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文档简介

1-71、方案选择支撑系统采用3.5mm18庆板,45200~25050×100900。挡土墙模加固采用40×4环螺杆在模板内侧用Φ104cm造成模板损耗及浪费,加快施工进度,保证工程质量。100×100150×150角模组装。缝留设错误,造成接头质量不良,夹碴等质量问题。2、施工准备1)模板使用分类及配模数量a18mm45mm1010b制三套。模板设计方案:量,成为项目经理部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板(1830×915×18)作板模,木枋(5010,钢管(483.5)1.柱模:拟采用如图方式进行加固,特别要保证木枋压板缝,防止漏浆。①荷载集成:根据

=0.22

211 1 21F=Υh2已知:Υ=24FN/m3t0=200/25+15=5hV=5m/hH=5mβ=β=1.051 25则:F

=0.22×24×5×1.0×1.0×1

=59KN/m2F=24×5=120KN/m22取F=F=59KN/m21②面板验算:100060Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m根据:Mk=f.wf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.mMs=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m则:Mk>Ms 满足要求。③木枋(小楞)验算:3300L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m得:Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m已知:b=50mm, 则:Mk=f.w=22.9×1/6×50×1002=1.91KN.mMs=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.mMk>Ms,满足要求。④钢管(大楞)验算:按半嵌固计算,e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m由:M=Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m已知:W=5.08cm3f=215N/mm2则:Mk=f.w=215×5.08×103=1.09KN.m>M,满足要求。2.梁板模:小横杆@350大横杆,单向布置小横杆@350大横杆,单向布置连系杆,单向布置立杆@1000X1000连系柱,双向布置楼地面2000200015005001500500①荷载汇成:模板体系: 0.5KN/m2施工荷载: 即:计:15.5KN/m2②板模验算:10005Mk=qe2/12已知:q=15.5KN/m,L=350则:Mk=1/k×15.5×0.352=0.16KN.mMs=1.2.Mk=0.19KN.m③木枋验算

<M满足要求。k由L=1000q=15.5X0.35=5.43KN/M得:M

=1.2X1/10X5.43X1.2=0.65KN.MS<M满足要求k④(钢管)大楞验算按三跨连续梁计:L=1000,T=15.5X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M<Mk

满足要求④立杆验算按简支计L=Lmax=3000T=15.5KNA=4.89cm2I=1.58cmб=T/A=15.5X103/4.89X103=31.7N/mm2λ=l/I=300/1.58=190Ψ=0.22Ψ.f=0.2X215=47.3>б满足要求三、构造措施:下述构造措施。应牢固联系。底层层高较大,需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置,周边封闭,在短方向中间设一道,长方向上每8m设一道。2000。主梁主梁开口处木枋加固主梁主梁开口处木枋加固为了防止漏浆,柱模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下:板模梁侧模木枋斜撑梁底模木枋为了增加砼面的光滑度及提高模板的周转次数,板模后,应清除贴缝。在柱脚开清洗孔(150×150,保证清洗的正常进行。拉洁筋采用预埋胡子筋的方式处理(如图: 用钉子固定柱-3mm四、质量标准:保证项目:

150柱模排水措施。基本项目:。模板应刷隔离剂,并清除好板面砂浆。允许偏差项目:标高偏差:±5mm截面尺寸:+4~-5mm4.检查方法:垂直度采用铅垂线的方法。标高、平整度采用水准仪。2)配模形式a柱模:4.5②柱端头封头板宽度同柱宽,下口留设300高清扫孔。25030050~100mm(该小块模板配制成两套)④模板与模板拼缝应用海棉胶条塞缝,每块模板裁口边应把毛刷削掉,并用尿荃涂刷作保护。⑤配模时,背肋木枋间距为25~30(中至中端部需增木枋加固,木枋必须竖背。⑥对拉螺杆孔洞用150500500600600600200,柱端边200⑦两块模板接缝时应用海棉胶条塞缝,防止漏浆。⑧配模时,阳角采用大面盖小面,阴角采用小面抵大面模板的原则。筒体剪力墙外墙模及梯间内墙模:由于筒体剪力墙先于梁、板、柱砼,配模时按下面原则配制:槽,宽度按九夹板模板模数配制大模(183。250-400,上口用300-450(即高出板面5,并在板面下15~200预埋拉(该小块模板配制成两套)在与梯段板相交处作具体处理。③电梯井内筒采用大模板整配,阴角采用活动模板拼装,高度对于标准层为3300。④配模时,拼缝要求、背枋间距要求,对拉孔的设置同柱模。20mm20。c梁模:18mm50×10045mm18mm梁侧模应从两端向中间制安,不合模板的小块模板加设在中间,以便于加固。d板模①采用10mm厚的优质宝庆板,板与梁相交处,板模搁在梁侧模上,且要求平齐。②板模尽量考虑整模板,配制时两端向中间铺设,最小模板应≥1/3模板短边尺寸。③板模背枋间距@200(中到中距离。④板缝拼缝时应用海棉胶条塞缝,防止漏浆。e细部模板的配制①电梯门洞口,梯间入户门洞口模板采用制作成定型木模门套,宽度为门洞口尺寸-5mm,高度为门洞口尺寸-5mm,以确保门洞口设计尺寸。②卫生间吊模的制作:配制时按卫生间内空尺寸纵、横方向均减5mm出来的钢筋支撑上,禁止采用木撑支设。③阳台边模采用从小往上吊线支设模板,以便于阳台边上、下对齐。50100及时。⑥梯步模板的制作:梯膀模板采用45mm木条按梯步的尺寸分阶钉设限位条。18mm50×100f柱模、梁模、板模均按桩位编号顺序排列,注明尺寸、部位及方向。3、模板安装施工要点控制轴线、主控制标高的引测、复核:字型控制线广线拉好,经班组质检员复核合格后,请木工工长复核,经木工工长复核合格后,作业班组才能够展开支模。梁底模及板模。格按“三检制”程序作业。2)模板安装要点:20在限位条内侧,外用水泥砂浆封闭,防止漏浆。1502005005006006004重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的处理。重点检查:边柱模下口,阳台处柱模下口,厨、厕处柱模下口,梯间剪力墙模下口的漏浆问题。柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝,以防止漏浆。承受浇筑砼的重量,侧压力能及施工荷载。安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m在涂刷模板隔离时,不得沾污钢筋和砼接槎处。模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。4m1/1000~3/1000。4、模板质量检验标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查基础±10钢尺检查四、模板拆除要求底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)≤2≥50板<2,≤8≥75>8≥100≤8≥75梁、拱、壳>8≥100悬臂构件—悬臂构件—≥100模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。已拆除模板及其支架的砼结构,在砼强度符合设计砼强度等级的拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定:拆模顺序是先拆除承重较小部位模板及其支架,然

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