toc355769161"5、质量标准-20-HYPERLINK\l"_Toc355769162"三、冲击钻灌注桩作业指导书-21-HYPERLINK\l"_Toc355769163"1、目的-21-HYPERLINK\l"_Toc355769164"2、编制依据-21-HYPERLINK\l"_Toc355769165"3、适用范围-21-HYPERLINK\l"_Toc355769166"4、施工方法及工艺要求-21-HYPERLINK\l"_Toc355769167"4.1施工准备-21-HYPERLINK\l"_Toc355769168"4.2埋设钢护筒-22-HYPERLINK\l"_Toc355769169"4.3开挖泥浆池-22-HYPERLINK\l"_Toc355769170"4.4钻孔-23-HYPERLINK\l"_Toc355769171"4.5钢筋笼制作、安装-24-HYPERLINK\l"_Toc355769172"4.6砼灌注-26-HYPERLINK\l"_Toc355769173"4.7泥浆清理-31-HYPERLINK\l"_Toc355769174"5、质量检测-31-HYPERLINK\l"_Toc355769175"四、系梁、承台施工作业指导书-32-HYPERLINK\l"_Toc355769176"1、目的-32-HYPERLINK\l"_Toc355769177"2、编制依据-32-HYPERLINK\l"_Toc355769178"3、适用范围-32-HYPERLINK\l"_Toc355769179"4、施工方法及工艺要求-32-HYPERLINK\l"_Toc355769180"4.1施工准备-33-HYPERLINK\l"_Toc355769181"4.2测量放样-34-HYPERLINK\l"_Toc355769182"4.3基坑开挖-34-HYPERLINK\l"_Toc355769183"4.4混凝土垫层浇筑-35-HYPERLINK\l"_Toc355769184"4.5钢筋绑扎-36-HYPERLINK\l"_Toc355769185"4.6模板安装-36-HYPERLINK\l"_Toc355769186"4.7混凝土浇筑-37-HYPERLINK\l"_Toc355769187"4.8养护及拆模-38-HYPERLINK\l"_Toc355769188"4.9基坑回填-38-HYPERLINK\l"_Toc355769189"5、质量标准-39-HYPERLINK\l"_Toc355769190"四、墩柱施工作业指导书-40-HYPERLINK\l"_Toc355769191"1、目的-40-HYPERLINK\l"_Toc355769192"2、编制依据-40-HYPERLINK\l"_Toc355769193"3、适用范围-40-HYPERLINK\l"_Toc355769194"4、施工方法及工艺要求-40-HYPERLINK\l"_Toc355769195"4.1施工准备-40-HYPERLINK\l"_Toc355769196"4.2施工放样-40-HYPERLINK\l"_Toc355769197"4.3钢筋骨架的绑扎及焊接定位-41-HYPERLINK\l"_Toc355769198"4.4安装模板-41-HYPERLINK\l"_Toc355769199"4.5浇筑砼-41-HYPERLINK\l"_Toc355769200"4.6拆模-42-HYPERLINK\l"_Toc355769201"4.7养生-42-HYPERLINK\l"_Toc355769202"4.8施工中应注意的事项-42-HYPERLINK\l"_Toc355769203"5、质量标准-43-HYPERLINK\l"_Toc355769204"5.1墩柱的施工应符合的标准-43-HYPERLINK\l"_Toc355769205"五、高墩翻模作业指导书-45-HYPERLINK\l"_Toc355769206"1、目的-45-HYPERLINK\l"_Toc355769207"2、编制依据-45-HYPERLINK\l"_Toc355769208"3、适用范围-45-HYPERLINK\l"_Toc355769209"4、翻模施工法-45-HYPERLINK\l"_Toc355769210"4.1液压穿心千斤顶提升系统翻模施工方法-45-HYPERLINK\l"_Toc355769211"4.2吊机提升法-50-HYPERLINK\l"_Toc355769212"5、控制标准-52-HYPERLINK\l"_Toc355769213"六、盖梁施工作业指导书-54-HYPERLINK\l"_Toc355769214"1、目的-54-HYPERLINK\l"_Toc355769215"2、编制依据-54-HYPERLINK\l"_Toc355769216"3、适用范围-54-HYPERLINK\l"_Toc355769217"4、施工方法及工艺要求-54-HYPERLINK\l"_Toc355769218"4.1测量定位-55-HYPERLINK\l"_Toc355769219"4.2钢筋加工及安装-55-HYPERLINK\l"_Toc355769220"4.3模板安装-55-HYPERLINK\l"_Toc355769221"4.4混凝土浇筑-57-HYPERLINK\l"_Toc355769222"4.5砼养护-58-HYPERLINK\l"_Toc355769223"4.6拆除模板-58-HYPERLINK\l"_Toc355769224"5、质量标准-59-HYPERLINK\l"_Toc355769225"七、连续刚构施工-62-HYPERLINK\l"_Toc355769226"1、目的-62-HYPERLINK\l"_Toc355769227"2、编制依据-62-HYPERLINK\l"_Toc355769228"3、适用范围-62-HYPERLINK\l"_Toc355769229"4、施工工艺及方法-62-HYPERLINK\l"_Toc355769230"4、10#块施工-62-HYPERLINK\l"_Toc355769231"4.2挂篮施工-64-HYPERLINK\l"_Toc355769232"4.3边跨现浇段施工-65-HYPERLINK\l"_Toc355769233"4.4合拢段施工-66-HYPERLINK\l"_Toc355769234"八、箱梁预制施工作业指导书-67-HYPERLINK\l"_Toc355769235"1、目的-67-HYPERLINK\l"_Toc355769236"2、编制依据-67-HYPERLINK\l"_Toc355769237"3、适用范围-67-HYPERLINK\l"_Toc355769238"4、施工工艺及方法-67-HYPERLINK\l"_Toc355769239"4.1施工准备-67-HYPERLINK\l"_Toc355769240"4.2施工方案-68-HYPERLINK\l"_Toc355769241"4.3施工工艺及要求-68-HYPERLINK\l"_Toc355769242"5、质量检验标准-74-HYPERLINK\l"_Toc355769243"九、T梁预制施工作业指导书-78-HYPERLINK\l"_Toc355769244"1、目的-78-HYPERLINK\l"_Toc355769245"2、编制依据-78-HYPERLINK\l"_Toc355769246"3、适用范围-78-HYPERLINK\l"_Toc355769247"4、T梁预制施工工艺-78-HYPERLINK\l"_Toc355769248"4.1施工准备-78-HYPERLINK\l"_Toc355769249"4.2施工流程-83-HYPERLINK\l"_Toc355769250"4.3施工方方法-844-HYPERLINK\l"_Toc355769251"5、质量标准--92-HYPERLINK\l"_Toc355769252"5.1基本要求求-922-HYPERLINK\l"_Toc355769253"5.2实测项目目-922-HYPERLINK\l"_Toc355769254"5.3外观鉴定定-933-HYPERLINK\l"_Toc355769255"十、预制梁运输输架设作业业指导书-944-HYPERLINK\l"_Toc355769256"1、目的-994-HYPERLINK\l"_Toc355769257"2、编制依据--94-HYPERLINK\l"_Toc355769258"3、适用范围--94-HYPERLINK\l"_Toc355769259"4、施工工艺流程程及方法-944-HYPERLINK\l"_Toc355769260"4.1施工准备备-944-HYPERLINK\l"_Toc355769261"4.2施工流程程-955-HYPERLINK\l"_Toc355769262"4.3施工方方案-977-HYPERLINK\l"_Toc355769263"5、安全质量措施施:-1001-HYPERLINK\l"_Toc355769264"十一、满堂支架架现浇混凝凝土连续箱箱梁施工作作业指导书书-1004-HYPERLINK\l"_Toc355769265"1、目的-1104--HYPERLINK\l"_Toc355769266"2、编制依据--1044-HYPERLINK\l"_Toc355769267"3、适用范围--1055-HYPERLINK\l"_Toc355769268"4、施工方法及工工艺要求-1005-HYPERLINK\l"_Toc355769269"4.1施工准备备-1005-HYPERLINK\l"_Toc355769270"4.2施工流流程-1006-HYPERLINK\l"_Toc355769271"4.3施工方方案-1009-HYPERLINK\l"_Toc355769272"5、质量标准--1166-HYPERLINK\l"_Toc355769273"十二、钢筋加工工及安装施施工作业指指导书-1118-HYPERLINK\l"_Toc355769274"1、目的-1118--HYPERLINK\l"_Toc355769275"2、编制依据--1188-HYPERLINK\l"_Toc355769276"3、适用范围--1188-HYPERLINK\l"_Toc355769277"4、施工方法及工工艺要求-1118-HYPERLINK\l"_Toc355769278"4.1施工准准备-1118-HYPERLINK\l"_Toc355769279"4.2钢筋施施工工艺流流程-1119-HYPERLINK\l"_Toc355769280"5、质量标准--1288-HYPERLINK\l"_Toc355769281"5.1钢筋加加工质量标标准-1228-HYPERLINK\l"_Toc355769282"5.2钢筋安安装质量标标准-1228-HYPERLINK\l"_Toc355769283"十三、模板施工工作业指导导书-1330-HYPERLINK\l"_Toc355769284"1、目的-1130--HYPERLINK\l"_Toc355769285"2、编制依据--1300-HYPERLINK\l"_Toc355769286"3、适用范围--1300-HYPERLINK\l"_Toc355769287"4、施工工艺流程程及方法-1330-HYPERLINK\l"_Toc355769288"4.1施工准备备-1330-HYPERLINK\l"_Toc355769289"4.2模板施工工流程图-1332-HYPERLINK\l"_Toc355769290"4.3施工方方法-1332-HYPERLINK\l"_Toc355769291"5、质量标准--1366-HYPERLINK\l"_Toc355769292"5.1主控项项目-1336-HYPERLINK\l"_Toc355769293"5.2一般项项目-1336-HYPERLINK\l"_Toc355769294"5.3钢模板板制作允许许偏差-1337-HYPERLINK\l"_Toc355769295"5.4模板安安装允许偏偏差-1338-HYPERLINK\l"_Toc355769296"5.5注意事事项-1338-HYPERLINK\l"_Toc355769297"6、安全要求--1399-HYPERLINK\l"_Toc355769298"6.1基本要求求-1339-HYPERLINK\l"_Toc355769299"6.2拆、立模模安全要求求-1440-HYPERLINK\l"_Toc355769300"十四、混凝土施施工作业指指导书-1442-HYPERLINK\l"_Toc355769301"1、目的-1142--HYPERLINK\l"_Toc355769302"2、编制依据--1422-HYPERLINK\l"_Toc355769303"3、适用范围--1422-HYPERLINK\l"_Toc355769304"4、施工方法及工工艺要求-1442-HYPERLINK\l"_Toc355769305"4.1施工准准备-1442-HYPERLINK\l"_Toc355769306"4.2施工流流程-1443-HYPERLINK\l"_Toc355769307"4.3施工方方法-1444-HYPERLINK\l"_Toc355769308"5、质量验收标准准-1552-HYPERLINK\l"_Toc355769309"5.1保证项项目-1552-HYPERLINK\l"_Toc355769310"5.2基本项项目-1552-HYPERLINK\l"_Toc355769311"6、施工注意事项项-1553-HYPERLINK\l"_Toc355769312"十五混凝土养养护作业指指导书-1554-HYPERLINK\l"_Toc355769313"1、目的-1154--HYPERLINK\l"_Toc355769314"2、编制依据--1544-HYPERLINK\l"_Toc355769315"3、适用范围--1544-HYPERLINK\l"_Toc355769316"4、施工方法及工工艺要求-1554-HYPERLINK\l"_Toc355769317"4.1准备工工作-1554-HYPERLINK\l"_Toc355769318"4.2混凝土土的养护-1555-HYPERLINK\l"_Toc355769319"4.3混凝土土的方法-1556-HYPERLINK\l"_Toc355769320"4.4特殊工工程混凝土土养护-1558-HYPERLINK\l"_Toc355769321"5、质量控制--1622-HYPERLINK\l"_Toc355769322"5.1养护时时间-1662-HYPERLINK\l"_Toc355769323"5.2混凝土土养护温控控要求-1663-HYPERLINK\l"_Toc355769324"5.3混凝土土养护其它它要求-1664-HYPERLINK\l"_Toc355769325"十六、桥梁护栏栏施工作业业指导书-1667-HYPERLINK\l"_Toc355769326"1、目的-1167--HYPERLINK\l"_Toc355769327"2、编制依据--1677-HYPERLINK\l"_Toc355769328"3、适用范围--1677-HYPERLINK\l"_Toc355769329"4、施工操作工艺艺-1667-HYPERLINK\l"_Toc355769330"4.1钢筋加加工及安装装-1667-HYPERLINK\l"_Toc355769331"4.2模板的的安装-1668-HYPERLINK\l"_Toc355769332"4.3混凝土土浇筑-1669-HYPERLINK\l"_Toc355769333"4.4养生-1770-HYPERLINK\l"_Toc355769334"5、施工注意事项项及质量保保证措施-1770-HYPERLINK\l"_Toc355769335"十七、桥梁支座座安装作业业指导书-1772-HYPERLINK\l"_Toc355769336"1、目的-1172--HYPERLINK\l"_Toc355769337"2、编制依据--1722-HYPERLINK\l"_Toc355769338"3、适用范围--1722-HYPERLINK\l"_Toc355769339"4、施工操作工艺艺-1772-HYPERLINK\l"_Toc355769340"4.1工艺流程程-1772-HYPERLINK\l"_Toc355769341"4.2操作方法法-1773-HYPERLINK\l"_Toc355769342"5、质量标准--1755-HYPERLINK\l"_Toc355769343"十八、伸缩缝安安装施工作作业指导书书-1778-HYPERLINK\l"_Toc355769344"1、目的-1178--HYPERLINK\l"_Toc355769345"2、编制依据--1788-HYPERLINK\l"_Toc355769346"3、适用范围--1788-HYPERLINK\l"_Toc355769347"4、施工工艺流程程及方法-1778-HYPERLINK\l"_Toc355769348"4.1施工前准准备-1778-HYPERLINK\l"_Toc355769349"4.2施工方方案-1779-HYPERLINK\l"_Toc355769350"5、施工注意事项项-1881-HYPERLINK\l"_Toc355769351"十九、水泥混凝凝土桥面铺铺装施工作作业指导书书-1883-HYPERLINK\l"_Toc355769352"1、目的-1183--HYPERLINK\l"_Toc355769353"2、编制依据--1833-HYPERLINK\l"_Toc355769354"3、适用范围--1833-HYPERLINK\l"_Toc355769355"4、施工工艺流程程及方法-1883-HYPERLINK\l"_Toc355769356"4.1工艺流流程-1883-HYPERLINK\l"_Toc355769357"4.2操作方方法-1884-HYPERLINK\l"_Toc355769358"5质量标准-1887-HYPERLINK\l"_Toc355769359"5.1基本要要求-1887-HYPERLINK\l"_Toc355769360"5.2实测项项目及检测测频率-1888-HYPERLINK\l"_Toc355769361"二十、盖板涵作作业指导书书-1889-HYPERLINK\l"_Toc355769362"1、目的-1189--HYPERLINK\l"_Toc355769363"2、编制依据--1899-HYPERLINK\l"_Toc355769364"3、适用范围--1899-HYPERLINK\l"_Toc355769365"4、施工方法及工工艺要求-1889-HYPERLINK\l"_Toc355769366"4.1施工准备备-1889-HYPERLINK\l"_Toc355769367"4.2施工流程程-1889-HYPERLINK\l"_Toc355769368"5、质量标准--1933-HYPERLINK\l"_Toc355769369"二十一、圆管涵涵施工作业业指导书-1994-HYPERLINK\l"_Toc355769370"1、目的-1194--HYPERLINK\l"_Toc355769371"2、编制依据--1944-HYPERLINK\l"_Toc355769372"3、适用范围--1955-HYPERLINK\l"_Toc355769373"4、施工工艺流程程及方法-1995-HYPERLINK\l"_Toc355769374"4.1施工准准备阶段-1995-HYPERLINK\l"_Toc355769375"4.2基坑开挖挖-1995-HYPERLINK\l"_Toc355769376"4.3基础施工工-1996-HYPERLINK\l"_Toc355769377"4.4涵身施工工-1996-HYPERLINK\l"_Toc355769378"4.5回填--1977-HYPERLINK\l"_Toc355769379"5、质量标准--1977-HYPERLINK\l"_Toc355769380"5.1钢筋混凝凝土圆管管管节成品应应符合的要要求-1997-HYPERLINK\l"_Toc355769381"5.2管涵施工工质量标准准-1998-一、U型桥台、扩扩大基础施施工作业指指导书1、目的明确U型桥台、扩扩大基础施施工作业的的工艺流程程、操作要要点和相应应的工艺标标准，指导导、规范UU型桥台、扩扩大基础施施工。2、编制依据《余庆至凯里高速速公路YT3合同同段两阶段段施工图设设计》《公路桥涵施工工技术规范范》（JTJ/TTF500-20111）《公路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80//1-20004）《公路工程施工工工艺标准准》中交一一公局3、适用范围适用于余庆至凯凯里高速公公路YT3合同同段U型桥台、扩扩大基础施施工。4、施工方法及工工艺要求4.1工艺流流程明挖扩大基础施施工流程U台施工流程4.2施工方方案4.2.1明明挖扩大基基础4.2.1.11测量放放线用全站仪测出墩墩、台基础础纵、横中中心线，并并根据现场场地质确定定基坑边坡坡开挖的坡坡率放出上上口开挖边边线桩，用用白灰作出出明显的标标志。4.2.1.22基坑开挖挖（1）开挖作业方式式以机械作作业为主，采采用挖掘机机开挖，自自卸汽车运运输，人工工辅助清槽槽。挖基废废料要外运运或远离坑坑边缘卸土土，以免塌塌方和影响响施工。在在施工过程程中为避免免雨水冲坏坏坑壁，基基坑顶四周周应做好排排水，截住住地表水，基基坑下口开开挖的大小小应满足基基础施工的的要求；对对渗水的地地带，基底底平面尺寸寸可适当加加宽50ccm～100ccm，便于于设置排水水装置和安安装模板；；其它情况况可放小加加宽尺寸。不不设基础模模板时，按按设计平面面尺寸开挖挖。（2）采用集水坑排排水方法，低低于基坑底底面50～100ccm，以降降低地下水水位保持基基底无水。（3）基坑开挖应连续续施工，避避免晾槽，一一次开挖距距基坑底面面以上要预预留20～30cmm，待验槽槽前人工一一次清除至至标高，以以保证基坑坑顶面坚实实。4.2.1.33基础混混凝土浇筑筑（1）重要的基础构造造物施工应应先浇筑110cm左左右的砼垫垫层以便在在其上支立立模板，砼砼垫层也有有利于施工工排水。（2）基础施工时，应应加强排水水，保持在在无水的条条件下进行行基础模板板安装。（3）基础砼浇筑前，必必须检查地地基是否与与设计提供供资料相符符，如不符符或相差较较大时，应应及时上报报监理工程程师，并按按监理工程程师批准的的方案进行行处理，处处理后经监监理工程师师检查合格格后方可进进行下一道道工序施工工。（4）砼在拌和站集中中拌和，砼砼罐车运送送，通过溜溜槽，传送送到模内，分分层浇筑。先先浇注砼，后后抛填片石石，片石强强度、规格格等满足规规范要求，并并事先用水水浸湿，距距离模板边边间距离不不小于155cm。片片石抛填量量不大于25%，用插入入式振捣器器振捣，保保证片石完完全由混凝凝土密实包包裹，片石石间距满足足规范要求求。浇筑应应连续进行行，当必须须间歇时，应应在前层砼砼初凝之前前将下层砼砼浇筑完毕毕，必要时时设置施工工缝。4.2.1.44砼养生生和拆模砼浇筑后要适时时进行养生生，尤其是是体积较大大，气温较较高时要尤尤其注意，防防止砼开裂裂。砼强度度达到拆模模要求后方方可拆模。4.2.2桥桥台（U型）施工工（1）在桥台基础顶面面准确放出出U型桥台中中线和边线线，标出模模板就位位位置。（2）模板：采用大面面钢模板（面面积不少于于2m2）。（3）为保证模板的使使用性能和和吊装时不不变形，模模板必须有有足够的强强度、刚度度和稳定性性，事先进进行认真的的设计。（4）水水泥砼的拌拌和由拌和和站集中拌拌和，砼罐罐车运输，采采用砼泵或或吊斗进行行浇注。砼砼下落高度度控制在22m以下，以以防止砼离离析。（5）砼砼浇筑前应应将模板内内杂物、己己浇砼面上上泥土清理理干净、凿凿毛，模板板检查合格格后，方可可进行砼的的浇筑。（6）砼应分层、整体体、连续浇浇筑，先浇浇注砼，后后抛填片石石，片石强强度、规格格等满足规规范要求，并并事先用水水浸湿，距距离模板边边间距离不不小于155cm。片片石抛填量量不大于25%，用插入入式振捣器器振捣，保保证片石完完全由混凝凝土密实包包裹，片石石间距满足足规范要求求。浇筑应应连续进行行，当必须须间歇时，应应在前层砼砼初凝之前前将下层砼砼浇筑完毕毕，必要时时设置施工工缝。逐层层振捣密实实，砼振捣捣严格按施施工规范要要求进行。（7）砼砼浇筑时要要随时检查查模板、支支撑是否松松动变形、预预留孔、预预埋支座钢钢板是否移移位，发现现问题要及及时采取补补救措施。（8）砼砼浇筑完成成应适时覆覆盖洒水养养生，预松松模板拉杆杆洒水养生生，拆模后后也可采用用喷洒养生生剂、麻袋袋覆盖养生生。（9）桥台台身施工完完成后，进进行桥台台台帽施工：：①在桥台台身顶面面准确放出出台帽中线线和边线，标标出主钢筋筋和模板就就位位置；；②台帽钢筋统一在在钢筋棚下下料，现场场绑扎（或或焊接）成成型；③模板与砼施工同同“2）～8）”。5、质量标准5.1基本要求求所用的水泥、砂砂、石、水水外掺剂及及混合材料料的质量和和规格必须须符合有关关规范的要要求，按规规定的配合合比施工。不得出现露筋和和空洞现象象。基础的地基承载载力必须满满足设计要要求。严禁超挖回填虚虚土。5.2实测项目目

扩大基础实测项项目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△混凝土强度(MMPa)在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(mmm)±50尺量：长、宽各各检查3处23△基础底面高程(mm)土质±50水准仪：测量55~8点2石质+50，-20004基础顶面高程((mm)±30水准仪：测量55~8点15轴线偏位(mmm)25全站仪或经纬仪仪：纵、横横各检查2点25.3外观鉴鉴定混凝土表面平整整无明显施施工接缝。二、人工挖孔桩桩施工作业业指导书1、目的明确人工挖孔桩桩施工作业业的工艺流流程、操作作要点和相相应的工艺艺标准，指指导、规范范人工挖孔孔桩施工。2、编制依据《余庆至凯里高速速公路YT3合同同段两阶段段施工图设设计》《公路桥涵施工工技术规范范》（JTJ/TTF500-20111）《公路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80//1-20004）《公路工程施工工工艺标准准》中交一一公局3、适用范围挖孔灌注桩系用用人工辅以以轻微爆破破配合简单单机具设备备下井挖掘掘成孔、水水下灌注或或在无水条条件下振捣捣灌注成桩桩，适用于于桩径直径径Φ120ccm以上,无地下水水或地下水水很少的密密实土层或或风化岩层层(包括黄土土、粘土、粉粉土、含卵卵石粘性土土、膨胀土土、冻土、人人工填土等等)在地质情情况复杂、地地下水位高高、施工过过程中土层层能释放有有毒气体、易易燃易爆气气体及空气气污染物的的土层不得得采用人工工挖孔施工工。在多年冻土地区区，当季节节融化层处处于冻结状状态且不受受地层和水水文地质情情况的影响响时，可采采用挖孔桩桩施工，在在孔底热融融时开挖。在在夏季融化化的季节融融化层地区区，不宜采采用挖孔桩桩施工。挖孔桩挖孔深度度不宜大于于30m，孔孔深度大于于15m时，应应加强机械械通风和安安全措施。4、施工方法及工工艺要求4.1施工准准备4.1.1调查查现场及周周边地区,对设计提提供的地质质、水文、气气象资料进进行复核,复核施工工图纸的桩桩位、标高高及桥梁跨跨径，桥台台位置与地地形是否一一致。选择合理的孔壁壁支护类型型、灌注方方法，编制制挖孔桩单单项施工组组织设计，向向施工技术术人员组进进行一级技技术交底及及安全交底底，向班组组进行详细细的二级技技术、安全全、操作交交底。确保保施工过程程中的质量量及人身安安全。4.1.2混凝凝土配合比比设计及试试验，按照照混凝土设设计强度要要求，分别别做水下混混凝土及普普通混凝土土配合比的的试验室配配合比、施施工配合比比，以满足足挖孔桩不不同灌注施施工工艺的的要求。4.1.3测量量放样：测测定桩位中中心点位、高高程水准点点后，复核核桥梁孔径径、桩间距距，设置桩桩位中心护护桩，在桩桩基周围撒撒出灰线，办办理驻地工工程师复核核、签认手手续。4.1.4全面面挖孔桩施施工前，先先做挖孔试试桩，桩孔孔数量不少少于2个，对图图纸提供的的水文、地地质情况时时行复核，检检验选择的的施工工艺艺是否符合合相关质量量、安全要要求，当水水文、地质质情况有变变化，施工工过程中存存在的问题题时，对施施工工艺进进行修正。4.2施工工艺艺流程测量放样及定桩桩位——孔口护圈圈浇筑——开挖第一一节桩孔土土方——桩基中心心位置检测测——放置附加加钢筋、支支护壁模板板——浇筑第一一节护壁混混凝土——安装运输输架——安装电动动葫芦（卷卷扬机）——安装活底底吊桶——照明灯、通通风机、水水泵等——开挖、吊吊运第二节节桩孔土方方——放置附加加钢筋、支支护壁模板板——桩基中心心位置检测测——浇筑第二二节护壁混混凝土——依次往下下循环作业业——开挖扩底底部土方——检查验收收桩孔——钢筋笼加加工、安装装——安装混凝凝土导管或或串筒——浇筑水下下或普通混混凝土——桩基成品品检测、验验收4.3操作方方法4.3.1测测量放样及及定桩位测量放样前，对对施工图提提供的导线线点、水准准点进行复复测，桩位位坐标进行行复核。测测量放样所所使用的导导线点、水水准点必须须是经过导导线控制测测量复测且且得到监理理工程师批批复的导线线点、水准准点复测成成果，必要要时要加密密控制网，加加密点同导导线点一起起附合测量量，附合测测量符合规规范要求后后方可使用用。根据批复的附合合测量成果果，确定桩桩位中心，以以中心圆，以以桩基半径径为半径，画画出孔口护护圈内径圆圆周，撒灰灰线。驻地地工程师核核查、批准准后支模、浇浇筑或砌筑筑孔口护圈圈。桩基开挖前及在在开挖过程程中要对桩桩位进行复复测。安装装钢筋笼前前对桩位进进行复测，以以保证钢筋筋位置的准准确无误，为为下一工序序正常施工工提供良好好的施工条条件。4.3.2孔孔口护圈浇浇筑或砌筑筑孔口护圈用混凝凝土浇筑、用用砖砌护圈圈，孔口护护圈施工完完成后测量量孔口护圈圈顶标高。根根据孔口护护圈标高及及桩底标高高确定挖孔孔深度。孔口护圈高出原原地面300cm，以以防在施工工过程中杂杂物落入孔孔中伤人。护护圈砌筑完完成后复测测桩位，在在护圈顶面面定位十字字护桩，在在挖孔施工工过程中，利利用十字护护桩检测桩桩孔中心偏偏位、桩径径、桩孔垂垂直度等。并应设置临时排水沟防止地表水流入孔内。4.3.3开开挖桩孔土土方开挖顺序，应视视地层松紧紧、桩孔布布置而定，地地层紧密、地地下水位不不大的可同同时开挖，但但渗水量不不大的可同同时开挖，渗渗水量较大大的孔，应应超前开挖挖，集中抽抽水，降低低其它孔的的水位，地地下水位较较大者宜对对角开挖。若若桩孔为梅梅花式布置置，宜先开开挖中孔。桩孔开挖时，先先开挖桩孔孔中间部分分的土方，然然后向周边边扩挖，控控制好桩孔孔截面尺寸寸，根据土土质的不同同，确定开开挖节段高高度，在土土质好的情情况下，约约为1m为宜，当当土层坚硬硬，不致坍坍陷时可加加大到1..5m；当当土层松软软如细沙土土或含水量量大的粘土土时，开挖挖节段高度度可减小至至0.4～0.8m为一一施工节段段。挖孔直直径为：上上口直径较较桩径大110cmm，下口直直径较桩径径大17cm，成成圆台形。挖孔过程中做好好原始录，发发现地质情情况有变化化时，应立立即汇报，从从施工工艺艺及安全设设施上采取取措施。4.3.4桩桩基中心位位置检测每一节段桩孔开开挖完成后后，检查孔孔径、垂直直度及中心心偏位，每每一节段挖挖孔成型后后，检查孔孔位中心是是否与桩中中心在同一一垂直线上上，其偏差差不大于55cm。每每层必须检检查其孔位位及孔径符符合要求后后方可支模模板。以保保证整个桩桩基的护壁壁厚度、孔孔径及垂直直度。4.3.5放放置附加钢钢筋、支护护壁模板每一节段段挖孔孔完成后，在在节与节之之间必须安安放附加钢钢筋。护壁壁模板通过过拆上节、支支下节的方方式重复周周转使用。模模板采用三三块钢模板板拼接而成成，模板必必须有足够够的刚度。模模板用木桩桩加固支撑撑，其中轴轴线与桩中中心在同条条垂直线上上，偏差不不大于1cm，以以保证桩基基的垂直度度符合规范范要求。桩桩径不小于于设计桩径径。模板之之间用卡具具、扣件连连接固定，可可在多节模模板的上、下下端各设一一道弧形的的、用槽钢钢或角钢做做成的内钢钢圈作为内内支撑，防防止模板受受力变形。为为操作方便便，不设水水平支撑。模板安装牢固后后，检测模模板的位置置，以保证证桩孔的平平面位置及及其垂直度度。4.3.6浇浇筑第一节节段护壁混混凝土每挖完一节段后后，应立即即放置模板板，浇注护护壁混凝土土，采用人人工浇注、人人工振捣，坍坍落度控制制在10ccm左右，混混凝土护壁壁保证混凝凝土强度及及其厚度，护护壁混凝土土应根据气气候条件，混混凝土强度度不小于1.2MMPa、浇筑24h后方可拆拆模。4.3.7安安装垂直运运输架垂直运输架有提提升钢框架架作为承重重结构，配配置慢速卷卷扬机提升升；门式工工字钢梁架架作为承重重结构，配配置电动葫葫芦提升及及横移。第第一节段桩桩孔浇筑完完混凝土后后，钢框架架安装在桩桩孔旁，能能过三角架架的转动横横移。门式式工字钢梁梁架安装在在桩孔正上上方，能过过电动葫芦芦提升，沿沿工字钢梁梁横向移动动。此外常常用的运输输架还有：：木塔、钢钢管吊架、木木吊架等，无无论哪一种种支架形式式，必须搭搭设稳定、牢牢固。4.3.8安安装电动葫葫芦或卷扬扬机在垂直运输架上上安装滑轮轮组和电动动葫芦、穿穿上卷扬机机钢丝绳，在在适当的位位置安装卷卷扬机，地地面运土用用手推车或或小翻斗车车。4.3.9安安装活底吊吊桶、活动动盖板、照照明、水泵泵及通风机机在安装滑轮组和和吊桶时，保保持吊桶与与孔壁之间间留有适当当距离，防防止施工过过程中吊桶桶碰撞孔壁壁，预防安安全事故，井井底照明必必须用低压压电源（36V）、防破破电线、带带罩的防水水、防爆照照明灯。孔孔口四周设设置围护栏栏。当桩孔孔深度大于于10m时，应进进行井下机机械通风，加加强空气的的流动，必必要时向井井下输送氧氧气，防止止有毒气体体对人体的的危害，操操作时上下下人员轮流流作业，桩桩孔上方人人员必须密密切观测桩桩孔下人员员的情况，互互相呼应，预预防安全事事故的发生生。当地下渗水量不不大时，随随挖随将泥泥水用吊桶桶运出，当当地下水量量较大时，在在桩孔底先先挖集水坑坑，用高扬扬程水泵抽抽水，边降降水边挖土土，水泵的的规格应按按照抽水量量选定。地地下水位较较高时，应应先采用统统一降水措措施，然后后再开挖。桩孔口安装水平平推移的活活动安全盖盖板，当桩桩孔内挖孔孔时，应掩掩好安全盖盖板，防止止杂物掉下下砸伤人。吊吊运土时，才才打开安全全活动盖板板一定面积积，留一定定宽度作为为挖孔人员员的安全空空间。4.3.10开挖、吊吊运第二节节段桩孔土土方。从第二节段开始始，利用提提升设备运运土，桩孔孔内操作人人员必须戴戴安全帽，地地面人员应应系好安全全带。当吊吊桶在桩孔孔上方1..0m时，横横移或转动动，使吊桶桶离开桩孔孔上方，吊吊桶在小推推车内卸土土，用小推推车运至孔孔口以外33m，平整整现场或存存放，然后后统一弃土土。若在孔孔口上方卸卸土石，吊吊桶在桩孔孔上方1..0m时，推推动活动安安全盖板，掩掩蔽孔口，防防止卸渣土土、石块等等坠落孔内内卸土后，再再打开活动动盖板，下下放吊桶继继续装土。桩桩孔挖至规规定的深度度后，用杆杆孔规检查查孔的直径径及井壁圆圆弧度，施施工人员修修整孔壁使使上下垂直直顺直。4.3.11第一节拆拆模，第二二节放置钢钢筋及模板板安装在检查桩孔直径径、圆弧度度、中心位位置合格后后，拆除第第一节护壁壁模板，并并放置附加加钢筋，护护壁模板一一般采用拆拆上节支下下节的方式式依次周转转使用，模模板上口留留出高度为为10cmm的混凝土土浇筑口。如如为变截面面桩孔，则则应另配模模板。4.3.12浇筑第二二节护壁混混凝土。模板支好后，检检测模板的的中心位置置，支撑情情况，当符符合要求后后浇筑第二二节段护壁壁混凝土。混混凝土用吊吊桶运送到到孔内，人人工入模、振振捣密实。为为加快工程程进度，在在混凝土中中适当加入入早强剂，加加速混凝土土的硬化。4.3.13逐节段往往下循环操操作，将桩孔挖至设计计标高，用用钢钎插探探桩底地质质情况是否否与图纸相相符，清除除虚土，基基底地质情情况与设计计不符时，应应即时上报报监理工程程师，签署署验底记录录。4.3.14开挖扩底底部分土方方。桩底分扩底和不不扩底两种种情况，挖挖扩底桩应应先将扩底底部位桩体体的圆柱体体挖好，再再按设计要要求自上而而下削土，如如设计无明明确要求，扩扩底直径一一般为1.5d～3.0d，扩底部部位的变径径尺寸为1：4。4.3.15检查验收:成孔后在自检的的基础上，做做好施工原原始记录、办办理隐蔽工工程验收手手续，经监监理工程师师对桩直径径、标高、桩桩位、垂直直度全面检检查签字后后，才进吊吊放钢筋笼笼。4.3.16钢筋制作作、安装钢筋在进场前，必必须进行检检验，检验验合格并报报监理工程程师审批后后，方可大大批量进场场，钢材进进场不得直直接堆置在在地面上，必必须用垫木木或其他方方法垫起，工工地临时保保管钢筋时时，应选择择地势高，地地面干燥的的露天场所所，根据天天气情况，在在雨雪天气气，必要时时加盖雨棚棚布。钢筋笼制作按设设计要求加加工制作，钢钢筋下料时时设计好下下料尺寸，确确保在钢筋筋笼制作过过程中焊接接接头错开开1.5mm以上，从从而保证在在同一断面面上钢筋焊焊接面积小小于等于整整个断面钢钢筋总面积积的50％，保证证整个钢筋筋笼长度。钢筋搭接符合规规范要求，Ⅰ级钢筋采采用绑扎搭搭接，搭接接时采用点点焊。Ⅱ级钢筋采采用焊接，焊焊接长度双双面焊为5d（d为钢筋直直径），单单面焊为10d（d为钢筋直直径）。焊焊接时先进进行预热，不不得在-15ººC以下焊接接钢筋，焊焊接钢筋要要自然冷却却。焊缝饱饱满且不得得烧伤主筋筋，焊接时时用502焊条，同同轴线焊接接，及时清清除焊缝表表面的焊渣渣。钢筋笼安装前应应检查钢筋筋根数、直直径、间距距、钢筋笼笼是否变形形，焊接点点、焊接长长度、宽度度、厚度是是否满足规规范要求，并并应控制主主筋间距在在±10mmm以内，箍箍筋间距在在±20mm以内内，骨架外外径在±10mmm以内，骨骨架倾斜度度在±0.5%以内，骨骨架保护层层在±10mm以内内，骨架顶顶端高程在在±20mm以内内，骨架底底高程在±50mmm以内。钢筋在钢筋加工工厂成型后后，现场绑绑扎，检测测管按照图图纸要求，位位置准确，焊焊接牢固，保保证检测管管不漏水。考考虑到吊装装入孔的困困难，钢筋筋超过200m的分段段制作，在在孔口焊接接，采用搭搭接焊，确确保其上、下下两段成一一直线，均均匀入孔，并并随时调整整钢筋笼位位置，避免免碰挂孔壁壁及发生塌塌孔现象。吊放钢筋笼:在在吊放钢筋筋笼前，用用与桩基直直径相同的的钢筋笼检检孔器检孔孔，以保证证钢筋笼能能顺利地安安放在桩孔孔内。为防防止钢筋笼笼变形，必必须加焊加加强筋。在在钢筋笼主主筋上每隔隔3m左右设设一个φ20钢筋环，确确保桩身钢钢筋保护层层。钢筋笼笼用吨位适适宜的吊车车吊入孔内内，要对准准孔位、扶扶稳，缓慢慢下放，避避免碰撞孔孔壁。为避避免钢筋笼笼起吊过程程中局部受受力发生变变形。在其其顺直状态态下加绑沙沙木杆，在在钢筋笼入入孔时，解解除木杆的的捆绑线，取取出下次接接着使用。钢钢筋超过220m的分分段制作，在在孔口焊接接，采用搭搭接焊，确确保其上、下下两段成一一直线，均均匀入孔，并并随时调整整钢筋笼位位置，避免免碰挂孔壁壁及发生塌塌孔现象。钢筋笼达到设计计位置时，应应立即固定定。当钢筋筋笼需要接接长时，先先将第一节节钢筋笼利利用架立筋筋临时固定定在护圈部部位，然后后吊起第二二节钢筋笼笼，对准位位置后焊接接或套接，接接头数量必必须按50%错开焊接接或套接，如如此接长到到预定深度度。4.3.17安装串筒筒或导管灌注混凝土分两两种，当孔孔内无水时时，用串筒筒浇筑空气气环境中的的普通混凝凝土，当高高度超过33m时，应应用串筒，串串筒底部离离孔底及混混凝土面不不宜超过22m，当孔孔深超过112m时，宜宜采用导管管灌注，按按照水下混混凝土的方方法灌注，导导管离孔底底距离不宜宜超过1.5～2.0m，在在浇筑过程程中及时拆拆除导管。当孔内渗入的地地下水位上上升速度较较大时（一一般指大于于6mm/mmin），应视视为水桩，按按照水下混混凝土灌注注方法进行行。先向桩桩孔中补水水，至少补补水至孔外外稳定水位位同样的高高度。4.3.18灌注水下下或普通混混凝土..1灌注注水下混凝凝土灌注水下混凝土土使用的导导管，在使使用前先进进行气密性性试验，备备有充足的的顶丝及胶胶圈，必须须密封绝不不能漏水，导导管底口距距孔底距离离不得大于于40cmm，水下灌灌注砼，孔孔深底面得得到监理工工程师认可可和导管下下好后立即即浇筑砼，连连续作业不不中断。浇筑混凝土前检检查水泥砂砂石料质量量和数量，不不合格的材材料坚决不不予使用。混混凝土拌和和严格按试试验室提供供配合比进进行，混凝凝土拌和前前检修拌和和设备，检检查计量系系统的准确确性，特别别要经常检检查用水计计量系统，否否则将会影影响混凝土土强度。同同时混凝土土拌和前精精确测量骨骨料含水量量，以调整整拌和用水水量。混凝凝土的出盘盘坍落度应应符控制在在180～200mmm之间。混凝土采用拌合合站集中拌拌和，气温温较低时，采采取保温措措施，保持持混凝土灌灌入温度控控制在5℃～10℃，拌和时时间适当延延长，钻孔孔桩混凝土土用罐车统统一运输到到现场，用用吊车配合合吊斗进行行灌注混凝凝土。当现现场条件允允许时，混混凝土可直直接通过混混凝土罐车车将混凝土土直接注入入到导管口口漏斗中进进行灌注。浇浇筑混凝土土的数量由由现场技术术人员作记记录，并随随时测量并并记录导管管埋置深度度和混凝土土的表面高高度。首批混凝土灌注注时应注意意导管下口口至孔底的的距离宜在在25～40cmm之间，储储料斗容量量应保证首首批混凝土土能使导管管初次埋置置≥1m和填充充导管底间间隙的需要要。在“剪球”时罐车同同时连续将将砼送入储储料斗，在在首批混凝凝土灌注后后，测量混混凝土面标标高。灌注时，采用钢钢板制作的的外径略大大于导管内内径的饼状状物（直径径为30..0cm、厚厚度为1..0cm）用用钢丝绳悬悬吊作合页页型“剪球”装置。混凝土浇筑过程程中，提升升储料斗和和导管的钢钢丝绳以及及吊车的吊吊装能力，要要满足导管管和充满导导管内的混混凝土的总总重力及导导管壁与导导管内外混混凝土间的的摩阻力，并并有一定的的安全储备备。混凝土运送至灌灌注地点时时，由试验验人员对混混凝土的均均匀性、坍坍落度进行行检测，符符合要求后后进行混凝凝土灌注，混混凝土灌注注开始后，应应连续进行行，并尽可可能缩短，拆拆除导管的的时间，当当导管内混混凝土不满满时,应徐徐地地灌注混凝凝土，防止止在导管内内形成高压压空气囊。在灌注过程中拆拆卸导管时时，用测深深锤探测井井孔内混凝凝土面位