高速m梁预应力张拉及压浆施工方案

PAGE12百色至靖西高速速速公路第BJ-AA006标段25mT梁预应应应力张拉拉及压浆施工方案案案编制人：审核人：：批准人：中冶交通工程技技技术有限限公司司百靖高速公路第第第BJ-AA006标段项目目经经理部二O一二年四月月25mT梁预应应应力张拉拉及压浆施工方案案案编制依据1、百百百靖高速速公路路BJ-AA006标段工程程桥桥涵通用用施工工图BJ/TTYYTQQ011-03；2、百靖高高速速公路《技技术术规范》；；3、公路桥桥涵涵施工技技术规规范；工程概况我标段段段25米砼T梁主要用用于K17++9942..5乾母洞中中桥桥。交角为90º，跨径3×255mm,桥梁全长82米。上部部结结构采用1联3×255m先简支后后结结构连续续预应应力砼T梁，共有25米T梁36片。本桥桥平平面位于于半径径R=90000m的圆曲线线上上，上部部结构构预制T梁采用标标准准构件，沿沿路路中心线线弧长长按标准准跨径径分划线线径向向布孔。边边跨跨、中跨跨梁长长及钢绞绞线长长度有所所不同同，具体体钢绞绞线长度度详见见后附的的《25mT梁预应力力张张拉计算算书》。本项目25米砼砼砼T梁设计有N1、N2、N3三束钢绞绞线线束，边边跨边边梁每一一束均均为9根；边跨跨中中梁N3为8根；中跨跨边边梁N3为8根；中跨跨中中梁N1、N2为8根。三，主要管理及及及劳务人人员配配置（1）、主要管管理理人员一览览览表梁场建设技术负负负责人：：朱必必东施工负责人：陈陈陈晓东专职安全全员员：陈蓉蓉霆施工员：王定泽泽泽、刘腾腾蛟后勤保障障：：杜朝轩轩质检人员：李洪洪洪周试验人员员：：何静（2）、主要劳劳务务人员配置置置劳务人员配备钢筋模板工钢绞线穿束工张拉工压浆工合计204人4人5人34人四，主要施工设设设备配置置预制场张拉、压压压浆及辅辅助机机具一览览表设备名称型号及规格单位数量液压千斤顶YCW200CCC套2油泵50MPa套2真空压浆泵活塞式台2灰浆搅拌机250L台2简易移动支架1T个2砂轮切割机台2手拉葫芦个3磅秤台1五，预制场标准准准化配置置1、预制场布置置置要符合工工厂厂化生产产的要要求，道道路和和排水畅畅通，预预制场采采用不不低于15cm厚C20及以上标标号号混凝土土进行行硬化处处理。2、场地硬化按按按照四周低低、中中心高的的原则则进行，面面层层排水坡坡度≥1.5%，场地四四周周设置有有排水水沟，场场地设设置横向向排水水沟，排排水沟沟底面采采用M7.5砂浆进行行抹抹面，做做到雨雨天场地地不积积水、不不泥泞泞，晴天天不扬扬尘。3、台座基础础两两端用C25以上的混混凝凝土扩大大基础础进行加加固，以以满足梁梁板张张拉起拱拱后基基础两端端的承承载力要要求；；同时对对存梁梁区的砼砼枕梁梁进行适适当配配筋；并并且在在台座上上设置置沉降观观测点点进行监监控。4、梁片编号（1）预制完成成后后，在各梁梁梁上标注注梁片片号，在在各梁梁片腹板板侧面面的大、小小里里程的一一个侧侧面均应应进行行标注。标标注注内容：：桥名名、桩号号、编编号、浇浇筑日日期、张张拉日日期、施施工单单位、施施工负负责人、质质检检工程师师、监监理单位位、监监理工程程师、现现场监理理。（2）编号标识识规规格宽度为为为200ccm、高度为60cm（平均每每行10cm），中文文字字体为印印刷黑黑体，规规格为为5cm××88cm，采用红红色色油漆标标注。5、吊装作业区区区、安全通通道道应设置置禁止止标志；；预制制场的制制梁区区、存梁梁区，构构件加工工区等等各生产产区应应设置明明示标标示。张张拉台台座两端端应设设置指令令标志志，并设设置钢钢板保护护。正正在使用用的机机械设备备应在在醒目位位置悬悬挂机械械操作作安全规规定公公示牌（即即安安全操作作规程程），易易发生生机械伤伤害的的场所、施施工工现场出出入口口应设置置禁止止和警示示标志志。6、预制场应配配配备足够的的工工具车，方方便便小型工工器具具及零件件的存存放，保保持预预制场的的清洁洁。7、T梁张拉两两端设设置摄影影、录像像设备备，施时时监控控张拉的的全过过程，及及时反反馈张拉拉中出出现的质质量、安安全问题题，确确保张拉拉满足足施工要要求。六、施工材料及及及压浆施施工配配合比6.1、施工材材材料本工工程采采用低松松弛高高强度钢钢绞线线，其公公称直直径为Φs15..22mm，经试验验每每股公称称面积积139mmmm2，标准强强度度为18600MMpa，弹性模模量E=1..998×11055Mpa；正弯矩矩钢钢束采用M15--8型、M15--9型系列锚锚具具及其配配件；；预应力力管道道采用高高密度度聚乙烯烯波纹纹管；压压浆水水泥采用用华润润水泥；；压浆浆剂采用用山西西凯迪(KD-112）;水采用饮饮用用水。6.2压浆施施施工配合合比●M50水泥浆浆浆配合比：：华华润水泥12600KKg：水462KKg：压浆剂剂（山山西凯迪KD-112）140KKgg水胶比：0.333出机稠度度：14-1188s七，施工方法及及及工艺流流程77.1、准备工工作作HYPERLINK"/"锚具进场时时要要对锚具具进行行硬度试试验、外外观尺寸寸检查查。钢绞绞线在在进场时时必须须进行强强度、伸伸长值、松松弛弛值检测测，并并根据弹弹模试试验以准准确计计算出钢钢绞线线张拉伸伸长量量理论值值。千千斤顶、油油泵泵须经标标定后后，取得得千斤斤顶与压压力表表线性回回归方方程式，换换算算压力表表与千千斤顶对对应数数据后，方方可可投入本本工程程施工，并并配配套使用用，严严禁混用用。7.2钢绞线线线加工及及穿束束钢绞线采用无齿齿齿锯切割割，编编好束后后人工工穿束，穿穿束束前检查查锚垫垫板和孔孔道的的位置，保保证证孔道的的畅通通、无水水分及及杂物。77..3HYPERLINK"/"预应力力张张拉工艺艺砼浇浇注后其其强度度达到设设计强强度90%以上，且且混混凝土龄龄期不不小于10天，方可可张张拉预应应力。采采用双控控，以以张拉为为主，预预应力钢钢束要要对称进进行。预预应力束束张拉拉顺序是是：按按设计要要求首首先张拉50%NN2，再张拉100%%NN1，其次是100%%NN2，最后是100%%NN3。7.4张拉作业业业程序及及要点点⑴、张拉前前的的准备工工作：：检查张张拉梁梁段砼强强度，达达到设计计强度度的90%且混凝土土龄龄期不小小于10天方可进进行行张拉；；检查查锚垫板板及周周围砼面面的平平整度、清清除除孔内杂杂物；；计算钢钢绞线线张拉力力与伸伸长量的的对应应关系表表；对对张拉HYPERLINK"/"千斤斤顶顶、油泵、油油油表进行行配套套检查和和试运运转；安安装张张拉操作作台和和防雨棚棚，将将千斤顶顶、油油泵移至至张拉拉端就位位；将将钢绞线线束穿穿入工作作锚、安安装夹片片；检检查现场场工作作人员是是否佩佩戴安全全帽，张张拉端两两头是是否设立立隔离离栅（墙墙）。⑵、张拉操作程程程序：a、张拉程序为为为：0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷2min）→锚固。b、继续向张拉拉拉缸加油至至设设计油压压值。c、测量伸长值值值并做好张张拉拉记录。d、锚固。打开开开高压油泵泵截截止阀，张张拉拉缸油压压缓慢慢降至零零，活活塞回程程。夹夹片即自自动跟跟进锚固固。（3）、张拉及及锚锚固：1、现场指挥人人人员站在千千斤斤顶一侧侧，指指挥两端端同步步启动油油泵张张拉。2、张拉至初应应应力时，在在千千斤顶油油缸上上画线标标记伸伸长值或或回缩缩量的始始测点点。由于0→10%应力的伸伸长长量不宜宜直接接量测，故故采采用推算算的方方法，即即以10%应力至20%应力的伸伸长长量作为0→10%应力的伸伸长长量。每每次实实际伸长长总量量为10%应力伸长长量量至计算100%应力间的的实实测伸长长量与与0→10%应力推算算伸伸长量之之和。则则实际的的张拉拉程序为为：施施工张拉拉程序序为：0→初应力10%σcon（量量测测伸长量L1）→初应力20%σcon（量量测伸长长量L2）→100%σcon控制制应应力→持荷2分钟（量量测测伸长量L3）→锚固。L（一端）==（L2-L1）+L3-6mmm(回缩量)3、而后分级张张张拉，两端端同同步开始始张拉拉，分级级量测测伸长量量值。4、张拉至控制制制应力时，持持荷2分钟，稳定定后锚固。锚锚固阶段其内内缩值不得大大于6mm，否则应查查明原因补拉拉或重拉。引引伸量扣除钢钢束非弹性变变形的影响，误误差在±6%以内，如引引伸量超过±6%，应停止张张拉，查明原原因并妥善处处理后方可重重新张拉。5、张拉完毕，经经经监理工工程师师认可合合格后后。用砂砂轮切切割机切切割多多余的钢钢绞线线。其外外露长长度宜不不小于于30mmm,严禁用电电弧弧焊切割割。6、用C50号号水泥泥砂浆封封闭锚口口。张拉工艺流程图图图见附表17.5、滑丝、断断断丝的原原因和和处理:在张拉过程中，由由于各种原因因会引起预应应力钢绞线的的滑丝和断丝丝，使预应力力受力不均匀匀，甚至使构构件不能建立立足够的预应应力。为此，要要做好如下工工作：1、加强对设备备备、锚具和和预预应力筋筋的检检查。2、严格执行张张张拉工艺防防止止滑丝和和断丝丝。3、滑丝和断丝丝丝处理：A、钢束放松。BB、单根滑滑丝丝单根补补拉。C、人工滑滑丝丝放松钢钢束。7.6、预应力力力张拉质质量控控制要点点1、钢绞线伸长长长量可在±6%理论伸长长量量范围内内波动动；2、钢绞线滑丝丝丝不得超过过其其断面芯芯根数数的1%，且一束束内内断丝不不超过过一根；3、预应力力张张拉至0.1σcon再开开始始测量伸伸长量量；4、钢绞线线下下料时必必须以以切割机机切断断，不得得以电电焊或气气割切切割；5、千斤顶顶限限位板，工工具具锚必须须与钢钢绞线在在同一一条线上上；6、HYPERLINK"/products/index.html"张拉设备备必须须定期检检测校校正，张张拉出出现异常常情况况时必须须停止止，对设设备及及时校正正；八，孔道压浆张拉完毕后，应应应检查两两夹片片的外露露长度度，观察24小时内钢钢绞绞线没有有回缩缩时，一一般在在48小时内压压浆浆，具体体施工工方法如如下：：a、压浆前，先先先用真空泵泵抽抽吸预应应力孔孔道中的的空气气，使孔孔道中中的真空空度达达到负压0.1MMppa左右，然然后后在孔道道另一一端用压压浆泵泵以一定定的压压力将搅搅拌好好的水泥泥浆体体压入预预应力力孔道。②压浆时应应达达到另一一端饱饱和并排排出与与规定稠稠度时时间的水水泥浆浆时关闭闭冒浆浆孔，加加压至至0.5~~00.7MMpaa，保持2～3分钟，然然后后关闭灌灌浆阀阀。b、每孔的压浆浆浆应一次完完成成，不得得中断断，每片片梁各各孔的压压浆也也逐孔一一次完完成，不不得隔隔日或较较长时时间完成成。c、压浆强度达达达到设计强强度度80％后以上上时时方可进进行移移梁。d、孔道压浆后后后立即将端端水水泥浆冲冲洗干干净，同同时清清除支承承板、锚锚具及端端面砼砼的污垢垢，并并将砼端端面凿凿毛，以以备浇浇筑封端端砼。e、压浆后应从从从检查孔抽抽查查压浆的的密实实情况，如如有有不实，应应及及时处理理和纠纠正。压压浆时时，每一一工作作班应留留取不不少于3组的70.77mmm×770..7mmm×770.77mmm立方体试试件件，标准准养护护28d，检查其其抗抗压强度度，作作为评定定水泥泥浆质量量的依依据。T梁采用M5500水泥砂浆浆真真空灌浆浆工艺艺对孔道道进行行灌浆，真真空空灌浆的的工序序流程见见附表表2九、工程质量保保保证措施施1、认真组织工工工程技术人人员员进行岗岗前培培训，技技术交交底。2、专人负责责管管理和使用用用张拉设设备，定定期维护护和校校验。3、严格按规规定定检测频率率率对预应应力钢钢绞线、锚锚具具进行检检测。4、预制构件件混混凝土强度度度达不到到设计计要求的90%和锚下混混凝凝土不密密实，严严禁张拉拉。5、发现梁片片侧侧弯、反拱拱拱值偏大大，滑滑丝、断断丝、实实测伸长长值超超出理论论计算算伸长值±6%时，要停停止止张拉，查查明明原因调调正后后，方可可张拉拉。6、预应力筋筋的的切割严禁禁禁用电弧弧焊，必必须有砂砂轮切切割机。7、同一梁片片张张拉无特殊殊殊原因，应应当当连续按按张拉拉顺序张张拉完完毕。8、孔道压浆浆必必须清洗孔孔孔道，压压浆必必须饱满满，稠稠度达到到设计计要求。9、水泥浆强强度度未达到梁梁梁体强度度的90%，严禁移移运运起吊。十，施工安全及及及环境保保护措措施1、张拉现场必必必须统一指指挥挥，严禁禁违规规作业。2、非张拉人人员员，严禁进进进入张拉拉现场场。3、现场管理理人人员和张拉拉拉人员施施工作作业时，必必须须佩戴安安全帽帽。4、梁片两端端必必须设置防防防护挡板板或隔隔离栅，防防止止滑丝伤伤人。5、张拉时，张张张拉人员必必须须站在千千斤顶顶的侧面面，禁禁止正对对千斤斤顶。6、发现异常常，应应立即停停止，查查明原原因，经经监理理工程师师批准准后方可可进行行张拉。7、张拉完成成后后，必须做做做好标记记，防防止张拉拉完成成后，因因各种种原因滑滑丝。8、预应力力筋筋张拉安安全注注意事项①任何情况况下下作业人人员不不得站在在预应应力筋的的两端端，千斤斤顶后后面设立立防护护装置；②操作千斤斤顶顶和测量量伸长长值的人人应站站在千斤斤顶侧侧面操作作，油油泵开动动过程程中不得得擅自自离开岗岗位，如如需离开开，必必须把油油阀门门全部松松开或或切断电电路；；③张拉时应应认认真作到到孔道道、锚环环和千千斤顶三三对中中；④张拉钢丝丝束束时，先先使千千斤顶张张拉缸缸进油，至至压压力表略略有起起动时暂暂时，检检查每根根钢丝丝的松紧紧，进进行调整整，然然后再进进行楔楔块；⑤工具的夹夹片片应注意意保持持清洁和和包好好的三面面滑状状态，新新的工工具夹片片第一一次使用用前，应应在夹片片背面面涂上润润滑脂脂，以后后每使使用5-10次，应将将工工具锚上上的挡挡板同夹夹片一一同卸下下，向向锚板和和锥形形孔四重重涂一一层润滑滑剂，以以防夹片片在退退楔时卡卡住；；⑥多根钢绞绞线线束夹片片锚固固体系如如遇个个别钢绞绞线滑滑移，