芜湖船舶工业区进区道路施工组织设计

目录第一章、总体概述第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施第四章、机械设备投入计划及检测设备第五章、施工平面布置和临时设施布置第六章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第七章、安全文明措施第八章、质量保证及承诺第一章、总体概述1．1、工程概况xx船舶工业区进区道路起点为Ｓ３２１xx路K２３＋９００中心线附近，设计起点桩号Ｋ０＋０００，起点采用平交过渡。路线向西北方向直线前进，在K０＋４００～Ｋ０＋５００处跨娘娘池，Ｋ２＋１４０～Ｋ２＋２３０处跨越小江，终点处接xx船舶工业区规划的南北方向路中线，路线终点设计桩号Ｋ４＋１０２．０２８，路线设计全长４．１０２０２８公里。设计里程内共新建小江桥１８５．５米／１座，大朱沟桥２５．５米／１座，其中小江桥中心桩号Ｋ２＋１９５．０，桥面宽度２８米，跨径６×３０米；大朱沟桥中心桩号Ｋ３＋３４６．５，桥面宽度５６米，跨径１×２０米；１．２、自然地理条件1、气象勘察区属亚热带季风气候区。由于地理、位置和季风影响，该地区气候具有四季分明、气候温和、日照适中、雨量充沛、无霜期长等特点，对公路施工较为有利。气象资料表明，区内年平均气温为１５．９℃；年平均降水量为１２４４mm，雨量多集中在５、６、７、三个月，１１月至次年２月为枯水期；无霜期为２３１天。２、水文勘察区属长江水系。区内地表水系发育，地表水主要来源于自然降水。地下水主要以潜水的形式存在，地表径流受雨水变化影响较大，随降水量变化而时足时贫，平时地下水位较为稳定，勘测时地下水埋深深浅不一，最浅仅0．７米，最深揭露达２．６米。沟、渠、塘和水田处存在地表滞水。３、地形地貌勘察区位于长江下游平原，大的地貌单元为平原微丘．区内地形起伏小，为冲洪积地貌，地面标高一般为４～１２m。1．３、工程地质条件全线路线除起点６００多米外均处于较低洼地带，Ｋ０＋６２０～Ｋ４＋１０２．０２８段上部０．４～１．６m为软塑～硬塑状态粉质粘土，含水量较高，工程地质条件较差，不易压实，应进行处理才能用作路基；下部８．５～２４．３m为流塑～软塑状态软土，含水量高，工程地质条件差，应对该层采用复合地基法进行处理；软土层下卧层为中密～密实状态粉细砂、粗砂层，工程地质条件稍好，该段地层不宜直接作为路基。依据钻探土工试验、静力触探等成果以及岩土物理性质及力学性质分为４层，现自上而下分别叙述如下：1、粉质粘土：灰黄色、青灰色、灰色，呈软塑～硬塑状态，以高液限粘土为主。表层０．３０m为种植土，含植物根系。2、软土：灰色、青灰色，呈流塑～软塑状态，以淤泥质粘土为主，夹粉砂、粉土薄层，局部较多，厚度不均，分布于K０＋６２０～Ｋ４＋１０２．０２８段。3、粉细砂：青灰色，饱和，呈中密-密实状态，局部含砾石，厚度不均，分布于全线。4、粗砂：青灰色，饱和，呈密实状态，含少量卵砾石，厚度不均，分布于全线。１．４、施工段划分本工程划分为道路工程、小江桥、大朱沟桥三部分同时施工以减少工期。道路工程主要包括路基处理、干振复合桩、涵管铺设及渠道砌筑、路基土方回填、过渡路面（一期工程）、设计标准路面、其他附属工程等工作内容；小江桥工程主要包括成孔灌注桩、桥墩及台梁、桥面箱梁及人行道板预制安装、桥台搭板、桥面铺装、护栏施工、其他附属工程等工作内容；大朱沟桥工程主要包括成孔灌注桩、桥台、桥面箱梁及人行道板预制安装、桥台搭板、桥面铺装、护栏施工、其他附属工程等工作内容。第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺２．１、工期目标本工程计划工期为：计划于xx日开工，xx日完成一期工程内容，具备通车条件；xx日完成二期工程内容，至此合同工程内容全部完成，总工期８６６日历天。其中小江桥工程xx日完成，工期１２２日历天；大朱沟桥工程xx日完成，工期１０６日历天。２．２主要阶段进度保证措施及承诺（见下图表２－１）主要施工项目日期承诺天数主要保证措施施工准备临设、围堰、导导流及便桥桥施工06.7.1-06.7.2020调配6台挖掘机、6台台推土机、20辆自卸车车进行施工工。道路工程路基处理及干振振复合桩06.7.21-06.110.375调配6台挖掘机、6台台推土机、20辆自卸车车、12台振动锤进行行施工。涵管铺设及渠道道砌筑06.7.21-06.99.850安排三班人员施施工，加快快施工进度度为路基土土方回填做做准备土方回填06.9.9-06.10..3153调配6台挖掘机、6台台推土机、30辆自卸车车、3台压路机机分三个区区进行施工工。过渡路面06.11.1-066.12.3060投入一套日拌和和1000方混合料料的拌和站站，从而缩缩短级配层层和水稳层层的施工时时间。标准路面--08.111.81300料和拌缩层层时小江桥成孔灌注桩11-06..8.920专队桥面箱梁及人行行道板预制制11-06..8.29940成立一个专业构构件预制班班组,从而保证证预制件的的施工速度度和质量桥面箱梁及人行行道板吊装装0010投入1台架桥机和1台台汽吊以及1支专业安安装队伍大朱沟桥成孔灌注桩11-06..8.13324投入1台钻机和1支专专业施工队队伍桥面箱梁及人行行道板预制制11-06..8.920成立一个专业构构件预制班班组,从而保证证预制件的的施工速度度和质量桥面箱梁及人行行道板吊装装6.3投入2台汽吊以以及1支专业安安装队伍竣工验收9.15在人、财、物的的合理配置置下工程得得以顺利完完工２．３、工程进度计划横道图（见图表２－２）２．４、工程进度计划网络图（见图表２－３）２．５、工期保证具体措施1、组织保证①成立强有力的项目经理部，组织施工经验丰富、综合指挥、协调能力强的项目管理班子和业务精湛、技术熟练、诚实敬业的施工人员，对本桥梁（尤其是灌注桩、预应力箱梁施工）工程全方位、全方面、全过程按流程计划实施，使工程施工每个环节均在受控之中。②成立工期预控小组，对工程施工组织、设备配备、施工工艺、技术、质量、外部环境进行预测、监控，提供超前决策依据，使各分项工程工期目标始终处于受控状态。③成立专门地方关系协调办公室(综合办公室)，选派有地方工作成功经验的同志，本着“大事讲原则、小事讲风格”的原则，灵活运用我公司独具特色的“综合治理”方式，充分发挥我公司长期作战野外与地方关系协调的经验，处理好地方关系，减少干扰，保证工程施工正常运行。④充分发扬集体的先进思想，利用青年人的激情，开展劳动竞赛，形成“比学赶超”的热潮，与此同时加大行政管理力度、经济奖罚力度，全面调动人员积极性，确保工期按预定计划进行。2、物质保证①调用充足的、性能先进的施工设备，提高机械化作业程度，提高工效，加大设备保养、维修力量，保证设备完好率９０％以上；②运用充足的大块钢模板，加快混凝土结构工程立模速度，利用混凝土输送泵输送混凝土入仓，混凝土养护采用蒸气养护，加快混凝土工程拆模时间；③项目资金专款专用。3、技术保证①优化施工方案：充分运用相似的工程施工经验，对各分项工程施工方案等进行超前分析、比较择优，确保施工方案的科学性、先进性，从而加快施工进程。②推行施工节点网络管理：施工中采用网络计划控制，并不断优化网络设计，合理筹划工序、流水段，发挥时空效应确保主要节点目标按期完成。③加强计划管理：制定严格的工期总目标及阶段性目标，落实责任制，并通过“一单三会”进行过程监控(一单：每日工作任务单；三会：日碰头会、五日调度会、月总结会)，及时调整，确保施工节点计划做到以日保旬、以旬保月、以月保季、以季保年。④以质量保工期：严格按照设计图纸、技术规范、合同条款及监理程序施工，推行全面质量管理，严格按照质量、环境和职业健康安全管理体系文件和质量、环境和职业健康安全管理程序文件，使施工过程各要素始终处于受控状态，使产品一次性达到优良标准，杜绝返工，走以质量保工期之路。⑤充分开展ＱＣ小组活动：推广新技术、新材料，探讨研究新方案、新工艺，切实缩短单项工程施工周期，加快工程建设。⑥以安全促工期：制定切实可行的安全生产预防措施，确保生产安全，走安全保工期之路。⑦制定切实可行的冬、雨、高温季节施工技术措施，力争冬、雨高温季节不中断施工，提前制定农忙、节假期保证预案。⑧紧急状态措施：一旦本工程出现异常情况或业主、监理对现场提出要求时，我公司将在接到项目部请示后３６小时内无条件按要求、高标准协调到位，确保工期。4、农忙、节假期保证①农忙、节假期施工时人力保证：由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期成建制的民工班组，在农忙、节假期对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补助政策，帮助解决农村职工和民工家庭困难，使其安心现场施工，从而保证生产不受影响。②农忙、节假期材料供应：应提前采取备料手段，以保证在此期间材料供应不受影响。③节假期间，主要领导坚守岗位，并加大管理力度，确保生产正常进行。5、关键工程工期保证具体措施①本桥关键工程为桩基施工、箱梁支架现浇施工。施工时把整个工程以桥跨中心线为界一分为二，形成两个施工区。②投入足够数量及性能良好的桩基设备，分成2组进行施工，同时保证下部结构施工形成流水作业，保证工期。③采用大块整体式钢模，细部采用木模配置。并循环利用，缩短立模时间，流水作业。④采用混凝土输送泵送至仓面（另配备3台运输车，备用1台混凝土泵车），以加快混凝土浇筑速度。⑤1５０kw发电机2台备用，当系统电出现异常停电，以保证砼浇筑的连续，避免出现断桩或施工冷缝。⑥加大材料备料力度，保证材料需求；加大设备保养维修力度，保证设备完好率。⑦合理提高劳动强度。6、进度管理程序（见图表２－４）图表2-4、进度管理程序总进度计划总进度计划道路进度计划小江桥进度计划大朱沟桥进度计划月进度计划月计划确定月计划审核提出整改意见确定周计划项目经理，工程师运行督促周进度计划周计划审核解决提出的问题编制日计划周计划审核工程量计算劳动力总数定金额实施第三章、劳动力力和材料投投入计划及及其保证措措施３．１、安排原原则根据本工程工期期紧，施工工强度大等等特点，拟拟定投入足足够的机械械设备和人人员，分区区分段分点点作业，充充分展开工工作面，形形成平行、立立体、交叉叉施工，同同时在人员员和机械设设备方面要要考虑足量量的备用，确确保工期万万无一失。３．2、主要劳劳动力计划划劳动力计划详见见图表３－１，在在施工时，由由施工计划划科根椐工工程的进展展情况和需需要作适时时调整。３．３、主要材材料采购计计划本工程使用的主主要材料为为水泥、中中粗砂、碎碎石、钢筋筋、钢绞线线等。施工工计划科根根据工程的的实际进度度计划编制制详细的材材料采购计计划，器材材人员及时时组织到位位，确保施施工高峰期期有至少三三天的使用用储备量。主主要材料计计划如图表３－２。３．４、劳动力力和材料投投入保证措措施１、选择施工技技术娴熟以以及长期与与公司合作作的施工队队伍，以利于现场管管理，以及工程质质量和进度度。２、财务部门设设定一个农农民工工资资保证帐户户，保障农农民工工资资得以及时时全额发放放，使他们们安心工作作。３、建立项目器器材台账，施施工计划科科根据施工工进度及时时向项目器器材设备科申报报材料使用用计划，器器材科设备备根据材料料使用计划划及时准确确得到市场场采购。４、工程资金实实行专款专专用，保证证工程不会会因为无资资金支付材材料款和农农民工工资资从而影响响工程施工工。图表３－１、劳动动力计划表表工种、级别按工程施工阶段段投入劳动动力情况（人人）２００６年２００８年第三季度第四季度第三季度第四季度管理人员10101010电工2222机修工４４22机械操作手３０４０3030起重工２１０００瓦工２０20００桩基工７５７５００管道工３０３０００筑路工５０５０８0８0钢筋工２0２０００木工４０４０００砼工１０１０００合计２９３３０３１２４1２4图表3-２、主要材料计划表表序号材料名称单位数量备注1钢筋φ10以内T427随工程进度及时时进场2钢筋φ10以外T803随工程进度及时时进场3水泥32.5级T8373随工程进度及时时进场4石子15-40T172586随工程进度及时时进场5中粗砂T209797随工程进度及时时进场6沥青T1944随工程进度及时时进场7侧石m41546随工程进度及时时进场8平石m15850随工程进度及时时进场9块石(片石)m34474随工程进度及时时进场10桥梁伸缩缝m84随工程进度及时时进场11橡胶支座个221随工程进度及时时进场第四章、机械设设备投入计计划及检测测设备4．1、主要机械设备需需用计划序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KWW）用于施工部位备注(进场时间)1振动锤１５型１２中国山东200380KW干振复合桩2006．72钻机3中国山东200440KW成孔灌注桩2006．73挖掘机EX—220６中国合肥2004220KW路基处理、回填填2006．74履带式推土机T—160６中国山东2003160KW清基、路基回填填2006．75平地机PY1801中国天津2004132KW路基土方施工2006．96自卸汽车解放30中国长春2003８T路基及路面施工工2006．77压路机3Y光轮3中国徐州200412～18t路基及路面施工工2006．78振动压路机YZ25B1中国长沙200525t路基及路面2006．79振动压路机YL161中国长沙200412～16t路基及路面施工工2006．710沥青摊铺机ABG-41111中国西安20036m沥青砼路面施工工2006．11111沥青拌和站TP2000LLB1日本2002150T/h沥青砼路面施工工2006．11112沥青导热油设备备XG-601中国锡山200260T沥青砼路面施工工2006．11113沥青洒布车5041型1中国锡山20034000L沥青砼路面施工工2006．11114沥青储油罐100T1中国锡山2002100T沥青砼路面施工工2006．11115装载机ZL502中国徐州20045T桥涵、路面施工工2006．716发电机组上柴61352中国上海2004１50kw桥涵、路面施工工2006．717洒水汽车解放2中国长春20048T路面施工2006．718混合料拌和站3-JS100001中国徐州2004150t/h级配层、水稳层层及桥涵砼砼施工2006．719砼拌和站JS1000１中国徐州200350t/hh大朱沟桥砼浇筑筑2006．720砼输送泵HB60型2中国山东200260KW砼浇筑2006．721级配、水稳摊铺铺机ABG-41111中国西安20036.5m级配层、水稳层层2006．10022架桥机100t1中国长春2002400KW小江桥箱梁吊装装2006．10023汽吊40t2中国山东2004150KW大朱沟桥箱梁、人人行道板吊吊装2006．10024汽吊8t2中国山东200350KW管道施工2006．74．2、检测设备投入计计划序号仪器名称型号数量用途1电子天平300g/5000g1台用于精确测试样样质量2托盘天平JYJ-52台称重3烘箱HG30/1441台在105℃-1110℃范围内，烘烘干试样4台秤10kg2台称重5量筒1000ML2个量取各种溶液100ML2个50ML4个10ML2个5ML2个6微波炉800W1套测定含水量7磅称500kg1台测重量8磅称100kg1台测重量9恒温恒湿养护箱箱YH-40B1台养护试件10水泥胶砂振动台台ZI-9101台用于试件成型11水泥净浆搅拌机机NJ-11000A1台拌和水泥12胶砂净浆搅拌机机JJ-51台拌和水泥胶砂13水泥稠度仪1台测稠度用水量14砂浆稠度仪SZ1451台测砂浆稠度15混凝土振动台（0.5m2）1台用于试件成型16砂子标准筛1套砂子筛分17石子标准筛1套石子筛分18坍落度筒4个测混凝土坍落度度19抗压试模150*1500*150010组制作试件20砂浆试模10组制作试件21煮沸箱1台测水泥安定性22万能液压试验机机100IWE--10000B1台混凝土抗压强度度、钢筋拉拉伸、冷弯弯23强制式搅拌机30-50L1台搅拌混凝土24水泥三联试模3个制作试件25电动抗折试验机机KZJ10000-11台测水泥抗折强度度26石子压碎仪1台测石子压碎值27针片状规准仪1台测石子针片状含含量28配料机控制器PK1242台控制配合比29马歇尔自动击实实仪MJ-2Z1台检测沥青面层30沥青自动针入仪仪LZ-11个检测针入度31沥青软化点仪L12-31台测沥青软化点32沥青延度仪1．5M1台测沥青延度值33沥青粘度仪ZX-21台测沥青粘度34全站仪TPC-211101台测量35经纬仪J22台测量36水准仪DSZ33台测量37塔尺5m3把测量38钢卷尺50m4把测量第五章、施工平平面布置和和临时设施施布置根据本工程８６６６个日历历天的总体体工期要求求，结合工工程特点和和本地区的的气候条件件，对工程程的施工部部署如下：：２．１、施工总总平面布置置１、总体原则以既满足工程施施工需要、又又符合创建建文明建设设工地为前前提，充分分利用当地地地形和现现有对外交交通等自然然条件，按按照招标文文件要求和和相关标准准，因地制制宜、因时时制宜、有有利施工、方方便生活、易易于管理、安安全可靠、经经济合理地地规划生产产生活区、对对内对外交交通、供电电供水、材材料堆场等等。２、施工总平面面布置图本工程为新建道道路工程，考考虑到交通通及施工方方便并根据据现场条件件将临时设设施布置在在Ｋ２＋１１００附近近（小江桥桥南侧）和和Ｋ３＋３３６０附近近（大朱沟沟桥北侧）。计划将主要设备和人员安置在Ｋ２＋１００位置处，此处安置小江桥和全线路面施工机械设备；Ｋ３＋３６０主要安置大朱沟桥施工机械设备和人员。详见图表５－１１小江桥平平面布置示示意图和图图表５－２大朱朱沟桥平面面布置示意意图。2.2施工供水水供电1、施工供水施工现场距供水水管线较远远，生产、生生活用水采采用地下水水或附近水水塘合格水水源（能饮用用）。2、施工用电生产及生活用电电主要采用用系统电，拟拟在桩号２２＋１０００处安装５０００kw变压器一一台，以及及在桩号处处安装１５５０kw变压器一一台，在另现场场备用两台台１００kw发电机机组，以防防停电。3、施工导流、排水水及度汛保保障措施本工程沿线沟、渠渠、水塘较较多且整体体地势较低低，地下水水位高，清清淤、排水水工作量大大，施工围围堰的顶高高程要保证证围堰内桥桥主体正常常使用。项项目部配备备一定数量量的潜水泵泵保证施工工期间正常常的排水。项项目部除按按时了解天天气预报外外还配备足足够的防汛汛器材和防防汛队伍，加加强夜间巡巡逻和重点点部位的巡巡查，保证证工程能够够顺利渡汛汛。４、拌和运输系系统级配碎石、水稳稳碎石及沥沥青混凝土土采用拌和和站拌和。确确定了施工工配合比，调调试好拌和和机后，正正式开盘拌拌和。拌和和站设试验验员一名，以以便随时检检查拌和质质量。拌和和料采用８８T自卸车运运输。拌和和站布设见见施工总平平面布置图图。５、施工生产及及生活管理理用房生活及管理用房房考虑在施施工现场布布置，生产产用房和生生活管理房房均设在龟龟山路路基基以外且方方便施工的的区域内。详详见附图二二。①生产用房生产用房主要布布置有：拌拌和站、仓仓库、机修间、试试验室及值值班室等共共１８０mm2。生产用用房全部采采用砖瓦结结构，砂浆浆地坪。②施工办公用房主要为四科一室室以及项目目经理室和和会议室等等共１８００m2。办公用用房采用彩彩板结构，砂砂浆地坪。③生活用房施工高峰期按３３００人计计算，职工工宿舍等共共１５０００m2。临时用房房面积见图表５-３。图表５-３、生产及办公公生活住房房一览表场地序号名称占地面积（m22）备注办公、生活用房房1职工宿舍1500活动房2职工食堂120砖瓦房3办公用房180彩板房4值班室40砖瓦房5淋浴间60砖瓦房生产用房1试验室40砖瓦房2综合仓库60砖瓦房3配电房30砖瓦房4机修间50砖瓦房总计2080m226、临时用地表（见见以下图表表５－４）用途面积（m2）位置需用时间办公、生活用房房3000K2+100和和K3+336029个月生产用房250K2+100和和K3+336029个月预制场10000K2+10029个月沥青拌和站600K2+10029个月砼及混合料拌和和站600K2+100和和K3+336029个月钢筋场600K2+100和和K3+336029个月木工场600K2+100和和K3+336029个月周转材料堆场1000K2+100和和K3+336029个月机械设备停放场场1500K2+100和和K3+336029个月合计18150第六章、关键施施工技术、工工艺及工程程项目实施施的重点、难难点和解决决方案6．1、施工测量方案１、编制依据《工程施工招标标及合同文文件》《工程测量规范》ＧＢ５００２６－９３２、人员组织测量放样控制是是贯穿工程程施工全过过程的关键键的工作，为为此项目部部成立专门门测量小组组，由具有有理论和实实际施工经经验的有测测量员证的的工程师负负责，控制制测量根据据工程各部部位特点由由专职测量量队员实施施，并及时时做好有关关工程记录录。人员配配备：测量量工程师一一名，测量量员2人。３、测量器具配配备表（图图表６－１１）名称规格型号数量精度备注全站仪TPC-21110１2″校验合格水准仪S3３1mm校验合格钢卷尺50m4±0.01mm校验合格水准尺5m３±0.01mm校验合格坡度尺20.1″校验合格４、测量内容及及要求该工程路线总长长４１０２２．０２８８米。工程程开工前根根据业主或或监理人提提供的平面面控制网点点及水准网网点，按照照三角网及及导线网测测量的要求求，建立供供施工使用用的平面控控制网及采采用四等水水准测量建建立的高程程控制网。测测量控制网网报经监理理人审核后后，作为以以后施工测测量放线的的依据。5、检查、复核测量量桩志查对复核业主所所交付的三三角网基点点、水准网网基点及道道路中心轴轴线等桩志志和有关测测量资料，如如有桩志不不足、不妥妥、位置移移动或精度度与要求不不符，均须须进行补测测、加固，并并将核测结结果通知监监理人或业业主。6、测量放样基本内内容①补充施工所需中中线桩，布布设施工控控制网，并并定期检查查。②测定各建筑物部部位及中线线点位放样样位置。③补充施工中需要要的水准点点。④施工过程中，测测定并检查查施工部位位的位置和和标高。⑤其它施工测量与与放样定位位。⑥竣工测量。７、桩志布设为防止差错，作作为施工过过程中控制制中心线桩桩及水准点点等测量重重要标点，必必须至少设设置二组可可供相互检检查核对，并并作测量和和检查核对对记录，布布置的控制制桩均稳固固可靠，并并保留至工工程结束。8、量距要求管道各部位，建建筑物间及及较长结构构物相对中中心桩距，均均采用钢尺尺量距，建建筑物内部部施工放样样尺寸，均均采用钢卷卷尺直接丈丈量，丈量量距离时，对对尺长、温温度、拉力力、垂直和和倾斜度进进行计算修修正。9、施工测量放样精精度（图表表６－２）单位：mm项目允许偏差水准测量高差闭闭合差平地±20L山地±6n导线测量方位角角闭合差±40n("")导线测量相对闭闭合差1/3000直接丈量测距两两次较差1/500010、平面控制制点的布置置①布网方案的选择择：根据本本工程施工工特点和地地形条件，可可以选择导导线测量和和三角测量量相结合的的布网方案案。对于直直线布管线线路且地形形变化不大大时，可用用导线法测测量放样，对对于地形变变化大或在在布管线路路转弯处可可用三角测测量，这样样既可节省省工日，又又可减小放放样误差。②布点的选择。在在设计院提提拱的控制制点上，对对施工控制制网沿管道道方向进行行加密。③平面控制点的埋埋设：控制制点选在原原土地上，保保证每两个个点都能通通视，且要要在施工范范围外不易易受到破坏坏的地方。平平面控制点点用混凝土土浇筑，混混凝土顶上上埋设１０００×１００×６mm钢板，在在钢板上刻刻“＋”记号。１１、平面位置置测定现场有直接丈量量条件的将将采用直接接丈量法复复核，用三三角网法求求出桩位间间的距离，当当直接丈量量的轴线控控制桩间距距离与三角角网法求出出的距离符符合精度要要求时，采采用三角网网法对井位位进行定位位测量。立模的点位放样样，直接以以轴线控制制点测出纵纵横两条垂垂直交叉线线，其中误误差要求为为±２mm以内，而而后用钢卷卷尺或钢直直尺直接丈丈量各部位位平面立模模线和检查查控制线，据据此进行施施工。１２、水准控制制测量对业主提供的高高程点进行行复测，对对于受到破破坏的高程程点要进行行第二次复复测。为施施工需要和和防止控制制点受到破破坏，现对对原有的高高程控制点点进行加密密，保证施施工高程控控制的便利利要求，水水准点每1００－２２００m加密一处处。１３、测量断面面的布设道路沿线地形总总体变化不不大，在进进行断面测测量时按每每５０米布设设一个断面面。施测前前，沿管道道中心每隔隔５０米钉一一根桩，按按照精度要要求，可用用钢卷尺量量距离，量量距时用经经纬仪定线线。给桩编编号，起点点桩编号K０＋００００，每隔隔５０米钉一一根中心桩桩，则以后后各桩依次次编号为K０＋０５５０，K０＋１０００……，以此此类推。在在管道中心心线方向上上地形变化化较大处，测测量断面要要适当加密密。１４、施工测量量质量控制制①按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控控制。②放样前，对已有有数据、资资料和施工工图纸中的的几何尺寸寸必须校核核，严禁凭凭口头通知知或无签字字的草图放放样。③发现控制点有位位移迹象时时，进行检检测，其精精度不低于于测放时的的精度。④测量注意事项：：对发包人或监理理人提供的的基准点首首先进行复复核校验，发发现问题及及时纠正。控控制网点要要做醒目标标志，并采采取保护措措施；测量作业完成后后进行平差差计算及内内业资料整整理，并将将成果报监监理工程师师验收，审审批合格后后方可作为为各项工程程定点放样样的依据；；测量资料的计算算必须由2人用不同同的方法计计算，其结结果一致后后方可进行行实地测量量放样；对所有观测记录录手薄，必必须保持完完整，不得得任意撕页页，记录中中间也不得得无故留下下空页；施工测量成果资资料（包括括观测记薄薄、放样单单、放样记记载手薄），图图表（包括括地形图、竣竣工断面图图、控制网网计算资料料）统一编编号，妥善善保管，分分类建档；；现场作业时，必必须遵守有有关安全、技技术操作规规程，注意意人身和仪仪器的安全全，禁止冒冒险作业。6．2、路基处理施工道路采用砂垫层层+复合（加加筋）增强强土工布，桥桥头桥坡采采用干振复复合桩法，K０＋６２２０～K１＋９５５０和k２＋４６６０～K４＋１００２．０２２８段将原原地面清表表３０厘米后后，采用５５５厘米厚厚的中粗砂砂垫层回填填碾压，砂砂垫层分两两次施工，第第一次３００cm砂垫层回回填碾压后后铺设复合合（加筋）增增强土工布布，然后再再施工第二二层２５cm中粗砂垫垫层。该方方案由于路路基的沉降降稳定期较较长，因而而路面结构构采用过渡渡路面结构构，即在１１５厘米厚厚级配碎石石底基层上上先设置１１５厘米厚厚水泥稳定定碎石+３厘米厚沥沥青表处作作过渡路面面，待沉降降稳定和路路基相应检检测指标满满足路面设设计要求后后（一般要要求一年半半时间左右右），再作作水稳基层层和沥青砼砼面层的施施工。在桥桥头高填方方段（即k１＋９５５０～k２＋１００２．２５５～k２＋２８８７．７５５～k２＋４６６０段），由由于填方较较大沉降量量较大，为为了满足共共后沉降、路路基边坡稳稳定性和路路基承载力力要求，同同时为了防防止桥头跳跳车，故采采用直径２２０cm的干振复复合桩处理理，形成桩桩土复合地地基，桩的的布置按正正三角形布布置，最大大桩长为１１２米，间间距为１．．１米。路路线纵向采采用桩长由由（６m→８m→１２m过渡），以以满足长路路堤段和桥桥头路堤段段的沉降控控制标准的的过渡。在施工中央分隔隔带两侧行行车道时，由由于中央分分隔带先行行施工作为为临时便道道软基已处处理好，因因而中央分分隔带下的的路基处理理，两边各各预留了1米的搭接接宽度（中中粗砂垫层层+（加筋）增增强土工布布），因此此浅层处理理与桥坡段段干振复合合桩相连接接处，将土土工布延伸伸至干振复复合桩顶的的垫层内22米，完成成变形过渡渡，在桥头头桥台桩基基础施工前前完成干振振复合桩发发施工。1、砂垫层+复合合土工布施施工方法①砂垫层施工时，注注意砂垫层层的虚铺厚厚度，砂的的含泥量不不大于３％％，砂垫层层压实度≥９２％，若若采用天然然粒径的砂砂砾料，其其最大粒径径不大于５５cm。②施工材料要求应按照设计要求求，砂（石石）排水垫垫层不得受受泥土、杂杂物等污染染。砂（砂砾）排水水垫层横向向应铺至设设计要求的的位置。砂（砂砾）排水水垫层可以以用中粗砂砂和级配好好的干净砂砂砾。复合（加筋）增增强土工布布采用针刺刺土工布与与高强机织织土工布复复合而成，３８０g／m2,针刺土工布高强机织土工布＝１５０g／m2／２３０g／m，幅宽３．０m～４．０m。２、干振复合桩桩施工复合桩是在碎石石桩、粉喷喷桩、基础础上发展起起来的一种种工艺。施工机具小型化化，施工速速度快，针针对复合基基地的特点点，其施工工工艺的合合理性极强强。碎石桩、粉喷桩桩、ＣＦＧＧ桩所形成成的桩，桩桩体强度和和刚度要么么过低、要要么过高，它它们对桩间间土承载力力的提高幅幅度也较小小。而复合合桩桩体强强度在３～８MPa之间，桩桩间，桩间间土的承载载力也可大大幅度提高高，所形成成的复合地地基力学性性质更合理理，充分发发挥了桩与与桩间土的的共同作用用。①施工方法A．按以下配合比比进行桩体体材料的拌拌料：图表６－３、桩桩用材料配配合比材料名称胶凝材料砂瓜子片重量（kg/mm3）57073850图表６－４、胶胶凝材料重重量百分比比材料名称工业芒硝三级粉煤灰磨细生石灰水泥重量百分比（%）375184B．振动成孔（振振动挤密地地基）；C．下料成桩（吸吸收地下水水）；D．下一根桩成孔孔（对上一一根桩形成成附着式振振搅）；E．复合桩形成强强度，桩间间土挤密固固结。F．桩体主要材料料的要求。粉煤灰：三级以以上粉煤灰灰均可用于于复合桩，在在干灰获得得比较困难难的情况下下，也可以以采用湿灰灰，但在使使用前进行行必要的试试验。粉煤煤灰的烧矢矢量应小于于12%，细度（４４５mm筛余）不不大于２５５％。石灰：三级以上上磨细生石石灰均可采采用。水泥：采用普通通硅酸盐水水泥，标号号为３２．．５。②施工工艺要求成孔设备建议选选用１５型型振动锤振振动沉管，管管内投料成成桩，以确确保质量和和单桩承载载力。建议采用连接打打桩方式。建议拔管速度为为１．０～～１．５m／min。③工程验收复合桩施工验收收时应提交交下列资料料：桩位测量放线图图（有桩位位编号）；；材料检验及试块块抗压强度度（２８天天）报告书书；竣工平面图；施工原始记录；；设变更通知书、事事故处理记记录；单桩、复合地基基静载荷试试验报告书书（建议不不宜进行小小应变动测测检验）；；施工技术措施。④复合桩的施工允允许偏差应应符合下列列规定：桩径不得小于设设计桩径；；垂直度允许偏差差：≤１．５％％；桩位允许偏差：：≤Ｄ／２（ＤＤ－桩径）；；桩长应根据设计计图纸和地地质报告确确定。３、保证施工质质量措施①一般规定应按设计图纸监监理工程师师批示进行行软土地基基施工。并并将制订的的施工技术术措施、一一切材料的的样品、试试验报告和和设备情况况提交监理理工程师批批准后方可可开工。软土地基施工中中，如遇实实际地质情情况与设计计不符时，应应立即报告告有关部门门，并按监监理工程师师的批示进进行变更。施工原始记录应应详尽、完完善、如实实记录并及及时汇总分分析，发现现不符要求求立即纠正正。加强沉降与稳定定的动态观观测，当接接近或达到到极限填土土高度时，严严格控制填填土速度，以以免由于加加载过快而而造成地基基破坏，每每填一层土土，应进行行一次检测测，控制标标准为：路路堤中线地地面沉降率率每昼夜不不大于1．０cm;坡度水平平移每昼夜夜不大于００．５ccm。②施工预牙时间控控制应按设设计预压填填土情况下下的预压时时间，并结结合现场观观测结果掌掌握。４、沉降与稳定定动态观测测在软土路基上填填土施工，动动态观测非非常重要，主主要通过埋埋设沉降板板、地表水水平位移进进行表面沉沉降、地表表水平位移移动的动态态观测，用用于沉降及及稳定管理理，所谓沉沉降管理是是根据动态态观测结果果，预测未未来的沉降降量，以防防止不均匀匀沉降及长长期沉降的的措施，同同时掌握填填土量，稳稳定管理是是根据动态态观测结果果，判定填填土有无的的可能性，与与此同时可可以掌握填填土施工速速度和调整整施工工序序等，此两两者密切相相关。一般般控制一次次填土摊铺铺厚度不超超过30cm，用调整整放置时间间的办法控控制施工速速度，路基基中心地面面沉降不大大于10mmm/d，坡脚水水平位移不不大于5mm//d。①观测断面布置具体观测断面布布置见现场场观测断面面设计表，施施工时可根根据现场实实际情况，经经监理工程程师同意后后酌情调整整。用于水水平位移观观测的固定定控制边桩桩在现场施施工时确定定埋设位置置。②仪器埋设及数据据测零a．沉降板制备60*60cmm的沉降板板。路基填填土时即可可埋设。为为减少填土土对沉降管管的摩擦影影响，用550cm水水泥预制管管等保护沉沉降管，沉沉降板埋设设后进行一一星期的零零点测试，测测试数据做做为沉降板板的数据。b．边桩埋设边桩采用混凝土土基座保护护桩，埋设设路基处，并并在离路基基坡脚不小小于25米通视良良好的地方方埋设一固固定定桩，作作为相对固固定点的边边桩埋好后后，一周内内连续测量量各边桩与与固定桩之之间的相对对距离作为为起始数据据。c．观测频率在预压填土时，计计划每填完完一层及时时对所有观观测仪器测测量一次；；如果两次次填筑间隔隔时间较长长时，每三三天至少观观测一次。如如遇变形量量接近或超超过控制速速率标准加加大观测频频率，调整整施工进度度。沉降预预压期第一一个月每周周一次，第第2～3月半月一一次，此后后每月一次次。d．观测成果资料料真理与初初步分析荷载-沉降-时间过程线；荷载-测向变形-时间间过程线；；沉降速率曲线；；水平位移速率与与时间荷载载曲线；边桩高程变化曲曲线。图表６－５、干干振复合桩桩施工工艺艺流程上提喷浆强制搅拌上提喷浆强制搅拌整平原地面钻机定位钻杆下沉钻进制备水泥浆复拌复拌提杆出孔提杆出孔洗管洗管钻机移位钻机移位6．３、管道工程施工1、垫层沟槽经监理验收收合格后立立即进行砂砂石垫层的的铺填，在在砂石垫层层铺填前要要将沟内的的积水排完完，并将软软土清除，砂砂石垫层的的宽度和厚厚度要满足足规范和图图集要求。2、平基、管座平基和管座均是是砼工程，其其施工方法法大体相同同，它主要要分为模板板和砼两大大部分。①模板工程施工方方法：模板板在加工场场按图集和和图纸配制制，经检查查合格后运至现现场安装。模模板采用２２５㎜厚松松木板，内内面刨光，安安装前涂刷刷隔离剂。背背面采用５５０×１００㎜方方木。模板板加固采用用斜撑支撑撑于沟槽两两侧，斜撑撑尺寸要能能满足强度度和稳定性性要求，且且与水平面面夹角不大大于４０°。②砼工程施工方法法砼拌和：因施工工战线长、砼砼方量较少少的情况，本本工程砼主主要采用集集中拌和，以以翻斗车运运输到现场场浇筑。平基和管座的砼砼，必须按按试验室出出具的配料料单配料，严严格进行计计量拌和，所所配制的砼砼原材料如如砂、石、水水泥等，一一定要经过过检验合格格后方可使使用，凡是是未经过检检验的材料料，一律不不允许采用用。砼浇筑：管座分分层浇筑时时，要先将将管座平基基凿毛冲净净，并将管管座平基与与管材相接接触的三角角部位，用用混凝土同同强度等级级的砂浆填填满，捣实实后，再浇浇混凝土。浇筑管座砼前，要要对与平基基接触的表表面施工缝缝进行处理理，将缝面面凿成凹凸凸形，并凿毛露出石子子。施工缝缝表面冲洗洗干净，清清除积水并并保持湿润润，砼浇筑筑时，在缝缝面上先铺铺设一层５５０㎜厚左左右的细石石砼，再用用滑槽下料料，平仓振振捣。3、管道安装（关键键部位的施施工方案）①管道准备管道质量是影响响工程质量量最主要因因素，为保保证管材质质量，符合合规范要求求，我们在在管材进场场时，对管管材质量进进行仔细检检查，凡是是不符合要要求的管材材一律不允允许进入施施工现场。沟沟槽开挖前前，必须落落实好钢筋筋砼管的数数量，开挖挖过程中将将钢筋砼管管运至现场场。并沿沟沟槽边沿放放置，以便便于吊装。②吊装设备准备选用两台８Ｔ的的汽车式起起重吊车进进行管道吊吊装。③管道安装管材必须有合格格证、检验验报告等质质量证明文文件，原材材料必须报报监理工程程师检验，认认定合格后后方可使用用。对有缺缺陷的产品品，不超过过允许修补补规定的，可可以进行修修补，但必必须报请监监理工程师师同意。修修补后须经经监理工程程师检验合合格后，方方准使用。管材进场后全部部沿线堆放放，以方便便管道安装装时吊装。砂石基础铺填完完成后，达达到规定的的要求，要要预留３～５cm的沉降量量，且复测测高程、中中线符合要要求后方可可下管。下下管前，在在管道承插插接口部位位的凹槽，宜宜在铺设管管道时随铺铺随挖。凹凹槽长度按按管径大小小宜为０．４～０．６m，凹槽深深度宜为００．０５～～０．１m，凹槽宽宽度宜为管管径的１．．１倍，在在接口完成成后，凹槽槽随即用土土回填密实实。钢筋混凝土管道道采用吊车车下管，人人工配合。稳稳管时注意意用边桩控控制中线和和临时水准准点控制高高程。6．４、路基填筑工程1、填筑方法①路基工程主要用用机械进行行施工。土土方工程的的挖、装、运运、摊、平平、压全部部为机械进进行流水作作业，边角角及检查井井周围机械械碾压不到到的部位，采采用人工夯夯实。②填方作业分层进进行，每层层松铺系数数根据压实实设备和压压实方法及及现场压实实试验确定定，一般情情况下压实实厚度控制制在２０～２５cm，且在最最佳含水量量时进行压压实，当填填筑土的含含水量不合合适时，采采用晾晒或或洒水的方方式来调整整土料的含含水量。路路基在斜坡坡上填筑的的坡度陡于于１：５时，将原原地面挖成成宽度２m的台阶，并并用小型机机具加以夯夯实。路基基填筑过程程中，其顶顶面作成双双向横坡，路路基压实采采用振动压压路机配合合三轮压路路机碾压成成型。２、填筑施工①测量放线：根据先期设置的的护桩，恢恢复路线中中心控制点点。按每２０m整桩桩号和曲线线起讫点等等控制路基基中心的各各点测设中中心桩。桩桩用红漆写写明里程桩桩号。根据近似计算结结果，测设设路基边坡坡线，测量量出各桩位位左、中、右右三点的高高程，做好好记录，计计算出各桩桩号左右两两侧的路基基填筑宽度度。按路基设计顶面面宽度，每每侧宽３００cm（以保证证路基边缘缘压实度和和压路机械械的安全而而增加的宽宽度），放放边线点，再再用白灰沿沿边线播撒撒成两条白白色的边线线做为填土土范围的明明显标记。②铺土、压实施工中车辆通行行道路一般般分为上、下下两条行车车道，为防防止两幅路路基沉降时时间不同，造造成不均匀匀沉降。因因此采用全全幅施工为为宜。合理的土方调配配和运土路路线是非常常重要的，根根据取土场场位置及地地形确定经经济、合理理的运土路路线。布土土时要根据据压路机能能达到的压压实厚度计计算卸车数数量，自卸卸汽车从取取土场把土土运到铺筑筑现场，从从一端开始始，左右成成排、前后后成行等距距离布土，只只要把布土土的位置和和稀疏密度度掌握好了了，就可提提高摊铺速速度。规定厚度进行摊摊铺。根据据松铺厚度度在路基边边缘纵向打打桩，挂线线施工。木木桩采用长长７０cm，断面５cm×５cm的桩，用用红白漆１１０cm交错标注注，沿路线线每７m设一处。测测量人员跟跟随压路机机及时检测测，根据各各桩号底标标高，控制制好表层的的顶面标高高，使填土土达到控制制的厚度，这这时要注意意虚铺厚度度。平地机整平。当当一段落（５５０m以上）由推土机机摊平并经经复测符合合要求时，就就可上平地地机进行工工作。平地地机整平方方法是由路路中开始向向道路两侧侧推进，如如此往返三三次，一般般就可以达达到平整度度的要求。再再经监理工工程师检验验，合格后后进行下步步碾压工作作。路基碾压第一遍遍使用重型型振动压路路机静压或或轻振进行行稳压，尔尔后再强振振压实，具具体要求：：a、两侧路基边缘缘沿路基中中心推进；；b、压路机碾压轮轮重叠轮宽宽度的１／／３～１／２；c、碾压次数，重重型振动压压路机振约约４～５遍，一般般就能达到到密度要求求；碾压次次数主要由由试验段总总结的成果果及施工经经验决定，以以压实度达达标为前提提条件。d、碾压后，由技技术人员带带领有关人人员进行自自检，检查查内容有：：a）宏观要求求：表面平平整光洁，无无明显的轨轨迹，无松松动起皮、起起皱现象，表表面给人以以平顺坚实实的感觉。b）实测、实实时检验：：试验人员员按规定进进行压实度度和含水量量的测试。用用环刀法或或灌砂法进进行测试，含含水量用酒酒精燃烧法法测试，由由测量员负负责测设中中心桩偏位位、高程测测量、丈量量路基两侧侧压实宽度度、测量路路基平整度度和横向坡坡度等。e、自检全部合格的的基础上，技技术人员填填好“路基检验验报告表”。试验员员填写路基基填方含水水量和压实实度检验记记录表，上上报监理工工程师，复复检认可后后可进行下下一层土的的填筑。施施工中还要要注意路拱拱的形成，一一般要求路路拱横向坡坡度为２%，以利雨雨季排水。f、槽底的检验与评评定。当路路基填方高高程已达到到路槽底部部位时，就就表示该段段填方已结结束，移交交给下道工工序即路面面基层施工工。在移交交前，技术术负责人要要组织有关关人员对槽槽底中心高高程、压实实度、横向向坡度、平平整度、路路槽宽度、路路肩宽度、弯弯沉等进行行认真地测测试、检验验与质量评评定。当全全部合格后后，按规定定填写各种种检验与质质量评定表表，报监理理工程师复复验认可。g、修边坡。为保保证边坡的的压实度，填填筑路堤时时路肩外侧侧要比设计计宽度超填填３０cm，这样样一是能够够保证压路路机碾压到到设计边坡坡处，二是是防止雨水水冲刷。当当路基成型型（或填筑筑到一定高高度）后，用用挖掘机收收坡，并配配合人工找找平以达到到设计要求求。具体方方法是：a)测量员按设计要要求测量，并并找出路基基顶面的坡坡脚的边线线，再撒上上白灰形成成明显标记记。b)选一定熟练的挖挖掘机手，将将挖掘机停停放在路基基顶面的边边沿，从下下往上挖土土，再配合合汽车将余余土运走，边边坡预留８８～１０cm厚人工工刷坡。c)要求坡度准确、平平顺、无鼓鼓肚、坑洼洼现象。d)刷到坡脚的余土土，用装载载机装上汽汽车运走，要要求坡脚直直顺。e)自检合格后，填填写“路基边坡坡检验表”报请监理理工程师检检验、签字字认可。３、路基填土施施工工艺流流程图（图图表６－６６）图表６－６、路路基填土施施工工艺流流程图放样及地面高程复测放样及地面高程复测清表重新测量放样挖斜坡台阶按要求处理不良地基监理认可可用种植土临时堆放不可用土至弃土场编制填筑计划进行土工试验修筑试验段、总结监理认可水塘等清淤监理认可监理认可填毕路床用夯实机械复压数遍恢复中线、路床修整、检测标高、检测弯沉值交工验收进行下一工序自检监理认可分层填筑至路床填前碾压分层填筑平地机整平压路机压实中线、边坡等校核换填填料过干洒水、过湿晾晒自检压实度自检压实度不合格自检压[实度合格监理认可监理认可６．５、水泥稳稳定碎石（级级配碎石层层）施工１、下承层准备备对下承层的检查查包括平面面位置、高高程、横坡坡、宽度及及表面的清清洁情况，达达不到要求求的，采用用前述的办办法进行处处理（尤其其厚度不足足处），特特别是下基基层的松散散材料彻底底清除不能能留软夹层层。底基层层的低洼或或坑洞，要要仔细清理理干净，采采用水稳料料找平。开开始摊铺上上基层前在在下基层上上洒一遍水水，保持表表面潮湿但但不留明水水。２、测量放样在水稳碎石铺筑筑之前，首首先恢复中中桩，然后后用经纬仪仪每１０m加密一点点。根据中中桩及摊铺铺宽度定出出边桩。首首先加密水水准点，每每２００～～３００m增设一测测量水准点点，为施工工测量提供供方便；然然后根据设设计高程的的反算，调调整钢钎、钢钢丝作为摊摊铺机传感感控制基准准。钢钎用具有较大大刚度的φ１６～φ１８光圆钢钢筋进行加加工，并配配固定架。固固定架采用用丝扣为好好，便于拆拆卸和调整整标高，钢钢钎间距一一般采用５５～１０m，直线段段不长于１１０m，曲线段段不长于５５m。钢钎要要打设在离离铺宽外３３０～４００cm处，必须须埋设牢固固，防止施施工机械碰碰撞或由于于机械振动动造成钢丝丝跳动而干干扰摊铺机机械找平系系统。测量量人员要紧紧盯施工现现场，经常常复核钢丝丝标高。３、摊铺水泥稳稳定碎石（级级配碎石层层）试验段段在进行施工之前前，先做一一个试验段段是十分必必要的，通通过修建试试验段进行行施工优化化组合，找找出主要问问题，并加以以探索和解解决。由此此提出一套套能指导大大面积施工工的施工工工法，从而而达到施工工质量高、速速度低、降降低成本的的目的，修修建实验路路段的具体体任务是检检验拌和、运运输、摊铺铺、碾压、养养生等所投投入设备的的可靠性，并并检验混合合料配合比比设计是否否满足设计计要求的质质量要求，检检验各道工工序的质量量控制措施施，测出施施工用的生生产配合比比和松铺系系数，确定定一次施工工长度和摊摊铺厚度，测测定拌和到到碾压成型型所需时间间，从而制制定施工工工法。４、水泥稳定碎碎石（级配配碎石层）的拌和①级配碎石集料质质量控制在拌和前，反复复检测调整整，使其符符合级配要要求，同时时，每天开开始拌和前前几盘要作作筛分析试试验。如发发现问题及及时调整，全全天的拌和和料要按摊摊铺面积和和规范要求求检测频率率进行抽检检。碎石有有压碎指标标要不大于于３５％，石石料颗粒的的最大粒径径不要超过过３７。５５mm，其颗粒粒组成范围围见图表６－７筛孔尺寸（mmm）37.531.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率率（%）10090-10067-9045-6829-5018-388-220-7②水泥剂量的控制制施工用的水泥剂剂量考虑施施工离散性性的影响，较较设计值增增加０．５５％，在拌拌和过程中中要随时观观察混合料料的颜色，嗅嗅其气味，防防止水泥堵堵塞不流动动。按规定定频率抽检检水泥剂量量，每工班班根据所有有水泥、集集料计算总总的水泥用用量是否满满足要求。③含水量的控制含水量是水泥稳稳定碎石的的一项重要要控制指标标，它对水水稳碎石质质量影响很很大，必须须严格控制制。在炎热热的夏季施施工，考虑虑到拌和、运运输、摊铺铺过程中水水分的不断断蒸发，在在拌和时要要加大水量量，水量的的增加要由由拌和出料料时的含水水量和碾压压时的含水水量相比较较，蒸发多多少，补充充多少。根根据施工经经验，在夏夏季上午９９点前和下下午５点后，加加水量比最最佳含水量量在１％～～１．５％％，在上午午９点至下午午５点之间，加加水量比最最佳含水量量大１．２２％～２．．５％，在在雨季施工工期间，由由于下雨的的影响，集集料中含有有一定的水水分，因此此在每天拌拌和前应对对集料进行行含水量土土的测定，加加水量由最最佳含水量量进行控制制。在其他他季节施工工，含水量量的控制应应当按实际际情况决定定。５、水泥稳定级级配碎石的的运输为了节省倒车及及混合料的的摊铺时间间，采用８８t自卸车，运运输途中采采取苫布覆覆盖，防止止洒漏污染染路面和造造成混合料料的浪费，并并减少运输输途中水分分过量损失失。①水泥稳定级配碎碎石的摊铺铺摊铺前，将下基基层表面清清扫干净，洒洒水湿润但但不积水，摊摊铺采用摊摊铺机进行行摊铺。自自卸汽车将将混合料卸卸入摊铺机机喂料时，应应服从现场场人员指挥挥，严禁撞撞击摊铺机机。松铺系数的确定定。不同的的混合料、不不同的摊铺铺机及不同同夯锤振动动频率均会会有不同的的松铺系数数，在试验验路段中应应检测计算算最终确定定。拌和好的混合料料运至现场场,等有一定定数量应马马上按松铺铺厚度均匀匀摊铺.开始摊铺铺前应清除除两侧分料料器接头处处(约５０～６０cm宽)离析混合合料.摊铺时应应清除螺旋旋送料器送送料时离析析的大石子子.另外摊铺铺后如有离离析,应进行人人工找补,同时注意意含水量大大小,及时反馈馈给拌和站站做适当调调整。头一次开始摊铺铺时，当铺铺至１０m左右时，应应检查摊铺铺面的标高高、横坡，不不符合设计计时，应当当适当调整整熨平板高高度和横坡坡，直到合合格，再进进行摊铺。正正常施工时时，应每１１０m作好松铺厚度的的记录。摊摊铺后的水水泥稳定碎碎石中的杂杂物或石块块应人工清清除，并补补填。摊铺过程中要保保持摊铺机机的速度恒恒定，应考考虑拌和站站的生产能能力、运输输能力及摊摊铺能力，避避免中途停停机，摊铺铺速度一般般在１１～～３m/mmim。要有专专人指挥料料车，顺利利倒车起斗斗喂料，并并不碰撞摊摊铺机。在在摊铺正常常时，要保保证摊铺机机的夯锤或或夯板的的的震捣频率率均匀一致致，不得随随意调整（夯夯锤的调整整，使夯锤锤尽可能大大，来保证证密实度，以以传感器不不在钢丝上上产生较明明显的振动动为宜）。另另外，为了了保证其平平整度，当当摊铺机行行走正常后后，摊铺机机由传感器器自动控制制调整厚度度，应尽量量减免人员员操作，调调整摊铺机机熨平板仰仰角。摊铺机摊铺混合合料时，因因故中断2h或一天的的工作段结结束后必须须设置横缝缝，摊铺机机应驶离混混合料末端端一定距离离。②横缝的设置把末端混合料清清理整齐，紧紧靠混合料料放两根方方木，方木木高度应与与混合料的的压实厚度度相同，整整平紧靠方方木的混合合料。另一侧设支撑，或或人工拿锨锨顶住。混合料碾压密实实。用3m直尺测量平整度度不合格、压压实度不合合格处，人人工予以铲铲除。在重新开始摊铺铺混合料前前，应清扫扫下承层。摊铺机返回已压压实末端，留留虚铺，重重新开始铺铺混合料。接缝处，人工找找平至平整整度符合规规范规定，压压实度合格格。③纵向接缝摊铺时，在靠后后一幅的一一侧用方木木或钢模支支撑，方木木或钢模板板的高度与与稳定碎石石的压实度度厚度同高高。养生结束后，在在摊铺另一一幅前，拆拆除支撑，清清除未压实实的水稳碎碎石混合料料。６、水泥稳定碎碎石的碾压压①碾压顺序水稳碎石碾压变变形大，初初压应先用用轻型小吨吨位压路机机碾压１～２遍。复压压先用较大大吨位的振振动压路机机碾压３～４遍，边碾碾压边检测测压实度。压压实度满足足要求后，用用胶轮压路路机或三轮轮光碾碾压压１～２遍（以上上所述碾压压一遍是指指压路机在在同一轨迹迹上一进一一退为一遍遍），赶光光成型。②碾压速度初压阶段应控制制在１．５５km／h，复压时控控制在２km／h，赶光终终压控制在在２．５kmm／h，起步和和制动应做做到慢起动动、慢刹车车，先停振振后停车，先先开车再开开振，杜绝绝快起动、急急刹车、原原地振动等等现象。７、平整度控制制水稳碎石基层平平整度直接接反映在沥沥青混凝土土面层上。为为了确保水水稳碎石基基层的平整整度符合规规范要求，在在碾压过程程中应设专专人用3m直尺测量量，发现不不合格处及及时处理。８、水稳碎石的的养生水稳碎石一般封封闭交通养养生不少于于７d，养生期期间应保持持表面湿润润，严禁重重车交通行行驶。养生生一般在铺铺筑成型后后第二天开开始，一定定在水泥终终凝后再养养生。洒水水养生时，要要注意边缘缘上洒到位位，洒水时时均匀洒足足。养生７７d后，可洒洒布透层油油或封层油油，否则一一直养生到到喷洒透层层油。９、图表６－８８水泥稳定定碎石施工工工艺流程程图石屑检测含水石屑检测含水量碾压撒水养生检测压实度检查验收底基层验收测量放样人工培路肩混合料摊铺水泥碎石混合料集中拌和检测水泥剂量混合料运输检测含水量６．６、乳化沥沥青下封层层施工１、施工前准备备安装好路缘石后后，清扫干干净基层表表面。检查沥青洒布车车的油泵系系统、轴油油管道、油油表、设备备等，并将将一定数量量沥青装入入油罐，在在路上先行行试洒，确确定喷洒速速度及喷油油量。每次次喷洒前应应保持喷油油嘴干净，管管道畅通，喷喷油嘴的角角度一致，并并与洒油管管成１５°～２５°的夹角。使用集料撒布机机撒料时，要要检查其传传动和液压压调整系统统，并应进进行试撒布布，确定撒撒布集料的的下料间隙隙及行驶速速度。半幅施工前采用用人工撒布布集料时，应应先在半幅幅等距离划划分小段，按按规定用量量备足集料料，以后每每层按同样样办法备料料。２、下承层检查查及验收沥青路面下封层层施工在水水稳碎石基基层正常养养生７d，检查验验收完毕后后进行施工工。３、清理基层在下封层施工前前，人工将将水稳碎石石表面清扫扫干净，尽尽量使基层层碎料大部部分外露，如如果水稳碎碎石基层表表面已经干干燥，则应应在喷洒乳乳化沥青前前１小时用洒洒水车快速速喷洒少量量水，预湿湿基层表面面，但不积积水。４、在常温下洒洒布第一层层沥青施工时应采用沥沥青洒布车车喷洒沥青青，其洒布布长度应与与矿料撒铺铺能力相协协调。沥青青要洒布均均匀，数量量符合规定定，当发现现洒布沥青青后有空白白、缺边时时，应立即即用人工补补洒，有积积聚时应立立即刮除，同同时应在每每次喷洒开开始一端和和结束的末末端后面足足够距离的的表面上铺铺上施工用用纸，以便便喷洒出来来的沥青在在开始和结结束时都落落在纸上，保保证喷洒嘴嘴在整个长长度中均匀匀一致。５、撒铺第一层层矿料洒布主层沥青后后，应立即即用矿料撒撒布机铺撒撒第一层矿矿料，矿料料要撒铺均均匀，达到到全面覆盖盖一层，厚厚度一致，矿矿料不重叠叠，不露沥沥青，当局局部有缺料料或多余处处，应适当当找补或扫扫除。６、洒第二次沥沥青，撒铺铺第二层矿矿料。７、盖面集料撒撒完后，立立即用轻型型小吨位双双轮压路机机或轮胎压压路机碾压压，碾压时时应从路边边逐渐移至至中心，然然后再从另另一边开始始移至路中中心，每次次轮迹重叠叠３０cm，碾压不不少天３～４遍，碾压压速度开始始不宜超过过２km／h，以后适适当增加。碾碾压２～３遍时采用用稍大吨位位的压路机机进行碾压压。８、碾压完毕后后应封闭交交通２～３d，待水分分蒸发后，可可允许施工工车辆通行行，以均匀匀碾压，必必须行驶的的施工车辆辆应在破乳乳后才能上上路，并保保证车速低低于５km/h，不得在在下封层上上刹车或调调头，养护护7d后才可摊摊铺沥青路路面下面层层。９、质量控制沥青下封层宜选选在干燥和和较热的季季节施工，并并在雨季前前及最高气气温低于１１５℃到来之前前半个月结结束。集料必须清洁、干干燥、无风风化、无杂杂质、具有有足够的耐耐磨性。采用集料的最大大粒径与处处置层厚度度相等，最最大与最小小粒径之比比不大于２２，符合粒粒径规格的的颗粒含量量不小于８８０％。碾压不可采用大大吨位的压压路机，避避免将集料料压碎，局局部露黑发发生粘轮时时，应补撒撒少量集料料。当有过多的浮动动集料时，应应扫出路面面，并不得得搓动已粘粘着在表面面的集料。１０、图表６－－９乳化沥青青下封层施施工工艺流流程养护沥青洒布车喷洒沥青（第二次）1.0~1.2kg/m2矿料洒布车撒铺s14（第二次）4~6m养护沥青洒布车喷洒沥青（第二次）1.0~1.2kg/m2矿料洒布车撒铺s14（第二次）4~6m3/km2碾压清理基层沥青洒布车喷洒沥青（第一次）1.8~2.0kg/m2矿料洒布车撒铺s12（第一次）9~11m3/km2施工前准备下承层检查验收洒水车预湿基层６．７、沥青青混凝土面面层施工１、施工前准备备工作①按验收规范严格格验收，如如有不合要要求的地段段应处理合合格。②安装路缘石或培培路肩。③在交验前恢复中中桩的基础础上，把中中桩加密为为１０m一个，复复核水准点点，并每２２００～３００m增设临时时水准点一一个，根据据中桩及摊摊铺宽度和和边线桩，并并划线作为为摊铺指向向用。④按规定的油质、油油量，把透透层油洒在在干净稍带带湿润的基基层上，一一次喷洒均均匀不流淌淌，封闭交交通，待其其充分渗透透、水分蒸蒸发后铺筑筑。⑤按规定油质、油油量在需洒洒粘层油的的部位，均均匀喷洒粘粘层油，待待乳化沥青青破乳、水水分蒸发完完后立刻铺铺筑上层。２、沥青混凝土土的拌制及及运输①拌和准备沥青拌和站设置置于K２＋５００处，要求求对环境污污染进行控控制，有备备用电源、沥沥青和矿粉粉５～１０d的储存设设备。矿粉分仓储存，防防止混杂、积积水及污染染。桶装沥青或散装装沥青，使使用前要均均匀脱水，脱脱水温度１１４０～１６０℃，沥青采采用导热油油或蒸汽管管道加热，不不使用明火火加热。试验室拌和组提提供有负责责人签认的的配合比通通知单，内内容包括：：混合料配配合比、各各种集料的的含水量和和综合含水水量。每天天生产前提提供，拌和和组按通知知单进行的的换算调整整生产。设备检查、仪表表复核。②沥青混合料拌和和操作人员应培训训合格，要要严格按操操作规程工工作，要明明确岗位责责任。拌和过程中的主主要要求：：混合料均均匀，颜色一致致，无花白白料现象，使使沥青均匀匀地裹在矿矿料物颗粒粒表面。拌和注意事项：：a、集料加热温度度一般控制制在160～180℃，沥青加加热控制在在150～170℃，沥青混混合料温度度超过1995℃时混合料料予以废弃弃。b、从进料到出仓仓综合拌和和时间控制制范围30～40s。所有矿矿料颗粒全全部裹覆沥沥青为度。c、混合料出仓温温度视施工工时气温、供供料时间的的变化（早早、中、晚晚、开工与与收工）、摊摊铺温度、运运距及道路路状况、运运输过程有有无覆盖等等决定，一一般控制范范围140～165℃。拌和初期，操作作手及试验验人员观察察成品颜色色、级配大大致比例，测测量温度（沥沥青用量最最佳的拌和和料表面略略带棕色光光泽，装在在车上的堆堆不塌、不不离析）。拌拌和人员不不得改变配配合比。d、混合料在储料料仓中要有有一车半以以上的储料料方可卸入入运输车，同同时分堆卸卸入车箱内内。e、拌和机停机前前用部分不不含矿粉、沥沥青的热料料进行洗仓仓。f、将仪表控制盘盘显示的沥沥青用量和和材料用量量，做出数数理分析，得得出相关系系数，指导导生产，沥沥青的计量量用量与油油罐中实耗耗数字进行行对比，应应予以校正正。g、工作人员及时时认真完整整做出运转转记录、生生产过程记记录、事故故记录以及及保管好微微机自动打打印记录。质量检查：a、对拌和料外表表观察，大大致配合比比、油石比比，色泽以以及是否离离析或者结结块成团等等，观察结结果及时反反馈、处理理调整。b、每小时检查一一次加热、出出仓混合料料温度，随随车填好出出厂单。c、生产２５０tt混合料取取样作混合合料颗粒级级配组成、油油石比试验验。每生产产５００～１００００t混合料取取样获得混混合料密度度、稳定度度、流值、空空隙率和饱饱和度及残残留强度指指标，作试试验记录及及台帐，结结果及时提提供。d、拌和、试验、现现场铺筑密密切联系，互互通信息，每每日召开一一次协调会会，提出问问题，制定定改进措施施。③拌和料的运输拌合料的运输考考虑拌和机机拌和能力力、运输距距离、道路路状况，车车辆吨位，合合理确定车车辆数量。自卸汽车保持车车厢彻底干干净，涂防防粘剂薄膜膜（柴油：：水＝１：３３），但不不要有多余余的防粘剂剂积存车中中。运输车进行覆盖盖，用以保保温、防雨雨、防环境境污染。混合料运抵现场场，保证温温度在１２２０～１５０℃，对于已已经离析或或硬结成壳壳或残留车车内的混合合料应废弃弃。３、摊铺程序①松铺系数的确定定：不同的的结构其混混合料要求求的级配不不同、不同同摊铺机自自振效果不不同，会导导致松铺系系数的不同同。其变动动范围为１１．１５～～１．２００，在试验验路的施工工中，经检检测计算确确定。②根据结构及位置置，选择摊摊铺方式：：为了确保保路面平整整度、厚度度，本项目目拟在底面面开始就采采用浮动基基准梁施工工。③将摊铺机置于正正确位置，根根据摊铺宽宽度、松铺铺系数调好好熨平板宽宽度，垫好好垫块调试试机器，使使自动找平平仪的传感感器上标尺尺与坡度一一致，并用用横向拉线线校核。④将熨平板加热至至为小于７７０℃，并在摊摊铺机螺旋旋器熨平板板下充满混混合料后，再再次校核，以以减少误差差。⑤摊铺机起步速度度适当放慢慢，升至施施工速度时时均匀速度度摊铺，尽尽可能减少少中途停机机再起动产产生的波浪浪，做到拌拌料速度与与摊铺速度度一致。⑥无特殊情况，摊摊铺气温要要大于１００℃，混合料料摊铺后的的温度根据据气候和摊摊铺厚度而而定，控制制在１２００～１５０℃。⑦摊铺过程中注意意事项：汽车司机与摊铺铺机手密切切配合，避避免车辆撞撞击摊铺机机，使之偏偏位，或把把料卸出机机外。卸料料车的后轮轮距摊铺机机３０cm左右，当当摊铺机行行进接触时时，汽车起起升倒料。连续供料。待料料时不将机机内混合料料摊完，保保证料斗中中有足够的的存料，防防止送料板板外露。当当因故障内内料已结块块，重铺时时须铲除。操作手正确控制制摊铺边线线和准确调调整熨平板板。检测员经常检查查松铺厚度度，每５m查一断面面，每断面面不少于３３点，并作作好记录。及时反馈信息给给操作手；；每５０m检查横坡坡一次，经经常检查平平整度。摊铺中，路面工工密切注意意摊铺动向向，对离析析、拥包、波波浪、边角角缺料等，及及时清除（包包括摊铺前前）找补。对对一些机械械作业有困困难的地方方进行处理理。每天结束收工时时，禁止在在已摊铺好好的路面上上用柴油清清洗机械。在施工中加强前前后台的联联系，避免免信息传递递不及时造造成生产损损失。４、接缝处理①同一层相邻两幅幅的接缝、上上下层的接接缝错位不不小于１m，当横缝缝在中、下下层时采用用斜接缝搭搭接，在表表层要采用用垂直平接接缝。接缝缝时要用热热料加热软软化，先铺铺面层，在在开始碾压压前铲除废废弃。②斜接缝搭接长度度为０．４４～０．８m，搭接处处要清扫干干净，洒上上粘层油，并并剔除超过过压实厚度度的粗线，或或用５mm筛子筛铺铺一层细料料，以保平平顺美观。③平接缝在表层，采采用挡板法法预留，操操作时在已已铺导端部部挖一槽将将挡板按标标高拉线放放入，在挡挡板外部覆覆盖一部分分热料，防防止碾压时时产生推移移，在下一一次摊铺前前将其拆除除。④在拆除挡板的断断口，或切切成垂直的的断口上涂涂上沥青，使使用新拌和和料在１５５cm范围内堆堆盖预热５５min后清除，再再进行铺筑筑，并用小小型机具将将缝整平，用用小型压路路机压实，结结合新铺段段用轻型钢钢轮垂直于于路线的进进行横压，按按间隔１５５cm逐渐重叠叠压实至１１．５～２．０m宽后，再再按正常碾碾压。⑤当气温较低时，先先用喷灯将将预留或切切口加热至至７０℃左右，再再进行处理理。⑥接缝处理不间断断用３m靠尺检查查平整度。５、混合料碾压压①压路机的最佳组组合根据生生产能力、天天气状况综综合考虑。一一般情况是是２～３台双轮双双振、１～２台胶轮组组合。②压实原则：碾压主向由路面面低处压往往高处，第第一遍压边边时要预留留30cmm左右的边边缘不碾压压，第二遍遍将其压实实，防止推推移和产生生纵向裂缝缝。两轮压路机每次次错半轮，三三轮压路机机每次错后后重轮的的的半轮，轮轮胎压路机机每次错两两个小轮。在碾压过程中，不不在新铺混混合料上突突然加速、调调头、左右右摆动或突突然刹车。当当倒车回程程时慢停、慢慢起步。初压：当混合料料不产生推推移、发裂裂等情况下下，尽量在在摊铺后高高温下进行行。双钢轮轮压路机静静压，如用用振动压路路机关闭振振动以１．．５～２．０kmm／h的速度碾碾压两遍。复复压：检查查初压路拱拱和平整度度是否满足足要求，否否则修整后后进行，复复压是紧接接初压后的的碾压，采采用重型的的轮胎压路路机压。压压实遍数由由试验室确确定，一般般需要４～６遍至达到到要求压实实度及表面面无明显轮轮迹为止。终终压：终压压是紧接复复压后混合合料温度下下降至８５５℃（石油沥沥青）前进进行，选用用双筒式钢钢轮压路机机（振动压压路机关闭闭振动）静静压两遍，以以消除轮迹迹。初压、复复压、终压压三个不同同程序的压压实段落比比前一程序序后退５～８m，不在同同一断面上上进行。压路机在改变方方向时，不不得在热铺铺路面上急急转弯、急急停。压路过程中，设设专人用3m直尺来回回巡视检查查测量路面面平整度发发现因摊铺铺机停机或或压路机倒倒车、转向向造成路面面搓板或凸凸埂现象，及及时用压路路机碾压消消除到满足足要求。６、沥青面层技技术指标及及施工工艺艺图表６－１０、沥青青混合料马马歇尔试验验指标表试验项目击实次数（次）稳定度（KN）流值（0.1mm）空隙率（%）沥青饱和度（%%）抗滑表层两面各504.020～454～1060～75I型两面各505.020～453～670～85图表６－１１、石石油沥青技技术要求试验项目AU-70*针入度（25℃℃,100gg,5s）(0.1mmm)60-80*延度(5cm/minn,)不小于是是（cm）100*软化点（环球法法）℃44-54闪点(coca)不小小于（℃）230含蜡量（蒸馏法法）不大于于（%）3密度（15℃）g/cmm3实测记录溶解度（三氯乙乙烯）不小小于（%）99.0薄腊加热试验1163℃、5h质量损失不大于于(%)0.8针入度比不大于于(%)55延度(15cm/mmin)不小于(cm)50图表６－１２、沥青混合合料水稳指指标年降雨量(mmm)>1000沥青与石料的粘粘附性,级、不低低于4浸水