井下作业人员人数规定

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煤矿井下单班作业人数限员规定（试行）

第一条为提高煤矿平安保障能力和生产效率，引导和推进煤矿企业加强机械化、自动化、信息化、智能化建设，研发应用煤矿机器人，简化生产系统，优化劳动组织，削减井下作业人数，从源头上防控群死群伤事故风险，结合煤矿平安生产状况，制定本规定。

第二条本规定适用于全国全部的生产、建设煤矿（井工）。

第三条本规定中的矿井类型及采掘工作面范围的界定如下：

（一）灾难严峻矿井是指高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）卓越矿井、水文地质类型复杂极复杂矿井、冲击地压矿井。

（二）采煤工作面是指包括工作面及工作面进、回风巷在内的区域；掘进工作面是指从掘进迎头至工作面回风流与全风压风流汇集处的区域。采掘工作面限员人数不包括暂时性进出

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第八条地方煤矿平安监管部门和驻地煤矿平安监察机构要将煤矿执行限员规定状况作为检查的重点内容，强化监督检查，催促煤矿企业仔细落实煤矿井下限员要求。

第九条本规定施行之日起，对未达到本规定要求的煤矿，不予核增生产能力；对一年内仍未达到本规定要求的煤矿，不予核增生产能力、不予通过一、二级平安生产标准化考核定级；对两年内仍未达到本规定要求的煤矿，煤矿平安监管监察部门依法依规查处。

第十条高瓦斯、煤与瓦斯卓越和冲击地压矿井，采掘工作面确需增强灾难治理人员的，务必经省级煤矿平安监管部门同意，并报告驻地煤矿安监局。

第十一条省级煤矿平安监管部门可结合本地实际，制定实施细则。

第十二条本规定自2019年1月1日起施行。

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篇2:煤矿井下搜救机器人讨论

煤矿井下搜救机器人讨论

1课题讨论背景灾害应急搜寻和救援机器人（SearchAndRescueRobot）是天然灾难、事故等突发大事发生时，代替搜救人员进入现场执行搜

救探测任务的移动机器人。该类机器人可以远程操控或采纳自主的方式深化到

复杂、危急、不确定的灾难现场，探测未知环境信息，搜寻和营救被困者。搜

救机器人是机器人技术朝有用化进展的一个重要分支和新的讨论领域，具有重

要的社会价值。搜救机器人可以应用于许多救援场合，比如地震、泥石流、台风、洪水、矿难、消防、危急物排解、野外勘察等。当灾害或事故发生后，

现场环境复杂恶劣，弥漫未知和不确定性的因素，严峻威逼搜救人员的生命平安，给搜救工作的部署和实施带来严重考验。而灾害发生后的48小时是实施

营救的关键时光，否则超过48小时被困者生还的可能性就变得很小。因此搜

救机器人的讨论具有重要的有用价值和社会意义，近年来受到了美国、日本、

澳大利亚、中国等国家的高度重视。本课题的讨论目标，是研发一种以主

从式遥操作为主并具备肯定自主能力的稳定、牢靠的煤矿井下移动探测机器人

平台，该平台的主要任务定位为煤矿井下危急区域的环境探测，包括环境温度、气体组成与含量（CO，CH4，O2，H2S等）探测，以及现场视频及音频的采

集与实时上传；对于这些危急区域小编们定位于有限目标环境的有限参数探测，

由于煤矿事故种类繁多，状况复杂，小编们不行能指望通过一两种复杂的机构适

应全部的井下环境，特殊是对于像冒顶、塌方等极度复杂的环境或者透水等特

殊环境的探测，务必采纳专用的机构与技术来解决；因此，本平台主要针对如

瓦斯卓越、局部火灾、爆炸或坍塌，而具有可进入条件的灾难环境举行探测。

另外，作为一款搜救机器人平台本系统预留了可以加载如机械臂等末端执行机

构的接口，从而为完成越发复杂和更有效的救援工作提供须要的技术支撑，也

篇3:井下作业掘进机平安技术措施

为了保证井下掘进机平安用法，制定平安技术措施如下：

1、掘进机司机务必经过特地的培训，考试合格后方可持证上岗;

2、用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和庇护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得任意调节液压系统，雾化系统各部位的压力;

3、掘进机司机开机前，应对掘进机举行如下检查：

(1)机械、电气、液压系统，平安庇护装置应正常牢靠;

(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，庇护装置应齐全牢靠;

(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;

(4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全;

(5)切割头截齿应完好;

(6)装载耙爪、链轮要完好;

(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调节好履带的松紧度;

(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要敏捷牢靠，水质、水压、流量应吻合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通;

以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。

4、开机前务必提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。

5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种办法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的用法寿命;

6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，假如岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止用法掘进机，采纳炮掘;

7、按照煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机务必停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，举行处理。

8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并服从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时，应立刻停机，切断电源，举行处理;

9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆;

10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到平安地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管;

11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员开机;

12、在有淋水的巷道且底板较软时，应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机;

13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，务必断开机器上的隔离开关;

14、司机务必严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;

15、掘进机修理及保养要求如下：

(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格根据《煤矿平安操作规程》规定执行;

(2)对掘进机的检修要包机定人，采取方案检修与强检修相结合的方法;

(3)天天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要准时检查紧固;

(4)根据注油六定(定人、定机、