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文档简介

XX市环城高速公路南环线第五合同段XX大桥墩台身施工方案中铁X局(集团)第三工程有限公司二零XX年一月一、工程概况XX市环城高速公路南环线XX大桥设计为分幅双线桥,左线全长531.16米,右线全长530.54米。设计汽车载荷为公路—Ⅰ级,桥面净宽为净12米。本桥上部构造为17—30米预应力混凝土先简支后结构连续T形梁桥,全桥分三联;下部构造为桥墩为钢筋混凝土双柱墩——桩基(孔径1.8米),桥台为重力式U型台——桩基和明挖基础。本桥地处XX高原中部山区,位于XX市花溪区青岩镇杨眉村,地势较开阔。地层受溶蚀、侵蚀作用强烈,表层覆盖少量粘土,持力层土质主要为泥质粉砂岩和钙质泥岩,地表水丰富,河谷地段地下水位较高。桥墩设计为双柱墩(直径为1.6米),采用系梁(1.6×1.4×5.4米)连接。最高墩身为20米,最低墩高14米,全桥共36个墩4个台。二、编制依据1、XX市环城高速公路南环线XX大桥施工图;2、施工调查;3、设计现场交底。4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20005、《公路工程技术标准》JTGB01-20036、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004三、施工方法及施工顺序墩身施工分两次完成,第一次浇注至系梁顶部10厘米,第二次浇注完成盖梁和墩身。墩身模型采用定型钢模,螺栓连接,标准长度1.5米,配制部分1.0米和0.5米模型,和系梁连接处采用特制模型,盖梁主要为普通钢模,结构变异处加工定型模型。吊车起吊钢模,人工现场绑扎钢筋。混凝土采用场内自拌混凝土,输送泵输送混凝土入槽。全桥桥墩采用平行流水作业。具体施工顺序为:3.1.施工准备3.1.1.准确定出墩位十字线,复核基础顶面标高。项目技术负责人必须对墩位进行复核。3.1.2.项目部技术室认真复核设计图纸平纵断面尺寸、标高,熟悉设计图纸,并根据设计图纸提报材料计划,建立施工台帐。3.1.3.自拌混凝土应优化配合比设计,减少砼坍落度,减少水灰比,减小水化热。3.2.脚手架支撑3.2.1.脚手架操作平台该部分为墩身模型和浇注混凝土所用的人工操作平台,具体见脚手架布置图。为保证操作空间,脚手架离开模型60厘米。脚手架高度超过8米以上,需设置连接件与桥墩连接,防止倾倒。用普通钢管脚手架(双排)搭设操作平台,需严格按照脚手架搭设安全规则要求布置横杆、竖杆和扫地杆,内外设置两排,安装行走木板和砼输送管。3.2.2.系梁承重脚手架立杆间距为1.2米,横杆步距1.5米,布置如图,经计算,每平方米需保证受力立杆不少于4根。立杆基础为枕木,基础回填土必须压实,或直接置于原土层上,土层承载力不小于0.15兆帕。顶部与模型连接处,用I18工字钢做纵横梁。3.3.钢筋制作与安装根据设计文件和施工规范编制好配料单,然后按照设计文件和规范要求制作成半成品。主筋采用机械挤压套筒连接,必须保证同一断面内钢筋接头率不超过50%。箍筋弯制好的半成品在现场绑扎,绑扎必须牢固。为了确保钢筋骨架不至移动,顶端与钢管架焊接。钢筋焊接必须是有操作合格证并经验丰富的人执行,使用前必须抽取焊接试件,经试验合格后方能使用。挤压套筒连接必须是有操作经验的人员执行。3.4.拼装模板模板采用块定型钢模,委托租赁站加工制作。模型每1.5米一节,加强螺栓连接。模型到达工地后,进行验收,其刚度、平整度等指标符合桥涵模板验收标准。模板每节先拼装成型后,用15T吊车吊装就位,人工配合连接。模板校核必须严格遵守三检制度,认真复核其垂直度、稳固性,表面清洗干净后,涂抹脱模剂。安置对拉钢筋,外加套筒。待拆除模板时,抽出钢筋,进行压浆处理。模板精细度必须符合下列要求:模板支撑不得有松动、跑模、下沉现象,接缝严密,不得漏浆允许偏差:序号项目允许偏差(mmm)检验频率检验方法CJJ2-900自定值范围点数1相邻两板表面高高低差21每个构件4同CJJ2-900规定2表面平整度32每个构件43模内尺寸宽±5±3每个构件14高0~-50~-5每个构件15长0~-50~-5每个构件16侧向弯曲L/1000,且且不大于10L/1500,且且不大于10每个构件17予留孔洞位置109每个构件13.5.混凝土浇注模型复核完成后,报请监理工程师检查,并认真填写检查记录和工程日志薄。输送泵输送砼经串筒入槽,插入式振动棒振捣。窜筒搭设必须保证砼自由倾落高度不超过2.0米,以不发生离析为好。施工缝接触面凿毛,在施工缝表面涂抹同标号砂浆一层。砼捣固严格按照施工规范进行,快插慢抽,每层砼厚度不得超过30厘米。浇注最后一循环墩身,需严格控制顶面高程。浇注过程中领技、试验人员必须在场,并认真填写浇注记录。派专人检查模板支架等稳定情况。施工中严禁擅自调整砼水灰比。工地配置两台输送泵,作为输送泵堵管备用。3.7.混凝土养护及拆模当砼收浆后,开始洒水养护并用草帘覆盖表面。洒水养护时间不得少于14天,并保持砼表面湿润。当5天内连续气温低于5℃时按冬季施工办理,不得洒水,用塑料薄膜围护保温。砼强度达到2.5MP后,即可拆除侧模。拆模时需小心谨慎,以免损坏砼表面。4.施工进度计划在7月31日前墩(台)身全完,详细计划见总体施工组织设计。5.质量保证措施5.1.质量目标:创XX省优质工程,分项工程一次评定合格率100%,优良率高于90%。5.2.保证措施:5.2.1.项目经理部成立以经理为组长,项目总工为副组长,各职能部门人员组成的质量管理领导小组,并成立TQC活动小组。作业班组由班(组)牵头,组成现场质量小组。5.2.2.加强对全体施工人员强化质量意识的教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,人人监督,把好质量关。5.2.3.建立健全各项质量检查制度,项目部、施工班组专职人员坚持自检、互检、交接检“三检”,对工程质量进行有效控制。5.2.4.工程技术人员必须熟悉和核对设计文件,多人复核构筑物结构尺寸、中线、高程等。5.2.5.根据施工方案,技术负责人向领技、领技向施工班组进行全方位的详细施工技术交底。5.2.6.工程所有钢材、半成品等均要有出厂合格证和质量保证书。工程材料和半成品进场后,必须按规定进行抽样实验检查。材质复检资料、材料规格,性能符合设计和规范要求。如经检查为不合格品,应立即通知供货方处理,并对材料进行明显标识和有效封存处理。5.2.7.本工程浇筑混凝土所使用的模板、支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,立模应严格控制断面尺寸。5.2.8.在施工过程中,建立并完善工程台帐,及时记录工程日志,拍摄关键工序录象,收集各类工程的原始数据和资料,整理保管好,以利及时、高质量地编制好竣工文件。5.2.9.严格执行质量监理制度,尊重监理工程师意见。所有隐蔽工程经自检合格后,备齐设计文件、材质证明、试验资料,填好“验标”等有关资料,再请监理工程师检查验收签认后,方可施工。5.2.10.加强混凝土的养护工作,混凝土初凝后表面应长期保持湿润,避免混凝土因收缩开裂。5.2.11.施工缝处必须凿毛,清洗干净后,先涂同标号砂浆,再浇筑混凝土。6.安全保证措施6.1.安全目标争创工总安全文明标准化工地;杜绝施工死亡事故,杜绝设备重大、大事故和重大火灾及爆炸大事故。6.2.保证措施:6.2.1.项目经理部成立以经理为组长,项目总工为副组长,各职能部门人员组成的安全管理领导小组。6.2.2.组织全体人员学习《施工安全规程》,坚决执行国家的安全政策和法令,提高全体人员的安全意识,牢固树立安全第一的思想,正确处理好安全、工期、进度、效益、质量之间的关系,保证安全生产。6.2.3.工班要坚持每天上班前的安全讲话,并进行作业前的安全检查,每周星期一的安全活动必须有讲话和活动记录。6.2.4.对各种特殊工种和需持证上岗的工作人员,必须保证上岗前的安全学习、培训等考核取证,做到持证上岗。各班坚持安全生产挂牌制度。6.2.5.立模、搭架必须牢固、结实,坚持上班作业前、作业中、作业结束后的专人检查,高空作业人员必须扣好安全绳,系好安全带,佩带安全帽。6.2.6.电器及机具设备的使用,必须持上岗证,机械电器必须专人负责,勤上锁,勤检查,预防为主,非操作人员严禁乱用电器调设备。6.2.7.脚手架的脚手板必须铺平铺严,严禁有探头板。斜坡上的脚手架均应设防滑措施。之字形斜道转弯处,应搭设稳固的平台。斜道及平台均必须设护身栏和挡脚板。6.2.8.手架应按规定顺序自上而下地逐步拆除。严禁用推倒或拉倒的方法拆除脚手架。6.2.9.使用砼振捣器时,应按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩再拆除模型。模板、材料和工具不得往下扔。7.文明施工措施7.1.弃碴弃于弃碴池并平整表面。7.2.严格按集团公司“文明施工二十二条标准”及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中文明施工的规定和行业主管部门有关文明施工的规定进行。8.环境保护及水土保持的主要措施8.1.为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利,为人民创造个清洁适宜的生活和劳动环境。8.2.执行《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等有关环境保护法律法规的要求。8.3.项目部成立环保机构,执行当地环保法规,由专人负责,定期进行检查。8.4.严格遵守地方政府的环境保护政策,为了确保得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及有关政府环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师的要求去做。9.资源需求计划9.1.劳动力需求计划

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