麦克维尔冷水机组使用说明书

PAGEPAGE106HYPERLINK"/"床上用品四件套目录HYPERLINK\l"_Toc204765529"1.各部件名称称称4HYPERLINK\l"_Toc204765530"2.安全要求555HYPERLINK\l"_Toc204765531"2.1.机组安安安装安全全要求求5HYPERLINK\l"_Toc204765532"2.2.机组维维维护安全全要求求5HYPERLINK\l"_Toc204765533"2.3.机组维维维修安全全要求求6HYPERLINK\l"_Toc204765534"2.4.机组电电电气安全全要求求7HYPERLINK\l"_Toc204765535"3.机组起吊777HYPERLINK\l"_Toc204765536"3.1.机组到到到达现场场的检检验7HYPERLINK\l"_Toc204765537"3.2.机组的的的起吊8HYPERLINK\l"_Toc204765538"4.机组的安装装装9HYPERLINK\l"_Toc204765539"4.1.机组安安安装的现现场环环境9HYPERLINK\l"_Toc204765540"4.2.机组安安安装空间间的要要求9HYPERLINK\l"_Toc204765541"4.3.机组外外外形尺寸寸图110HYPERLINK\l"_Toc204765542"4.4.机组安安安装基础础图及及各点承承重112HYPERLINK\l"_Toc204765543"4.5.机组安安安装的隔隔振114HYPERLINK\l"_Toc204765544"5.机组的系统统统安装155HYPERLINK\l"_Toc204765545"5.1.电气安安安装15HYPERLINK\l"_Toc204765546"5.2.水管设设设计安装装177HYPERLINK\l"_Toc204765547"5.3.空调循循循环水处处理注注意事项项199HYPERLINK\l"_Toc204765548"5.4.防冻保保保护19HYPERLINK\l"_Toc204765549"6.人机界面（控控制屏界面描描述）20HYPERLINK\l"_Toc204765550"6.1.PFSSS机组KTPP1178控制制屏屏显示结结构图图20HYPERLINK\l"_Toc204765551"6.2.PFSS单机机头K-TTPP1788控制制屏操作作手册册21HYPERLINK\l"_Toc204765552"6.2.1.起始页面面211HYPERLINK\l"_Toc204765553"6.2.2.操作页面面222HYPERLINK\l"_Toc204765554"6.2.3.系统页面面244HYPERLINK\l"_Toc204765555"6.2.4.显示页面面255HYPERLINK\l"_Toc204765556"6.2.5.设置页面面266HYPERLINK\l"_Toc204765557"6.2.6.报警页面面300HYPERLINK\l"_Toc204765558"6.3.PFS双机机头头KTP11778控制屏屏操操作手册册311HYPERLINK\l"_Toc204765559"6.3.1.起始页面面311HYPERLINK\l"_Toc204765560"6.3.2.操作页面面322HYPERLINK\l"_Toc204765561"6.3.3.系统页面面344HYPERLINK\l"_Toc204765562"6.3.4.显示页面面366HYPERLINK\l"_Toc204765563"6.3.5.设置页面面377HYPERLINK\l"_Toc204765564"6.3.6.报警页面面411HYPERLINK\l"_Toc204765565"6.4.PFS三机机头头KTP11778控制屏屏操操作手册册422HYPERLINK\l"_Toc204765566"6.4.1.起始页面面422HYPERLINK\l"_Toc204765567"6.4.2.操作页面面433HYPERLINK\l"_Toc204765568"6.4.3.系统页面面455HYPERLINK\l"_Toc204765569"6.4.4.显示页面面466HYPERLINK\l"_Toc204765570"6.4.5.设置页面面488HYPERLINK\l"_Toc204765571"6.4.6.报警页面面533HYPERLINK\l"_Toc204765572"6.4.7.系统页面面544HYPERLINK\l"_Toc204765573"7.预检55HYPERLINK\l"_Toc204765574"7.1.电气部部部分55HYPERLINK\l"_Toc204765575"7.2.水路部部部分57HYPERLINK\l"_Toc204765576"7.3.机组部部部分57HYPERLINK\l"_Toc204765577"7.4.控制显显显示屏部部分557HYPERLINK\l"_Toc204765578"8.开机操作5557HYPERLINK\l"_Toc204765579"8.1.压缩机机机测试577HYPERLINK\l"_Toc204765580"8.2.压缩机机机启动599HYPERLINK\l"_Toc204765581"8.3.机组日日日常启动动和停停机60HYPERLINK\l"_Toc204765582"8.3.1.控控控制模式式选择择60HYPERLINK\l"_Toc204765583"8.3.2.启启启动61HYPERLINK\l"_Toc204765584"8.3.3.停停停机62HYPERLINK\l"_Toc204765585"8.3.4.紧紧紧急停机机622HYPERLINK\l"_Toc204765586"8.4.机组低低低温下运运行662HYPERLINK\l"_Toc204765587"8.4.1.低低低温开机机要求求62HYPERLINK\l"_Toc204765588"8.4.2.冷冷冷却水温温＜220℃开机操作作633HYPERLINK\l"_Toc204765589"8.5.机组长长长时间停停机注注意事项项633HYPERLINK\l"_Toc204765590"9.机组技术资资资料64HYPERLINK\l"_Toc204765591"9.1.机组运运运行范围围644HYPERLINK\l"_Toc204765592"9.1.1.标标标准冷水水机组组运行范范围664HYPERLINK\l"_Toc204765593"9.1.2.低低低温机组组运行行范围655HYPERLINK\l"_Toc204765594"9.2.机组水水水量范围围666HYPERLINK\l"_Toc204765595"9.3.机组标标标准运行行环境境:67HYPERLINK\l"_Toc204765596"9.4.机组技技技术资料料688HYPERLINK\l"_Toc204765597"9.4.1.机机机组技术术参数数68HYPERLINK\l"_Toc204765598"9.4.2.机机机组电气气原理理图70HYPERLINK\l"_Toc204765599"9.4.3.机机机组系统统原理理图80HYPERLINK\l"_Toc204765600"10.系统主要要要组件和和运行行数据811HYPERLINK\l"_Toc204765601"10.1.单螺螺螺杆压缩缩机881HYPERLINK\l"_Toc204765602"10.1.1...油过滤器器822HYPERLINK\l"_Toc204765603"10.1.2...制冷工质质822HYPERLINK\l"_Toc204765604"10.1.3...润滑油822HYPERLINK\l"_Toc204765605"10.1.4...供油电磁磁阀阀82HYPERLINK\l"_Toc204765606"10.1.5...制冷剂滤滤网网82HYPERLINK\l"_Toc204765607"10.1.6...能量调节节装装置82HYPERLINK\l"_Toc204765608"10.2.油分分分离器822HYPERLINK\l"_Toc204765609"10.3.冷凝凝凝器82HYPERLINK\l"_Toc204765610"10.4.蒸发发发器83HYPERLINK\l"_Toc204765611"10.5.浮球球球液位控控制膨膨胀阀833HYPERLINK\l"_Toc204765612"11.维护8333HYPERLINK\l"_Toc204765613"11.1.日常常常检查833HYPERLINK\l"_Toc204765614"11.2.添加加加润滑油油844HYPERLINK\l"_Toc204765615"11.3.充注注注制冷剂剂844HYPERLINK\l"_Toc204765616"11.4.主油油油过滤器器的更更换85HYPERLINK\l"_Toc204765617"11.4.1...油过滤器器更更换周期期855HYPERLINK\l"_Toc204765618"11.4.2...油过滤器器更更换步骤骤855HYPERLINK\l"_Toc204765619"11.5.安全全全阀85HYPERLINK\l"_Toc204765620"11.6.压缩缩缩机轴承承维护护86HYPERLINK\l"_Toc204765621"11.7.检查查查压缩机机转子子86HYPERLINK\l"_Toc204765622"11.8.检查查查传热管管866HYPERLINK\l"_Toc204765623"11.9.电气气气控制柜柜866HYPERLINK\l"_Toc204765624"12.常见故障障障分析877HYPERLINK\l"_Toc204765625"12.1.报警警警的复位位877HYPERLINK\l"_Toc204765626"12.2.故障障障诊断877本公司保留对此此此说明书书有关关内容进进行修修改而不不预先先通知用用户的的权利！！各部件名称PFS全系列机机机组分按按压缩缩机的数数量分分为单机机头、双双机头、三三机机头，现现以PPFS双机机头头机组进进行机机组各部部件的的图示介介绍如如下：电柜电柜显示屏显示屏2#压缩机1#压缩机2#压缩机1#压缩机A冷凝器蒸发器干燥过滤器膨胀阀浮球阀冷冻水出水管油分离器冷却水出水管冷却水进水管冷冻水进水管A冷凝器蒸发器干燥过滤器膨胀阀浮球阀冷冻水出水管油分离器冷却水出水管冷却水进水管冷冻水进水管A向视图A向视图安全要求在启动PFS机组前所所有有涉及现现场安安装开机机运行行和维护护的人人员应当当仔细细阅读本本操作作说明书书明确确安装现现场的的工作参参数。PFS机组的设设设计充分分考虑虑了安装装、开开机、运运行和和维修的的便利利，只要要在设设计条件件许可可的工况况下运运行,机组就能能够够提供安安全和和可靠的的服务务，若忽忽视一一些安装装中的的特殊因因素，诸诸如运行行压力力、电气气元件件、电压压及机机组自身身的安安装位置置，那那么机组组设备备的安装装启动动和维修修将会会变得十十分危危险。本手册按照机组组组正常启启动和和运行的的顺序序进行编编排。在所有的操作过过过程中，必必须须阅读并并理解解且遵循循所有有的产品品安装装维修手手册中中给出的的指示示和介绍绍（包括机组设备备备和散件件上的的标贴说说明及及其它的的安全全规定）。机组安装安全要要要求机组安装需遵照照照安装说说明执执行。机组运抵现场安安安装开机机之前前必须首首先进进行损伤伤检查查，查看看制冷冷剂回路路是否否完好尤尤其是是所有的组组件件和管路路是否否有损伤伤痕迹迹，一旦旦发现现损坏，请请即即通知运运输单单位。机组没有完全就就就位时，请请勿勿拆除包包装和和底盘。本本机机组的吊吊装要要求请详详见本本文的3..11、3.2的要要求求，请从从机组组正确的的位置置和方向向进行行搬运。只只允允许使用用机组组上标明明的吊吊装位置置进行行吊装。吊装时请使用合合合适的缆缆绳严严格按照照机组组图纸和和吊装装说明。只只有有严格遵遵守上上述说明明，才才能保证证安装装的安全全，否否则可能能造成成人员的的伤害害和机组组损坏坏。机组维护安全要要要求机组运抵后，必必必须先进进行检检查，按按照提提货清单单仔细细检查所所有的的项目是是否齐齐全，零零部件件在运输输过程程中是否否损坏坏，尤其其是所所有的组组件和和管路是是否有有损伤痕痕迹。若若有损坏坏通知知运输商商并书书面提出出赔偿偿要求。在机组安装之前前前，必须须检查查当地所所用电电源电压压，频频率等是是否适适合本机机组。请勿覆盖和关闭闭闭任何安安全装装置，如如水系系统和制制冷剂剂系统上上的阀阀门，开开机前前请再次次确认认机组的的阀门门已正确确的安安装了。确保制冷剂不会会会由安全全阀泄泄漏到建建筑物物内,保持机组组所所在室内内有良良好的通通风环环境。吸入高浓度的制制制冷剂蒸蒸汽对对人体有有害，会会导致心心律不不齐、神神志不不清、甚甚至死死亡。它它比空空气重，会会减减少人体体对氧氧气的吸吸入量量，对眼眼睛和和皮肤也也有刺刺激性。对电气和制冷组组组件进行行操作作的工作作人员员必须经经过培培训授权权认可可对机组组的制制冷剂回回路进进行维的的必须须是经过过培训训认可的的工作作人员他必必须须熟悉机机组的的安装。所有的焊接工作作作必须由由经过过认可的的专业业人员完完成。定期施行机组检检检漏维护护，一一旦发现现漏点点，立即即修理理。绝不允许在带电电电的机组组上进进行维修修操作作，只有有把控控制柜里里的总总回路空空气开开关断开开切断断机组总总的供供电以后后，才才能进行行电气气元件的的维修修操作。机组维修的间隙隙隙也必须须确保保机组上上所有有回路不不带电电。注意：机组的所有保护护护装置至至少一一年检查查一次次，若工工作环环境腐蚀蚀严重重则需要要提高高检查频频率。机组维修安全要要要求所有的安装部件件件必须由由专人人进行维维护，以以避免机机组的的损坏和和人员员的伤害害，机机组一旦旦发生生故障或或渗漏漏，必须须立即即进行维维修处处理，由由经过过授权的的技术术人员负负责及及时排除除机组组的故障障，每每次维修修以后后必须检检查机机组的安安全装装置。一旦出现泄漏，应应放出回路内内所有的制冷冷剂，修补检检测的漏点，然然后根据铭牌牌上标明的制制冷剂量，充充注足量的RR134a制制冷剂，机组组上有些部件件可以隔离开开来，如果这这些部件发生生泄漏，可以以不用把回路路内的制冷剂剂全部放出。充注制冷剂前请请请确认制制冷剂剂的型号号，充充注R13344a以外的的制制冷剂会会使机机组发生生故障障甚至使使压缩缩机报废废。维修冲注润滑油油油时，请请确保保为技术术资料料中所规规定的的牌号的的润滑滑油。不要试图向机组组组管路通通氧气气，氧气气会和和油脂发发生剧剧烈的反反应。不要使机组运行行行压力超超过规规定的最最大工工作压力力。不要用空气进行行行机组检检漏，只只允许使使用制制冷剂或或者干干燥的氮氮气。不要电焊切割或或或火焰切切割任任何制冷冷剂回回路和制制冷元元件，除除非机机组内不不含任任何的气气态或或液态的的制冷剂。制冷剂接触明火火火会产生生有毒毒的气体体，必必须为机机组提提供相应应的保保护措施施，一一旦有火火情可可以方便便的拿拿到灭火火器。为了避免制冷剂剂剂液体溅溅在皮皮肤或眼眼睛内内，请使使用防防护眼镜镜，请请及时用用肥皂皂和水冲冲洗溅溅在皮肤肤上的制冷剂，如如如果有液液态制制冷剂进进入眼眼睛请立立刻用用水反复复冲洗洗眼睛，并并去去医院诊诊疗。不要用明火或蒸蒸蒸汽加热热制冷冷剂容器器，否否则将产产生过过分的高高压，十十分危险险。如如果要加加热制制冷剂只只能使使用温水水。当机组处于一定定定压力下下或正正在运行行中时时，不要要试图图移去任任何接接头封盖盖等等等，在对对任何何打开后后可能能与大气气相通通的阀门门，进进行操作作前必必须确定定机组组内无压压力。当阀体内发现有有有腐蚀或或杂质质、灰尘尘、污污物、结结垢等等，或者者有阀阀体机械械结构构损坏情情况时时，不要要试图修理或重新新新标定任任何安安全装置置，如如果需要要请立立即更换换它们们。不要串联或反接接接安全阀阀。注意：请不要在有制冷冷冷剂的管管路上上行走管管路会会破裂喷喷射出出制冷剂剂伤及及人身；；不要攀爬机组应应应使用安安全的的平台或或搭手手架；当使用机械设备备备起重机机等等等来起吊吊或移移动零部部件时时，即便便部件件是较轻轻的，使使用这些些设备备也应小小心，因因为也存存在滑滑落或失失去平平衡的危危险；；若需要更换某部部部件，请请联系系McQuuaay当地分公公司司服务部部，本本公司产产品未未在附件件中提提供零件件备件件；在水回路上进行行行安装过过滤器器，水泵泵流量量开关前前，请请关闭进进出水水阀门排排空机机组水回回路；；定期检查各种阀阀阀接头、管管路路是否有有腐蚀蚀、堵塞塞泄漏漏或损坏坏。机组电气安全要要要求只有经过专业考考考核的人人员才才允许操操作使使用电气气元件件，需特特别指指出的是是，在在进行电电控柜柜内任何何操作作之前，所所有有联接至至机组组的电源源必须须先切断断，可可以通过过断开开主回路路分断断器来切切断主主电源供供电。注意触电危险，即使使使当主电电源被被切断，或或主主回路分分断器器被断开开，机机组上的的某些些电气元元件仍仍可能带带电因因为它们们由独独立的电电源供供电；灼伤危险，电流流流会导致致电气气元件暂暂时或或长时间间发热热，所以以当触触及动力力线、电电缆控制制电缆缆、电缆缆套管管、接线线盒盖盖及电机机外壳壳时请务务必小小心；即使当机组关机机机，只要要供电电回路分分断器器闭合动力力线线电缆仍仍然带带电，详详情参参考接线线原理理图，应应采用用相关安安全操操作方法法；该机组使用并发发发射电磁磁信号号测试表表明它它符合所所有现现行的电电磁兼兼容标准准；如果需要对电路路路板进行行处理理，应该该佩带带防静电电手套套。以防防止电电路元件件暴露露于过强强电压压之下，只只有有当要把把电路路板安装装到电电控柜中中时，才才将其从从防静静电袋中中取出出。机组起吊机组到达现场的的的检验机组进场前，请请请确认机机组及及其附件件是否否与贵公公司订订购的要要求相相符合，型型号号是否与与铭牌牌相符。请务必检查机组组组的各部部件是是否完整整，以以及随机机的机机组附件件是否否完备，若若有有异况，请请速速联系McQuuaay。若贵公司有减震震震器件、水水流流开关、水水路路电动调调节阀阀等附件件需求求，McQuuaay将根据订订单单需要为为您提提供并放放置随随机组发发送的的附件盒盒内。若贵公司要求水水水压差控控制器器，则已已经为为您安装装于机机组上。各接管的法兰在在在机组上上。机组的起吊将机组安装在防防防滑枕木木上，以以避免机机组发发生突发发损伤伤并可用用于简简单的起起吊和和移动，在在机机组定位位以前前尽可能能不要要取下枕枕木，且且移动和和起吊吊机组时时最好好带有枕枕木。机组起吊时，推推推荐使用用缆绳绳或者链链子通通过吊具具在机机组所标标示的的起吊孔孔上进进行起吊吊，也也可以用用缆绳绳或者链链子缚缚紧在蒸蒸发器器和冷凝凝器起起吊孔上上直接接起吊。但但是是，直接接起吊吊时必须须保护护控制柜柜和机机组其它它部分分不受损损伤，应应使用相相应的的保护措措施。机组采用吊具起起起吊的方方式参参考如下下：型号X（mm）Y（mm）L1(最小)mmmmL2（最小）mmmmPFS110...1-PPFSS1500.11171575610001400PFS220...2-PPFSS2655.22190091512001500PFS280...2-PPFSS3000.22185080012001500PFS330...3-PPFSS4500.33212380012001600注意：只允许使用机组组组上标明明的吊吊装位置置进行行吊装；；机组应安装于水水水平面上上；参考机组的重心心心和吊装装孔的的位置；；确保所有的连接接接和维修修操作作都有足足够的的空间；；确保机组起吊和和和平移时时均要要水平慢慢速。机组的安装机组安装的现场场场环境PFS仅能安装装装于室内内，请请不要将将此机机组安装装于水水患的环环境，过过于潮湿湿的环环境易发发生漏漏电或短短路的的危险;也不要将将此此机组安安装于于阳光直直射的的空间。安装现场需具备备备良好的的通风风，防止止机组组漏氟导导致室室内的缺缺氧环环境而使使操作作人员受受到伤伤害。机组安装环境不不不得有易易燃性性气体。机组不得安装于于于湿度过过大的的环境中中，也也不得安安装于于温度过过高或或过低的的环境境中。机组的安装环境境境不得有有明火火。机组不得安装于于于噪声或或振动动过大的的环境境中。机组不得安装于于于对金属属、电电气元件件等有有损害的的环境境中。机组安装位置应应应有足够够数量量的支撑撑点。机组安装现场需需需有足够够的载载重量以以安装装机组，也也需需要有足足够的的紧固措措施。机组安装空间的的的要求机组安装时需要要要保证有有足够够的维修修操作作空间，图图示示如下。本机组的安装空空空间尺寸寸图是是基于本本公司司的标准准配置置机组，机机组组前侧位位面向向电柜的的操作作显示屏屏侧。标准机组的水管管管连接为为以面面向电柜柜位基基准的水水管右右接，McQuuaay可根据用用户户需要提提供水水管左接接。方向维修空间要求A≥1500机组前侧B≥1000机组后侧C≥800机组左侧D≥3200机组右侧（水管管管连接侧侧）E≥1000机组顶部的空间间间机组外形尺寸图图图图1PFSSS110..11-1550..1外型尺寸寸图图图2PFS22220.2--2265..2外形尺寸寸图:图3PFS28880.2--3300..2外形尺寸寸图:图4PFS33330.3--4450..3外形尺寸寸图图：a冷凝器出水水管管bb冷凝器进进水水管cc蒸发器进进水水管dd蒸发器出出水水管e机组起吊吊孔f地脚脚脚孔机组安装基础图图图及各点点承重重机组的安装基础础础需要充充分考考虑排水水，基基础应高高出机机房地平平面，基基础面需需作防防水处理理，基基础周围围设置置排水沟沟。机组机房内需要要要充分考考虑照照明，便便于机机组的维维护与与维修。机组安装基础图图图及各机机型的的安装尺尺寸如如下：W4W3W2W1W4W3W2W1机组型号ABCDEPFS110...1-11500.1280685031261350200PFS250...2-22655.22840143031761760300PFS280...2-33000.23145143034811760350PFS330...3-44500.33762158640481986450机组型号FGHJ地脚螺栓PFS110...1-11500.12301604402504-M20x22280PFS250...2-22655.22801685001654-M20x22280PFS280...2-33000.23001685001654-M20x22280PFS330...3-44500.33801434502004-M20x22280技术要求：1.素土夯实，夯夯夯实系数达达到到95％，垫层采采用用200mmmm厚碎石垫垫层层；2.设备基础采采用用C25商品品混混泥土浇浇捣，厚厚度按照照图纸纸尺寸，预预埋埋螺栓混混泥土土采用二二次浇浇捣；3.土方开挖后后，需需经土建建单位验验槽后后方可进进行下下一道工工序施施工；表SEQTable\*ARABIC1：PFFS机组各点点点承重机型W1(kg)W2(kg)W3(kg)W4(kg)PFS110...18448811027918PFS135...18518881036926PFS150...18618991048936PFS220...21268126814881488PFS240...21277127714991499PFS265...21282128215061506PFS280...21345134515781578PFS300...21353135315881588PFS330...31445216826501767PFS350...31468220226921794PFS370...31482222427181812PFS390...31495224327421828PFS410...31538230728201880PFS430...31570235528791919PFS450...31570235528791919机组安装的隔振振振1、机组基础减减减震垫片为防止机组的振振振动传到到基础础，建议议安装装机组时时在机机组的支支撑点点安装减减震片片，减震震片的的安装示示意图图如下：：●●●●●机组基础基础螺栓减振垫2、机组基础的的的弹簧减震震器器McQuay可可可以根据据用户户的需求求提供供弹簧减减震器器。机组的系统安装装装机组进、出水管管管路连接接的尺尺寸和位位置参参见随机机附带带的外形形尺寸寸图。冷冷冻水水、冷却却水必必须经过过适当当的过滤滤处理理。管路路中还还应安装装控制制装置、排排空空阀和防防腐装装置。电气安装供电要求警告！警告！电气操作必须使用专用的回路。只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气元件。电气操作必须使用专用的回路。只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气元件。

供电回路容量不足或不适当的电气操作会导致电击或火灾。●选择设备容量量量和配线尺尺寸寸根据机组组的的外部配配线方方案，调调整设设备至适适当容容量。设设定机机组过载载条件件，准备备外部部配线方方案。用用户切勿勿根据据电机的的额定定输出量量和个个别规格格换算算出的运运行条条件，自自行为为设备选选择容容量小于于外部部配线方方案规规定值的的方案案，这相相当危危险。遵循指定的外部配线方案。遵循指定的外部配线方案。

遵循该机组的外部配线方案。

容量不足会导致发热或火灾。警告！●配线必须可靠靠靠连接必须须充充分重视视配线线的连接接，以以免发生生错相相或断相相。注注意避免免对接接线端施施加外外力。电电缆线线连接后后，再再次检查查确保保没有松松动或或错误连连接。配线须使用指定的电缆线，并确认是否可靠连接。配线须使用指定的电缆线，并确认是否可靠连接。

配线必须可靠连接。避免对接线端施加外力。

连接或固定不完全，会导致发热或火灾。警告！表：PFS电电缆缆线规格(仅供参考)机组型号电缆类型每相电缆最小截截截面积mm2（走桥架架不不穿管）=（根数X每根根根电缆线的的最最小截面面积）PFS110...1BVR1X70PFS135...1BVR1X95PFS150...1BVR1X95PFS220...2BVR2X70PFS240...2BVR2X95PFS265...2BVR2X95PFS280...2BVR2X95PFS300...2BVR2X95PFS330...3BVR2X120PFS350...3BVR2X120PFS370...3BVR2X120PFS390...3BVR2X120PFS410...3BVR2X120PFS430...3BVR2X120PFS450...3BVR2X120电缆线的尺寸由由由安装人人员负负责，结结合现现场的电电气状状况进行行选择择。本公公司仅仅提出上上述建建议，以以作参参考（上上表中中的每相相的电电缆截面面积为为走桥架架不穿穿管情况况下的的最小截截面积积）。电电缆线线尺寸选选择完完毕以后后，使使用认可可的接接线图进进行接接线，安安装人人员必须须确保保接线方方便，应应对现场场的任任何必要要的修修改作出出详细细的说明明。●接地为避免电电电击，设备备接接地应与与所在在建筑物物保持持一致。只只有有经过专专业考考核的人人员才才允许进进行接接地工作作。接地端子位于控控控制柜内内部。★切勿将接地线线线与气体管管道道、水管管、避避雷器或或电话话线连接接。气体管道：气体体体泄漏会会导致致爆炸或或火灾灾。水管：部分材质质质的电线线会失失去预期期的绝绝缘作用用。避雷器或电话线线线：若出出现雷雷电会导导致接接地电压压的异异常增加加。为机组提供适当的接地。为机组提供适当的接地。切勿将接地线与气体管道、水管、避雷器或电话线等连接。

接地不完全会导致电击。警告！●安装断路器确确确认安装断断路路器。各各机组组须分别别安装装断路器器。确认安装断路器。确认安装断路器。

根据电气设备技术标准安装断路器。

安装距离过长会导致电击。警告！各机组须分别安装断路器。各机组须分别安装断路器。

一台断路器切勿连接两台或多台机组。

否则会引起火灾或电击。取り付けられていないと、感電の原因になることがあります。警告！切勿在机组之间敷设供电电缆。切勿在机组之间敷设供电电缆。

这会导致火灾。取り付けられていないと、感電の原因になることがあります。警告！●施工时的注意意意事项必须须遮遮盖控制制柜内内部器件件后才才可进行行施工工。布线线时注注意避免免损坏坏螺栓。其其它它器件包包括信信号灯、熔熔断断器等均均包含含在控制制柜中中，注意意不要要松动上上述器器件。施施工后后，清除除残余余的电线线和工工具等。水管设计安装在机组和管道连连连接之前前预先先检查管管路的的密封性性；注意冷凝器和蒸蒸蒸发器的的进出出水口位位置以以防连接接错误误；冷冻水管路泄漏漏漏测试完完成后后，给管管路包包上保温温层以以减少热热损失失和避免免凝露露；保温材料外还须须须包上一一层防防潮材料料；应在水循环系统统统的所有有最高高点上安安装手手动的或或自动动的放气气阀；；在冷水冷却水进进进/出口上应应安安装温度度计、流流量计和和压力力表；机组的各进水管管管上必须须安装装符合要要求的的流动检检测装装置，如如水流流开关，水水压压差控制制器，并并且将它它们与与机组控控制相相连；机机组的的标准流流量检检测装置置为水水流开关关，一一般由用用户自自备，MccQQuayy也可可应用户户需求求在机组组附件件中提供供；在机组与用户水水水管连接接处的的冷冻水水、冷冷却水的的管路路上安装装截止止阀；安装弹性接头或或或在进出出水管管上安装装金属属软管以以减少少对管路路的振振动；水系统的杂质会会会造成热热交换换器的堵堵塞和和结垢,在各水泵泵之之前应装装有过过滤器；；7建议在水泵进水水水口安装装过滤滤网，避避免杂杂质进入入冷凝凝器和蒸蒸发器器；7由机组来控制冷冷冷却水泵泵、冷冷冻水泵泵以及及冷却塔塔风扇扇的开启启和停停止，以以期获获得最好好的节节能效果果和可可靠性；；使用膨胀水箱保保保持系统统的压压力。注意：机组的流流流动检测测装置置和对应应的水水泵联锁锁，当当水流开开关检检测无水水流时时，将会会出现现机组的的水流流开关报报警，机机组无法法启动动或报警警停机机以保护护机组组，若用用户的的水流开开关未未接入机机组控控制器，则则机机组无法法进行行水流保保护，此此时必须须确保保开机前前机组组的水泵泵已开开，机组组的水水管路中中有足足够水流流，否否则，由由此造造成的任任何损损失，MccQQuayy将不不承担任任何责责任。典型的冷水机组组组水接管管示意意图如下下：空调循环水处理理理注意事事项●机组循环水（冷冷冷却水、冷冷冻冻水）的的水质质应符合合GBB5000550-995《工工业循环环冷却却水处理理设计计规范》的的要要求；●机组冷却水属属属于敞开式式系系统循环环冷却却水，其PH值应在7..00-9..0之之间，呈呈弱碱碱性；钙钙离子子含量应应小于于200mmgg/L。防冻保护当机组所处的地地地方的气气温可可能达到到0℃以下时，建建建议增加加防冻冻结措施施以保保护机组组的运运行。如如果机机组在冬冬天停停止运行行，也也没有采采取防防冻结措措施，那那么必须须把机机组换热热器内内的水排排净，否否则因冻冻结而而导致机机组损损坏本公公司将将不承担担任何何责任。人机界面（控制制制屏界面面描述述）PFS机组KTTTP1778控制屏显显示示结构图图此按钮用于机组启动，请在进行3S点动、16S点动测试以及输出测试之后，检验压缩机旋向正确，星三角转换正常，各输出点动作正常之后，按下此按钮启动机组。此按钮用于机组启动，请在进行3S点动、16S点动测试以及输出测试之后，检验压缩机旋向正确，星三角转换正常，各输出点动作正常之后，按下此按钮启动机组。此按钮用于机组正常停机，如在停机过程中出现异常现象，请尽快通知供应商。此按钮用于机组正常停机，如在停机过程中出现异常现象，请尽快通知供应商。当故障排除后，按动此按钮可复位故障灯，如果此时满足运行条件，机组可自动启动。当故障排除后，按动此按钮可复位故障灯，如果此时满足运行条件，机组可自动启动。显示蒸发器和冷凝器的进出水温度及机组能量，运行时间和启动次数。显示蒸发器和冷凝器的进出水温度及机组能量，运行时间和启动次数。显示吸、排气压力以及它们所对应的饱和温度，同时显示排气温度及过热度，供油压力及油压差。显示吸、排气压力以及它们所对应的饱和温度，同时显示排气温度及过热度，供油压力及油压差。提供四种控制模式可选择在机组启动前需选择一种且只能选择一种控制模式。提供四种控制模式可选择在机组启动前需选择一种且只能选择一种控制模式。用于机组启动、停止、复位故障灯，显示等待时间。用于机组启动、停止、复位故障灯，显示等待时间。机组在测试及调试过程中手动增减载。机组在测试及调试过程中手动增减载。在机组开启之前进行3S和16S点动测试，用以检验压缩机旋向是否正确，星三角转换是否成功。在机组开启之前进行3S和16S点动测试，用以检验压缩机旋向是否正确，星三角转换是否成功。在机组开启之前进行各电磁阀，水泵、运行灯和故障灯等的测试，以确定工作是否正常。在机组开启之前进行各电磁阀，水泵、运行灯和故障灯等的测试，以确定工作是否正常。设置系统出水温度，冰点保护、启动/停机温差、星型运行时间、最小能量和从机延迟时间。设置系统出水温度，冰点保护、启动/停机温差、星型运行时间、最小能量和从机延迟时间。设置机组各种报警预报警的设定。值。设置机组各种报警预报警的设定。值。提供对各个温度、压力变送器和能量位的校正功能。提供对各个温度、压力变送器和能量位的校正功能。设置机组运行时的能量和冷却塔的PID参数，PID参数在工厂已经设定，未经供应商允许不可自行更改。设置机组运行时的能量和冷却塔的PID参数，PID参数在工厂已经设定，未经供应商允许不可自行更改。时间表中提供一周的开关机时间，当选择时间表有效时，机组根据时间表自动运行。时间表中提供一周的开关机时间，当选择时间表有效时，机组根据时间表自动运行。此项仅是工厂的参数设置。此项仅是工厂的参数设置。显示实时报警信息。显示实时报警信息。显示历史报警信息，可根据报警历史查看机组的工作状态。显示历史报警信息，可根据报警历史查看机组的工作状态。提供如下功能：调节对比度、校正触摸屏、清洁屏幕、传送程序。提供如下功能：调节对比度、校正触摸屏、清洁屏幕、传送程序。显示机组控制系统的项目名称、设备类型和所用软件的软件号藉。显示机组控制系统的项目名称、设备类型和所用软件的软件号藉。6.2.PFSSS单机头K-TPP1178控制屏操操作作手册6.2.1.起起起始页面面PFS单机头头头KTP11778主画面布布置置如下：：此画面提供六个个个快捷按按钮，通通过以上上按钮钮可对机机组进进行操作作，查查看机组组的系系统信息息，运运行状态态、报报警信息息及更更改设置置。复位：当故障排排排除后，按按动动此按钮钮可复复位故障障灯，如如果此时时满足足运行条条件，机机组可自自动启启动。6.2.2.操操操作页面面按页面中的“操操操作”按钮将显显示示如下画画面：：此页为机组控制制制模式选选择页页，每次次仅能能选取一一种模模式，在在机组组启动前前需选选择一种种控制制模式。本地：如果需要要要由本地地来控控制机组组启动动/停止，则则按按下“本地有效”，否则显显示“本地无效”。远程：如果需要要要由远程程开关关来控制制机组组启动/停止，则则按按下“远程有效”，否则显显示“远程无效”。时间表：如果需需需要由时时间表表来控制制机组组启动/停止，则则按按下“时间表有有效效，”机组的启启动/停止按触触摸摸屏上设设定的的时间运运行，否否则显示“时间表无无效”。测试：如果在开开开机之前前需要要对机组组进行行测试，则则按按下“测试有效”，提供机机组组测试功功能，否否则显示“测试无效”。（测试试仅仅用于首首次开开机）按操作页面右侧侧侧的“增减模式”按钮将显显示示如下画画面：：此页提供机组手手手动增/减载功能能手动：当需要手手手动调整整能量量时按下“自动”键，“自动”显示将变变为“手动”此时能量量的的调节将将由机机组自动动控制制转为手手动调调节，用用户可可按下“增载”或“减载”键来调整整压压缩机能能量，当当无需手手动调调节时应应将其其设为“自动”。自动：当显示“自动”时机组能能量量由控制制器自自动控制制，需需手动控控制能能量时按按下“自动”使其变为“手动”，此时机机组组能量转转为手手动控制制增载：按此按钮钮钮，将发发出增增载信号号，增增载电磁磁阀得得电减载：按此按钮钮钮，将发发出减减载信号号，减减载电磁磁阀得得电按操作页面右侧侧侧的“机组测试”按钮将显显示示如下画画面：：此页为机组测试试试页，提提供机机组运行行前的的测试，以以检检测压缩缩机旋旋向、压压缩机机有无异异常噪噪声、星-三角形转转换换是否正正常。同同时在16S点动测试试过过程中可可检测测压缩机机运行行灯是否否工作作正常。高低压差：显示示示为排气气压力力减去吸吸气压压力的差差值在控制模式为“测试有效”时提供如如下下功能：：3秒：按动此按按按钮，机组组将将进行3秒钟试运运转16秒：按动此此按按钮，机组组组将进行16秒钟试运运转转按操作页面右侧侧侧的“输出测试”按钮将显显示示如下画画面：：此页为机组各输输输出点的的点动动测试，主主要要测试增增载阀阀、减载载阀、供供油阀、回回油油阀、主主供液液阀、冷冷冻泵泵、冷却却泵、冷冷却塔、运运行行灯和故故障灯灯的输出出测试试。可以以进行行单个元元器件件的检测测。并并能够显显示机机组运行行时这这些元器器件的的开关状状态。注意：在高低压压压不平衡衡时，严严禁测试试供油油电磁阀阀。6.2.3.系系系统页面面按页面中的“系系系统”按钮将显显示示如下画画面：：此页面显示机组组组控制系系统的的项目日日期、名名称、设设备类类型和所所用软软件的软软件号号藉，并并标明明本控制制中的的温度和和压力力单位按系统信息的“系统设置”按钮将显显示示如下画画面（需需操作权权限的的用户名名及口口令）：：调节对比度：增增增加、减减少调调节屏幕幕亮度度校正触摸屏：按按按此按钮钮检测测触摸屏屏清洁屏幕：在不不不影响机机组控控制的情情况下下清洁触触摸屏屏传送：在下载软软软件时按按此按按钮进入入传送送界面6.2.4.显显显示页面面按页面中的“显显显示”按钮将显显示示如下画画面：：出水温度设定点点点：显示示机组组冷冻水水出水水温度的的设定定值并能能便捷捷设定，设设定定范围为3-15℃，工厂默默认认设定为7℃冷冻水出水温度度度：显示示蒸发发器出水水温度度冷冻水进水温度度度：显示示蒸发发器进水水温度度冷却水出水温度度度：显示示冷凝凝器出水水温度度冷却水进水温度度度：显示示冷凝凝器进水水温度度同时显示机组能能能量，启启动等等待时间间、运运行时间间和启启动次数数，机机组能量量显示示范围从0-10000%；按显示页面右侧侧侧的“系统压力”按钮将显显示示如下画画面：：此页面显示各个个个压力和和温度度变送器器的实实时测量量值及及由相应应压力力计算出出的饱饱和温度度值，以以反映机机组运运行中的的实际际状态。吸气压力：显示示示实时吸吸气压压力蒸发温度：吸气气气压力所所对应应的吸气气饱和和温度排气压力：显示示示实时排排气压压力冷凝温度：排气气气压力所所对应应的排气气饱和和温度供油压力：显示示示压缩机机的供供油压力力油压差：显示供供供油压力力与吸吸气压力力的差差值排气温度：显示示示实时排排气温温度过热度：显示压压压缩机排排气温温度与冷冷凝温温度的差差值6.2.5.设设设置页面面在页面中按下“设置”按钮将显显示示如下画画面，设设置页提提供对对机组运运行过过程中的的各种种参数设设置，以以使机组组在最最佳状态态运行行，在所所有设设定中除除设置置温度外外均需需使用口口令才才可对设设定值值进行更更改，使使用方法法为在在设定页页面中中先按“设置”按钮输入入正正确的用用户名名和口令令（“Admiinn””Useerr”），在数数值值框输入入所需需密码再再按回回车键即即可，否否则无权权更改改。出水设置温度：：：提供对对机组组出水温温度的的设定，设设定定范围为3-15℃，工厂默默认认为7℃。启动温差：在开开开机模式式，当当冷冻水水出水水温度减减出水水温度设设定大大于启动动温差差后机组组才启启动，设设定范范围为1-5℃，工厂设设置置为2℃。停机温差：当冷冷冷冻水出出水温温度减出出水温温度设定定小于于停机温温差时时机组将将停机机，设定定范围围为-3--0.5℃，工厂设设置置为-2℃。温度变化率：当当当温度变变化的的速率低低于此此设定值值时允允许增载载，设设定范围围为0.1--2℃，默认设设置置为0.2℃冷凝温度设定：：：用于控控制冷冷却水调调节阀阀或冷却却塔变变频风扇扇。设设定范围20-337℃，工厂设设置置为25℃。最小能量：机组组组在低于于此值值时启动动，即即机组在在最小小负荷情情况下下启动，设设定定范围为5％-50％工厂默默认认值为10％。机组站号：机组组组联网工工作时时的当前前站号号。按设置页面右侧侧侧的“保护设置”按钮将显显示示如下画画面：：预报警：当出现现现预报警警时，显显示屏中中会有有预报警警信息息进行提提示，吸吸气压力力、排排气压力力和排排气过热热度预预报警还还会产产生减载载动作作。吸气压力：当压压压缩机吸吸气压压力低于于此值值时将发发生预预报警，设设定定范围为180--5500kkPaa，工厂设设置置为210kkPa。排气压力：当压压压缩机排排气压压力高于于此值值时将发发生预预报警，设设定定范围为800--112000kPPa,工厂设置置为950kkPa。报警：当机组出出出现报警警时，机机组停机机且报报警灯将将长亮亮，且故故障排排除后按按下“报警复位”键后才清清除除报警。吸气压力：当压压压缩机吸吸气压压力低于于此值值时将发发生报报警，设设定范范围为180--5500kPPa,工厂设置置为180kkPPa。排气压力：当压压压缩机排排气压压力高于于此值值时将发发生报报警，设设定范范围为800--112000kkPa,工厂设置置为10000kkPa。排气温度：当排排排气温度度高于于此值时时将发发生报警警，设设定范围围为50-11000℃,工厂设置置为70℃。油压差：当油压压压差低于于此值值时将发发生报报警，设设定范范围为100--8800kPPa，工厂设设置置为150kkPa。冰点保护：当冷冷冷冻水温温度低低于冰点点保护护值将停停机，设设定范围围为1-5℃，工厂设设置置为3.5℃。冷冻水流开关延延延时：当当机组组运行过过程中中，冷冻冻水流流有所波波动，超超过此设设定时时间仍未未恢复复水流，则则报报警，设设定范范围为1-6S，默认设设置置为2S。冷却水流开关延延延时：当当机组组运行过过程中中，冷却却水流流有所波波动，超超过此设设定时时间仍未未恢复复水流，则则报报警，设设定范范围为1-6S，默认设设置置为2S。按设置页面右侧侧侧的“能量校正”按钮将显显示示如下画画面：：此页提供压缩机机机的能量量校正正功能，通通过过读取实实时A/D值来校正0%和100%%能量量位能量需求限制：：：此按钮钮用于于能量需需求限限制在本本地或或远程设设置的的切换。需求限制设定值值值：在本本地设设置时，可可直直接在触触摸屏屏上输入入设定定值；在在远程程设置是是，可可通过4-200mmA的模拟量量信信号进行行输入入设置，设设置置范围为50-11000%，默认设设置置为100%。按设置页面右侧侧侧的“传感器校校正”按钮将显显示示如下画画面：：同时提供对各个个个温度和和压力力变送器器的校校正功能能，此此数值将将直接接与对应应的测测量值相相加。对对于温度度校正正范围可可设定定为-9.9—9.9℃，压力校校正正范围可可设定定为-999—999KKPPa。按设置页面右侧侧侧的“PID设置”按钮将显显示示如下画画面：：此页提供对机组组组能量控控制的的PID算法的参参数数进行设设定（注意意：当此页页设置错误误将导致PID算法溢出出，或机组组运行不正正常，修改改请慎重！！）增益：控制器比比比例增益益，设设定范围围为0.01-5，工厂设设置置为0.8采样时间：设定定定范围为10-990秒(以后固定)工厂设置置为30秒积分时间：设定定定范围为200--99000秒(以后固定)工厂设置置为300秒微分时间：设定定定范围为5-1220秒(以后固定)工厂设置置为15秒输出周期：控制制制器的输输出以以此时间间作为为输出周周期，设设定范围围为２２-60秒，工工厂设置置为4秒脉冲时间：每个个个输出周周期，增增减载电电磁阀阀的得电电时间间，设定定范围围为0.1--22S，工厂设设置置为增载0.3S，减载0.4S。按设置页面右侧侧侧的“下页”按钮将显显示示如下画画面：：此页提供对冷却却却水调节节装置置控制的PID算法的参参数数进行设设定（注意意：当此页页设置错误误将导致PID算法溢出出，或机组组运行不正正常，修改改请慎重！！）增益：控制器比比比例增益益，设设定范围围为0.01-5，工厂设设置置为0.4采样时间：设定定定范围为10-990秒(以后固定)工厂设置置为10秒积分时间：设定定定范围为200--99000秒(以后固定)工厂设置置为300秒微分时间：设定定定范围为5-1220秒(以后固定)工厂设置置为15秒输出周期：控制制制器的输输出以以此时间间作为为输出周周期，设设定范围围为２２-60秒，工工厂设置置为10秒AO下限：控制制器器模拟量输输输出数值值下限限，设定定范围围为0-3220000，默认设设置置为0AO上限：控制制器器模拟量输输输出数值值上限限，设定定范围围为0-3220000，默认设设置置为3200000按设置页面右侧侧侧的“时间表”按钮将显显示示如下画画面：：在控制模式页面面面中的按按钮显显示“时间表有有效”时有效，提提提供一周周的定定时开关关机，控控制器将将按此此设定时时间自自动运行行。6.2.6.报报报警页面面按页面中“报警警警”按钮将显显示示如下画画面：：此页将显示机组组组所发生生的实实时报警警，报报警信息息如下下：1、吸气压力预预预报警/报警2、排气压力预预预报警/报警3、排气过热度度度预报警/报警4、油压差报警警警5、排气温度报报报警6、低压开关报报报警7、高压开关报报报警8、电机过载报报报警9、电机过热报报报警10、三角形转转换换失败报警警警11、减载失败败报报警12、排温开关关报报警13、相序保护护报报警14、冰点保护护报报警15、冷却水流流开开关报警16、冷冻水流流开开关报警17、油位开关关报报警报警出现后压缩缩缩机停机机且故故障灯长长亮，故故障排除除后按按下报警警复位位按钮，故故障障灯熄灭灭,压缩机方方可可重新启启动。按报警页面右侧侧侧的“历史”按钮将显显示示如下页页面：：此页为报警记录录录,可通过使使用“清除”键清除此此页页记录，报报警警信息同同上。6.3.PFS双机头KTP11778控制屏操操作作手册6.3.1.起起起始页面面KTP178主主主画面布布置如如下：此画面提供六个个个快捷按按钮，通通过以上上按钮钮可对机机组进进行操作作，查查看机组组的系系统信息息，运运行状态态、报报警信息息及更更改设置置。复位：当故障排排排除后，按按动动此按钮钮可复复位故障障灯，如如果此时时满足足运行条条件，机机组可自自动启启动。6.3.2.操操操作页面面按页面中的“操操操作”按钮将显显示示如下画画面：：此页为机组控制制制模式选选择页页，每次次仅能能选取一一种模模式，在在机组组启动前前需选选择一种种控制制模式。本地：如果需要要要由本地地来控控制机组组启动动/停止，则则按按下“本地有效”，否则显显示“本地无效”。远程：如果需要要要由远程程开关关来控制制机组组启动/停止，则则按按下“远程有效”，否则显显示“远程无效”。时间表：如果需需需要由时时间表表来控制制机组组启动/停止，则则按按下“时间表有有效效，”机组的启启动/停止按触触摸摸屏上设设定的的时间运运行，否否则显示“时间表无无效”。测试：如果在开开开机之前前需要要对机组组进行行测试，则则按按下“测试有效”，提供机机组组测试功功能，否否则显示“测试无效”。按操作页面右侧侧侧的“增减模式”按钮将显显示示如下画画面：：（测试试仅用用于首次次开机机）当需要手动调整整整能量时时按下下“自动”键，“自动”显示将变变为“手动”此时各机机头头能量的的调节节将由机机组自自动控制制转为为手动调调节，用用户可按按下“增载”或“减载”键来调整整各各压缩机机能量量，当无无需手手动调节节时应应将其设设为“自动”。自动：当显示“自动”时各压缩缩机机能量由由控制制器自动动控制制，需手手动控控制各压压缩机机能量时时按下下“自动”使其变为“手动”，此时各各压压缩机能能量转转为手动动控制制增载：按此按钮钮钮，将发发出增增载信号号，增增载电磁磁阀得得电减载：按此按钮钮钮，将发发出减减载信号号，减减载电磁磁阀得得电按操作页面右侧侧侧“机组测试”按钮将显显示示如下画画面：：此页面提供机组组组运行前前的测测试，以以检测测各压缩缩机旋旋向、有有无异异常噪声声、星星-三角形转转换换是否正正常，同同时在16S点动测试试过过程中可可检测测压缩机机运行行灯是否否工作作正常。高低压差：显示示示为排气气压力力减去吸吸气压压力的差差值在控制模式为“测试有效”时提供如如下下功能：：3秒：按动此按按按钮，机组组将将进行3秒钟试运运转16秒：按动此此按按钮，机组组组将进行16秒钟试运运转转按操作页面右侧侧侧的“机组输出”按钮将显显示示如下画画面：：此页为机组各输输输出点的的点动动测试，主主要要测试冷冷冻泵泵、冷却却泵、冷冷却塔、主主供供液阀和和故障障灯的输输出测测试。可可以进进行单个个元器器件的检检测。并并能够显显示机机组运行行时这这些元器器件的的开关状状态。按操作页面右侧侧侧的“机头输出”按钮将显显示示如下画画面：：此页为机头各输输输出点的的点动动测试，主主要要测试增增载阀阀、减载载阀、供供油阀和和回油油阀的输输出测测试。可可以进进行单个个元器器件的检检测，并并能够显显示机机组运行行时这这些元器器件的的开关状状态。注意：在高低压压压不平衡衡时，严严禁测试试供油油电磁阀阀。6.3.3.系系系统页面面按页面中的“系系系统”按钮将显显示示如下画画面：：此页面显示机组组组控制系系统的的项目日日期、名名称、设设备类类型和所所用软软件的软软件号号藉，并并标明明本控制制中的的温度和和压力力单位按系统信息的“系统设置”按钮将显显示示如下画画面（需需操作权权限的的用户名名及口口令）：：调节对比度：增增增加、减减少调调节屏幕幕亮度度校正触摸屏：按按按此按钮钮检测测触摸屏屏清洁屏幕：在不不不影响机机组控控制的情情况下下清洁触触摸屏屏传送：在下载软软软件时按按此按按钮进入入传送送界面6.3.4.显显显示页面面按页面中的“显显显示”按钮将显显示示如下画画面：：出水温度设定点点点：显示示机组组冷冻水水出水水温度的的设定定值并能能便捷捷设定，设设定定范围为3-15℃，工厂默默认认设定为7℃冷冻水出水温度度度：显示示蒸发发器出水水温度度冷冻水进水温度度度：显示示蒸发发器进水水温度度冷却水出水温度度度：显示示冷凝凝器出水水温度度冷却水进水温度度度：显示示冷凝凝器进水水温度度同时显示各机头头头能量、启启动动等待时时间，能能量显示示范围围从0-10000%。按显示页面右侧侧侧的“1#参数”按钮将显显示示如下画画面：：按显示页面右侧侧侧的“2#参数”按钮将显显示示如下画画面：：此两页显示各个个个压力和和温度度变送器器的实实时测量量值及及由相应应压力力计算出出的饱饱和温度度值，以以反映机机组运运行中的的实际际状态。吸气压力：显示示示实时吸吸气压压力蒸发温度：吸气气气压力所所对应应的吸气气饱和和温度排气压力：显示示示实时排排气压压力冷凝温度：排气气气压力所所对应应的排气气饱和和温度排气温度：显示示示实时排排气温温度过热度：显示压压压缩机排排气温温度与冷冷凝温温度的差差值供油压力：显示示示压缩机机的供供油压力力油压差：显示供供供油压力力与吸吸气压力力的差差值同时显示各机头头头能量，运运行行时间和和启动动次数，能能量量显示范范围从从0-10000%。6.3.5.设设设置页面面在页面中按下“设置”按钮将显显示示如下画画面，设设置页提提供对对机组运运行过过程中的的各种种参数设设置，以以使机组组在最最佳状态态运行行，在所所有设设定中除除设置置温度外外均需需使用口口令才才可对设设定值值进行更更改，使使用方法法为在在设定页页面中中先按“设置”按钮输入入正正确的用用户名名和口令令（“Admiinn””Useerr”），在数数值值框输入入所需需密码再再按回回车键即即可，否否则无权权更改改。出水温度设定：：：提供对对机组组冷冻水水出水水温度的的设定定，设定定范围围为3-15℃，工厂默默认认为7℃。启动温差：在开开开机模式式，当当冷冻水水出水水温度减减出水水温度设设定大大于启动动温差差后机组组才启启动，设设定范范围为1-5℃，工厂设设置置为2℃。停机温差：当冷冷冷冻水出出水温温度减出出水温温度设定定小于于停机温温差时时机组将将停机机，设定定范围围为-3--0.5℃，工厂设设置置为-2℃。温度变化率：当当当温度变变化的的速率低低于此此设定值值时允允许增载载，设设定范围围为0.1--2℃，默认设设置置为0.2℃从机延迟：从机机机开机延延时时时间设定定，设设定范围围为60--300秒，工厂厂设设定值为60秒。最小能量：机组组组在低于于此值值时启动动，即即机组在在最小小负荷情情况下下启动，设设定定范围为5％-50％工厂默默认认值为10％。能量连续设置：：：在机组组有减减载需求求时，滞滞后机减减载至至最小能能量，优优先机减减载至至此设定定值时时，滞后后机延延时30S停机。设设定定范围50％-100％，工厂厂设设定为80％。本机站号：机组组组联网工工作时时的当前前站号号。按设置页面右侧侧侧的“保护设置”按钮将显显示示如下画画面：：预报警：当出现现现预报警警时，显显示屏中中会有有预报警警信息息进行提提示，吸吸气压力力、排排气压力力和排排气过热热度预预报警还还会产产生减载载动作作。吸气压力：当压压压缩机吸吸气压压力低于于此值值时将发发生预预报警，设设定定范围为180--5500kkPaa，工厂设设置置为210kkPa。排气压力：当压压压缩机排排气压压力高于于此值值时将发发生预预报警，设设定定范围为800--112000kPPa,工厂设置置为950kkPa。报警：当机组出出出现报警警时，机机组停机机且报报警灯将将长亮亮，且故故障排排除后按按下“报警复位”键后才清清除除报警。吸气压力：当压压压缩机吸吸气压压力低于于此值值时将发发生报报警，设设定范范围为180--5500kPPa,工厂设置置为180kkPPa。排气压力：当压压压缩机排排气压压力高于于此值值时将发发生报报警，设设定范范围为800--112000kkPa,工厂设置置为10000kkPa。排温温度：当排排排气温度度高于于此值时时将发发生报警警，设设定范围围为50-11000℃,工厂设置置为70℃。油压差：当油压压压差低于于此值值时将发发生报报警，设设定范范围为100--8800kPPa，工厂设设置置为150kkPa。冰点保护：当冷冷冷冻水温温度低低于冰点点保护护值将停停机，设设定范围围为1-5℃，工厂设设置置为3.5℃。冷冻水流开关延延延时：当当机组组运行过过程中中，冷冻冻水流流有所波波动，超超过此设设定时时间仍未未恢复复水流，则则报报警，设设定范范围为1-6S，默认设设置置为2S。冷却水流开关延延延时：当当机组组运行过过程中中，冷却却水流流有所波波动，超超过此设设定时时间仍未未恢复复水流，则则报报警，设设定范范围为1-6S，默认设设置置为2S。按设置页面右侧侧侧的“能量校正”按钮将显显示示如下画画面：：此页提供压缩机机机的能量量校正正功能，通通过过读取实实时A/D值来校正0%和100%%能量量位能量需求限制：：：此按钮钮用于于能量需需求限限制在本本地或或远程设设置的的切换。需求限制设定值值值：在本本地设设置时，可可直直接在触触摸屏屏上输入入设定定值；在在远程程设置是是，可可通过4-200mmA的模拟量量信信号进行行输入入设置，设设置置范围为50-11000%，默认设设置置为100%。按设置页面右侧侧侧的“传感器校校正”按钮将显显示示如下画画面：：提供对各个温度度度和压力力变送送器的校校正功功能，此此数值值将直接接与对对应的测测量值值相加。对对于于温度校校正范范围可设设定为为-9.9—9.9℃，压力校校正正范围可可设定定为-999—999KKPPa。按设置页面右侧侧侧的“PID设置”按钮将显显示示如下画画面：：此页提供对机组组组能量控控制的的PID算法的参参数数进行设设定（注意意：当此页页设置错误误将导致PID算法溢出出，或机组组运行不正正常，修改改请慎重！！）增益：控制器比比比例增益益，设设定范围围为0.01-5，工厂设设置置为增载0.8，减载0.6。采样