长沙市某大桥桩基础施工方案

长沙市某大桥桩基础施工方案一、工程概况：1、基本资料某大桥是连接XXX和XX南北向的重要通道，设计为5跨，共有6个墩台，下部构造桥墩为群桩+承台+变截面实体墩的型式，桥台为群桩+承台+重力式“U”型台的形式。其中0#、2#、3#、5#墩台有9个桩孔，1#、4#号墩有4个桩孔，0#及5#台孔径1.50m，2#、3#墩孔径为1.8m，1#、4#墩孔径为3.2m。共有桩基44根，陆地桩基26根，水中桩基18根，设计深度17～40m不等，桩基设计为柱桩，桩底持力层为弱风化板岩。2、地质水文资料根据湖南XX岩土工程勘察设计研究院出具的工程地质详细勘察报告，本桥位覆盖的第四系土层主要有第四系全新统和第四系更新统地层，下伏基岩为元古界板岩。植物层：由褐色拈性土混10～35%粉砂组成，含植物根茎。粉砂：灰黄、黄褐色，石英质成分，新近堆积，夹薄层粘性土。稍湿～湿、松散状态。fak（Kpa）100；Es（Mpa）10.0*；ρ（KN/m3）18.6；Ф（℃）8；C（Kpa）12；渗透系数（cm/sec）1.4×10-4。中砂：黄褐色、灰白色，石英质成分，含5～10%粘性土，稍湿～饱和，松散～稍密状态。fak（Kpa）120；Es（Mpa）15.0*；ρ（KN/m3）18.0；Ф（℃）12；C（Kpa）8；渗透系数（cm/sec）5.9×10-3。含有机质粘土，褐灰色，很湿，略具臭味，软塑～流塑状态。fak（Kpa）90；Es（Mpa）3.0*；ρ（KN/m3）17.80；Ф（℃）6；C（Kpa）6；渗透系数（cm/sec）2×10-4。卵石：黄褐色，石英质成份，粒径一般为3～4cm，最大达6cm。饱和，中密状态。fak（Kpa）300；Es（Mpa）35*；ρ（KN/m3）19.5；Ф（℃）35；C（Kpa）0；渗透系数（cm/sec）1.6×10-2。元古界板车岩：青灰色、灰白色，主要由绢云母、石英、长石等组成，变余结构，板状构造。fak（Kpa）400；渗透系数（cm/sec）1.2×10-4。元古界板岩又可分强、弱风化两带；强风化板岩属极软岩，基本质量等级为Ⅴ级。弱风化岩属较硬岩，基本质量等级为Ⅵ级，本桥所有桩基础均选该层为桩端持力层。3、主要工程数量表墩(台)号桩径孔口(地面)桩底标高孔深桩长砼数量(单根))钢筋数量(单根根)(m)标高(m)(m)(m)(m)(m3)(kg)0#1.532.0-12.162244.240.070.686299.51#3.232.0-12.000044.036.0289.5219061.992#1.831.5-3.00034.522.055.983823.53#1.831.5-1.00032.520.050.983665.34#3.235.97.50028.417.0136.729231.55#1.535.9-12.162248.140.070.686299.5二、桩基础施工方案1、该桩基工程具有以下特征：①桩孔孔径大；②地质条件差，砂、卵石层较厚，属强透水层，静水压力大，易产生涌水、涌砂现象；③桩井直接开挖易产生地下水的潜蚀作用，形成流砂现象，影响桩井壁稳定，为确保桩基础施工安全，须对桩周边采取旋喷桩固化止水。根据桩长、桩基水文、地质及工程实际情况，所有桩基均采用冲击钻孔，泥浆护壁成孔，导管水下灌注砼成桩。2、冲击钻施工工艺流程：桩基放样→旋喷桩固化桩基→平台搭设→钢护筒埋设（校核孔心）→冲击成孔→冲孔清渣→钢筋笼安装→导管安设→水下砼灌注→成桩。2.1、桩基放样根据设计资料和在施工现场布设测量控制网和施工水准点，用NIKON-DTM500型全站仪采用坐标法放样确定每个桩基的中心，并在每个桩基周围沿横桥向和顺桥向放样四个副桩，每个副桩距桩基中心3m左右，并用混凝土固定，便于施工中对桩基位置的复核,施工中要注意对各个副桩的保护。本桥基础为群桩设计，0#、2#、3#、5#墩台各有9根桩，为抓紧工期，项目部决定在上述4个墩台各布置2台钻机同时施工，因相临桩基础间距只有5.5m，同时施工可能会出现串孔情况，为保证施工质量，项目部仔细安排了各墩台每根桩的施工顺序（见桩机施工顺序图）。冲击钻施工工艺流程图平整施工平台冲击钻施工工艺流程图平整施工平台测量放样测量放样旋喷桩固化旋喷桩固化钢护筒埋设钢护筒埋设测定沉渣检查导管钻孔就位泥浆测试成孔渣浆分离器提拆导管灌注水下混凝土二次清孔安装导管安装钢筋笼一次清孔试块养护试块制作浇灌混凝土就位混凝土拌和塌落度检测试块检测测混凝土面标高储浆池排污装车孔口防护灌注结束指定排污场地孔位验收泥浆循环池钢筋笼吊运钢筋笼验收校正孔深钢筋笼制作测定沉渣检查导管钻孔就位泥浆测试成孔渣浆分离器提拆导管灌注水下混凝土二次清孔安装导管安装钢筋笼一次清孔试块养护试块制作浇灌混凝土就位混凝土拌和塌落度检测试块检测测混凝土面标高储浆池排污装车孔口防护灌注结束指定排污场地孔位验收泥浆循环池钢筋笼吊运钢筋笼验收校正孔深钢筋笼制作泥浆检测泥浆检测2.2、旋喷桩固化桩基：根据地质报告，桩基础施工要穿过最深达12米的第四系细砂层及4米的卵石层，细砂层极易产生流砂现象；在湘江高水头作用下，易产生突涌现象；根据设计图纸，群桩基础桩与桩之间间距最小仅2.3米；在成桩过程中，在钻锤的冲击下对桩周围土体产生扰动，将严重影响桩周土体的稳定性。以上三种情况的存在导致桩基施工中极易产生塌孔、串孔等施工事故的发生，此类事故的发生将严重影响施工安全、施工进度及质量，情况严重甚至将导致在设计桩位无法成桩。为了确保桩基施工的安全、确保工程顺利进行，我项目部在进行施工方案设计时，采用单管旋喷注浆法对桩周土体进行旋喷固化止水，旋喷桩深度以穿过细沙层和卵石层进行控制,该方案将有效固结桩周土体,增加桩周土体的稳定性,并且能防止地下水在成桩过程中侵入桩孔,从而保护孔内泥浆质量,基本消除塌孔、串孔等对桩基施工产生质量、安全、工期等方面危害的隐患。单管旋喷注浆法是利用钻机把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷嘴(单嘴.嘴径2.0mm)，置入土层预定深度后，用高压注射泵等装置，以25Mpa左右的压力，把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，使浆液与从土体上崩落下来的土搅拌混合，经过一定时间凝固，便在土中形成一定形状的固结体，能起到稳定土体及止水的作用。(1)旋喷桩工程数量表：墩(台)号孔口标高桩底标高桩长根数(单根桩基础)(m)(m)(m)(根)0#32.017.72014.316.01#32.017.46014.528.02#31.517.61013.916.03#31.515.97015.516.04#35.917.97017.928.05#35.917.10018.816.0（2）旋喷桩施工机具施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成。机器设备和数量如下表：设备名称型号功率数量单位旋喷钻机XY-418kW4台高压注射泵3D2-S2--85/44590kW2台浆液搅拌机立式4kW2台灌浆泵SGB6-1004kW2台排污泵立式7.5kW2台（3）施工工艺1．场地三通一平施工前应保证场地的三通一平，确保用电安全。2．桩位测设桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm。钻孔就位钻孔就位调整钻架角度钻孔拆管打管试喷高压喷射注浆作业喷射结束拔管器械清洗泥浆的排泄处理作业高压旋喷桩施工流程示意图3．试桩及确定工艺参数为保证施工质量应严格遵守试桩要求，在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数是否合理，现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下：⑴注浆管：提升速度15cm/min；旋转速度15r/min。(2)浆液压力：≥25Mpa；流量＞80Lmin。(3)水灰比：1：14．钻机就位钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。5．钻孔单管旋喷使用76型旋转振动钻机，钻进深度可达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层，当遇到比较坚硬的地层时可用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜，发现偏斜及时进行纠正。6．插管插管是将喷管插入地层预定的深度。使用76型振动钻机钻孔时，插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1Mpa，若压力过高，则易将孔壁射塌。7．喷射作业当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。8．冲洗喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。9．移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。（3）质量控制1．桩位偏差＜5cm，钻孔垂直度＜1%H。2．钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。3．严格按设计配合比例率拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。4．旋喷桩施工中，严格控制高压送浆泵的压力.流量和提升喷浆速度。5．提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm的搭接长度。6．经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。（4）注意事项1．钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。2．喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。3．喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌，并要预防其它钻孔排出的泥土或杂物进入。4．为了加大固结体尺寸，或对深层硬化，为了避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可以采用复喷工艺：第一次喷射(初喷)时，不注水泥浆液，初喷完毕后，将注浆管边送水边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第一次喷射(复喷)。5．在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，提高喷射压力。6．对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。在砂层中用单管或二重管注浆旋喷时，可以利用冒浆进行补灌已施工过的桩孔。但在粘土层、淤泥层旋喷时，因冒浆中掺入粘土或清水，故不宜利用冒浆回灌7．在软弱地层旋喷时，固结体强度低。可以在旋喷后用砂浆泵注入M15砂浆来提高固结体的强度。8．在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时，如用清水或普通泥浆作冲洗液，会加剧沉降，此时宜用空气洗孔。9．在砂层中旋喷时，选择喷头的外径不宜大于注浆管，否则易夹钻。2.3、钻机平平台搭设：：在平整施工场地地后,在每个桩桩孔除护筒筒范围外,纵向每隔隔50cmm铺设一根根枕木,铺设长度度要比钻机机长度长一一些,铺设的枕枕木的标高高误差不得得超过2cm。当地地质条件差差时,可用几层层枕木纵向向和横向交交差铺设。水中2#、3#墩现已筑岛至331.5mm标高，平平台搭设方方案同陆上上。当平台搭好以后后,用25t汽车吊把把钻机吊到到平台上,调整水平平固定以后后再试机。2.4、钢护筒筒制作埋设设：钻孔成败的关键键是防止孔孔壁坍塌。当当钻孔较深深时，在地地下水位以以下的孔壁壁土在静水水压力下会会向孔内坍坍塌，甚至至发生流沙沙现象。钻钻孔内若能能保持比地地下水位高高的水头，增增加孔内静静水压力，能能稳定孔壁壁、防止坍坍孔。护筒筒除起到这这个作用外外，同时还还有隔离地地表水、保保护孔口地地面、固定定桩孔位置置和起到钻钻头导向作作用等。为为了保证施施工的质量量和安全，防防止孔壁的的坍塌，本本项目所有有的桩基钢钢护筒全部部用68T振动锤（人人工配合清清孔）振动动埋设。根据桥梁工程地地质及水文文地质条件件，护筒宜宜采用钢护护筒，钢护护筒采用88mm厚钢板板卷制而成成，直径为为Φ150ccm的桩基础础护筒直径径采用Φ190ccm，直径为Φ180ccm的桩基础础护筒直径径采用Φ220ccm，直径为Φ320ccm的桩基础础护筒直径径采用Φ360ccm，都比设设计桩径大大40cm。护筒筒底部加焊焊刃脚，由由于护筒直直径较大，护护筒顶部加加焊法兰。防防止护筒变变形。埋设设护筒时，将将钢护筒吊吊装入孔内内后定位，在在护筒外侧侧四周与孔孔壁间填充充粘土夯实实，以防止止钻进过程程中循环液液从护筒外外串通，造造成孔口坍坍塌。钢护护筒顶面高高出地面550cm,以提高孔孔内水头，增增大水压；；在护筒埋埋设过程中中一定要控控制好护筒筒的中心位位置偏差，垂垂直度偏差差，以确保保护筒埋设设质量。钢钢护筒埋设设深度见下下表。钢护筒工程数量量表墩台号规格数量深度总长总重0#台D1.9m95.4m48.6m25272kgg1#墩D3.6m45.4m21.6m19872kgg2#墩D2.2m95.4～7.22m57.6m34560kgg3#墩D2.2m95.4m48.6m29160kgg4#墩D3.6m45.4m21.6m198720kkg5#台D1.9m95.4m48.6m25272kgg合计332856kg2.5泥浆的制制备及泥浆浆循环系统统2.5.1泥泥浆的制备备针对该桥区地层层砂层较多多的特点，泥泥浆性能的的好坏是成成孔成功与与否一道关关键的工序序。性能优优异的泥浆浆即能及时时排除孔内内沉渣，提提高钻进效效率，又可可以较好地地保持孔壁壁的稳定，保保证钻孔安安全。因此此，该工程程钻孔必须须采用优质质泥浆。优质泥浆的制作作采用优质质澎润土泥泥粉，再加加入适量的的泥浆外加加剂改善泥泥浆性能，配配制成性能能优异的化化学泥浆，具具体配制方方法如下：：在泥浆池池中加入一一定方量的的清水，然然后边搅拌拌边向水中中加入澎润润土泥粉，搅搅拌均匀后后，加入适适量烧碱，浸浸泡24小时，搅搅拌均匀后后制成了基基浆，在基基浆中加入入适量的添添加剂搅拌拌均匀后，便便制成了化化学泥浆，即即可使用，泥泥浆配比可可按如下公公式计算：：G==V×R11×（R2-RR3）/（R1-R3）式中：G—所需需泥粉数量量（t）V—所需泥粉体积（m3）R1—泥粉相对对比重，取取2.5R2—所需泥浆比重，基基浆一般取取1.1R3—水的比重，取11基浆的比重一般般按1.1来配制，因因此，按上上述公式，1m3基浆所需的材料数量如下：泥粉重量：G==（1.1--1）/（2.5--1）×2.55×1=00.1677（t）用水量：G0==V-G//R1=11-0.1167/22.5=00.9333（t）烧碱的加量一般般按泥粉重重量的3%加入。泥浆的化学外加加剂一般采采用水拌聚聚丙烯胺（PHP型，俗称PHP）该添加加剂具有降降失水、流流动性好，亲亲和孔壁的的性能，对对稳定孔壁壁具有较好好的作用。配配制前，先先将PHP粉剂放热热水容器中中内化24小时，使使之成为乳乳胶状，再再加入泥浆浆中搅拌均均匀后即可可。其加量量一般为泥泥粉重量的的3‰。按上述方法配制制的泥浆，其其性能大致致如下：比比重：1.2，粘度25-226S，失水量量小于12ml//30miin,胶体体率96%，PH值9-10，泥皮厚厚度1.5-22.0mmm/30miin。按上述方法减增增泥粉重量量即可配制制不同比重重的泥浆。2.5.2.泥泥浆循环系系统优质的泥浆，其其排渣能力力强，使岩岩渣沉淀相相对较难，因因此，在设设置泥浆循循环系统时时应充分考考虑排渣效效果，选择择较长的循循环槽。泥泥浆循环系系统的设置置如下图：：制浆池循环槽沉淀池泥浆池沉淀池循环槽泥浆泵桩孔桩孔泥浆泵泥浆循环系统设置示意图泥浆循环系统设置示意图制浆池：4m长长×2m宽×1m深，主要要是配制泥泥浆泥浆池：：4m长×2m宽×1m深，存放放泥浆沉淀池：：3m长×2m宽×1m深，沉淀淀岩渣循环槽：：0.5m深×0.6m宽，沉渣渣及泥浆循循环回路为了保持施工便便捷，每个个墩台都配配备一个泥泥浆池。泥泥浆经过处处理后可重重复使用，不不影响其性性能。废弃弃的泥浆应应按相关规规定进行外外运或就地地处置。泥浆质量指标控控制参考图图范围性状影响结果改善对策eq\o\aac(○,1)粘滞性不足沉泥泥含量多泥膜厚且滤过水水量多添加分散剂后再再补CMC和膨胀土土eq\o\aac(○,2)挖掘中土渣分离离不良混入入多量泥沙沙沉淀量多添加分散再循环环分离土渣渣eq\o\aac(○,3)稳定液胶化，泥泥沙含量多多特密混凝土挤升升困难添加分散剂再循循环分离土土渣eq\o\aac(○,4)粘滞性高，比重重有上升之之处挖掘效率低，降降低钢筋握握裹力加水稀释，添加加分散剂eq\o\aac(○,5)粘滞性过低泥膜薄，恐有崩崩坍之处，滤滤过水量多多补充CMC膨润土eq\o\aac(○,6)eqq\o\\ac(○○,7)膨润土不足但CCMC有效果泥膜薄弱补充澎润土eq\o\aac(○,8)CMC过多因水水泥而变化化胶化pH值高，降低钢筋筋捏裹力中和pH值添加澎润土2.6、钻孔2.6.1、开开钻时应先先在孔内灌灌注泥浆，泥泥浆由制浆浆池制造，循循环使用。开孔及整个钻进进过程中，应应始终保持持孔内水位位高出地下下水位（河河中水位）2.0m以上，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。护筒底脚以下细细砂层可采采用浓泥浆浆、小冲程程、高频率率反复冲砸砸，使孔壁壁坚实不坍坍不漏。在卵石夹土等松松散层钻进进时，按1：1投入粘土土和小片石石（粒径不不大于155cm），用用冲击锥以以小冲程反反复冲击，使使泥膏、片片石挤入孔孔壁。必要要时须重复复回填反复复冲击2～3次。开孔或钻进遇有有流砂现象象时，宜加加大粘土减减少片石的的比例，按按上述方法法进行处理理，力求孔孔壁坚实。1.2.6.22、用钻机正正常钻进时时，应注意意以下事项项：（1）冲程应根据土土层情况分分别规定：：一般在通通过坚硬密密实卵石层层或基岩漂漂石之类的的土层中时时宜采用高高冲程（1100cmm），在通通过松散砂砂、砾类土土或卵石夹夹土层中时时宜采用中中冲程（约约75cmm）。冲程程过高，对对孔底振动动大，易引引起坍孔。在在通过高液液限粘土、含含砂低液限限粘土时，宜宜采用中冲冲程。在易易坍塌或流流砂地段宜宜用小冲程程，并应提提高泥浆的的粘度和相相对密度。（2）在通过漂石或或岩层，如如表面不平平整，应先先投入粘土土、小片石石，将表面面垫平，再再用十字形形钻锥进行行冲击钻进进，防止发发生斜孔、坍坍孔事故。（3）要注意均匀地地松放钢丝丝绳的长度度。一般在在松软土层层每次可松松绳5cmm～8cm，在在密实坚硬硬土层每次次可松绳33cm～5cm。应应注意防止止松绳过少少，形成“打空锤”，使钻机机、钻架及及钢丝绳受受到过大的的意外荷载载，遭受损损坏。松绳绳过多，则则会减少冲冲程，降低低钻进速度度，严重时时使钢丝绳绳纠缠发生生事故。1.22.6.3、掏渣：破破碎的钻渣渣，部分和和泥浆一起起被挤进孔孔壁，大部部分靠掏渣渣筒清除出出孔外，故故在冲击相相当时间后后，应将冲冲击锥提出出，换上掏掏渣筒，下下入孔底掏掏取钻渣，倒倒进钻孔外外的倒渣沟沟中。当钻渣太厚时，泥泥浆不能将将钻渣全部部悬浮上来来，钻锥冲冲击不到新新土（岩）层层上，还会会使泥浆逐逐渐变稠，吸吸收大量冲冲击能，并并妨碍钻锥锥转动，使使冲击进尺尺显著下降降，或有冲冲击成梅花花孔、扁孔孔的危险，故故必须按时时掏渣。一般在密实坚硬硬土层每小小时纯钻进进小于5ccm～10cmm，松软地地层每小时时纯钻进小小于15ccm～30cmm时，应进进行掏渣。或或每进尺00.5m～～1.0mm时掏渣一一次，每次次掏4～5筒，或掏掏至泥浆内内含渣显著著减少、无无粗颗粒、相相对密度恢恢复正常为为止。在开孔阶段，为为使钻渣挤挤入孔壁，可可待钻进44m～5m后再掏掏渣。正常常钻进每班班至少应掏掏渣一次。在松散土层，用用管锥钻进进比十字型型冲击锥快快，故掏渣渣应较勤。一一般锥管内内装满钻渣渣后，应立立即提锥倒倒渣。管锥锥装满状态态，可根据据实际测定定。掏渣后应及时向向孔内添加加泥浆或清清水以维护护水头高度度。投放粘粘土自行造造浆的，一一次不可投投入过多，以以免粘锥、卡卡锥。2.7、清孔钻孔达到设计规规定深度后后，且成孔孔质量符合合设计要求求应立即进进行清孔。清清孔时，孔孔内水位应应保持在地地下水位或或河流水位位以上1.5-22.0m，以防止止钻孔内发发生塌陷。清孔采用泵吸反反循环方法法清孔，循循环泵采用用6BS反泵，其其流量为1180m33/小时，在在桩基孔内内流浆下迫迫速度为11m/分钟，对对孔壁影响响不大，能能较好的清清除孔底钻钻渣及泥浆浆等沉淀物物。2.8、验孔钻孔在终孔和清清孔后，对对孔的中心心位置、孔孔径、孔深深和倾斜度度，泥浆的的比重、含含砂率及沉沉淀层的厚厚度等进行行检测；孔孔径和倾斜斜度采用外外径D等于钻孔孔桩钢筋笼笼直径加1100mmm（但不得得大于钻头头直径），长长度不小于于4D～6D的钢筋检检孔器吊入入钻孔内检检测。经检检测各项指指标满足设设计图纸和和《公路桥桥涵施工技技术规范》要要求后，申申报验收，验验收合格后后才能进行行下一道工工序。2.9、钢筋笼笼制作安装装某大桥桩基单个钢钢筋笼长18～40m不等，为为保证制作作质量、安安装迅捷和和符合吊车车的起重条条件，采用用就近制作作，桩长小小于20mm的钢筋笼笼整体制作作安装，桩桩长大于220m的钢钢筋笼分为为两段制作作安装时将将钢筋笼在在孔口接好好后下放到到位。进场的各型号钢钢筋必须生生产许合证证，出厂检检验报告，产产品合格证证三证齐全全，并由监监理见证分分别取样送送至指定试试验室进行行力学，焊焊接、直螺螺纹套筒连连接抗拉等等试验，合合格后方可可进行钢筋筋的加工工工作，架立立筋的连接接方式采用用搭接焊，直直径≥25㎜主筋的连连接方式采采用钢筋直直螺纹接头头。搭接焊焊的搭接长长度要符合合规范要求求，单面焊焊不小于10d，双面焊焊不小于5d，焊接时时要求钢筋筋轴线重合合，焊逢饱饱满，焊面面平整。钢钢筋笼制作作时钢筋间间距偏差不不大于规范范要求，长长度不小于于设计长度度,钢筋切割割必须使用用机械方式式切割。因因桩基础顶顶面高程低低于钻机施施工平台高高程,故每个钢钢筋笼都根根据钢筋顶顶部高程和和钻机平台台面高程之之间的高差差用20mmm的钢筋筋制作成吊吊筋,使钢筋笼笼在安装就就位时能将将钢筋笼固固定在护筒筒上,防止钢筋筋笼在混凝凝土浇注过过程中出现现上浮现象象。单节钢筋笼吊装装时应保持持垂直下笼笼，不挂孔孔壁，笼底底离孔底标标高误差<5cm。钢钢筋笼安放放完毕后，利利用井口护护筒预设的的孔位中心心标志校核核笼心，采采用衬筋固固定好钢筋筋笼，保持持笼心与孔孔心一致；；采用两节节制作的钢钢筋笼，在在第一节的的顶部下至至孔口位置置时，固定定好钢筋笼笼，再吊装装第二节与与第一节进进行螺纹连连接，搭接接钢筋预留留时要保证证钢筋笼对对接时连接接区域内接接头数量不不大于50%，须按规规范规定施施工，其他他安装要求求与单节钢钢筋笼一致致。2.10、水下下砼灌注（C25水下混凝凝土）2.10.1导管导管是灌注水下下混凝土的的重要工具具，用δ5mm钢板卷卷制焊成，要要有足够的的密封性能能。导管直直径Ф280mmm采用法兰兰盘连接，连连接处用4～5mm的橡胶胶垫圈密封封。导管分节长度应应便于拆装装和搬运，同同时便于施施工时计算算拼装和拆拆卸导管的的总长度，中中间节导管管一般长22.5m，且为同同一长度，下下端底节44m左右，同同时制作几几节短导管管以便调节节漏斗的高高度。为确保灌注水下下混凝土的的顺利进行行，防止在在混凝土浇浇注过程中中导管渗水水,导管应进进行水密性性试验，试试验方法是是把拼装好好的导管先先灌入70%的水，两两端封闭，一一端焊接空空压机接头头，输入的的风压力不不小于井孔孔内水深的的1.3倍的压力力。2.10.2储料斗储料斗和漏斗的的作用是储储放首批灌灌注混凝土土必须的储储量。储料料斗和漏斗斗的容量（即即首批混凝凝土储备量量）应使首首批灌注下下去的混凝凝土能满足足导管的初初次埋置深深度。导管管的初次埋埋置深度应应大于1m。储料斗和漏斗的的加工应参参考有关计计算出的容容量值。漏漏斗用提升升设备固定定于导管顶顶端，储料料斗搁置于于工作平台台上，其出出料口位于于漏斗上方方，工作平平台用钢管管支架搭设设在孔口附附近,项目部在在现场准备备了2.55m3和10m3储料斗各各一个。2.10.3混凝土的的运输和导导管的提升升及拆除混凝土采用混凝凝土输送泵泵直接输送送到储料斗斗。导管的的吊挂和升升降利用钻钻机的起吊吊设备，导导管的提升升应严格按按照专职测测探人员的的指挥准确确操作，不不要提升过过猛而造成成导管脱空空。孔内混凝土灌注注高度的探探测采用测测绳系质量量为5～7.5Kgg的重锤吊吊入孔中，根根据测绳所所示重锤的的沉入深度度作为混凝凝土的灌注注高度，由由于此法是是通过探测测者对测锤锤接触混凝凝土前后重重力不同的的感觉来判判断混凝土土表面的位位置，因此此探测时要要认真仔细细，可采用用两人同时时探测相互互比较的方方法，并与与落入的混混凝土数量量校对，可可据桩深进进行理论计计量控制，并并确定充盈盈系数。测锤应重一些为为好，尤其其对于深孔孔的测锤以以平底为好好,一般制成成圆锥形，测测绳应经常常用钢尺校校核。导管埋入混凝土土的深度一一般控制在在2m～6m范围内，导导管的提升升拆卸应根根据专职测测探人员的的记录，以以保证导管管的埋深，每每次拆导管管只能单节节拆除,避免导管管脱空等灌灌注事故的的发生,同时还应应严格控制制导管埋置置深度,避免应导导管埋置过过深造成堵堵管或将钢钢筋笼顶起起等事故。混混凝土的灌灌注水下混凝土的灌灌注是桩基基施工的重重要工序，应应特别注意意，认真组组织。桩孔应经成孔质质量检验合合格后，方方可进行灌灌注工作。首首批混凝土土灌入孔底底后，立即即测探孔内内混凝土面面高度，计计算出导管管的埋入深深度，如符符合要求即即可正常灌灌注。如发发现导管内内大量进水水，表明发发生灌注事事故，应清清除孔内的的混凝土，重重新灌注。灌注开始后，应应紧凑、连连续地进行行，严禁中中途停止。灌灌注过程中中，应注意意观察管内内混凝土下下降和孔内内水位升降降情况，及及时测量孔孔内混凝土土高度，正正确指挥导导管的提升升和拆除。导管提升时，应应保持轴线线垂直和位位置居中，逐逐步匀速提提升，不宜宜操作过急急。如导管管法兰盘卡卡挂钢筋骨骨架，可转转动导管，使使其脱开钢钢筋骨架后后，移到桩桩孔中心。拆除导管动作要要快，已拆拆下的导管管要立即清清洗干净，堆堆放整齐。灌注过程中，混混凝土应尽尽可能徐徐徐连续灌入入，以免在在导管内形形成高压气气囊挤出管管节间的橡橡皮垫而使使导管漏水水，发生卡卡管事故。混混凝土灌注注到接近标标高时，要要计算还需需要的混凝凝土数量，计计算时应将将导管内的的混凝土数数量估计在在内，及时时通知拌和和站按需要要量拌制，以以免造成浪浪费,水下灌注注标高应比比设计桩顶顶标高高出出至少0.7DD,并在浇注注承台前予予以凿除。灌注结束拔出最最后一节长长导管时，拔拔管速度要要慢，以防防止桩顶沉沉淀的浮浆浆挤入导管管下形成泥泥心。施工用的钢护筒筒可在灌注注结束混凝凝土初凝前前拔出。为为减小以后后凿除桩头头的工作量量，可在灌灌注结束后后，混凝土土初凝前，挖挖除多余的的一段桩头头和浮浆，但但应保留550cm，以以待随后修修凿，接浇浇承台。灌注混凝土时，每每根桩至少少留取两组组试件，桩桩长20m以上者不不少于3组，如换换工作班时时，每工作作班都应制制取试件。有关混凝土的灌灌注情况，如如灌注时间间、混凝土土面的深度度、导管埋埋深、导管管拆除以及及发生的异异常现象等等应指定专专人测量并并采用正规规表格记录录。三、施工工进度安排排1、进度计划根据施工组织设设计安排，桩桩基础计划划49日完成施施工任务（具具体安排详详见施工横横道图）。橘子洲-某大桥桥桩基础计计划横道图图工程名称2007年122月2008年1月月102030102030施工准备旋喷桩0号台桩基础1号墩桩基础2号墩桩基础3号墩桩基础4号墩桩基础5号台桩基础2、工期保证措施施2.1、合理选选用施工工工艺、设备备，提高施施工效率2.1.1、注注重依靠科科技进步，提提高生产效效率和管理理水平。2.1.2、大大胆采用新新技术，在在关键工序序采用施工工效率高的的机械。2.1.3、对对影响施工工进度的施施工技术难难题，积极极组织攻关关。充分吸吸取各方面面的合理化化建议和广广泛开展小小改小革的的活动，提提高施工进进度和经济济效益。2.1.4、加加强技术培培训，提高高施工人员员的操作技技术熟练程程度，掌握握度应用新新工艺、新新设备、新新技术，降降低工程成成本，提高高施工效率率。2.2、施工组组织不断优优化、实行行网络管理理2.2.1、精精心安排施施组，强化化管理，在在深入调查查复核、吃吃透设计文文件意图的的基础上，编编制实施性性施工组织织设计。强强化管理，要要高起点、高高质量、严严要求。2.2.2、通通过合理的的组织与正正确的施工工方法，尽尽快形成生生产能力，提提高施工进进度，保持持稳定高产产，使施工工作业程序序化、标准准化。2.2.3、认认真做好工工程的统筹筹和网络计计划工作，按GB/T13400.3-92要求认真编制网络计划，明确关键线路的控制工程，报监理工程师批准。保证组织科学、安排合理、生产均衡。在安排工期时留有余地，确保全标段工程工期。牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。2.2.4、优优化施工方方案，提高高施工进度度。在不良良地质地段段采用稳妥妥施工方法法，防止不不安全事故故的发生。2.2.5、根根据施工总总进度的要要求，分别别编制年、季季、月、旬旬施工生产产计划，实实施中对照照检查，采采用图形对对比法进行行检查，包包括横道计计划检查法法、网络计计划检查法法、PDCA循环法、实实际进度前前锋线法、S型曲线法法等。找差差距、找原原因，争取取旬保月、月月保季、季季保年，步步步为营地地保证施工工总进度。2.3、加强施施工管理、实实行责任承承包制2.3.1、组组织富有管管理经验的的干部和有有施工经验验的施工队队伍，按照照统一部署署组建项目目经理部，配配备数量充充足、结构构合理的施施工人员和和机械设备备，并在施施工中根据据情况予以以加强。2.3.2、加加强现场施施工协调指指挥，做到到指挥正确确、协调得得力、效率率高、应变变能力强。以以项目经理理和项目总总工程师为为首的管理理体系，决决策重大施施工问题，确确定重大施施工方案，分分析施工进进度。当实实际进度落落后时，提提出加快施施工进度措措施。2.3.3、项项目部有关关人员参与与施工前的的各项工作作，尽快熟熟悉工程特特点、业主主要求和投投标书内容容，及时同同当地政府府联系、交交流以取得得当地的支支持、理解解、以提供供良好的施施工环境。2.3.4、建建立、健全全岗位责任任制，施工工人员定岗岗定责，明明确技术标标准、工艺艺措施、强强调施工纪纪律，严格格按设计规规范要求施施工。2.3.5、深深化改革，完完善竞争机机制和激励励机制，实实行全员风风险承包，使使任务层层层落实。使使工作效率率和职工的的经济利益益挂钩，充充分调动全全体人员的的积极性。2.4、保障后后勤和材料料供应2.4.1、工工期进度情情况和计划划安排、调调整及时通通知物质机机料供应部部门、行政政后勤部门门、使有关关部门心中中有数，及及早作出材材料供应和和后勤保障障安排。2.4.2、后后勤和材料料供应部门门应经常深深入施工现现场，了解解施工动态态与工程需需要，及时时调整库存存数量与采采购、供应应计划。2.4.3、后后勤和材料料供应部门门应为施工工提供优质质服务，保保质、保量量、保工期期。四、工程质量保保证措施我司将依照GBB/T199001：20000idtISO99001::20000版质量保保证模式，实实行质量管管理，建立立质量体系系程序化文文件，编制制质量管理理手册。以以设计文件件的要求，施施工技术规规范的规定定为质量管管理的依据据，以创湖湖南省优良良样板工程程为质量管管理的目标标，实行全全员、全面面、全过程程的科学的的质量管理理。本工程质量方针针：质量第第一，科学学发展，持持续改进，顾顾客满意。本工程质量目标标：工程一一次验收合合格率100%，工程优优良率大于于90%，确保省省优。（一）生产要素素（资源）质质量保证措措施1、人员质量保证证措施1.1选派组组织能力强强，施工管管理经验丰丰富的项目目经理，副副经理，选选派专业素素质高，工工作作风严严谨的项目目总工程师师担任本工工程的行政政、技术负负责人，从从管理上、技技术上提供供人力资源源方面的质质量保证。1.2各科科室负责人人、专业工工程师都是是曾经参加加过湖南长长常、长潭潭、湘耒等等多条高速速公路建设设的骨干。他他们有十年年以上的工工作经历，都都具有丰富富的施工经经验，有较较强的事业业心，工作作责任感。特特别是质检检、试验工工程师，他他们都曾接接受过专门门的培训。1.3所有有重要岗位位均持证上上岗，并保保证人员相相对稳定。1.4我司司有一批跟跟随我司多多年并参加加过多条高高等级公路路和多座大大桥建设的的合同制民民工队伍，我我们将选优优汰劣，尽尽量使其从从事的施工工项目单一一化，以此此提高他们们的生产技技能和专业业水平，重重要工序与与工艺进行行专门的培培训，树立立质量第一一、争创全全优和精品品工程的思思想。2、机械设备及检检测仪器的的质量保证证措施2.1选用用具有国际际国内先进进水平的一一流设备进进行本项目目施工，从从设备硬件件上提供本本合同段资资源上的质质量保证，详详细资料见见《拟投入入本合同段段的主要施施工机械设设备表》，保保证机械设设备有良好好的出勤率率和最优的的安全保障障，配备一一定的修理理人员跟班班作业，确确保工程设设备处于最最佳运行状状态。2.2配备备足量的、能能满足本项项目精度要要求的测量量仪器（全全站仪、水水准仪均为为高档进口口设备），校校正仪器避避免由于仪仪器的误差差而影响工工程质量。2.3每一一批施工设设备进场，需需先向监理理工程师报报验，征得得监理工程程师同意后后方可进场场，以避免免由于施工工设备问题题而影响施施工质量。2.4建立立有满足本本项目常规规标准试验验，配比设设计和质量量检测工作作需要的工工地试验室室，工地试试验室必须须在计量部部门、质量量部门验收收合格后方方可进行各各项工作。对对于个别专专业检测项项目，将委委托有资质质、有能力力的科研所所、大学等等单位进行行检测。3、材料质量保证证措施3.1材料料采购前，先先对供货厂厂商资质进进行考查，对对规格型号号、质量标标准进行验验收，报监监理工程师师审阅同意意后才予采采购，对不不合格厂商商的材料不不予采购。3.2每批批材料运到到工地后（使使用前）均均需按规范范要求对产产品出厂证证合格证，产产品材料质质量保证书书、产品说说明书进行行核实验收收，抽样检检测。3.3建立立标准的材材料仓库，按按照有关规规定进行分分类堆放，并并采取防水水、防潮等等措施，确确保材料质质量。3.4建立立材料档案案，定期清清理库存，不不准使用过过期变质材材料。（二）质量检查查、控制程程序1尊重和绝绝对服从监监理工程师师及其代表表，根据合合同条款要要求，在工工程师及其其代表监督督和指导下下施工，并并如实向监监理工程师师汇报进度度和质量情情况。2建立检验验和试验程程序文件，按按程序规定定对施工全全过程进行行检验，并并按程序规规定的种类类、格式和和方法予以以记录、归归档。3测量组拟拟定施工测测量实施方方案，负责责控制网点点的自检、施施工全过程程中的测量量放样及测测量验收工工作，并提提交工程师师进行审核核。4试验室随随时检查原原材料产品品质量检验验证，做好好各项原材材料试验、施施工中抽样样试验、各各种配合比比试验，运运用统计技技术将其数数据经计算算机分析后后，报质检检科审批。5班组技术术人员或自自检人员在在每一分项项工程完工工后进行质质检，并填填写质检表表格交质检检科。质检检人员在审审核试验资资料，自检检资料及其其它相关资资料无误后后，到现场场进行复检检并填写报报检通知单单报监理工工程师验收收。6开工报告告中的施工工方案，必必须经TQC小组审核核，认为其其方案可行行性有质量量保证措施施后方可报报监理工程程师，施工工中施工方方案的改变变必须经总总工程师和和监理的批批准。7自检员、试试验人员应应严格实行行跟班作业业，工程关关键部位以以及经工程程师批准“三班制”施工等工工程，必须须有自检工工程师守候候现场。8每一工序序完工后，应应及时对施施工场地进进行清理，以以免残留物物对下道工工序产生质质量影响。9对于连续续施工工序序，交班质质检人员应应就本班施施工质量情情况以及需需要注意事事项向接班班人员作详详细说明，并并认真填写写交接班记记录。10严格按按部颁标准准、部颁技技术规范要要求、本工工程业主的的要求与格格式分项分分单元整理理并保存好好所有原始始资料。11各隐蔽蔽工程除应应有质检资资料外还要要有相应的的照片、录录象资料。12定期检检查、校正正试验检测测测量仪器器，预应力力张拉设备备避免由于于仪器设备备的误差而而影响工程程质量。13单项工程程完成后，质质量检查流流程图如下下：单项工程班组技术人员自检单项工程班组技术人员自检返返工工填报自检表格不合合格填报自检表格质检人员复检质检人员复检填报《质量报验单》合格不合格填报《质量报验单》监理工程师验收签证不合格监理工程师验收签证合格下一道工序下一道工序（三）工程施工工过程中的的质量保证证措施1．测量工作的质质量保证措措施（1）对所有施工用用的测量仪仪器，计量量试验检测测仪要按计计量要求定定期到指定定的单位进进行校定，施施工过程中中，如发现现仪器误差差过大，应应及时送去去修理，并并重新校定定，满足精精度要求后后，方可使使用。（2）对设计单位交交付的测量量资料进行行检查、校校对，如发发现问题及及时补测加加固，重设设或重新测测校，并通通知设计单单位及现场场监理工程程师。2．模板及支架质质量保证措措施（1）模板要经过结结构设计，保保证有足够够的强度和和刚度，并并要求装拆拆方便。（2）加工钢模要严严格按技术术规范施工工，实行三三级验收程程序。(3)钢模模统一调拨拨，安装时时要涂脱模模剂，加贴贴防漏胶条条，并注意意控制高差差、平整度度、轴线位位置、尺寸寸、垂直度度等技术要要求，流水水作业，逐逐一检查，防防止漏浆、错错装等错误误。（4）支架在施工时时严格按要要求执行，并并根据现场场情况复核核预留施工工预拱度。（5）支架经“加级级验收”合格后，方方允许交付付使用，并并应向下一一工序人员员详细交底底，提醒注注意事项。（6）模板、支架以以下工序操操作时，应应派专人不不断的检查查，发现问问题及时解解决。3、钢筋质量保证证措施（1）钢筋采购：必必须要有出出厂质量保保证书，没没有出厂质质量保证书书的钢筋，不不能采购，对对使用的钢钢筋，要严严格按规定定取样试验验合格后方方能使用。（2）钢筋焊接：操操作人员必必须持证上上岗，焊接接头要经过过试验合格格后才允许许正式作业业，在一批批焊件中，进进行随机抽抽样检查，并并以此作为为加强对焊焊接作业质质量的监督督考核。（3）钢筋配料卡必必须经过技技术主管审审核后，才才准开料，开开料成型的的钢筋，应应按图纸编编号顺序挂挂牌，堆放放整齐，钢钢筋的堆放放的场地要要采取防锈锈措施。专人负责钢筋垫垫块的制作作，要确保保规格准确确，数量充充足，并达达到足够的的设计强度度，垫块的的安放要疏疏密均匀，可可靠地起到到保护的作作用。（4）钢筋绑扎完毕毕，要经过过监理工程程师验收合合格后，方方可浇注砼砼，在砼浇浇注过程中中，必须派派钢筋工值值班，以便便处理在施施工过程中中发生的钢钢筋及预埋埋移位等问问题。4、砼的质量保证证措施（1）根据砼的缋度度要求准确确计算出砼砼的配合比比，并早报报监理工程程师审批，监监理工程师师同意后方方可使用，使使用过程中中，要严格格按配比执执行。（2）派专人（试验验人员）到到搅拌站监监督检查配配合比执行行情况以及及原材料、坍坍落度、试试件取样、称称量衡器检检查校准以以及拌合时时间是否相相符。（3）砼运抵现场后后，必须经经过坍落度度试验，符符合要求后后才能浇筑筑，若坍落落度损失过过大，试验验人员可根根据实际情情况征得监监理工程师师同意后加加入适量水水泥浆，以以确保砼的的水灰比不不变，并要要搅拌均匀匀后方可浇浇注。（4）砼采用泵送施施工，输送送管接头要要密封，保保证不漏气气，管道安安装要顺直直，并垫平平，泵送砼砼前要先拌拌制一定数数量的水泥泥砂浆润滑滑管道。（5）砼浇注前，全全部模板和和钢筋应清清洗干净，不不得有杂物物，模板若若有缝隙应应填密，并并经监理工工程师检查查批准后方方能开始浇浇注，砼的的浇注方法法，必须经经过监理工工程师的批批准。（6）施工缝的处理理，应按规规定的插入入或监理工工程师的要要求进行，在在旧砼表面面浇注新砼砼前，必须须将其表面面凿毛清洗洗干净，用用水湿润后后，先浇一一层水泥浆浆以确保新新旧砼之间间能结合良良好。（7）砼终凝以后要要采取适当当措施养护护，并在浇浇注部位注注明养护起起止日期，以以免遗漏。（8）在监理工程师师监督下按按照交通部部JTJ0053-994《公路工工程水泥砼砼试验规程程》规定进进行初始取取样和按技技术规范进进行验收取取样。5、钻孔桩施工质质量保证措措施（1）钻孔施工所用用的护筒必必须有足够够的强度和和刚度，保保证施工时时不会产生生变形。（2）认真熟悉设计计提供的地地质资料，结结合实际情情况确定每每节护筒的的开挖深度度，成孔方方法，泥浆浆比重，钻钻进速度等等。（3）钻孔过程中，注注意孔内降降水。（4）遇到孔身倾斜斜，应分析析原因，及及时处理后后方可继续续造孔。（5）钻进过程中，要要随时对钻钻渣取样，核核实地质情情况，确定定新鲜岩面面的高程。（6）钻孔深度达到到设计要求求后，应对对孔径、深深度、斜度度和孔底地地层全面仔仔细检查，并并申报监理理工程师，符符合要求且且在监理工工程师同意意后方可浇浇注砼。（7）钢筋笼应符合合图纸设计计尺寸，笼笼体应完整整牢固，并并采用垫块块保证钢筋筋笼有适当当的保护层层。（8）保证灌注首批批砼后导管管埋入深度度不小于11.0m。灌灌注过程中中保持导管管埋入砼深深度在2～4m。6、承台、墩身的的质量保证证措施（1）承台施工时，桩桩头要严格格按设计要要求和规范范要求处理理，且严禁禁桩头积水水或有松散散砼块。（2）模板安装前，应应进行试拼拼，并编好好号，以保保证模板间间接缝的严严密，安装装时按编号号顺序进行行。（3）模板要严格除除锈，以免免锈斑粘在在砼表面，影影响砼外观观质量。（4）加强砼外观质质量的控制制。（5）所有砼处露面面均不得进进行装修。（6）执行钢筋、模模板、砼工工序的质量量保证措施施。8、现浇主拱施工工的质量保保证措施（1）对支架的基础础进行加固固处理，确确保地基承承载力。（2）模板采用大块块定型模板板，刚度足足够大，不不易变形。（3）做好各项准备备工作，务务必一次浇浇注成功。（4）执行钢筋、支支架、模板板、砼工序序的质量保保证措施。10．附图：质量保保证控制流流程图、质质量保证体体系框图质量保证控制流流程图工程监理部签证、计量（质量验收单）检查结果监理、项目经理部资料核查单位工程竣工验收监理、项目经理部现场检查监理、项目经理部项目经理部填报隐蔽工程分部分项工程验收单隐蔽工程分部分项工程自检合格项目经理部分部分项工程施工监理、项目经理部检查验收审核工程监理部开工报告项目经理部施工组织总设计项目经理部项目经理部样板施工审核结果监理、项目经理部审核(施工方案材料等)申报(施工方案材料等)开工审核结果工程监理部签证、计量（质量验收单）检查结果监理、项目经理部资料核查单位工程竣工验收监理、项目经理部现场检查监理、项目经理部项目经理部填报隐蔽工程分部分项工程验收单隐蔽工程分部分项工程自检合格项目经理部分部分项工程施工监理、项目经理部检查验收审核工程监理部开工报告项目经理部施工组织总设计项目经理部项目经理部样板施工审核结果监理、项目经理部审核(施工方案材料等)申报(施工方案材料等)开工审核结果质量保证体系质量保证证体系框图图质量保证体系关键过程控制措施特殊过程控制措施管理人员培训特种作业人员培训专业技术人员培训施工组织设计分审编制隐蔽工程检查签证制分级分段技术交底制材料出厂检验制优质工程目标统计技术应用改进统计技术效果评价创优活动统计技术方案统计技术方案竣工后检查施工中检查开工前检查检查手段质量计划统计技术运用控制程序（13）质量回访及保修控制程序（12）人员培训控制程序（11）质量记录控制程序（10）成品保护控制程序（9）纠正和预防措施控制程序（8）不合格品的控制程序（7）检验、测量和试验设备控制程序（6）过程检验、最终检验控制程序（5）机械设备控制程序(4)施工过程控制程序(3)物资采购和进货控制程序(2)文件和资料控制程序(1)质理体系要素控制程序推行ISO9002质量保证体系操作人员质量责任制兼职质检员质量责任制班组长质量责任制机械人员质量责任制教育部门质量责任制物资人员质量责任制测量人员质量责任制试验人员质量责任制质检工程师质量责任制项目副经理质量责任制项目经理质量责任制质量责任制竣工报告制最终检验\试验制工程验交制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制班组作业自检互检制安全生产检查制事故处理报告制测量双检复核制施工工艺会审制设计文件分级审批制开工报告审批制管理制度工程试验检测制关键过程控制措施特殊过程控制措施管理人员培训特种作业人员培训专业技术人员培训施工组织设计分审编制隐蔽工程检查签证制分级分段技术交底制材料出厂检验制优质工程目标统计技术应用改进统计技术效果评价创优活动统计技术方案统计技术方案竣工后检查施工中检查开工前检查检查手段质量计划统计技术运用控制程序（13）质量回访及保修控制程序（12）人员培训控制程序（11）质量记录控制程序（10）成品保护控制程序（9）纠正和预防措施控制程序（8）不合格品的控制程序（7）检验、测量和试验设备控制程序（6）过程检验、最终检验控制程序（5）机械设备控制程序(4)施工过程控制程序(3)物资采购和进货控制程序(2)文件和资料控制程序(1)质理体系要素控制程序推行ISO9002质量保证体系操作人员质量责任制兼职质检员质量责任制班组长质量责任制机械人员质量责任制教育部门质量责任制物资人员质量责任制测量人员质量责任制试验人员质量责任制质检工程师质量责任制项目副经理质量责任制项目经理质量责任制质量责任制竣工报告制最终检验\试验制工程验交制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制班组作业自检互检制安全生产检查制事故处理报告制测量双检复核制施工工艺会审制设计文件分级审批制开工报告审批制管理制度工程试验检测制（四）关键工程程的施工质质量保证措措施1对于关键键工程，在在施工前组组织有关方方面的技术术人员制订订详细的施施工方案，并并且对各种种技术参数数通过验算算达到要求求，同时要要具有一定定的保险系系数。2方案确定定后，可聘聘请有关专专家进行会会审、修改改，最后报报工程师批批准后实施施。3在施工过过程中，各各关键工程程增配1-2名技术水水平高又有有丰富经验验的工程师师负责技术术，做到发发现问题，及及时处理或或调整方案案。4关键工程程施工做到到管理科学学，组织严严密、资源源保证、技技术可靠、工工艺先进。保保证在施工工过程中和和施工后不不造成返工工、安全事事故以及留留下质量隐隐患。（五）其它质量量保证措施施1制定严格格的质量管管理条例，工工程质量与与个人效益益挂钩。质质量领导小小组每月至至少进行一一次全面质质量检查和和评分，并并将结果予予以通报。此此结果将是是核实各施施工区奖惩惩的首要依依据，各施施工区质量量自检小组组每天进行行质量小结结，每周进进行一次自自检自评，并并将结果报报质量领导导小组，此此结果亦是是职工、民民工取得报报酬的重要要的依据。2实行质量量一票否决决制，凡不不合格工程程一律推倒倒重来，并并追究其责责任人的责责任。当质质量与进度度发生矛盾盾时，必须须确保工程程的施工质质量。3采取各种种途径，提提高施工人人员技术素素质。利用用雨天和施施工间隙，请请工程师代代表讲授技技术要求和和施工操作作方法，组组织技术比比赛，并适适当派员外外出学习，及及时掌握工工程施工的的一流工艺艺和技术。4如出现施施工质量事事故，由总总工程师或或自检工程程师组织有有关人员对对事故原因因进行分析析，确定事事故的程度度与等级，计计算事故的的经济损失失，预测事事故的社会会影响，提提出缺陷修修复方案和和质量整改改措施，报报工程师批批准后实施施。对事故故责任都将将予以经济济处罚、通通报批评、直直至勒令其其离开工地地，以杜绝绝类似事故故再次发生生。实行谁谁主管，谁谁负责，并并根据国务务院的有关关规定，对对工程质量量实行“终身责任任制”成孔质量要求序号检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度在合格标准内按要求制作试块块2桩位(mm)50用经纬仪检查纵纵、横方向向3孔的倾斜度1%查灌注前记录4钢筋骨架底面高高程(mm)±50实测5沉渣厚度(mmm)符合设计要求实测钢筋加工位置允允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法及频率率1受力钢筋间距((mm)±20每构件检查2个个断面、用用尺量2箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋间距(mm)±0,-20每构件检查5~~10个间距3钢筋骨架尺寸((mm)长±10按骨架总数300%抽查直径±54弯起钢筋位置±20每骨架抽查300%5保护层厚度(mmm)±10沿模板周边检查查8处灌注桩允许偏差差序号检查项目允许偏差（mmm）检查频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度度必须符合附录三三的规定每根桩1必须符合附录三三的规定2孔径不小设计规定1用探孔器检验3孔深0～5001用测绳测量4桩位1001用尺量5垂直度L/1001用垂线测量计算算6沉淀厚度501开始灌注混凝土土前用测绳绳测量五、常见事故及对策策：正、反循环成孔孔常见事故故及对策表表事故性质主要原因相应对策坍孔泥浆面降低过多多土层中夹有砂卵卵石或砾石石层，泥浆浆流失过快快，补浆速速度跟不上上及时注浆液或放放慢排浆速速度，抛入入粘土，增增加泥浆稠稠度，使厚厚浆填充砾砾石层孔隙隙，继续钻钻进直至穿穿越该层土土层。如遇遇砾石层或或孔隙比极极大的砂卵卵石层很厚厚，直到桩桩尖部分均均为这类土土层，则可可下长套管管或泥浆呢呢加入重晶晶石，改变变泥浆组成成来完成钻钻孔桩孔倾斜遇不平整的岩层层，风化岩岩层或硬粘粘土层，造造成钻头不不能垂直钻钻过遇大块石或孤石石，迫使钻钻头倾斜在倾斜的硬土面面上，浇注注一段水下下混凝土，待待初凝后再再继续钻进进，直至穿穿越倾斜的的硬土表面面，设法去去除孤石后后再钻钻机运转过程中中，钻杆突突然停止，憋憋一会儿，钻钻杆旋转很很轻松发生大量坍方将将钻头压住住，扭矩不不是以带动动钻杆，发发生憋钻，以以后在钻机机继续带动动下，钻杆杆扭断或钻钻头的连接接部位断裂裂避免坍方：在易易坍方土层层中钻进应应选用刚性性大的钻杆杆排浆管突然不排排浆或排浆浆量明显减减少孔内吸浆管口被被大泥块或或大块石堵堵死砂石泵吸管漏气气，吸程过过大在吸浆管口放滤滤网，其网网孔应小于于吸浆管内内径检修管路：降低低吸程满足足泵的性能能粘土层中钻进缓缓慢，甚至至没有进尺尺钻头被泥包住，粘粘钻调整泥浆比重，往往孔内投入入碎石使孔孔内钻土适适当改性岩石中钻进缓慢慢岩石强度高，钻钻压不够钻头磨损，无法法切削岩石石加大钻压或增加加钻头配重重更换钻头机械成孔灌注桩桩混凝土灌灌注常见事事故及对策策事故性质主要原因相应对策1、初滞时导管堵堵塞导管内有老混凝凝土粘附，没没有清除每节导管均要检检查并敲落落吸附的砂砂浆或混凝凝土塞子过紧，不能能通畅下落落塞子略小于导管管内径，预预先试通一一次导管进水，混凝凝土内水泥泥浆流失导管预先作水密密检查混凝土级配不好好，或发生生离析第一车混凝土，必必须在和易易性、坍落落度等方面面满足设计计要求，可可适当多加加些水泥砂砂浆，后续续混凝土恢恢复正常2、施工中导管堵堵塞混凝土中带有大大直径块石石混凝土漏斗处，设设置金属网网，网孔直直径略小于于导管内径径导管使用过久，经经多次周转转磨损进水水，或施工工中振动碰碰撞造成丝丝扣松弛而而进水，或或密封网老老化而进水水掉换新导管、密密封圈，减减少施工中中的振动与与碰撞第一车混凝土过过少没有将将导管底埋埋入混凝土土内或拔管管过多，使使管底高出出混凝土面面而进水，造造成混凝土土离析始终保持导管底底部埋在混混凝土内3、钢筋笼被顶起起导管插入混凝土土内过多及时拆除导管，保保持埋入混混凝土内不不超过4mm。笼子与与套管壁间间必须有定定位件或垫垫块4、瓶颈灌混凝土时孔口口堆载过大大或进行其其能作用（如如静压桩等等）灌混凝土时不准准在孔口附附近有额外外侧向荷载载产生浆面降低确保泥浆面的稳稳定位置5、断桩施工过程中导管管曾拔离混混凝土面致致使二次开开管不允许导管脱离离混凝土6、桩身夹泥施工过程中浆面面降低造成成坍孔维持浆面稳定位位置地面有泥块落入入孔内加强监督混凝土拌台有泥泥块落入7、试桩是沉降过过大不能满满足要求桩顶劣质混凝土土未凿彻底底试桩桩顶必须露露出优质混混凝土孔底清淤不彻底底严格检查清孔结结果桩身有断裂可能能按性质5处理五、保证安全措措施1、安全施工岗位位责任制1.1、安全组组织机构安全是为质量服服务的，质质量要以安安全作保证证，在质量量控制的同同时，必需需加强安全全控制，工工程质量和和施工安全全同是工程程建设的两两大永恒主主题。因此此为加强项项目安全管管理工作，保保护职工在在施工生产产中的安全全与健康，预预防伤亡事事故和职业业危害，促促进项目生生产的发展展，本着生生产必须安安全的原则则，建立健健全组织机机构。1)．由项目部直接接领导的安安全小组，建建立健全各各项安全生生产规章制制度。2)．项目经理任安安全生产领领导小组组组长、项目目技术负责责人任副组组长、各专专业施工队队负责人任任小组成员员。副组长：钢结构班安全员组员钢筋加工安全员砼搅拌站安全员冲击钻班安全员副组长：钢结构班安全员组员钢筋加工安全员砼搅拌站安全员冲击钻班安全员组员组员组员组员组长：1.2、企业业职工安全全职责企业职工应自觉觉遵守安全全生产规章章制度，严严格按照下下列安全施施工要点去去做。①施工人员员进入现场场必须戴好好安全帽，并并正确使用用个人劳动动保护用品品；②三米以上高高空作业，没没有搭设跳跳板或平台台时，系好好安全带；；③高空作业业时，不准准往下或往往上抛扔工工具、材料料等物品；；④非专业电电气和机械械的操作人人员严禁使使用或乱动动机电设备备；⑤各种电动动机械设备备，必须有有可靠有效效的安全接接地和防雷雷装置；⑥吊装区域域内，禁止止非操作人人员入内，吊吊杆垂直下下方严禁站站人；⑦特种作业业人员持证证上岗。1.3、主要要职能部门门安全职责责施工生产部门：：在组织施施工生产时时，施工生生产部门应应认真贯彻彻安全技术术措施；严严格执行保保证安全生生产的规章章制度和安安全操作规规程；科学学地对施工工现场进行行规划和管管理，建立立安全生产产、文明施施工的良好好秩序。技术部门：严格格遵照安全全生产的要要求编制工工程项目的的施工组织织设计，同同时编制安安全技术措措施；对企企业所采用用的新技术术、新材料料、新结构构、新工艺艺、新设备备，认真编编制安全技技术操作规规程。机械电力部门：：加强对机机械设备的的检查、维维修、保养养，早检查查、早预防防，严禁机机械带病作作业，严禁禁汽车“三超”；保证安安全装置完完备、灵敏敏、可靠，确确保设备的的正常、安安全运转。材料部门：保证证安全设施施、材料、工工具及劳动动保护用品品的及时供供应，并达达到符合安安全生产的的质量要求求。2、安全施工保证证措施2.1、施工机机械的安全全控制措施施各各种机械操操作人员和和车辆驾驶驶员，必须须取得操作作合格证，不不准操作与与证不相符符的机械，不不准将机械械设备交给给无本机操操作证的人人员操作，对对机械操作作人员要建建立档案，专专人管理。操操作人员必必须按照本本机说明书书规定，严严格执行工工作前的检检查制度和和工作中注注意观察及及工作后的的检查保养养制度。驾驾驶室或操操作室应保保持整洁，严严禁存放易易燃、易爆爆物品，严严禁酒后操操作机械，严严禁机械带带病运转或或超负荷运运转。机机械设备在在施工现场场停放时，应应选择安全全的停放地地点，夜间间应有专人人看管。用用手柄起动动的机械应应注意手柄柄倒转伤人人。向机械械加油时要要严禁烟火火。严严禁对运转转中的机械械设备进行行维修、保保养、调整整等作业。指指挥施工机机械作业人人员，必须须站在可让让人了望的的安全地点点并应明确确规定指挥挥联络信号号。使使用钢丝绳绳的机械，在在运行中严严禁用手套套或其他物物件接触钢钢丝绳。用用钢丝绳拖拖拉机械或或重物时，人人员应远离离钢丝绳。起起重作业严严格按照《建建筑机械使使用安全技技术规程》(JGJJ33-886)和《建筑筑安装工人人安全技术术操作规程程》规定的的要求执行行。定定期组织机机电设备、车车辆安全大大检查，对对检查中查查出的安全全问题，按按照“三不放过”的原则进进行调查处处理。2.2、吊装安安全技术措措施各各种设备要要置于安全全稳定的地地基上使使用前要对对钢丝绳、卡卡具等进行行检查验收收，符合要要求时才能能使用。要要有统一信信号，有专专人指挥，下下部人员要要避让在安安全处。在在吊装施工工时，司机机要认真操操作，严禁禁与其它物物体撞击。夜夜间施工必必须有充足足的照明，遇遇有暴雨、大大风、地面面下沉等情情况时，停停止施工。2.3、施工现现场用电安安全措施施施工现场制制定详细的的施工用电电组织设计计，必须经经单位总工工程师审批批和安全监监理审核，同同时制定电电气安全操操作规程、电电气安装规规程、电气气运行管理理规程和电电气维修检检查制度，做做好交接班班、电气维维修作业记记录和接地地电阻测试试记录。施施工现场的的电气设备备均符合建建设部《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》(JC446一S8)，输电线线路采用三三相五线制制和“三级配电电二级保护护”的要求，电电线（缆）均均按要求架架设，不随随地拖拉，各各类电箱均均符合市建建委规定的的标准电箱箱，总配电电箱和分配配电箱安装装在适当位位置，并有有重复接地地保护措施施，执行“一机、一一闸、一箱箱”制。施施工现场专专用变压器器中性点直直接接地的的电力线路路，均采用用TN－S接零保护护系统，变变压器中性性点的接地地电阻不大大于4欧姆，电电气设备的的金属外壳壳均与专用用保护零线线相连接。变变配电室符符合“四防一遍”要求，建建立相应的的管理制度度，配置好好必要的安安全防护用用品。电电器设备及及输电线路路安装完毕毕后，必须须经技术部部门验收合合格后方可可使用。夜夜间施工有有二名电工工值班，节节假日或工工作完毕后后要切断电电源。现现场的手持持电动工具具和小型电电器设备要要有专人负负责管理，电电气设备进进出仓库均均要认真检检查和验收收，做好日日常的检查查、维修和和保养工作作，不准带带病运转。低低压线路架架设和使用用均要符合合有关规定定，照明线线路、灯具具等安装高高度要符合合规定要求求。食堂和和浴室照明明要用防潮潮灯具，并并必须安装装漏电保护护器，其漏漏电动作电电流小30毫安，动动作时间不不大于0.1秒。易燃燃易爆场所所安装防爆爆电器。2.3.8电电工作业时时必须穿戴戴好个人防防护用品，并并严格执行行电气安全全操作规程程，做到持持证上岗。电电工作业严严格贯彻“装得正确确，用得安安全，修得得及时，拆拆得彻底”的十六字字方针。夜夜间电工值值班必须两两人同时上上岗。2.4、安全防防护用品的的设置措施施安安全帽：安安全帽质量量必须经有有关部门检检验合格后后方能使用用；正确使使用安全帽帽并扣好帽帽带；安安全带：安安全带质量量须经有关关部门检验验后方能使使用；安全全带使用两两年后，按按规定抽验验一次，对对抽验不合合格的，必必须更换安安全绳后才才能使用；；2.5、安全检检查制度制订安全生产自自查自纠办办法，专职职安全员日日夜巡查，定定期召开安安全检查会会议，发现现问题与隐隐患及时纠纠正、处理理，将安全全隐患消灭灭在萌芽状状态。3、易燃易爆危险险品的管理理办法3.1、施工现现场油库，火火工用品库库、乙炔气气、氧气瓶瓶仓库等易易燃易爆地地点应悬挂挂防火防烟烟警示牌，并并配备相应应的灭火器器、消防桶桶、消防斧斧。3.2、生活办办公区应设设置消防栓栓或供消防防用水源，配配置相应的的灭火器，消消防逃生通通道，并有有明确的指指示。3.3、施工现现场应配备备消防灭火火器，防爆爆装置，消消防水源，乙乙炔气，氧氧气分开放放置，远离离火源严禁禁烟火。六、主要机具使使用计划根据工程程施工进度度计划，确确保工程按按质按时完完成，我项项目部制订订如下机具具使用计划划。（一）主要施工工机具序号机具、设备名称称规格数量（台、套）备注1冲击钻180cm4台2冲击钻150cm4台3冲击钻320cm2台4导管Φ28cm200米5储料斗2.5m31个6储料斗10m31个7泥浆泵各种12台8汽车起重机25t2台9发电机200kw1台10发电机150kw2台11发电机50kw1台12卷板机GBZT14--200001台13电焊机500A12台14装载机ZL501台15振动锤68t1台16钢筋弯曲机QG40-13台17钢筋调直机Q143台18钢筋切割机GQ-40YFF4台19振捣器各式12个20气割设备4套21水泵各式20台22组合钢模板1.5m×1..2m300㎡23强制式搅拌机7502台24混凝土输送泵80型1台25输送泵管道