高压锅炉水压试验方案

高压锅炉水压试验方案高压锅炉水压试验方案高压锅炉水压试验方案.锅炉水压试验案一、编制依照1、《电力建设备工技术规锅炉机组篇》DL/T5190.2-20122、《电力基本建设热力设备化学监察导则》DL/T889-20043、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》4、《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-94二、水压试验前具备的条件1、锅炉试压围管道及管道组成件、阀门已按图纸施工完成，符合设计及规要求；2、锅炉试压临时管道和排气管道已安装完成,且和试压泵相连通；3、集箱及汽包已检查合格，螺栓经检查已拧紧；4、吊杆已紧固完成，且各吊杆受力平均；5、管道已按规要求无损检测完成；6、管道上焊接件已焊接完成；7、汽包上备用管口以及其他仪表管口已加装阀门，安全阀已做好防备起跳举措；8、试压用水用锅炉房及仪控楼气暖凝固水，锅炉水压试验结束后锅炉水压试验用水排至站区外面；9、试压用的压力表已校验，并在查验期，表的满刻度值为被试压力的1.5～2倍，其精度不低于1.5级。且在试压泵前临时管道和蒸汽出口集箱、汽包三处安装完成，汽包顶部安装压力传感器，将数显表引至锅炉零米，以便做锅炉超压试验时对锅炉汽包压力进专业资料.行监控。10、锅炉柱脚已灌浆完成，并强度已达到设计强度的70%；、锅炉汽包附件已安装结束；、汽包及所有受热面集箱膨胀指示器已安装完成，且指示板牢固地焊接在锅炉的骨架或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上；指针不能够被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3~8mm；锅炉在冷态时，指针应垂直在基准点上；、通知自治区特检院到现场查验、参加水压试验。三、水压试验前的准备a、确认承压零件的安装工作已经完成，其部无焊渣、污垢、或杂物，并无腐化无裂纹。检查其外面焊缝可否符合标准以及可否有裂纹。、锅筒人门封闭密，汽水管道及阀门附件连结圆满。c、锅炉临时给水系统和试压泵已连结完成，具备了锅炉进水和试验升压的条件，（详细管线系统图附后）。、为防备试验压力超标，应在压力表盘上试验压力刻度处划上临时红线，以示醒目。e、试验负责人应付以下设备进行重点检查：1.锅筒附件投入水压试验（超压试验时撤出）。2.电动主给水阀与旁路阀封闭密.3.锅筒安全阀投入，并用专用工具进行防备起跳的防备。四、水压试验、锅炉吹扫、锅炉充氮保护程序：专业资料.1、水压试验施工流程依照水压试验的特点，我们将施工次序作以下安排：连结上水泵、试压泵、上水母管及管线阀门—对省煤器、水冷壁、下降管、集箱及汽包检查合格—上水—升压—降压—放水—系统恢复1.1、上水水压试验在围气温高于5℃时条件下进行，水压试验用水温度一般为5℃-70℃。上水应迟缓进行,锅炉从无水进至最高水位,很多于1-1.5小时,进水过程中，各空气阀溢水时就封闭。1.2、升压迟缓升压，升压的速度不能高出0.3MPa/min，升压至1.0Mpa左右暂停，应做初步检查，检查受热面有无漏水。1.3、升压升压至工作压力暂停，全面检查有无漏水和异样现象。1.4、升压迟缓升压（超压阶段升压的速度不能高出0.1MPa/min）迟缓升压至12.53Mpa，保压20分钟，观察压力降值。1.5、降压降压至工作压力进行全面检查（焊缝人、手、法兰接合面等），检查时期压力保持不变。1.6、降压渐渐迟缓翻开排污、疏水阀对管线进行冲刷直到降压至零（降压速度不能高出0.3MPa/min）1.7、放水翻开所有排污阀，放空阀，放水2、锅炉吹扫程序受锅炉房环境温度不牢固性影响，锅炉水压试验结束后对锅炉受热面部存水进行吹扫排尽，以防结冰冻裂受热面管线。专业资料.2.1、锅炉水压试验降至0Mpa，直至锅炉水压试验用水放不出为止；2.2、连结空压机和锅炉受热面排污管线（详见锅炉水压试验系统图）；2.3、封闭锅炉排空门、排污门；2.4、开启空压机，朝锅炉受热面注气，直至汽包压力表显示为5~6Mpa；2.5、渐渐开启各个排污门，将各个系统中的残留水所有排出；2.6、重复2.5步骤，直至将锅炉每个系统中的残留水所有吹出。3、锅炉充氮保护依照DL/T889-2004规要求，经水压试验合格的锅炉，放置两以上不能够运行时，应进行防锈蚀保护，本锅炉空气吹扫后进行充氮保护，预计两台锅炉共需要氮气40瓶。3.1、将空压机拆掉，从锅炉底部排污处将氮气注入锅炉；3.2、用“四合一”检测仪测量锅炉各个排气、排污门，直至排出气体所有为氮气为止；3.3、封闭锅炉本体所有阀门，以防氮气溢出。五、水压试验注意事项：1、作业前对参加试验的所有人员进行安全技术交底。2、由于水压试验压力较高，试验时应停止所有锅炉围的施工作业，水压试验场所没关人员禁止进出，在锅炉零米设置安全戒备线。3、水压时期各检查人员必定分组进行，禁独自行动。4、炉照明设备齐备，光芒充分。特别是炉膛的光芒要好。5、所有临时通道、走台搭设牢固可靠。水压前炉所有杂物清理干净。6、打压泵压力表、汽包压力表、蒸汽出口集箱压力表前，必定有专人监察，并拥有对专业资料.讲机，随时联系。7、控制空气门及给水门的操作人员，不能私自走动工作岗位。8、所有遵照命令，听指挥，格按水压案中规定程序履行，对操作要正确无误，未经允任人不得任意开阀门、人、手等设备。9、水压查验时，禁用榔头或其他硬物敲击承压零件。、在试验过程中，若是发现有渗漏，而且又不停止升压，就必定设专人走开必然距离监察，并挂警示牌，达到检查压力时先确认漏泄可否有发展，如没有危害性的发展，可进行检查。、在超压试验时间，不得进行任检查。、水压中需要操作的阀门必定有专人一致指挥，由熟悉本锅炉系统的专人接到开启或封闭的命令后操作。、格控制升、降压的速度不能高出0.3MPa/min，否则有可能对设备造成破坏；、所有检查人员装备安全带一条，手电筒一把，着装齐整，规。、水压临时升压泵四应放置安全禁戒线，有专人负责，没关人员未经可不得进入，电源开关应与升压泵编号一致，电源开关应能锁闭，以防误操作。、在试验过程中如发现异样现象，应实时向水压试验负责人报告，不得私自办理。八、水压试验合格标准：1、焊缝处无水珠和水雾。2、人、手、法兰等处不漏水。3、试验压力为12.53Mpa，保压20分钟压力不变。4、试验后各承压元件无节余变形。专业资料.5、试验完成后排尽锅炉水并用压缩空气吹扫干（吹扫点设置在导气管排空处），并在锅炉充氮做保护。九、HSE要求：1、风险峻素分析与谈论序风险名称风险源点可能产生的危害风险除去、减少、控制举措号1.格控制升、降压的速度不能超过0.3MPa/min，否则有可能对设备造成破坏；高压水人员伤亡1施工中伤害设备破坏

在超压试验时间，不得进行任检查；在试验过程中，若是发现有渗漏，而且又不停止升压，就必定设专人走开必然距离监察，并挂警示牌，达到检查压力时先确认漏泄可否有发展，如没有危害性的发展，可进行检查；所有遵照命令，听指挥，格按水压案中规定程序履行，对操作要正确无误，未经允任人不得任意开专业资料.阀门、人、手等设备；5.水压查验时，禁用榔头或其他硬物敲击承压零件。1.电器设备线路绝缘优秀，不应有裸露。1.电源、电2.拆、接电线，必定由持证人员完人员伤亡2触电气设备成，无证人员不得私自拆接。设备破坏2.焊接作业3.使用打压泵，其外壳要可靠接地，不得私自拆、接临时电源。4.湿手禁止从事接引电源工作。1.施工场所应保持齐整、干净、禁将固体边角料、手套各处乱丢。3环境污染固体荒弃物环境污染2.施工产生的固体荒弃物要放入指定的垃圾箱中。3.施工中要做到工完料净场所清。2、安全举措1）进入施工现场人员一律格履行三穿一戴规定；2）高空作业的人员一律系安全带；3）施工现场的坑、井、、洞和沟道均分别不同样情况、加设盖板、围栏或悬挂警示标志；专业资料.4）施工搭设的脚手架要符合安全规程要求；5）工作前禁止喝酒,不得酒后上岗，工作现场禁抽烟；6）在施工现场和工作时间禁止打闹开玩笑；7）使用的电气设备和电动工具接地或接零保护优秀，操作时必定戴防备眼镜；8）做好防爆防火工作，氧气、乙炔瓶按正确式放置在安全地点；9）割除的废料要实时除去,并摆放齐整,做到工完料尽场所清；）所用的资料要有显然的标示、并按类摆放齐整；）禁在安装的管道寄存工具和资料。3、应急方案3.1、现场应急组织机构3.2、现场应急小组职责：3.2.1、负责在本次施工作业过程中，对突发事件进行应急指挥组织和协调，在紧迫情况调换项目部的其他资源投入到现场应急救援中去，在紧迫情况下，由应急小组组长担任现场应急总指挥，组长不在现场由副组长担当现场总指挥。3.2.2、现场应急小组组长是本次锅炉水压试验中应急救援的现场最高指挥者，有权对现场突发事件提出应付案，有权对应急小组成员供给的应急建议进行综合分析，做出最终决议，有权依照最后决议指挥和组织现场资源进行现场应急救援和抢险工作3.2.3、应急小组成员依照各自的专业工作，为现场应急救援供给专业技术支持，对现场紧迫情况进行分析判断，供给给急解决案，辅助现场应急总指挥做好应急救援工作。专业资料.3.2.4、在紧迫情况下，应急小组有权调换本项目部部的其他专业资源投入到现场应急工作中，紧迫情况下，项目部任人都有应急抢险救援的义务。3.3、应急工作程序：3.3.1、现场应急工作基本程序为：突发事件→报告险情→紧迫案决议→现场间隔戒备→人员救护→现场抢险3.3.2、当吊装作业现场发生突发事件时，应立刻暂停作业，由现场应急小组组长依照情况组织现场专业技术人员分析制定解决案。3.3.3、现场应急救援的总原则是：先救人，后救场，在应急救援中第一要使作业人员走开险情，在保证人员安全的前提