番茄打浆机的设计

目录TOC\o"1-3"\u前言 1第一章绪论 21.1毕业设计的目的 21.2毕业设计的任务 21.2.1设计条件 31.2.2设计内容 31.2.3设计关键 31.2.4设计要求 3第二章引言 42.1研究成果研究番茄打浆机目的和国内外现状概况 52.2番茄原料加工预处理工艺流程简介 52.2.1番茄浆原料 52.2.2原料的处理 52.2.3破碎、脱籽、预热 52.2.4打浆 62.2.5浓缩 62.2.6预热、装罐 62.2.7杀菌、冷却 62.3国内外番茄打浆设备 62.4本章小结 7第三章打浆机的结构 73.1基本结构 7第四章六速变速箱的设计 84.1传动结构式的选择 84.11转速图的拟定 8 4.12系统原理图的拟定 9 4.2变速箱方案的拟定 94.3电动机的选择 10第五章皮带与皮带轮的结构设计 Pmax——机床最大的切削功率Pmin——机床传动的最低功率3）选择电动机的型号该电动打浆机的生产能力为2.5T/h，每天两班制，每班八小时，工作寿命为5年，轴转转速为975转/分。查阅机械设计手册和考虑实际生产条件，取带传动效率为0.7,则所需电动机的功率为：Pe=3.7/0.7=5.2kw由已知条件Pe=5.2kw，对型号有以下几种选择：方案型号额定功率Kw满载转速/r/min1Y132-27.529002Y132m-47.514603Y160m-67.59704Y160L-87.5720综合考虑电动机效率问题和传动装置的结构尺寸、质量和带传动和意外情况，初选电机为Y160M-6电机的参数如下：功率：7.5kw电流：15.4A转速：970r/min效率：87％重量：84Kg电动机的示意图图4.1第五章皮带与皮带轮的结构设计5.1计算皮带和设计皮带轮V带传动中，轴间距a可以加大。由于是摩擦传递，带与轮槽间会有打滑，宜可缓和冲击及隔离振动，使传动平稳。带轮结构简单，但尺寸大，机床中常用作电机输出轴的定比传动。查阅《机械设计》例题11.1可计算如下5.1.1定V带型号和带轮直径工作情况系数由表11.5计算功率选带型号由图11.15A型小带轮直径由表11.6大带轮直径=（1-0.02）1252取=250(为带滑动系数，取0.02）大带轮转速=(1-0.02)×=3485.1.2计算带长求初取中心距取a=500带长=基准长度由图11.45.1.3求中心距和包角中心距==501.58小轮包角==5.1.4求带根数带速传动比带根数由表11.8；由表11.7由表11.12；由表11.10==3.12所以取Z=4根5.1.5求轴上载荷张紧力==160N(由表11.4q=0.10㎏/m)轴上载荷==950N图5.1第六章轴传动轴除应满足强度要求外，还应满足刚度的要求，强度要求保证轴在反复载荷和扭载荷作用下不发生疲劳破坏。机床主传动系统精度要求较高，不允许有较大的变形。因此疲劳强度一般不失是主要矛盾，除了载荷很大的情况外，可以不必验算轴的强度。刚度要求保证轴在载荷下不致发生过大的变形。因此，必须保证传动轴有足够的刚度。6.1确定各轴转速查《机械制造装备设计》第三章第二节可得各传动轴的计算转速m/s=246.75m/s;损失率故满足要求。m/s损失率故满足要求。6.2传动轴直径的估算查《机械制造装备设计》第三章第三节页可得：其中：P-电动机额定功率K-键槽系数A-系数-从电动机到该传动轴之间传动件的传动效率的乘积-该传动轴的计算转速计算转速是传动件能传递全部功率的最低转速。各传动件的计算转速可以从转速图上，按主轴的计算转速和相应的传动关系确定。查《机械制造装备设计》表3-10，Ⅱ轴是花键轴，［Φ］=2.0，A=77，K=1.07；Ⅰ、Ⅲ轴是单键轴，［Φ］=1，A=92，K=1.045;查《机械设计课程设计指导书》表9.1可得出V带，齿轮，轴承的传动效率Ⅰ轴的直径：;；取(2)Ⅱ轴的直径：;;;取(3)Ⅲ轴的直径：;;;取第七章齿轮齿数的确定和模数的计算7.1齿轮齿数的确定当各变速组的传动比确定以后，可确定齿轮齿数。对于定比传动的齿轮齿数可依据机械设计手册推荐的方法确定。对于变速组内齿轮的齿数，如传动比是标准公比的整数次方时，变速组内每对齿轮的齿数和及小齿轮的齿数可以从表3-9（机械制造装备设计）中选取。一般在主传动中，最小齿数应大于18～20。采用三联滑移齿轮时，应检查滑移齿轮之间的齿数关系；三联滑移齿轮的最大齿轮之间的齿数差应大于或等于4，以保证滑移时齿轮外圆不相碰。图7.1.1第一组齿轮传动比如下：查《机械制造装备设计》表3-9，齿数和取60第二组齿轮：传动比如下：查《机械制造装备设计》表3-9，齿数和取637.2齿轮模数的计算(1)Ⅰ-Ⅱ齿轮弯曲疲劳的计算Ⅰ轴的功率：其中;；(主轴变速箱设计指导,为大齿轮的计算转速，可根据转速图确定)齿面点蚀的计算：取A=114，由中心距A及齿数计算出模数：根据计算选取两个中的较大值，选取相近的标准模数。因，所以取（2）Ⅱ-Ⅲ齿轮弯曲疲劳的计算：Ⅱ轴的功率：（其中;;;）齿面点蚀的计算：取A=126，由中心距A及齿数计算出模数：根据计算选取两个中的较大值，选取相近的标准模数。因，所以取(3)标准齿轮：从《机械原理》表5-3查得以下公式：齿顶圆：齿根圆：分度圆：齿顶高：齿根高：齿轮的具体值见表齿轮尺寸表齿轮齿数模数分度圆齿顶圆齿根圆齿顶高齿根高1304120128110452204808870453254100108904543041201281104554041601681504563541401481304572641441521344584241681761584593741481561384510214849274457.3齿宽确定由公式得：第一套啮合齿轮第二套啮合齿轮一对啮合齿轮，为了防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合齿宽减小而增大轮齿的载荷，设计上，应小动轮比大齿轮齿宽大。所以；7.4齿轮结构设计当时，可做成腹板式结构，再考虑到加工问题，现敲定把齿轮5、7、8做成腹板式结构。其余做成实心结构。查《机械设计》图12.32，齿轮5、7、8如下：齿轮数据93.651.213621.27.2243.2105.651.216027.27.2243.293.651.213621.27.2243.27.5齿轮校核及检验先计算最小齿数齿轮的模数，齿轮选用直齿圆柱齿轮及斜齿轮传动，查表齿轮精度选用7级精度，再查表选择小齿轮材料为40Cr(调质)，硬度为280HBS：在校核变速箱中的齿轮应力时，选相同模数中承受载荷最大，齿数最小的齿轮进行接触应力和弯曲应力的验算。因此需要校核的齿轮有计算公式：。（1）校核三联滑移传动组齿轮a三联传动组齿轮只需校核齿数为20的即可，确定各项参数⑴,又公式⑵确定动载系数：齿轮精度为7级，由《机械设计》查得使用系数⑶确定齿向载荷分配系数:取齿宽系数非对称,查《机械设计》得⑷确定齿间载荷分配系数:由《机械设计》查得⑸确定动载系数:⑹查表10-5 ⑺计算弯曲疲劳许用应力由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限。图10-18查得,，故合适。(2)校核二联滑移传动组齿轮b传动组齿轮只需校核齿数为21的即可，确定各项参数⑴,,又公式⑵确定动载系数：齿轮精度为7级，由《机械设计》查得使用系数⑶确定齿向载荷分配系数:取齿宽系数非对称,查《机械设计》得⑷确定齿间载荷分配系数:由《机械设计》查得⑸确定动载系数:⑹查表10-5⑺计算弯曲疲劳许用应力由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限图10-18查得,，故合适第八章键8.1键的确定根据《机械设计课程设计指导书》表11.27，普通平键（GB/T1095-2021，GB/T1096-2021）得轴Ⅰ():b×h=10×8;轴t=5;毂=3.3；轴Ⅲ():b×h=12×8;轴t=5;毂=3.3；轴Ⅱ():N×d×D×B=8×36×40×6c=0.3;r=0.2;8.2带轮结构设计及带轮键槽的确定查《机械设计》页，中小直径的带轮可采用腹板式。电机机为Y160M-6查《机械设计课程设计指导书》确定选键F*GH=8*7，带轮内孔尺寸是轴承内径尺寸查《机械设计》表11.4确定参数得：A型号:顶宽b=13；节宽=11.0；高度h=8;带质量q=0.10;带缘尺寸，取；，取e=15;f=10;;带轮宽度：轮槽楔角：带轮外径带轮键槽的确定因其大带轮，根据《机械设计课程设计指导书》表12.1可知：b×h=8×7;L=50轴t=4；毂=3.3；第九章轴承的选择及校核9.1轴承的选择根据《机械设计课程设计指导书》表12.1可知：轴Ⅲ（）故选轴承型号为6207；轴承代号尺寸/mm安装尺寸/mmdDBrminmimmaxmax62073572171.142651轴Ⅰ、Ⅱ（）故选轴承型号为6207；轴承代号尺寸/mm安装尺寸/mmdDBrminmimmaxmax62063062161365619.2轴承的校核Ⅰ轴选用的是深沟球轴承6206，其基本额定负荷为19.5KN。由于该轴的转速是定值,所以齿轮越小越靠近轴承，对轴承的要求越高。根据设计要求，应该对Ⅰ轴末端的滚子轴承进行校核。齿轮的直径d=20×4=80mm因公式得Ⅰ轴传递的转矩齿轮受力根据受力分析和受力图可以得出轴承的径向力为因轴承在运转中有中等冲击载荷，又由于不受轴向力，按《机械设计》表10-5查得为1.2到1.8，取，则有：轴承的寿命因为，所以按轴承Ⅰ的受力大小计算：故该轴承能满足要求。其他轴的轴承校核同上，均符合要求第十章变速箱传动轴的设计10.1Ⅰ轴的设计计算及校核带轮宽度：初选轴承型号6206，则da=36mm，D=62mm，B=16mm，Cr=19.5KN取B=20m初选轴承型号6207则da=42mm，D=72mm，B=17mm，Cr=35.7KN各轴段直径：各轴段长度：Ⅰ轴的校核：通过受力分析，在一轴的三对啮合齿轮副中，中间的两对齿轮对Ⅰ轴处的挠度影响最大，所以，选择中间齿轮啮合来进行校核。10.2Ⅱ轴的设计计算及校核轴的材料选用45#，可取C=112则取轴的最细端直径圆成标准值花键轴的基本尺寸：大径D=40mm小径d=36mm键宽B=7mm键数N=8第二轴受力复杂，故对轴2进行校核花键第二轴的设计1轴对2轴的作用力，取齿数为20:40的传动副传递的力。小齿轮传递的扭矩QUOTE圆周力QUOTE径向力QUOTE3轴对2轴的作用力，取26:37传动副传递的力。小齿轮传递的扭矩QUOTEQUOTE圆周力QUOTE径向力QUOTE设定1轴顺时针，则2轴逆时针，3轴顺时针。最大危险处为C点处，其当量弯矩计算其上支反力水平面内QUOTE即解得QUOTE即QUOTE解得垂直平面内QUOTE即解得QUOTE即QUOTE解得水平面内图10.2.1水平面内分析垂直面内图10.2.2垂直面内分析合成弯矩图图10.2.3弯矩图图10.2.4扭矩图扭矩图T=265N*m 图10.2.5当量弯矩图因齿轮单向回转，视扭矩为脉动循环由表6-4【4】查得，对于45号钢QUOTEQUOTE故轴的强度足够，Ⅲ轴同上。第十一章联轴器的选择联轴器主要用于轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩，用联轴器联接的两根轴，只有机器停车后经过拆卸才能把它们分离。联轴器刚性和弹性两大类。刚性联轴器由刚性传力件组成，又可分为固定式和可移动式两种。固定式刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移。可移动式刚性联轴器能补偿两轴的相对位移，并且有吸收振动和缓冲的能力，价格合适，所以我选择弹性联轴器。选择联轴器：考虑动载荷工况系数：K=1.4根据以上计算选择即可。弹性柱销联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销至于两个半联轴器凸缘的孔件中，以实现两轴的联接。柱销通常用尼龙材料制成，具有一定的弹性，更换方便。为了防止柱销滑出，在柱销两端设置挡板。装配挡板时应注意留出间隙。在联轴器中，动力从主动轴通过弹性件传递到从动轴，因此，它能缓和冲力，吸收振动，适用于正反向变化多，启动频繁的高速轴。最大转矩可达8000r/min，使用温度-20～60℃。这种联轴器能补偿大的轴向位移，依靠弹性柱销的变化，允许有微量的径向位移和角度位移。但若径向位移和角度位移过大的话，则会加速弹性柱销的磨损。因此采用时仍须仔细的安装。第十二章打浆机的结构设计12.1打浆机的基本结构如上图1.1所示打浆机的结构原理简图，打浆机的基本结构主要包括：主要由圆筒筛、破碎浆叶、棍棒、传动轴、传动系统、机架及附件等构成。圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置，水平安装在机壳内并固定在机架上。它用0.35~1mm厚的不锈钢制造，孔径范围在0.4~1.5mm，开孔率约为50％。螺旋传输机构、破碎桨叶和棍棒依次安装在由传动轴上。12.1.1圆筒圆筒的设计首先考虑的问题是能够满足正常的生产需要，它由不锈钢半圆筒上下焊接而成，采用不锈钢的原因是因为所做的加工为食品加工，必须能够耐腐蚀和防锈，不能因为材料本身而对食品造成污染，它的食品卫生条件较好，且具有一定的耐冲击和耐磨性故选用45钢作为圆筒设计的原材料；在靠近滚筒内壁处焊接有带有筛孔的钢制金属网；出料口和进料口，出渣口的设计应该根据具体的收集装置的位置和实际条件来确定。12.1.2破碎桨叶碎桨叶在整个工作过程中起着初步粉碎番茄的作用，当番茄由进料口进入，经螺旋传输进入滚筒，首先要通过破碎桨叶的破碎作用再进入滚筒打浆。破碎桨叶通过轴套焊接安装在转轴上，一端通过轴肩固定，因为打浆机的设计并不要求十分精密，故另一端可通过开口销固定。图12-112.1.3螺旋传输机构螺旋输送机构利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料的输送。在水平螺旋输送机中，料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的；而在垂直螺旋输送机中，输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的。螺旋轴由螺旋叶片与轴组成。⑴制造方法螺旋叶片一般由钢板冲压而成，然后焊接在无缝刚管轴上，且在各叶片间加以焊接。对于输送磨琢性较大的物料或输送距离较短的输送机，螺旋面可采用由扁钢扎制而成的节段套装在轴上而形成。⑵螺旋的旋向及叶片形式的确定螺旋轴上的螺旋叶片有右旋与左旋两种，物料的输送方向是由螺旋的旋向与螺旋轴的转向所确定的。螺旋面的母线通常采用垂直于螺旋轴线的直线，采用这种螺旋叶片形式的螺旋称为标准形式螺旋。以输送物料为目的的水平螺旋输送机应首先考虑采用标准形式的右旋单头螺旋。根据被输送物料的种类、特性进行选用螺旋叶片的形状螺旋叶片为叶片式。由于水平螺旋输送机有对物料进行搅拌、松散等工艺要求，应考虑选用叶片式或齿形式螺旋。如下图所示：图12-212.1.4棍棒棍棒由夹持器固定在轴上，一般棍棒数为两根，也有三根的（此时在圆筒的径向夹解呈120°）。每一棍棒与轴线有一称为导程角的夹角（导程角范围在5°左右）。刮板与圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。12.1.5筛网不锈钢筛网是指用不锈钢板材等不锈钢材料生产加工而成的网类制品。不锈钢筛网材质:SUS201、SUS202、SUS302、SUS304、SUS316、SUS304L、SUS316L、SUS310、SUS310s、SUS430等多种不锈钢牌号。不锈钢筛网特点：耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好；强度高，拉力、韧性和耐磨性强，经久耐用；耐高温氧化，常温加工，即容易塑性加工，使不锈钢筛网的使用可能性多样化；光洁度高，不必表面处理，维护方便简单。不锈钢筛网用途：不锈钢筛网广泛用于筛分过滤，用于分离浆与渣。采用不锈钢圆孔筛网。2.1.6传动部分传动采用皮带一级传动，带传动是两个带轮之间用带作为挠性拉拽零件的传动，工作时借助零件之间的摩擦来传递运动和动力。V带传动工作时，带的两侧是工作面。由于带的拉力是变化的，存在周向滑动和径向滑动。V带和槽摩擦轮相似，都是利用锲型增压原理使在同样大的张紧力下产生较大的摩擦力，在一定程度上能补偿由于包角和张紧力的减少所产生的不良影响。一般来说，V带传动适用于短中心距和较大的传动比；在垂直或倾斜的传动中能工作的很好；要没有接头，运行又平稳。皮带轮固定在电动机轴上，电动机放置在机架中。2.1.7机架机架的设计应该能够较好的使机器稳定工作，不发生强烈的震动；整架采用HT150铸造而成。2.1.8附件滚筒的内部设有不锈钢筛网，右端设有废品出料口，左上部有进料口，进料口装有进料控制板，下端设有产品出料口。第十三章打浆机运动与动力参数的确定13.1滚筒的设计根据生产能力和实际要求情况，初定筛筒内径为D=0.8m。初选筛孔的工作系数为0.25，导程角a=1.8度。13.1.1滚筒长度由实验公式(3.1)得滚圆长度：(3.2)式中打浆机生产能力（公斤/时）筛筒内径（米）筛筒长度（米）刮板转速（转/分）筛筒有效截面（%）即筛孔真正工作的系数，占筛孔总数的1/2左右，而筛孔占筛筒全部表面积的50%，故一般=0.5x50%=25%导程角（度）必须着重说明，以上公式计算出的生产能力，是指通过筛孔的产品量，而非处理原料的量。因为若不考虑出浆率，供应再多原料也不能视为打浆机的真正生产能力，进料再多，若来不及打浆的话，只能是从一头进去从另一头出来，没有计算的实际意义。13.1.2物料在滚筒内的时间物料在筛筒内沿棍棒运动的时间为：(3.3)式中物料沿棍棒运动线速度（米/秒）13.1.3棍棒与筛筒之间的间隙中心截面与筛筒壁间隙最大为h=6mm。两端处至筛筒壁间隙最小：(3.4)==0.0042由于有导程角的存在，间隙之差为：6-4.2=1.8(毫米)式中棍棒最远点截面至筛筒的间隙（米）筛筒内半径（米）棍棒长度（米）导程角（度）棍棒至筛筒间隙（米）13.1.4圆筒筛消耗功率的计算由于是单机工作，所以取W=4000（牛米/公斤）传动效率=0.75(3.5)式中生产能力（公斤/时）打浆机操作的能量消耗比率（牛×米/公斤）其值决定于原料的种类、温度、棍棒转速和筛筒的有效截面等。若概略计算，单机时可取平均值W=3920-4410（牛x米/公斤），联动时取W=4900-5800（牛x米/公斤）传动效率（0.7-0.8）第十四章密封与润滑14.1轴承的润滑和密封结构的设计轴承的润滑和密封是保证轴承正常运行的重要结构措施。由于轴承经常加油，且油润滑易发生漏油，污染食品。用脂润滑既省事又可避免因缺油造成轴承损坏，而且脂本身具有密封作用，防止外部灰尘，异物进入轴承；可允许采用密封程度不高的机构达到简化设计的目的。在不适于采用油润滑的场合，宜采用品质好的脂，选择适当的加脂量和换脂周期。由于脂寿命的离散性较大，换脂周期应经严密监控并长期积累实际经验后加以确定。在较好的环境条件下，采用合适的密封，优质脂也能维持很长时间的润滑作用，只要轴承寿命要求不是太长，也可能一次填脂而此后不需补充加脂。脂润滑的方法具有简单易行，轧辊更换方便的特点，应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。在与水汽相接处的工作地方，宜选用耐水性好的润滑脂，在温度逐渐升高的工作部分，宜选用锥入度小，稳定性好的润滑脂。根据上述，选用锂基脂润滑GB-7323-87,锥入度265-295，滴点200摄氏度，使用温度-20-120摄氏度，耐水性良，寿命长，机械安定性良。初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可，对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑，是否被杂质污染，是否氧化乳化。若出现上述情况应彻底更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进；若情况尚好可补充新脂后继续使用。14.2密封结构的设计密封可以防止润滑剂流失和污物进入轴承，从而保持轴承的润滑作用和洁净程度而有利于达到长寿命，但是也要考虑密封结构的简繁、费用、密封的有效程度和有效期，根据环境条件和要求的轴承的寿命来合理加以选择，同时要注意到密封件使用恰当，可带来极大好处；密封件使用不当，则效果不大。橡胶唇形密封圈密封较好，得到广泛的应用，适用于密封处轴表面圆周速度以下的油润滑。毛毡圈油密封效果较差，但结构简单，对润滑脂润滑也能可靠工作，适用于以下的脂润滑场合。14.3本章小结本章对番茄打浆机的轴承做了润滑和密封。结论此设计是在充分体现大学四年的知识的基础上，来完成的本次毕业设计，主要进行了番茄打浆机传动系统的设计。无论番茄做成何种制品，打浆都是其必不可少的环节，所以发展番茄打浆机是有很大市场的。打浆效率的高低将和卫生条件状况将直接影响生产效益，由此可见打浆在整个番茄的加工流程中占有极其重要的作用，本设计是从给定的生产量，结合实际生产条件而设计的，以电动机为原动力，带动主轴转动，原料进入滚筒经过破碎桨叶的破碎和经过棍棒的擦碎作用而达到皮、籽和浆分离的目的。这毕业设计是对我大学四年的综合与总结，它与以往的课程设计在深度与广度上有很大的差别。相比之下，其具有更深、更难、更广的独特性，也更具有现实的意义。而且，毕业设计的圆满与否也是我大学生活圆满与否的一个重要标志，因此在设计的过程中我始终抱着一种精益求精的心态，将力为我的大学生涯画上完美的句号。参考文献[1]叶兴乾/等.出口加工蔬菜[M].北京.中国农业出版社.2021.05[2]郭新明.中国番茄产业发展问题研究[J].拉萨.西部金融2021.11[3]邹学校.番茄主要加工工艺[M].北京.北京科技术出版社.2021.03[4]李喜秋.画法几何及机械制图习题集[M].武汉.华中科技大学2021.4[5]纪名刚等.机械设计[M].北京.高等教育出版社.2021.12[6]周良德，朱泗芳等编著[M]．长沙.现代工程图学．湖南科学技术出版社.2021.8[7]罗迎社.材料力学[M].武汉.武汉理工出版社.2021.10[8]席伟光.机械设计课程设计[M].北京.高等教育出版社.2021.9[9]洪钟德.简明机械设计手册[M].上海.同济大学出版社.2021.1[10]徐灏主.机械设计手册[M]．北京.机械工业出版社，2021.1[11]成大先.机械设计手册[M].上海.化学工业出版社.2021[12]刘燕萍.工程材料[M].北京.国防工业出版社.2021.9[13]罗洪田.机械原理课程设计指导书[M].北京.高等教育出版社.1986.6[14]唐增宝等.机械设计课程设计.[M].武汉.华中理工大学出版社.2021.3[15]彭文生.机械设计.[M].武汉.华中理工大学出版社.1996.2[16]杨桂馥.果汁生产设备国产化的研究[J]．北京.机械工业出版社，2021.1[17]朱建萍.打浆机工艺参数的计算与分析[J].南京.化学工业出版社.2021.2[18]马建波.国产番茄酱设备配套加工[J].北京.自然科学报.2021.4[19]刘建.番茄打浆机的清洗[J].北京.轻工机械.2021.4[20]吴宗择，罗圣国，《机械设计课程设计手册（第二版）》，高等教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咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的