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金属工艺简答题理员删除 答：(1)碳素结构钢：1540； 1.比较铸造和金属塑性加工(锻造、扎制等)生产的特点应用。2.比较铸造和金属塑性加工(锻造、扎制等)生产的特点应用。②成本低；③机械性能较差；④废品率较高；状复杂的零件毛坯。 。①应尽量使分型面平直，数量少。应尽量使铸型只有一个分型面，以便采用工于保证铸件精度。型工艺简化应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱中，以保证的铸件精度。理员删除 拔模(起模)斜度：为了在造型和制芯时便于起模，以免损坏砂型和型芯，在主要用于大批量生产形状不太复杂，壁厚较均匀的有色金属铸件。1)铸件的精度及表面质量较其他方法均高。通常，不经机械加工即可使用。2)可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔，螺纹，齿轮等。3)铸件的强度和硬度都较高。4)压铸的生产率较其他铸造方法均高。5)便于采用镶铸。主要用于有色合金形状复杂、薄壁小铸件的大批量生产。理员删除 1)合金的流动性(其中以化学成分的影响最为显著)2)浇注条件(浇注温度：温度越高则充型能力越强。和充型压力：压力越大3)铸型填充条件(铸型材料，铸型温度，铸型中的气体，铸件结构) 。1)所用设备、工具简单、通用、成本低、灵活性大。2)锻件大小不限，是制造大型锻件的唯一方法。3)锻件精度低，形状不能太复杂。4)生产率低，劳动强度大，对工人技术水平要求高。胎膜锻特点:(1)与自由锻比较：①锻件较自由锻件复杂,尺寸精度更高,机加工余量较少,材料利用利高； ②生产率高；③机械性能更好(胎模内应力状态较好)。①工艺灵活；更简单；④设备简单,经济；径。理员删除 1)为防止坯料镦粗时弯曲，坯料原始高度应小于其自身直径的2.5倍2)坯料端面应平整并于轴线垂直3)如坯料高度于直径之比较大，或锤击力不足，就可能产生双鼓形。4)焊缝中渗入合金元素。理员删除 的是：埋弧焊-焊剂；气体保护焊中-气体(CO2、氩气等)；等离子弧焊接-离子气体(氩气)。焊接以后，焊缝区纵向受力答：在焊接过程中，由于焊件各部分的温度不同，冷却速度不同，热胀冷缩和塑性采取以下措施可以防止或消除焊接应力：焊接应力.量,多层焊,也可减少焊接应力.④焊前预热可以减少工件温差,也能减少残余应力.余应力.⑥焊后进形有哪些措施？答：焊接变形的基本形式：变形变形 ⑤型。需清洁。理员删除 化焊相比利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属，加热时钎料熔化，熔化的钎料用于受力较大的钢铁和铜合金构件的焊接，以及工具、刀具的焊强度较低、受力不与熔化焊相比，钎焊的特点：2)工件受热影响小，变形小，组织和力学性能变化小；2)接头光洁，工件尺寸精确；3)可焊接异种金属，不铜截面大小和形状的工件；4)可同时焊多条甚至上千条焊缝；5)设备简单。2.切削运动包括主运动和进给运动，切削(用量)三要素包括切削速度、进给量理员删除 有利于形成光洁表面。Fy大；3)磨削温度高4)砂轮有自锐性。尽量避免瘤的产生。理员删除

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