修改烟囱基础施工方案

/烟囱基础施工方案1编制依据及本工程中采纳的强制性条文1.1编制依据侯马2×300MW热电联产工程三标段—烟囱建筑工程投标文件；烟囱基础图F1801S-T0402-01；《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建部分）》DL/T5210.1-2005；《电力建设平安工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2002。1.2本工程中采纳的强制性条文1.2.1本工程中采纳的强制性条文，严格执行《火力发电工程建设标准》土建分册执行。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第条模板及其支架设计—模板设计文件，第条模板及其支架拆除—施工技术方案、模板拆除及平安措施，第条钢筋代换—设计变更文件和验收记录，第条钢筋力学性能检验—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告、检查数量、方法，第条钢筋安装—受力钢筋的品种、级别、规格和数量，第条水泥进场—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告，第条外加剂—产品合格、出厂检验报告（必要时检查进场复验报告），第条外观质量—缺陷状况记录、技术处理方案和处理后验收记录，第条尺寸偏差—缺陷状况记录、技术处理方案和处理后验收记录2工程概述侯马电厂2×300MW热电联产工程—烟囱，工程项目地址位于山西省侯马市浍南工业园区。目前三通一平已完成，交通已完善，建设用地也以满意建设和施工场地。本次工程烟囱为二台炉共用，高度为180m。钢筋混凝土外筒壁，内衬为耐酸整体浇注料钢筋混凝土基础为环板基础。环板基础：外直径25.4m，内直径13.8m，厚2.5m，具体具体尺寸见下图。 3组织机构及质量目标3.1组织机构机构人员：巢建明（项目经理、高级工程师）何宏保（技术负责、工程师）宋兰臣（平安负责、工程师）武延民（质量员、技术员）胡永良（试验负责、工程师）3.2质量目标基础分部合格，全部分项合格率100%，检验批合格率100%。4测量定位对土方施工供应的烟囱中心坐标A=B=3608.200点，用经纬仪依据给定的测量限制网予以复核，在基坑上口自然地面设立正交于中心点的四个定位标桩，做为烟囱方位限制标示基准点。并在相对的两个基准点上引测标高。烟囱的定位复核应经监理业主验收，符合要求后，方可进行垫层施工。依据工程进度在基础砼构件上引设标示，限制各类洞口、埋件、模板、钢筋的定位。5基础施工5.1工程概况本工程为180m烟囱，基底标高均为-5.500m。-5.500m～-3.000m为环形基础承台，烟道柱基础共4个坐落在基础承台上。基础承台混凝土强度等级为C30。承台基础外侧-5.5m~-3.5m模板全部采纳砖模，砖内侧面用1：2水泥砂浆（内掺水泥用量的5%防水粉）压光；砖模内侧涂刷热沥青两道;基础承台钢筋绑扎；混凝土浇注，-3.5m~-3.0m斜坡随打随抹，-3.0m~0.0m外模采纳12mm厚的一般竹胶板，设Ф16@400mm对拉螺栓。承台基础内侧下部砌0.5m高砖模，砖外侧面用1：2水泥砂浆（内掺水泥用量的5%防水粉）压光；砖模上方运用1.5m钢模板至-3.5m，-3.5m~-3.0m斜坡随打随抹，-3.0m~0.0m外模采纳钢模板，设Ф5.2施工工艺流程测量定位—垫层—弹线—砌砖模—砖模内防腐—下层钢筋放样—绑扎下层钢筋—验收下层钢筋—安装上层钢筋定位架—绑扎上层钢筋、筒壁插筋、柱及基础梁钢筋—验收—安装测温孔、浇筑混凝土—养护—弹环壁和柱边线—绑扎环壁水平钢筋—安装模板及验收钢筋—浇筑混凝土—养护、拆模—验收—土方回填5.3工期支配基坑桩间土和破桩10个工作日；基础垫层1个工作日；基础环基砖模砌筑和粉刷7个工作日；基础砖环基模涂刷热沥青2道4个工作日；钢筋帮扎13个工作日；基础环基混凝土2个工作日；环基钢筋绑扎4个工作日；环基模板制安4个工作日；环基模板1个工作日。烟囱基础支配工期支配46个工作日。5.4承台基础模板依据我公司的施工阅历，为了有效的限制大体积砼的收缩裂缝，承台基础外侧模板全部采纳M5.0水泥砂浆砌筑机制砖370mm厚，内表面用1：2水泥砂浆（内掺水泥用量的5%防水粉）压光。浇筑砼前按设计要求在砖模外侧用素土进行回填，压实系数须符合设计要求。5.5承台基础钢筋所运用的钢筋必需有出厂合格证和现场复检试验报告，合格后报验监理，方可用于本工程。钢筋在车间进行加工，验收合格后，运至现场进行制作和绑扎。钢筋绑扎前应事先在底板上面标出相应的位置和间距，每隔2000mm左右间距，绑扎分布钢筋，然后绑扎环向钢筋，必需保证底板钢筋的平直，间距精确和上下皮筋的垂直；经复核确认无误后进行分布筋的焊接并绑扎钢筋。为确保底板上部钢筋的位置精确及刚度，采纳钢支架，把上部钢筋固定在钢支架上。钢支架的放置为间距5000mm左右，最终用φ50钢管将每榀支架连接成一个整体，以保证基础钢筋的位置。钢支架尺寸如下图：环向钢筋接头采纳单面搭接焊，焊缝长度10d（双面搭接焊5d），接头应相互错开，两相邻接头之间距离不小于40d，不在同一位置的接头至少相隔三排钢筋。5.6大体积混凝土浇筑承台基础砼约1050m3，属大体积砼；环壁砼155m3，全部为C30，砼采纳商品砼。采纳2台汽车泵，从一点环基混凝土入模由2台汽车泵供料干脆入模，砼浇筑由一点起先一次到顶，向两侧按斜坡方式分层推动闭合，分层浇注厚度每层不得大于300mm。待两边立刻要相遇时，先把此处浇灌400mm后再分层逐步浇灌，到斜坡面时，组织几名粉刷工，不断对斜面收头，直到完成为止。为了使水泥水化热散发，保证砼不产生温度裂缝，采纳低水化热的硅酸盐水泥；砂石含泥量不超过3%，水胶比不超过0.5；采纳适当减水剂降低水化热，提高砼的密实性；在不造成人为施工缝的前提下，扩大浇筑面积，放慢浇筑速度，削减浇筑层的厚度。砼表面在初凝前要不断抹压，待指甲划动不显痕时，覆盖塑料薄膜两层。特殊提出：雨雪水不能渗进砼表面，基坑内不得有积水，提前必需挖排水管沟，防止大雨造成坑内积水。砼养护不得少于14天。5.7混凝土测温柔养护环基在浇灌砼前提前留设测温孔，具体采纳4分的铁管，沿半径方向设3个点，沿周长方向为10m设1个点，每个点上中下各3个测温位置，最下面一个离开底板15cm，最中部一个，上部离开表面10cm设一个，共9排，27个测温点每个测温孔应事先编好号，砼浇筑后1～5天每2小时测一次，6～15天内每4小时测一次，当内外温差接近25℃时要刚好向项目总工汇报，以便采纳相应的措施，以保证温差不超过25℃。测温人员必需砼内外温差不大于25℃，温度陡降不大于10浇筑成型的混凝土应刚好覆盖草袋或棉毡或棉毡子并浇水养护，养护时间不少于14d。5.8环壁模板施工环壁模板采纳12mm厚的一般竹胶板，钢管和对拉螺栓进行加固（见烟囱基础环壁模板示意图）。为考虑砼振捣时的胀大因素，安装环壁模板厚度宜缩小10mm（外半径缩小5mm，内半径放大5环壁上口700mm，根部宽1655mm，考虑砼的侧压力，在浇筑环基砼时预留5.5.9环壁钢筋施工环壁斜筋在施工砼底板时已安装，环筋边就位边绑扎，并刚好和支模用的内外钢管架子联系一起，预防钢筋倾斜。钢筋绑扎不得漏绑，环向钢筋采纳单面搭接焊，焊缝长度10d（双面搭接焊5d）。5.9环壁砼施工环壁砼质量要求：同底板砼质量要求。在环基和环壁交接处留设水平施工缝，水平施工缝留设成凹槽。砼浇筑前，用高压水枪冲洗砼表面浮渣，浇筑砼时，应先铺一层50~100mm厚高标号砂浆或同标号减半石砼，预防烂根现象。严格仔细地执行分层逆向交圈的浇筑方法，沿环基一处起先配备两班人员，分别向相反的方向浇筑，直到最终交圈会合。浇筑小组配备四个人，每层铺筑厚度300mm，要求底一层浇筑完毕回头浇筑上一层，以不出现施工“冷缝”为原则。混凝土振捣范围是在浇筑段的分界线处各自相互向前延长1000mm，以加强分界线处的振捣，严防漏振发生。养护期间雨水不得浸入砼表面，环壁上口顶面要盖草袋或棉毡养护，养护时间不得少于14d。环壁砼在7d以后拆模，拆一块用塑料薄膜包一块。6回填土6.1工序流程基坑底地坪上清理—检验回填土质量—分层铺摊、耙平—夯打密实—检验密实度—修整找平—验收6.2施工方法及检验环壁和环基应刚好进行砼表面验收，消退缺陷后马上进行回填。回填素土土质必需符合要求，不的有杂质和腐植土，回填土不得有建筑垃圾和大于5cm的土块。回填虚铺厚度不得大于所用机械规定的虚铺厚度，回填必需分层夯实。回填土压实系数不小于0.94。回填时应将基坑内建筑垃圾清除干净，然后再进行分层回填。填方应从最低处起先，由下向上分层铺填碾压夯实；分段回填时，交接处应留踏步槎形，分层交接处错开，上下缝错开距离应不小于1000mm，碾迹重叠或夯迹重叠为500~1000mm回填时每层土厚度不大于300mm施工过程中留意加强成品爱护，严防回填土施工人员及机械磕、碰已成型砼构件。7热工计算7.1大体积砼施工相关技术指标及温控计算说明依据施工阅历和同类型的烟囱基础大体积砼的级配，水泥用硅酸盐42.5级，砼强度等级C30，级配为：名称水水泥粉煤灰砂碎石质量密度用量（kg）165330299159912400kg计算中水泥水化热按P.042.5级取375kJ/kg，偏于平安。砼比热取0.97KJ/kg·k。依据以往阅历和相关试验资料，取砼入模温度取23℃，考虑气温渐渐降低，偏于平安龄期取3d、7d、15d、28d分别验算均满意要求，计算书按7d绝热升温计算时，阅历系数取0.3。依据招标文件，砼稳定时温度取平均气温21.6℃，地基外约束系数取0.01利用PKPM软件计算。7.2砼浇筑前裂缝限制计算7.2大体积砼基础或结构（厚度大于1m）贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。砼因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算：E（t）a△Tσ=–·S（t）R1-vcT=T0+（2/3）·T（t）+Ty（t）-Th式中σ——砼的温度（包括收缩）应力（N/mm2）；E（t）——砼从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），一般取平均值：a——砼的线膨胀系数，取1.0×10-5；△T——砼的最大综合温差（℃）肯定值，如为降温取负值；当大体积砼基础长期袒露在室外，且未回填时，△T值按砼水化热最高温升值（包括浇筑入模温度）和当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温；T0——砼的浇筑入模温度（℃）；T（t）——浇筑完一段时间t，砼的绝热温升值（℃）；Ty（t）——砼收缩当量温差（℃）；Th——砼浇筑完后达到的稳定时的温度，一般依据历年气象资料取当年平均气温（℃）；S（t）——考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3～0.5；R——砼的外约束系数，经计算，桩基的约束系数取0.01；vc——砼的泊松比。7.2取S（t）=0.30，R=0.25，a=1.0×10-5，v=0.15。1）砼7d的弹性模量由式：E（t）=Ec（1-e-0.09t）计算得：E（7）=1.40×1042）最大综合温差△T=43）基础砼最大降温收缩应力，由式：E（t）a△Tσ=–·S（t）R1-vc计算得：σ=0.36N/mm24）不同龄期的抗拉强度由式：ft（t）=0.8ft（lgt）计算得：ft（7）=1.07N/mm25）抗裂缝平安度：k＝1.07/0.36＝2.97>1.15满意抗裂条件。8、技术、质量保证措施对操作班组进行具体周密的技术交底，让操作者做到心中有数。钢筋必需全部绑扎，严禁缺扣现象发生。严格按JGJ18－84《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定和要求，做好钢筋质量复试，接头试验及抽查工作，确保钢筋闪光对接、电渣压力焊、电弧焊接头的质量。严格按设计和施工规范要求施工，严格按工艺标准的要求进行操作。砼在拌制过程中严格按试验室出具的协作比拌制，严禁随意增加各种材料的用量，更不允许往已经拌制好的砼中随意加水。未经监理验收或签字不得进行下道工序，严格执行砼浇筑令制度。严格执行四级验收制度和工序间的交接制度。每道工序和每个环节必需交底清晰，使每个操作者做到心中清晰，不盲目操作和指挥。专职质量员必需跟班作业，随时校正施工中的质量偏差。9保障措施施工前必需了解当地天气状况，要确保3天内无雨雪，方可浇筑砼。搅拌站施工前应对机械进行保养，施工机械要打算充分，混凝土搅拌楼要有备用预案，已避开意外发生后混凝土产生能刚好跟上，避开造成现场因混凝土的供应不刚好而造成混凝土产生施工冷缝。项目部组织施工动员会，逐级交底。项目部成立该项施工组织机构，人员到位，保障得力。送水、送电工作有专项支配。电工、机修工到位值班，其他工种操作人员及值班人员到位。检查道路、照明、围护、平安、用电等设施，确保万无一失。10机械人员的保证措施10.1为满意烟囱基础的施工要求，机械要打算充分，所需钢筋机械：钢筋切断机一台，电焊机四台，进场机械要完好，要有专人操作保养。混凝土要选择能满意基础混凝土连续浇捣要求的商品混凝土公司来供应。10.2基础施人工应打算足够的劳动力，普工15人，钢筋工20人，粉刷工5人，架子工6人，木工10人，混凝土工10人，少数工种8人。全部人员要进行具体的平安技术交底工作后方可进行施工操作。11平安技术措施施工现场搭设应平安栏杆，禁止非施工人员进入现场。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标记灯和警告牌。进入施工现场要正确系戴平安帽，高空作业正确系平安带。现场严禁吸烟，并严禁携带易燃易爆的物品进入施工区。施工现场的水源、电源等都要有专人负责，施工机械设备不得乱动，废物、废水应按规定堆放、排放。保证现场平整，道路畅通。施工现场配备足够的灭火器材。夜间施工时，必需有足够的照明。水平或垂直运输钢筋时，要留意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体，防止碰人撞物。四周有电线时，应事先实行牢靠措施，确保平安作业。高空作业时，要在确定脚下平安后再进行操作，不允许站在模板或钢筋上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。采纳机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人运用和保管。电机等设备要妥当进行爱护接地或接零。钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有爱护，避开操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系平安带，必要时应设平安作业台。工作前应检查运用的工具是否坚固，板手等工具必需用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避开钉子扎脚和空中滑落。上脚手架前首先检查脚手架的搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。禁止用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆有无不严密、固定不好之处，如发觉问题刚好解决。泵车后台及泵臂下严禁站人，应按要求操作，泵管要支撑坚固。振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。砼振捣前，检查电源线路保持无破损漏电，漏电爱护装置敏捷牢靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施，作业完后，必需切断电源，刚好做好清洗、保养工作。12季节性施工考虑到北方冬季温度低、温差大、施工成本投入大等因素，不利于大体积混凝土施工。我司建议在进度支配允许的状况下，不进行冬季混凝土浇筑。13施工危急点（源）分析、预控卡表一侯马电厂2×300MW热