高层住宅楼机电安装工程施工方案

第一章工程概况一、工程地点：二、工程范围：管道工程包括：给排水、雨水系统。电气工程系统：动力、照明、防雷接地等系统。通风空调工程系统：待定。弱电工程系统：电话、电视等系统。安装工程系统描述给水给水从市政给水管上引入一根给水管至地下生活蓄水池，由生活加压泵提升至屋顶水箱，然后供给各层使用。当供水静压力大于350Kpa时，采用减压阀进行减压。热水由每户燃气热水器供给。屋顶水箱进出水立管采用衬塑钢管，法兰连接。给水支管采用聚丙烯（PP-R）管及管件，热熔连接。冷水管采用工作压力1.6MPA，热水管采用工作压力2.0MPA，。阀门口径＜DN50时采用截止阀，阀门口径DN50≤口径≥DN80时采用闸阀。阀门口径＞DN80时采用蝶阀。水泵吸水口的阀门采用闸阀。水泵出水口处的止回阀采用缓闭式止回阀。屋顶水箱进出水立管工作压力1.6Mpa，减压阀后的给水支管工作压力0.6Mpa。室内给水管试验压力应为给水工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa，室内排水管、雨水管都应进行灌水试验。排水室内污废水分流，设置专用通气立管，专用通气立管与污废水管间用H型通气配件连接。排水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管及管件，承插粘接。排水泵的接管及排出管采用热镀锌钢管，丝口连接。洗衣机旁的地漏采用带洗衣机插口的二用地漏，地漏的水封深度不得＜50mm。室内排水立管在穿越楼板，且≥De110时，立管在穿越楼板处须设防火套管，排水横支管接入管道井、管弄内的立管，且≥De110时，在穿越管井、管弄壁处须设防火套管。（三）电气工程系统本工程为高层住宅，供电负荷等级为三级，消防电梯为二级。供电电压等级为220/380V。每户用电负荷为三相，每户住宅设置一只住户配电箱，跃层设二只住户配电箱，电梯及消防用电为二路电源供电未端自动切换，公用照明为二路电源供电。低压配电系统接地形式穿越TT系统，凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均应与PE线可靠接地，严禁PE线和中性线连接。采用联合接地体，从联合接地体引至底层配电间的接地干线采用40*4热镀锌扁铁，接地电阻不大于1欧姆，施工后实测，若达不到要求值时应加打接地极。所有进入建筑物的金属管道应就近与联合接地体进行连接。插座回路及空调回路设漏电开关保护。卫生间设等电位连接端子箱，该端子箱应与柱子内、楼板内的主钢筋相连接，柱内主筋引至各层卫生间局部等电位接线端子箱线路采用25*4热镀锌扁铁。主干线电源采用母线和电缆组合，在安装结束后，应采用防火封堵，将各层配电管弄的楼板预留孔和穿越楼板的桥架孔隙进行封堵。所有从电表箱引至住户配电箱的电源主干线和住户配电箱配出回路导线均采用BV-500型铜芯塑料绝缘导线，穿PVC钢性阻燃型塑料管暗敷。屋面采用25*4热镀锌扁铁作为避雷带接闪器，沿女儿墙敷设，支持卡子间距为1米，转角处悬空段不大于0.3米，避雷带高出屋面装饰柱和女儿墙0.15米，屋面采用25*4热镀锌扁铁组成不大于10米*10米避雷网格。避雷引下线利用结构柱内主钢筋，钢筋单根最小截面Φ10～14时，四根为一组，钢筋单根最小截面≥Φ16时，二根为一组，钢筋上下应焊接，柱子上预埋100*100*8钢板，用于柱子内主钢筋与避雷带连接的转换。每层建筑物外墙连续梁内钢筋焊接成一体形成均压环，45米及以上外墙的结束金属门窗与均压环焊接以防侧击雷。避雷引下线的外侧距地坪0.5米处，设一外接钢板作测接地电阻之用。四、施工方案流程施工准备施工准备地下部分机电检查复核安装地下部分机电检查复核安装地上部分机电安装地上部分机电安装装修机电安装装修机电安装室外总体机电安装室外总体机电安装机电系统调试机电系统调试竣工交付使用竣工交付使用第二章施工方案技术准备开工前根据甲方提供的图纸编制详细的施工组织设计，组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢材、电缆、材料等抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。交底在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。编制施工组织设计按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计。并且集中力量进行材料进场和预制加工制作等。施工工艺和施工方法管道工程安装工艺流程：施工准备工作→管道、管件、设备器具的检验→测量与定位→预留孔洞处理→预埋件处理→埋地排水管道安装与试验→样板房管道与卫生设备的安装与卫生设备的安装→支、吊、托架的安装→管道预制大样图的绘制→管井立管标准层及技术层管道预制→管井立管安装→标准层管道的安装→技术层横管的安装→泵房设备的安装→综合层管道的安装→排水管道通球试验，给水、消防管道压力试验→消防、卫生等器具的安装与镶接→卫生器具的校水盛水试验→交工验收施工方法、注意事项：给水管道施工时，先进行水平总管敷设，后进行垂直干管敷设，最后安装支管。排水管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管。立管安装必须执行“下工上堵”的原则，确保管道畅通。管道穿过地下室外墙、混凝土水箱时，设置防水套管，管道穿墙和楼板处设置套管。配合土建预留孔洞、预埋套管时，由专人负责复测复量。在土建作业时做好保护。嵌墙暗装的给水支管要用临时支架固定，出墙管口加堵并根据土建、装饰的进度要求及时试压。为确保配管正确，做好与土建的配合及时掌握吊顶高度、水平基准线，墙身线及卫生器具的镶接尺寸。卫生器具安装在土建粉饰结束后进行，卫生器具的固定采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。排水管道三通、弯头的使用和管道上的清扫口、检查口的位置，必须符合国家规定和设计图纸的要求。给水管道安装完毕后应进行水压试验，水压试验前应制订方案，报请有关部门批准后执行。试压原则上先总管后支管，最后进行系统试压。试压合格后用水冲洗管道，直到污物冲净为止。埋地或暗装的排水管道在隐蔽前做灌水试验，雨水管均须做灌水试验。排水管的总立管还应进行通球试验。卫生器具安装完毕后应做校水试验和盛水试验，以给水、排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。电气工程电缆敷设一般工艺顺序：物资和技术准备→电缆外观检查、绝缘测试→现场测量定位→电缆桥架安装→电缆敷设→隐蔽工程验收→终端（中间）头制安主要施工方法及注意事项：电缆的型号、规格应符合设计要求，不得随意变更代用。电缆应无外损伤。敷设电缆之前必须实测每根电缆的长度，终端和中间接头处留有余量，做好每盘电缆的分配表。电缆桥架内电缆，应挂标记，标记注明电缆编号、起点和终点。用机械牵引敷设电缆时，应经过计算，拉力不能超过允许的最大值，同时应控制机械牵引速度不超过15m/min。电缆的绝缘电阻应符合设计要求。变配电系统变电所安装方案：采用安装调试结合、交叉、分系统并进作业，程序化施工方法。采用先进合理的安装工艺，在设备及时供给、产品质量检验合格前提下，应做到连续均衡、快速安装，保证安装质量、保证供电的可靠性。变电所安装的一般顺序：物资和技术准备→测量定位→设备开箱检查→设备基础型钢制安→设备就位（检查内部接线）→测量母线槽水平、垂直方向尺寸→母线槽安装→电缆桥架（支架）制安→电缆敷设、线端连接→调整试验主要施工方法：搬运和吊装配电箱、柜等电气设备过程中，特别注意产品保护，拖运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。b.根据设计图和产品样本的尺寸制作型钢基础。型钢基础固定后，再安装配电箱、柜。配电箱、柜安装的水平度、垂直度和柜间间距应符合施工验收规范规定。母线槽安装方案安装顺序：物资和技术准备→母线槽安装前的检查→测量与定位→吊（支）架制作、安装→母线槽安装→接地线连接→绝缘测试合格→通电试验主要施工方法：用1000V兆欧测量母线槽，每单元的绝缘电阻值不得小于20Ω，母线槽单元外壳任一未涂漆点与接地端子间的连接电阻不提大于0.1Ω。b.直线段两支架之间的距离一般为2米，建筑物变形缝处，使用母线槽沉降单元（柔性接头）用以补偿建筑物引起的伸缩或沉降。母线槽连接后应检查保护电路接触电阻，不大于规定值。分线箱的外壳应与母线槽外壳导通。安装分线箱注意相序正确。母线槽穿过楼面，楼面上设挡水台，防止水流到母线槽。施工间断时，槽口用槽盖进行封闭。通风空调工程风管系统施工工艺流程：施工准备→风管、管配件预制→设备安装→风管系统安装→风管系统保温→单机和系统试运转→调试主要施工方法：风管系统安装：由于风管和管配件大和多，采用机械化、工厂化预制，因此现场风管连接施工简单，速度也快。系统安装中的活接口在尺寸复核后通知工棚内预制再运往现场安装。为了上述施工方法能得以顺利实施，特别要在施工图深化上下功夫，确保风管系统在尺寸、标高、走向上能与现场的实际要求相一致。b.风管系统保温：在风管系统与空气处理设备安装好后，心须做好风管的保温工作。根据现场的实际情况，可执行两种保温工艺方案。对于高大空间且管网上下空间不再进行交叉施工的地方，可先将风管保温好再进行连接安装，管网全部安装完毕再对连接法兰处进行保温。对于管网安装标高较低或者得交叉放复杂的地方，则采取一律先安装后再保温的方案，防止保温后被交叉施工损坏。通风系统调试：通风系统能否象设计预计的那样达到使用单位的要求是调试的主要目的之一。故在通风系统建成后，要由设计、施工和使用单位联合组成一个调试班子，对通风系统进行全面的测定调整和试运转，这是一项非常重要而又繁琐的工作，它包括：通风各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量的测定调整、自动控制系统各环节的测定调整等等，要达到的目的是使各环节的风量、风压指标以及自动控制系统的调节性能符合设计和使用要求。系统和风机风量的测定调整。风机风量、风压的测定调整，一般用毕托管――微压计测定，风速小的系统亦可用热球风速仪测定风速，测定时，把所有风量调节阀全部打开，把三通调节阀调到间位置，分类测量然后平均。通风机的风量为出入口所得风量的平均值。如果测定结果比设计要求风量小得多，则必须在风机允许的转速下改变皮带轮大小，以增加风机转数。系统风量测定调整。风机风量、风压的测定（或调整后）达到设计要求时便可进行系统风量的全面测定（系统各阀仍在全开位置）它包括：总送、回风量、新风量、排风量系统中各总支管、支管风量。对整个通风系统风量初步摸底测定之后，便可开始进行系统风量的平衡调整。由于在调整过程中，各调节阀都相互影响所以要多次反复才能调整得比较合适，整个系统合适后固定好调节阀的位置，并用红漆做好标记。设备安装工程一般设备安装施工工艺流程施工准备→基础处理与划线→设备就位与粗平→一次灌浆→调整与精平→二次灌浆→清洗与装配→电气安装与配管→试运转→竣工主要施工方法：严格把好设备开箱检验关、基础处理划线关、设备调整精平关和试运转关。设备吊装就位时，制订详细的吊装拖运方案，必须对设备采取相应保护措施，防止损坏设备。技术要求较高的机泵安装，除按规范要求外，还按产品出厂技术资料要求施工。在配（接）管时，应采用“无应力接管”方法（软性接管除外），以保证机泵正常运行和使用寿命。分部工程主要施工工艺流程管道分部工程施工工艺流程制订各种管口防堵措施测量定位施工准备管材、管件、器具检查制订各种管口防堵措施测量定位施工准备管材、管件、器具检查交工验收卫生器具的盛水、校水试验消防、卫生器具安装，镶接排水管道、通水给水、消防管道试验水泵房等机房管道安装技术层管道安装→支管安装立管、支管预制立管安装支吊托架制作管道预制测量定位制订材料和产品保护措施配合土建预留孔洞隐蔽部位工程验收埋地管道管安装与试验

交工验收卫生器具的盛水、校水试验消防、卫生器具安装，镶接排水管道、通水给水、消防管道试验水泵房等机房管道安装技术层管道安装支管安装立管、支管预制立管安装支吊托架制作管道预制测量定位制订材料和产品保护措施配合土建预留孔洞隐蔽部位工程验收埋地管道管安装与试验（二）电气分部工程施工工艺流程受电前系统检测送电试车，质检验收电气系统调试线端校核接线绝缘测试，电机接线电缆终端头制作，安装电力、控制电缆敷设弱电系统配管，接线通讯、弱电装置系统防雷、接地装置安装电缆桥架、支架安装电气仪表配管，接线装置电气仪表检测装置照明器具安装，接线动力、照明配电箱柜安装低压配电室检查、复核设备电气连线低压母线安装及主接线连接预埋管线接地装置、管件复核钢管敷设穿线，接地及埋设连线电气设备、材料计划准备工、机具计划准备低压开关柜基础，型钢制作，安装就位图纸会审、设计、技术交底、编制施工预算、进度、劳动力、材料计划受电前系统检测送电试车，质检验收电气系统调试线端校核接线绝缘测试，电机接线电缆终端头制作，安装电力、控制电缆敷设弱电系统配管，接线通讯、弱电装置系统防雷、接地装置安装电缆桥架、支架安装电气仪表配管，接线装置电气仪表检测装置照明器具安装，接线动力、照明配电箱柜安装低压配电室检查、复核设备电气连线低压母线安装及主接线连接预埋管线接地装置、管件复核钢管敷设穿线，接地及埋设连线电气设备、材料计划准备工、机具计划准备低压开关柜基础，型钢制作，安装就位图纸会审、设计、技术交底、编制施工预算、进度、劳动力、材料计划通风空调部分工程施工工艺流程交工验收空调、通风系统试运行通风空调系统调试、试运行通风、空调管道吹扫、试压、捉漏通风、空调设备安装空调机房管道安装空调水管道安装支管安装立管安装支，吊，托架制作安装测量定位、大样图绘制通风管道预制立管、支管预制制订材料和产品保护措施隐蔽部位工程验收配合土建预留洞孔配合土建预埋件处理空调设备基础复测施工准备测量定位制订各种管口防堵措施交工验收空调、通风系统试运行通风空调系统调试、试运行通风、空调管道吹扫、试压、捉漏通风、空调设备安装空调机房管道安装空调水管道安装支管安装立管安装支，吊，托架制作安装测量定位、大样图绘制通风管道预制立管、支管预制制订材料和产品保护措施隐蔽部位工程验收配合土建预留洞孔配合土建预埋件处理空调设备基础复测施工准备测量定位制订各种管口防堵措施设备安装分部施工工艺流程设备注油加液交工验收设备负荷运转，试验设备试气、试压、无负荷试运转设备清洗复测设备附件安装，吹扫、清洗复位设备电气配管，穿线接线，调试设备吊装、拖运就位、找正、找平地脚螺栓、灌浆保养设备开箱清点检查验收施工技术准备基础验收、复测、划线材料、机具准备设备注油加液交工验收设备负荷运转，试验设备试气、试压、无负荷试运转设备清洗复测设备附件安装，吹扫、清洗复位设备电气配管，穿线接线，调试设备吊装、拖运就位、找正、找平地脚螺栓、灌浆保养设备开箱清点检查验收施工技术准备基础验收、复测、划线材料、机具准备四．分项工程主要施工方法、工艺流程管道工程施工方法、工艺流程管道预埋配合主要施工方法图纸尺寸与结构尺寸对预埋套管、预留孔洞进行校对，测得正确的尺寸作为预埋预留标准尺寸，施工完毕前进行复核。套管预埋时与钢筋一次性焊牢。预留孔洞的模具按照比管道直径大两档的要求进行制作，并按照模板上的标记进行放置，待砼强度达到30％时，及时拆除模具。预留孔洞、预埋套管施工流程：复核固定测量定位预制加工材料准备复核固定测量定位预制加工材料准备清理隐蔽验收清理隐蔽验收给水管道施工方法生活给水系统管道由下而上先安装屋顶水箱进出水立管，再安装各层分支管，管道连接采用丝扣连接；施前根据设计图纸和结构的层高尺寸，集中进行管道预制。管道安装前先安装支架后安装管道。给水管道工艺流程：交工验收管道防腐和保温管道冲洗管道试压支管安装产管安装干管安装预制加工施工准备交工验收管道防腐和保温管道冲洗管道试压支管安装产管安装干管安装预制加工施工准备排水管道施工方法排水管道由下而上先安装立管再安装支管，排水管道连接采用粘结剂粘接，施工前根据现场实际情况预制，先安装支架后安装管道。污水立管安装污水干管安装塑料排水管工艺流程：污水立管安装污水干管安装管道预制安装准备管道预制安装准备交工验收灌水、通水、通球试验雨水支管安装污水支管安装雨水立管安装雨水干管安装交工验收灌水、通水、通球试验雨水支管安装污水支管安装雨水立管安装雨水干管安装消防管道施工方法镀锌钢管采用螺纹连接，无缝钢管采用法兰连接。消防管道及设备安装工艺流程：联合调试管道试压→管道冲洗消防水泵、水泵结合器安装支管及消火箱栓安装主管安装主管预制安装准备联合调试管道试压→管道冲洗消防水泵、水泵结合器安装支管及消火箱栓安装主管安装主管预制安装准备煤气管道施工方法采用预埋套管后进行预制加工，最后安装管道的方法。煤气管道工艺流程：交工验收管道试压支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备交工验收管道试压支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备卫后洁具安装方法土建装饰施工完毕，分区域进行集中安装，卫生洁具固定采用螺栓固定，安装完毕后做好产品保护工作。卫生洁具安装工艺流程：通水试验卫生洁具外观检查卫生洁具与墙面缝隙处理卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具及配件检验安装准备通水试验卫生洁具外观检查卫生洁具与墙面缝隙处理卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具及配件检验安装准备附属设备安装方法设备基础混凝土强度达到＞70％时及土建湿作业完工后，进行设备的安装。设备施工工艺流程：设备找正找平设备就位设备开箱检查基础复测设备找正找平设备就位设备开箱检查基础复测设备试运转电气接线清洗加油进出水管安装设备试运转电气接线清洗加油进出水管安装电气工程施工方法、工艺流程防雷接地系统施工方法采用自下而上的施工程序。先按设计图纸复核其引下线的根数座标轴线，然后进行接地电阻复测及引下线安装，最后安装屋面防雷接闪器。防雷接地工艺流程：层面避雷带隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收接地电阻测试建筑物基础钢筋接地连接层面避雷带隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收接地电阻测试建筑物基础钢筋接地连接动力、照明、弱电系统施工方法暗钢管敷设按照先柱、梁、墙身后平台的施工程序，采用垂直管道集中预制，水平管道流水安装的施工方法配合土建结构施工；装饰阶段采用短管镶到位的施工方法。箱盒安装采用划线定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉线定位固定。暗装的配电箱采用先安装箱壳后安装箱内胆的方法进行预埋；明装的配电箱在结构中先预装过渡终端箱，然后安装配电箱。导线敷设采用电源线为黄、绿、红色相线，浅兰色为零线，黄绿双色线为接地线，除上述颜色线之我可另选一种颜色线为照明开关线。导线的连接采用铜鼻子或压接的方法进行导线连接。动力、照明系统工艺流程：送电调试、验收配电箱柜安装要求槽钢基础箱盒防腐处理检查灯具开关等器具配电箱外壳固定接地跨接线焊接管路连接丝和套接测定箱盒位置及固定→预制弯管、切管套丝钢管敷设要求送电调试、验收配电箱柜安装要求槽钢基础箱盒防腐处理检查灯具开关等器具配电箱外壳固定接地跨接线焊接管路连接丝和套接测定箱盒位置及固定→预制弯管、切管套丝钢管敷设要求配管隐蔽验收选择导线管口护圈导线连接线路检查绝缘配管隐蔽验收选择导线管口护圈导线连接线路检查绝缘桥架、电缆施工方法采用先安装支架后安装桥架最后敷设电缆的程序。桥架安装采用先安装水平部位，后安装垂直部位，最后安装设备机房部位的方法安排施工。电缆敷设前，按照设计图纸编制电缆敷设排列图，做到敷设一根固定根，在直线段，转角处始终端设置标志牌。通电试运验收电缆终端头安装电缆绝缘测试挂标志牌电缆敷设检查电缆及绝缘检测电缆敷设质量验收保护接地线桥架安装支架与吊杆安装预埋吊杆、支架金属膨胀螺栓安装预留孔洞弹线定位桥架敷设要求桥架及电缆敷设工艺流程：通电试运验收电缆终端头安装电缆绝缘测试挂标志牌电缆敷设检查电缆及绝缘检测电缆敷设质量验收保护接地线桥架安装支架与吊杆安装预埋吊杆、支架金属膨胀螺栓安装预留孔洞弹线定位桥架敷设要求封闭插接式母线槽施工方法封闭插接式母线槽安装采用自下而上的施工程序。母线槽先安装垂直部分后安装水平部分，最后安装配电间部分。母线安装前先进行预留洞孔的清理、测量、定位，后安装母线，母线安装后及时将槽口堵。母线施工工艺流程：附件安装就位安装开箱检查基础复测附件安装就位安装开箱检查基础复测通电试验绝缘测试清洗通电试验绝缘测试清洗通风空调工程施工方法、工艺流程风管制作、安装方法风管安装采用由下而上的方法施工，选用风管机具，组成移动式的通风管道生产线在施工现场集中预制加工，现场组装，运至安装地点吊装就位。风管制作、安装工艺流程：空气处理部分风客安装空气输送部分风管安装空气分配部分风管安装组织班组交底机具、材料准备设计技术交底空气处理部分风客安装空气输送部分风管安装空气分配部分风管安装组织班组交底机具、材料准备设计技术交底集中预制加工施工准备集中预制加工施工准备风管设备防腐保温系统调试竣工验收风管设备防腐保温系统调试竣工验收风管部件安装方法风管部风管安装完毕后再进行安装，按功能及设计要求逐一定位安装。风管部件安装工艺流程：交工验收与风管或设备镶接风管部件调整风管部件安装支吊架定位及安装设备检查施工准备交工验收与风管或设备镶接风管部件调整风管部件安装支吊架定位及安装设备检查施工准备通风机安装方法根据现场实际进度通风机逐批进场，在现场具备安装条件后，按部位逐一安装。通风机安装工艺流程：交工验收联合调试单机调试电气连线通风机与风管镶接通风机安装支吊架定位及安装设备开箱检查施工准备交工验收联合调试单机调试电气连线通风机与风管镶接通风机安装支吊架定位及安装设备开箱检查施工准备五.主要施工技术质量措施阶段施工主要技术措施施工准备阶段熟悉安装工程施工图纸，认真做好施工图纸的会审和施工图纸的设计技术交底工作，编制会议纪要。依据施工图纸，编制施工进度计划，材料设备，劳动力，施工设备机具及计量器具等需用计划。根据设计图纸的要求及施工现场的实际情况编制有针对性的施工方案。结构施工阶段结构阶段中机电安装工程主要以预埋、预留工作为主，密切配合土建施工进度安排施工。根据机电图纸及有关规范、标准和工艺要求，对水、电、风各专业的预留孔洞及埋件、管线进行综合布线，并绘制出预留孔洞图和预埋管线图，并以此来指导施工。施工前，由施工技术人员向施工有关人员组织设计图纸的施工技术交底，明确技术、质量、安全的具体要求和标准。施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作，并及时填写分项技术复核记录单。严格隐蔽工程验收制度。隐蔽前，由施工班组经自检后，以报验的方式提出申请，再经有关施工技术人员、质监人员检验认可后报监理方验收、签证。严格工序控制。凡上道工序未经检验认可的，下道工序不能进开工。进入现场施工原材料、半成品或成品，由材料员会同有关人员进行规格、型号、数量、质量、合格证、质量保证书等检验，对不符合质量要求的原材料、半成品或成品立即退出施工现场。认真做好工程技术文件和资料的管理工作，贯彻落实沪筑管（1988）技字第315号文《关于单位工程施工技术资料管理的若干规定》。装饰阶段装饰阶段，机电安装工程主要以安装、镶接为主。采用立体式互相穿插的施工方法组织安排施工。对主要的设备机房，走道及管线交叉复杂部位的管道标高、走向、排列、以及支架的设置等，进行合理布置，使之美观、合理，并在此基础上绘制综合管线布置详图来指导施工。装饰阶段，根据施工的工种多，工作量大，工作面广的特点，制定每一次的协调例会制度，加强各工种、各专业之间的协调配合。对使用功能有影响的关键节点，制定针对性的措施，指定专人负责落实措施，发现问题及时调整相应的措施。在大面积铺开施工之前先采用搞板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。加强分项工程的测试，对试压、试风、通风、通电等的质量记录控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。根据现场施工的实际情况，及时调整施工进度计划。竣工阶段对屋面，地下室泵机房等重要部位的施工，事前制定针对性的施工方案。组织专人做好产品保护工作。加强检查，整改的力度，按照分层或分区域的划分，做到检查一层，整改一层移交一层。及时组织落实竣工前的安装补缺、补损等有关材料。竣工后，按规定的要求落实好保修服务工作。针对性质量保证措施给排水工程质量保证措施对镀锌钢管和非镀锌钢管及其各自连接的配件内外壁，在安装前进行锈蚀，卡筋的处理。对有扁扣、乱丝、丝扣不全、角度不准的连接件清理、隔离放置。管道穿过楼板、墙壁处，加装套管进行保护。穿过地下室外墙及地下构筑物处安装的套管采取防水措施。阀门安装前，作耐压强度试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。钢管采用法兰连接。连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面保持相互平行。法兰垫片采用橡胶垫，法兰中间放置一个平面垫片。固定在建筑结构上的管道支、吊、托架采用埋设膨胀螺栓固定的方法，将支、吊、托架固定在砼结构上。给水横管安装，其坡度控制在0.002-0.005范围内，并坡向泄水装置。水表安装，表外壳距离墙表面的尺寸为30mm，表前后直线管径长度大于300mm时，其超出管径采用煨弯洞沿墙敷设。塑料管道安装前，对施工人员进行管道安装的技术培训。合格者方能上岗操作。塑料管材管件进入现场后，按照设计图纸要求进行认真试验，符合要求后，方能投入使用，并附有产品说明书和质量合格证书。塑料管道系统安装过程中开口处，采取随做随封堵的措施，保证管道的畅通和清洁。塑料管道安装时，对冷热水管压力等级进行复核，管道安装后，管道的标记面向外侧，处于显要位置。塑料管道的接口连接，采用同种材质的管与配件进行热熔承插接口，并使用专用工具。卫生器具安装：浴缸在土建粉刷之前进行安装，浴缸安装妥当之后，由土建铺贴磁砖，将浴缸的边缘镶进磁砖10－15mm，防止造成渗水。座便器在土建墙、地砖铺贴完工后进行安装，座便器安装采用膨胀螺栓固定，禁止使用木隼固定。座便器污水管距离的尺寸必须按确定的型号，样本尺寸进行布置。座便器安装完毕，用与饰面颜色相应的硅胶将座便器底部密封。其他质量保证措施：施工前组织技术人员认真熟悉纸和有关技术资料，对给排水、消防、煤气、热水系统的工作介质、流程、压力、温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚。组织施工技术人员制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。管道的安装按照下列顺序：先立管（竖井）后横管（主水平管），先地下后地上，分层、分段、分系统地进行。大楼排水管（包括废、雨、污）若采用柔性抗震排水管，安装前要经水压试验合格方右安装，试验压力0.1MPA停留5分钟不渗不漏为合格。大楼管道的技术层，组织施工技术人员通盘考虑，绘制综合管线图，确保各系统的管线布局合理，并考虑便于维修和护理。管道和设备安装清除管内的污垢、所氧化物等杂物，在下道工序施工前及时封闭敞管口，以免杂物灌入堵塞管道。镀锌钢管螺纹连接做到丝扣螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分刷红丹漆，以防腐蚀。敷设于大楼主体的平面管道，在穿越沉降缝时设置柔性接头。管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免造成设备或管道的损坏。法兰连接时，垫片选用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持同心。管道试压、试气注意事项：试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合规范及施工图要求。试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。试压前在管道最高处设放空阀最低处设放空管，放空管排入就近排水点。试压前考虑水的静夺主作用，使最底处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。各系统试压工作应环境温度0°C以上进行。试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。试压所使用的压力表精度不低于1.5级，仪表的满刻度直为最大被测压力的1.5-1.2倍.试压过程中,如发现压力表指针突然下将。响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明缺陷消除后再重新试压。系统管道试验压力合格的标准：上水管：从地下室至大楼屋顶水箱供水管，由屋顶水箱往下的供水总管，试验的压力为1.6MPA，三小时内无渗漏，压下降不超过0.5%为合格，减压阀后，管道试验压力为1.0MPA，10分钟内压力不下降无渗漏为合格。热水管：试验压力为0.75MPA，三小时内无渗漏，压力下降不超过0.5%为合格，减压阀后，管道试验压力为1.0MPA，10分钟内压不下降无渗漏为合格。排水管及透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于3米，三小时内无渗漏为合格。电气安装工程质量保证措施电缆敷设：电缆保护管敷设时，其坡度为≥0.1%。直线段钢制电缆桥架超过30m，用伸缩连接板措施设置伸缩缝。在电缆穿过竖井，墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用火堵料密实封堵。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的两端、桥架或线槽的直线段等处，装设能防腐、挂装牢靠的标志牌。在标志牌上注明电缆的型号、规格、起迄地点，字迹清晰，不易脱落。b.配管及管内穿线工程：在潮湿、直埋于地下、明露于室外场所的电线管，采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。暗配的黑色钢管与箱盒连接采用焊接连接；暗配的镀锌钢管与箱盒连接，采用专用接地线卡连接。对室外或潮湿场所钢管与设备连接，钢管部设置防水弯头；对室内钢管与设备连接，电线保护管或可挠金属电线保护管直接进入设备的接线盒内，并将管口包扎紧密。管内穿线前，首先将管内的积水杂物清除干净后，在土建粉刷前进行穿线。穿线完毕后箱盒口用临时封板进行封口，防止导线和箱盒内污染。c.盘、柜及二次回路结线工程：设备安装用的紧固件均采用标准件的镀锌制品。盘、柜、箱型钢座与接地干线的连接，采用并联连接的方法进行连接。接地干线先进入箱体接地汇流排，然后从接地汇排上用接地线引至到箱体、型钢底座等接地点。二次回路中的导线与电气元件间均采用螺栓连接、插接、焊接和压接。盘、柜内的导线，在穿线时，留有足够的长度，防止接头产生断开，且导线无损伤现象。导线的端部均标明其回路编号正确，字迹清晰，不易脱色。盘、柜内每个接线端子的每侧一般为1根，不超过2根，对于螺栓连接端子，连接两根导线时，中间加装平垫片予以隔开，多股铜导线与电器连接时，其端部绞紧后，采用搪锡压接方法与终端附件连成一体。电机的检查和接线：电机在安装前按规定进行绝缘电阻的测试，符合要求后，进行进出导线与端子连接，并复测绝缘电阻数值，保证电机接地（或接零）必须有效接地，接地线固定在电动机接线盒内的接地螺栓上，不得接在电动机的机座上。电动机安装，检查结束后，在起动前，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》有关标准试验合格。电气照明装置安装：螺口灯头，相线接在中心触点的端了，零线接在螺纹的端子上。软线吊灯请注册软线两端制作保护扣，其两端芯线绞紧后进行搪锡。公共场所使用应急照明灯和疏散指标灯具，具有明显的标志。方向指示，在产品预定时与厂方于书面形式予以明确。对吊重量大于3KG的灯具，在灯具安装位置预埋吊钩螺栓固定。对嵌入顶棚内的灯具，设置专用的框架或吊点固定，灯具边框紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框与顶棚饰面平行，其偏差控制在5mm以内。开关的形式，采用一系列的产品，满足观感质量的要求，开关的通断位置为朝下通，朝下断。同一室内安装的开关高度差控制在5mm以内。照明配电箱内分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线接地线分别在各自的汇流排上连接，并进行编号。防雷针（网）及接地装置安装：接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处，设置钢套管进行保护。每个电气装置的接地以单独的接线与接地干线相连接。自然接地体在不同的两点及其以上与接地干线或接地网相连接。。明敷设接地线的表面涂以用100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，并在每可接触到部位上作出标志，中心线涂以淡兰色标志。防雷设施引下线处，大距室外地面上500mm处设置测试点。引下线测试点采用专用箱盒嵌入墙身安装面板安装采用不易腐蚀的有色金属板，盖板紧贴饰面。避雷针（网带）及接地装置，采取自下而下的施工程序。先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装避雷网。各阶段施工后，由专人进行接地电阻测试，并做好测试记录。通风空调质量保证措施风管制作：玻璃钢风管及配件安装时，检查风管是否扭曲，内表面是否平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，并不得有气泡，分层现象，破损处必须及时修复，连接法兰的螺栓两测加装镀锌垫圈。风管与角钢法兰连接时，风管的管壁小于或等于1.5mm，采用翻边连接。风管与法兰连接前应检查风管的外径或外边长与法兰风边尺寸的允许偏差，允许偏差小于或等于300mm的为－1mm，大于300mm的为－2mm，不平度不大于2mm。矩形风管与法兰连接时，采用翻边铆接，用角尺靠在风管的纵向折角边上使风管中心线与法兰平面保持垂直，用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸为不小于6mm，法兰用料规格较的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。咬口重叠处，翻边时将突出部分铲平。风管翻边时，四角不出现豁口，以免漏风。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1－2mm以上均应采取加固措施。加固的方法有两种：一是采用角钢框加固。此强度较好，角钢规格可略小角钢法兰规格；二是采用角钢加固大边，此施方便，省工省料，角钢规格与法兰相同。法兰螺栓孔的间距不大于150mm，钻法兰螺栓孔时，使孔的位置处于角钢（减去厚度）的中心。正方形法兰螺栓孔的排列能任意旋转时，四面螺栓孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。将制作完成后的弯头竖放在平钢板，用量角器检查其实际角度。如有偏差用翻边量来调整。弯头角度误差较小时，可增减弯头的翻边量进行校正，弯头角度误差较大时，应按法兰划线，将风管端剪掉些，重新翻边。将制作完成后的三通倒置，即小口放在平钢板上，检查大口平整程度。如不符合要求，用大口处的翻边量调整；如果有较大的误差时，用三通的翻边量调整。三通、弯头等部件制作完成后，测量各部分的实际尺寸，以确定中间直风管的加工长度。三通、弯头与直风管预组装时将一根直风管将一端的法兰连接好，另一端留待按实际尺寸调整，再装上法兰。风管及部件安装：风管及部件穿墙，过楼板或屋面，先设预留孔洞，孔洞留置正确。风管及部件安装前，清除内外杂物和污物，并保持清洁。风管与砖、砼风道的插接顺气流方向，风管插入端与风道表面保持平齐，并进行密封处理。风管安装前对安装好支、吊、托架进一步检查位置是否正确、牢固可靠。吊装时按照先干管后支管的安装程序进行吊装。水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。垂直风管安装的不垂直度偏每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留150mm的距离，以便于拧法兰螺丝。输送产生凝结水灌含湿空气风管，按设计要求的坡安装。风管底部不设置纵向接缝，如有接缝做密封处理。空气洁净系统的风管在安装前进行擦试，达到风管风表面无油污，无浮尘。施工完毕或暂停施工时，将管口处封闭，防止灰尘进入。钢制套管的内径尺寸，以能穿过风管的法兰及保温层为准，其壁厚不应小于2mm。套管牢固地预埋在墙、楼板内。通风机安装：根据设备装箱清单对通风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进度口、出风口的位置等是否符合设计及技术文件要求。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进风口、出风口应有盖板，严密遮盖，检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀碰损等。整体安装风机时，搬运和吊装的绳索不捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。安装在减震机座上的通风机，吊装时捆吊索应系在机座的四角，不直接系在机身上。通风机附属的自控设备和观察仪器、仪表的安装应按设备技术文件的规定进行。通风机制传动装置、外露部分应有防护罩，通风机的进气口或进气管路直通大气时，应加装保护网或其它安全措施。整体机组安装应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平，最后灌浆。安装在无减震器的支架上，应垫上厚度4－5mm的橡胶板，找正找平后固定。通风机安装在减震器上时，地面或基础面必须平整，减震器承受荷载的压缩量应均匀，减震器安装后亦应取保护措施，防止损坏。固定通风机的地脚螺栓除应带有垫圈外，并应有防松装置。水泵安装：水泵基础的尺寸、位置、标高，符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活，无卡阻现象，无异常声音。出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。需拆卸时会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术的规定进行。卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000，测理时应以加工面为基准。水平的连轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0.8mm。小型整体安装的泵不应有明显的偏斜。主动轴与从动轴找正，连接后盘车应灵活。泵与管路连接时，管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏。相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管路与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，用挡板盖在泵体上，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。水泵在试转前，原动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门离心泵全闭，其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。泵的试运转应在各独立的出岔子附属系统试运转正常后进行。泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。电动机的电流不应超过额定值。试运转结束后，关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。六．产品保护措施管道工程镀锌钢管采用螺纹连接时，被破坏的镀锌层表面表面及露出部分，做好防腐处理。管道安装间断时，敞口处采取临时封闭。塑料管、槽、胶粘剂材料及止水橡胶条等材料要分类堆放在通风良好，室温不超过４０°Ｃ的库房内，距离热源不小于1.0m，不得在露天堆放。在塑料管道安装的部位，在粉刷结束后再进行塑料管道的安装，防止和管件污染。塑料管道安装完毕用原包装材料将管道包扎好，尤其洞孔补部位，管道包扎严密。塑料管与钢支架间用软衬垫。卫生间洁具在土建装饰施工门窗安装完毕后进行，安装后将门锁上，钥匙由专人保管。管道系统安装完毕，进行通水、盛水试验前，先检查排水管道是否畅通，器具有无损坏，缺少现象，及所有接口严密程度，防止通水、盛水试验后产生渗漏水，使装饰部分受到损坏。所有阀门安装完毕后，将阀门处于关闭状态下，折下阀门手柄，妥善保管，防止手柄的缺少损坏，在管道系统中进行的情况下，避免他随意开启。暗装保温管吊顶内的道，先进行水压试验合格后，进行保温和吊顶封顶。高位水箱，给水进出水管道安装好以后，接通临时水泵水源，用泵加压送水，试验水箱的严密性，一旦有渗漏时，即通知土建单位进行修补。热水管道穿过楼板，墙壁部位时，设置管道及保温层通过的钢制套管，防止套管口径小影响保温质量而产生凝结水渗漏。电气工程电缆敷设完毕后，及时将线槽内的杂物清除，盖好盖板。敷设于垂直线槽内的电缆，及时将电缆绑扎好，以防电缆自重下垂时损伤芯线。电缆敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽进行严密包扎，防止潮气渗入线芯内。在电线管敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽进行封口。导线穿入钢管后，在导线出口处，及时装好护圈保护导线：在不进箱（盒）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。配电箱、柜（盘）屏等在搬运和安装时，采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损的措施，对贵重易损元件拆下，妥保管，待安装条件具备后将元件装上。插接式母线槽安装在层楼配电间内粉刷施工完毕后进行，并用塑料薄膜将母线槽身包扎好，以免污染，施工间断时将母线的端口用罩盖封口，防止水和杂物侵入槽身内。照明器具的安装，尽可能在土建装饰工作全面完成并且房门可以关锁的情况下安装，门锁钥匙由专人负责保管。屋面防雷网支持件预埋时，先量好尺寸进行预埋，跷捣砼时，指定专人看护扶正。安装防雷网扁钢，在土建外墙面砖铺贴前进行，防止安装、焊接时损坏建筑饰面。暖通空调工程镀锌钢板加工时，避免损坏镀锌层，损坏部分及时进行防腐处理。风管支、吊架的螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。玻璃钢风管连接法兰的螺栓两侧，加装镀锌垫圈。通风设备安装前，进行开箱检查、核对设备的完好程度，设备安装后采取遮盖碰等措施，防止设备受损。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。管道安装后，进行系统清洗，系统清洁后，与设备连接，防止管内杂物冲入设备内部，影响使用功能。油漆施工不能在低温和潮湿环境下喷漆，以免影响油漆涂刷质量。七．安装工程质量控制点（一）给排水、消防、卫生与煤气安装工程质量控制点室内给水管道安装压力试验责任人管道施工员坡度责任人管道施工员焊口检查责任人管道施工员阀门试验责任人管道施工员压力试验责任人管道施工员坡度责任人管道施工员焊口检查责任人管道施工员阀门试验责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员2.室内给水管道附件及卫生洁具给水配件整体试验责任人管道施工员安装责任人管道施工员出厂合格证责任人料员整体试验责任人管道施工员安装责任人管道施工员出厂合格证责任人料员3.室内给水附属设备安装试运转和人管道施工员水压试验责任人管道施工员就位责任人管首施工员定位放线责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员试运转和人管道施工员水压试验责任人管道施工员就位责任人管首施工员定位放线责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员4.室内排水管道安装通水试验责任人管道施工员灌水试验责任人管道施工员坡度责任人管道施工员防堵责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员通水试验责任人管道施工员灌水试验责任人管道施工员坡度责任人管道施工员防堵责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员5.室内卫生器具安装通水试验责任人管道施工员水平度、垂直度责任人管道施工员外形检查责任人管道施工员器具合格证责任人材料员通水试验责任人管道施工员水平度、垂直度责任人管道施工员外形检查责任人管道施工员器具合格证责任人材料员6.室内煤气工程强度和严密性试验责任人管道施工员焊接检查责任人管道施工员焊工合格证责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员强度和严密性试验责任人管道施工员焊接检查责任人管道施工员焊工合格证责任人管道施工员出厂合格证责任人材料员(二)电气安装工程质量控制点通电责任人电气施工员绝缘复测责任人电气施工员电缆头制作责任人电气施工员绝缘电阻测试或耐试验责任人电气施工员通电责任人电气施工员绝缘复测责任人电气施工员电缆头制作责任人电气施工员绝缘电阻测试或耐试验责任人电气施工员材料合格证责任人材料员弯曲半径弯曲半径责任人电气施工员配管及管内穿线绝缘电阻测试责任人电气施工员配线、接头责任人电气施工员弯曲、固定责任人电气施工员接地跨接责任人电气施工员隐蔽验收责任人电气施工员材料合格证责任人材料员绝缘电阻测试责任人电气施工员配线、接头责任人电气施工员弯曲、固定责任人电气施工员接地跨接责任人电气施工员隐蔽验收责任人电气施工员材料合格证责任人材料员成套柜(盘)安装接地责任人电气施工员固定责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员外形检查责任人电气施工员设备合格证责任人材料员接地责任人电气施工员固定责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员外形检查责任人电气施工员设备合格证责任人材料员低压电器安装接地责任人电气施工员固定责任人电气施工员接地责任人电气施工员固定责任人电气施工员器身检查责任人电气施工员设备合格证责任人材料员电机的电气检查接线通电试验责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员相位正端责任人电气施工员安装责任人电气施工员设备合格证责任人材料员通电试验责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员相位正端责任人电气施工员安装责任人电气施工员设备合格证责任人材料员电气照明器具安装隐蔽验收责任人电气施工员接口检查责任人电气施工员材料合格证责任人材料员隐蔽验收责任人电气施工员接口检查责任人电气施工员材料合格证责任人材料员避雷针(网)接地装置安装接地电阻测试责任人电气施工员隐蔽验收责任人质量员接地电阻测试责任人电气施工员隐蔽验收责任人质量员线槽安装通电试验责任人电气施员绝缘电阻测试责任人电气施工员固定、接地责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员设备合格证责任人材料员通电试验责任人电气施员绝缘电阻测试责任人电气施工员固定、接地责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员设备合格证责任人材料员母线槽安装试运转责任人电气施工员接地责任人电气施工员固定责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员检查和接线责任人电气施工员设备合格证责任人材料员试运转责任人电气施工员接地责任人电气施工员固定责任人电气施工员绝缘电阻测试责任人电气施工员检查和接线责任人电气施工员设备合格证责任人材料员(三)通风空调工程质量控制点金属风管制作安装密封试验报告责任人通风施工员组装责任人通风施工员咬口责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员密封试验报告责任人通风施工员组装责任人通风施工员咬口责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员部件制作试运转责任人通风施工员水压试验责任人通风施工员安装责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员试运转责任人通风施工员水压试验责任人通风施工员安装责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员焊接检查报告责任人通风施工员部件组装责任人通风施工员防火阀检查责任人通风施工员风管及部件安装焊接检查报告责任人通风施工员部件组装责任人通风施工员防火阀检查责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员消声器制作安装测试责任人通风安装责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员测试责任人通风安装责任人通风施工员制作责任人通风施工员合格证责任人材料员通风机安装调试责任人通风施工员安装责任人通风施工员合格证责任人材料员调试责任人通风施工员安装责任人通风施工员合格证责任人材料员风管及设备保温中间交接验收责任人通风施工员保温责任人通风施工员合格证责任人材料员中间交接验收责任人通风施工员保温责任人通风施工员合格证责任人材料员防腐油漆合格证责任人材料员施工合格证责任人材料员施工责任人通风施工员施工进度计划大刚工进度计划大刚编制说明本工程计划施工总工期为450日历天,开工期暂从2002年10月22日计起,至2004年1月20日竣工。本施工进度编制依据：某二期机电安装工程设计图纸。有关验收规范及技术资料。本施工计划工期目标实现保障，在工程进行过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案组织安排施工，保证计划中各施工节点如期完成。二．施工进度计划表，及资源配置图施工进度计划表参见进度计划表资源配置图（劳动力）参见总劳动力配置图、水工劳动力配置图、电工劳动力配置图、通风工劳动力配置图。第四章施工组织表项目管理部组织管理构架图建设单位建设单位设计院监理设计院监理项目工程师项目经理施工单位项目工程师项目经理施工单位机电安装主管质量员资料员管道技术员电气技术员通风技术员材料员安全员项目副经理项目工程师机电安装主管质量员资料员管道技术员电气技术员通风技术员材料员安全员项目副经理项目工程师安装项目经理安装项目经理项目管理部人员职责项目经理职责组织编制项目管理方案，确定项目管理的目标；确定项目管理部人员配合，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目管理部开展工作；负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括分包合同，供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作，并对合同实施情况进行跟综管理：与建设单位、监理、总包单位保持经常接触，解决随时出现的各种问题，为建设单位、监理、总包单位排忧解难，确保各方利益；主持项目生产会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时建设单位、监理、总包单位的指令落实到各项管理工作中去。（二）项目副经理职责负责整个工程的施工管理工作，对工程施进度、质量安全负责；主持水、电、风等专业施工技术人员和施工班组协调会议，落实各项指令和管理工作；全力贯彻执行项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设；负责本工程项目部全力完成工程项目，及时向项目经理报告项目施工的最新进度。在项目经理领导下，建立项目管理质量保证体系，进行质量责任分配落实质量责任制；与设计、监理、总包单位保持经常联系，保证设计、监理、总包单位的要求与指令贯彻实施；落入终端材料、产品的质量进行验收、认可，对不合格品做到立即清退现场；及时组织技术人员觖决施工过程中的技术问题。组织安全管理监督工程项目的施工安全，确保施工安全与工程质量。工程技术人员职责对工程实施有效管理，控制、调整、确保工程如期完成；负责工程项目的技术管理工作，负责工程的现场检查、验收；对施工组织设计或施工方案实施进行审核检查，解决施工方案中的矛盾和问题；负责对本专业的施工图深化、审核，避免发生设计与施工问题造成不必要的返工；负责解决施工现场出现的技术问题。与设计、监理、分包单位协调解决有关技术问题；按ＩＳ09002标准，对项目文件和技术资料进行系统化管理。材料员职责按合同要求和施工方案提供合格的材料和机械设备；严格控制无合格证、质量保证书、准用证等资料和不符合设计的材料产品投入施工，对不合格材料、产品拒之门外；对施工现场的材料、产品按照总包单位的规定进行合理堆放，妥善安排，不影响现场施工环境；负责材料、产品的检验，收集保管好材料，产品的合格证明资料；按照现场施工进度计划，做好工程使用材料，产品的供应工作。质量员职责按合同要求负责落实质量目标的各项措施；负责对分部、分项工程在施半成品及成品的检查、控制。监督、验收、评定工作，并待命质量否决权；负责质量记录资料的编制、收集、整理、分类、编目、贮存和保管工作；负责在施工过程中与建设单位、监理、总包单位有关人员解决工程质量问题，并接受建设单位、监理、总包单位及上级质量监督部门的检查、验收，并落实解决检查中存在的质量问题。第五章工程质量保证确保符合有关规定的操作程序施工质量管理体系１．质量体系文件化建立并保持本工程项目质量体系管理文件化。２．工程项目建立的控制程序质量策划程序；合同管理程序；文件和资料控制程序；产品采购管理程序；工程分包管理程序；工程分包管理程序；顾客提供产品的控制程序；施工过程控制程序；质量保证计划编制程序；标识和可追性程序；检验测量和试验设备控制程序；工序检验和试验状态控制工作程序；不合格品控制程序；纠正和预防措施程序；搬运、贮存、防护和交付程序；质量记录控制程序；内部质量体系审核程序；培训程序；服务控制程序；统计技术程序；为达到质量目标而采取的管理办法项目管理部全体人员牢固树立“质量第一”和“为顾客服务”的思想，确保优良工程。按照ＩＳ09002的标准,实现质量管理文件化、管理流程程序化；建立质量管理岗位责任制，明确各岗位/人的职能职责与权限，并把各单位工格体系之间的关系在整个项目管理部联接起来；建立高效率的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证项目管理部的信息全面、及时、正确；建立质量检查制度，通过质量检查活动，提高质量管理水平。开展工程质量控制的内容严格贯彻执行国家、地方、行业及企业的现行规范、标准、规程；掌握现场工程施工质量的动态，对工程质量状况进行综合分析，及时发现质量问题，并制定措施和方法加以解决；加强质量检验的工作，充分发挥质量检验的要作用促使工程质量在控制状态下稳定与提高；建立质量控制点，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，强化质量管理，使工程质量处于良好的控制状态。文件和资料控制职责项目经理负责项目管理部资料的审定和批准；各岗位责任人负责对有关文件和资料的起草和审核；资料员负责对文件和资料和日常管理，以及文件和资料的收集、整理、使用和归档。本工程项目受控资料规范、规程、标准；施工图纸；总承包、监理指令；施工组织设计及质量保证计划；设计交底及施工技术交底记录；技术核定单/工程联系单/图纸修改通知单。施工过程控制目标项目管理部全体管理人员和操作人员共同努力，保证最终的产品质量满足合同规定的要求。控制要求根据合同要求，针对本工程的特点，编制工程质量项目质量保证计划和施工组织设计；对人员素质进行控制，参与作业过程的人员，应具备相应的资格；对进入现场的材料、产品进行控制，保证只有检验合格的产品才投入使用；关键过程、特殊过程按规定设置控制点，进行点控制；严格施工工艺控制，未经预检、技术复核、验证和验收合格的工序，不得进入下道工序；生产环境的控制对各季节施工环境，严格按照国家规范、规程、标准规定的要求执行。纠正和预防措施执行我公司的《纠正和预防措施工作程序》和本工程的质量保证计划。标识和追溯性执行我公司的《标识和可追溯性工作程序》和本工程的质量保证计划。特殊过程控制本工程的特殊过程是指管道、电气、通风空调工程内的隐蔽工程。规定有资格的人员持证上岗，规定要求的设备或对过程参数进行连续的监视和控制；对过程参数进行记录、标识和保存。计量器具检验、测量和试验设备的控制现场使用的计量器具的字处理纳入总承包管理的范围；建立计量器具的台帐，作好标识，按规定进行检测；计量在使用过程中应避免剧列震动和挤压，对作用不当而影响计量器具性能，重新送检，确认合格后才能使用。检验和试验状态控制职责项目管理部材料员负责对进入现场的材料、设备进行标识；项目管理部组织施工班组保护好检验状态的标识；项目管理部负责填写有关的工序检验和记录，并做好状态标识。检验和试验状态控制流程图：程序结束标识记录归当标识保护最终检验和试验状态标识过程检验和试验状态标识进货检验和试验状态标识程序开始程序结束标识记录归当标识保护最终检验和试验状态标识过程检验和试验状态标识进货检验和试验状态标识程序开始不合格品控制职责负责不合格品的检验、试验、标识、记录、隔离和报告；对不合格品及时提供符合息追溯性要求的资料；负责对施工过程中的不合格品管理和实施。不合格品的控制要求经检验和试验确定的不合格物料，由检验和试验人员按要求进行标识和记录，由材料员进行隔离；经检验和试验，确认为不合格品的，由检验和试验人员按要求进行记录、标识、直至停止施工；不合格品不得擅自放行和转序。不合格品的评审由项目管理部项目工程师组织有关部门和人员对不合格品进行评审；确定处置方案和方式，并得到产生不合格品的责任单位或人员和有关评审部门人员认可。不合格品的处置拒收（退货）；返修；降级使用或改作它用；报废；质量故按建设部和市建委规定处置；工程设计质量事故，通报设计部门，由各方面人员共同确定处置。处置与再检验对不宜采用口头通知方式整改的不合格品，签发《项目工程质量检查记录（整改通知）》；整改后的产品，按《工序检验和试验，最终检验和试验程序》，重新进行检验和试验。物资的搬运、贮存、防护、和交付控制职责负责产品保护和交工验收的具体实施。产品保护措施对安放在现场的设备应覆盖保护，以防物体撞击损坏或风雨侵蚀；对地下室内的各类设备、电器等创造条件早日开通