售后服务承诺

售后服务许诺一旦我方中标我企业保证货物是崭新、未使用过的，并完好切合合同规定的质量、规格和性能要求的正品。我企业保证其货物在正确安装、正常使用和养护条件下，在其使用寿命内应拥有满意的性能。在货物查收后的五年质量保证期内，应付因为设计、工艺或资料的缺点而发生的任何不足或故障负责，花费由我企业负担。免费质保期内，我方在接到使用方通知十二小时内出席保修，以清除故障，使设施或软件完好恢复正常使用。免费质保期结束后，我方仍应付该系统供给实时、优秀、完好的维修保护服务。设施或软件因为其自己的设计缺点或设施资料质量问题造成的任何故障或破坏，我方实时维修或改换，全部花费由我方担当。质量保证举措保修限期：在保修期内供给现场服务1、企业设有售后服务部，主要负责售后服务工作，技术咨询等工作。保证随时都有工程师供给各样技术服务。2、24小时开机的在线服务。24小时内可随时拨打技术咨询电话全天24小时供给技术服务。3、企业常年备有各样教课设施，如在24小时内没法解决问题，我们将免费改换。4、每个季度我们的技术人员将进行按期电话回访。5、不按期的电话回访。我们技术工程师将不按期的上门回访，解决客户的问题。6、易损配件企业备用各样常用配件的现货，保证用最短的时间按，解决问题7、自设施正式使用之日起五年内，设施出现故障，我企业供给免费上门服务。8、我企业许诺供给五年的免费上门服务时间，如在硬件保修期外用户要担当相应改换硬件的成本，我企业不会追加其余花费。服务响应时间1、在质保期内，我方的现场服务响应时间为每周五天、每日24小时，当系统运转的确发生现场技术人员没法清除的故障，我企业在获得通知后采纳应急举措，将在12个小时内，差遣拥有故障清除技术的工程服务人员赶到现场进行维修，如发僵硬件故障，我方将在一个工作日内改换备件。2、保质期内，一个工作日没法修复的设施，我们许诺在下个工作日内供给不低于故障设施规格性能的备用设施供买方单位使用。3、保修联系方式为用户供给免费的系统技术咨询，详尽解答用户对系统工程中的任何一个问题，做到“有问必答，有答必详”。使用者在使用过程中如发现不可以自行解决的问题，可直接用电话，传真，互联网，书信等方式与我企业获得联系（此中电话为24小时服务），我企业将在2个小时内做出响应，与使用者磋商解决问题。项目实行方案技术说明文件：严格依照文件要求，采买筹办本次货物的原资料及配件。依照国家GP-T3324-1995《木质家具通用技术条件》及GP/T3325-1995《金属家具通用技术条件》的相关规定，进行设计生产。生产过程中严格依照ISO9001国际质量管理系统中的要求进行质量监察控制。简化流程图售后服务策划现场勘查策划设计中标与甲方签署合供给正确供给设计课桌生产流程数据供给方案供给同明确甲方要求设计草案工程工期第一是资料的选择，钢管部分所有采纳的是高频冷拉焊优良钢管，板材则是选择表面质量好，光洁度高，拥有优秀冷弯和焊接性能，以及必定冲压性能的优良冷轧钢板。课桌椅面板有多层胶合板、模压板、细木匠板，颜色多样，多样选择。脚套采纳塑料脚套，防滑，耐磨损。接下来即是下料生产了，我们有先进的生产设施，切管机、剪板机、弯管机、冲床、钻床、焊机等等，并设有独生产制作原资料采立的流水线喷塑车间，方便课桌椅生产，实现全自动化工序，日产量高。定样制作购审查方征采甲方建议设计查收包裹案按要求方案征采下料工序质量要求：采供建议规格及形位公差：1、主要外形尺寸同意极限偏差为±3mm,高度尺寸同意极限偏差为±3mm。2、各临边垂直度同意极限偏差≤1000mm为±3mm现场安排完工查收售后服务3、产品面板，正视面板平坦度同意极限偏差≤1000mm。预埋工程查对设施交接操作外观：的连接配数目评定方法做好套设施协查收结论追踪服务调1、桌面、凳面、板下料崩边≤,正面不得超出。2、层板、凳板、挡板等下料蹦边≤。版面工序质量要求：1、平坦无剥离、无机械创伤、无外漏等缺点。2、胶厚度平均一致，桌面不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。板与板贴紧无空隙，切带界面平坦垂直，无斜度、无裂开、无剥离。3、边缘倒角平均一致，无波涛纹，倒角半径为带厚的1/24、桌面边无显然胶渍，无显然局部缺点。5、装置到位、密切、平直、转角圆顺。6、接缝处空隙＜,接缝地点应在不惹眼处。7、挡板厚大于带宽时，应将板边倒角，防止崩边8、压板桌面，若室温在10℃以下，应将压板桌面预热30-40℃左右。9、封袋时不得用钝器、硬物直接敲打，免得损害带面。压板、贴面：1、无显然凹凸、无裂痕、无划痕等缺点。2、弯圆弧度一致，无炸裂、无空壳现象。3、板面热弯角度一致，弧度平均，无脱胶。4、涂胶平均一致，每平方米用胶量不得有褶皱、起泡、脱胶、损坏等缺点钻工工序质量要求：1、置度：孔与孔。空与边的地点偏差≤2、孔深：孔径±,不同意失；孔深±，不同意列面。3、边崩裂：空崩边;通空≤4、钻空后无显然的机械伤痕、脱层、裂开的缺点。开槽工序质量要求1、槽宽公差±2、槽深公差＜3、中心线地点偏移值＜4、崩边宽度≤1mm镂铣工序质量要求1、四边平行，无显然的凹凸现象。2、孔尺寸偏差≤1mm3、开孔应按实物尺寸套合，空隙≤1mm4、孔崩边正面≤,反面≤5、镂弧度要求平坦、圆滑、凹弧半径（R）≥100mm试装工序要求：1、外观尺寸切合设计要求2、正视面无显然的裂开边、色差、碰伤、移位。划痕及裂痕的缺点。3、各样配件安装严实、平坦、坚固、联合处无裂开、松动、不得有少件、漏钉、透钉的失误操作。4、板与板之间联合处空隙≤5、框架邻边垂直角度90°，框架两对角线偏差≤3mm6、面与框架、面与抽屉空隙、空隙＞,＜3mm7、过线孔尺寸偏差≤±卫生要求：1、物品表面不得有胶渍，特别是封面处与带面完好出。2、防火板面不行用过度的香蕉水擦洗，免得受腐化而掉色，只可在胶渍处用少许的香蕉水擦洗。3、板面倒角要平均一致，倒角半径为1mm4、板面板轻拿轻放，禁止拖沓。5、屉面，面板卫生要求比其余零件更高。力学性能要求：1、联合部位不同意出现松动。2、金属焊接部分不同意出现断裂或开裂3、零零件不同意出现断裂或劈裂。4、任何零零件不同意出现影响使用功能的磨损或变形。刨花板：又叫微粒板、蔗渣板它是将木材加工过程中的边角料、木屑等切削成必定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在必定的温度下压制而成的一种人造板。又称碎料板。板式家具生产工艺流程1、开料：电子开料锯或推台锯（1）大幅面素版锯切割时应平起平落，每次开料不超出三层（2）人工锯切后的板件大小头之差应小于2mm(3)锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位同意堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。2、定厚砂光：宽带砂光机（1）进行定厚砂光要求芯料两面削量平衡。（2）要求每次店面砂削量不得超出（3）砂磨时，要求前后芯料首尾相连结连续进料。3、涂胶：手工或滚轮机，经涂胶的资料胶量应平均地涂布在资料表面上，无漏胶，边缘无余胶溢出4、组胚：有人工在组胚工艺台上操作，薄木与单板的纤维方向一致5、胶压|：冷压机或热压机，将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。6、裁边：精细裁边圆锯机和双面裁边锯机，覆面板裁边时先经刻痕锯在其反面锯出一条切槽，以切断覆面板反面的纤维，防备产生崩裂现象7、封边：直线封边机，曲线封边机，异性封边机，覆面板封边要求：联合坚固，密封，表面平坦，洁净，无胶痕，保证尺寸与