福州市某动物园边坡防护加固工程施工组织设计

xx市动物园搬迁扩建工程东南区建设(Ⅳ标段)1.编制依据1.1经过有关部门审批的有效施工图⑴施工图名称：xx市动物园边坡防护加固工程施工图出图时间：xx年2月设计单位：xx市勘察院⑵施工图名称：xx市动物园设计施工图设计南区隧道出图时间：xx年12月设计单位：xx市规划设计研究院1.2工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、图集、法规、规程、地方标准等规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号国标《建筑边坡工程程技术规范范》GB503300-20002国标《锚杆喷射混凝凝土支护技技术规范》GB500866-20001行标《岩土锚杆技术术（索）技技术规程》CECS22：：20055行标《城市道路路基基工程施工工及验收规规范》CJJ44-991行标《公路隧道施工工技术规范范》JTJ042--94国标《工程测量规范范》GB502088-20002国标《混凝土结构工工程施工质质量验收规规范》GB502044-20002国标《砌体工程施工工及验收规规范》GB502033-20002国标《建筑电气工程程施工质量量验收规范范》GB503033-20002国标《水泥混凝土路路面施工及及验收规范范》GBJ97－887行规《建筑机械使用用安全技术术规程》JGJ33-22001行规《施工现场临时时用电安装装技术规范范》JGJ46-22005行标《建筑施工安全全标准》JGJ59-999行规《钢筋焊接及验验收规程》JGJ18-22003行规《公路工程质量量检验评定定标准》JTJ0711-981.3GT19001-2000质量管理体系和GB/T28001—2001环境、职业健康安全管理体系手册标准文。1.4中建xx局xx公司管理体系过程手册汇编及Q/ZQS00000001：2006质量、环境和职业健康安全管理手册。2.工程概况2.1工程建设概况工程名称xx市动物园搬迁扩扩建工程东东南区建设设(Ⅳ标段)工程地址xx市动物园新址（xx苗圃内）建设单位xx市动物园工程建建设指挥部部勘察单位xx市勘察院设计单位xx市勘察院xx市规划设计研究究院监理单位xx工程监理有限公公司质量监督部门xx市质量监督站总包单位中建xx局xx公司主要分包单位/合同工期60日历天总投资额106575771万合同工程投资额额/工程主要功能或或用途市政公用2.2工程设计概况2.2.1边坡加固工程⑴根据现场测绘,采用以台阶式放坡结合锚杆框架的加固方案,局部喷锚支护；部分土质采用重力式挡土墙，护面墙等进行支挡。xx广场边坡（B区），全长220米，拟根据支护方式分为3段（B1-B3），各段具体情况如下：①B1段（BK0+000-BK0+072），边坡下部10米采用护面墙进行防护，10米以上分台阶削坡，采用预应力锚杆框架护坡。②B2段（BK0+072-BK0+160），边坡下部30米采用预应力锚杆联合喷锚支护，上部采用预应力锚杆框架护坡，框架内预制六棱块植草护坡。③B3段（BK0+160-BK0+220），边坡下部10米高采用护面墙进行防护，10米以上进行分台阶削坡，采用预应力锚杆框架护坡，框架内预制六棱块植草护坡。⑵排水工程主要的排水设施有截水沟、边沟、集水沟、泻水孔、排水平孔、泻水槽。2.2.2隧道工程在xx山与xx广场之间建立一隧道,隧道起点桩号K0+365,终点桩号为K0+560,纵向坡度为4.5%,横向坡度为1.5%。隧道通行净高4.5米，路面净宽6.5米。隧道衬砌设计依据所在区域围岩种类(Ⅱ、Ⅲ类围岩)的不同而采取不同形式复合衬砌支护形式：明洞采取C25号钢筋混凝土衬砌；洞内加强段采取C25#钢纤维混凝土，混凝土衬砌外增设砂浆锚杆及钢格栅。2.3自然条件本工程位于xx动物园新址、现xx苗圃内，属丘陵山地地形，地势起伏相对较大，罗零高程在20.0-162.5米之间变化，一般为植被覆盖。2.3.1气候气温：据xx气象台资料统计，多年平均气温19.6OC，一月平均气温10OC以上，最热的七月平均气温28.7O。风况：xx市区常风向为东南，频率越为14.5%，台风平均每年2～3次，7月中旬至9月下旬为盛行期，受台风影响平均风速和极大风速均达12级，风向东北。2.3.2水文降水：本地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。多年平均降雨量1359.6mm，年最大降雨量2074.6mm，主要集中在5-6月，月最大降雨量613.1mm，日最大降雨量170.9mm。2.4环境及交通情况本合同段工程位于xx苗圃内，通向施工现场有条4米宽水泥混凝土路面车道，但局部较窄，多设置错车平台，可以满足施工运输要求，交通运输环境一般；该路段与料场有一定距离，土方弃运较远；砂、石材料质量基本能满足工程要求；3.施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：合格标准。3.1.2工期目标：60日历天。安全目标：力争市级安全标化工地，施工全过程无重大安全事故，重伤率控制在0.1‰。3.1.4文明施工目标：力争文明工地。3.1.5成本目标：降低工程成本1%。3.2项目经理部组织机构公司将为本工程组建强有力的生产调度、技术质量管理机构，以保证工程度顺利进行，项目经理部为工程具体实施管理机构。根据本工程特点，本项目部设项目经理1人，项目技术负责人1人，以及相关施工员、专职质检员、材料员、试验员、安全员等。下设三组一室，即工程管理组、技术质量组、经营核算组和综合办公室。项目经理：负责工程施工总体部署。项目技术负责人：协助项目经理工作，负责本工程技术与质检工作。工程管理组：负责料场调查、材料采购供应，机构设备管理，能源管理，维修保养，负责安全生产，文明施工。技术质量组：负责计划安排，现场施工安排、测量放线，质量检验、监督以及处理质量问题。经营核算组：负责工程计量、财务管理、经济核算、费用控制。综合办公室：负责合同管理、文件管理、劳资管理、后勤服务。项目经理部下设管道隧道工程队、护坡加固工程队、园林施工队。隧道工程队：负责本合同段隧道开挖及修建施工。护坡加固工程队：负责本合同段xx广场边坡的开挖、预应力锚杆、护面墙及挡土墙的施工。园林施工工程队：负责本合同段B区边坡假山的施工。以上三个工程队均在项目经理部的统一领导下，既分工负责又要相互协作，高效优质完成本标段工程项目，施工高峰时期，不足劳动力从当地进行补充。本工程项目组织机构与人员配备见附图-1《本合同段工程项目组织机构图》。3.3工程管理制度本工程的管理将从工程技术、施工、质量、安全、成本、物供等方面着手，总结以往的成功管理经验，本工程将实施以下规章制度：项目经理部现场值班制度每周生产例会制度项目目标任务分解管理制度图纸会审、技术交底制度质量、安全预控制度质量“三检”制度定期或不定期安全生产检查制度机械班前检查与停用保养制度特殊工种持证上岗制度成本控制制度执行监理工程师或业主指令制度3.4施工准备3.4.1技术准备3.4.1.1图纸会审及各种交底学习岩土工程地质勘察报告和国家现行相关技术规程、规范及有关文件3.4.1.2我司立即编制施工组织设计，指导现场施工组织与管理。3.4.1.3我司将抓紧认真核对工程量清单，编制施工预算，同施工图预算相比较，确定材料需用计划。3.4.1.4我司将及时编制技术工作计划，具体见附表1：关键过程实施计划表；附表2：特殊过程实施计划表；附表3：检验和试验计划表；附表4：混凝土强度及抗渗试验计划表。3.4.2施工现场准备3.4.2.1整理B区(万兽广场)前空地，主要是清除原有建筑垃圾及小土堆，并碾压整平。3.4.2.2生产、生活临时设施设置具体位置布置及说明详见附图2《施工总平面布置》。3.5.2.3施工便道运输道路充分利用现正在xx苗圃内的道路，局部拓宽，设置错车道，满足施工材料及机械的运输。3.5.2.4临时供水与排水在万兽广场入口处，有一供水点。施工供水系统主管采用DN50镀锌管线铺设，对有用水地点按每50m均匀布设固定水龙头，临时用水地点均采用软水管与水龙头相连接。对穿过道路的水管线采用穿钢套管保护，避免车辆行走压坏供水管线。在坡脚处设置排水沟,相隔一段距离设置集水井,，认真做好集水井沉淀处理后排入管道。施工用电电源从业主提供的配电房接入。施工临时供电线路布设：按“三相五线制”配置，有明确的保护系统，符合三级配电两级保护要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，线路架设符合规定。道路沿线架设临时线路在北侧每100m左右安装二级标准电箱一只，电缆穿越道路时采用架空敷设（普通电缆可穿管暗敷），确保生产正常用电需要，并满足安全规程要求。在工程施工期间为用电高峰期，动力机械主要有：电动空压机1台×130KW=130KW潜孔钻1台×100KW=100KW通风机1台×110KW=110KW电焊机总功率1台×22=22KW钢筋切断机总功率1台×3.5=3.5KWJS500砼搅拌机1台×27.55KW＝27.55KW200L砂浆搅拌机1台×3.5KW＝3.5KWCZ15插入式振动棒1台×1.5KW＝3.0KWPZ22平板振捣器1台×2.2KW＝2.2KWHMD800磨光机1台×1.1KW＝1.1KWHQL10路面切缝机1台×5.5KW＝5.5KW施工照明10盏×2.0KW=20.0KWP＝1.1×（130++100+110+22+3.5+27.55+3.5+3.0+2.2+1.1+5.5+20.0）×85％＝428.35KW生活用电不予考虑故S总＝428.35KW配电室需供应500KWA变压器,最大空开需要400A，便可以满足施工要求。具体计算详见《临时用电专项施工方案》。施工通信经理部住地接入当地电话网，利用程控电话进行对外联系以及生产调度指挥。项目部电脑接入因特网，随时保持与公司文件传输。3.5.2.9污水和垃圾处理在合同履行期间，将对所有驻地（包括监理及其施工班组）以及场区内的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理，并符合环境保护的要求，并承担一切费用。3.5.2.10防火与消防与当地消防部门取得联系，必要时请求协助，在现场采取有效的防火及消防措施，并在相应的料库、房间等处配置适当数量的灭火器材。3.5.2.11急救和医疗服务与当地医疗单位联系，同时备有必需的医疗器械和适当数量的药品。与当地的关系充分尊重当地的风俗习惯，搞好团结，处理好与当地政府及群众的关系。设备和物质准备根据本合同工程施工项目内容、工作量大小、工期长短等因素进行综合考虑，投入合理配置的施工机械设备及材料试验、测量、仪器设备。主要施工机械设备配置具体详见下页《拟投入本合同工程的主要施工机械设备》主要材料试验、测量、仪器设备配置详见下页表《主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》，其中试验备委托有资质的试验室来做。所需物资、设备和工程材料将根据工程需要和监理工程师的要求陆续进场，并表拟投入本合同工程的主要施工机械设备序号机械（设备）名名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KWW）生产能力进场时间1推土机TY2201台宣化20001652m3/斗2推土机T140-11台宣化19981031m3/斗3挖掘机PC3002台合肥1997124m34潜孔钻YQ100A1台保定2000100mm5装载机ZL30F3台徐州19961553m36汽车吊QY251台徐州19981917砂浆搅拌机JZ3501台方圆20009525m3/h8砼搅拌机JS5001台xx200027.5530m3/h9砼运输车2辆xx200510钢筋弯曲机1台xx200511钢筋切割机1台xx200512洒水车EQ140/4471台隋洲200110T13凿岩机YT-2820台宣化200214CZ1510台天津19971.515湿喷机TK-9611台成都19985m3/h16整体式衬砌台车车（自制）MCS-Ⅳ1台17电动空压机4L-20/884台保定199913020m3/h18通风机88-11台天津20041101100m3//min19LZD1台xx19992.2KW20ⅡZX601台xx20004KW21HMD8001台洛阳20001.122YZ201台徐州200320T23路面切缝机HQL101台厦门19995.524水泵5台xx200025注浆机BW-2501台浙江2003表22主要要的材料试试验、测量量、质检仪仪器设备表表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台12水准仪DS3台23台秤、磅秤台秤1，磅秤11套14钢卷尺50m把25钢卷尺5m把若干6试模150×1500×1500组3抗压7试模150×1500×4500组3抗折8试模150×3000组1无侧性抗压9塌落度桶个110隧道监控测量仪仪器套111隧道监测质检仪仪器套112隧道激光断面仪仪器BJSD-2套113万能压力机台114电子秤台115标准筛套2向监理工程师提提交生产厂厂商出具的的质量合格格证书，证证明材料、设设备质量符符合本工程程合同技术术规范的规规定，监理理工程师批批准合格后后再投入使使用。材料料分类标识识码放，砼砼集中在搅搅拌场搅拌拌，钢筋标标识码放在在钢筋库棚棚内，做到到防潮、防防污。水泥泥采用专门门的仓库存存放。3.5.4测测量准备3.5.4.11成立测测量小组，测测量小组由由技术负责责人及测量量员组成。配配备全站仪仪、经纬仪仪、水准仪仪等测量仪仪器，并在在使用前对对所有测量量仪器进行行鉴定，确确保测量仪仪器的精度度。3.5.4.22对业主主现场交桩桩后，立即即对线路控控制点、水水准点、中中线、标高高进行复测测，并与相相临合同段段进行校准准，直至闭闭合贯通。3.5.4.33对设计资资料进行仔仔细复核，包包括平纵断断面、各部部结构尺寸寸、地质资资料、细部部标高、各各种设施的的位置关系系等有无相相互矛盾或或错误。如如发现实际际情况与设设计图纸不不符，立即即向设计单单位和监理理工程师汇汇报，不得得任意修改改。设计资资料的复核核及现场复复查情况书书面报监理理工程师批批复。3.5.4.44根据复测测结果，放放出中线等等五大控制制桩并设置置护桩，要要建立测量量复核制度度，测量记记录要妥善善保管。3.5.5试试验准备按试验规程进行行工作，制制订检验、测测量和试验验设备标准准计划，严严格按计划划实施。相关的试试验检测工工作委托具具有相应资资质等级并并经监理工工程师批准准的实验室室进行试验验检测工作作。施工工队伍任务务划分及劳劳力配备准准备根据本合同段工工程情况，拟拟安排3个施工队队施工，人人员弹性编编制、动态态管理，正正常施工投投入各类人人员95人（具体详详见表3..5.6--1）。表11施工队伍伍任务划分分及劳力配配备表隧队x坡预杆墙及的队B假工计施期4.施工进度度计划4.1工期目目标60日历天4.2进度计划划施工总工期600日历天，争争取通过合合理的安排排，能保质质、保量地地提前完成成本合同段段工程。具体进度计划详详见附图-3《施工总总体计划表表》。5.施工总平平面布置5.1施工总平平面布置依依据施工现场布置本本着因地制制宜，方便便施工，节节约资金，安安全度汛和和有利于环环境保护的的原则进行行布置。通通过施工平平面图布置置能使工程程施工布局局合理，工工效提高，降降低成本，保保证质量，安安全生产及及为文明生生产创造条条件。根据据本合同段段工程特点点及施工总总平面布置置的原则和和沿线的实实际情况，确确定施工总总平面布置置的设置方方案。5.2施工总平平面图的绘绘制及布置置原则针对本工程路线线短及现场场实际情况况，项目部部办公、住住宿等用房房在靠近B区路边设设置两层活活动房；靠靠近B区万兽广广场设置搅搅拌场一个个，钢筋加加工棚一个个，工具库库房等，在在沿xx苗圃与翠翠湖山庄交交接处设置置项目部及及食堂，具具体位置及及尺寸见《施施工总平面面布置图》。5.3施工总总平面图的的内容具体布置及说明明详附图2《施工总总平面布置置图》。6.主要分部部（分项）工工程施工方方法6.1施工总总体安排根据本工程的工工期要求以以及现场的的施工情况况，总体安安排如下：：先进行边边坡开挖及及锚杆施工工，接着隧隧道明洞的的开挖，隧隧道Ⅱ、Ⅲ类围岩开开挖、初期期支护、二二次衬砌、隧隧道内道路路及水电施施工，隧道道施工期间间穿插着边边坡护面墙墙及喷锚施施工。由于于隧道工程程是制约本本工程的关关键工序，因因此各工序序是否相互互紧密衔接接，显得格格外重要。6.2隧道工工程6.2.1施施工概况南区隧道主要连连接xx山与xx广场，其其隧道通行行净高4.5米，路面面净宽6.5米。隧道道衬砌设计计依据所在在区域围岩岩种类的不不同而采取取不同形式式复合衬砌砌支护形式式：明洞采采取C25号钢筋混混凝土衬砌砌；初期支支护Ⅱ、Ⅲ围岩为砂砂浆锚杆、钢钢格栅及CC25#钢纤维喷喷射混凝土土，初期支支护与二次次衬砌之间间铺设防水水板。隧道从B区开始始施工,掘砌平行行作业。ⅡⅡ、Ⅲ类围岩深深埋段采用用短台阶开开挖法。初初期支护紧紧跟开挖工工作面，监监控测量允允许后，进进行二次衬衬砌。仰拱拱及矮边墙墙先于二次次衬砌浇注注，待仰拱拱强度达到到70%时，进行行隧道铺底底，然后进进行二次衬衬砌，排水水沟及电缆缆、通信沟沟槽及门洞洞施工，最最后进行路路面铺筑。防防排水等工工序与初支支和二次衬衬砌平行穿穿插进行，具具体见附图4《隧道施施工工艺框框架图》。6.2.2明明洞及洞门门施工明洞段段隧道施工工应在山坡坡截水沟施施工完成后后进行，边边坡及仰坡坡防护应与与明洞开挖挖同步进行行，采用锚锚杆喷砼支支护。明洞洞衬砌完成成达到规定定要求后及及时回填，回回填上部为为50cm厚黏土，表表面植草防防护。隧道洞洞口采用端端墙式洞门门，明洞及及洞门土石石方，采用用明挖法施施工，自上上而下分台台阶进行，挖挖掘机、装装载机、配配自卸汽车车运渣。需需爆破时，用用凿岩机打打眼，采用用硝鞍炸药药进行小药药量松动爆爆破。开挖施工工前根据设设计放出边边坡位置，准准确控制开开挖轮廓，边边坡相接处处采用圆角角开挖，做做到边坡修修整圆顺，铺铺砌整齐。在在明洞进入入洞身处，要要积极采取取防护措施施，确保在在设计的里里程位置安安全准确的的进入洞身身。明洞施工同时进进行挡土墙墙的施工，待待挡土墙强强度和明洞洞二次衬砌砌达到强度度时施工洞洞顶填土。洞洞门砼和洞洞顶填土应应两侧同时时进行，防防止隧道单单侧受压。6.2.3洞身身开挖及初初期支护6.2.3.11Ⅱ、Ⅲ类围岩洞洞身开挖根据设计图纸，南南区隧道要要穿越Ⅱ、Ⅲ类围岩共130米，施工工工艺详见见附图5《隧道掘掘进施工工工艺框图》Ⅱ、Ⅲ类围岩采用台阶阶法施工，先先拱后墙，台台阶上部开开挖高度初初步定为3.5米，上部部台阶超前前下部台阶阶。每次爆爆破通风、排排险后，立立即进行初初期支护作作业，使初初期支护尽尽早形成，充充分发挥其其柔性支护护作用。开开挖采用钻钻爆法施工工，采用工工字钢自制制工作平台台，开挖及及初支等工工序均借此此台车完成成。凿岩使使用气腿式式风动凿岩岩机，群钻钻钻孔，钻钻孔使用Ф42mm一字型合合金钻头，Ⅱ、Ⅲ类围岩钻钻孔深度为为2.5米，预期期爆破进尺尺2.0米，每次次打眼前必必须先按设设计要求画画出隧道开开挖轮廓线线进行钻爆爆设计，并并根据钻爆爆设计定出出孔位。凿凿岩机操作作人员要定定人、定机机、定眼位位，确保钻钻孔质量。爆爆破使用非非电毫秒雷雷管、2#石硝鞍炸炸药，如遇遇炮孔出水水，可使用用乳化炸药药或对2#石硝鞍炸炸药采取加加防水套等等防水措施施，以免发发生拒爆现现象，确保保爆破效果果。凿岩爆破质量的的好坏，是是整个隧道道工程质量量最基本的的一步，他他直接关系系到下一步步的喷砼、架架设钢格栅栅支撑、铺铺设防水层层、排水管管等的质量量及防水效效果。所以以抓工程质质量要从凿凿岩爆破抓抓起。本隧隧道爆破开开挖采用光光面爆破，严严格控制超超欠挖，超超挖部分用用同标号砼砼充填。根根据南门隧隧道地质特特点，初步步拟定各类类的爆破参参数如下：：南门隧道围岩爆爆破参数表表围岩类别周边眼距（cmm）周边眼抵抗线W（cm）相对距E/W周边眼线装药密密度（kg/m）Ⅱ类45550.820.18Ⅲ类50600.830.21以上参数应根据据岩石的具具体情况进进行适当的的调整，以以期达到最最佳的光面面爆破效果果。Ⅱ、Ⅲ类围岩下下部台阶开开挖时，由由于上部开开挖完毕，临临空面大，爆爆破较容易易些，主要要需控制开开挖规格。6.2.3.22初期支护护“新奥法”施工原原理主要体体现在隧道道的初期支支护上。隧隧道Ⅱ、Ⅲ类围岩初初期支护类类型为锚杆杆、格栅钢钢架及喷射射砼结合的的复合衬砌砌型式。⑴混凝土喷射施工工①隧道爆破通风后后，施工人人员进入施施工现场进进行排险工工作，采用用机械辅助助人工撬浮浮石以策安安全。②初期支护喷射混混凝土前先先用高压水水清洗受喷喷面，以清清洗浮尘加加大砼与岩岩石间的粘粘结强度，充充分发挥其其密闭围岩岩，减少风风化以及加加固围岩、封封堵裂隙的的作用。③喷射混凝土采用用三联机组组，出料口口要垂直喷喷射面，距距离控制在在0.8~~1.0mm左右。回回弹料不得得在用于二二次喷射作作业。④本隧道喷射混凝凝土厚度，均均大于5cm，故均分分成两次喷喷射，若第第二次喷射射混凝土在在第一次喷喷射混凝土土终凝1h后进行，则则需要用清清水冲洗第第一层混凝凝土的喷射射表面。两两次喷射注注意找平岩岩面，以便便于铺设防防水层；喷喷射混凝土土终凝2h后，进行行喷水养护护不少于14d。⑤喷射混凝土开挖挖时，下次次爆破距喷喷射混凝土土完成时间间间隔，不不小于4h。⑵锚杆施工锚杆在在施工前，应应首先调直直杆体，并并且除锈和和除油。由于隧道道围岩破碎碎，宜先预预喷后，再再施作锚杆杆，以消除除钻孔过程程中的不安安全因素。按设计文件的要要求，布置置孔位并控控制孔深及及孔径。锚杆杆体体外露的长长度不能大大于喷射混混凝土的厚厚度。要特别注注意，锚杆杆钻孔方向向不能平行行于岩层层层面，要尽尽量垂直于于岩层层面面。孔钻好好后用高压压水将孔眼眼冲洗干净净（若是向向下钻孔，须须高压风吹吹净水），并并用塞子塞塞紧孔口，以以防止石碴碴或泥土掉掉入钻孔内内。砂浆强度等级按按设计要求求进行试配配。锚杆注浆作业操操作规程：：①钻孔冲洗后，准准备工作就就序，开始始注浆。注注浆时，注注浆管应先先插到钻孔孔底，开始始注浆后，徐徐徐均匀将将注浆管往往外抽出，并并始终保持持注浆管口口埋在砂浆浆内，以免免浆中出现现空洞。②注浆开始或中途途停止超过过30mmin时，应用用水润滑注注浆。注浆浆孔口的压压力不得大大于0.4MMPa。③注浆时应堵塞孔孔口，注浆浆管应插至至距孔底5～10cm处，随水水泥砂浆的的注入缓慢慢匀速拔出出，随即迅迅速将杆体体插入，若若孔口无水水泥砂浆溢溢出，应将将杆体拨出出重新注浆浆。④锚杆杆体宜对中中插入，插插入后应在在孔口将杆杆体固定，锚锚杆杆体插插入孔内的长度不宜宜小于设计计规定。⑤注浆体积应略多多于需要体体积，将注注浆管全部部抽出后，迅迅速插入杆杆体。⑥杆体到位后，要要用木楔或或小石子在在孔口卡住住，防止杆杆体滑出，砂砂浆未达到到设计强度度的70%时，不得得随意碰撞撞，一般规规定三天内内不得悬挂挂重物，锚锚杆安设后后，不得随随意敲击。⑶格栅钢架安装本隧道道洞身加强强段初期支支护采取钢钢架加强。要要点如下：：①在钢架支护地段段，先进行行初喷，初初喷后，测测量中线与与高程，并并施作定位位锚杆。②在进行安装前，要要分批检查查验收加工工质量，看看是否符合合要求。然然后清除干干净底脚处处浮碴，超超挖处加设设钢（木）垫垫块，其中中间段接头头板用砂子子埋住，以以防混凝土土堵塞接头头板螺栓孔孔；③按设计进行定位位锚杆与钢钢架的连接接板及钢架架间的纵向向连接筋连连接，段间间连接安设设垫片拧紧紧螺栓，确确保安装钢钢架质量。④严格控制钢拱架架的中线及及标高尺寸寸。⑤钢架与岩面间安安设鞍形混混凝土垫块块，确保岩岩面与钢拱拱架密贴、牢牢固。⑥确保初喷质量，拱拱架在初喷喷5cm后架立。⑦采用台阶法施工工，严格施施打锁脚锚锚杆。6.2.4隧道道施工期间间的通风及及防尘⑴隧道施工通风由于本隧道采用用钻爆开挖挖及无轨出出碴运输，因因此，爆破破烟尘及出出碴机械排排出的气体体成为隧道道内烟尘和和有害气体体的主要来来源。本隧隧道施工时时，单口掘掘进长度为为195米，为了了有效地排排烟、除尘尘及施工通通风，隧道道口均采用用一台2×660kW的轴流风风机进行压压入式通风风，以此来来保证正常常的施工环环境和施工工人员人身身健康。⑵隧道防尘①水幕降尘爆破烟尘是隧道道内尘埃的的主要来源源，爆破完完成后，采采用喷洒水水幕降尘法法，水幕降降尘器安装装在距掌子子面30m、50m处的起拱拱线上2m高处，水水幕降尘器器在放炮前前10mmin开启，放放炮后30mmin关闭，根根据已往隧隧道施工经经验，能达达到充分降降尘的目的的。②水炮泥技术为降低粉尘，除除水幕降尘尘法外，还还将采用水水炮泥技术术进行隧道道内降尘。其其方法即为为：在装完完炸药后，用用装水的塑塑料袋填于于炮眼内来来代替一部部分炮泥，然然后用黄泥泥封堵炮眼眼口。已往往施工经验验表明，此此法降尘效效果较好。6.2.5监控控量测隧道的的监控测量量工作，由由测量小组组完成。监监控测量是是“新奥法”施工的重重要环节之之一，初支支后通过对对围岩和初初支的变形形观测，掌掌握其变形形规律及稳稳定情况，合合理修正支支护参数和和开挖方法法，从而及及时指导施施工，达到到合理安排排施工工序序、确保施施工安全等等目的。6.2.5.11量测点布布置根据规范和施工工经验，监监控测量断断面暂可布布设间距为为：围岩类别量测断面间距（m）Ⅱ10-20mⅢ20-40m上下台阶施工法法每个量测测断面一般般设6个监控点点，正顶1个，两侧侧个2，仰拱拱底1个。测点点用快硬水水泥固定。埋埋设应尽量量靠近开挖挖工作面2米以内，且且能保证下下次爆破前前测得初始始读数。各各量测项目目尽可能布布置在同一一断面，测测量点尽可可能选择有有代表性的的地方。见见隧道现场场监控量测测项目表。隧道现场监控量量测项目表表序号项目名称方法及工具布置量测间隔时间1-15天1-3月1地质和支护状态态观察岩性结构面产状状及支护裂裂缝观察和和描述各开挖面开挖后后及初期支支护后进行行每次爆破后进行行2周边位移位移收敛计每20米一个断面，每每个断面两两个测点3拱顶下层水平仪、水准仪仪钢尺或测测杆每20米一个断面，每每个断面一一个测点4地表下层水平仪、水准仪仪每20米一个断面，每每个断面七七个测点开挖面距量测断断面前后<2B时,1-2次/天开挖面距量测断断面前后<5B时,1次/2天开挖面距量测断断面前后>5B时,1次/周5围岩压力及两层层支护间压压力压力合每类围岩个一组组。共四组组。每断面面15个测点6钢支撑外力及内内力支柱压力计或其其他测力计计每10片格栅钢支撑一一对测力计计7支护衬砌内应力力表面应力力及裂缝量量测混凝土内应变计计。应力计计。测缝计计表面应力力解除法每类围岩个一组组.共四组.每断面11个测点8锚杆内力及抗拔拔力电测锚杆。锚杆杆测力计中中空千斤顶顶每100米一个断断面,每个断面5点备注：B为隧道道开挖宽度度9围岩弹性波测试试声波仪及配套探探头工作面前方Ⅱ、Ⅲ类围岩适适当加密根据设计要求，将将测量数据据及时整理理并绘制位位移-时间曲线线图，计算算位移速率率，并根据据此来判定定围岩及初初支的稳定定性。当位位移-时间曲线线出现突变变，表明围围岩和支护护已呈现不不稳定状态态，要加强强量测和观观测，必要要时采取初初支补强措措施，或提提前施作二二次衬砌。6.2.6隧道道二次衬砌砌本隧道衬砌根据据围岩类别别的不同采采用了整体体式衬砌和和复合式衬衬砌。在出出口段Ⅱ类围岩地地段拟采用用整体式衬衬砌，用钢钢拱架、曲曲墙架、组组合钢模板板施工以达达到衬砌施施工能灵活活及时的原原则；其余余地段拟采采用自行设设计制造的的混凝土液液压衬砌台台车进行全全断面复合合式衬砌，插插入式振捣捣器振捣。隧道混凝凝土均自搅搅拌站生产产完成后，由MR4500混凝土搅拌车输送至施工工作面。6.2.6.11衬砌施工工前的准备备工作在开始进行衬砌砌施工前，首首先进行场场地清理、进进行中线和和水平施工工测量，检检查衬砌断断面是否与与设计相符符，如有欠欠挖及不符符之处要及及时处理。在在处理完以以上工作后后，进行放放线定位，架架设衬砌拱拱架。在做做以上工作作的同时，要要准备衬砌砌材料，调调试及准备备机械设备备，相关人人员准备就就绪。6.2.6.22拱、墙架架的架设及及模板安装装①拱、墙架应在使使用前先在在样台上试试拼装，检检查其是否否有变形和和超限，如如有变形和和超限要及及时修整。②架设前，检验开开挖断面中中线、标高高预留变形形、预留沉沉落量，凿凿除欠挖部部位。③模板安装，必须须上模板扣扣，防止混混凝土漏浆浆、跑模。④衬砌挡头板，按按衬砌断面面施作，并并用木模将将堵头板与与岩石间凹凹凸部分堵堵紧密。6.2.6.33混凝土制制备与运送送本隧道混凝土施施工，在隧隧道B区广场处处设置一JS5000型混凝土土搅拌站，支支洞采用移移动式搅拌拌站，由搅搅拌站至衬衬砌施工工工作面，采采用混凝土土输送车进进行运输，在在生产混凝凝土过程中中，根据施施工部位严严控水灰比比和坍落度度。6.2.6.44拱、墙混混凝土的浇浇筑①为保证混凝土具具有良好的的密实性、耐耐久性，达达到设计要要求的抗压压、抗折、抗抗渗指标，开开工前严格格进行混凝凝土配合比比选配，确确定最优配配合比。②拱、墙混凝土均均应左、右右侧对称浇浇筑，保证证两侧灌注注高差不超超过1m，防止单单侧混凝土土挤压跑模模或拱架变变形。③钢筋混凝土施工工，注意留留好拱和墙墙、施工缝缝等处的接接头筋，保保证混凝土土的整体性性和连续性性。④振捣时，要使振振捣棒能尽尽量振捣到到每个拱、墙墙部位的角角落，防止止过捣或漏漏捣现象出出现，保证证混凝土密密实，表面面光滑，无无蜂窝麻面面。⑤封顶处混凝土由由里往外倒倒退逐渐浇浇筑，以确确保拱顶混混凝土浇筑筑密实。⑥回填要严格按规规范要求进进行，拱墙墙角以上1m范围内用用同级混凝凝土同时浇浇筑完成。其其余部位，当当超挖在允允许范围内内时，采用用同级混凝凝土同时浇浇筑。⑦在衬砌时要做好好防水，特特别是排水水盲沟的施施作要确保保畅通，并并注意做好好施工缝的的防排水。⑧混凝土浇筑后的的拆模时间间，要与该该段衬砌段段的地质围围岩状况和和所做的观观测资料提提供的数据据进行综合合的考虑，根根据规范要要求，当混混凝土满足足规范要求求的强度要要求后，才才能拆除模模板。自混混凝土浇灌灌后10～12h起开始洒洒水养护，养养护时间，视视温度、湿湿度情况不不少于7d。6.2.7隧道道仰拱铺砌砌与隧道内内路面施工工方法⑴隧道仰拱铺砌隧道较软弱围岩岩地段的仰仰拱在二衬衬前，要尽尽快施作，使使衬砌断面面全环封闭闭，增强对对软弱围岩岩的抵抗力力，以确保保结构稳定定。因仰拱拱施工期间间，隧道内内其他的支支护、衬砌砌等工作仍仍在进行，因因此，要合合理地将仰仰拱铺砌、填填充和其他他施工工序序穿插进行行，并对仰仰拱、填充充混凝土采采用快硬、早早强技术，使使其迅速能能够达到其其他工序施施工所能达达到的强度度。在仰拱施施工过程中中要尽量采采用机械化化进行操作作，混凝土土机械运输输，机械铺铺摊，机械械振捣，缩缩短施工循循环周期。在在仰拱终凝凝后，在仰仰拱面上铺铺一层3～5cm厚的中、粗粗砂，既可可对表面进进行保护也也可起到养养护作用。⑵路面施工南门隧道路面设设计宽2*3..25，厚18cm，1.5%双向坡水水泥砼面层层。①混凝土配合比路面工程施工一一定要保证证混凝土的的设计强度度、耐久性性和混凝土土拌合物和和易性的要要求，并通通过试验加加以调整。混混凝土的水水灰比不宜宜超过0.5，坍落度度应控制在在20～25mmm之内，单单位水泥用用量不小于于3000kg/mm，混凝土土的试配强强度按照设设计强度提提高10%～15%确定最后后的施工配配合比，并并上报监理理工程师批批准。②混凝土的拌和运运输混凝土采取在拌拌和站集中中拌和，拌拌和站分别别设在B区广场处处，采用JS--500型混凝土土搅拌站一一台，混凝凝土的运输输采用日本本产MR45500搅拌运输输车运输。③混凝土路面养生生混凝土板做面施施工完毕，应应及时洒水水养护。一一般可采用用草袋在混混凝土终凝凝以后覆盖盖于混凝土土板表面，每每天应均匀匀洒水养护护，经常保保持草袋潮潮湿状态，养养护期为14～21d，养护期期间禁止一一切车辆通通行。④混凝土路面施工工注意事项项当蔽荫处的气温温高于38℃、正在下下雨或估计计4h内有雨时时，不能铺铺筑混凝土路面。混凝凝土摊铺工工作一旦开开始，混凝凝土路面铺铺筑工程就就不得中断断。6.2.8隧隧道防、排排水施工⑴隧道施工防、排排水的治理理原则本工程在隧道施施工中的防防排水与永永久性的防防排水设施施相结合，以以防、截、排排、堵相结结合，因地地制宜综合合治理的原原则，选择择经济、合合理、切实实可行的治治理措施。达达到既便于于初期支护护的施工，又又能保证在在二次衬砌砌施工前，现现场已经具具备了防水水层的施工工条件。⑵隧道施工排水根据设计图样提提供的水文文、地质资资料显示：：本隧道地地下水发育育，有部分分区域处于于富水区和和相对富水水区地段，且且有断层穿穿过隧道区区。根据设设计文件，结结合前面已已提出的排排水原则和和进、出口口的地形状状况，在隧隧道出口要要做到水沟沟跟进施工工面并保证证畅通进行行顺坡排水水。在隧道道进口，由由于是反坡坡的原因，要要每隔400m设置置一个施工工集水坑，此此集水坑与与设计的集集水坑位置置相一致，然然后采用自自吸水泵，将将积水排出出。拱顶及及侧壁水流流要及时疏疏通防止漫漫流，为后后序施工工工作做好准准备，并创创造良好的的无水施工工环境。⑶隧道地表的防排排水在隧道施工进洞洞前，按设设计要求在在洞口顶开开挖和砌筑筑排水沟，截截水沟，截截止山体地地表水流回回洞内或影影响施工。在在地表的坑坑洼、钻孔孔、探坑等等采用不透透水材料或或土壤填空空，并分层层回填分层层夯实。对对于在断层层区地表的的流水，在在地表设置置截排系统统引排，防防止地表水水下流造成成洞内涌水水量过大，造造成断层带带坍方，或或给此段洞洞内的施工工造成难度度加大。⑷隧道洞内防排水水构造施工工由于本隧道围岩岩节理、裂裂隙发育，受受地表水影影响大造成成地下水较较丰富。为为保证隧道道建成后的的质量，对对于防、排排水施工，我我方拟采用用以排为主主，防、排排、截、堵堵相结合的的原则，对对隧道内涌涌水进行处处理。①对于正常衬砌（非非施工缝、伸伸缩缝）地地段要在初初期支或施施工支护完完成后，在在模筑混凝凝土开始之之前，设置置防水层。②对于大面积渗水水地段，则则在防水层层中适当距距离（视渗渗水程度而而定）设置置无纺布环环向盲沟，将将水引至衬衬砌背后边边墙底的水水沟排出。③隧道衬砌施工缝缝和沉防缝缝处的防排排水措施，以以止水为主主，在施工工缝处设膨膨胀橡胶止止水条，在在沉防缝处处设橡胶止止水带。④施工过程中，如如涌水量过过大，上述述防排水结结构措施无无法满足涌涌水量的要要求时，可可根据实际际情况采用用增强渗、排排水能力的的干砌填充充、施做排排水暗管等等其他治理理方案。6.3护坡加固固工程本合同段内主要要是B区（万兽兽广场）的的边坡加固固工程，其其主要设计计型式及加加固防护措措施有：浆浆砌片石护护面墙、重重力式挡土土墙、挂网网锚喷混凝凝土等。主主要的施工工顺序从坡坡顶一层层层向坡脚开开挖。B1、B3区10米以下主要采取取护面墙施施工，10米以上分台台阶削坡，采采用预应力力锚杆框架架护坡。B2区30以下采用预预应力锚杆杆联合喷锚锚支护，上上部采用预预应力锚杆杆框架护坡坡，框架内内预制六棱棱块植草护护坡。（A区不在此此次施工范范围之内）6.4.1护面面墙本工程护护面墙共303米,采用M7.5片石浆砌砌，主要工工程分布如如下：AK0+0000-AK00+0733共73米（923..74m33）；AK0+1033-AK00+1133共10米（126..54mm3），BK0+0000-BK00+2200共220米（34677m3）。⑴施工方法①严格按设计图纸纸的几何位位置组织测测量放样。②机械开挖人工修修整基坑。③采用机械拌和砂砂浆，严格格控制水灰灰比。④人工砌筑，用挤挤浆法施工工，砂浆捣捣插密实，灰灰缝饱满。⑤片石大面向下，丁丁顺结合，面面石必须精精心修整。⑵技术要求和标准准①石料规格和质量量符合图纸纸及技术规规范的有关关规定。②基础理置深度及及地基符合合图纸要求求。③砂浆或混凝土的的配合比符符合技术规规范的有关关规定。④砌体咬扣紧密，嵌嵌缝饱满密密实。⑤沉降缝、泄水孔孔的位置和和数量符合合图纸要求求。⑥表面平整，无垂垂直通缝。⑦勾缝平顺，无脱脱落现象。⑧泄水孔坡度向外外，无堵塞塞现象。⑨沉降缝整齐垂直直，上下贯贯通。⑶技术质量措施a在需要施工的区区域内，按按图纸所示示整修成坡坡度整齐的的新鲜坡面面，坡面无无树桩、有有机质或废废物。坡面面修整后立立即进行护护坡铺砌。b砌筑之前将基面面或坡面夯夯实平整后后，方砌筑筑。c砌体外露面的坡坡项、边口口选用较平平整的石块块并加以修修整。d护坡及锥坡坡脚脚挖槽，使使基础嵌入入槽内，基基础埋置深深度按图纸纸规定或工工程师指示示进行。e当挖方边坡有渗渗水之处的的护面墙，适适当增加泄泄水孔。f设置砂砾垫层，符符合图纸要要求。铺设设砂砾垫层层前，将地地表面拍打打平整密实实，厚度均均匀，密实实度大于90％。g砌体的沉降缝、伸伸缩缝、泄泄水孔的设设置符合图图纸要求。h铺砌层的破砾垫垫层材料，粒粒径不大于于50mm，含泥量量不超过5％，含砂砂量不超过过40％。垫层层与铺砌层层配合铺砌砌，随铺随随砌。i砌体砌筑前测量量放样，施施工时立杆杆挂线或样样板控制，并并经常复核核验证，以以保持线形形顺适，砌砌体平整。j护面墙修筑前先先清除边坡坡松动岩石石，清出新新鲜面，边边坡上的凹凹陷部分挖挖成台阶后后，以墙体体相同的圬圬工砌补，不不回填土石石或干砌片片石。k墙背与坡面密贴贴结合，砌砌体咬口紧紧密、错缝缝、砂浆饱饱满，无通通缝、叠砌砌、贴砌和和浮塞，砌砌体勾缝牢牢固和美观观。l护面墙基础设在在可靠的地地基上，承承载力不宜宜小于300kkPa，如不够够，采用图图纸规定或或经工程师师批准的加加强措施。m根据图纸规定的的伸缩缝和和沉降缝的的长度，分分段砌筑，其其泄水孔、耳耳墙、砂砾砾反滤层与与墙体同步步进行。泄泄水孔可预预留孔洞或或埋设铁管管；反滤层层在砌高一一层后，即行填筑一层，当当达到耳墙墙位置时，清清理边坡后后先进行耳耳墙砌筑。n护面墙砌体自下下而上逐层层砌筑，直直至墙顶。当当为多级墙墙时，上墙墙边坡清刷刷完后，先先砌上墙，以以利于施工工安全和进进度。o混凝土护坡的浇浇筑符合图图纸及技术术规范的有有关要求。6.4.2预应应力锚杆施施工本工程预应力锚锚杆共48.6吨，其主主要规格为为Φ32、Φ25。⑴施工工艺测量放线→钻孔孔→锚杆杆体体的组装与与安放→注浆→张拉与锁锁定→张拉检测测⑵施工方法①测量放线：按设设计文件要要求，准确确定出各锚锚点位置，定定位精度：：纵横向±±10cmm。②钻孔a作业面场地要平平坦、坚实实、有排水水沟，场地地宽度大于于4m。b钻机就位后，应应保持平稳稳，导杆或或立轴与钻钻杆倾角一一致，并在在同一轴线线上。钻进进用的钻具具，可采用用地质部门门使用的普普通岩芯钻钻探的钻头头和管材系系列。钻孔孔设备可根根据土层条条件选择专专门锚杆钻钻机或地质质钻机。

c

根据土层条件可可选择岩芯芯钻进，也也可选择无无岩芯钻进进；为了配配合跟管钻钻进，应配配备足够数数量的长度度为0.5--1.0mm的短套管管。

d

在钻进过程中，应应精心操作作，精神集集中，合理理掌握钻进进参数，合合理掌握钻钻进速度，防防止埋钻、卡卡钻等各种种孔内事故故。一旦发发生孔内事事故，应争争取一切时时间尽快处处理，并备备齐必要的的事故打捞捞工具。

e

钻孔完毕后，用用清水把孔孔底沉渣冲冲洗干净，直直至孔口清清水返出。③锚杆杆体的组装装与安放a

按设计要求制作作锚杆，为为使锚杆处处于钻孔中中心，应在在锚杆杆件件上安设定定中架或隔隔离架（粗粗钢筋杆体体沿轴线方方向每隔1.0--2.0mm设置一个个定中架，钢钢绞线或钢钢丝束每隔隔1.0--1.5mm设置一个个隔离架）。

b

锚杆钢筋或钢丝丝平直、顺顺直、除油油除绣。杆杆体自由段段应用塑料料布或塑料料管包扎，与与锚固体连连接处用铅铅丝绑扎。c安放锚杆杆杆体时，应应防止杆体体扭曲、压压弯，注浆浆管宜随锚锚杆一同放放入孔内，管管端距孔底底为50-1100mmm，杆体放放入角度与与钻孔倾角角保持一致致，安好后后使杆体始始终处于钻钻孔中心。

d

若发现孔壁坍塌塌，应重新新透孔、清清孔，直至至能顺利送送入锚杆为为止。④注浆a注浆材料料应根据设设计要求确确定，一般般宜选用水水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.388-0.445的水泥砂砂浆或水灰灰比0.400-0.445的纯水泥泥浆，必要要时可加入入一定量的的外加剂或或掺合料。

b

浆液应搅拌均匀匀，过筛，随随搅随用，浆浆液应在初初凝前用完完，注浆管管路应经常常保持畅通通。

c常压注浆采用砂砂浆泵将浆浆液经压浆浆管输送至至孔底，再再由孔底返返出孔口，待待孔口溢出出浆液或排排气管停止止排气时，可可停止注浆浆。

d

浆液硬化后不能能充满锚固固体时，应应进行补浆浆，注浆量量不得小于于计算量，其其充盈系数数为1.1--1.3。

e

注浆时，宜边灌灌注边拔出出注浆管。但但应注意管管口应始终终处于浆面面以下，注注浆时

应随时活活动注浆管管，待浆液液溢出孔口口时全部拔拔出，

f拔出套管，拔管管时应注意意钢筋有无无被带出的的情况，否否则应再压压进去直至至不带出为为止，再继继续拔管。

g注浆完毕应将外外露的钢筋筋清洗干净净，并保护护好。⑤张拉与锁定a

按设计和工艺要要求安装好好腰梁，并并保证各段段平直，腰腰梁与挡墙墙之间的空空隙要紧贴贴密实，并并安装好支支承平台。

b

锚杆张拉前至少少先施加一一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。

c

锚固体与台座砼砼强度均大大于15MPPa时（或注注浆后至少少有7天的养护护时间），方方可进行张张拉。

d

锚杆张拉至1..1-1..2设计轴向向拉力值时时Nt，土质为为砂土时保保持10miin，为黏性性土时保持持15miin，然后卸卸荷至锁定定荷载进行行锁定作业业。锚杆张张拉荷载分分级观测时时间遵守下下表的规定定。e

锚杆锁定工作，应应采用符合合技术要求求的锚具（略略）。

f

锚杆锁定后，若若发现有明明显预应力力损失时，应应进行补偿偿张拉。

⑥张拉检测围护开挖完成后后，应随机机抽取锚索索总数的5%（不少于3根）进行行张拉检测测，要求张张拉力不小小于规定大大小，检测测合格率达达100%后，方可可切割锚具具外超长部部分的钢绞绞线。锚索索张拉中应应做好锚索索伸长及受受力记录，核核实伸长与与受力是否否相符，作作好观测直直到交验为为止。⑶质量标准①保证项目

a锚杆工程所用原原材料、钢钢材、水泥泥浆、水泥泥砂浆标号号必须符合合设计要求求。

b

锚固体的直径、标标高、深度度和倾角必必须符合设设计要求。

c

锚杆的组装和安安放必须符符合《土层层锚杆设计计与施工规规范》（CECSS22：90）的要求。

d

锚杆的张拉、锁锁定和防锈锈处理必须须符合设计计和施工规规范的要求求。

e

土层锚杆的试验验和监测必必须符合设设计和施工工规范的规规定。②基本项目

a水泥、砂浆及接接驳器必须须经过试验验，并符合合设计和施施工规范的的要求，有有合格的试试验资料。

b在进行张拉和锁锁定时，台台座的承压压面应平整整，并与锚锚杆的轴线线方向垂直直。

c进行基本试验时时，所施加加最大试验验荷载（QMAX）不应超超过钢丝、钢钢绞线、钢钢筋强度标标准值的0.8倍。

d基本试验所得的的总弹性位位移应超过过自由段理理论弹性伸伸长的80%，且小于于自由段长长度与1/2锚固段长长度之和的的理论弹性性伸长。

③允许偏差a锚杆水平方向孔孔距误差不不应大于50MM，垂直方方向孔距误误差不应大大于100MMM。

b钻孔底部的偏斜斜尺寸不应应大于锚杆杆长度的3%。

c锚杆孔深不应小小于设计长长度，也不不宜大于设设计长度的的1%。

d锚杆锚头部分的的防腐处理理应符合设设计要求。

⑷安全措施①

施工前应认真进进行技术交交底，施工工中应明确确分工，统统一指挥。

②

各种设备应处于于完好状态态。

③

张拉设备应牢靠靠，试验时时应采取防防范措施，防防止夹具飞飞出伤人。

④

注浆管路应畅通通，防止塞塞泵、塞管管。

⑤

机械设备的运转转部位应有有安全防护护装置。

⑥

电器设备应设接接地、接零零，并由持持证人员安安装操作，电电缆、电线线必须架空空。

⑦

施工人员进入现现场应戴安安全帽，操操作人员应应精神集中中，遵守有有关安全规规程。⑧

锚杆钻机应安设设安全可靠靠的反力装装置。

⑨

在有地下承压水水地层钻进进，孔口必必须设置可可靠的防喷喷装置，一一旦发生漏漏水涌砂时时能及时封封住孔口。

⑩锚杆各条钢筋的的连接要牢牢靠，严防防在张拉时时发生脱扣扣现象。6.4.3重力力式挡土墙墙本工程重力式挡挡土墙共474..8m3,,共30米(AK00+0733-AK00+1033)。⑴施工工艺基坑开挖→基底底处理浆→→砌片石基基础→浆砌墙身身⑵施工方法①基坑开挖a将基坑控控制桩延长长于基坑外外2米处加以以固定。b基坑开挖应应保持良好好的排水，基基坑外设置置集水井，以以利于基底底排水。c用挖机开开挖至设计计标高+20ccm处，然后后人工挖除除剩余20cm土，d以免机械扰扰动原状土土或超挖。e基坑开挖后后应检验基基底承载力力，合格后后，妥善修修整，在最最短的时间间内放样、装装模，用砂砂浆封底再再进行基础础的砌筑。若若承载力达达不到要求求，应按监监理工程师师的指示处处理。②基底处理该段挡墙K2117+3220-K2217+3371.881基底铺设50厘米厚碎碎石垫层，开开挖基坑后后，先对基基底整平、夯夯实；再进进行碎石填填筑，碎石石分层填筑筑压实，分分层压实，压压路机无法法压实的地地方采用小小型打夯机机进行夯实实。③砌片石基础开挖基坑及处理理后，检验验基底尺寸寸及标高，报报请监理工工程师验收收合格后砌砌筑基础。墙墙身为7.5号水泥砂砂浆砌筑片片石，片石石厚度不小小于150mmm，基础与与台身之间间用石笋连连接，以增增强基础与与台身之间间的结合。沉沉降缝以沥沥青麻絮填填塞。④浆砌墙身待基础砌筑后，进进行墙身的的放样。墙墙身为7.5号水泥砂砂浆砌筑片片石、块石石，片石厚厚度不小于于150mmm，墙面采采用块石镶镶面，块石石厚度统一一采用250mmm，宽度为为厚度的1.0～1.5倍，长度度为厚度的的1.5～3.0倍。在砌砌筑第一层层时，湿润润基础浆砌砌片石后再再坐浆砌筑筑。在墙身身砌筑时采采用样板挂挂线或两面面立杆挂线线，内、外外面线保证证顺直整齐齐，外面逐逐层收坡，在在施工过程程中要经常常校正线杆杆，以保证证砌体各部部尺寸符合合图纸要求求。砌体分分层砌筑，2—3层为一个个工作层，每每一工作层层大致找平平，砌筑前前每一石块块均用净水水洗净使其其彻底饱和和，所有石石块应座于于新拌砂浆浆之上，在在砂浆凝固固前，所有有缝应满浆浆，石块固固定就位。相相对长和短短的石块应应交错铺在在同一层并并和帮衬石石或腹石交交错锁结，上上下层竖缝缝错开距离离不小于100mmm，可以用用厚度不比比缝宽大的的石片填塞塞竖缝，片片石应被砂砂浆包裹，砌砌筑上层时时不能振动动下层，不不能在已砌砌筑好的砌砌体上翻掷掷、滚动和和敲击石块块。选用表表面整齐的的块石作为为角隅石及及镶面石。石石砌筑完成成后进行勾勾缝，勾缝缝凹槽宽度度控制在10mmm-16mmm。墙身沉沉降缝与基基础沉降缝缝竖直贯通通，用沥青青麻筋填塞塞，各工作作段的分段段位置应在在沉降缝处处，各段水水平缝要保保持一致，相相邻段的高高差不能超超过1.2m。勾缝完完成后，加加强养生。待待其强度达达到设计强强度70%后，方可可进行墙背背回填，严严禁将墙内内边坡砌成成光滑面。⑤每隔2-3米上下错错列设置一一个泻水孔孔，泻水孔孔采用ф60mmmPVC管，墙背背泻水孔处处采用土工工布包裹碎碎石反滤。6.4.4骨架架护坡为减少少地表水对对土质或强强风化坡面面的冲刷,防止水土土流失,减少地表表水渗进入入坡体,避免坡面面形成冲沟沟,引起局部部崩塌或整整体失稳,按设计坡坡率削坡以以后,采用人字字型截水骨骨架护坡.同时为了了美化环境境和防护表表层边坡,骨架宜内内植草。6.4.5喷锚锚支护本合合同段喷锚锚主要位于于B区，采用用ф25挂网锚杆杆，C20水泥混凝凝土(3933.6m33)喷射。6.4.5.11施工方法（1）钻孔钻孔采用气腿式式钻机干钻钻。按锚杆杆设计长度度将钻孔所所需钻杆摆摆放整齐，钻钻杆用完，孔孔深也恰好好到位。由由于钻杆长长度有±5mmm的误差，要要求钻孔深深度超出设设计深度0.3m左右。钻孔结束束，逐根拔拔出钻杆和和钻具,将冲击器器清洗好备备用.用一根聚聚乙烯管复复核孔深,并以高压压风吹孔,待孔内粉粉尘吹干净净,且孔深不不少于锚索索设计长度度时,拔出聚乙乙烯管,以织物或或水泥袋纸纸塞满孔口口待用.两种特殊情况的的处理:①渗水的处理:在在钻孔过程程中或钻孔孔结束后吹吹孔时,从孔中吹吹出的都是是一些小石石粒和灰或或黄色团粒粒而无粉尘尘,说明孔内内有渗水,尘粉多贴贴附于孔壁壁,这时候,若孔深已已够,则注入清清水,以高压风风吹净,直至吹出出清水;若孔深不不够,虽冲击器器仍在工作作,仍有进尺,也必须立立即停钻,拔出钻具,洗孔后再再继续钻进进,如此循环,直至结束.有时孔内内渗水量大大,有积水,吹出的是是泥浆和碎碎石,这种情况况岩粉不会会糊住孔壁壁,只要冲击击器工作,可继续钻钻孔.如果渗水水量太大,以致淹没没了冲击器器,冲击器会会自动停止止工作,应拔出钻钻具进行压压力注浆。②塌孔、卡钻的处处理：当钻钻孔穿过强强风化岩层层或岩破碎碎带时，往往往发生塌塌孔。塌孔的主要标志志是从孔中中吹出黄色色岩粉，夹夹杂一些原原状的（非非钻头击碎碎的、非新新鲜的、无无光泽的）石石块，这时时候，不管管钻进深度度如何，都都要立即停停止钻进，拔拔出钻具，采采用跟套管管的钻进技技术或进行行固壁注浆浆。固壁注注浆注浆压压力采用0.4MMpa,,浆液为水水泥沙浆和和水玻璃的的混合液，24小时后重重新钻孔。雨雨季，常常常顺岩体破破碎带向孔孔内渗流泥泥浆，固壁壁注浆前，必必须用水和和风把泥浆浆洗出（塌塌入钻孔的的石块必清清除），否否则，不仅仅固壁注浆浆效果差，还还容易造成成假象。（2）设置钢筋成孔后，及时放放入钢筋。（3）注浆注浆采用至孔底底向上反压压浆施工，砂砂浆由孔底底注入，空空气由排气气孔排出，注注浆时先高高速低压从从孔底注浆浆，当水泥泥沙浆从孔孔口溢出时时，再低速速高压从孔孔口注浆。为为增加浆液液的和易性性和砂浆的的早期强度度，在浆液液中加入适适当的减水水剂和早强强剂，为防防止水泥砂砂浆凝固收收缩时锚固固体与孔壁壁锚固力的的损失，掺掺入适当的的膨胀剂。为为保证锚杆杆与周围土土体紧密结结合，在孔孔口处设置置止浆塞，水水泥浆、水水泥砂浆应应拌和均匀匀，一次拌拌和的水泥泥浆、水泥泥砂浆应在在初凝前完完成。孔注浆采采用注浆机机，注浆材材料为水泥泥砂浆，水水灰比为0.4，灰砂比比为1：1，注浆压压力不低于于0.4MMpa。（4）初喷混凝土边坡整修合格后后，喷射一一层混凝土土，厚约3cm。（5）挂钢筋网按设计编织钢筋筋网，钢筋筋与加强筋筋之间的竖竖筋用对钩钩连接，竖竖筋与横筋筋之间用扎扎丝固定。钢钢筋网搭接接长度应大大于300mmm，锚杆与与钢筋网焊焊接。（6）复喷混凝土按设计要求喷射射混凝土到到设计厚度度。6.4.5.22工艺流程喷射砼施工工艺艺流程6.4.5.33施工安排排及注意事事项①施工中根据现行行《公路施施工及验收收规范》的的有关规定定要求进行行。②边坡开挖到设计计要求的坡坡面后，清清除表面各各处浮时或或孤石，对对突出坡面面大于10cm的岩土应应予以削平平，以求坡坡面平整、并并清除坡面面草皮树根根。③在喷射施工前，应应用水或高高压风管将将岩面上的的粉尘和杂杂物冲洗干干净。④混凝土要拌和均均匀，应采采用强制式式搅拌机在在短时间内内完成。混混凝土中骨骨料最大粒粒径不得大大于10mm。⑤喷射施工结束后后7天内，每每天应向喷喷面层洒水水养护，上上、下午各各一次，若若晴天还应应增加洒水水次数1～2次。施工工中应加强强工程监理理，严格执执行各有关关施工技术术规范，以以确保工程程质量。6.4.6.44技术质量量措施①喷浆：施工中中，采用符符合设计和和规范的砼砼材料、配配合比和喷喷射方式，进进行喷射施施工。受喷喷面如有凹凹处，于初初喷时找平平。喷射作作业分段分分片由下向向上进行。②挂网：钢筋网搭搭接处采用用焊接或钢钢丝绞结，钢钢筋网张贴贴时尽量紧紧贴岩面。③锚杆设置：锚杆杆嵌入稳固固基岩内，锚锚固深度、间间距与数量量根据抗拔拔试验确定定。④养护：喷射砼终终凝2小时，即即进行喷水水养护。养养护时间满满足设计和和规范要求求。6.4.5.55安全措施①施工前进行技术术安全交底底，施工中中应明确分分工，统一一指挥。②各种机械机具应应处于完好好可靠状态态。③上岗前要做好完完全检查工工作，由班班组长负责责，责任到到人，互相相督促检查查，施工人人员进入现现场应戴好好安全帽，操操作人员应应集中精神神，遵守有有关安全操操作规程。④机械、电器设备备应专人操操作。⑤电气（焊）操作作员应持有有操作证。⑥边坡加固工程钻钻孔通常是是在脚手架架上作业的的，为确保保脚手架绝绝对安全稳稳定，采用用双排方式式，间距1.2到1.3m，重力集集中处增加加斜向及横横向支撑，并并设置短锚锚桩，将脚脚手架锚固固在稳定的的岩壁上。⑦高空作业应设安安全防护措措施，在既既有线附近近作业，应应设置行车车安全防护护。⑧风动钻机管路连连接应牢靠靠，避免脱脱开甩出伤伤人。⑨注浆管路应畅通通无阻，避避免浆液突突然喷出伤伤人，注浆浆管路不使使用时要及及时注压清清水冲洗干干净。⑩夜间施工要有足足够的照明明。6.4.6排水水工程本合同同段主要排排水工程有有边沟、排排水沟、截截水沟、急急流槽等。主主要材料为为7.55号浆砌片石，采采用砂浆搅搅拌机拌和和砂浆，人人工砌筑的的施工方法法。6.4.6.11排水设施施施工方法法（1）边沟施工①挖方地段和填方方地段均按按图纸规定定设置边沟沟。②边沟按图纸规定定施工，边边沟和涵洞洞接合处与与涵洞洞口口建筑配合合，以便水水流通畅进进入涵洞。③坡底边沟施工时时，沟底纵纵坡与曲线线前后沟底底纵坡平顺顺衔接，避避免曲线内内侧有积水水或外溢现现象发生。曲曲线外侧边边沟适当加加深，其增增加值等于于超高值，但但曲线在坡坡顶时可不不加深边沟沟。④边沟的加固：土土质地段，当当沟底纵坡坡大于3％时，采采取加固措措施，采用用干砌片石石对边沟进进行铺砌时时，选用有有平整面的的片石，各各砌缝要用用小石子嵌嵌紧，采用用浆砌片石石铺砌时，砌砌缝砂浆饱饱满，沟身身不漏水，若若沟底采用用抹面时，抹抹面平整压压光。（2）截水沟施工①截水沟的位置：：在无弃土土的情况下下，截水沟沟的边缘离离开护坡坡坡顶的距离离视土质而而定，以不不影响边坡坡稳定为原原则。如系系一般土质质，至少离离开5m。截水沟沟挖出的土土，可在边边坡与截水水沟之间修修成土台，并并进行夯实实，台顶筑筑成2％倾向截截水沟的横横坡。坡顶顶上方有弃弃土堆时，截截水沟离开开弃土堆坡坡脚l－5m，弃土堆堆坡脚离开开路基挖方方坡顶不小小于10m，弃土堆堆顶部设2％倾向截截水沟的横横坡。②山坡上的截水沟沟离开坡脚脚至少2m，并用挖挖截水沟的的土填在路路堤与截水水沟之间，修修筑向沟倾倾斜坡度为为2％的护坡坡道或土台台，使路堤堤内侧地面面水流入截截水沟排出出。③截水沟长度超过过5000m时选择适适当地点设设出水口，将将水引至山山坡侧的自自然沟中或或桥涵进水水口；截水水沟必须有有牢靠的出出水口，必必要时设置置排水沟、跌跌水或急流流槽。截水水沟的出水水口必须与与其他排水水设施平顺顺衔接。④为防止水流下渗渗和冲刷，截截水沟进行行严密的防防渗和加固固处理。地地质不良地地段和土质质松软、透透水性较大大或裂隙较较多的岩石石路段，对对沟底纵坡坡较大的土土质截水沟沟及截水沟沟的出水口口，均采取取加固措施施防止渗漏漏和冲刷沟沟底及沟壁壁。（3）排水沟施工要要求①排水沟的线形要要求平顺，尽尽可能采用用直线形，转转弯处做成成弧形，其其半径不小小于10m；排水沟沟长度根据据实际需要要而定，通通常不超过过500m。②排水沟沿线布设设时，离路路基尽可能能远一些，距距路基坡脚脚不小于3－4m。③当排水沟、截水水沟、边沟沟因纵坡过过大致水流流速度大于于沟底、沟沟壁土的容容许冲刷流流速时，采采用边沟表表面加固措措施。（4）跌水与急流槽槽施工①跌水与急流槽采采用浆砌圬圬工结构。跌跌水的台阶阶高度可根根据地形、地地质等条件件决定，多多级台阶的的各级高度度可以不同同，其高度度与长度之之比与原地地面坡度相相适应。②急流槽的纵坡按按图纸所示示进行施工工，一般不不超过1：1．5，同时与与天然地面面坡度相配配合。当急急流槽较长长时，槽底底可用几个个纵坡，一一般是上段段较陡，向向下逐渐放放缓。③当急流槽较长时时，分段砌砌筑，每段段不超过10m；接头用用防水材料料填塞，密密实无空隙隙。④急流槽的砌筑使使自然水流流与涵洞进进、出口之之间形成一一个过渡段段，基础嵌嵌入地面以以下，其底底部按图纸纸要求砌筑筑抗滑平台台并设置端端护墙。路堤边坡坡急流槽的的修筑，能能为水流入入排水沟提提供一个顺顺畅通道，路路缘石开口口及流水进进入路堤边边坡急流槽槽的过渡段段连接圆顺顺。6.4.6.22技术标准（1）各种排水沟①各种排水沟砌体体的砂浆和和构件混凝凝土配合比比准确，砌砌缝砂浆均均匀饱满，勾勾缝密实。②基础设有伸缩缝缝时与墙身身伸缩缝对对齐，填缝缝材料饱满满。③砌体内侧及沟底底平顺、整整齐，无裂裂缝、空鼓鼓现象。浆砌边沟、排水水沟、截水水沟检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1砂浆强度（Mppa）在合格标准内用《公路工程质质量检验评评定标准（JTJ0711-98）》附录F检查2轴线偏差（mmm）50经纬仪：每2200m测5点3沟底高程（mmm）50水准仪：每2200m测5点4墙面直顺度（mmm）或坡度度30或不陡于图纸规规定20m拉线，坡坡度尺：每每2000m查两点5断面尺寸（mmm）30尺量：每2000m查两点6辅砌厚度（mmm）不小于图纸规定定尺量：每2000m查两点7基础垫层宽、厚厚（mm）不小于图纸规定定尺量：每2000m查两点（2）跌水与急流槽槽①急流槽所用的混混凝土及砌砌筑砂浆强强度满足图图纸要求，配配合比准确确，砌缝砂砂浆饱满，槽内抹面面平整、直直顺。②进口汇集水流设设施、出口口设置消力力槛等砌筑筑牢固，没没有裂缝、空空鼓现象。③槽内抹面平顺，无无裂纹。④设置坡度顺直，无无折坡现象象。急流槽检查项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土及砂浆强强度（MPa）在合格标准内按《公路工程质质量检验评评定标准（JTJ071--98）》附录D或F检查2轴线偏位（mmm）浆砌片石50经纬仪：每2000m测5点混凝土203槽底高程（mmm）浆砌片石50水准仪：每2200m测5点混凝土204断面尺寸（mmm）浆砌片石30尺量：每2000m查点混凝土105直顺度浆砌片石3020m拉线、坡坡度尺：每每2000m查2点坡度（mm）混凝土106浇（砌）筑厚度度（mm）不小于图纸规定定尺量：每2000m查2点7基础垫层宽、厚厚（mm）不小于图纸规定定尺量：每2000m查2点6.4.7边坡坡施工安全全技术措施施6.4.7.11钢管脚手手架搭设由于边坡高陡，脚脚手架采取取从坡脚面搭起起，一直搭搭设到山顶顶，立杆脚立立于坚固岩岩石面或者者是安置牢牢固木垫的的坡面上，在在依次与各各层水平短短插杆相交交处均十字字扣锁牢固固，此外，项项目部还另另设一名专专职架子安安全管理员员，随时跟跟紧刚搭设设好的脚手手架，检查查钢管架是是否安全。具具体详见《边边坡防护安安全专项方方案》。6.4.7.22防高空飞飞石或其他他物件坠落落

首先，在每个作作业班组架架子下设置置一层白色色结实的安安全网，这这张网起两两个作用，一一是防止作作业人员坠坠落，二是是当作业人人员作业时时碰落坡面面碎石块，起起阻止大的的碎石块掉掉下去，以以免砸到下下方交叉作作业的班组组人员或机机械。每五五层脚手架架就设置一一层绿色密密目防护网网，收集从从安全网漏漏下的小飞飞石。6.4.7.33防人员坠坠落

首先作作业人员要要求是行动动敏捷，无无恐高症，除除设置安全全网外还要要采取额外外的安全措措施：一是是高空作业业人员均要要系牢固的的安全带；；二是架子子上要把铺铺设上去的的木板或竹竹片用铁丝丝绑牢固于于水平横杆杆上；三是是管架作业业层后要搭搭防护拦，特特别是在喷喷砼时，即即使因一旦旦堵管拿不不住喷嘴，人人被往外推推时可以被被挡住；四四是铺设的的木板不能能太光滑，所所以在下雨雨或下雨后后，要用粗粗糙麻袋铺铺上，以防防在上面行行走时打滑滑。6.4.8边坡坡施工险情情应急措施施6.4.8.11边坡工程程施工出现现险情时，应应做好边坡坡支护结构构和边坡环环境异常情情况收集、整整理及汇编编等工作。6.4.8.22当边坡变变形过大，变变形速率过过快，周边边环境出现现沉降开裂裂等险情时时应暂停施施工，根据据险情原因因选用如下下应急措施施：⑴坡脚被动区临时时压重；⑵坡顶主动区卸土土减载，并并严格控制制卸载程序序；⑶做好临时排水、封封面处理；；⑷对支护结构临时时加固；⑸对险情段加强监监测；⑹尽快向勘察和设设计等单位位反馈信息息，开展勘勘察和设计计资料复审审，按施工工的现状工工况验算。6.4.8.33边坡工程程施工出现现险情时，应应查清原因因，并结合合边坡永久久性支护要要求制定施施工抢险或或更改边坡坡支护设计计方案。7.各项管理理及保证措措施7.1质量保保证措施7.1.1工工程质量目目标提高项目全体职职工的质量量意识，“百年大计计，质量第第一”，牢固树树立“质量第一一，用户至至上”的观念。严严格按设计计文件、施施工规范技技术标准进进行施工，对对每个施工工环节进行行质量把关关。质量目目标为合格格工程，工工程一次验验收合格率率达到1000％。7.1.2组组织机构7.1.2.11工程质质量管理体体系实行项目经理负负责制，对对工程实行行三级管理理：即操作作人员的自自检、互检检，项目管管理部、监监理专检以以及上级部部门的抽检检。执行《建建设工程质质量管理办办法》，实实行工程质质量岗位责责任制，对对每一个岗岗位都制定定岗位责任任制，使每每一个人都都知道自己己对质量应应尽的责任任。用奖优优罚劣的竞竞争机制来来完善和强强化各项管管理工作，对对质量事故故严速处理理，坚持三三不放过即即事故原因因不放过，不不分清责任任不放过，没没有改进措措施不放过过。质量保保证体系图图详见下页页图。7.1.2.22工程质质量管理网网络总总经理付总经理总工程师质量、安全部主管监理工程师质监站工程质量负责人项目部质量主管图7.1-1质量保证证体系图质质量保证体系组织保证思想保证经济责任制推广新技术工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范﹑验标项目QC小组及监理质检单位工程合格率达到100%施工控制加强施工现场控制进行自检﹑互检﹑交接检接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证严格按施工程序和