溶剂再生静设备检修技术交底

技术交底工程名称福建xx石化有有限公司20113年大检修修溶剂再生生装置项目目分部工程1330-溶剂剂再生装置置静设备大大检修交底部位1330-溶剂剂再生装置置（静设备备）日期20133年10月22日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容工程概述该工程系福建xxx石化2013年度溶剂剂再生装置置静设备停停工检修工工程。检修修工程内容容主要有：：容器类：：18台（富液液闪蒸罐ID011001//IID0020011、再生塔塔顶回流罐罐ID011002//IID0020022、重沸器器凝结水罐罐ID011003AA/B、ID20003A//B、溶剂配配置回收罐罐ID011004//IID0020044、凝结水水回收罐D030001、凝缩油油罐D030002、蒸汽分分水罐D030003、酸性水水罐D030004、PA011002二级机械械过滤器07S1180011/07SS180003、富液过过滤系统IPA0020011A/IPPA020001B）；储罐罐类：1台（溶剂剂储罐IT022001）；塔类类：2台（溶剂剂再生塔C010001/CC020001）；换热热器：8台（*再生塔顶顶后冷器E010002A、E010002B、E020002A、E020002B，再生塔塔底重沸器器E010003A、E010003B、E020003A、E020003B需抽芯另另行交底）+6台板式换换热器（贫贫富液换热热器IE011001AA/B、IIE0020011A/B、E010004/EE020004）；空冷冷类：12台（汽提提塔顶循环环空冷器A010001A、B、C、D/A0020011A、B、C、D/A0010022A、B/A0020022A、B、净化水水空冷器A010002A、B/A0020022A、B)；管线增增加：2项；阀件件及阀门更更换：管件件6+阀门6共12只；配合合管线法检检：188处；安全全阀拆装：：3只。装置置停工检修修从停汽、吹吹扫、验收收交检修开开始，检修修工期为16天。为明明确施工工工序，合理理有效的组组织施工，针针对溶剂再再生装置静静设备停工工检修的施施工特点编编写本技术术措施，要要求参加检检修工作的的全体施工工作业人员员和管理人人员在施工工过程中严严格把守各各个环节，认认真执行本本方案中的的各项规定定和要求，高高度重视安安全和质量量，严格执执行安全措措施，优质质、安全、高高效地完成成此项任务务。2、工程特点由于检检修工程工工期紧，任任务重，危危险程度较较大，作业难度度大，专业业工种多协协调难度大大，因此要要求各专业业班组反应应速度要快快，提前认认真做好每每一道工序序的衔接工工作。部分分设备作业业高度高，施施工危险系系数大。检检修设备分分部集中，检检修交叉作作业频繁。3、编制依据和施施工验收规规范福建xx石化公公司2013年度溶剂剂再生装置置静设备停停工检修计计划；施工执行的标准准和规范；；SHS010009-20004《管壳式式换热器维维护检修规规程》SHT35422-20007《石油油化工静设设备安装工工程施工技技术规程》SH35033-20007《石油化化工工程建建设交工技技术文件规规定》SH3505--19999《石油化化工施工安安全技术规规程》FREP-044-M-0028-22008《起起重作业安安全管理标标准》FREP-044-M-0023-22008《受受限空间作作业安全管管理标准》TSGR00004-22009《固定式式压力容器器安全监察察规程》HG215477-19993《管道用用钢制插板板、垫环、8字盲板》JGJ130--20111《建筑筑施工扣件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范》JGJ2766-20112《建筑施工工起重吊装装工程安全全技术规范范》4、施工准备工作作：开工前进行相关关资料自审审并与甲方方做好现场场交底，并并对存在的的问题向业业主单位提提出书面意意见和建议议；根据装装置平面布布置图、2013年停工费费用性项目目工作清单单修改版、13300P6工作包，确确定现场需需要检修的的设备并逐逐一核实挂挂牌，根据据业主提供供的开停工工路径图，合合理组织检检修人员、工工机具进场场。施工前前应准备好好检修所需需要的工量量器具，以以及各种专专用工具、辅辅材、首段段用料。参参与施工的的人员应接接受技术交交底，并系系统学习有有关技术资资料以及本本技术交底底，接受HSE安全教育育。准备好好零、部件件、工具贮贮存设施和和必要的消消防设施。5、施工部署按照工期计划要要求，做好好进度控制制、质量管管理、安全全管理、成成本管理、文文明施工管管理、环境保护等；确确保工程按按期完成，保保证质量目目标、安全全目标、施施工环保、文文明施工目目标的实现现。工程施工总体目目标序号名称施工目标1工期目标1330-溶剂再生装置静设备检修工期16日历天2质量目标合格，工程必须全部达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求。工程一次验收合格率达到100%。3安全目标必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；杜绝施工安全重大、特大事故，防止一般事故的发生。4环境目标各种污染物达标排放，节能降耗，保持水土，杜绝环境污染5文明施工目标达到安全文明工地标准6、施工主要技术术方案一、板式换热器器1.1板板式换热器器、检修施施工程序施工机具准备设备保温温保护性拆拆除管箱设备备面板连接接法兰口拆拆除板式换热器整体体拆除板式换热热器面板拆拆除折流板拆拆除（并做做好记号）旧密封垫垫拆除换热板片片高压水清清洗换热板片片清洗度检检查换热器面面板密封面面清理折流板按按记号回装装板片密封封垫更换（自自然干燥）换热器面面板安装安装冷、热热侧试压盲盲板设备充水设备冷热热测水压试试验设备泄压试压盲板板拆除设备法兰兰回装换垫垫设备保温温恢复1.2板式换热热器、的拆拆卸检查注注意事项如如下：1.2..1.板式换热热器拆卸前前，应测量量板束的压压紧长度尺尺寸，做好好记录(重装时应应按此尺寸寸)。1.2..2.密封垫片片若粘在两两板片间的的沟槽内，此此时需用螺螺丝刀小心心地将其分分开，螺丝丝刀应先从易剥开的部部位插入，然然后沿其周周边进行分分离，切不不可损坏换换热器板片片和密封垫垫片。1.2..3.更换新密密封垫片时时，需要用用丙酮或其其他酮类有有机溶剂，将将密封垫片片沟槽擦净净。再用毛毛刷将合成成树脂粘接接剂均匀涂涂在沟槽里里。1.2..4.检查换热热器板片是是否有穿孔孔，一般用用5倍的放大大镜，有时时也可用灯灯光或煤油油渗透法等等逐片检查查。1.2..5.如果发现现介质出入入口短管及及通道有杂杂物堆积，则则说明过滤滤器失效，应应及时清洗洗。1.2..6.板片的清清洗方法采采用手工清清洗法(拆开清洗)。换热板板片结垢厚厚度很薄而而不溶于水水时，则可拆开开，逐片用用有压力的的水(0.1～0.2MMPa)或用带水水的低压蒸蒸汽进行喷喷射冲刷处处理，对于用水水很难冲刷刷的沉积物物，则可用用软纤维刷刷子、鬃毛毛刷来洗刷刷。1.2..7.换热板片片结疤时，切切忌用钢丝丝刷或钢丝丝毛刷来洗洗刷，尤其其是不锈钢钢板片，以以防加速板片的腐腐蚀。如果果板片上有有污点或铁铁锈时，可可用去污粉粉清除。1.2..8.清洗用的的清水，必必须不含盐盐、硫等成成分。1.2..9.换热板片片用化学方方法清洗后后，必须用用清水清洗洗干净，然然后再用细细纱布擦净净，放在清清洁的地方备备用。1.2..10.拆卸钛材材的板片时时，严禁与与明火接触触，以防氧氧化。1.2..11.检查密封封垫片是否否有老化、变变质、裂纹纹等缺陷，禁禁用硬的物物品在表面面上乱划。1.2..12.密封垫片片与换热板板片表面(沟槽内)严禁积存存固体颗粒粒，如沙子子、铁渣等等。1.2..13.检查换热热板片是否否有局部变变形，超过过允许值的的，应进行行修整或更更换。1.3板板式换热器器、组件重重装的注意意事项如下下：1.3..1.重装组件件前，必须须将合格的的换热板片片、密封垫垫片、封头头(头盖)、夹紧螺螺栓及螺母母等零件擦洗干干净。1.3..2.密封垫片片与沟槽粘粘接前，必必须用丙酮酮或其他同同类有机溶溶剂等溶化化沟槽内残残胶，再用用细纱布擦净净。1.3..3.用与密封封垫片沟槽槽宽度相同同的鬃毛刷刷子，将合合成树脂粘粘接剂涂在在板片沟槽槽内，然后后压入密封垫垫片，用平平钢板压平平，置放48h即可。1.3..4.用丙酮等等有机溶剂剂，将被挤挤在沟槽外外面的残胶胶料溶解，并并清除干净净。1.3..5.更换新密密封垫片时时，要仔细细检查新密密封垫片的的四个角孔孔位置，必必须与旧密密封垫片相相同。1.3..6.平板换热热器的一个个板片损坏坏而无备件件时，可将将此板片和和相邻的板板片同时取取下，再拧拧紧夹紧螺栓栓。1.3..7.伞板换热热器重新装装配时，板板片应交替替旋转180°进行叠加,不允许有有错装。修修补更换的的板片,应按此要要求加进板板束。若板板片损坏又又无备件，可可将相邻板板片同时取取下。区别别板片是否加错错，应从板板片中心三三角标记来来判断，只只要板片中中心三角标标记反(▽)正(△)交错叠加即末末装错。1.3..8.夹紧螺栓栓应均匀、对对称、交叉叉拧紧。夹夹紧螺栓要要拧紧至板板束长度达达计算值尺尺寸时为止止。1.3..9.为防止密密封垫片与与板片粘在在一起，可可在密封垫垫片上涂一一层混合物物。混合物物所用的油油、酒精、滑滑石粉的配配比，按重重量计为1∶1∶2。1.4板板式换热器器试压施工工方法及措措施1.4..1施工准备备1.4..1.1明确甲方方提供的水水源、水质质和排水位位置；1.4..1.2试压泵到到现场后，应应先检查其其运行情况况，确认能能正常工作作；1.4..1.3同一台换换热器试压压，必须选选用两个量量程相同经经校核合格格并在有效效期内的压压力表，压压力表的量量程宜为试试验压力的的2倍，但不得低低于1.55倍或高于4倍，精度不得得低于1..5级。1.4..1.4试压用临临时垫片、盲盲板、试压压环（备用用）应提前前预制，并并做好标识识。法兰面面盲板、试试压环的垫垫片所接触触的表面应应清理干净净，不得有有划痕，试试压过程中中做好法兰兰面的保护护；1.4..1.5试压前对对作业人员员进行技术术交底，对对整个流程程及各个流流程中需要要注意的事事项进行详详细的交底底。1.4..2试压工序序：施工准准备试压管线线准备冷、热侧侧试压盲板板安装冷侧上水水试压稳压检查合格后放放水热侧上水水试压稳压检查合格后放放水拆除冷、热热侧盲板吹扫1.4..3管板式换换热器试压压措施1.4..3.1壳壳程试压1.4..3.1..1连接接壳程试压压管线:先将入口口用已经接接出一段试试压管线的的法兰盖盲盲死，试压压泵出口管管线从下部部法兰口接接入，上部部法兰口先先处于敞口口状态；1.4..3.1..2对壳程进进行上水：：上水从上上部法兰口口进行，当当水从上法法兰口溢出出时，停止止上水，等几分钟钟后如果水水面下降，接接着上水直直到水面与与法兰面平平为止。然然后将上部部法兰口用法兰盖盲盲死。法兰兰盖上同样样要先接出出一段管线线便于安装装压力表；；1.4.3.11.3试压:打开试压压泵开始试试压，当有有水从上部部法兰口溢溢出时将另另一块压力力表装上。试压压时，压力力应缓慢上上升，达到到试验压力力后，并关关闭试压泵泵出口阀门门，保压时时间不宜少少于10miin，然后将将压力降至至设计压力力，保持30miin后对所有有焊缝和连连接部位进行行检查。1.4..3.1..4检查确认认：保压并对对壳体进行行检查，无无渗漏、无无变形且压压力表无压压降为合格格，如果发发现有渗漏漏、变形或或压降，泄泄压后按照照程序进行行检查并进进行修补，修修补完善后后重新进行行试压；1.4..3.1..5泄压、放放水、吹扫扫：试压合格格后，将盲盲板上的排排放阀门打打开，将设设备内的压压力排放尽尽后，将设设备上端法法兰口脱开开，便于排排气，然后后从设备底底部把水放放净。1.4..3.1..6管程试压压1.4..3.1..7连接管程程试压管线线：先将管程程的下部法法兰口用已已经接出一一段试压管管线的法兰兰盖盲死，试试压泵出口口管线从下下部法兰口口接入。上上部法兰口口先处于敞敞口状态；；1.44.3.11.8管程进行行上水：上水从上上部法兰口口进行，当当水从上法法兰口溢出出时，停止止上水，等等几分钟后后如果水面面下降，接接着上水直直到水面与与法兰面平平为止。然然后将上部部法兰口用用法兰盖盲盲死。法兰兰盖上同样样要先接出出一段管线线便于安装装压力表；；1.4..3.1..9上水试压压：打开试压压泵开始试试压，当有有水从上法法兰口溢出出时将另一一块压力表表装上。试试压时，压压力应缓慢慢上升，达达到试验压压力后，并并关闭试压压泵出口阀阀门，保压压时间不宜宜少于10miin，然后将将压力降至至设计压力力，保持60miin对所有焊焊缝和连接接部位进行行检查。1.4..3.1..10检查确认认：保压检查查两端管箱箱和有关部部位，无渗渗漏、无变变形、压力力表无压降降为合格，如如果发现有有渗漏，及及时修补，修修补前要泄泄压，如果果要焊接修修补，焊前前要把水排排净，修补补完善后重重新进行试试压；1.4..3.1..11泄压、放放水、吹扫扫：试压合格格后，将盲盲板上的排排放阀门打打开，将设设备内的压压力排放尽尽后，将设设备上端法法兰口脱开开，便于排排气，然后后从设备底底部把水放放净。1.4..4试压临时时管线连接接示意图：：空冷器管束空冷器管束试压泵临时管线压力表阀门3盲板阀门1阀门2压力表试压管线连接示意图1.4..5试压压压力依据业业主提供的的试压值清清单；2013年大检修1330溶剂再生试压盲板对照表序号设备名称设备位号试压位置工作压力(mpa)试验压力=工作压力*1.25倍(mpa)盲板规格工单数量备注12再生塔顶后冷器ⅠE01002A壳程0.0780.0975DN4502管程0.450.5625DN250213再生塔顶后冷器ⅠE01002B壳程0.0780.0975DN4502管程0.450.5625DN250214再生塔顶后冷器ⅡE02002A壳程0.0780.0975DN4502管程0.450.5625DN250215再生塔顶后冷器ⅡE02002B壳程0.0780.0975DN4502管程0.450.5625DN250216再生塔顶重沸器ⅠE01003AB壳程0.10.125DN800\DN3504\4管程0.350.4375DN350\DN1002\217再生塔顶重沸器ⅡE02003AB壳程0.10.125DN800\DN3504\4管程0.350.4375DN350\DN1002\218贫富液换热器ⅠE01001A热测1.48DN250\DN254\4冷侧1.9919贫富液换热器ⅠE01001B热测1.48DN250\DN254\4冷侧1.9920贫富液换热器ⅡE02001A热测1.48DN200\DN254\4冷侧1.9921贫富液换热器ⅡE02001B热测1.48DN200\DN254\4冷侧1.9922板式换热器E01004热测2DN652冷侧2DN65223板式换热器E02004热测2DN652冷侧2DN65224汽提塔顶循环空冷器A01001ABCD管束0.30.375DN1501625汽提塔顶循环空冷器A02001ABCD管束0.30.375DN1501626静环水空冷器A01002AB管束0.080.1DN200827静环水空冷器A02002AB管束0.080.1DN200\DN1502\21.4.55质量保证证措施1）空冷器水压试验验采用洁净净水，其中中奥氏体不不锈钢空冷冷器试压水水中的氯离离子含量不应大于于25pppm。低低合金钢空空冷器试压压水温不得得低于155℃，对于其其它碳素钢钢、16MMnR换热热器试压水水温不得低低于5℃。充水时时应从低处处上水，从从高处将空空气排净；；2)试压前，应应对空冷设备进进行外观检检查，其表表面应保持持干燥;3)压力表必须须设置在换换热器的最最高点和最最低点，并并且容易观观察，试验验压力值，应应以最高处处的压力表表读数为准准，并用最最低处的压压力表读数数进行校核核，压力表表与换热器器间应安装装阀门及缓缓冲弯管；；4)试压时压力力表必须设设专人监护护，不能超超压；5)当压力缓慢慢升至试验验压力后，保保压时间不不少于30分钟，然然后将压力力降至设计计压力保持持足够长时时间，对所所有焊缝和和连接部位位进行检查查，以无渗渗漏，无可见的的异常变形形及试压过过程中无异异常响声为为合格；7)空冷管束充水时时，应开启启放空阀；；泄压放水水时，必须须开启放空空阀，控制制排水适当当的流量，避避免容器内内出现负压压，无法抽抽空，换热热器内试压压用水必须须放净，并并用压缩空空气进行吹吹扫；8)试压管线在在空冷管束束与试压泵泵之间设置置一个闸阀阀，当压力力升至试验验压力后，关关闭闸阀，保保压进行检检查，不允允许采取连连续加压的的方法来保保持试验压压力；9)试压过程中中，严禁对对受压元件件任何部位位进行修复复或敲击；；10)试压过程程中，如发发现有渗漏漏，有异常常变形，有有异常响声声时，应泄泄压放水，不不得带压处处理。11)对在压力力试验中，可可能承受外外压的壳体体和部件，当当设计图样样注明有差差压限制时时，试压过过程中两侧侧压差不得得超过设计计压差。12)试压过程程中，应有有甲方有关关技术人员员、监理人人员和施工工单位技术术人员、质质检人员进进行现场检检查会签。1.4.6质量量控制点序号控制点控制项目控制手段备注1脚手架搭设脚手架搭设是否符合施工作业需求、是否安全牢靠检查C2换热板片清洗度检查板片表面洁净、清洗后无油垢是否合格检查A3设备热测水压试验保持试验压力30分钟不变检查B4设备冷侧水压试验保持试验压力30分钟不变检查B1.4.7拆卸卸、紧固换换热器螺栓栓的方法二、空冷冷类检修2.1检修施施工程序施工机具具就位、材材料准备管箱两端端堵丝指定定拆除管箱拆除除丝堵密封封面检查清清理两端管箱箱安装丝堵堵安装打压压盲板管束试压压试漏设备泄压压、打压盲盲板拆除拆除法兰兰密封面清清理管程法兰兰换垫2.2试压施工工方法及措措施同换热热器2.3质量保证证措施同换换热器2.4质量控制制点序号控制点控制项目控制手段备注1脚手架搭设脚手架搭设是否符合施工作业需求、是否安全牢靠检查C2两端管箱安装丝堵20个丝堵洁净、清洗后无油垢是否合格、密封检查B3管束试压试漏保持试验压力30分钟不变检查B4设备泄压、打压盲板拆除盲板拆除检查B三、塔类设备检检修3.1检检修程序施工机具具就位、材材料准备作业票办办理温保护性性拆除打开塔人人孔安装通风风设强制通通风塔内气体体检测合格格塔盘通道道板拆除检检查、挂牌牌塔盘清洗洗清理内件件检查塔内部除除浮修清焦焦塔内打磨磨检测点塔内浮阀阀检查补齐齐更换浮阀塔盘盘通道板回回装校正塔封闭共共检法兰密封封面清理回装人孔保温恢复复3.2进进入塔内作作业人员应应遵守以下下的规定：：一层塔盘盘的承载人人数不得超超过塔盘的的承载能力力，一般不不宜超过下下表的规定定。单层塔盘盘允许承载载人数塔内直径（mm）<15001500~20002000~2500人数223塔内施施工人员须须穿干净的的胶底鞋，不不得将体重重加的塔盘盘上，应站站在梁上或或木板上。人孔及人孔盖的的密封面及及塔底管口口应采取保保护措施，避避免砸坏或或堵塞，搬搬运和安装装需更换的塔内件时，要要轻拿轻放放，防止碰碰撞弄脏，避避免变形损损坏。施工人员应将必必需的工具具放在工具具包内，严严禁携带多多余的部件件，进塔前前核对包内内的工具数量，出出塔前进行行检查，不不得将工具具等遗忘在在塔内。3.3塔盘水平平度测量方方法及合格格标准应符符合下列规规定：将水平仪仪的刻度尺尺下端放在在塔盘各测测点上，其其玻璃管液液面计读数数的差值即即为水平度度偏差值。测点位置及数量量按下图的的规定DD<24002400≤D<4000塔盘表面面水平度允允许偏差按按下表的规规定：塔盘面水水平度允许许偏差（mmm）塔体内径水平度允许偏差D≤160041600<D≤400063.4附件检查查检查塔盘盘、卡子、螺螺栓、浮阀阀等，不得有有缺损情况况，检查人人孔的密封封面，不得得有损伤，径径向划痕等等缺陷。拆拆下的螺栓栓应逐个清洗洗检查，确确认无缺陷陷后方可使使用，安装装前应涂抹抹二硫化钼钼，螺栓紧紧固时应对对称把紧，松紧适度。3.5质量控制制点序号控制点控制项目控制手段备注1脚手架搭设脚手架搭设是否符合施工作业需求、是否安全牢靠检查C2设备隔离盲板安装安装是否合格检查B3塔盘通道板清洗清洁度检查A4塔内壁人工除浮锈清洁度检查B5塔内壁，塔盘清洁清洁度检查B6压力容器检测检测报告是否合格检查A7塔盘浮阀检查，补齐更换、通道板回装灵活度、水平度检查B8设备人孔回装封闭前检查检查A9隔离盲板拆除拆除是否合格检查B4、容器器类设备检检修4.1检修程序序施工机具就位，材材料准备打开人孔孔门安装轴流流风机容器内部部气体检测测容容器内部脚脚手架搭设设丝网除沫沫器拆除丝网除沫沫网清洗填料格栅栅拆除TTH-500填料拆除填料运至至清洗场高高压水清洗洗罐内壁除除锈清灰容器内打磨检测点容器检测容器内部部脚手架拆拆除TTH-500填料回装填料压栅栅回装丝网除除沫器回装装人孔法兰兰密封面清清理设备人孔孔回装4.2检修要求求4.2.1容容器检修时时，应先打打开人孔，对对容器内部部进行气体体分析，气气体分析合合格方可进进入容器器内作业，进进行内部油油泥清扫及及检查防腐腐。4.2.2容器器内部的除除沫网需要要更换时，应应先拆除旧旧网并将内内部清理干干净后安装装新的除沫沫网，除除沫网安装装要牢固，经经车间检查查合格后方方可进行封封闭。4.22.3容器内部部清理检修修完毕，检检查合格进进行容器封封闭，封闭闭时应更换换新垫片。4.2.4垫垫片加入前前必须检查查其规格、型型号，防止止用，人孔孔拆下螺栓栓要妥善保保护，重新新安装装时应按要要求涂抹油油脂。4.2.5容器器人孔的保保温、保冷冷拆下后要要保存好，容容器清理检检查合格封封闭经系统统气密检查查人孔法法兰无泄漏漏后，方可可恢复其保保温、保冷冷。4.2.6在在施工过程程中要做好好设备清理理检查、封封闭记录。4.2.3质量量保证措施施4.2.3.11施工前对对班组进行行详细的技技术交底。施施工现场要要做到文明明施工，做做到工完料料净场场地清。4.2.3.22施工过过程中清理理出来的污污物要堆放放到指定的的位置，排排污废水要要排放到指指定的沟道道中。4.22.3.33设备在在拆卸以前前，应首先先熟悉设备备内部的构构造情况，以以免施工时时损伤设备备和内件。4.22.3.44检修作作业应严格格控制在检检修内容里里，非检修修内容的项项目严禁乱乱动。4.2.3.55施工过过程中应随随时做好施施工记录，施施工完毕及及时填写交交工技术文文件。4.3质量控制制点序号控制点控制项目控制手段备注1脚手架搭设脚手架搭设是否符合施工作业需求、是否安全牢靠检查C2丝网除沫器清洗清洁度检查A3填料清洗清洁度检查A4容器内除浮锈清洁度检查B5压力容器检测检测报告是否合格检查A6设备腐蚀检查腐蚀程度检查B7H-50填料、格栅回装中心线、水平度检查B8丝网除沫器回装封闭前检查检查B9设备人孔回装封闭前检查检查A5、安全、文明施工工措施5.1、安全措措施5.1安全生产产目标5.1..1安全方针:安全第一一、预防为为主、全员员动手、综综合治理。5.1..2安全目标:安全生产产事故为零零。5.2安安全保证措措施5.2..1本项目采采用石油化化工业通行行的HSE管理模式式，建立项项目HSE管理体系系，赋予相相关人员职职责权利，制制定《工程程项目HSE实施程序序》，通过过实施和持持续改进，确确保项目HSE目标的实实现。5.2..2通过对项项目基本情情况进行调调查和施工工作业风险险分析，对对项目HSE管理进行行整体策划划，制定风风险和危害害控制措施施以及危险险性作业或或紧急情况况下的应急急预案，把把风险降低低到最低限限度。5.3..3重视施工工人员的安安全教育和和培训，特特别是管理理人员和特特种作业人人员，必须须持证上岗岗。作好层层层安全技技术交底，保保证安全措措施的有效效落实。5.3..4列出重点点危险部位位关键控制制点，制定定可靠防护护措施，施施行全过程程监控，责责任落实到到人。5.3..5制定大型型设备吊装装方案，按按公司有关关要求，严严密组织，严严格检查，严严肃审批，执执行起吊令令制度。5.3..6施工作业HSE管理概述述和重点控控制环节5.3..6.1施工作业业中HSE管理开工前做好以下下准备：落实施工机具设设备、安全全设施、设设备及防护护用品进场场的计划；；落实现场施工人人员，完成成HSE教育培训训和安全技技术交底；；5.3..6.2起重吊装装吊装时划定警戒戒区域、设设置警示标标志并设专专人监护。吊装作业，应有有专人指挥挥并交底清清楚，分工工明确，参参加吊装的的施工人员员，必须坚坚守岗位，并并根据指挥挥者的命令令进行工作作，吊装过过程中，任任何岗位出出现故障，必必须立即向向指挥者报报告，没有有命令，不不得擅自离离开岗位。起重作业人员应应熟知施工工方案，起起重设备性性能、操作作规程、指指挥信号和和安全要求求。起重工工必须持有有有效特种种作业人员员操作证。起重机械和索具具应具有出出厂合格证证，作业前前应认真检检查工具。机机械与索具具的使用必必须符合吊吊装物的要要求。起重重机械还必必须有质量量技术监督督部门颁发发的安全使使用合格证证，以及年年检报告。重物悬挂未放下下前，司机机不得离开开工作岗位位吊起的重重物不得长长时间在空空中停留，如如必须停留留，应采取取可靠措施施,严禁下方方有人停留留和行走。受力绳索邻近严严禁有人停停留和行走走，并应设设专人监护护。大小吊车需按规规定要求支支车，征得得司机同意意后方可进进行吊装。设备吊装不允许许在夜间、雨雨天和五级级风以上情情况下进行行作业。起吊过程中，当当设备吊离离地面200mmm左右时，应应停车检查查各部位受受力情况，情情况正常，方方可继续进进行吊装。控制点：吊装保证体系必必须责任到到人。作业人员必须持持有效证件件上岗。5.3.6.33施工机具具为加强施工现场场机械设备备的安全管管理，确保保施工机械械设备的安安全运行和和职工的人人身安全，所有机械设备在在使用过程程中的各类类问题，由由施工经理理负责统一一协调。项目部必须派专专人负责机机械设备使使用前的验验收工作，并并做好日常常巡检工作作。现场机械设备必必须性能可可靠，配件件齐全、机机况良好。机械设备应布局局合理，基基础坚固，做做到场地平平整，排水水良好。机械设备应有绝绝缘防护措措施，且随随机开关灵灵敏可靠。控制点：机械设备的防护护装置必须须齐全有效效，严禁带带病运转。固定机械设备和和手持电动动工具，必必须实施两两级保护。电电焊机使用用中二次侧侧必须有降降压保护装装置。中、小型机械设设备的使用用必须做到到定机、定定人、定岗岗位。5.3.6.44文明施工工文明施工能反映映一个施工工单位的管管理水平及及队伍的职职业素质，同同时又能有有效地防止止安全事故故的发生，因因此应该科科学组织，合合理安排，有有条不紊，使使施工现场场规范有序序，员工队队伍文明向向上，生活活环境卫生生舒适。职工统一着装公公司的工作作服、工作作鞋，正确确佩戴安全全帽。各作业地点当天天施工完毕毕，应做到到工完、料料尽、场地地清，做到到谁施工、谁谁负责、谁谁清理。吊装、运输、贮贮存要采取取可靠措施施保护好原原材料、设设备，预制制成品或半半成品，严严禁损坏、污污损。设置通道、出入入口和紧急急出口并保保持其畅通通无阻，通通道两侧划划上白线或或设置围栏栏以示区别别，通道应应尽量取直直，避免弯弯角，平时时要经常打打扫，清除除油污和灰灰尘。专业技术负责人： 交底人： 接受人：作作业危害分析（JHAA）作业名称：Woork隔离盲板拆装作业地点：WWorkplacce1330单元编制人员：DDevelloperr连才清编制日日期：20133.08..02Dateoffdevveloppmentt任务或步骤描述述Descripptionnoftaskkorstepp潜在危害Potentiialhhazarrd风险（高中低）Risk(HH/M/LL)危害控制措施Controllmeaasurees剩余风险（高中低）Outstanndinggrissk(H//M/L))1.确定隔离离位置的物物质种类，确确定在隔离离的作业及及存在的危危险·爆炸性气体、液液体·有毒有害气体高·1、取得有安全、维维修和监护护人员签字字的作业许许可证，现现场确认好好位置·3、系统为易燃易易爆时，应应用防爆工工具·4、应在生产团队队相关人员员的监护中中进行；·5、确认系统已泄泄压、有排排凝口的应应打开排凝凝口确认；；·6、系统为有腐蚀蚀性介质时时，应佩带带防腐蚀劳劳保；7、系统为有毒介介质时应佩佩带防毒面面具低2.检查作业平平台是否适适用·人员高处坠落高·1、检查所设平台台是否合适适作业；2、是否有合适的的上下或人人员移动通通道；3、平台是否满铺铺；低3.隔离作业爆炸、燃烧、重重毒、腐蚀蚀高1、第一个先松动动人员站位位的对面方方向螺栓；；·2、防爆场所应用用防爆工具具；3、应在生产团队队相关人员员的监护进进行；4、确认系统已泄泄压、有排排凝口的应应打开排凝凝口确认；；5、系统为有腐蚀蚀性介质时时，应佩带带防腐蚀劳劳保；6、系统为有毒介介质时应佩佩带防毒面面具低4.高处作业··人员坠落、落物物伤人高1、2m及以上或临边高高处作业100%挂靠安全全带2、·所有工机具、材材料应放置置在安全位位置；3、工机具、材料料应用绳索索进行传递递，禁止抛抛甩；低5.作业结束爆炸、燃烧高1、应清理现场，作作到：工完完、料尽、场场地清；2、·关闭所有气源、电电源；3、·离开时应确定现现场没有存存在火源；；低编制单位审核签签字：Developperrrevieewsiign-ooff业主单位审核签签字：Ownerrrevieewsiign-ooff编制单位审批签签字Developperaapproovalsignnoff作作业危害分析（JHAA）作业名称：Woork静设备检修作业地点：WWorkplacce1330单元编制人员：DDevelloperr连才清编制日日期：20133.08..02Dateoffdevveloppmentt任务或步骤描述述Descripptionnoftaskkorstepp潜在危害Potentiialhhazarrd风险（高中低）Risk(HH/M/LL)危害控制措施Controllmeaasurees剩余风险（高中低）Outstanndinggrissk(H//M/L))1、准备工作1，施工前期准备备工作不充充分，施工工人员盲目目施工而发发生意外事事故。2，设备、索具不不完好，吊吊装机械未未经维护保保养，造成成设备事故故中1，认真做好施工工前期准备备工作，编编制好施工工方案，做做好安全、技技术交底工工作。2，现场设备、机机械必须经经过检修维维护保养，确确认性能良良好方可进进场使用低2、作业过程1、施工交叉作业业，高空坠坠物，砸伤伤周围施工工的作业人人员。2、吊装高空物件件突然脱落落，砸伤周周围施工的的作业人员员及设备。3、施工脚手架绑绑扎不牢，高高空坠落造造成人员伤伤亡4、高空作业未系系安全带，施施工人员高高处坠落5、吊车站位地面面处理不当当，引起地地面塌陷，吊吊车倾覆6、指挥信号不统统一、吊车车操作不协协调，发生生误操作或或引起吊件件坠落，造造成人员伤伤亡7、起重负荷超出出吊车允许许范围，损损坏吊车或或发生吊车车倾覆8、吊装作业未设设警戒线、作作业人员未未选好安全全站位造成成人员伤亡亡9、吊索具选用不不当，挂绳绳各绳受力力不均匀，引引起吊索具具断裂引起吊件件坠落，造造成人员伤伤亡(或设备事事故)，10、有毒有害气体体超标，造造成人员伤伤亡高1、避免交叉作业业或架设挡挡隔板隔离离2、检查绳索具是是否锁紧套套牢，疏散散吊装点周周围的施工工人员。3、施工作业前，先先检查架是是否牢固，确确认安全后后，才攀爬爬作业。4、脚手架等必须须按规定搭搭设牢固，并并经检查合合格使用；；高处作业业时，施工工人员必须须系好安全全带；5、保证道路场地地的地耐力力，防止地地面塌陷；；6、施工时应有专专人负责指指挥，并与与驾驶员互互通情况及及统一指挥挥信号，吊吊车操作要要平稳协调调；7、控制吊装负荷荷在允许范范围内；8、吊装危险作业业区设安全全警戒线，施施工人员要要选好安全全站位；9、选好索具规格格，在挂钩钩时，要使使各吊绳受受力均匀,吊装作业业前认真检检查所使用用的吊索具具；10、戴空气呼吸器器、气体检检测仪，拉拉警戒绳低5.作业结束爆炸、燃烧高1、应清理现场，作作到：工完完、料尽、场场地清；2、·关闭所有气源、电电源；3、·离开时应确定现现场没有存存在火源；；低编制单位审核签签字：Developperrrevieewsiign-ooff业主单位审核签签字：Ownerrrevieewsiign-ooff编制单位审批签签字Developperaapproovalsignnoff作作业危害分析（JHAA）作业名称：Woork吊装作业作业地点：WWorkplacce1330单元编制人员：DDevelloperr连才清编制日日期：20133.08..02Dateoffdevveloppmentt任务或步骤描述述Descripptionnoftaskkorstepp潜在危害Potentiialhhazarrd风险（高中低）Risk(HH/M/LL)危害控制措施Controllmeaasurees剩余风险（高中低）Outstanndinggrissk(H//M/L))确定吊装用品完完好1、吊绳断裂高使用前对吊绳、卡卡扣进行检检查低确定吊车站位1、吊车支脚不稳稳倾倒高吊车支脚应支在在牢固位置置，并有垫垫木垫好低设置吊装区域警警戒1、重物坠落伤人人高1、设置专人监护护，人员禁禁止在重物物下通过；；吊件应采采用溜线调调整2、工机具应用绳绳索传递，禁禁止抛甩；；低吊装施工中1、重物坠落伤人人2、人员高处坠落落3、文明施工不到到位高高中1、设置专人监护护，人员禁禁止在重物物下通过；；吊件应采采用溜线调调整2、工机具应用绳绳索吊装，禁禁止抛甩；；3、高处作业应有有合格的作作业平台；；4、拆下的螺栓应应摆放整齐齐，放在平平台安全位位置；5、高处作业时应应100%挂靠好安安全带，特特别在人员员走动及上上下直爬梯梯时；6、所有的工机具具、材料应应摆放整齐齐，同时应应不影响施施工作业；；7、重物吊离地面面20cm左右时应应停止检查查，无异常常时方可起起吊；8、设备绑扎应牢牢固、平衡衡；低5.作业结束爆炸、燃烧高1、应清理现场，作作到：工完完、料尽、场场地清；2、·关闭所有气源、电电源；3、·离开时应确定现现场没有存存在火源；；低编制单位审核签签字：Developperrrevieewsiign-ooff业主单位审核签签字：Ownerrrevieewsiign-ooff编制单位审批签签字Developperaapproovalsignnoff作作业危害分析（JHAA）作业名称：Woork受限空间作业作业地点：WWorkplacce1330单元编制人员：DDevelloperr连才清编制日日期：20133.08..02Dateoffdevveloppmentt任务或步骤描述述Descripptionnoftaskkorstepp潜在危害Potentiialhhazarrd风险（高中低）Risk(HH/M/LL)危害控制措施Controllmeaasurees剩余风险（高中低）Outstanndinggrissk(H//M/L))1.确定设备备内的物质质种类，确确定在设备备内的作业业及存在的的危险·爆炸性气体·氧含量不足·化学物质暴露——气体、粉粉尘、蒸气气（刺激性性、毒性）液体（刺激性、毒毒性、腐蚀蚀、过热）·运动的部件/设设备高·1、根据标准制定有有限空间进进入规程·2、取得有安全、维维修和监护护人员签字字的作业许许可证·3、具备资格的人员员对气体检检测·4、通风至氧含量为为19.5％～23.55%，并且任任一可燃气气体的浓度度低于其爆爆炸下限的的5%。可采用用蒸气薰蒸蒸、水洗排排水，然后后通风的方方法·5、提供合适的呼吸吸器材6、·提供保护头、眼眼、身体和和脚的防护护低2.选择和培培训操作