易燃易爆物品管理规定课件

易燃易爆物品管理规定

4/2/20231第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止易燃易爆物品发生爆炸、火灾事故，保护员工生命安全和避免财产损失，制定本规定。第二条本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和北京能源投资（集团）有限公司（以下简称“集团公司”）《安全生产工作规定》等有关规定制定。用于氢气、天然气、氨气等易燃易爆气体和汽油、柴油等易燃易爆液体的运输、贮存、使用的安全管理。第三条本制度适用于集团公司系统各分公司、全资、控股公司。第二章概述第四条易燃易爆气体系指氢气、一氧化碳、乙炔、甲烷、乙烷、丙烷及硫化氢等燃点低，对热、撞击、摩擦敏感、易被外部火源点燃，迅速燃烧的压缩气体和液化气体。上述气体的某几种混合物如天然气、液化石油气等也属于易燃易爆气体范畴。属于GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》危险物品第2类。第五条易燃液体系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体。其闭杯试验闪点≤60.5℃或开杯试验闪点≤65.6℃，如：汽油、煤油、柴油等。属于GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》危险物品第3类。第六条当系统中易燃易爆气体置换空气，或空气置换易燃易爆气体时，必须在易燃易爆气体与空气之间置换入惰性物质如氮气、二氧化碳等以避免易爆性混合物形成。应安全储存、使用、管理有潜在爆炸危险的易燃气体、液体。

北京京能国际能源股份有限公司4/2/20232第三章系统设计和变更第七条当设计新系统或变更已有系统或检查含有易燃性气体、蒸汽、液体的设备及管路的设计时，必须保证提供充分可靠的途径来置换及排出易燃气体。第八条管线及设备的设计应避免置换不到的任何死弯及内部区域，并且必须考虑要消除从设备到仪表安装处的管路可能产生的死角。第九条管线的设计应保证置换端到系统末端的畅通可达，并且吹洗入口与排出口应尽可能地靠近隔离设备或系统的阀门。第十条置换出口应连至排出端，用管路输送至离运行及维护区火源足够远的地方，保证置换的气体可以被有效地分散而不会对周围区域造成危险。第四章维护及运行中的置换程序第十一条置换及排出程序必须适用于包含易燃气体、蒸汽或液体的所有设备及管道，并应编入运行规程中。第十二条置换程序必须指定每个设备及管路置换所要用的气体。第十三条置换程序应指明管路与设备所能承受的置换气体的最大压力，防止超压。第十四条置换程序必须通过取样检测气体浓度来定义是否已成功地完成置换，达到指定边界时应在燃烧限度外，并且至少要有20%的安全裕量。恢复时，置换程序应指明惰性气体怎样、到哪里置换空气，从而达到指定边界点。第五章置换过程及方法第十五条置换易燃气体系统或设备必须经值班经理或值长许可。第十六条置换必须在监护人员的直接监督下进行。第十七条置换过程中，必须遵守相应的经审定的运行规程。4/2/20233第六章易燃气体、液体的存储与使用第二十九条贮存、使用易燃气体、液体必须遵照国家法律、法规和其它有关的规定。第三十条易燃气体、液体必须贮存在经公安部门批准设置的专用化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。第三十一条易燃气体、液体不允许露天存放，应符合防火、防爆的安全要求。第三十二条存放易燃、易爆物品的房间，应备有通风设备，并经常通风。第三十三条贮存易燃气体、液体的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。第三十四条使用易燃气体、液体时，必须远离火源和热源，移动时要轻挪轻放，防止剧烈磨擦、碰撞，产生火花。第三十五条节假日期间，应向本单位保卫部门申请将存放易燃、易爆物品的房间贴上封条，关严门窗，并由执勤人员定期检查。第七章氢气系统安全管理第三十六条氢气是发电厂广泛使用的发电机冷却介质。第三十七条氢气的危险特性1.氢气无色、无臭、无味，高浓度氢气易造成缺氧，会使人窒息。氢气密度只有空气的7％，泄漏后会迅速向高处扩散。氢气与空气混合容易形成爆炸性混合物。2.氢气极易燃烧，属2.1类易燃气体。氢气点火能量很低，一般撞击、摩擦、放电、明火、热气流、高温烟气、雷电感应、电磁辐射等都可点燃氢气－空气混合物。氢气燃烧时的火焰没有颜色，肉眼不易察觉。3.氢气在空气中的爆炸范围为4-75％体积分数，在氧气中的爆炸范围为4.5-95％体积分数，因此氢气-空气混合物很容易发生爆炸,造成人员伤亡和设备建筑物破坏。4.氢气的化学活性很大，与卤素、强氧化剂能发生剧烈反应，有发生燃烧爆炸的危险。4/2/20235第三十八条发电厂氢气的安全管理应严格执行GB4962－2008《氢气使用安全技术规程》、《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”和《汽轮发电机运行规程》（国家电力公司，1999版）的有关规定。第三十九条禁止与工作无关的人员进入制氢站。进入制氢站人员必须登记，将火柴、打火机、手机等留在站外，穿防静电工作服，不得穿带钉子的鞋，进入前必须用手触摸静电释放球或静电释放板消除人身携带的静电。第四十条发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按照规程的要求进行分析化验。在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度按体积应不低于96%，含氧量不应超过1.2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，氧气及其它气体不应超过0.5%。如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。第四十一条制氢电解槽和有关装置必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。

第四十二条氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。主油箱上的排烟机，应保持经常运行。如排烟机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。第四十三条氢冷发电机油系统、主油箱内及封闭母线外套内的氢气体积含量超过1％时，应停机消缺。4/2/20236第四十四条氢冷发电机的排氢管必须接至室外。

第四十五条制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。储氢罐周围(一般在10m以内)应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。第四十六条禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。工作人员不准穿有钉子的鞋。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应办理动火工作票，经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于0.4%后方可工作。制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火。第四十七条储氢设备(包括管道系统)、发电机氢冷系统和发电机本体进行检修前，必须将氢气置换为空气，并将有氢部分与无氢部分可靠隔断。

第四十八条排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢地放出或输送。禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。第四十九条氢气瓶的储存场所应通风良好，不得靠近火源、热源及在阳光下曝晒，不得与强酸、强碱及氧化剂等化学品存放在同一库内，与氧气瓶、氯气瓶、氟气瓶等应隔离存放。第五十条室内或现场使用氢气瓶不得超过五瓶，并且通风良好，空气中氢气含量不超过1％，并与盛有易燃易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的距离不少于8米，4/2/20237外开，室外还应装防雷装置。所有电气设备的运行维护以及检修工作中的安全注意事项，应遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关规定。第五十九条氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。第六十条不准在室内排放氢气。吹洗置换、放空降压，必须通过放空气管排放。第六十一条新安装或大修后的氢气系统必须做耐压试验、清洗和气密试验，符合有关的试验要求，才能投入使用。第六十二条氢气系统吹洗置换，一般可采用氮气(或其它惰性气体)置换法或注水排气法。氮气置换法应符合下列要求:1.

氮气含氧量不得超过3％。2.置换必须彻底，防止死角末端残留余气。3.置换结束，系统内氧和氢的含量必须连续三次分析合格。4.置换结束，系统应可靠隔离。第六十三条氢气系统动火检修，必须保证系统内部和动火区域氢气的最高含量不超过0.4％。第六十四条防止明火和其它激发能源进入禁火区域，禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体；不得携带火种进入禁火区；选用铜质或铍铜合金工具；穿棉质工作服和防静电鞋；选用防爆型手电筒。第六十五条在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内，并经批准后才能进行明火作业。第六十六条制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。4/2/20239第六十七条密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。第六十八条空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动试验。第六十九条当氢气发生大量漏泄或积聚时，应立即切断气源，进行通风，相关人员迅速撤至上风处，不得进行可能发生火花的一切操作。高浓度氢气会使人窒息，应立即将窒息人员移至良好通风处，进行人工呼吸，并迅速就医。第七十条氢气系统发生泄漏并着火时，应及时切断气源。若不能立即切断气源，不得熄灭正在燃烧的气体，并用水强制冷却着火设备，用消防水雾喷射其它引燃物质和相邻设备，保持氢气系统正压防止回火。第八章天然气安全管理第七十一条天然气的特性1.天然气的主要成分是甲烷，通常为无色无味，进入门站加臭后方有易察觉的臭味。2.天然气不含有毒的一氧化碳气体，万一泄漏不易引发中毒事故，只有大量泄漏使空气中氧气浓度降低才会对人体造成窒息伤害。3.天然气比空气轻，泄漏后易从窗户溢出。4.天然气属于易燃易爆气体，在空气中的爆炸范围为3.8%－17％体积分数。5.天然气的热值高，杂质含量极少，是优质洁净能源。第七十二条禁止与工作无关的人员进入天然气调压站。进入调压站人员必须登记或加装门禁，将火柴、打火机、手机等留在站外，穿防静电工作服，不得穿带钉子的鞋，进入前必须用手触摸静电释放球或静电释放板消除人身携带的静电。4/2/202310第七十三条天然气调压站、燃机房、燃气锅炉房应保持良好通风，出风口应置于屋顶部位；应在屋顶部合适位置装设足够数量的天然气泄漏报警装置，报警装置动作时立即自动启动屋顶风机通风，及时降低室内天然气浓度；报警装置应定期维护、检测，保持足够的灵敏度。第七十四条天然气调压站、燃机房、燃气锅炉房应在明显的地方悬挂“禁止烟火”标志，室内严禁堆放易燃易爆物品。第七十五条天然气设备操作、维护、检修，人员不得少于2人，并指定其中一人负责。第七十六条设备检修时，应加强通风，并随时检测天然气浓度，浓度应保持在1％以下。第七十七条天然气设备检修、操作应使用铜质工具，使用铁质工具必须涂抹黄油，对工具和设备注意轻拿轻放，避免碰撞。第七十八条调压站设备及管道检修时，要关闭调压站前后的进出阀门，放空管道内天然气，浓度应保持在1％以下。第七十九条天然气设备区域动火应严格遵守动火票的管理要求。第八十条检查设备漏气可用肥皂水或仪器，禁止使用明火。第八十一条照明灯具（包括手电筒）应采用防爆型，电气设备检修必须断电操作。电话和其它开关必须设在室外。第八十二条在室内天然气严重污染的情况下，操作时应戴防毒面具。第八十三条当天然气泄漏时，应立即切断气源，进行通风，撤离人员，设置警戒线，禁止一切火种靠近，防止爆炸。窒息人员应立即移至良好通风处，进行人工呼吸，并迅速就医。第八十四条当天然气泄漏着火时，应立即切断气源，进行通风，撤离人员，设置警戒线。4/2/202311第八十九条对燃油油区划定明确的禁火区，设置禁火标志，严禁明火，并采取防止产生火花的措施（如穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋进入油区，在油区作业要使用铜质工具、防爆手电筒等防爆工具等）。第九十条禁止吸烟，禁止将火种带入油区。在油区动火作业前必须办理动火工作票，并采取相应的防火措施。第九十一条控制燃油加热温度。在装卸和使用燃油时需要用蒸汽加温，对加热的温度一定要严格控制，一方面油温越高越容易发出油气，另一方面燃油温度达到自燃点后没有着火源也会自燃，而各种油质的自燃点又不相同，因此，一般加热汽源温度控制在230℃以下。第九十二条输送燃油的管道、阀门、电磁阀、油枪等设备系统密封点多，一旦漏油遇到附近热体容易引起着火。管道法兰、阀门结合面不得用胶皮垫、塑料垫；对油管道的材质和焊接质量也需定期检查监督，以防止材质或焊接不良，使用年久后发生泄漏，特别是漏出的油雾化蒸发，局部区域油气与空气混合达到爆炸浓度后遇火源发生爆炸。第九十三条燃油区、油泵房应配备足够数量的专用干粉/泡沫/二氧化碳等灭火器以及沙土、铁锹等灭火器材，以备万一着火时，现场人员及时进行扑救。第九十四条燃油的运输应采用专用运输车辆，由专业驾驶员驾驶。企业自有车辆应保持良好车况，运输过程应得到有效管理和监控。第九十五条燃油的接卸操作应严格按照相关操作规程进行。4/2/202313第九十六条燃油泄漏时，应立即撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿作业工作服，尽可能切断泄漏源，防止燃油流入下水道、防洪沟等限制性空间。小量泄漏可用活性炭或其它惰性材料吸收；大量泄漏应先围堤或挖坑收容，再行回收或妥善处理。第十章氨气系统安全管理第九十七条氨气特性氨气是一种无色气体,有刺激性恶臭味，比空气轻，极易溶于水，水溶液呈碱性。氨气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。

氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。

氨气有毒，对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。吸入高浓度氨气时可致人立即死亡。溅入眼内可能导致失明。

第九十八条氨气生产、使用、运输和贮存时必须密闭，防止容器、管道破裂和冒气，防止高热引起容器内压增大、导致开裂和爆炸。

第九十九条氨气应储存在密封的钢瓶或不锈钢贮灌中，置于阴凉、干燥、通风处，远离火种、热源，防止阳光直射。应与卤素（氟、氯）、酸类分开存放。附近严禁堆放易燃物。第一百条氨气设备周边动火必须办理动火工作票。第