散水施工方案（完整详细版）

1工程概况 12编制依据 13施工准备条件 14施工顺序、方法及要求 15质量标准 36成品保护 37应注意的质量问题 38安全施工要求及措施 39文明施工要求及措施 41工程概况2编制依据3施工准备条件图，具体做法素土夯实向外坡4%,150厚3：7灰土垫层，50厚C204.2.2、首层室外散水出外墙外表面的宽度为1500mm,,散水内侧比室内高程低2cm,散水向外找坡坡度约为4%。4.2.3、散水应与建筑物外墙分离，顺外墙一周设置20mm宽的分隔缝。纵向设置分隔缝，转角处与墙面成45°角，缝宽20mm,其他部位与外墙垂直，间距6m左右且不大于12m,并避开落水口位置。分隔缝采用弹性材料填塞。填塞完工的缝隙应低于散水3-5mm,做到4.2.4混凝土每隔6m需设置伸缩缝一道，转角位置成45°角，缝宽20mm,,沥青砂浆嵌缝。4.2.5、散水施工前，回填素土及3：7灰土必须仔细夯实，回高度超出散水厚度50mm,模板侧面采用中20钢筋@600实行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm。4.2.7、散水C20砼用机械搅拌均匀密实。地面混凝土表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次压光。4.2.8、养护：浇筑完毕约12～14小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被实行养护(当日平均气温低于5℃时，不得浇水),同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间很多于7d,当抗压强度达到5Mpa后方准上人，方可正常使用。5质量标准5.1混凝土强度等级为C20,混凝土所用材料符合施工规范要求。5.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。5.3面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等5.4面层表面的坡度符合设计要求(坡度为4%),不得有倒泛水5.5缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。6成品保护6.1、外墙实行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外6.2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。6.5、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。7应注意的质量问题7.1、混凝土不密实：主要是因为漏振和振捣不密实，或7.2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未7.3、侧边与大面颜色不一致：主要是因为拆模过晚，后抹的8安全施工要求及措施9文明施工要求及措施9.5工人操作区必须清洁整齐，做到“工完场清”。施工现场及2.散水应分块浇筑，分块长度不大于6m,留缝位置应考虑建筑3,根据标高线钉好水平桩。4,核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，实行开盘交底，散水层宽度不小于800mm,厚度不小于150mm,混凝土宽度不小于600mm,亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm,含水量以12%一15%为宜(手感可捏成团，轻掰即散)。2.石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm,也不得含有过多水分。3.水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅4.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5.石子：卵石或碎石，粒径5～20mm,含泥量不大于2%。铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮具体要求符合《混凝土结构工程施工规范》GB50204-2002的有场地平整一→灰土垫层—支模→混凝土浇筑→表面压光一拆一→一→模侧帮压光沥青砂填缝>修整养护完成根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范灰土垫层一般采用3：7灰土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实设时要拉通线、抄平，做到通J顷、平直，、坡向准确(向外坡4%),(四)散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm,沿外墙一周做到分隔缝宽20mm,分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基沙子一水，应严格控制坍落度(以30～50mm为宜),搅拌要均匀，搅拌时间很多于90s。1.清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可印),拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角/顷直、整齐。很多于7d。养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作),填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防要勾抹烫压平整，可用口14～口16方钢或用010～012光圆钢筋砸扁做成小留子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左3.在覆盖养.护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严1.混凝土不密实：主要是因为漏振和振捣不密实，或配合比不2.表面不平标高不准：水平标高线