聚丙烯工艺与安全知识课件

聚丙烯生产工艺及安全知识生产工艺及安全知识培训课程内容简介第一部分概述1、聚丙烯发展简史2、国内外聚丙烯工业概况3、聚丙烯的性能及用途课程内容简介第二部分聚丙烯工艺技术1、催化剂的工业化进展2、工艺技术及进展3、工艺过程及控制4、聚丙烯性能控制因素分析5、三废产生及处理学习目的学习本课后，你应当能够知道：1、聚丙烯的主要性能2、聚丙烯的主要用途3、催化剂与工艺技术的关系4、目前世界上主要采用哪两种工艺技术5、聚丙烯的基本质量控制项目6、BASELL的SPHERIPOL工艺过程概述：什么是聚丙烯聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料。简称PP(POLYPROPYLENE)分子简式CH3(CH2-C)n

H概述：聚丙烯发展简史1、1954年NATTA教授创立定向聚合理论。2、二十世纪四十年代PHILLIPS开始烯烃聚合技术开发,1951年成功地合成聚乙烯。3、1957年在意大利的MONTECATINI公司首先实现了PP工业化。PP开始大规摸生产。4、PP快速发展的主要原因：原料丰富，价格低廉，应用广泛。概述：中国PP工业概况

1、聚丙烯工业在中国起步稍晚。2、在引进先进的成套技术装置的同时，也大力展自行开发的间歇式液相本体法工艺。3、中国PP工业产需现状：数量供不应求，品种单一,专用料大量进口。中国PP工业发展方向：1、必须对PP树脂产量、品种、牌号和用途作统一和周密的计划与调整，以形成合理生产规模与产品结构。2、组织开发生产具有特殊功能和高附加值的PP树脂。概述：聚丙烯的性能1、半透明无色固体，无毒无溴，是最轻的塑料。2、高强度和高耐热性。3、耐化学腐蚀，抗挠曲性好。4、拉伸强度、屈服强度和刚性都比HDPE高。5、有高耐磨性，好的耐应力开裂性和低蠕变性。6、电绝缘性良好。7、高度的耐酸、碱、溶剂和其它化学品的性能。催化剂的工业化进展催化剂与工艺技术的关系PP生产工艺的发展,产品性能的提高及产品品种的拓宽，都有赖于催化剂的进步，因此，催化剂的研究开发备受重视，这不仅促进了催化剂的更新换代，也推动了工艺过程的改革。催化剂的工业化进展1、根据各类催化剂的活性和等规度的差异，己研究出很多不同的催化剂体系。2、第三代高活性、高等规度的催化剂已普遍工业化。3、第四代催化剂也已逐步进入工业化发展的阶段。4、新类型催化剂----金属茂催化剂取得了新进展。催化剂的工业化进展

PP催化剂进展项目活性等规度是否脱灰是否脱无规物粒子形状第一代1~285~92要

要

不规则

第二代1092~96不

要

不规则

第三代10~2597~98不

不

不规则

第四代25~5099不

不

不规则

聚丙烯工艺过程1催化剂制备

2原料精制

3聚合工段

4分离与干燥脱活

5造粒

6包装码垛

7公用工程

聚丙烯工艺控制基本原则确保工厂稳定、安全生产并便于维修，一般基于专利技术积累的经验并采用可靠的控制措施。

聚丙烯工艺控制控制系统一般分二部分：（1）操作与监控以集中控制为基础，采用DCS，或与SCS相结合。（2）工艺联锁系统出现非正常情况及事故状态下装置可采取的应急步骤和措施。聚丙烯性能控制因素分析基本质量控制项目

1分子量分布

2MFR(熔融指数)

3II(等规度)4刚度5灰分含量三废产生及处理废固体

项目处理精制用废催化剂回收或埋地废树脂作为副产品出售三废产生及处理废液*来源：1、少量固体悬浮物的污水。2、夹带污油（机械用润滑油、密封油等）的污水。*处理方式：经生化处理后排放。本体法工艺:工艺概述本体法工艺概念：本体法是以含丙烷的丙烯为原料，以H2为分子量调节剂，在55-75℃，2.0-3.5MPa下聚合。

本体法工艺:工艺概述本体法工艺具有以下的特点：①聚合速度快，并能提高催化剂活性。②可以提高单位容器的聚合量。③可得到高质量的产品。④单程反应器产率高，生产强度大。⑤溶液粘度低，机械搅拌简单，耗能小。

本体法工艺:BASELL工艺BASELL的Spheripol工艺技术特点：1均聚产品的MFR范围为0.1-400。2无规共聚产品中乙烯含量高达4.5%(wt〉具有气相工艺高乙烯含量产品所具有的低热封温度。3可以生产含乙烯和丁烯的三元共聚产品。本体法工艺:BASELL工艺Spheripol工艺与其它技术不同点：1、其催化剂产生的粉料呈球形，颗粒大而均匀，可以实现不经造粒直接出厂。2、均聚反应采用液相环管反应器，多相共聚采用