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金属工艺简答题理员删除 答:(1)碳素结构钢:1540; 1.比较铸造和金属塑性加工(锻造、扎制等)生产的特点应用。2.比较铸造和金属塑性加工(锻造、扎制等)生产的特点应用。②成本低;③机械性能较差;④废品率较高;状复杂的零件毛坯。 。①应尽量使分型面平直,数量少。应尽量使铸型只有一个分型面,以便采用工于保证铸件精度。型工艺简化应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱中,以保证的铸件精度。理员删除 拔模(起模)斜度:为了在造型和制芯时便于起模,以免损坏砂型和型芯,在主要用于大批量生产形状不太复杂,壁厚较均匀的有色金属铸件。1)铸件的精度及表面质量较其他方法均高。通常,不经机械加工即可使用。2)可压铸形状复杂的薄壁件,或直接铸出小孔,螺纹,齿轮等。3)铸件的强度和硬度都较高。4)压铸的生产率较其他铸造方法均高。5)便于采用镶铸。主要用于有色合金形状复杂、薄壁小铸件的大批量生产。理员删除 1)合金的流动性(其中以化学成分的影响最为显著)2)浇注条件(浇注温度:温度越高则充型能力越强。和充型压力:压力越大3)铸型填充条件(铸型材料,铸型温度,铸型中的气体,铸件结构) 。1)所用设备、工具简单、通用、成本低、灵活性大。2)锻件大小不限,是制造大型锻件的唯一方法。3)锻件精度低,形状不能太复杂。4)生产率低,劳动强度大,对工人技术水平要求高。胎膜锻特点:(1)与自由锻比较:①锻件较自由锻件复杂,尺寸精度更高,机加工余量较少,材料利用利高; ②生产率高;③机械性能更好(胎模内应力状态较好)。①工艺灵活;更简单;④设备简单,经济;径。理员删除 1)为防止坯料镦粗时弯曲,坯料原始高度应小于其自身直径的2.5倍2)坯料端面应平整并于轴线垂直3)如坯料高度于直径之比较大,或锤击力不足,就可能产生双鼓形。4)焊缝中渗入合金元素。理员删除 的是:埋弧焊-焊剂;气体保护焊中-气体(CO2、氩气等);等离子弧焊接-离子气体(氩气)。焊接以后,焊缝区纵向受力答:在焊接过程中,由于焊件各部分的温度不同,冷却速度不同,热胀冷缩和塑性采取以下措施可以防止或消除焊接应力:焊接应力.量,多层焊,也可减少焊接应力.④焊前预热可以减少工件温差,也能减少残余应力.余应力.⑥焊后进形有哪些措施?答:焊接变形的基本形式:变形变形 ⑤型。需清洁。理员删除 化焊相比利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属,加热时钎料熔化,熔化的钎料用于受力较大的钢铁和铜合金构件的焊接,以及工具、刀具的焊强度较低、受力不与熔化焊相比,钎焊的特点:2)工件受热影响小,变形小,组织和力学性能变化小;2)接头光洁,工件尺寸精确;3)可焊接异种金属,不铜截面大小和形状的工件;4)可同时焊多条甚至上千条焊缝;5)设备简单。2.切削运动包括主运动和进给运动,切削(用量)三要素包括切削速度、进给量理员删除 有利于形成光洁表面。Fy大;3)磨削温度高4)砂轮有自锐性。尽量避免瘤的产生。理员删除
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