重庆抗滑桩专项施工方案

xxxx至xx高速公路XX合同段抗滑桩施工技术方案编制：复核：总工程师：项目经理：单位：xx交通建设（集团）有限责任公xx高速XX项目部2011年4月1日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc257222748"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc257222749"二、施工方案、方法工艺及进度安排5HYPERLINK\l"_Toc257222750"三、设备投入情况18HYPERLINK\l"_Toc257222751"四、人员投入情况20HYPERLINK\l"_Toc257222752"五、工程质量控制措施21HYPERLINK\l"_Toc257222753"六、工程进度控制措施28HYPERLINK\l"_Toc257222754"七、安全施工措施29HYPERLINK\l"_Toc257222755"八、文明和环保施工措施32一、工程概况（一）工程概况为保证右线YK8+210-YK8+485右侧边坡稳定及K10+450-K10+565分水岭隧道出口边坡稳定，本合同段特殊路基设计有抗滑桩有两处。一处抗滑桩位于YK8+210-YK8+485右侧，桩长16米至23米，中心距6米，有1.8*2.4米、1.6*2.0米二种断面，C30砼,共45根。该处特殊路基处治还包括框架格子梁、锚杆防护、挂网喷射砼等方式。另一处抗滑桩位于K10+450-K10+565高家湾滑坡，桩长7米至20米，中心距5米和6米两种形式，断面为1.6*2米和2*3米两种形式。C30砼,共30根。详细情况参见施工图纸。（二）滑坡概况据勘探成果及地表调查，YK8+210-YK8+485右侧处处于深挖地段，并且该处无法设置挡土墙、无放坡条件的路堑地段，故在此处设置抗滑桩及桩板墙。K10+450-K10+565分水岭隧道出口段位于斜坡上，斜坡坡向340°，隧道呈直线出洞，洞轴线与斜坡走向交角61°，与岩层交角21°。斜坡分布厚度6.3~8.7m残疾层块石上，右侧边坡稳定主要受控于层面裂隙，易顺层滑塌。并在以往的施工过程中发生了坍塌事故，鉴于此，设计变更在分水岭隧道出口增设24根抗滑桩。（1）抗滑桩桩顶标高的确定：有平台处与一级平台齐平，坡顶处据现场地形情况，与桩位处地面基本齐平。（2）桩底标高的确定：根据开挖后实际地质情况首先确定完整基岩面的标高，然后确定桩底标高，保证桩身嵌入路基设计标高（锚固段）长度为桩长的1/3～2/5。（3）桩身开挖：采用人工挖孔，间隔2桩开挖，如先开挖1、4、7号桩，桩身混凝土浇注完毕达到设计强度后，再开挖2、5、8号桩；按由浅至深、由两侧向中间的顺序施工。（4）锁口与护壁：为保证施工安全，每根桩口部均施作锁口，锁口设计为C20钢筋混凝土，锁口浇注完毕后开始桩身开挖，处于土层及破碎岩层中的桩身开挖面须施作护壁，护壁材料采用C20快硬性钢筋混凝土，即在42.5级硅酸盐水泥中掺4%的石膏，3%的氯化钙、坍落度控制在2～3厘米，混凝土护壁浇注24小时后，即可拆模，继续施工。锁口以0.5米为一节，护壁以1米为一节，上下两节带弯钩的纵向钢筋要求搭接绑扎，在土质松软或土体有明显挤出现象时，应适当加密纵向钢筋。为确保桩截面尺寸及中心位置的正确，要即时检查护壁净空尺寸，其允许偏差值为±5厘米。2、抗滑桩工程施工要求（1）按设计文件准确放样，放出桩位中心线和桩孔大样，挖桩孔前，应把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定，并认真进行技术复核，经监理认可，才开挖土石方。（2）抗滑桩的施工方式为：同时从两头开始，间隔2桩跳槽开挖，不能连桩施工，以保证边坡稳定。（3）在开挖桩身前，应先做好锁口，并作好滑坡区的地表截、排水，以防止地表水流入桩井中。锁口做好后，孔口应采用砖砌筑20-30cm高的墙，防止施工过程中井口重物坠入井中，保证施工安全。（4）桩身采用人工开挖，严禁采用爆破。（5）对于土层和基岩破碎带中的桩身开挖，须及时护壁保证施工安全，护壁每1m一节，每开挖完1m井身后及时施作护壁，护壁节长可根据地质情况适当调整，为确保施工安全，护壁应深入稳定基岩面1m。（6）桩底标高的确定根据开挖后实际地质情况确定，确定的原则为：以路基设计标高为界，设计标高以上桩身长度为桩全长的2/3～3/5，嵌入设计标高以下（锚固段）长度为桩长的1/3～2/5。保证桩的锚固段置于完整基岩中，且抗滑桩桩底标高位于土路肩位置设计标高下4-8米以下。（7）桩身开挖过程中每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对完整基岩面、滑动带情况，如实际位置与设计有较大出入，应及时将发现的异常情况向设计单位和建设单位报告。认真做好施工记录，记录内容包括地面标高、滑动面标高、岩土界面标高、桩底标高、桩顶标高及桩身柱状地质剖面，并纳入竣工资料。（8）桩身主筋配置长度应根据施工时实际完整基岩面确定，并注意主筋面布置在靠山一侧。（9）桩身混凝土浇注必须连续进行，不得随意中断。如果因特殊情况导致混凝土施工中断，必须按施工缝进行处理。（10）桩身钢筋的割断与焊接应符合相关规范、规程的要求。（11）未尽事宜详见相关规范、规程执行。二、施工方案、方法工艺及进度安排（一）、施工方案简述1、抗滑桩施工方案：孔桩开挖采取人工开挖，严禁爆破；钢筋笼采取孔口成型，接头采用机械接头；砼采取集中拌合，输送泵入模；采用超声波对抗滑桩完整性检测。2、观测点设置方案：除按照设计要求，在每根抗滑桩砼浇注完成后于孔中心位置埋设钢筋观测点外，我部将在本工程开工前在路基两侧选定合适位置做出观测点，以监测整个施工过程山体变化情况，具体部位见后。观测由专人负责。（二）、施工方法和工艺一）、抗滑桩施工1.抗滑桩开挖前准备工作（1）抗滑桩平面位置应按图纸放样，开挖中应核对滑面情况，如其实际位置与图纸出入较大时，应通过变更设计处理。实际桩底高程应报监理工程师会同设计单位现场检查确定。（2）整平孔口地面。做好桩区地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口应搭雨棚。孔口地面下0.5m内应先做好加强衬砌。孔口地面上加筑20-30CM高度的桩井锁口。（3）备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。（4）设置好对滑坡变形、移动的观测设施。（5）做好作业人员的安全防护技术措施。2.抗滑桩的开挖（1）抗滑桩从两头开始隔桩开挖桩孔、施工桩身，待桩身混凝土达到设计强度的75%后，才开挖相邻桩的桩孔。（1）每个桩孔应分节开挖，每节高度宜为0.6～2.0m，挖一节应立即支护一节。围岩较松软、破碎或有水时，护壁设置泄水孔，分节不应在土石层变化和滑床面处。（2）孔下工作人员不宜超过2人，必须戴安全帽。随时测量孔下空气污染浓度，如超过本规范第407节规定的各项污染物的浓度限值三级标准时，应增设通风设施。（3）孔下照明必须采用安全电压。（4）根据设计要求，不采用爆破开挖。3.抗滑桩的护壁支护（1）护壁支护就地灌注混凝土。灌注前清除岩壁上的松动石块、浮土。（2）护壁厚度符合图纸规定，并根据地质资料及实际开挖情况，确定护壁浇注的高度。（3）在滑动面处的护壁加强。在承受推力较大的护壁和孔口加强衬砌的混凝土中加钢筋。（4）护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除，开挖应在上一节护壁混凝土终凝以后进行。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。4．钢筋笼的制作和安装钢筋笼在桩孔附近便于吊装的位置绑扎焊接成型，用吊机逐节吊入孔内；当条件受限时，在孔井上方搭设支架，绑扎钢筋笼，钢筋笼上设吊装加强筋，葫芦提升逐节吊入孔内，节间主筋连接采用直螺纹机械连接技术的基本施工方法，钢筋笼下放到位后检查定位情况，确保位置准确。钢筋笼制作和安装严格参照桥梁施工规范进行。5.灌注桩身混凝土（1）灌注前，应检查桩孔断面尺寸，凿毛护壁，做好安置钢筋的放样。（2）钢筋宜预制成笼，可在桩孔内搭接，搭接不得设在土石分界和滑动面处，钢筋笼制作、搭接要求按桥梁有关规定办理。（3）灌注混凝土必须连续作业。如因故中断灌注按施工缝作特殊处理。严禁施工缝处于滑动面上。（4）在施工中有滑动迹象时，应加速施工进度，可采用速凝和早强混凝土。6.挡土板施工（1）严格按照设计要求，先施工抗滑桩，再开挖挡土板，开挖高度根据现场实际情况，在保证土体稳定前提下决定开挖。（2）桩柱的混凝土达到设计强度75%以上后，才开始时挡土板砼浇注工作。挡土板的底面不平整时，应采用浆砌片石垫基填平。（3）保证抗滑桩钢筋与挡土板钢筋有效连接，加强现场控制，确保连接质量。（4）浇注挡土板用钢模板，确保砼几何尺寸满足规范要求。（5）桩板墙背2m范围以内填土，不使用大型机械填筑压实。7.桩组上或柱间支挡结构以及与桩相邻的挡土、排水、防渗等设施，均与抗滑桩正确连接，配套完成。8、施工中的注意事项1）、开挖前，详细了解地勘图，结合试探结果，对滑坡段的地质构造做到心中有数。2）、严格按照设计进行隔孔开挖，尽量减少对原地质的扰动。3)、动土开挖前，作好坡面的集、排水工作，开挖后，尽量减少雨水及施工用水进入滑坡区域。4）、开挖过程中发现地质情况与设计不一致或其他异常情况，立即停止施工，确保安全。5）、作好详细施工记录。6）、严格按照图纸要求，不采用爆破施工开挖，保证地质稳定及嵌岩段质量。7）、钢筋和砼施工严格按照规范执行，特别注意主要钢筋的安放位置。8）、护壁和锁口严格按照图纸要求施工。9）、除按照设计要求埋设观测点以外，我们还将根据实际情况增设观察点，以准确判断开挖、浇注及后期山体位移变化情况。10）、尽量减少施工荷载，弃土及时运走。11）、加快施工进程，不影响主线施工。12）、派经验丰富富的安全管管理人员进进行安全管管理。13）、确保回填质质量。14）、施工过程中中，严格保保护超声波波检测管，确确保不变形形、不堵塞塞。二）、挂网喷射射砼施工1．一般要求(1))在边坡进进行喷射混混凝土前，按按图纸及监监理工程师师指示做好好各项准备备工作:a．清清理防护岩岩面杂物，清清除浮石及及松动的岩岩石；b．用用水润湿坡坡面，并使使岩面保持持一定湿度度。(2))在岩面上上确定锚杆杆孔位，进进行钻孔，孔孔深及孔径径符合图纸纸要求。钻钻孔完毕，将孔内岩粉吹干净。(3))安装锚杆杆，同时在在钻孔内灌灌注水泥砂砂浆或其他他图纸规定定并经监理理工程师批批准的材料料。(4))埋设控制制喷射混凝凝土厚度的的标志，铺铺设钢筋网网和铁丝网网或土工格格栅。网眼眼的大小符符合图纸规规定。钢筋筋网和土工工格栅与锚锚杆联结牢牢固，其与与岩面的间间隙按图纸纸规定。2．喷喷射混凝土土(1)喷射混凝土土前应进行行试喷、调调整回弹量量、确定混混凝土的配配合比及施施工操作程程序，经监监理工程师师认可后再再大面积施施工。(2)混混合料宜随随拌随用。不不掺速凝剂剂时，存放放时间不超超过2h；掺速速凝剂时，存存放时间不不超过20miin。(3)混混合料在运运输、存放放过程中，严严防雨淋、滴滴水及大块块石等杂物物混入，在在装入喷射射机前过筛筛。(4))喷射混凝凝土分段、分分片由下而而上进行。作作业开始时时，应先送送风，后开开机，再给给料；结束束时，应待待料喷完后后，再关机机。向喷射射机供料时时应连续均均匀，机器器正常运转转时，料斗斗内应保持持足够的存存料。喷层层厚度均匀匀，符合图图纸要求的的厚度。(5))喷射开始始时，减小小喷头至受受喷坡面的的距离，并并调节喷射射角度，以以保证铁丝丝网与岩面面间混凝土土的密实性性。(6))喷射时，保保持混凝土土表面平整整，呈湿润润光泽，无无干斑或滑滑移流淌现现象。(7))喷射后，养养护应不少少于lOd；喷喷层周边与与未防护坡坡面的衔接接处做好封封闭处理。(8))喷射混凝凝土应符合合图纸规定定的厚度，并并按图纸规规定或监理理工程师指指示设置伸伸缩缝及泄泄水孔。(9)喷射混凝土的回回弹物，不不能收集起起来放入下下批配料中中，以免影影响喷射混混凝土质量量。(10)下列情况况应暂停喷喷射施工a．雨雨天冲刷新新喷面上的的水泥，造造成混凝土土脱落。b．气气温低于+5℃。c．大大风妨碍喷喷射手进行行工作。3．锚锚杆(1))施工中严严格按照如如下顺序进进行：清理理边坡、设设置锚杆孔孔、清孔、注注浆、放入入锚杆、安安装端头垫垫板、进行行其它坡面面施工；(2))锚杆孔成成孔及清孔孔根据不同同地质条件件选取合适适的方法，报报监理工程程师批准后后实施；(3))锚杆杆体体使用前平平直、除锈锈、除油；；(4))注浆用砂砂浆配合比比必须通过过监理工程程师认可才才可以使用用；(5))砂浆拌和和均匀，随随拌随用，一一次拌和的的砂浆在初初凝前用完完，并严防防石块、杂杂物混入；；(6))注浆开始始或中途停停止超过30miin时，用水或或稀水泥浆浆润滑注浆浆罐及其管管路；(7))注浆时，注注浆管插至至距孔底50—lOOmmm，随砂砂浆的注入入缓慢匀速速拔出；杆杆体插入后后，若孔口口无砂浆溢溢出，及时时补注；(8))杆体插入入孔内长度度不小于图图纸规定的的95％，锚锚杆安装后后，不随意意敲击，3d内不悬挂重重物；(9))每段工程程取代表性性段落对锚锚杆进行抗抗拔试验，锚杆抗拔力大于图纸规定，通过试验修正施工参数，指导大面积施工。(100)挂网符合图图纸规定，并并经监理工工程师同意意。三）、锚杆框架架梁防护锚杆施工1.施工准备（1）施工放样：在在锚杆施工工范围内，起起止点用仪仪器设置固固定桩，中中间视条件件加密，并并应保证在在施工阶段段不得损坏坏。其它孔孔位以固定定桩为准放放样，钢尺尺丈量，全全段统一放放样。孔位位偏差≤50mmm，测定的的孔位点，埋埋设半永久久性标志。严严禁边施工工边放样。（2）场地平整：场场地平整必必须稳固，方方位准确，高高度适当，大大小方便人人员操作。（3）钻机安装：钻钻机安装要要求水平、稳稳固，施钻钻过程中应应随时检查查。2.锚杆的制作（1）定位支架的安安装对经检验合格的的钢筋进行行除锈处理理，然后涂涂刷防锈漆漆，待油漆漆干燥后，按按图纸规定定或经工程程师同意的的间距，安安装定位支支架，并加加以固定，且且保证钢筋筋在孔内基基本居中，同同时保证不不影响灌浆浆和水泥浆浆固结。（2）锚杆的连接锚杆锚固段与自自由段的连连接，采用用对焊连接接。连接端端的钢筋平平整、光滑滑。（3）锚杆的贮存制作完整的锚杆杆经监理工工程师检验验确认后，及及时存放在在通风、干干燥之处，严严禁日晒雨雨淋。锚杆杆在运输过过程中，防防止钢筋弯弯折、定位位支座的松松动和防锈锈漆的损伤伤。3.钻孔锚杆钻孔直径不不小于设计计直径，钻钻孔为斜孔孔，其工艺艺和机械满满足以下要要求：（1）钻孔轴线在相相应公路路路线的法向向平面内。（2）不损伤边坡岩岩体结构，避避免岩层裂裂隙扩大，造造成坍孔和和灌浆困难难。（3）能将岩粉排出出，保持孔孔壁干净粗粗糙。（4）钻孔轴线准确确，孔口偏偏差≤±50mmm，孔深允允许偏差为为+20㎜，相相邻钻孔轴轴线间距符符合图纸规规定。4.灌浆水泥砂浆采用机机拌，水灰灰比按现场场试验确定定。压力注浆锚杆先先将锚杆在在钻孔内准准确安装就就位后注浆浆，注浆压压力0.2～0.4Mpa；为为方便施工工，普通锚锚杆采用先先灌浆后插插入锚杆的的工序。水泥砂浆应采用用注浆套管管从钻孔底底部向孔口口方向灌注注，灌浆应应灌压密实实，确保浆浆液饱满。注注浆量不得得少于计算算量，压力力注浆时充充盈系数为为1.1～1.3。5.锚杆施工技术要要求：a.锚杆孔的施工遵遵守下列规规定：①钻孔前，根根据设计要要求，定出出孔位，做做出标记；；②锚杆孔距距的允许偏偏差为5ccm；③锚杆孔深深允许偏差差为5cmm；④锚杆孔径径符合设计计要求。b.锚杆安装前作好好下列检查查工作：①锚杆原材材料型号、规规格、品种种，以及锚锚杆各部件件质量和技技术性能符符合设计要要求；②锚杆孔位位、孔径、深深度及布置置形式符合合设计要求求；③对于碎石石土层、泥泥岩、页岩岩锚杆孔，应应采用干钻钻，严禁孔孔内积水。c.边坡自上而下分分阶段边开开挖、边安安设锚杆。d.原材料及砂砂浆配合比比符合下列列要求：①锚杆使用用前应平直直、除锈、除除油；②宜采用中中细砂，粒粒径不应大大于2.55mm，使使用前过筛筛；③砂浆强度度满足设计计要求。e.砂浆拌和均匀，随随拌随用，一一次拌和的的砂浆在初初凝前用完完，并严防防石块、杂杂物混入。f.注浆作业遵守下下列规定：：①注浆开始始或中途停停止超过30分钟时，用用水或稀水水泥浆润滑滑注浆罐及及其管路；；②注浆时，注注浆管插至至距孔底50～100mmm，随砂砂浆的注入入缓慢匀速速拔出。若若孔口无砂砂浆溢出，及及时补注。g.锚杆插入入孔内长度度不小于设设计规定的的95％，锚杆杆安装后，不不得随意敲敲击。h.锚杆试验要求：：各边坡必必须取各种种类型锚杆杆（钉）总总数的3%且不得少少于3根进行现现场试验，锚锚杆设计抗抗拔力要求求如下：锚杆设计抗拔力力一览表序号锚杆长度孔径锚杆类型岩性设计抗拔力mmmKN16601φ25泥岩1006601φ25砂岩10028601φ25泥岩1008601φ25砂岩1003121003φ18泥岩150121003φ18砂岩1504161003φ18泥岩150161003φ18砂岩150框架梁施工1.钢筋绑扎（1）先要尽量修整整好边坡，凸凸出地方要要削平，然然后按框架架竖梁、横横梁尺寸及及模板厚度度精确挖出出单根梁肋肋轮廓。先先施工竖梁梁，并于接接点处预留留横梁钢筋筋，竖梁形形成后，再再施工横梁梁。（2）在施工安置框框架钢筋之之前，先清清除框架基基础底浮渣渣，保证基基础密实，并并在底部铺铺一层1∶3水泥砂浆浆垫层。（3）在坡面上打短短钢筋锚钉钉，准备好好与混凝土土保护层厚厚度一致的的砂浆垫块块。（4）绑扎钢筋，用用砂浆垫块块垫起，与与坡面保持持一定距离离，并与短短钢筋锚钉钉连接牢固固。2.立模板、加支撑撑（1）立模前首先检检查钢筋笼笼施工质量量，并做好好记录，然然后立模板板。（2）模板表面刷隔隔离剂，便便于脱模；；模板拼装装要平整、严严密，净尺尺寸精确，符符合设计要要求。（3）用脚手架钢架架杆支撑固固定模板，模模板底部要要与基础紧紧密接触，以以防跑浆、涨涨模。（4）检查立模质量量，并做好好记录。3.浇注混凝土（1）灌注前检查肋肋柱及框架架的截面尺尺寸，要严严格检查钢钢筋数量及及布置情况况。（2）框架主筋的保保护层满足足设计要求求，最少不不能小于550mm。箍箍筋净保护护层不得小小于35mmm。主筋筋间的净距距不小于440mm。（3）钢筋宜预制成成笼。钢筋筋笼制作、搭搭接、安装装要求按桥桥梁施工的的有关规定定办理。（4）灌注框架混凝凝土必须连连续作业，边边灌注边捣捣固。灌注注中如有混凝凝土滑动迹迹象时采用用速凝和早早强混凝土土。各肋梁梁混凝土应应不间断一一气呵成，如如因故中断断灌注，其其接缝面应应施工缝要要求进行特特殊处理。（5）锚杆框架的施施工是锚杆杆与混凝土土框架两项项工程密切切配合的过过程，锚杆杆和框架的的相对位置置比二者的的绝对位置置更重要，务务必要精确确测量，准准确定位。（6）灌注框架混凝凝土时，分分别从下而而上在三个个部位制取取混凝土试试件各一组组，进行强强度试验。（三）主要项目目质量检验验一）抗滑桩质量量检验1.基本要求（1）桩基开挖断面面尺寸不得得小于护壁壁厚度加桩桩身断面尺尺寸（长、宽宽或直径）（2）桩基开挖深应应达到图纸纸要求，结结合滑动面面实际情况况确定高程程。（3）灌注混凝土量量不得小于于计算体积积，保证混混凝土灌注注密实。（4）钢筋笼孔圈中中心轴线和和肋梁中心心轴线应重重合，轴线线的偏差不不得大于220mm。（5）立柱、挡土板板表面平整整、密实，无无蜂窝麻面面现象。（6）挡土板锚栓安安装准确，符符合图纸要要求。2.检查项目挡土板安装检测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1每层面板顶高程程（㎜）±10水准仪：每200m抽查3组板2轴线偏位（㎜）10挂线、尺量：每每20m量3处3面板竖直度（%%）+0，-0.5吊垂线或坡度板板：每200m量3点4相邻面板错台（㎜㎜）5尺量：每20mm检查面板板交界处33点桩柱检测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTGF800/1-22004附附录D检查2桩长（m）不小于设计测绳量，每桩检检查3孔径或断面尺寸寸（㎜）不小于设计探孔器测，每桩桩检查4桩位（㎜）100经纬仪，每桩检检查5竖直度（㎜）钻孔桩1%桩长，且不大于于500测壁仪或吊垂线线，每桩检检查挖孔桩0.5%桩长，且且不大于200吊垂线，每桩检检查6钢筋骨架底面高高程（㎜）±50水准仪：测每桩桩骨架顶面面高程反算算钢筋安装实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△受力钢筋间距((mm)两排以上排距±5尺量：每构件检检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距(mm)±10尺量：每构件检检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置((mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保护层厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿沿模板周边边检查8处3基础、锚碇、墩墩台±10板±3二）锚杆格子梁梁质量检验验1.基本要求（1）材料应符合规规范有关规规定及设计计要求。（2）混凝土、水泥泥砂浆质量量检验，每每一工作班班应制取不不少于2组试件，由由监理工程程师现场抽抽检，其强强度评定应应按《公路路工程质量量检验评定定标准》（JTGF80/1-2004）附录D、F办理。（3）钢筋的品种和和质量、焊焊条型号、焊焊接接头必必须符合设设计要求和和有关标准准的规定并并由监理工工程师进行行抽检。（4）灌注混凝土量量不得小于于计算体积积，保证混混凝土灌注注密实。（5）钢筋笼孔圈中中心轴线和和肋梁中心心轴线应重重合，轴线线的偏差不不得大于220mm。（6）锚固体的直径径、标高、深深度和倾角角、方位角角必须符合合设计要求求。（7）锚杆及锚索防防锈漆层无无损伤，损损伤处在入入孔前应补补上。（8）压力注浆锚杆杆的加载检检验：a.为了判定压压力注浆锚锚杆能否满满足图纸要要求，应在在灌浆后水水泥砂浆达达到设计强强度后进行行加载检验验。b.压力注浆锚锚杆的加载载检验应随随机抽检总总数的1%，且不少少于3根，拉拔拔力应大于于图纸规定定值。c.加载检验可使用用YC-660型穿心心千斤顶或或其他相适适应的设备备，检验中中若变位量量不断增加加，直到22h后仍不不稳定，即即认为该锚锚杆已被破破坏；或变变位过大，超超过图纸规规定控制的的变位值，或或者极限抗抗拔力小于于图纸规定定，也可认认为锚杆已已破坏。2.检查项目锚杆的检查项目目见下表。锚杆检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土、砂砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTGF800/1-22004附附录D、F检查2锚杆及锚索长度度（m）大于设计要求尺量：抽查100%3锚杆及锚索间距距（㎜）±20尺量：抽查100%4锚孔倾斜度（度度）±1查钻孔记录5预应力张拉力（kN）符合图纸规定查锚索张拉锚固固记录6抗拔力（kN）大于设计要求按锚杆数1%，且且不少于33根框架梁的检查项项目见下表。框架梁的检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTGF800/1-22004附附录D检查2断面尺寸(mmm)±20每根肋梁检查33个断面3相邻间距(mmm)±15用尺测量每两肋肋间距3处4轴线偏位(mmm)10用经纬仪定出轴轴线每肋1处5框架顶面高程((mm)±20用水准仪每个交交点测量1点3.外观鉴定（1）框架梁及锚固固板表面平平整光滑、无无蜂窝麻面面。（2）锚杆头防锈漆漆涂层无损损伤。（3）锚索封头混凝凝土牢固，锚锚头不外露露。三）锚杆喷射混混凝土边坡坡防护检查查1．基本要求锚杆喷射混凝土土边坡护坡坡检查项目目应符合下下表的规定定。锚杆喷射混凝土土边坡防护护检查项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF800/1-22004附附录D检2锚杆拔力（kNN）拔力平均值≥图图纸规定值值，最小拔拔力为±0.9图纸纸规定值且3力3喷层厚度（㎜）平均厚≥设计厚厚，检查点点的60%%≥设计厚，最最小厚度≥0.5设计计厚，且≥60每10米检查1个个断面，每每3米检查1点，用凿凿孔或激光光断面仪确确定厚度4网眼尺寸（㎜）±20用尺量，每100米检查5个网眼5坡面平整度（㎜㎜）30用2直尺，每20米米检查3处注：3、4、5项中的“每10米或20米”是指沿路路线方向的的长度。2．外观鉴定(1)表面平整整，无钢筋筋、铁丝外外露现象。(2)使用喷锚锚支护时锚锚杆杆体露露出岩面的的长度不应应大于喷射射混凝土的的厚度。(3)防护的表表面平顺、密密实、无脱脱落现象。(4)设置的伸伸缩缝整齐齐垂直，上上下贯通。(5)泄水孔坡坡度向外，无无堵塞现象象。（四）进度安排排抗滑桩施工计划划2010年4月开工，2010年12月完成。三、设备投入情情况（一）、施工设设备配置1.配置依据据(1)施工合同同等文件。(2)施工图设设计。(3)本工程特特点、地质质构造、地地形条件及及施工方案案的具体情情况。(4)我单位现现有设备情情况，以往往同类工程程施工经验验。。(5)施工现现场条件及及气候特点点等。2.配置说明明(1)设备投入入依据“少污染、低低噪音、高高效率”的原则。(2)设备配置置应功能齐齐全，满足足施工要求求。(3)选用先进进设备，满满足质量、工工期要求。(4)机械设备备尽量配套套合理，最最大限度提提高机械利利用率。(5)调入设备确确保造型先先进，机况况良好，满满足本标施施工期内使使用要求。(6)设备数量量满足施工工，并略有有富余。3.主要施工工设备计划划本工程所需主要要施工机械械设备，我我单位将从从其他等已完完工程工地地组织调配配，并根据据施工需求求，购买部部分先进设设备和机具具，本着“合理匹配配，备足配配件，保证证完好率”，从满足足施工、保保证质量和和工期，污污染小、噪噪音低出发发，精心配配备。主要投入设备及及进场情况况设备名称规格及型号进场时间数量空压机1M32011年4月月12砼拌合站HZS7502011年4月月3砼拌合站HZS100002011年4月月1砼输送泵HBT60E2011年4月月3注浆机耿力2011年4月月4喷浆机耿力2011年4月月2钢筋调直机GT6-402011年4月月2钢筋切断机GQ6-402011年4月月4钢筋弯曲机GW6-402011年4月月4钢筋对焊机VN1-10002011年4月月4发电机康明期发电机2011年4月月3交流电焊机BX3-50002011年1月月24装载机ZL50C2011年4月月5振动棒502011年4月月20水泥罐车2011年4月月4卷扬机2011年4月月20四、人员投入情情况（一）、劳动力投入1、劳动力组成及及来源（1）劳动力组成抗滑桩拟投入劳劳动力1220人，其其管理人员员15人，技技术工人225人，普普工60人，杂杂工20人。（2）劳动力来源①、劳动力调配遵遵循“结构合理理、文化程程度和技能能级别高、专专业性强、经经验丰富”的原则。②、主要管理和技技术人员拟拟从我单位位调配，项项目经理部部主要负责责人由单位位领导、业业务骨干担担任。施工工队由我单单位抽调经经验丰富人人员组成。③、主要技术负责责人、管理理人员由具具备中、高高级技术职职称的对口口专业人员员组成。2、投入计划本工程的技术工工人由吊装装工、砼工工、模板工工、钢筋工工、焊接工工、水电工工、机械操操作工、机机修工等工工种组成，并并配备一定定数量的普普工。xx交通建设（集集团）有限限责任公xxx高速xx合同段段项目经理部组织织机构框图图项目经理：项目副经理：项目总工：综合部安保部设备科材料科财务科质检部计量室试验室测量组第一工区：第二工区：第二工区：五、工程质量控控制措施为实现本标段的的质量目标标，我单位位将坚持质质量第一的的原则，以以GB/TT190002－ISO99002质量保证证体系为依依据，以“科技兴业业、强化管管理，建造造满意工程程，提供优优质服务”的方针为为指导。运运用现代化化质量控制制手段，通通过建立质质量保证体体系，制定定质量控制制重点与要要点，科学学组织施工工，强化工工序、过程程控制，实实现本工程程质量的动动态优化管管理，树立立上道工作作为下道工工作服务、上上道工序为为下道工序序服务、管管理工作为为现场工作作服务的思思想，用工工作质量保保工序质量量、工序质质量保工程程质量，确确保分项工工程质量达达到优良标标准。1、质量检查程序序：工序班班组自检→现场质检检员检查→内部监理理工程师检检查→现场监理理工程师检检查→下道工序序。2、树立“百年大大计、质量量第一”，“质量是企企业的生命命”，“建一项工工程，树一一座丰碑”的思想，为为确保该工工程达到优优质工程。3、建立和健全项项目部的质质量保证体体系，项目目部设1～2名专职质质量员，每每个班组设设1名兼职质质量员，在在总工程师师的领导下下，开展工工作。4、巩固和完善各各种控制质质量的保证证措施，实实行质量预预控，加强强“三检”制的质量量监督网，充充分发挥专专、兼职质质量员作用用，保证质质量检查人人员行使“质量否决决权”。5、建立每道工序序，每个施施工环节的的质量标准准和技术标标准，并在在施工中严严格执行，加加强全员质质量意识教教育，加强强职工队伍伍培训，提提高职工安安全质量和和技术素质质。6、认真贯彻“谁谁主管施工工，谁负责责质量”，“谁操作，谁谁负责质量量”的原则，对对出现的质质量问题，严严格按照“三不放过”的原则处处理。要将将质量管理理和施工质质量与经济济效益挂钩钩，严格实实行质量的的奖惩制度度。7、组织强有力的的施工队伍伍及具有经经验的工程程技术人员员及训练有有素的技术术人员参加加施工。8、开工前认真审审阅图纸及及各种技术术文件，及及时编制施施工组织设设计与质量量计划，进进行分项、分分部工程划划分，分解解创优指标标，提出创创优计划的的实施期限限。9、编制各分项、分分部工程施施工实施细细则，规范范施工工期期、方法、质质量标准，检检测手段并并严格实施施。10、严格履行技术术复核和质质量管理检检查制，对对测量进行行复核，符符合制度方方能放线。测测量资料及及其他施工工技术资料料必须有专专人保管、收收集、整理理，且和施施工同步。11、认真进行工程程技术、质质量及施工工安全技术术交底，施施工顺序进进度安排均均要作交底底，并作好好书面记录录备查。12、严格按照有关关的施工规规范及设计计图纸施工工，工程质质量评定及及隐蔽工程程验收，必必须经监理理工程师评评定签认后后，方可进进行下步工工序施工。13、施工中，如对对结构和其其它原因需需进行设计计修改，必必须在办理理工程联系系单、设计计修改通知知单后方可可施工。14、严格把好三材材及其它原原材料、半半成品质量量关，作好好进场后的的验收、复复试，拒收收不合格原原材料和半半成品，认认真贯彻“先试验，后后使用”的原则。15、在保证建设监监理工程师师充分履行行职责和行行使权力的的前提下，建建立项目经经理部内部部监理工程程师制，各各班组设质质量检查员员，实行质质量否决制制度。16、建立现场试验验室，加强强测试、检检验，不合合格材料一一律不准进进场。17、与工程监理密密切配合搞搞好质量管管理工作，做做好事前质质量控制，施施工过程质质量控制，竣竣工验收等等工作。18、针对专项质量量检查项目目建立健全全专项工程程质量保证证措施。（一）、建立质质量体系，确确保有效运运行建立由工区管理理部到工程程队再到工工班自上而而下的质量量管理体系系。在施工工过程中自自下而上按按照“跟踪检测测”、“复检”、“抽检”三个检测测等级分别别进行检测测，实施工工程质量全全员、全方方位、全过过程、全要要素的管理理，并对各各级主要领领导实行工工程质量终终身负责制制。开工前前将按照我我单位《质质量手册》、《程程序文件》的的要求进行行质量策划划，编制项项目质量计计划，进行行要素分配配，认真开开展日常质质量活动，并并通过内部部和外部的的质量审核核，保证质质量体系有有效运行。（二）、建立试试验室，配配备足够的的测试人员员及检测仪仪器设备项目经理部设工工地试验室室，主要负负责原材料料的质量检检查，混凝凝土、砂浆浆配合比设设计、施工工质量控制制及试件制制作、检测测等工作，并并进行工程程试验的跟跟踪检测工工作。（三）、质量一一票制配备足够、合格格的专职质质检工程师师，行使工工程质量一一票否决权权，强化质质检手段目目经理部设设专职质检检工程师，队队、工班设设兼职质检检员。负责责施工过程程中工程质质量的管理理和检查，落落实各项工工序和隐蔽蔽工程检查查工作，并并严格进行行自检，按按规定的程程序、时间间上报监理理工程师检检查，合格格签字后方方可继续施施工；并随随时接受监监理工程师师或甲方代代表的抽查查和重点检检查。（四）狠抓技术术管理工作作1．建立技术岗位责责任制，做做到分工明明确，责任任到人，使使技术管理理工作有章章可循，保保证施工生生产顺利进进行。2．做好方案优化，认认真编制实实施性施工工组织设计计，并报甲甲方审定后后组织实施施。3．做好施工前的技技术准备工工作，认真真进行现场场核对，切切实领会设设计意图，对对发现的差差、错、漏漏及时会同同设计单位位和甲方解解决，搞好好开工前的的优化设计计。4．认真进行各级技技术交底工工作，确保保操作人员员掌握各项项施工工艺艺及操作要要领、重点点、质量标标准。5．认真做好测量工工作，抓好好交桩后的的复测、施施工中的测测量和竣工工测量，建建立严格的的复测制度度，杜绝测测量事故。6．抓好技术资料管管理。施工工过程要做做好详细记记录，各种种原始资料料搜集齐全全，及时整整理编制竣竣工文件，并并进行施工工技术总结结，确保技技术资料及及时、准确确、齐全。（五）在施工全全过程中实实施五项控控制1．目标控制：将单单位优质工工程标准，分分化成各分分部、分项项工程的标标准，使全全体管理人人员和操作作人员都明明确各项质质量标准及及要求，并并按规定的的目标进行行管理控制制和作业控控制。2．源头控制：每一一分项工程程（工序）实实施前，都都要对影响响该工程或或工序的生生产要素，如如人、机、料料、工艺及及环境等进进行预测、预预检，达不不到质量要要求的，不不能进行作作业，把造造成质量不不良的因素素消灭在作作业之前。3．动态控制：管理理控制工作作必须如影影随形地与与作业同步步进行，除除加强专职职质检人员员和兼职人人员的责任任心外，重重点搞好班班组人员的的“三自一检”工作，即即自己检查查、自己记记录、自己己评定质量量等级和专专职质检员员控制。4．“三工”控制：技术和管管理人员坚坚持工前讲讲解、工中中检查指导导、工后总总结评比制制度，严格格按工艺要要求进行施施工，各道道工序严格格按最佳工工艺参数施施工。对难难度较大、技技术性较强强的操作，要要组织工前前示范和专专门讲解。加加强施工人人员的培训训和考核，关关键工序实实行持证上上岗。严格格执行岗位位责任制，坚坚持标准化化作业。5．制度控制：首先先建立“三工序”制度，每每道工序施施工前，先先检查上工工序，合格格后才能进进行施工，并并保证本工工序的作业业质量，然然后服务下下工序。对对上工序不不合格而盲盲目进行本本工序作业业的将实行行重罚。其其次，加强强“三检”制度，即即加强自检检、互检和和专检制度度，重点是是加强专职职检查，在在定点、定定时检查之之外，加强强作业巡检检，对关键键部位作业业实施旁站站监督。第第三，实行行工序能力力评估制度度：对工序序能力（质质保能力）不不稳定的工工序，及时时进行工序序分析，对对影响质量量的不稳定定因素，严严加控制，尽尽快使工序序质量稳定定下来（六）、抗滑桩桩工程质量量保证措施施本工程将以项目目经理部的的形式建立立组织严密密完善的职职能管理机机构，按照照我单位质质量保证体体系正常运运转的要求求，依据分分工负责，互互相协调的的管理原则则，层层落落实职能、责责任、风险险和利益，做做到各司其其职，各负负其责，保保证在整个个工程施工工生产过程程中，质量量保证体系系正常运作作和发挥保保障作用。1、施工前，组织技技术人员认认真会审设设计文件和和图纸，切切实了解和和掌握工程程的要求和和施工的技技术标准，如如有不清楚楚或不明确确之处，及及时向设计计、监理单单位提出书书面报告。2、根据工程的要要求和特点点，组织专专业技术人人员编写具具体施工组组织设计，并并根据施工工的技术要要求，对重重要工序，要要分部分项项制定详尽尽的施工方方案、方法法，以保证证该工程的的质量达到到设计、规规范和项目目质量要求求。3、当工程施工时时因客观原原因发生变变化，要及及时对已制制定的施工工方案和有有关程序进进行修订和和变更，需需报送有关关部门论证证审批后，方方可实施，确确保施工的的科学性和和可行性，并并做好变更更后的标识识和记录工工作。4、开工前要做好好各部位、工工序的技术术交底工作作，使各级级施工人员员清楚地掌掌握对将要要进行施工工的部位、工工序的施工工、施工工工艺、技术术规范要求求，对特殊殊和重点部部位要真正正做到心中中有数，确确保施工操操作的准确确性和规范范性。5、配齐满足工程程施工需要要的人力资资源。有针针对性地组组织各类施施工人员学学习，进行行必要的施施工前岗位位培训，以以确保工程程施工能正正常运转。6、配齐满足工程程施工需要要的各类设设备。所有有设备必须须经检修、试试机、检验验合格后，方方能进场施施工，并严严格执行“设备维修修保养管理理规定”及“施工机械械操作规程程”，满足整整个工程施施工的需要要。7、工程施工实行行现场标牌牌管理，标标示牌上注注明分项工工程作业内内容、简要要工艺和质质量要求、施施工及质量量负责人姓姓名等。8、组织强有力的的测量人员员进行测量量控制。测测量是整个个工程的基基础，我们们将严格按按照质量管管理体系中中对测量质质量控制的的要求，实实行从放线线到竣工的的“一条龙”质量控制制程序，严严格执行复复核制度、交交底签认制制度、向监监理工程师师报批制度度，以“放准，勤勤复，点、线线、面通盘盘控制”的方法，确确保测量工工作的准确确无误，并并做好测量量原始记录录的保存归归档工作。9、对已经认可的的施工方案案、方法、工工艺技术参参数进行严严密的监视视和控制，保保证在具体体施工操作作过程中，能能够实现业业主的期望望。尤其是是对工程的的特殊重点点部位和工工序，则要要专门制定定施工方案案，并加强强监督的力力度和控制制的手段，使使工程的每每个部位、工工序均达到到优良标准准。10、严格按照照施工组织织设计和操操作规程，高高起点、高高质量地做做好每一道道工序的“第一”，第一个个孔桩的施施工，第一一次绑扎和和焊接钢筋筋、第一次次浇筑砼等等，将每个“第一”的检验数数据结果定定位在全优优起点上，并并以此做样样板。11、通过严把把过程检验验和试验关关，保证工工程施工的的每一段、每每个部位的的质量在施施工的过程程中受到控控制。并及及时通知监监理单位，经经现场认可可后，才能能进行下一一工序的施施工。12、安排合理理的施工进进度。我们们将对施工工进度进行行合理的计计划和实施施，通过网网络计划、节节点控制、工工期中间排排序法等现现代施工管管理方法，在在业主要求求的工期内内，将施工工进度控制制在最合理理、最便于于质量控制制的节奏上上，确保实实现优质、高高效、低成成本的目标标。六、工程进度控控制措施1、重合同守信誉誉，把按期期和提前完完成任务作作为项目管管理的主要要目标。把把国家、甲甲方利益、社社会效益放放在第一位位，把保证证工程进度度与质量作作为一切工工作的出发发点。2、统一安排布署上上场的施工工力量，并并按规定的的时间内快快速组织人人员、设备备进场，提提早开工。3、按照全机械化配配套施工方方案组织施施工，配置置足够的施施工队伍和和设备，保保证施工能能力满足进进度要求，并并根据现场场实际进度度可随时调调整、补充充施工队伍伍和施工设设备。4、充分调查研究究，编制科科学的施工工组织安排排计划，制制定详细的的分项工程程的计划工工期，统筹筹安排，做做好分项工工程的衔接接工作。5、尽快做好“四四通一平”（水、电电、路、通通讯和平整整场地）工工作，并积积极协助建建设单位办办好征地拆拆迁工作，促促使工程早早日开工。6、实行工期责任任考核制，进进场后将目目标详细分分解，实行行阶段性工工期控制并并把计划落落实到工班班。从上至至下推行工工期、质量量奖惩责任任制，加快快工程进度度。7、做好物资供应应和后勤保保证工作，各各主要料、当当地料、大大堆料等要要提前落实实料源和运运输方式，提提前签订供供货合同，保保证按时供供货，保证证一定库存存，避免因因停工待料料贻误工期期。8、抓好安全、质质量工作，杜杜绝一切返返工浪费和和大、重大大事故，确确保施工有有序进行。七、安全施工措措施本项目实行项目目经理部→工程队→班组三级级安全管理理体系。各各级第一负负责人为安安全责任人人，由其挂挂帅成立三三级安全生生产领导小小组。施工工期间项目目经理部安安排专职安安全检查员员负责安全全生产，制制定安全规规则与条例例，实施安安全教育和和安全检查查工作。开开展安全生生产标准化化工地建设设活动，项项目部将按按照有关开开展安全生生产标准化化工地建设设活动的各各项要求，投投入一定财财力、人力力，购置安安全帽、安安全带、灭灭火器，在在施工现场场周围、道道路交叉口口处，架立立警告与危危险标志。（一）抗滑桩工工程安全保保证措施1．施工前编制安全全技术措施施，制定操操作细则，并并向施工人人员进行技技术交底，做做好安全教教育工作，提提高全员的的安全意识识。2．对施工中的辅辅助结构、临临时工程如如脚手架等等进行安全全检算，考考虑采取相相应的安全全措施。3．施工的特种作业业人员做到到持证上岗岗，其他人人员也进行行安全技术术培训和考考核。4．工地内应设有有安全标志志，夜间施施工作业有有照明设施施，公路，人人行道交叉叉的道口，设设警告牌（灯灯）。车辆辆、人员繁繁忙的道口口，派专人人看守。5．做好施工现场场的安全用用电工作。（1）钢筋加工设备备有漏电保保护或外壳壳接地装置置，严禁带带电移动电电焊机。（2）使用混凝土振振捣器时，必必须检查振振捣器的搬搬移地点及及在间断工工作时电源源开关关闭闭情况。经经检查合格格的方准使使用。6．开挖桩孔时根根据规定的的尺寸开挖挖，分层下下挖到符合合设计要求求的设计高高程为止。严严禁采用局局部开挖深深坑，从底底层向四周周掏土的方方法施工。7．基坑顶面边坡坡以外的四四周，应开开挖排水沟沟，并经常常保持畅通通。机具、材材料、弃土土等应堆放放在基坑边边坡周边安安全距离以以外。8．起吊设备起吊吊时，严禁禁起吊超过过规定重的的物件，起起吊过程中中有专人指指挥。9．起重吊装用的的钢丝绳，应应经常进行行检查，凡凡发现有扭扭结、变形形、断丝、磨磨损、腐蚀蚀等现象达达到破损限限度时，必必须及时更更换。10．基础采用用明挖施工工时，基坑坑四周应开开设排水沟沟，机具材材料应堆放放在基坑坡坡顶的安全全距离以外外。11．各工种进进行上下立立体交叉作作业时，不不在同一垂垂直方向操操作。12．各种施工工机械制订订相应的、详详细的操作作规程，并并严格执行行。夜间作作业时，应应有足够的的照明设备备。13．机械操作作人员应熟熟悉所操作作机械，车车辆的性能能、保养及及操作方法法，运输前前要认真检检查，必须须保持技术术状况良好好、装备齐齐全有效。14．高处作业业必须设置置防护措施施，并符合合JBJ880-911《建筑施施工高处作作业安全技技术规范》的的要求。按按照GB36608-883《高处作作业分级标标准》实行行三级管理理。2～5m为一级管理，由由专业工长长负责；5～15m为二级管管理，由施施工负责人人负责；15m以上为三三级管理，施施工负责人人对该工程程的高处作作业安全负负责，安全全防护设施施应由负责责人组织验验收，因工工作必须临临时拆除或或变动安全全防护设施施时，必须须经施工负负责人同意意，并采取取相应可靠靠措施。15．操作过程中设设置专人对对山体进行行24小时跟踪踪监控。16．定时由专人对对布设的位位移观测点点进行测量量，及时反反馈信息。（二）、雨季施工措施施1、掌握天气预报报和气候趋趋势及动态态，开工前前与当气象象部门签订订气象服务务合同，以以利安排施施工，做