福建翻板坝工程施工组织设计技术标

第1章概况一、工程概况1.工程地理位置：XX县城区翻板坝工程位于XX县城区，工程内容包括新建拦河坝2座，工程等级为III级，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。2.本合同范围：本合同为《XX县城区翻板坝工程》，本工程主要施工内容为：C1标段（合同编号为YTQLLS/C1）南门翻板坝。3.工期要求：根据招标文件与合同要求，本工程具体开工日期将以监理工程师发出的开工通知为准。于开工令发出后240日历天将工程全部完工。项目部将本着“多、快、好、省”的施工原则，力求在确保安全、文明、环保的施工条件下，保质保量完成本合同的施工任务。4.施工特点：本工程地处地区属于中亚热带气候，夏长无酷暑，冬短少严寒，一年四季分明，干季雨季明显，海洋性、大陆性气候兼具。灾害性天气主要有：台风、暴雨、洪涝、干旱、冰雹、雷暴、雷击和低温寒害二、施工条件1.交通条件：本工程施工交通较为方便。对外交通系统利用省道202线与省道203线，对内交通系统可以利用城区各主次干道和跨河桥梁工程等交通设施。2.水、电及通讯条件：当地水电、通讯条件较好，比较便利，保证供给率较高。施工用电由自备发电设备架设临时线路至工作面，生活用水直接接入，施工用水由外抽取。3.地材及物资供应条件：当地物资市场供应丰富，施工材料来源充足。工程所需的燃料、建筑材料可在周边等建材市场采购。工程所需的地材可从附近砂、石料场直接购入。三、施工组织设计编制依据1.根据《XX县城区翻板坝工程》招标文件，招标文件编号：FJMSZB2010-090；2.根据招标文件明确的国家及有关部门的设计规范，施工技术规程、规范，质量检验评定标准及验收办法；3.根据项目部对现场踏勘、调查咨询、资料的整理和分析等；4.根据我单位的科技成果、施工成果、机械装备、技术水平、及多年来从事类似工程的施工经验。四、施工组织设计编制原则1.安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。必须在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。2.优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据我单位在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系标准，积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保质量目标的实现。同时在施工中强化标准化管理，控制施工成本，控制工程造价。3.方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，对本合同工程中的关键工序进行多种施工方案的综合比较，确保各道工序合理有序的施工。4.确保工期的原则：根据本合同工程的工期节点要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，利用专用的项目管理软件对施工的全过程实行计算机动态管理及控制，确保工期目标的实现。5.科学配置的原则：根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6.合理布局的原则：根据本合同工程的工程量和管理目标的要求以及根据招标文件提供的现场施工平面位置，在规定的施工区域内合理布置临时设施，满足施工需要。五、采用的规范、标准1.《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91；2.《水位观测标准》GBJ138-93；3.《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-20034.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；5.《国家三角测量和精密导线测量规范》；6.《建筑软弱地基基础设计规范》DBJ108-1-90；7.《堤防工程施工规范》SL260-98；8.《堤防工程施工质量评定验收规程》（试行）GL239-1999；9.《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；10.《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；11.《土工试验规程》SL237-1999；12.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；13.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；14.《浆砌石堤施工技术规定》（试行）SD120-84；15.《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；16.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；17．《工程建设强制性条文水利部分》建标（2000）234号；18.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）19.《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-9620.《混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-96本合同工程不限于上述规范、规程，并以最新有效版本为准。第2章施工总平面布置一、施工总平面布置原则本工程位于XX县城区，对外交通方便，工程所需的材料均可以通过现有的公路转运到达工地，交通较为便利，施工条件尚可。为使施工布置合理可行，满足合同文件与施工的要求，施工总平面布置应遵循以下原则：（1）充分考虑工程地域的地理环境和施工条件的限制，满足本工程各阶段施工对场地、道路及其它临时设施使用的要求。（2）便于现场施工管理，提高现场施工管理效率。（3）尽量减少各施工工序、各施工工作面之间的相互干扰。（4）满足安全施工、文明施工及环境保护的要求，减少对施工现场周围的影响。（5）充分利用现有的地形和设施等条件，缩短临设施搭设工期，加快形成施工高峰，从而达到加快主要项目施工进度的目的。（6）施工临时设施在业主规划的征地范围内布置，并充分利用现有的资源设施，尽量减少临时设施的投入。二、施工布置2.1、施工道路布置利用各施工区域原有道路作为施工现场与外界连接的交通道路，根据现场地形、地貌，进场后利用开挖的弃土铺设施工工作面的临时施工道路。在施工期间，要对路面进行修补用维护，以保证所有施工机械的正常运行。停车场设在民工宿舍区旁边,面积约300平方米，可停靠所有工程用车及施工机械。2.2、供水、电、风⑴供水：生活用水从附近村庄中的水管接入；施工用水从溪水抽水。⑵供电：自备2台发电机组作为施工用电；一台50KW，一台75KW。自行架设临时线路进入现场工作面；⑶供风：由移动式空压机供给，随工作面就近布置。2.3、临时设施建设用房项目经理部办公室、职工住房：租用当地住房。生产用房、仓库搭建临时用房解决。2.4、通讯工地通讯计划在项目部安排有线程控电话一部（带传真机），各工程主要负责人配备手机，解决日常工作联系。2.5、块石、碎石开采料场、土料场石料、碎石外购，由施工单位自行解决。2.6、照明系统根据个施工区域的具体情况，安装照明系统以满足施工、办公及生活需要，各施工区域照明系统的照明度如下：序号作业内容和地区区照明度（LK）1一般施工区、开开挖和弃渣渣区、场内内交通道路路、堆料场运输装载载平台，临临时生活区区道路302混凝土浇筑区、现现场保养区区503室内、仓库、走走廊、门厅厅、出口过过道504一般施工辅助工工厂1105特殊的维修车间间2002.7、施工期环境、水保保护措施本工程地处XX县城区，该河段地势较平缓。河道两岸为滩地和农田，施工期环境、水保保护要优先做好工作，为此做到安全生产，文明施工，做好临时设施、生产生活污水的排放工作。厕所设置化粪池，粪便与当地居民联系作为农作物有机肥料。施工期间不乱砍伐树木、破坏植被、保持水土不流失。生活垃圾远离河边200m以外集中处理，统一纳入垃圾清运管理。严禁向水域倾倒废渣、垃圾等废物，禁止破坏水环境生态平衡的活动及破坏水源。有毒残液、废油集中到指定地点处理。主体工程完工后及时拆除临时生活生产设施，尽快做好植被恢复。与当地居民处理好关系，做好安全保卫消防工作，设立专职安全消防员。道路口设立警示牌及明显安全标志。工地设医务室，负责施工现场伤病员的急救处理。办公生活区、辅助企业、仓库配备灭火器及专用消防设备。建立业余消防队，对油库、氧气乙炔库等重点部位加强消防保卫工作。第3章工程施工总体部署一、工程施工总部署我单位对本工程给予高度重视，为编制好本工程的施工组织措施文件，仔细研究了工程的特点，踏勘了工程现场，充分分析了工程的施工质量、安全、成本核算和施工工期，提出了本工程的施工总体部署和目标。1.质量目标：达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)及其他相关规范合格标准工程。2.安全目标：实现年度零死亡的安全目标，年度轻工伤事故控制在5‰以内，杜绝重大伤亡事故。3.工期目标：本工程开工日期，具体开工时间以监理工程师通知书为准，总施工期240日历天。4.施工组织管理机构及施工队伍：中标后决定成立工程项目经理部，实行项目法施工和项目管理，选派强有力的项目管理班子，调遣具有丰富堤坝以及河道施工经验的施工队伍进点，配备先进的、充足的施工机械进场，充实工程技术人员，组成一个精干、技术含量高、装备精良的施工项目部承担本工程的施工。5.施工组织机构设置见组织机构框图。6.项目经理部组建3个专业施工厂队，各施工队主要分工如下：⑴综合队：承担陆上铺设、基层垫层铺设、安装等施工任务；⑵填筑队1：主要承担陆上碎石、素填土、块石运输与填筑，施工机械维修保养。⑶填筑队2：主要承担清淤等工作。7.施工协调管理：正确处理好业主、设计、监理单位的关系。积极与设计单位联系，了解设计图纸及工程要求，根据设计意图确定我们的施工实施方案。在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的措施进行管理，在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性。由项目经理主持施工协调会，实行周例会制。二、施工具体部署2.1施工区段的划分施工区段划分的原则(1)根据现场已有的施工条件，特别是已形成到位的各施工段的道路布置；(2)根据工程结构的特点及位置，以不影响水闸导流为原则进行划分；(3)根据料场的料源与运输平衡使用进行划分；(4)根据自然地面的高程及受潮水影响的程度，合理地划分作业区；(5)充分考虑各区段的工序衔接和施工的均衡性。2.2总体施工方案1、本工程现场的施工条件较好，通到施工现场的各条主要施工道路基本已形成，水、电设施基本到位。立即组织施工人员设备进场,做好现场的“三通一平”工作，确保主体工程的顺利开工。与此同时加紧完善生产及生活营地建设，建立施工测量控制网。2、本工程围堰可考虑按内河水位来控制施工。2.1、导流建筑物设计根据本工程特点，为减少围堰施工工作量。并充分利用当地材料，围堰拟采用袋装土围堰结构，利用开挖土。其主要尺寸为顶宽3.0m，迎水坡1：1.5，背水坡1：1。2.2、导流建筑物施工由于工期较紧，进场后配合土方的开挖进行围堰的施工，先进行测量放样，测放出围堰轴线。围堰施工时挖掘机在土料场取土，人工装入袋后装车，5t自卸汽车运输至现场，然后开始堆筑，形成袋装土围堰。3、围堰拆除拆除围堰时采用1台PC-200型反铲挖掘机开挖拆除。4、基坑排水根据基坑渗水情况，由多台潜水泵集中抽排，确保基坑内干地施工。经常性排水采用明沟式排水，在基坑内坡及两侧内坡脚处挖好截水沟，将水分别排到设在围堰轮廓线以外低洼处流向内河。5、施工安全渡汛措施5.1进场后在业主协助下，与防汛指挥部、气象局取得联系。汛期加强联系和协调，及时了解天气预报，进行水情分析，以便及早采取果断措施。5.2准备一些编织袋，超标准洪水来临时加高围堰进行挡水。5.3配备足够抽水设备，以备尽快抽排基坑积水。第4章施工进度计划及工期保证措施一、概述1.根据施工承包合同所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；2.根据合同文件说明及补充说明资料；3.根据合同文件所制定的技术规范要求；4.根据我项目部对对施工现场场踏勘、考考察所进行行的分析和和研究；5.根据本工程合同同文件中，施施工组织设设计所制定定的施工程程序及方法法；6.依据我单位技术术积累及相相关工程的的施工经验验。1.2编制原则1.各单项工程程施工进度度指标立足足于国内平平均先进水水平，采用用配套的先先进合理的的施工机械械设备；2.力求缩短工工程建设周周期，对控控制工程总总工期或受受台风影响响的工程和和关键项目目应重点研研究，采取取有效的技技术和安全全措施；3.各项目施工工程序前后后兼顾、衔衔接合理、干干扰少、施施工均衡。尤尤其是在清清淤处理、块块石抛填、护护面及左右右岸亲水平平台施工等等，在工期期时段的安安排上均应应考虑合理理的分层分分段，满足足各道工序序的流水作作业、以提提高机械设设备的利用用率。同时时还应考虑虑各作业面面之间分层层抛填的合合理衔接及及固结时间间等，以确确保加固工工程施工的的质量及安安全；4.合理安排石料填填筑工期。1.3施工进进度编制说说明1.本工程施工工准备期间间完成必要要的风、水水、电及通通讯系统安安装，生产产及生活营营地建设，施施工测量控控制网的建建立，场内内施工道路路修建。2.本工程具有有施工相对对集中，工工程量较大大，施工期期较长等施施工特点。3.考虑施工质量要要求，各分分层填筑工工期安排时时间较长，其其主要目的的是让海堤堤有充分的的沉降时间间，确保工工程施工质质量。二、施工总进进度计划及及主要施工工强度指标标1.本工程分为为施工准备备工程、河河道整治工工程、其它它零星工程程。2.本工程总工工期为2440日历天。3.主要工程施工进进度安排见见《施工总总进度计划划图》。三、工期保证证措施1.狠抓分项工程工工期，突出出重点、难难点，确保保总工期：：我们将从从施工准备备抓起，做做好基础工工作，制定定出网络计计划及详细细的旬、月月施工计划划表，每天天有专人检检查计划落落实情况，发发现问题，分分析原因及及时向项目目主管汇报报，提出修修正方案，调调整施工计计划，以确确保各分项项工程的工工期按时完完成。2.调遣精兵强强将，强化化施工管理理：组织精精干的项目目经理班子子，由具有有丰富的施施工经验的的专家、工工程师担任任技术负责责人；配足足技术干部部进行技术术把关；选选择具有丰丰富土石方方工程及河河道工程施施工经验的的队伍进场场；以“干一项工工程，创一一块牌子，留留一方美誉誉，服务于于业主”为指导思思想，以一一流的管理理、一流的的质量、一一流的安全全，按期完完成本合同同段的工程程任务。3.应用新技术、采采用先进设设备：在堤堤体施工中中，通过先先进的测量量手段，确确保工后沉沉降量达到到技术要求求。在施工工中，我们们将选用先先进施工机机械，以加加快个工序序的施工进进度。4.各部门齐抓共管管，前方施施工，后方方支援：由由于本合同同工程，工工期短、工工程量大，工工作面较广广，安全事事故隐患较较多，因此此必须有严严格的奖惩惩制度，开开创人人关关心质量，人人人关心安安全，人人人关心进度度的新局面面，调动一一切积极因因素保质、保保量、保安安全、保工工期地完成成本合同所所规定的一一切要求。项项目经理部部在施工过过程中如遇遇技术、人人力、财力力、物力等等问题及时时向总部反反馈，我方方将迅速进进行动员全全力支持，满满足工程需需要。5.本工程将工工程的组织织过程和项项目实施步步骤进行全全面的规划划、控制。利利用项目管管理软件对对工程项目目实施初期期的多种方方案进行深深入的研究究与比较，更更科学地进进行目标进进度安排。在在项目的实实施过程中中使用项目目管理软件件对进度情情况进行分分析对比，根根据实际情情况给出未未来的计划划安排。6.合理划分工工程施工作作业面，做做到既能满满足各道工工序的合理理衔接，又又能确保各各施工作业业面的施工工质量及安安全，以确确保施工进进度的顺利利实施。7.做好防台抗台计计划安排，加加强天气预预报工作，确确保台讯期期的施工安安全。对不不同施工期期的各个阶阶段，均应应事先编制制详尽的施施工组织设设计，经审审核批准后后，严格按按照施工组组织设计施施工，确保保各时段的的进度如期期完成。第五章 施工方方案第一节 施工准准备工作工程一旦中标，及及时组织广广大施工人人员进行技技术交底，做做好安全教教育工作，并并做好施工工工艺培训训工作，以以便更好地地完成工程程任务。一、生产设施方方面按施工工组织设计计搭设临时时设施，搞搞好施工现现场供水供供电工作，修修筑临时交交通和施工工用道路，布布置好生产产加工厂以以及搅拌系系统。二、技术方面1、组织施工技术术人员和广广大职工熟熟悉图纸，做做好生产技技术和安全全技术交底底，学习新新的施工工工艺流程和和施工规范范，做好水水准点与基基轴线的测测量复核工工作以便工工程施工。2、做好砼及砂浆浆试配工作作，确定配配合比，保保证砼、砂砂浆强度，并并且经济合合理，在征征得现场监监理工程师师同意后以以便能够及及时进行砼砼施工。3、配合业主做好好甲供设备备和材料的的进货计划划，并协助助业主组织织甲供设备备和材料进进场，协助助业主做好好甲供设备备和材料的的检测工作作。4、对到场的钢材材、水泥、止止水材料、防防水材料及及时进行复复核抽检，对对砂、石料料进行分析析，控制进进场材料质质量，为工工程施工做做好充分准准备。5、根据施工图纸纸和建设方方提供的测测设控制点点，在现场场监理的指指导下，根根据现场情情况布设施施工用控制制桩，并加加以保护。放放出轴线及及土方开挖挖和构筑物拆除除线。6、积极配合建设设方与地方方联系，尽尽可能早地地完成构筑筑物拆迁任任务为工程施工工开绿灯。第二节 施工测测量放样测量放样工作对对保证工程程质量、提提高进度、节节约成本有有着重要的的作用。一、开工前施工工技术人员员应充分熟熟悉图纸，弄弄清设计意意图，并在在施工测量量前认真做做好仪器校校核、保养养工作，杜杜绝因仪器器原因而产产生的误差差。二、工程施工时时，以图纸纸和监理工工程师提供供的测量基基准资料和和测量标志志，精确按按《水利水水电工程施施工测量规规范》（SL522-93）等规范范要求，恢恢复定线测测量，并按按图纸要求求进行现场场放样，标标明轮廓和和测量结果果提交监理理工程师复查查，每段测测量完成后后，未经监监理工程师师核查，该该段不得擅擅自动工。测测量工作由由有专业知知识且经验验丰富的技技术人员直直接进行，并并配备一台台J6经纬仪和和一台DDS3水准准仪。三、具体测量方方法和放样样施工前沿线在施施工影响范范围外设置置永久性平平面和高程程控制点（标标石），供施工放放样和检查查、验收使使用。标石石分别编号号，并绘制制于平面图图上，施工工期要妥善善保护，定定期复核。如如超过允许许误差，及及时更正。永永久性平面面和高程控控制点的资资料和成果果，完工后后移交管理理单位。第三节 施工顺顺序一、施工顺序：：1、清基2、临时设施、临临时道路、施施工围堰3、土石方开挖4、基岩排水孔、基基岩灌浆5、砼垫层6、纵、横向排水水管7、砼砌块石8、砼防渗墙9、砼溢流面（预预埋件）10、放水孔11、冲砂钢闸门及及启闭机安安装12、启闭机房13、土石方回填、碾碾压14、站区工程15、现场清理、完完工验收第四节 清基采用人工工辅以1000马力推土土机清基，清清基厚度20厘米，清清除开挖范范围内所有有杂草、石石块、杂物物，并用汽汽车运到指指定地点填填塘。清基基范围按设设计图纸要要求，超出出边线50厘米。利利用清基土土方在修筑筑施工临时时围堰，布布置见土方方开挖图。1．场地清理场场地清理包包括植被清清理和表土土清挖。其其范围包括括永久和临临时工程、料料场等施工工用地需要要清理的全全部区域的的地表。2．植被清理（1）负责清理开挖挖工程区域域内的树根根、杂草、垃垃圾、废渣渣及指明的的其它有碍碍物。（2）主体工程施工工场地地表表的植被清清理，延伸伸至施工图图所示最大大开挖边线线或建筑物物基础边线线（或填筑筑坡脚线）外外侧至少5m。（3）主体工程的植植被清理，须须挖除树根根的范围要要延伸至施施工图所示示最大开挖挖边线、填填筑线或建建筑物基础础外侧3m。（4）注意保护清理理区域附近近的天然植植被，因施施工不当造造成清理区区域附近林林业资源的的毁坏，以以及对环境境保护造成成不良影响响，施工人人员要负责责赔偿。（5）场地清理范围围内，砍伐伐的成材或或清理获得得具有商业业价值的材材料归发包包人所有，施施工队伍应应按指示，将将其运到指指定地点堆堆放。（6）凡属无价值可可燃物，尽尽快将其焚焚毁。在焚焚毁期间，采采取必要的的防火措施施，并对燃燃烧后果负负责。（7）凡严重影响环环境的清除除物，必须须在指定地地区进行掩掩埋。掩埋埋物不得妨妨碍自然排排水或污染染附近水体体。（8）场地清理中发发现的文物物古迹，按按相关规定定办理。3.表土的清挖、堆堆放和有机机土壤的使使用（1）表土系指含细细根须、草草本植物及及覆盖草等等植物的表表层有机土土壤，应按按要求的表表土开挖深深度进行开开挖，并将将开挖的有有机土壤运运到指定地地区堆放。防防止土壤被被冲刷流失失。（2）按合同要求或或发包人的的环境整体体规划，合合理使用有有机土壤。第五节 施工围围堰及排水水一、施工围堰设设计坝体分二期施工工，分期导导流。一期期施工：右右坝端施工工，启闭机机房、两间间隔主坝，利利用河道半半幅增加开开挖渠导流流；二期施施工：余下下工程全部部施工。此种施工方方案优势明明显。二、围堰施工1．施工流程修修临时便道道→利用开挖挖土石方填填筑施工围围堰及外侧侧围堰工程程→施工排水→施工围堰堰及外侧围围堰拆除2．施工方法（1）利用机械清基基和开挖土土石方，采采用推土机机配合人工工修筑施工工围堰及外外侧围堰；；（2）围堰填筑围堰由右岸向左左岸进占法法施工，当当填筑高出出水面1m时，用推推土机进行行碾压，外外侧用草袋袋装土压实实围筑。（3）围堰合拢后，立立即开始基基坑排水，同同时加高加加宽围堰，达达到设计要要求。（4）导流围堰拆除除，利用挖挖掘机配合合自卸汽车车运输。三、质量量控制1．围堰填筑（1）同岸坡连接处处的坡积物物全部拆除除；（2）为避免堰体不不均匀沉降降产生裂缝缝，连接的的岸坡不能能挖成台阶阶式，也不不允许有反反坡，岸坡坡开挖不陡陡于1：1.5；（3）加强水下测量量工作，随随时观测围围堰水下的的断面尺寸寸，确保围围堰断面符符合设计标标准；2．围堰拆除（1）按图纸所示或或监理工程程师指示将将围堰全部部拆除到规规定高程。围围堰的实测测拆除断面面图，拆除除时间、程程序、施工工方法、措措施、进度度计划、施施工设备的的数量、规规格、型号号、能力等等均应在施施工的14天前呈报报监理人审审核。待批准之之后，方可可实施。（2）在保证围堰及及基坑安全全的前提下下，应尽可可能减少围围堰的水下下拆除方量量，根据拆拆除时的水水位情况，确确定干地拆拆除后的最最小经济断断面，并将将按该断面面进行稳定定计算，结结果提交给给监理工程程师审批。在在监理工程程师批准后后按监理工工程师的指指示进行拆拆除。四.施工排水A．施工降排水系系统布置和和设计在降排水工程开工工前14天，提交交一份基坑坑降排水布布置以及降降排水结构设计计成果及其其说明，报报送监理工工程师审批批，其内容容包括：（1）降排水系统布置置图；（2）降排水结构图；；（3）降排水系统结构构设计计算算成果和设设计报告；；（4）监理工程师要要求提交的的其它资料料。B．具体方案1．基坑排水施工期在基坑四四周外围布布置50××50cmm2砖砌排水水沟，每隔隔30mm和拐点均布置50××50×1100cmm3集水井，用用QB--25潜水泵抽抽排水，以以保证基坑坑内干作业业。清淤主主要指围堰堰内存集的的淤泥，具具体施工方方法，待围围堰内抽排排工作基本本结束，采采用挖掘机机配合人工工清淤。C．质量控制（1）负责围堰修筑筑后基坑水水的排除，以以及基坑内内永久工程程建筑物施施工所需的经经常性排水水（包括排排除降雨、堰堰体和基坑坑渗漏水、地地下水和施施工废水等）。确确保主体工工程在干地地施工，同同时需保证证地下水位位低于基坑坑开挖面不不小于0.5m。（2）负责施工排水水所需的全全部排水设设施和设备备，并负责责这些设备备和设施的安排排、运行和和维修，保保证排水设设备的持续续运行，必必要时配置置应急的备备用设备和和设施（包包括备用电电源），以以避免施工工场地造成成积水而影影响工程正正常施工。第六节 土石方方开挖一、施工方法1．采用1立方米米反铲挖掘掘机挖土，就就地甩方填填筑围堰，余余土自卸车车运到弃土土区堆放。2．旱地施工所有有主体建筑筑物的基础础开挖在旱旱地进行施施工。3．雨季施工在雨雨季施工中中，保证基基础工程质质量和安全全施工的技技术措施，有有效防止雨雨水冲刷边边坡和侵蚀蚀地基土壤壤。三、土石方开挖挖质量控制制措施1、土石方开挖1）土石方明挖从从上至下分分段依次进进行，严禁禁自下而上上或采取倒倒悬的开挖挖方法，施施工中随时时做成一定定的坡势，以以利排水，开开挖过程中中保护边坡坡稳定。2）土石方开挖按按开挖图进进行，严格格按照设计计断面及高高程要求进进行。3）基坑放样测量量以监理单单位提供的的平面控制制点和高程程控制点进进行，定线线放样采用用符合精度度要求的仪仪器进行。4）开挖严格按照照设计断面面及高程要要求进行，防防止欠挖、超超挖。5）基坑开挖时，考考虑到地基基的特性，选选用合适的的开挖机械械，开挖方方式和开挖挖顺序，以以减少对地地基的拢动动。6）基坑开挖中，对对设计开挖挖坡面若干干不安全因因素，采取取相应的防防护措施。7）基坑开挖时，结结合开挖出出土规划和和修好下基基坑的道路路，使其利利于后续工工程的施工工。8）基坑开挖与围围堰填筑工工程结合，围围堰内坡脚脚线设置在在基坑边线线20m以外外，以确保保现场交通通和基坑边边坡的稳定定。9）如开挖基坑发发生严重流流沙、涌泥泥，无法继继续施工时时，需改变变原施工方方案，报经经监理单位位批准。10）超过部分，用用与基础相相同等级的的砼或经监监理单位同同意的材料料回填并压压实处理。11）基坑内设置集集水坑排水水时，设置置在基础范范围外。12）使用机械开挖挖土石方时时，实际施施工的边坡坡坡度适当当留有修坡坡余量，再用人工工修整。13）在开挖边坡上上遇有地下下水渗流时时，在边坡坡修整和加加固前，采采取有效的的疏导和保保护措施。14）为防止修整后后的开挖边边坡遭受雨雨水冲刷，边边坡的护面面和加固工工作在雨季季前完成。冬冬季施工的的开挖边坡坡修整及其其护面和加加固工作，在在解冻后进进行。2、基底检验基础础开挖并处处理完毕，经经监理单位位的检验签签认后，方方可进行基基础的施工工。基底检检验内容有有：1）检查基底平面面设置、尺尺寸、基底底标高是否否满足设计计要求；2）检查基底地质质情况和承承载力是否否满足设计计要求；3）检查基底处理理和排水情情况是否符符合规范要要求；4）检查施工日记记及有关试试验资料。经过检验验不符合施施工图纸要要求时，按按监理单位位的指示处处理，直至至检验符合合施工图纸纸要求。关关于地基检检验情况，详详细记入地地基检验表表，由监理理单位签认后后作为技术术档案资料料。第七节土石石方填筑及及碾压一、施工方法1.建筑物四周及作作业面狭小小的地方的的回填土石石方采用人人工回填，蛙蛙式打夯机夯夯实；2.其余机械可以回回填的部位位采用挖掘掘机挖土，自自卸车运土土，推土机机推平、压实实；二、土方填筑及碾碾压技术措措施1、土石方填筑前前，必须清清理地基，将将影响建筑筑物安全的的树根、杂杂物等全部部清除，淤淤泥应按设设计要求清清除，对地地质勘探孔孔应逐一检检查，进行行处理。2、土石方填筑必必须在基础础处理、隐隐蔽工程基基坑清理等等验收合格格后才能进进行。验收收合格的填填筑面应及及时填筑，以以防造成破破坏。3、填筑前，首先先做碾压试试验，以确确定压实机机具、含水水量的适宜宜范围、压实方法法和压实遍遍数，核查查土料压实实后是否能能够达到设设计标准。根根据填筑部部位的不同同，采用不不同的压实实方法；大大堤及上游游厂区范围围填筑应采采用机械压压实；建筑筑物周边的的回填土宜宜用人工和和小型机具具夯实密实实，回填土土的压实度度均不小于于规定数值值。4、本工程填筑土土方采用自自卸车运土土至填筑地地点，现场场指挥卸土土，用推土土机整平，控控制摊铺厚厚度，再采采用120推土机进进行碾压，开开始慢速行行走，几层层碾压后逐逐渐提速，碾碾压机械行行驶控制在在5～10公里/小时，其其碾遍数控控制在10遍以内，每每层碾压均均应取样做做试验。根根据碾压试试验成果，确确定碾压机机械、最佳佳碾压遍数数，铺土厚厚度及土壤壤最优含水水量。当最最后一层碾碾压结束后后，再用人人工精平并并修整。整整个作业面面应分层统统一铺土，统统一碾压，并并有专人指指挥，对作作业面狭小小的地方及及边拐处机机械压实不不到的地方方可采用人人工整平，蛙蛙式打夯机机压实。机械（人工）压压实时，按按不同部位位要求严格格控制压实实度，并应应按有关规范进行行干容重试试验，不符符合要求再再进行补压压，直至达达到设计要要求。机械碾压时，应应分段分片片碾压，相相邻作业面面的搭接碾碾压宽度应应符合规范要求，平平行堤轴线线方面不应应小于0.55M，垂直堤堤轴线方向向不应小于于3M。碾压时时宜采用进进推错距法法。填方碾碾压及碾压压试验：碾压试验验前均应对对松铺土的的厚度,平整度及及土的含水水量进行测测定,特别是土土体的含水水量系土体体压实的主主要因素,故需要检检测土壤的的含水量W，使W值接近设设计要求的的含水量，当W大于W0时，表明土中含水量过大，碾压时容易起“弹簧”，应将土晾干，或换干一些的土，当W小于W0时，说明土太干，难以达到设计要求的压实度，应喷洒水后再碾压。5、对构筑物周围围作业面狭狭小的地方方及拐边处处，机械作作业不到位位的地方采采用人工整整平、蛙式式打夯机夯夯实，建筑筑物与土方方接触面先先用黄泥浆浆涂刷一遍遍后立即进进行土方填填筑。6、土方填筑，采采用接近最最优含水量量的土料，且且土料的含含水量应控控制在最优优含水量范范围内，如如果超出，应应根据土料料开挖方式式、装运卸卸流程以及及气象等条条件对土料料含水量进进行调整，调调整方法如如采取翻晒晒或加水等等措施，使其含水水量满足要要求后，再再进行填筑筑。7、分段填筑时，各各段土层之之间设立标标志，以防防漏压、欠欠压和过压压，上下层层分段位置置错开。8、严格控制铺土土厚度及土土块粒径。人人工夯实每每层不超过过20厘米，土土块粒径不不大于5厘米；机机械压实每每层不超过过30厘米，土土块粒径不不大于8厘米；每每层压实后后经监理单单位验收合合格后方中中铺筑上层层土料。9、由于气候、施施工等原因因停工的回回填工作面面应加以保保护，复工工时必须仔仔细清理，经经监理单位位验收合格格后，方准准填土，并并作记录备备查。10、如填土出现“弹簧”、层间光光面、层间间中空，松松土层或剪剪力破坏现现象时，应应根据情况况认真处理理，并经监监理单位检检验合格后后，方可进进行下一道道工序。11、雨前碾压应注注意保持填填筑面平整整，以防雨雨水下渗和和避免积水水。下雨或或雨后不允允许践踏填填筑面，雨雨后填筑面面应晾晒或或处理，并并经监理单单位检验合合格后方可可继续施工工。12、负温下施工，压压实土料的的温度必须须在零下1度以上，但但在风速大大于10米/秒时应停停止施工。填填土中严禁禁有冰雪或或冻土块，如如遇冰雪停停工，在复复工前需将将积雪清理理干净。四、土方填筑质质量控制1、施工人员做好好质量管理理工作，实实行初检、复复检、终检检制度。并并无条件接接受发包方方和监理单单位的检查查和监督，若若质量不符符合设计要要求，监理理单位有权权责令其停停工或返工工，由此造造成的损失失由承包方方承担。2、对填筑部位的的质量控制制，执行《堤堤防工程施施工规范》（SL260-98）及《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239-1999）的有关规定。3、施工队伍的质质量检查部部门对所有有取样检查查部位的平平面位置、高高程和检验验结果等均均如实记录录，并逐班班逐日填写写质量报表表并报送监监理单位。质质检资料必必须妥善保保存，防止止丢失，严严禁涂改和和销毁。4、在施工过程中中，对每班班出现的质质量问题、处处理经过及及遗留问题题，应在现现场交接班班记录上详详细写明，并并有值班负负责人签署署。针对每每一质量问问题，应现现场做出处处理决定，并并须由技术术负责人签签字，作为为施工质量量控制的原原始记录。5、发生质量事故故时，施工工人员会同同质检人员员查清原因因，提出补补救措施及及时处理，并并向发包方方和监理单单位提出书书面报告。6、施工队伍的质质量检查部部门在发包包方验收小小组和监理理单位的的的指导下，参加加施工期间间的分部验验收工作，特特别是隐蔽蔽工程，详详细记录工工程质量情情况，必要要时应照相相或取原状状样品保存存。7、现场土料含水水量采用烘烘干法测定定，以此来来校正干密密度。另外外取样时注注意操作上上的偏差。如如有怀疑，立立即重新取取样。测定定密度时取取至压实层层的底部，并并测量压实实层的厚度度。8、取样试验所测测定的干密密度，其合合格率不得得小于90%，且不合合格的样品品不得集中中，不合格格干密度不不得低于设设计干密度度的98%。第八节模板工工程1、本工程采用550厚和18厚的木模板板施工。2、模板和支架材材料优先选选用钢材、钢钢筋砼或砼砼等模板材材料；木材材的质量要要达到Ⅲ等以上的的材质标准准，腐朽、严严重扭曲或或脆性的木木材严禁使使用；钢模模面板不小小于3mmm，钢板面面应尽可能能平整光滑滑，不允许许有凹坑、皱皱折或其它它表面缺陷陷。3、模板表面应光光滑平整，接接缝严密不不漏浆、安安装前均涂涂刷脱模剂剂，模板支支撑要求牢牢固，不得得移动，以以防结构变变形。4、底板边模用钢钢管支撑和和钢管斜支支撑间距60厘米。5、模板要有足够够的稳定性性、刚度和和强度。搭搭设浇筑脚脚手时，浇浇筑脚手架架应独立连连成一片，同同模板相连连时，要防防止脚手架架影响模板板的稳定性性。6、模板安装必须须按砼结构构物的施工工图纸测量量放样，重重要的结构构多设控制制点，以利利较正，模模板安装过过程中，必必须保持足足够的临时时固定设施施，以防倾倾覆。模板板安装允许许偏差：大大体积砼模模板安装的的偏差，应应遵守SDJJ207--82第2.5..8条—第2.55.10条的规定定；结构砼砼和钢筋砼砼梁、柱的的模板制作作和安装的的允许偏差差不得超过过规范GB5502044—92中表2.33.9和表2.33.10条的规定定值。二、模板拆除：1）不承重的侧面面模板，应应在砼强度度达到其表表面及棱角角不因拆模模损伤时，方方可拆除；；墩、墙和和柱部位在在其强度不不低于3.55Mpa时，方可可拆除；底底模在砼强强度达到规规定时，才才能拆除。2）承重的顶板在在砼强度达达到1000%时方能拆拆模。3）拆模作业必须须用专用工工具，按适适当的施工工程序小心心地进行，以以减少砼及及模板的损损伤。三、模板的清洗和和涂料（1）钢模板在每次次使用前清清洗干净，为为防锈和拆拆模方便，钢钢模面板应应涂刷矿物物油类的防防锈保护涂涂料，不得得采用污染染砼的油剂剂，不得影影响砼或钢钢筋砼的质质量。（2）木模板面采用用烤涂石蜡蜡或其它保保护涂料。第九节 钢筋工工程一、本工程采用用的钢筋按按规格、品品种和出厂厂标号，并并考虑取料料方便，依依次分类贮贮存、切忌忌存料杂乱乱，露天堆堆放时应垫垫高并加以以遮盖，避避免锈蚀。钢钢材必须有有出厂证明明和试验报报告单，使使用前均应应对每批钢钢材取试样样做拉力和和冷弯试验验，不经试试验合格的的钢筋不准准使用。二、工程所用钢筋筋在钢筋加加工厂按设设计要求加加成成品，按按不同规格格、长度、形形状分类分分别堆放，不不得混乱。钢钢筋加工包包括调直、去去锈、剪切切、弯曲、焊焊接等，钢钢筋安装宜宜采用整装装方式施工工。三、材料要求：1）钢材品种、质质量必须符符合现行国国家标准规规定。2）钢材采用指定定产品。3）钢材无出厂证证明或不经经试验合格格均不准使使用。四、钢筋的加工和和安装（1）钢筋的表面保保证洁净无无损伤，油油漆污染和和铁锈等在在使用前清清除干净。带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋不得使用用；（2）钢筋平直，无无局部弯折折，钢筋的的调直遵守守以下规定定：a.采用冷拉方法调调直钢筋时时，Ⅰ级钢筋的的冷拉率不不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的的冷拉率不不大于1%；b.冷拔低碳钢丝在在调直机上上调直后，其其表面不得得有明显擦擦伤，抗拉拉强度不得得低于施工工图纸的要要求；（3）钢筋加工的尺尺寸应符合合施工图纸纸的要求，加加工后钢筋筋的允许偏偏差不得超超过规定的的数值。（4）钢筋的气压焊焊和安装应应遵守以下下规定：1）气压焊可用于于钢筋在垂垂直、水平平和倾斜位位置的对接接焊接，当当两钢筋直直径不同时时，其两直直径之差不不得大于77mm。2）气压焊施焊前前，钢筋端端面切平，钢钢筋边角毛毛刺及端面面上铁锈、油油污和氧化化膜清除干干净，并经经打磨露出出金属光泽泽，不得有有氧化现象象。3）安装焊接夹具具和钢筋时时，使两根根钢筋的轴轴线在同一一直线上，两两根钢筋之之间的局部部缝隙不得得大于3mmm。4）气压焊接时，根根据钢筋直直径和焊接接设备等具具体条件选选用等压法法，在两根根钢筋缝隙隙密合和镦镦粗过程中中，对钢筋筋施加的轴轴向压力，按按钢筋横截截面面积计计算为30～40Mppa。（5）钢筋的接头1）钢筋的接头遵遵照规范（SDJ2207-882）规定执执行。2）在加工厂中钢钢筋的接头头才用闪光光对焊，当当不能进行行闪光对焊焊时，宜采采用电弧焊焊（搭接焊焊、帮条焊焊、熔槽焊焊等）。焊焊接钢筋接接头前，将将施焊范围围内的浮锈锈、油渍等等清除干净净。直径小小于25毫米钢筋筋可采用绑绑扎接头。3）对于直径为110毫米以上上的热轧钢钢筋，其接接头采用搭搭接、帮条条电弧焊时时，符合下下列要求：：a.搭接焊、帮条焊焊的接头作作成双面焊焊缝。对Ⅰ级钢筋，搭搭接和帮条条焊接长度度不小于钢钢筋直径的的4倍；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋，其其搭接和帮帮条焊长度度不小于钢钢筋直径的的5倍。b.帮条的总截面积积符合下列列要求：当当主筋为Ⅰ级钢筋时时，不小于于主筋截面面面积的1.2倍；当主主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和和5号钢筋时时，不小于于主筋截面面面积的1.5倍。帮条条宜采用两两根搭接钢钢筋的轴线线，位于同同一直线上上。第十节 砼工程程一、开开工前做好好砼试配工工作，以便便确定正确确的砼配合合比，经现现场监理认认可，方可可施工。砼砼施工时严严格控制砼砼配合比，做做好过磅记记录，水泥泥用量误差差控制在1%以内，骨骨料用量误误差控制在在2%以内。二、采用材料1、水泥选用332.5级普通硅硅酸盐水泥泥施工。2、凡适于饮用的的水，均可可用来拌制制和养护砼砼。未经处处理的工业业废水和生生活污水不不得用以拌拌制和养护护砼。3、天然砂料质量量要求质地地坚硬、清清洁、级配配良好，细细度模数宜宜在2.4--2.8范围内。天天然砂的质质量要求符符合《水工工砼施工规规范》（SDJ2207-882）中表4、1、13的有关关规定。4、粗骨料也应质质地坚硬、清清洁、级配配良好。粗粗骨料的粒粒径20--40毫米。其其他质量技技术要求应应符合《规规范》（SDJ2207-882）中表4、1、14的规定，但但粗骨料中中含有活性性骨料时，必必须另作专专门试验论论证。5、水泥的运输保保管和使用用：1）水泥的品种、标标号不得混混杂。到货货的水泥按按不同品种种、标号、出出厂批号、袋袋装或散以以及是否经经复检等，分分别贮放在在专用的水水泥仓库中中，防止因因贮存不当当引起水泥泥变质。袋袋装水泥的的出厂日期期不应超过过3个月，散散装水泥不不应超过66个月。2）运输过程中应应防止水泥泥受潮。3）现场设一座水水泥库，贮贮存水泥。4）水泥应按到货货时间先后后交付使用用，水泥贮贮运三个月月，使用前前应重检验验。6、外加剂（1）用于砼中的外外加剂（包包括减水剂剂、加气剂剂、缓凝剂剂、速凝剂剂和早强剂剂等），其其质量应符符合DL//T51000—19999第4.1..1条至第4.44.4条的规定定。（2）根据砼的性能能要求，结结合砼配合合比的选择择，通过试试验确定外外加剂的掺掺量，其试试验成果报报送监理单单位。（3）不同品种外加加剂应分别别储存，在在运输与储储存中不得得相互混装装，以避免免交叉污染染。四、砼施工1、砼拌制，严格格按配合比比上料，采采用滚筒式式搅拌机拌拌制，拌制制时严格按按搅拌机铭铭牌所规定定的拌和容容量施工，不不得超量施施工。砼拌拌和过程中中必须采取取措施保持持骨料含水水率稳定。砂砂的含水率率应控制在6%以内。掺掺用混合料料时，可以以湿掺也可可以干掺，但但必须保证证掺和均匀匀。如使用外外加剂，应应将外加剂剂溶液均匀匀地配入拌拌和用水中中。拌和机机必须按其其铭牌规定定转速运行行，不得搅搅拌超过其其允许最大大骨料粒径的骨料料，生产的的砼必须拌拌和均匀。拌拌和程序和和时间应通通过试验确确定。选用用的砼运输输设备和运运输能力，应应与拌和、浇浇筑能力、仓仓面具体情情况模板运运输的需要要相适应，以以保证砼运运输的质量量，充分发发挥设备效效率。不论论采用何种种方式，都都应使砼在在运输过程程中不致发发生分离、漏漏浆、严重重泌水及过过多降低坍坍落度等现现象。砼的的坍落度，根根据建筑物物的性质、钢钢筋含量、砼砼运输、浇浇筑方法和和气温条件决决定，尽量量采用小的的坍落度，一一般砼在浇浇筑地点的的坍落度按按规定选用。砼运运输过程中中应尽量缩缩短运输时时间，并减减少转运次次数。浇筑筑及其准备备，在气候候条件不适适宜，无法法正常进行行浇筑作业业时，不应应进行砼施施工。砼自自开始浇筑筑直到硬化化之间，在在其表面不不应经受流流水作用。2、砼运输：砼出出拌和机后后，迅速运运达浇筑地地点，运输输中不应有有分离、漏浆和严严重泌水现现象；用胶胶轮子车在在浇筑架子子上运输到到位入仓；；砼入仓时时，应防止止离析，最最大骨料粒粒径150mmm的四级配配合砼自由由下落的垂垂直落距不不应大于11.5mmm，骨料粒粒径小于80mmm的三级配配砼其垂直直落距不应应大于2mm，否否则应采取取缓降措施施。3、砼浇筑：（1）砼结构物的地地基必须验验收合格，并并征得监理理单位同意意后，方可可进行砼浇浇筑的准备备工作。在在浇筑砼前前，应通知知监理单位位检查有关关浇筑准备备工作，包包括地基处处理、模板板、止水设设施、予埋埋件、排水水等是否按按施工详图图规定执行行。承包方方必须对此此做好记录录。只有获获得监理单单位同意后后方可开始始浇筑作业业。砼浇筑筑作业，应应按经监理理单位同意意的厚度、次次序、方向向分层进行行。在浇筑筑砼时，应应使砼均匀匀上升。（2）浇筑层厚度，应应根据拌和和能力、运运输距离、浇浇筑速度、气气温及振捣捣的性能等等因素确定定。浇入仓仓面的砼应应随浇随平平仓，不得得堆积。仓仓内若有粗粗骨料堆迭迭时，应均均匀地分布布于砂浆较较多处，但但不得用水水泥砂浆覆覆盖，以免免造成内部部蜂窝。（3）不合格的砼严严禁入仓；；凡不能保保证正常浇浇筑作业和和质量的砼砼均按废料料处理，已已入仓的不不合格砼必必须清除；；拌制好的的砼不得重重新拌和；；浇筑砼时时，严禁在在仓内加水水。砼浇筑筑应保持连连续性，如如因故中断断且超过允允许间歇时时间，则应应按工作缝缝处理。砼砼浇筑的允允许间歇时时间应通过过试验确定定，或参照照规范（SDJ2207-882）的规定定。（4）砼浇筑期间，如如果表面泌泌水较多，应应及时清除除，并研究究排除泌水水的措施，严严禁在模板板上开孔赶赶水，以免免带走灰浆浆。浇筑砼砼应使振捣捣实到可能能的最大密密实度，每每一位置的的振捣时间间以砼不再再显著下沉沉，不出现现气泡，并并开始泛浆浆时为准。应应避免振捣捣过度。振振捣操作应应严格按规规定执行。振振捣器距模模板的垂直直距离不应应小于振捣捣器有效半半径的1/2。浇筑的的第一层砼砼以及在两两次砼卸料料后的接触触处应加强强平仓振捣捣。凡无法使使用振捣器器的部位，应应辅以人工工捣固。（5）结构物设计顶顶面的砼浇浇筑完毕后后，应使其其平整，高高程应符合合施工详图图的规定。（6）基础面砼浇筑筑：a.建筑物基基面验收合合格后，方方可进行砼砼浇筑；b.已浇筑砼面的浇浇筑仓，在在浇筑砼前前，必须先先铺一层2～3cm厚的水泥泥砂浆；（7）砼施工缝的处处理，应遵遵守下列规规定：已浇浇好的砼在在强度达到到2.55Mpa前，不得得进行上一一层砼浇筑筑的准备工工作；砼表表面应用压压力水、风风水枪、刷刷毛机或人人工凿毛等等加工成毛毛面，并清清洗干净，排排除积水，方方可浇砼；；修补及整整饰，砼表表面的所有有缺陷应进进行修补。立立模浇筑的的砼表面缺缺陷应在拆拆模后24小时内完完成修补。任任何蜂窝、凹凹陷或其它它损坏了的的有缺陷的的砼，应及及时通知监监理单位，取取得监理单单位同意后后方能进行行处理，并并须有详细的记载载。4．砼浇筑采用跳跳仓法施工工，箱涵水水平施工缝缝留设在底底板斜角上上口，消力力坎、海漫漫、护底一一期浇筑留留设垂直施施工缝。缝缝内布设止止水带，以以便二期砼砼浇筑连接接。（1）砼表面缺陷处处理a.砼表面蜂窝凹陷陷或其它损损坏的砼缺缺陷要求进进行修补，直直到符合要要求，并作好详详细记录；；b.修补前，用用钢丝刷或或加压水冲冲刷清除缺缺陷部分，或或凿去薄弱弱的砼表面，用用水冲冼干干净，应采采用经原砼砼强度等级级高一级的的砂浆、砼砼或其它填填料填补缺缺陷处，并并予抹平，修修整部位加加强养护，确确保修补材材料牢固粘粘结，色泽泽一致，无无明显痕迹迹。5．非模板砼结构构结构表面面的修整（1）无模板砼表面面的修整，根根据无模砼砼表面结构构特性和平平整度的要要求，采用用不同施工工方法和工工艺进行表表面修整，达达到允许平平整度偏差差要求。（2）无模砼表面的的保湿。为为避免新浇浇砼出现表表面干缩裂裂缝，应及及时采取砼砼表面喷雾雾，或加盖盖聚乙烯薄薄膜，或其其它方法，保保持砼表面面湿润和降降低水分蒸蒸发损失。喷喷雾时水分分不应过量量，要求雾雾滴直径达达到40--80μm，以防止止砼表面泛泛出水泥浆浆液，保湿湿应连续进进行。6．砼的养护及表表面保护（1）采有洒水养护护，应在砼砼浇筑完毕毕后12--18小时内开开始进行，其其养护期时时间按规定定执行，在在干燥、炎炎热气候条条件下，应应延长养护护时间（至至少养护28天）；大大体积砼的的水平施工工缝应养护护到浇筑上上层砼为止止。（2）薄膜养护：在在砼表面涂涂刷一层养养护剂，形形成保水薄薄膜，涂料料不影响砼砼质量；在在狭窄地段段施工时，使使用薄膜养养护液应注注意防止工工人中毒。采采用薄膜养养护的部位位，必须经经监理人批批准。第十一节 钢筋筋砼施工技技术措施一、保证砼工程程外表美观观的施工工工艺及措施施从思想认识上牢牢固树立建建精品工程程意识，彻彻底改变传传统水工施施工“重内容，轻轻外表”，追求“内实外美”的精品目目标。以往往认为水利利工程混凝凝土笨、大、粗粗，只要内内在质量搞搞好满足使使用功能即即可，现在在必须改变变这一传统观念，水水利工程混混凝土主要要为清水砼砼，不装修修，因而不不仅此保证证内在质量量，而且要要达到外表表美观，通通过精心施施工，精雕雕细刻，使使加固工程程成为本地地区的一大大景观。在在全体施工工人员中树树立外观质质量与内在在质量同样样重要的理理念，使搞搞好观感质质量成为所所有施工人人员的自觉觉行动，技技术人员在在编制方案案、制定措措施时认真真考虑，精精心筹划，操操作人员在在施工时精精心施工，精精耕细作，从从而达到工工程质量内内实外美。二、砼水平表面面质量控制制措施砼表面观观感质量主主要包括水水平表面及及垂直表面面，本工程程水平表面面主要有底底板、涵洞洞、闸口顶顶面，我单单位为了保保证本工程程外表美观观，对水平平表面质量量采取如下下控制措施施：1、砼边浇筑边采采用铝合金金刮尺刮平平，然后用用木抹抹平平，铁抹收收二次水光光；铁抹最最后压光。2、按规定进行养养护。养护护工作安排排专人进行行。3、做好砼表面成成品保护工工作。在防防洪墙底板板施工后，进进行上部结结构施工搭搭设、拆除除架子时，钢钢管、扣件件必须用绳绳索吊运，在在底板上铺铺两层草袋袋进行保护护。三、砼垂直表面面质量控制制措施垂直表面面容易存在在的问题：：1、接缝不平整，分分段施工时时施工缝不不平整，严严惩时产生生错台。产生原因因：1）模板刚度不够够，加固模模板围檩的的刚度不够够；2）模板间连接方方法不可靠靠尤其是大大模板与局局部配制小小模板间隔隔，如盖顶顶部分由于于连接加固固不当易引引起错缝；；3）分段立模施工工时，后浇浇段下部模模板加固不不牢，产生生错台。2、砼表面起砂，在在模板连接接缝及对拉拉螺栓处形形成麻面，在在柱拐角处处漏浆形成成麻面。形成原因：1）采用钢模板后后，模板吸吸水性差，砼砼产生泌水水后排除不不及时，泌泌水聚集模模板表面形形成起砂；；2）模板接缝处不不严密，有有空隙，漏漏浆后形成成麻面；3）模板螺栓孔眼眼漏浆形成成麻面；4）砼下料高度过过大，砂浆浆溅至模板板上硬化后后形成麻面面；5）柱模板使用不不当，采用用传统的角角模，易在在柱拐角漏漏浆。根据据以往施工工经验，拟拟采取以下下施工措施施：1）细化模板制作作工艺及立立模方法2）为保证砼表面面色泽一致致，减少色色差，我们们将从原材材料上把关关，每个闸闸墩或每段段墙必须选选用同一批批水泥、同同一批黄砂砂，不同组组部位等所所用原材料料也应尽可可能消除色色差，水泥泥选用同一一厂家、同同一品种，黄黄砂、石子子选用同一一产地。脱脱膜剂选用用新鲜机油油，不采用用废机油以以免污染砼砼表面。钢钢筋绑扎时时，钢筋弯弯钩必须向向内，所有有绑扎铅丝丝折向里边边，防止外外露污染表表面。3）严格控制水灰灰比，拌和和站必须根根据经监理理工程师批批准后的配配比施工，由由于砂的含含水量变化化易引起水水灰比及坍坍落度变化化，所以必必须增加黄黄砂的含水水量测定，每每工作班不不少于3次，据此此控制好水水灰比。4）采取挂串筒的的砼入仓措措施，限制制落料高度度不超过22米。以免砼砼浆飞溅至模板板表面时间间过长硬化化引起麻面面。在浇筑筑墙体等部部位时，每每班派专人人对模板表表面进行检检查，及时时清除飞溅溅砼。5）模板接缝处填填加橡皮条条，橡皮条条需用胶先先贴于一侧侧模板上，不不能突出模模板内侧面面，避免因因接缝处漏漏浆使表面面出现麻面面，防止螺螺栓处产生生麻面。6）合理布点，确确保下料均均匀，对于于布料死角角区，采用用人工二次次倒运，严严禁用振动动棒平仓，必必须按规定定均匀插点点振捣，不不得漏振，不不得过振。7）若砼浇筑中产产生泌水，则则在下一层层砼浇筑前前，及时清清除。每班班派专人进行此此项工作。8）拆除模板时，砼砼必须达到到规定强度度，侧模板板拆模不低低于3.55Mpa，拆除模模板时，要要小心仔细细，不损伤伤表面及棱棱角。9）对于预留螺栓栓洞孔的表表面修补，派派专人进行行。每个洞洞孔修补前前，必须凿凿毛且尺寸寸形状一致致，深约2厘米的修修补面。修修补时先洒洒水湿润，然然后用专门门配制的砂砂浆修补，修修补后做到到与砼表面面颜色基本本一致，表表面光滑，不不收缩开裂裂，达到观观感美观的的效果。第十二节 防止止闸墩产生生裂缝的技技术措施闸墩底部受底板板约束,闸墩浇筑筑后,可能由于于体积收缩缩及温差多多大而引起起裂缝.为防止裂裂缝产生,计划在施施工中采取取以下措施施:1.严格控制所用砂砂石料与原原材料质量量,砂子选用用中粗砂,细度模数数为2.5—2.8，含泥量量不大于2%；石子采采用连续级级配，针片片状颗粒含含量不大于于10%，含泥量量不大于1%。2.闸墩施工时，采采用外加剂剂配比方案案，以减少少用量，从从而控制收缩及水水化热。初初步计划选选用JMⅦ型外加剂剂，每立方方米混凝土土可减少水水泥用量40-550kg。3.混凝土浇筑后，根根据气温采采取相应的的养护措施施，适当延延长拆模时时间，控制制闸墩内外外温差不超超过20℃。闸墩浇浇筑时，埋埋设温度检检测仪，以以便浇筑后对内外外温差进行行确定。4.若有条件时，建建议甲供水水泥采用水水化热、低低收缩的大大坝水泥。5.在征得监理工程程师同意的的情况下，掺掺埋少量块块石。第十三节 砼砌砌块石工程程一、砼砌石工程程的材料选选择1、砌石（1）砌石体的石料料应采自经经监理人批批准的料场场。砌石材材质应坚实实新鲜，无无风化剥落落层或裂纹纹，石材表表面无污垢垢、水锈等等杂质，用用于表面的的石材，应应色泽均匀匀。石料的的物理力学学指标应符符合施工图图纸的要求求。（2）砌石体分毛石石砌体和料料石砌体，各各种石料外外形规格如如下：毛石石砌体：毛毛石应呈块块状，中部部厚度不应应小于20ccm，最小重重量不应小小于25kg。规格小于要求的的毛石（又又称片石），可可以用于塞塞缝，但其其用量不得得超过该处处重量的10%。料石砌砌体：料石石各面加工工要求应符符合GBJJ502003—98条的规定。用用于挡墙外外层的粗料料石，应棱棱角分明、各各面平整，其其长度宜大大于50ccm，宽、厚厚应不小于于20ccm，石料外外露面应修修琢加工，砌砌面高差应应小于5mm。砌石石石料应进行行试验，石石料容重大大于25kkN/m33，湿抗压压强度大于于100MMpa。块石运到到现场后就就近堆放，砌砌筑选用机机动翻斗车车及小斗车车运输。2、砂砂的质量应符合合SKll20-884表2.1..2的规定。砂砂浆的砂料料要求粒径径为0.155~5mmm，细度模模数为2.55~3.00。3．水泥和水（1）砌筑工程采用用的水泥品品种和标号号符合砼工工程的规定定，到货的的水泥应按按品种、标标号、出厂厂日期分别别堆存，受受潮湿结块块的水泥，禁禁止使用。（2）拌制胶凝材料料，严格按按试验确定定的配料单单进行配料料，严禁擅擅自更改，配配料的称量量允许误差差应符合下下列规定：：水泥为±2%；砂为±3%；水、外外加剂为±1%。（3）胶凝材料拌和和过程中应应保持粗、细细骨料含水水率的稳定定性，根据据骨料含水水量的变化化情况，随随时调整用用水量，以以保证水灰灰比的准确确性。（4）胶凝材料拌拌和时间：：机械拌和和不少于2~33分钟，一一般不应采采用人工拌拌和。局部部少量的人人工拌和料料至少干拌拌三遍，再再湿拌至色色泽均匀，方方可使用。（5）胶凝材料应随随时随用。胶胶凝材料的允许间间歇时间应应通过试验验确定。在在运输或贮贮存中发生生离析、析析水的砂浆浆，砌筑前前应重新拌拌和，已初初凝材料不得得使用。三、砼砌石工程程1．一般要求（1）砌石体采用铺铺浆法砌筑筑，砂浆稠稠度为30～50mm，当气温温变化时，应应适当调整整；（2）采用浆砌法砌砌筑的砌石石体转角处处和交接处处应同时砌砌筑，对不不能同时砌砌筑的面，必必须留置临临时间断处处，并应砌砌成斜槎；；（3）砌石英钟体尺尺寸和位置置的允许偏偏差，不应应超过GB5502033—98表6.1..6中的规定定。（4）当最低气温在在0～5℃时，砌筑筑作业就注注意表面保保护；当最最低气温在在0℃以下或最最高气温超超过30℃，应停止止砌筑。无无防雨棚的的仓面，遇遇大雨应立立即停止施施工，妥善善保护表面面；雨后应应先排除积积水，并及及时处理受受雨水冲刷刷部位。2．施工要求1）砼砌石护坡、护护底（1）必须采采用铺浆法法砌筑，水水泥砂浆沉沉入度宜为为4～6cm。不不得采用外外面侧立石石块、中间间填心的砌砌筑方法。（2）砌体的灰缝厚厚度为20～30mm，砂浆应应饱满，石石块间较大大的空隙应应先填塞砂砂浆，后用用碎块或片片石嵌实，不不得先摆碎碎石后填砂砂浆或干填填碎石块石石的施工方方法，石块块间不应相相互接触。2）砼砌石导流墙墙（1）毛石料中部厚厚度不小于于2000mm；（2）每砌3～44皮为一个个分层高度度，每个分分层高度应应找平一次次；（3）外露面的水平平灰缝宽度度不得大于于25mmm，竖缝宽宽度不得大大于40mmm，相邻两层层间的竖缝缝错开距离离不得小于于1000mm；砼砌石石体结构尺尺寸和位置置的允许偏偏差：轴线线位移不超超过50mmm，基础和和顶面标高高不超过20mmm，墙面坡坡度不超过过0.55%h，2m长度上表表面平整度度不超过30mm。（4）水泥砂浆勾缝缝防渗浆砌石表表面必须勾勾平缝，勾勾缝需保持持块石砌合合的自然接接缝，力求求美观匀称称，块石形形态突出，表表面平整。砌砌体表面溅溅染的砂浆浆需清除干干净，勾缝缝宽不小于于砌缝宽度度，缝深不不小于缝宽宽的两倍，勾勾缝前必须须将槽缝冲冲洗干净，不不残留积水水和灰渣，并并保持缝面面湿润。勾勾缝砂浆必必须单独拌拌制严禁与与砌体砂浆浆混用。当当勾缝完成成和砂浆初初凝后，砌砌体表面应应刷洗干净净，至少用用浸湿物覆覆盖保持21天，在养养护期间应应经常洒水水，使砌体体保持湿润润，避免碰碰撞和振动动。3）砌体均衡上升升，每日砌砌筑高度控控制在1米左右，砌砌筑后及时时养护。采采用分层座座浆砌筑，水水泥砂浆沉沉入度为4~6ccm。砌筑筑时，石块块卧砌，上上下错缝，内内外搭接，不不得采用外外面侧立石石块、中间间填心的砌砌筑方法。在在铺砌灰浆浆之前，石石料必须洒洒水湿润，使使其表面充充分吸收，且且不残余积积水。第六章 辅助设设备安装第一节 埋件制制作及安装装一、埋件制作工工艺1.埋埋件制作应应满足DL//T50118-944.8.33埋件制造造规范及招招标文件有有关埋件制制造的技术术要求；2．埋件制作工艺艺程序：施工准备→下料→反变形→埋件拼焊→校正→验收。埋件下料料尺寸应留留足收缩余余量，收缩缩量f1==2mm/m。埋件翼翼板反变形形量f2=11.5%××翼板宽度度，结合施施工条件加加以修正，埋埋件焊接也也要采用对对称焊接，其校正可可采用“机械校正正法”或“水火校正正法”，使其满满足规范要要求。二、埋件安装（一）埋件安装装应符合DL//T50118-944《水利水水电工程钢钢闸门制造造安装及验验收规范》及及招标文件件中有关埋埋件安装的的技术要求求。（二）埋件安装装前，必须须清理门槽槽中的杂物物，砼的结结合面应全全部凿毛，二期砼的的断面尺寸寸和预埋锚锚栓位置应应符合图纸纸规定。（三）埋件安装装调整好后后，应将螺螺栓与锚栓栓焊牢，确确保埋件在在浇筑二期期砼过程中中不发生变变形或位移移。（四）埋件工作作面对接接接头的错位位均应进行行缓坡处理理，过渡面面及工作面面的焊疤和和焊缝余高高应铲平磨磨光。凹坑坑应补焊磨磨光。（五）埋件安装装完，经检检查合格，应应在5-77天内浇筑筑二期砼。若若过期或有有碰撞应予予复测，复复测合格后后，方可浇浇筑砼，砼砼一次浇筑筑高度不宜宜超过5M，浇筑时时，应注意意防止砼跑跑模并采取取措施捣实实砼。（六）二期砼拆拆模后，应应对埋件进进行复测，并并作好记录录。同时检检查砼面的的尺寸，清清除遗留的的杂物，以以免影响闸闸门启闭。（七）安装工艺艺：1.埋件成品件进行行检验、清清点、归类类对在运输输过程中发发生变形的的构件进行行机械校正正；2.施工机具：自制制15Kgg重球（2只），油油桶两只，钢钢丝吊具2付，0.55mm钢丝50m，1吨6m长拉链葫葫芦（2只），水水平仪、经经纬仪、墨墨斗及调节节专用工具具；3.在组合件上将主主轨、侧轨轨、反轨的的中心线用用墨斗弹出出，闸门支支撑中心线线、止水中中心线用墨墨斗分别弹弹在侧轨、主主轨及反轨轨上，线粗粗细不宜超超过0.55mm，还还有底坎中中心线；4.根据土建移交的的闸轴线，闸闸孔中心线线及基准点点复核无误误后，利用用经纬仪、钢钢卷尺、钢钢板尺定位位门槽中心心线、闸孔孔中心线，利利用水准仪仪确定各底底坎高程；；5.根据门槽中心线线和孔口中中心线及高高程定位底底坎，调整整好后、加加固、复核核。在门槽槽上方架设设悬吊钢丝丝架，挂上上15Kgg重球为防防止重球轻轻微摆动，将将重球浸没没在自制油油桶中，通通过调整主主反轨及侧侧轨与钢丝丝的距离及及孔口中心心线的距离离来调整轨轨道的垂直直度及孔口口中心线的的距离，定定位加固，用用经纬仪复核。无无误后，将将以上安装装精度做好好记录，在在砼浇筑前前报请监理理工程师验验收；6.二期砼拆模后，重重新复测，做做好记录，待待砼凝固后后，清除接接缝处砼，将将对接缝补补焊，余高高铲平磨光光，平缓过过渡，并且且门槽清理理干净，待待吊装。第二节闸门门安装一、闸门安装：：（一）闸门的运运输1.在闸门进行吊装装运输时，事事先四拐角角垫上100mmm×100mmm×500mmm的垫木，以以防止运输输过程中将将橡皮压坏坏；2.转换吊点、吊位位，缓缓竖竖起闸门，调调整大臂，将将闸门吊入入门槽上方方，对准门门槽缓缓入入槽；3.在吊起时，为保保护底封水水，事先在在闸门底侧侧垫上方木木；4.在放入门槽时，检检查门槽的的清理情况况，有无异异物，并在在轨道上撒撒泼肥皂水，以以保护侧封封和顶封；；（二）闸门安装装的技术要要求1、整体到货的闸闸门在安装装前，应对对其各项尺尺寸按有关关规定进行行复查。2、分节到货的闸闸门组成整整体后，其其各项尺寸寸，除近有有关规定进进行复查外外，并应满满足下列要要求：a．节间如采用螺螺栓连接，则则螺栓应均均匀拧紧，节节间橡皮的的压缩量应应符合图纸纸规定。b．节间如采用焊焊接，则焊焊接前应编编制焊接工工艺规程，焊焊接时应监监视变形。3、止水橡皮的螺螺栓应按门门扇止水压压板上的螺螺孔位置定定出，然后后进行冲孔孔或钻孔，孔孔径应比螺螺栓直径小小1mm，严严禁烫孔。当当螺栓均匀匀拧紧后，其其端头应低低于止水橡橡皮自由表表面8mmm以上。4、止水橡皮表面面应光滑平平直，不得得盘折存放放。其厚度度允许偏差差为±1mm。其其余外形尺尺寸的允许许偏差为设设计尺寸的的2％。5、止水橡皮接头头可采用生生胶热压等等方法胶合合，胶合处处不得有错错位、凹凸凸不平疏松松现象。6、止水橡皮安装装后，两侧侧止水中心心距离和顶顶止水中心心至底缘距距离的偏差差均不应超超过±3mm。止止水不平度度不应超过过2mm。闸闸门处于工工作部位后后，止水橡橡皮的压缩缩量应符合合图纸规定定。其允许许偏差为+2（-1）mm。7、单吊点的平面面闸门应作作静平衡试试验，试验验方法为：：将闸门吊吊离地面110mm，通通过滚轮或或滑道的中中心测量上上、下游与与左、右方方向的倾斜斜，倾斜度度不应超过过门高的1/11000，且不大大于8mm。第三节启闭闭机安装一、启闭机安装装安装应符符合DL//T50118-944《水利水水电工程启启闭机制造造、安装及及验收规范范》及招标标文件中有有关启闭机机安装试验验的技术要要求。二、启闭机安装装主要工艺艺为：施工准备→埋件件安装→放线→安装→单机调试→与闸门联联接试验→验收。1.施工准备：闸门门安装就位位且居于门门槽中心，启启闭机底座座的模板要要拆除干净净，测量所所要的器具具和辅助加加工件到位位，检查预预埋预留孔孔的位置、深深度等技术术尺寸是否否准确；检检查轨道电电气配置等等技术安装装情况是否否可靠准确确；施工器器具有钢直直尺、水平平仪、经纬纬仪、钢卷卷尺、垂球球、墨斗、板板手、手锤锤、三角扒扒杆、5T拉链葫芦芦、割炬、焊焊机等工具具。2.放线：在闸室底底平面放出出纵横基准准线，做好好标记，在在可视的地地点做出标标高基准点点，并测出出该点的具具体数值，当当土建完成成启闭机台台时，在安安装部位放放出纵横线线，在闸门门两端上做做支架，中中间设置支支承架，以以便启闭机机就位后拉拉钢丝测量量。3.安装就位及复检检：本工程程有二种型型号启闭机机，单重分分别为1.11t、0.8t，可选择8t汽车吊吊吊装。在启启闭机梁施施工完毕、启启闭机房建建筑之前吊吊装。在三三角扒杆上上手拉葫芦芦精调，利利用地脚螺螺栓及垫块块铆焊固定定，保证设设计技术尺尺寸满足安安装及验收收规范的要要求，并考考虑一些成成品保护措措施。彻底底检查复核核后，再浇浇筑二期砼砼。4.试运行：试运行行必须在电电气线路绝绝缘电阻大大于0.5MΩ的条件下下进行。启启闭机单独独试运行。在在启闭机安安装完毕后后，不与闸闸门连接的的情况下，作作开启和关关闭运行。5.检查各传动动机构的运运行有否变变化，闸门门上吊点的的钢丝绳长长度是否一一致，闸门门开度指示示器的显示示是否正确确，各限位位开关是否否正确的动动作。同时时测量电动动机的电流流、电压值值的变化情情况。这步步试验工作作应该重复复作三次。并并且每次试试验应作记记录递交给给工程师。带带负荷试验验。6.启闭机应该该在闸门承承受设计水水头的情况况下，作闸闸门开启和和关闭试验验。只有在在这次试验验中，闸门门和启闭机机的安装都都达到了施施工详图和和制造厂家家制造性能能，安装工工作才能认认为是合格格的。这次次试验的记记录和以上上的各次记记录都作为为安装验收收的依据递递交给工程程师。5.启闭机安装具体体程序：基础埋件启闭闭机出厂验验收电气部件件检查运输启闭机基础放样样启闭机吊装就位位启闭机调整固定定启闭机空载试验验启闭机与闸门连连接启闭机闸门无无水操作闭机、闸门动水水操作安装验收6.安全要求及成品品保