连续梁支架搭设模板铺设技术交底

技术交底记录制表机关：xx市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称xx高速延长线线工程施工单位分部分项工程名名称连续梁支架搭设设、模板铺铺设交底时间xx交底内容：在地基处理符合合上部结构构的承载力力要求后，根根据箱梁横横、纵断面面图及对荷荷载的计算算进行支架架布置，横横纵向按990cm布布置，在腹腹板及墩柱柱两侧5米内横纵向向步距支架架加密为660cm，竖竖向步距为为120ccm。在整整个碗扣支支架搭设中中，还要在在纵横向设设置剪刀撑撑来增加支支架的稳定定性，横向向剪刀撑布布置间距为为4.8mm，纵向剪剪刀撑通长长连接布置置。剪刀撑撑与地面呈呈45～60°夹角并分分立在立杆杆两侧，用用扣件互相相连接。墩墩柱位置支支架断连处处可用短钢钢管和扣件件将两侧支支架相连以以增加支架架稳定性。另另外，测工工应提前放放线、给高高，并做好好相应标记记，在搭设设时还应随随时检查支支架的垂直直度及顺直直度，以便便支架搭设设的快捷方方便。模板底模和侧模模采用2..44m××1.222m×0.0112m竹竹胶板。铺铺设时要注注意将板面面各交叉处处的拼缝对对齐，并将将拼缝位置置落在方木木上，以免免模板上翘翘。腹板与与底板、翼翼板结合处处将竹胶板板边部按实实际角度切切割成斜茬茬，对模板板接缝处用用腻子灰或或玻璃胶进进行填缝。内内模采用钢钢木组合结结构，即倒倒角和端头头部分可采采用旧竹胶胶板预制的的木箱，顶顶部采用组组合小钢模模拼装，上上铺彩条布布，用钢管管做支撑。在在模板拼装装的过程中中要委派责责任心较强强的人员对对模板逐块块检查，发发现问题及及时纠正，以以免造成砼砼漏浆，表表面出现蜂蜂窝麻面等等现象影响响外观质量量。严格保保证模板的的刚度和强强度，板缝缝宽度、平平整度及模模板间错台台要按照施施工技术规规范要求进进行。交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：技术交底记录制表机关：xx市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称xx高速延长线线工程施工单位分部分项工程名名称连续梁钢筋加工工及安装交底时间xx交底内容：在箱梁钢筋的制制作中，根根据钢筋定定尺长度及及需要加工工构件的长长度（图纸纸要求）合合理下料，既既要满足规规范中相应应要求，还还要尽可能能减少钢筋筋损耗，这这需要钢筋筋工不仅要要有严谨的的工作态度度，还应具具备娴熟的的操作技术术和对规范范、图纸的的深入理解解。在钢筋筋加工及焊焊接中为保保证质量应应注意以下下问题：①钢筋焊接接接头偏心心；②焊条规格格不符合规规范要求；；③主筋不直直顺；④焊缝长度度宽度厚度度不符合规规范要求；；⑤焊缝出现现凹陷、裂裂纹、气孔孔、夹渣、咬咬肉；⑥弯起钢筋筋角度不正正确；⑦弯起钢筋筋与直筋焊焊接交点接接头重复搭搭背；⑧箍筋弯钩钩角度和弯弯钩位置不不正确等。加工完成的钢筋筋半成品应应统一编号号并挂牌标标识，采取取苫盖措施施防止成型型钢筋锈蚀蚀。在进行行绑扎时应应派专人进进行检查，检检查项目主主要为钢筋筋规格、数数量、尺寸寸、位置、间间距等；为为保证砼的的保护层厚厚度，选择择适宜厚度度的硬质塑塑料垫块绑绑扎在钢筋筋上，并按按梅花型布布置，间距距一般为660cm。在在浇注砼前前，还要对对垫块进行行全面检查查，看是否否有漏放和和失效垫块块，防止漏漏筋现象的的发生。交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：技术交底记录制表机关：xx市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称xx高速延长线线工程施工单位分部分项工程名名称纹管安装及钢绞绞线下料、穿束交底时间xx交底内容：对于预应力砼箱箱梁施工中中，波纹管管安装属于于关键环节节，在安装装前应仔细细查阅图纸纸，明确波波纹管长度度、直径等等要求，关关键要明确确波纹管的的孔道坐标标，安装前前可使用红红漆在腹板板钢筋上做做上记号，并并焊接定位位筋以方便便波纹管安安装，定位位筋间距880cm一一道，定位位筋焊接时时要注意不不要损坏波波纹管，在在波纹管与与锚垫板连连接处用黄黄胶带缠好好，以防砼砼进入波纹纹管。钢绞线下料时应应严格按图图纸尺寸并并综合考虑虑孔道长度度、锚夹具具长度、千千斤顶长度度及外露长长度等因素素。下料时时必须用钢钢尺测量以以保证准确确无误。切切割采用砂砂轮片，不不宜用氧气气更不允许许用电弧切切割。切割割后应保证证钢绞线头头平齐无毛毛刺。穿束束前将散股股的单根钢钢绞线用绑绑丝绑扎并并用黄胶带带缠紧，套套上事先加加工好头部部磨圆（可可用火烤热热后磨圆）的PVC套管，防止在穿束过程中损坏波纹管，同时PVC套管可重复利用，大大加快穿束进度。交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：技术交底记录制表机关：xx市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称xx高速延长线线工程施工单位分部分项工程名名称砼浇注、养生交底时间xx交底内容：本工程箱梁砼分分两次浇筑筑成型，采采用拌合站站集中拌合合，罐车运运输，泵车车输送入模模。浇筑前前应同时在在机械和人人员上做好好充足的准准备，并与与拌合站提提前沟通，保保证砼的供供应速度，决决不允许因因砼原因造造成箱梁硬硬性接茬。浇浇筑前还应应对支架、模模板、钢筋筋、波纹管管、预埋件件及保护层层厚度进行行严格检查查，并用高高压水枪将将模板内杂杂物冲洗干干净。浇注注时从低处处向高处进进行，第一一次先浇筑筑底板和腹腹板，第二二次浇筑顶顶板。第二二次浇筑前前先将第一一次浇筑的的砼进行凿凿毛并将碎碎石子清理理干净，施施工过程中中应严格控控制振捣间间距，插入入式振捣棒棒不应大于于其作用半半径的1.5倍，距模模板不应大大于其作用用半径的0.5倍，砼每每层厚度尽尽量控制在在30cmm左右，振振捣新一层层砼时应插插入前一层层砼5~10ccm，以保保证砼的结结合质量；；应严格控控制振捣时时间，尽量量避免欠振振和过振，欠欠振会造成成砼中气泡泡不能充分分排除造成成麻面，过过振会造成成砼颜色不不一致，从从而影响砼砼的外观质质量。在振振捣过程中中还应尽量量避免碰撞撞钢筋、模模板、预埋埋件及波纹纹管，防止止造成损坏坏。在标高高控制方面面，可事先先在顶板钢钢筋上焊接接钢筋头，测测量其标高高，根据桥桥面设计标标高计算出出下返高度度并用绑扎扎丝或红漆漆作为记号号。为控制制梁面平整整度，在抹抹面前用66m铝合金金直尺找平平浇注砼，抹抹面后还应应对砼面进进行拉毛。砼浇注完成后，应应及时进行行养生，防防止出现裂裂纹。交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：技术交底记录制表机关：xx市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称xx高速延长线线工程施工单位分部分项工程名名称预应力张拉、压压浆交底时间xx交底内容：在砼强度及龄期期符合图纸纸设计要求求后，进行行预应力张张拉施工。张张拉前首先先根据钢绞绞线的标准准强度、弹弹性模量、孔孔道摩阻系系数等一系系列指标，进进行张拉控控制应力的的计算，并并根据对张张拉设备校校验标定的的回归方程程计算确定定油表读数数。在具体体的张拉过过程中，预预应力钢束束采用以应应力控制为为主，以伸伸长量校核核的双控措措施。设计计伸长量与与理论伸长长量之差应应控制在6%之内，否否则应停止止张拉并查查明原因。张张拉时，应应使千斤顶顶的张拉力力作用线与与钢束轴线线重合一致致并要保持持两边张拉拉同步进行行；张拉时时，如果锚锚头处出现现滑丝/断丝或锚锚具损坏，应应立即停止止操作并进进行检查，还还应做出详详细记录。张张拉应持荷荷2分钟控制制应力稳定定后方可锚锚固。在张拉完成后，用用砂轮片切切除多余钢钢绞线（留留3～5cm）并并用水泥浆浆封锚头，待待锚头凝固固后即可压压浆。压浆浆前应将事事先预埋在在各中横梁梁最高点的的通气孔（用用硬质塑料料管引出）捅捅开并用水水冲出孔道道杂物。压压浆时从低低往高处并并严格按照照规范要求求及实验配配比进行，各各种材料用用量应准确确计量，严严格控制。压压浆待另一一端冒出浓浓浆后用木木塞堵严各各出浆口并并持荷2分钟后方方可停止压压浆。在气气温较低的的环境下施施工时，可可采取加防防冻剂、加加热拌和用用水、箱室室内加电暖暖气等技术术措施，保保证水泥浆浆不受冻以以达到注浆浆的质量要要求。交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：技术交底记录制表机关：xx市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称xx高速延长线线工程施工单位分部分项工程名名称连续梁注意事项项交底时间xx交底内容：1.墩四周承台回填填土（特别别是泥浆池池位置）的的地基处理理要加强，可可采用人工工配合蛙夯夯分层回填填渗水土并并夯实，分分层厚度为为20cmm。2.在进行钢筋焊接接时，要注注意对波纹纹管和钢绞绞线的保护护，防止电电火花溅到到钢绞线上上造成钢绞绞线局部受受热产生脆脆断。3.因与波纹管位置置冲突而割割断的钢筋筋应恢复补补强。4.张拉锚槽处钢筋筋较密，一一定要派技技术好、责责任心强的的振捣工采采用小型振振捣棒加强强振捣。5.单端张拉的P锚锚锚固端锚锚固长度一一定要符合合要求，且且挤压接头头与钢板一一定要贴