电气作业指导书最终稿

电气作业指导书最终稿10T以上行车检修作业指导书 4银氮Φ1200电炉检修作业指导书 7中压软启动（水阻）检修作业指导书 10银氮Φ1000合成电炉检修作业指导书 12静电除焦检修作业指导书 15静电除焦塔上升压变压器检修作业指导书 17静电除焦操纵柜检修作业指导书 19低压异步电机现场检修作业指导书 21高压柜（电机柜）运行中二次测量回路检修作业指导书 23低压母线带电检修作业指导书 25GCK或MNS配电柜检修作业指导书 27全厂联系信号检修作业指导书 29110KV主变带电检修作业指导书 31GG1A高压开关柜一次回路检修作业指导书 33PGL或GGD配电柜检修作业指导书 35KYN29高压开关柜机构故障检修作业指导书 37直流整流屏整流模块检修作业指导书 39外线检修作业指导书 41异步电动机电机更换轴承 44110KV主变检修作业指导书 47110KV宜化变电站主变压器大修三措 52主变运行中二次回路检修作业指导书 54110KV少油断路器检修作业指导书 56直流回路检修作业指导书 58发电机励磁机检修作业指导书 59发电机励磁柜检修作业指导书 6110KV电缆检修作业指导书 62烧碱整流装置一次回路检修作业指导书 64烧碱整流装置二次回路检修作业指导书 66烧碱纯水装置检修作业指导书 68烧碱35KV整流变柜一次回路检修作业指导书 70烧碱35KV整流变柜二次回路检修作业指导书 72烧碱整流装置联锁回路检修作业指导书 73同步机励磁柜检修作业指导书 75发电机运行中碳刷检修作业指导书 77110KV主变检修作业指导书 79高压电量计量装置校验作业指导书 81高压电动机试验作业指导书 83车间变压器检修作业指导书 85高压电动机爱护装置校验作业指导书 87车间变压器爱护装置校验作业指导书 89高压电动机爱护装置检修作业指导书 91车间变压器检修作业指导书 93110KV固定式FS6断路器二次回路检修作业指导书 95高压同步电机定子检修作业指导书 97立式凉水塔风机检修作业指导书 100变频器检修作业指导书 102低压设备测量回路检修作业指导书 104股份甲醇Φ1000电炉检修作业指导书 106可控硅调压器检修作业指导书 109同步电机滑环检修作业指导书 111高压电机运行中二次回路检修作业指导书 113XGN2高压开关柜一次回路检修 115车间变压器运行中二次回路检修作业指导书 117萝茨机联锁检修作业指导书 119车间油浸式变压器检修作业指导书 12110T以上行车检修作业指导书1.危害辨识1.1垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。1.2高处物体可能落下伤人。1.3现场工艺放空，管道容器泄漏，有毒有害物质致人中毒。2.预备时期2.1物资：与所需更换接触器型号相同的接触器二台。2.2工具：电工常用必备工具，木梯一架。2.3安全用品：安全带一副。2.4人员：2名。2.5票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》。2.6方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.7安全学习：依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。2.8防梯架晃动，防高处坠落。2.9防现场工艺放空，有毒有害物质泄漏中毒。3.实施时期3.1现场确认3.1.1行车电源回路停电、验电、挂牌。3.1.2各种票证要有岗位班长的签字。3.2更换接触器3.2.1架好木梯，（若现场有检修平台，则不需要），穿戴好安全带，系好工具包，梯下必须有人监护。3.2.2登梯后，将安全带牢固悬挂于行车内。（有检修平台免）打开行车操纵箱，试电笔检查是否确实断电。3.2.3用万用表检查上下行接触器线圈电阻及主触头的接触电阻；与备用接触器比较确认需要更换的接触器，标记好接线方式。3.2.4拆下损坏接触器，将新同型号接触器换上。3.2.5正确复原电气接线；检查限位开关接线。3.2.6盖好操纵箱盖，将安全带从行车内解除。4.交接时期4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修终止，通电试车内升限位和下降限位开关。4.3填写检修记录。5.检修时刻2小时。

银氮Φ1200电炉检修作业指导书——按照处理已烧断电炉编写1.危害辨识1.1塔内有余压，小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸；1.2塔内氨气可能对人体造成损害；1.3塔上周围栏杆和平台上铁板可能腐蚀松脱；1.4高处物体可能落下对人体造成损害；1.5大锤打滑或打空可能对人体造成损害；1.6起重行车操作失灵可能对人体及设备的损坏2.预备时期2.1物资：电炉丝一根、电极杆3套（含螺栓、螺帽、垫圈等器件）喇叭管3个、绝缘管3根；2.2工具：8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm一把、钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、17－19梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）、长350－400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根；2.3对需使用的行车进行详细的检查，保证行车运行的可靠性，专门是行车的各个连锁限位要确保完好。2.4人员：8名（其中至少三名电工）；2.5票证：《设备检修作业许可证》、《登高作业许可证》、《停送电联络票》；2.6方案：依照以上内容制定详细检修方案；2.7安全学习：依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习；3.实施时期3.1现场确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），中心管插有盲板3.2起吊电炉3.2.1拆线。注意连接铜套的氧化程度；3.2.2拆卸小盖一对角螺帽。留一对角螺帽，拧出1/2；3.2.3用两根撬棍松动小盖（人做好下蹲预备，防止气体喷出伤人），确认完全松动无余压时，拧下剩余小盖螺帽。3.2.4行车起吊电炉。确保钢丝绳居正中，行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作，上升速度操纵在0.5米/分钟；3.2.5起吊过程中，发觉电炉有挂壁或不能平均上升，应停吊转动检查，严禁盲目起吊；3.2.6小盖吊出约1米高时，将两根圆钢插入电炉丝三支架下；3.2.7行车下放10cm，拆除电炉丝与导电杆连接螺栓，拆除中心杆与小盖之间的连接插销；3.2.8起吊小盖（落地时不要让导电杆受力，禁止用手抬导电杆来移动小盖）；3.2.9起吊电炉丝；3.2.9.1确保行车吊钩居合成塔正中；3.2.9.2行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作由；3.2.9.3上升速度操纵在1.5米/分钟以内；3.2.9.4两人平稳电炉丝，防止电炉丝与内壁相挂，可左右轻微旋转；3.2.9.5电炉上吊出塔后，在下降过程中注意幸免与周围物体碰撞；3.2.9.6电炉丝接近地面时，需8人先后将电炉丝以最快速度放平，防止电炉丝变形；3.4电炉丝检修3.4.1电阻丝烧坏部分进行切除，同时应对截除前的电阻连接方式进行标识。3.4.2焊接前应保证电阻丝平行，电阻丝间间距一致。3.4.3电阻丝焊接要请专业焊工，保证焊接质量。3.4.4焊接完成后检查更换瓷环，调整电阻丝与中心杆的距离。3.4.5电阻丝检修完成后对电路绝缘进行检查，对地绝缘不小于0.5MΩ。3.4装电炉3.4.1确保工艺吹净，满足装炉条件，检查小盖密封垫的完好；3.4.2行车起吊电炉丝。由8人手抬电炉丝，在行车起吊过程中，由前至后，逐步向上高看直至吊直。3.4.3确保电炉丝居合成塔正中；3.4.4电炉丝下放入塔时，由两人平稳，可左右轻微转动，防止挂壁，下降速度操纵在1.5米/分钟；3.4.5在电炉丝入塔后倒数第二个（或最后一个）三支架处放入两根圆钢（用于支撑电炉丝），松下行车；3.4.6起吊小盖，确保吊钩居小盖正中，保证小盖平稳不倾斜。3.4.7将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管，并穿过五孔绝缘板，将三根电极丝同时插入导电杆；3.4.8将电炉丝中心杆与小盖相连（插销或螺纹）；3.4.9行车将电炉起吊30－40mm；3．4.10用麻布遮盖电炉丝与管壁之间的间隙，防止杂物落入塔内，将电炉丝与导电杆拧紧（不锈钢螺栓易断，不要用力过猛）；3.4.11抽出圆钢、麻布，清扫小盖及塔口密封面；3.4.12下放电炉。由两人平稳小盖，可左右轻微转动，行车下降速度操纵在1.5米/分钟以内；3.4.13小盖放平稳后，测绝缘（对地10KΩ，雨天对地0.5KΩ）。绝缘合格后，平均、平稳的拧紧小盖螺栓（用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手），再次测绝缘；3.4.14通知岗位操作工试压，若不漏则接线；若导电杆轻微漏气，泄压后适度拧紧导电杆（随着电炉丝的升温膨胀，轻微漏气会逐步消逝。带压紧漏时，若塔内有氢氮气，应防止静电或火花起火）。4.交接时期4.1工具物资回收；4.2通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）；4.3检修档案记录。5.检修时刻：吊电炉时刻3小时，电炉装配5小时中压软启动（水阻）检修作业指导书——按照补水编写尹章勇1.危害辨识1.1设备运行的过程中严禁作业。防止触电事故的发生。2.预备时期2.1物质：一次脱盐水管配置到配电室旁，专用药剂一袋2.2工具：水桶一个，像套管一根（20米），调压器一台，电压表电流表各一块，常用工具一套2.3人员3名（其中校验人员一名，电工一名，其它人员一名）2.4票证：设备检修许可证、停送电联络票2.5方案：依照以上内容制定详细的检修方案2.6安全学习：依照检修方案组织参与检修人员进行学习。3.实施时期3.1现场确认设备差不多停运。3.2落实票证所有的防护措施，包括高压(10KV试电笔)、低压停电、验电、挂牌。3.3用像套管将一次水引入室内，开启一次水阀门冲洗完水管和水桶防止杂物进入。3.4将水盛满水桶的2/3为止。然后缓慢的向桶中加入药剂。3.5将桶中混合后的药水加入水电阻箱内，保证水位离水柜顶面10CM.（设定的标准液面），幸免启动过程中显现满水现象。同时要注意液位浮子是否存在卡塞现象及位置开关是否完好。3.6液位保证后，要对该水电组柜进行电阻测试，测试只能用伏安法测量。3.7按电机启动电流的3-3.5倍运算水电组柜的电阻值。3.8假如电阻不能达到要求阻值，要将水箱里面的水进行增加或减少。直到电阻为运算阻值为止。3.9水电阻三相电阻一定要平稳。4.交接时期4.1电阻调试完成后进行现场清理。4.2水电阻柜的绝缘进行测试，对地电阻不小于10MΩ。4.3通知总降运行人员水电阻柜加水检修完毕。能够备用。5.正常检修时刻：4小时

银氮Φ1000合成电炉检修作业指导书——按照更换电炉及喇叭管编写卞周桥1.危害辨识1.1塔内有余压，小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸。1.2塔内氨气可能对人体造成损害。1.3塔上周围阀杆和平台上铁盖可能腐蚀松脱。1.4高处物体可能落下对人体造成损害。1.5大锤打滑或打空可能对人体造成损害。2.预备时期2.1物资：电炉丝一根、电极杆3套（含螺栓、螺帽、垫圈等器件）喇叭管3个、绝缘管3根。2.2工具：吊车一部、8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm一把、钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、11－13梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）、长350－400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根。2.3人员：6名（其中至少三名电工）。2.4票证：《设备检修作业许可证》、《登高作业许可证》、《停送电联络票》。2.5方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3.实施时期3.1现场确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），中心管插有盲板。3.2起吊电炉3.2.1拆线。注意连接铝排的氧化程度。3.2.2拆卸小盖一对角螺帽。留一对角螺帽，拧出1/2。3.2.3用两根撬棍松动小盖（人做好下蹲预备，防止气体喷出伤人），确认完全松动无余压时，拧下剩余小盖螺帽。3.2.4吊车起吊电炉。确保钢丝轮局正中，由一人负责和吊车司机进行手势和口哨联系，上升速度操纵在0.5米/分钟。3.2.5起吊过程中，发觉电炉有挂壁或不能平均上升，应停吊转动检查，严禁盲目起吊。3.2.6小盖吊出约1米高时，将两根圆钢插入电炉丝三支架下。3.2.7吊车下放10cm，拆除电炉丝与导电杆连接螺栓，拆除中心杆与小盖之间的连接插销。3.2.8起吊小盖。（落地时不要让导电杆受力，禁止用手抬导电杆来移动小盖）3.2.9起吊电炉丝。3.2.9.1确保吊车吊钩居合成塔正中。3.2.9.2由专人负着同吊车司机进行手势和口哨的联系。3.2.9.3上升速度操纵在1.5米/分钟以内。3.2.9.4两人平稳电炉丝，防止电炉丝与内壁相挂，可左右轻微旋转。3.2.9.5电炉上吊出塔后，在下降过程中注意幸免与周围物体碰撞。3.2.9.6电炉丝接近地面时，需5人先后将电炉丝以最快速度放平，现在吊车下降速度应操纵在1.5米/秒左右，防止电炉丝变形。3.3更换喇叭管3.3.1确保工艺吹净，满足装炉条件，检查小盖密封垫的完好。3.3.2吊车起吊电炉丝。由5人手抬电炉丝，在吊车起吊过程中，由前至后，逐步向上高看直至吊直。现在吊车内升速度应操纵在1.5米/秒左右，防止电炉丝变形。电炉丝吊直后上升时期应减速上升。3.3.3确保电炉丝居合成塔正中。3.3.4电炉丝下放入塔时，由两人平稳，可左右轻微转动，防止挂壁，下降速度操纵在1.5米/分钟。3.3.5在电炉丝入塔后倒数第二个（或最后一个）三支架处放入两根圆钢（用于支撑电炉丝），松下吊车。3.3.6起吊小盖，确保吊钩居小盖正中，保证小盖平稳不倾斜。3.3.7将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管，并穿过五孔绝缘板，将三根电极丝同时插入导电杆。3.3.8将电炉丝中心杆与小盖相连（插销或螺纹）。3.3.9吊车将小盖起吊30－40mm。3.3.10将电炉丝与导电杆拧紧（不锈钢螺栓易断，不要用力过猛）。防工具掉入塔内。3.3.11抽出圆钢，清扫小盖及塔口密封面。3.3.12下放电炉。由两人平稳小盖，可左右轻微转动，吊车下降速度操纵在1.5米/分钟以内。3.3.13小盖放平稳后，测绝缘（对地10KΩ，雨天对地0.5KΩ）。绝缘合格后，平均、平稳的拧紧小盖螺栓（用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手）。3.3.14通知岗位操作工试压，若不漏则接线；若导电杆轻微漏气，泄压后适度拧紧导电杆（随着电炉丝的升温膨胀，轻微漏气会逐步消逝。带压紧漏时，若塔内有氢氮气，应防止静电或火花起火）。3.3.15再次测绝缘（对地10KΩ，雨天对地0.5KΩ）。合格后接线。3.4检修时刻10小时。4.交接时期4.1工具物资回收。4.2通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）。4.3检修档案记录。

静电除焦检修作业指导书——按照入塔更换电极丝编写姚海波1.危害辨识1.1塔内的易燃易爆，易中毒的气体可能对人体造成损害。1.2塔内进行通风时，空气流速产生静电可能引起塔内壁易燃附着物燃烧。1.3塔上周围栏杆及爬梯可能腐蚀、松脱，造成人坠落。1.4塔内阴极吊杆以及阻气罩腐蚀要防止人进入时突然断裂，对人体造成损害。2.预备时期2.1物资：电极丝（依照需要预备含有螺栓，螺帽，垫圈等配件）2.2工具：钢丝钳、尖嘴钳、扳手等常用工具一套、2500V的高压摇表一块。2.3安全用品：安全电压照明灯或手持充电电筒，防护服（雨衣）；长管式防毒面具（按入罐人员监护人员配备）；消防水管一只；矿泉水。2.4人员：4名（其中二名电工入罐作业，一人在入罐口监护，一人在地面联系和谐）。2.5票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》、《入罐作业证》。2.6方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.7安全学习：2.7.1依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。2.7.2当天躯体不适者禁止入罐作业。2.7.3入罐人员每隔20分钟必须出罐透气，当罐内温度高时，检修人员出汗过多，必须及时补充水份，以防中暑。2.7.4入罐的监护人员要常跟入罐人员进行联系，地面上的联系和谐人员要紧密监视水封和通风设施；并与操作工保持联系防止压力过高冲破水封。2.7.5当意外发生时，（比如检修人员中毒或被吊杆断裂后压伤）监护人员应赶忙通知联系和谐人员去向相关人员及领导报告，并穿戴好防护用品入罐救人。2.7.6长管式防毒面具要保证空气通畅和空气的质量。3.实施时期3.1现场确认3.1.1停电、3.1.3.1.3.1.3.1.3.2入罐更换电极丝3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.6用高压摇表测验对地绝缘至少3.2.7送电进行空气调试，第一调整好冲洗水量，将电压缓慢升到60KV4.交接时期4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修终止能够关闭人孔进行置换。4.3填写检修记录。5.检修时刻4小时

静电除焦塔上升压变压器检修作业指导书——按照更换变压器内高压整流硅元件编写姚海波

1、危害辨识1.1静电除焦塔上可能有煤气泄漏造成人员中毒。1.2垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。1.3高处物体可能落下伤人。1.4起吊变压器的钢丝绳要牢固，以防断裂造成变压器摔坏和伤人。2、预备时期2.1物资：高压硅堆一套、油桶一只、变压油、清洁的绝缘纸、棉纱等。2.2工具：25T吊车一部、钢丝绳一根、活动扳手、梅花扳手、钢丝钳、万用表等常用工具一套。2.3安全用品：过滤式防毒面具两只、安全带两副。2.4人员：3名。2.5票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》。2.6方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.7安全学习：2.7.1依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。2.7.2天气要好，符合变压器吊芯条件。2.7.3询问操作工塔上是否有漏点，并带上防毒面具以防万一。2.7.4吊车作业时被吊物体下方不应有人员。3.实施时期3.1现场确认3.1.1停电、3.1.3.2起吊变压器3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.63.2.3.2.3.2.3.2.3.2.11将变压器油进行耐压试验，电压击穿强度应大于3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.16送电调试。（注意一定要带负载调试，变压器的输出电压和电流合格后即可交付使用）4.交接时期4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修终止。4.3填写检修记录。5.检修时刻8小时

静电除焦操纵柜检修作业指导书——按照处理操纵柜无输出电压故障编写姚海波

1.危害辨识1.1在测量各电器元件时要防止触电和短路。1.2配电室要通风，防止有毒气体聚积造成中毒。2.预备时期2.1物资：假负载一只（300w白炽灯）。2.2工具：万用表、钳形表、扳手等电工常用工具一套。2.3人员：2名。2.4票证：《设备检修业许可证》。2.5方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3.实施时期3.1分析无输出电压的缘故3.13.13.2确定故障的范畴3.3.23.3操纵柜无输出电压故障的修理3.3.13.3.2a.恒流源的变压器及其电容（股份片区）b.反并联可控硅整流的模块及移相操纵器（813片区）3.3.33.3.43.3.54.交接时期4.1清理线场，收拾好工具。4.2通知操作人员检修终止。4.3填写检修记录。5.检修时刻5小时

低压异步电机现场检修作业指导书——按照更换一台200KW以上电机轴承编写（现场有电动葫芦或龙门架）杨先贵1.危害辨识1.1施工现场有毒物泄漏，导致中毒。1.2工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。1.3使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。1.4使用液压拉马不当，顶锥，弹簧、液压油冲出伤人。1.5检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在修理室内进行。1.6160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。1.7使用行车时，须专职人员操作。1.8使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。2.预备时期2.1物资：轴承，润滑油，棉纱，电力清洗剂。2.2工具：液压拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，撬棍二根，1-8磅2.3安全用品：棉手套，防砸鞋。2.4人员：2—3名。2.5票证：《设备检修业许可证》、《停送电联络票》，专门情形须办理《动火作业证》。2.6方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.7安全学习：依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3.实施时期3.1现场确认3.1.13.13.1.3使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。检查绳索是否牢固。3.2更换轴承3.23.23.2.3若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。3.23.2.4拆除电机首端大小端盖，3.23.2.6将电机新轴承，烘箱120℃3.23.2.8清理检查气隙间无金属杂物3.3.2.10更换电机尾端轴承步骤同上2，4——3.24.交接时期4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修终止，接线通电试车。4.3填写检修记录。5.检修时刻4小时-8小时。

高压柜（电机柜）运行中二次测量回路检修作业指导书——按照更换电度表编写张华危险辨识：1.1电压互感器二次回路带电，防触电。1.2电流互感器开路易产生高压，防高压触电。2.预备时期2.1物质:校验好的三相三线电度表一块，1.5mm2的绝缘多股铜芯线三根。2.2工具:万用表一块，常用工具一套。2.3人员:熟练电工两人，一人工作，一人监护。2.4票证:开具《设备检修许可证》2.5方案:制定电气设备检修方案2.6安全学习:依照检修方案，组织检修人员学习电气检修作业注意事项。3.实施时期3.1安全措施的落实3.1.1操作人员应在工作地点垫上绝缘垫。3.1.2操作人员应扣好衣袖。3.1.3操作人员应请示相关领导，将工作柜综自爱护退出低电压爱护。3.2旧电度表的拆出3.2.1操作人员在综自退出低电压爱护后，将本柜二次回路的三相电压保险取下（系统电压互感器来）。3.2.2操作人员用短接线，在二次回路端子排上，将电流互感器测量端子分别短接（A411\N411,B411\N411,C411\N411）。3.2.3操作人员打开电度表接线端子，用试电笔验电，无电后，即可拆出电度表的二次端子，且要做好标识。3.2.4操作人员先将电度表二次端子拆出，然后用工具拆出旧电度表。3.3新电度表的安装3.3.1操作人员用工具将新电度表固定在开关柜上。3.3.2操作人员应依照先前做好的标识，将拆除的二次线重新接上新电度表。3.3.3操作人员接上电度表的二次线，在确认无误后，合上开关柜三相电压保险，然后拆除电流端子的短接线，并观看电度表是否反转。3.3.4操作人员将开关柜综自低电压爱护投入。4.交接时期4.1清理现场，收好工具。4.2通知校验人员进行校验。4.3通知值班人员检修作业终止。4.4填写检修记录5.检修时刻半个小时

低压母线带电检修作业指导书——按照处理PGL柜母线螺栓严峻发热编写危险辨识：1.1低压母排带电，防单相和两相触电。1.2低压母排对地或相间短路易产生电弧，防电弧伤人。1.3防金属工具、螺帽等落入柜内造成对地或相间短路。2.预备时期2.1物质：绝缘纸三张和绝缘垫一块，自粘胶带五卷或大号塑料扎带一包。2.2工具：梅花板手一套，套筒一套，常用工具一套。2.3安全用品：绝缘手套两双，防护面罩两个。2.4人员：熟练电工三人，两人工作，一人监护。2.5票证：开具《设备检修许可作业证》；。2.6方案：制定电气检修作业工作方案。2.7安全学习：依照《电气检修作业工作方案》组织检修作业人员学习。3.实施时期3.1操作人员自我绝缘处理3.1.1操作人员带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，且绝缘手套及绝缘鞋应干燥无水油等脏物。3.1.2操作人员应在操作地点垫上干燥的绝缘胶皮。3.1.3操作人员应戴好安全帽。3.1.4操作人员应将衣袖及上下身衣服扣好，且操作人员衣服应干燥无水。3.2操作工具绝缘处理3.2.13.2.2操作人员应在工作中使用的各种板手、起子等工具应用自粘绝缘胶带缠绕两层，工具作绝缘处理时应只留下与螺丝接触的尖端不作绝缘处理。3.3母排绝缘处理3.3.1三相母排应用绝缘纸，分相包扎，相互绝缘。3.3.2配电盘下的分支母排及开关都应垫上绝缘纸，作绝缘屏护。3.4发热螺丝紧固处理3.4.1操作人员应依照供电情形，停下发热刀闸所带的负荷，防止因工作过程中，螺丝松动，导致接触不良，拉弧短路。3.4.2操作人员在拧螺丝时，最好两人操作相互配合，单手操作，且用力平均。3.4.3螺丝紧固好后，应先带负荷运行30分钟，看螺丝是否连续发热。3.4.4若螺丝连续发热应停负荷，重新处理。4.交接时期4.1若螺丝不发热，则应撤出相应绝缘措施，先撤出配电盘母排绝缘纸，再撤刀闸及开关的绝缘纸，然后撤出工作人员自身绝缘措施。4.2清理现场，收好工具及防护用品等物质。4.3通知操作工检修已终止。4.4填写检修记录。5.检修时刻1个小时

GCK或MNS配电柜检修作业指导书——按照更换抽屉单元元器件编写黄成钊危害辨识1.1抽屉故障可能发生短路事故，引发上级开关跳闸。1.2内部元件故障不能有效分断电源，发生触电事故。1.3操纵线路故障，操作失灵，引发机械损害事故。1.4更换元件时，可能发生划伤事故。1.5可能误分临近开关引发生产事故。1.6如与其他设备有连锁，可能引起连锁设备跳闸。2.预备时期2.1物资：需要更换的元件一套（含断路器，接触器，爱护器，插件等）。2.2工具：起子，钢丝钳,尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块，内六角扳手一套,活动扳手一把。2.3人员：至少有一人是熟练电工。2.4票证：《设备检修作业许可证》，《停送电联络票》。2.5方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：依照检修方案，组织参与人员进行学习。3.实施时期3.1与操作人员联系，填写停电联系票，确保该设备已停，能够检修（岗位班长在检修许可证上签字）。3.2依照MNS抽屉拉出的操作顺序操作，拉出相应的抽屉。3.3假如抽屉因机构连锁故障不能拉出，可用小起子插入面板右下角的小孔内，拨下面板锁定机构，打开面板修理好机构后，拉出抽屉检查。3.4检查抽屉内部元件，确定需要更换的元件（含断路器，接触器，爱护器，插件等）。3.5元件应尽量同型号的产品，接线不能显现差错，防止发生短路或操作失灵事故；同时各接线端子要紧固，元件紧固，操纵线路整理规范。3.6开关、综合爱护器爱护定值要重新核对校验，符合要求，试验合格后，才能投入，作好记录。3.7抽屉送入或者拉出时，应对准相应的轨道，用力要平均，以防损坏插件触头,发生短路事故。3.8在试验位置试验操纵回路（如抽屉无试验功能可外接操纵电源试验操纵回路）。3.9通知岗位操作试车（填写送电联络票），盘车后点动试转，启动用观看运行电流是否正常（如电机反转，严禁在抽屉内部更换相序，应在盘后接线柱上更换相序，防止以后更换备用抽屉时，电机反转，发生气械事故。）交接时期4.1工具物资收回。4.2通知总降，该设备已检修完毕（岗位交接班签字）。4.3作好检修档案记录。5.检修时刻1个半小时

全厂联系信号检修作业指导书——按照更换和试验联系信号铃编写危害辨识1.1联系信号误动作，引发全厂停车事故。1.2联系信号误动作，引发错误操作加减量事故。1.3联系信号操纵失灵，不能及时传递各岗位之间的加减量联系，引发工艺故障，阻碍生产，甚至紧急情形不能有效停车，发生爆炸事故。预备时期2.1物资：需要更换的元件一套（含电铃、按钮等）。2.2工具：起子、钢丝钳、尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块，绝缘胶布。2.3人员：至少有一人是熟练电工。2.4票证：《设备检修作业许可证》。2.5方案：依照以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：依照检修方案，组织参与人员进行学习。3.实施时期3.1与所在岗位操作人员联系，经生产安全部门同意，确保该设备能够检修（岗位班长在检修许可证上签字）。3.2检修作业期间，所有与本岗位的联系，应以为准。3.3如需停电，范畴应越小越好，保证其他岗位联系正常；带电作业时，要有相应的防护措施。3.4更换电铃时，最好更换同型号的，动作要迅速，尽量缩短检修时刻，保证信号联系尽早复原正常。3.5更换完毕，送电前通知本岗位操作工和班长联系好，防止接线错误，信号装置误动作，如无专门，可试车。（要和调度及相关岗位联系好）交接时期4.1工具物资收回。4.2通知总降，该设备已检修完毕（岗位交接班签字）。4.3作好检修档案记录。5.作业时刻约30分钟。

110KV主变带电检修作业指导书——按照主变运行中补油和调压开关容器换油编写卞周桥1.危险辨识1.1变压器未停电，有触电危险。1.2变压油光滑，防滑落。1.3变压器周围着火源有可能使溅出的变压油着火。2.预备时期2.1物质:合格的同型号的变压油(必要时应先作混油试验),铁丝,棉纱.自制加油阀处的阀兰和与输送管道相吻合的钢管,并焊接好。2.2工具:滤油机或者加油泵（含输送管道,电源）一台,常用电工工具一套.2.3人员:两名电工。2.4票证:<<设备检修作业许可证>>2.5方案:依照以上制定详细检修方案2.6安全学习:依照方案组织检修人员学习.3.实施时期3.1应选择在天气干燥时进行,联系电气当班班长将变压重视瓦斯爱护改接至信号位置.3.2检查呼吸器应畅通.防产生假油位.3.3将加油泵连接好,接上电源用变压油对管道进行冲洗,严防泥土,水分,灰尘等杂质进入管道内.3.4将加油阀处清理洁净,将自制加油阀处的阀兰安装好.3.5将加油泵进油管道插入合格的变压油桶中.3.6将加油泵管道上的前后闸阀关小.合上电源开关点动加油泵,检查有无泄漏.并将管道尽可能充满油,用铁丝将钢管与输送管绑扎好,打开加油阀阀门.3.7启动加油泵对变压器进行加油,并依照实际情形调整加油管道上闸阀开度的大小,严密监视油位情形,加油时应尽可能幸免将空气加入变压器内,依照变压器上油位与温度曲线加油到正常油位.停运加油泵.3.8关闭加油阀阀门,加油管道拆下,进油管道从油桶中拿出点动加油泵将管道内变压油排入容器中.3.9将瓦斯继电器内气体放出.放气时必须保证作业人员与带电体的安全距离.4.交接时期4.1工具物质收回,现场清理洁净.4.2联系总降人员监视变压器运行情形,爱护动作情形,在这段时刻轻瓦斯信号动作,是因油内空气溢出动作,值班人员应将瓦斯继电器内气体放出,并注意这次信号与下次信号动作时刻间隔,若动作时刻间隔逐次变长通过24小时后无问题可将重瓦斯接到跳闸回路.4.3检修档案记录.5.检修时刻3小时。

GG1A高压开关柜一次回路检修作业指导书——按照更换真空断路器的一个真空泡编写卞周桥危险辩识1.1母线，刀闸上端带电有可能触电.1.2更换开关时防止机构弹簧反作用力伤人.1.3误入其它带电间隔发生触电事故。2.预备时期2.1物质:同型号的合格的真空泡一个.2.2工具:套筒扳手一套,梅花扳手14-17,17-19,19-22三把,常用电工工具一套.2.3人员:两名电工.2.4票证:<<设备检修作业许可证>>，《停、送电联络票》。2.5方案:依照以上制定详细检修方案.2.6安全学习:依照方案组织参加人员学习.3.实施时期3.1停运该回路的用电设备,分断开关,取下操纵保险,合闸保险.3.2拉下刀闸,将刀闸操作把手绑好,防止刀闸合上.并挂‘‘禁止合闸”标示牌.3.3高压验电,装设接地线。3.4拆下真空泡上端连接母排,拆下真空泡上下压板上的支撑绝缘板.3.5拆下真空泡上端压板,导电夹取下.3.6将断路器合闸,卸下下端带孔销,再分闸卸下下导电夹及联结头.3.7拆下真空泡下端压板,取下不合格的真空泡.3.8装上合格的真空泡及上下橡胶垫,装上下压板.装支撑绝缘板.将各连接部件螺栓拧紧.3.9下导电夹旋上联结头并拧紧.3.10手动合闸插入带孔销,分闸.3.11装上上端连接母排.3.12调试3.12.1三相同步检查,调整绝缘子联结头与动导电杆螺纹,用同不指示灯检查,三相差不多同步,三相不同步要求不大于1MM.3.12.2行程开距的调整,调剂分闸限位高度使导电杆总行程为13MM左右.3.12.3超行程调整,用手动将断路器合闸位置,触头行程应在3-4MM,如不合格将带孔销拔出调整联结头使之达到要求.3.12.4分合闸速度调整,其调整分闸弹簧来调剂,分闸弹簧压的越紧,分闸速度越快,但同时合闸速度相应变慢.应两者兼顾.3.12.5用手动缓慢分合几次,应灵活可靠.再用电动分合闸检查.3.12.6检查各连接螺栓是否拧紧,各孔销是否锁好.3.12.7通知校验人员进行测量每相导电直流电阻及工频耐压试验。4.交接时期4.1工具物质收回,拆除接地线，操作把手上的绑线，现场清理洁净.4.2联系运行班长设备检修完毕，能够备用。4.3检修档案记录.5.检修时刻4小时。

PGL或GGD配电柜检修作业指导书——按照多回路配电盘内其他回路不停电状态下更换具有联锁的接触器编写尹章勇1.危害辨识1.1配电柜内电器正在运行，作业时防止在用设备由于检修导致跳闸；1.2防止人身触电事故；1.3防止作业工具对地短路导致系统断电；1.4防止电源三相相间短路及单相对地短路发生电弧烧伤事故；2.预备时期2.1物质：备用同型号接触器一台（接线螺栓螺帽配套完整），接触器固定螺栓螺母齐全;外检合格必要时通电试验；2.2工具：钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、17－19梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）；2.3人员：两名（其中至少一名电工）2.4票证：设备检修作业许可证、停送电联络票、连锁解除工作联系单。2.5检修方案的编制2.6安全学习：依照检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3.实施时期3.1联系调度和岗位操作工连锁是否能解除。3.2确认所需检修设备差不多停运，并请示所在工段的工艺及设备技术员该设备能否检修。3.3对该设备回路进行停电（分空开或分空开、刀闸）；试电笔/万用表验电;挂”有人工作;禁止合闸”标志牌。3.4用起子开灭弧罩检查接触器的触头，抹去触头上的防锈油脂，以免油垢粘住而造成接触器在断电后仍不返回。3.5用万用表/或500V摇表检测三相对地及相间电阻或绝缘情形。3.6解除有连锁功能的辅助接点，并进行绝缘包扎;用纸记录其接线顺序，同时做好醒目标识，防止检修作业过程中人员触电及连锁电源短路而导致的系统停车，如触点所接线需带电作业还需编制带电作业检修方案。3.7先拆卸接触器二次线做好标识,用纸记录其接线顺序后拆一次线，拆卸过程中注意动力电缆接线的相序并做好标识防电机试车时反转。3.8安装接触器，安装时防止接触器进线端一次回路连接母排受力严峻，接触器垂直/水平安装，各连接螺母应拧紧防止接头发热。3.9复原所有二次线后，操纵回路通电试验操纵按钮合格。3.10按原相序接好接触器出线端一次回路连接母排或电缆。3.11现场一次、二次设备要有明显标志，包括设备命名、编号、铭牌、切换位置的指示以及区别电气相色的标色。4.交接时期4.1工具物质回收4.2通知所在岗位工段设备及工艺技术人员，该台设备检修完毕，能够送电试车。4.3协助试车。4.4告知生产部及设备动力部该台设备差不多能够投运。4.5设备投运后应联系生产部，连锁复原。4.6设备检修后的档案记录。5.检修时刻：5小时

KYN29高压开关柜机构故障检修作业指导书按照处理五防机构故障编写曹珍山1.危害辨识1.1开关机构动作可能对人体造成机械损害1.2手机推入、抽出位置不正，有造成开关损害的危险2.预备时期2.1物质：手车机构部分配件（具体情形由厂家提供）、棉纱、润滑脂2.2工具：电工工具一套、叉子扳手一套、锉刀一把、锯工一把、手车延伸导轨一套2.3人员：2名（其中至少1人为熟练电工）2.4票证：《设备检修作业票》、《停电联络票》2.5方案：依照以上内容制定检修方案2.6学习：依照检修方案学习安全注意事项3.实施时期3.1现场确认开关对应设备处于停止状态。开关处于试验位置3.2开关移出检修3.2.1手动分闸一次，确保开关处于分断位置，打开柜门，将开关与柜门定位销拔出，将开关沿延伸导轨拉出，移至空地处，便于检修3.2.2假如锁定钥匙无法抽出，用锯工将钥匙拐臂锯断，然后打开柜门。余下操作同3.2.13.2.3修理开关前，开关要在未储能状态，防止误动作伤手3.2.4假如开关因部分配件变形损坏等能够修复的，自行修复。3.2.5开关机构损坏严峻变形的。建议联系专业厂家修理。3.2.6钥匙插入锁定位置时，蜗杆摇把摇动开关应进退自如。锁定钥匙在工作试验位应转动灵活、抽出、插入灵活。钥匙抽出后，螺杆挡板应封闭。3.2.7开关机构修理完毕，应做好清洁卫生，转动部件添加少量润滑脂。3.3开关操作试验3.3.1手动试验，手动储能，手动合闸、分闸应动作正确，机械指示正确。3.3.2在试验状态下，将开关沿延伸导轨推入开关柜内，防止推入开关时，撞坏行程开关和绝缘罩，固定好手车与柜门固定卡销。3.3.3插好航空插头，检查试验位行程开关触点应接触良好。解开工艺等外部连锁连片，合上直流电源，应自动储能，这时通知运行人员及操作工，预备做试验合闸。按合闸试验按钮，应能合闸，按分闸按钮应分闸，且相应指示均正确。3.3.5保证开关在分断位置时，开关钥匙将锁定打到工作位置，插入蜗杆将开关摇入，这时应注意用力不能过猛，防止安全防护挡板没有托起，将开关绝缘罩撞坏，假如防护挡板不能正常升起，用绝缘棒轻轻将托板撬起。4.交接时期4.1工具、物质回收清理，专门要注意防止工具等遗留在开关柜内。4.2通知总降该开关具备开机条件。4.3检修档案记录。5.工作完成时刻约3小时。

直流整流屏整流模块检修作业指导书按股份3＃系统更换整个整流屏编写曹珍山1.危害辨识1.1盘内有交直流电源，有触电危险1.2停送直流电源，有引发误动拒动，造成停车危险。1.3柜体倾倒，可能对人体造成损害。1.4因有临时电缆有绊倒危险。2.预备时期2.1物质：备用直流电源一处，两芯Φ10mm2电缆60米，直流整流屏一块，绝缘胶布5卷，尼龙扎带100根，标签纸一张，透亮胶布一卷，标识牌12个。2.2工具：电工工具一套，万用表一块，锯弓2.3人员：6名（其中电工至少3名）2.4票证：《停送电联络票》、《设备检修作业许可证》、《工作联系单》2.5方案：依照以上内容制定详细检修方案2.6安全学习：依照检修方案组织参与检修人员安全学习，专门注意要同总降人员和调度保持或手机联系，防止显现专门，做紧急停车的预备，设备显现重大隐患，通知值班人员，做手动分闸预备。3.实施时期3.1电源转移3.1.1备用直流电源安装6个两极20A开关，且开关分别做好标识。3.1.2放6根电源从备用直流源到二段开关柜进线处。两端剥好线头，做好相应标识，固定牢固，防止电缆被拉脱。备用直流电源侧一一对应接好线，但开关不合。3.1.3分断直流屏一段操纵电源开关，一段开关上端检查应无电源，分断开关柜内开关，拆下开关上端电源线，用胶布包扎好，接上备用电源来一段操纵电缆，送上备用电源来一段操纵电源，一段开关柜操纵电源测量正常后，送上开关。3.1.4另5个操纵电源改电源方法同上。3.1.5待直流屏全部负载转移后，拆除屏输出电缆，并做好标识。3.1.6停交流电源，且挂牌，做好相序标识，分断与电池柜开关，拆除电源两根电缆，且包扎好，防止电池正负极短路。3.2更换直流屏3.2.1拆除旧直流屏，将新直流屏固定好。3.2.2接线，将交流电源接好，送上交流电源（由厂家售后服务人员指导，调试正常后，接上电池两根导线，且注意极性不能接反，防止短路），依照说明书对新直流屏进行调试。3.3.2接上外送电源电缆，绑扎成型，且开关均处于断开位置。3.3直流电源供电复原3.3.1这时操作过程同3.1.3相反，待逐个电源复原后，停送备用直流电源。（注意，复原直流电源时，不承诺将操纵电源和微机电源同时分合，有可能造成开关误动作，建议先复原操纵电源，后合上微机电源）3.3.2拆除临时电缆4.交接时期4.1工具、物资回收。4.2通知调度，总降值班人员，工作完成，复原正常运行。运行人员要对新直流屏加强巡检，显现专门及时处理。4.3检修档案记录5.工作完成时刻：6小时

外线检修作业指导书—按照处理813至股份6KV线路接地故障编写邹志炎1.危害辩识1.1检修过程中线路可能突然来电导致检修人员触电.1.2防止电线杆倾倒造成人员损害.1.3杆上横担或紧固螺栓可能腐蚀松脱.1.4防止带上杆塔的工具或施工物资(如瓷瓶,抱箍等)坠落伤人.1.5登杆要注意动作要领防止坠落.2.预备时期2.1物资:瓷瓶,绑扎线若干.吊绳,安全带,踩板,接地线,令克棒,望远镜.2.2工具:工具包,活动扳手,梅花扳手,钢丝钳,尖嘴钳,电工刀,2500V摇表,紧线钳等2.3人员:至少3名.2.4票证:<<设备检修作业许可证>>,<<登高作业许可证>>,<<停送电联络票>>.2.5依照以上内容制定详细检修方案.2.6安全学习:依照检修方案组织参与检修人员进行安全学习.3.实施时期3.1现场确认线路已停电(岗位班长在检修许可证上签字.813供电由813运行班长签字.股份送电由股份运行班长签字)3.2确认在送电端高压开关柜出线上已挂好接地线..3.3线路巡查3.3.1沿线路的地面是否堆放有易燃易爆或强烈腐蚀性物质;沿线路邻近有无危险建筑物,有无在雷雨天或大风天气可能对线路造成危害的建筑物及其他设施;线路上有有无树枝,风筝,鸟巢等杂物.3.3.2电杆有无倾斜,变形,腐朽,损坏及基础下沉等现象,横担和金具是否位移,固定是否牢固,焊缝是否开裂,是否缺少螺母等.3.3.3导线和避雷线有无断股,背花,腐蚀外力破坏造成的伤痕;导线接头是否良好,有无过热,严峻氧化,腐蚀痕迹;导线对地,邻近建筑物,或邻近树木的距离是否符合要求.3.3.4绝缘子有无破裂,赃污,烧伤及闪络痕迹;绝缘子串偏斜程度,绝缘子铁件损坏情形如何.3.3.5拉线是否完好,是否放松,绑扎线是否紧固,螺丝是否锈蚀等.3.3.6避雷器瓷套有无破裂,赃污,烧伤及闪络痕迹,密封是否良好,固定有无松动;避雷器上引线有无断股,连接是否良好;避雷器引下线是否完好,固定有无变化,接地体是否外露,连接是否良好.3.4故障处理3.4.1线路上若有鸟巢,风筝,树枝等杂物,可用令克棒清除.3.4.2若绑扎线松脱,需登杆重新绑扎,固定.3.4.3若瓷瓶赃污,有闪络痕迹或因雷击损坏则需要进行更换.3.4.3.1戴好安全帽,安全带,吊绳.利用踩板登高,注意动作要领,防止登高过程中从杆上滑落.3.4.3.2登到杆上横担下,看好工作位置.栓好踩板.踩板的踏脚板距横担一米左右为宜.登上该踩板后,左脚跨过左边的踩板绳,踏在踏脚板中间的位置上;右脚直截了当踏在踏脚板的中间位置上,双脚呈45度左右,贴紧水泥杆站好.栓好安全带,用吊绳吊上工具包,3.4.3.3拆除故障瓷瓶上的绑扎线.3.4.3.4拆除故障瓷瓶,用吊绳放下.同时吊上更换用瓷瓶.3.4.3.5将更换瓷瓶上好,紧固,用绑扎线将导线在瓷瓶上绑扎固定.3.4.4若导线因接地打火,发生断股或烧断则需重新接头.接头要用缠接法.3.4.4.1用电工刀削去接头两端,绝缘皮至少30厘米,若无绝缘外皮,可直截了当将接头两端的绞线散开30厘米.将绞线一股一股分开,用尖嘴钳拉直.3.4.4.2将散开的两个端头叉接25厘米,先将钢芯回头缠接,再将铝绞线捏拢后选一对回头后依次缠绕,缠绕的过程中要用钢丝钳拉紧.一根缠绕完后依次在端头处沿相同的方向缠绕第二根.同一方向留一至两根铝绞线最后回头不作缠绕.3.4.4.3接头完后作绝缘处理.3.4.4.4终端杆收线.依次拆除中间杆上的绑扎线后在终端杆上用紧线钳将导线收紧后回头用固定件固定好,线路端头要用绑扎线扎好.松开紧线钳,将沿途拆除的绑扎线重新复原.4.复原送电4.1工具物资回收4.2通知PVC值班人员将事故段进线开关断路器断开,将磷铵排洪泵变压器杆上断路器断开,化机部将变压器高压侧进线开关断开.4.3拆除送电端所挂接地线.4.4用2500V摇表摇测线路绝缘.必须在6兆欧以上.4.5开停送电票,线路复原送电.4.6通知PVC值班人员及化机部线路已复原供电.4.7检修档案记录.5.检修时刻：8小时

异步电动机电机更换轴承按照更换1000KW电机轴承编写蒋国华危害识别吊重过程中可能造成人身和设备事故。大锤打空或打滑飞出伤人.SO2泄漏，中毒事故发生.大端盖倒下伤人.预备时期物资：轴承Nu228一个，32528两个，润滑脂一桶(5Kg)，清洗剂一桶。工具：16T吊车一部，8磅铁锤一把，套筒一套，电工工具一套，梅花扳手一套。50t.20t液压拉马各一套，2500V摇表一块，撬棍两根，5t手拉葫芦一台，氧割一套，灭火器一只，煮油锅一台，5t千斤顶一台，两脚拉马一套,接地线一付.人员：4名（其中至少两名电工）票证：《设备检修许可证》》，《停送电联系单》》，《动火作业许可证》方案：依照以上内容编制<<电控部零星项目检修方案>>安全：依照方案，组织参与检修人员安全学习实施时期联系电气运行班长和当班调度停运相应电机。电气运行人员停电,验电,挂接地线（开关下端）及标示牌（刀闸手柄上）,拆线（包括接地线，测温线），并做好标记。联系修理工，拆电机的地脚螺栓，联轴器螺栓吊装电机吊车在地面固定好，将电机从机座吊下来（注意钢丝绳要挂牢并保持平稳）用50t拉马将联轴器拉下，注意受力要平均。3.5更换首端轴承（如没有轴承加热设施，在将轴承打进时要平均）3.5.1将电机首端小端盖螺丝卸掉，（做好端盖位置标记）3.5.2将测温电阻取下3.5.3将小端盖取下3.5.4大端盖固定螺丝松掉，用螺丝将大端盖子口顶出，然后用撬棍在大端盖两端平均撬下大端盖。（应将大端盖用钢丝绳吊着，但不能太紧）3.5.5用氧割平均加热，用撬棍将Nu228轴承内圈撬下。3.5.6用20t拉马将32528轴承拉下3.5.7取下里面的小端盖3.5.8将轴承Nu228外圈从大端盖内圈打出来3.5.9清洗大端盖内圈及电机轴，检查有无跑圈情形.(跑圈严峻应重新加工).3.5.10将内端盖清洗装上3.5.11将轴承用铁丝吊上，放入煮油锅里平均加热至100度，连续4-5分钟.3.5.12将型号为32528轴承装上。3.5.13将型号为NU228轴承内圈装上。3.5.12等轴承（32528）冷却至室温，用清洗剂洗几次，然后抹上适当润滑脂3.5.13将轴承Nu228外圈装进大端盖内，用清洗剂清晰几次，抹上适当润滑脂，然后将大端盖吊起来对准中心，然后将大端盖装上。3.5.14大端盖用大锤锤到与电机本体一定距离，用螺丝拧紧.3.5.15将小端盖用螺栓拧紧。3.5.16检查盘车是否灵活。3.5.17装上测温电阻。3.6更换尾端轴承（1小时30分钟）3.6.1将尾端风扇罩螺丝松掉。3.6.2将风扇罩吊开，用卡簧钳取下风扇定位卡簧.3.5.3用两脚拉马和千斤顶将风扇拉下来。3.6.4拆下尾端测温电阻。3.6.5卸掉小端盖螺栓,并取下小端盖.3.6.6卸掉大端盖螺栓。并拆下来.(同取首端大端盖一样).3.6.7用卡簧钳取下尾端轴承定位卡簧。3.6.8用20t液压拉马拉下轴承。（若拉马脚过长，应在电机轴和拉马之间垫螺栓）3.6.9取下内小端盖，清洗大小端盖和电机轴。3.6.10检查有无跑圈现象。（跑圈严峻，应重新加工。）3.6.11清洗内小端盖，涂上适当润滑脂将内端盖装上。3.6.12将轴承用铁丝吊上放入煮油锅内平均加热至100度，连续4-5分钟，取出装至轴上.3.6.13等冷至室温，并用清洗剂清洗几次，抹上适当润滑脂，装上卡圈.3.6.14装上并固定好大端盖.(同装首端大端盖一样).3.6.15抹上适当润滑脂后,装上外小端盖.(装小端盖时螺栓口要对齐).3.6.16检查盘车是否灵活，不灵活，应重新检查。3.6.17装上测温电阻。3.6.18装上风扇，并装上风扇卡簧。3.6.19装上风扇罩。4.交接时期通知修理工，更换完毕摇测电机绝缘电阻,阻值应不小于1兆欧/1KV.绝缘不合格,应用电弧灯或者用直流电焊机烘烤使绝缘合格。接线预备单体试车.通知总降，电机能够送电试运行，试运合格交付使用。做设备检修记录和设备润滑记录。5.检修时刻8小时。110KV主变检修作业指导书按处理铁心松动及更换密封垫编写张勇1.危害辨识1.1主变周围有高压架空线，超高，超长物件有触电危险.1.2电缆的盖板.事故油池在机动车辆通过、承载重物时有塌陷危险.1.3登高作业有高处坠落危险.1.4高空物体有坠落损害危险.1.5吊车起吊过程中有撞击危险.1.6变压器油有滑倒伤人危险.1.7变压器油有着火危险.1.8作业工具有遗漏在变压器本体内危险.2.预备时期2.1物资:20吨储油罐一个、枕木8根、50×50cm木垫块4块、农用薄膜1卷、无纺抹布若干、白纱带5卷、三秒粘合剂5瓶、密封垫全套、耐油橡胶垫一张(厚5mm，面积2平方米)、长10m麻绳2根、直径12毫米长6厘米螺栓30套、直径3毫米铁丝20米、尼龙吊带一根、注射器一只、合格变压油2桶、9*12米油布一块、安全带4副、布底棉鞋10双、3米竹梯两部、环氧树脂棒一根。2.2工具：8吨吊车1部、真空滤油机一台、油泵1台、梅花扳手2套、套筒一套、锯工1把、电焊氧割各1套、电工工具全套、裁纸刀2把、木榔头1把、万用表1块。2.3人员：8人(熟练电工)2.4票证：<<设备检修作业许可证>>、<<登高作业许可证>>、<<停送电联络票>>、<<动火作业证>>2.5方案：依照以上内容制定详细方案，并编制<<主变大修施工三措>>2.6安全学习：依照方案与检修人员进行安全学习并认真学习<<主变大修施工三措>>2.7用白纱带或警示带划定作业区域，并悬挂警示牌。3.实施时期3.1分开主变低压侧开关，拉下刀闸挂牌(小车式开关抽出小车)3.2分开高压侧开关，刀闸挂牌(手车式拉出至检修位置，并做好固定措施)3.3挂接地线:3.3.1用10KV试电笔在低压侧进行验证，先将接地线在接地扁铁上用螺栓固定.然后将接地线另一端分别固定在三相母排裸露处.3.3.2用110KV试电笔验高压侧，然后挂接地线.3.4拆除低压侧接线栓上螺栓.将母排软连接沿自然形状弯曲并用纱布固定.3.5拆除高压侧输入线.并将三相铝绞线用绳索吊至主变上部搭杆并固定，中性点线拆除3.6主变本体上二次线拆除3.6.1二次回路断电，验电.3.6.2拆除本体上端子箱内与外部连线.3.6.2.1若端子号清晰，可用纸记录其接线顺序.方可拆线.3.6.2.2若端子号不清晰，要分别用号码管做记号并做好记录.3.6.3电流互感器拆线，注意防止端子牌脱落对应互感器做好标记.并用扎带将线头固定在穿线管上3.6.4瓦斯断电器拆线.做好对应标记.3.6.5压力开释开关拆线做好记录.3.6.6温度操纵器.上层油温测温元件拆线，做好记录.3.6.7降温风扇拆线，做好记录.3.7变压器抽油3.7.1将油泵进口接至主变放油阀，并用铁丝扎紧3.7.2将油泵出口接至储油罐顶部入口处，并固定.3.7.3扩开排气阀，放油阀.3.7.4启动油泵将变压器油抽出至储油罐.至抽干为止.3.7.5盖好储油罐上盖.用塑料薄膜盖好扎好防潮.3.8附件拆除.3.8.1降温风扇拆除.3.8.2瓦斯继电器拆除，并送至电力局校验.3.8.3管道.软管拆除，用薄膜将各孔洞密封除潮3.8.4油枕拆除.用吊车吊至安全处3.8.5高压侧套管拆除.用专用尼龙吊带起吊.经起吊位置.保证套管起吊平稳，平稳.3.8.5.1拆除套管顶部压紧螺母，3.8.5.2拆除下部与外壳接地线，3.8.5.3用专用尼龙吊带起吊，保证套管起吊平稳，平稳，3.8.6低压侧套管拆除.3.8.7将套管放至木枕上，并垫好.3.8.8散热片拆除，用吊车吊至安全处，并将孔洞用薄膜封好.3.8.9分接开关拆除，将分接开关放至塑料薄膜上，3.8.10净化器拆除，并用盲板将孔洞封住，3.9主变钟罩起吊3.9.1用氧割将钟罩与器身焊接处割开.3.9.2松开所有与底座连接的螺母.3.9.3由四人分别持ф18*1m钢筋插在钟罩4个角的螺栓孔内3.9.4栓好钢丝绳起吊，(用两根同样长钢丝绳栓住4个角的吊钩)手持钢筋4人保证钢筋竖直，防止起吊过程中钟罩撞击本体内部元件.3.9.5吊起约60cm后，用手扶住钟罩，防止撞击内部元件，直至越过本体.3.9.6将钟罩放至预先预备好的枕木上.3.10固定铁心3.10.1检查所有固定铁心螺栓.用扳手将所有螺栓拧紧一遍.注意检查绝缘垫片是否完好3.10.2用木榔头，环氧树脂棒敲击所有木垫块.将松动垫块打紧.3.11绕组，分接开关，各焊接接头外观检查12钟罩装配3.12更换钟罩底部密封垫3.12.1清除密封垫处杂质，保证清洁.3.12.1.1将预先预备好的密封垫沿底座沟槽敷设好，将余外切除，保证结合面呈30度角搭接.并用3秒胶水焊牢.3.12.1.2用3秒胶水将垫圈固定在底座上.3.12.1.3将钟罩底部结合面清理洁净，用两根麻绳栓住对角.3.12.2用吊车将钟罩移至变压器身上方，用晃绳校正，慢慢下落，防止撞击器身。3.12.3到达人体能够接住高度时，用4人扶住钟罩，慢慢下落.同时在四角螺栓孔内插入钢筋.让钟罩下落至底部.穿好底部连接螺栓.对角平均拧紧螺栓.最后一人平均的将所有螺栓紧固一遍.3.13套管装配3.13.1高压套管装配3.13.1.1将直径3毫米长5米铁丝穿入套管内.3.13.1.2用尼龙吊带将套管用吊车吊至备用套管孔洞上，并将铁丝上端挂吊车吊钩上.3.13.1.3将密封垫用胶水固定在结合面上，3.13.1.4从孔洞内将高压侧引线拉出并穿过套管的铁丝栓住引线顶部.3.13.1.5在吊车慢慢放下套管时，用钢丝钳拉住