沾化县某土地开发整理项目工程施工组织设计

PAGE第一章编制依据一、沾化县xx镇土地开发整理项目工程施工招标文件及施工图纸。二、国家、省、市及沾化县有关农田水利建设的文件、标准和要求。三、我公司在土地改造方面的施工经验、技术力量和机械设备情，结合施工现场的实地勘察分析，编制本技术标书。四、适用规范、标准、办法⒈土地开发整理项目管理资金暂行办法⒉新增建设用地有偿使用费收缴使用管理办法⒊新增建设用地土地有偿使用费收缴使用财务管理暂行办法⒋土地开发整理项目规划设计规范⒌国土资源部«土地开发整理项目预算编制暂行办法»⒍山东省土地开发整理项目预算定额及施工机械台班费定额⒎山东省土地开发整理项目预算编制办法及费用标准⒏土地开发整理标准(TD/T1011-1013-2000)⒐地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）⒑土工试验规范（SD128-87）⒒土工试验标准方法（SD123-SS）⒓硅酸盐、普通硅酸盐水泥技术规范(GB175)；⒔混凝土强度试验结果评定标准(GBJ107)；⒕普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79)⒖普通混凝土用砂质量标准及验收方法(JGJ52-79)⒗混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)⒘钢筋混凝土用钢筋(GBl499-79)；⒙钢筋焊接及验收规程(JGJl8-84)⒚建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）⒛建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）第二章工程概况一、工程名称：沾化县xx镇土地开发整理项目工程。二、工程地址：沾化县xx镇东南部。三、质量要求：合格。四、建设规模项目区总面积1965.10公顷，由于项目区内有面积较大、集中连片的荒地，因此将该项目分为两个片即土地整理片和土地开发片。土地开发片面积458.09公顷，其中农用地8.25公顷，未利用地449.84公顷，涉及4个行政村。土地整理片总面积1507.01公顷，其中农用地1314.75公顷（耕地1096.53公顷），未利用地192.26公顷，涉及9个行政村。五、工程主要工程量及内容：1、土地平整面积1658.88公顷；2、农田水利工程：项目区实行灌排分设。项目区共修建衬砌斗级渠道6条，长14942.57米，全部实行衬砌；农渠21条，长34117.51米；毛渠164916米；斗沟5条，长12119.06米；农沟22条，长32462.83米；毛沟164916米。3、项目区沟、渠与道路交汇处需要设建筑物，以使沟渠相通，各地块之间相连，方便生产。项目区共需新建生产桥49座（其中29座带渡槽），穿涵24座，进地涵345座，倒虹吸52座。在各级渠道上还需建斗渠进水闸2座，斗渠分水闸2座，农渠进水闸55座，渠水闸4座，毛渠进水闸345个。4、田间道路工程：主要指供农业生产用的田间道与生产路。整个土地整理项目区共建设田间道9条，宽4米，长19960.65米；生产路24条，宽2米，长38875.22米。5、其他防护林建设工程植树造林，增加林木覆盖度，防治水土流失，是项目建设的基本事项之一。本土地整理项目只投资防护林，不投资经济林，林木栽植于田间道两侧与生产路单侧，共植白腊树52531株，树坑规模0.5m*0.5m*0.5m。以上工程共分五个标段。六、工期要求：2005年12月29日开工2006年12月30日土竣工总日历天数365天。第三章施工总平面布置图一、临时建筑设施高峰期上劳动力90人，技术管理人员10人，共100人。拟建办公及生活附加用房200㎡，其中180㎡为职工生活用房；生产用房共80㎡：其中水泥库10㎡、设备堆放20㎡、金属加工及模板加工房40㎡、门房10㎡。二、拌和系统、砂石料场及预制厂的布置依据现场地形，拟布置以下各个加工站：1、砼搅拌站（含砼构件预制厂）：采用1台350型自落式砼搅拌机，包括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地200㎡。2、钢筋加工棚：与模板加工棚布置在一起，占地40m2。工人生活区：与办公室布置在一起。所有场地均整平压实，表面铺砂，周围设排水沟。施工生产生活占地面积见表02-1。表021施工占地面积汇总表序号用地项目名称占地面积m2备注1临时房建（生活活办公房、水水泥库等）2802各类加工棚803拌和场及设备停停车场1600三、施工用电、水供电导线采用电缆线，就近接用。施工用水采用当地水源，就近解决四、施工通讯沿线通讯条件较好，施工时向当地邮电部门申请安装程控电话，同时，配备一定数量的移动电话和对讲机进行联系。五、临时设施实施计划临时设施平面布置详见平面布置图，实施拟采用进入工地10天全部完成，包括设备调试。即3天内设备全部到位，7天内全部建筑及安装完成。第四章主要分项工程施工方法一、主要施工顺序1、渠道施工顺序施工准备→渠道放线、开挖（或填筑）→节制（分水）闸、跌水施工→过渠桥、排水管涵施工→堤顶整修。2、道路施工顺序:放线→地表清理→土方填筑→路面压实→人工修坡3、渡槽施工顺序施工准备→放线、开挖基础→砌筑基础块石→侧槽台砌筑→中墩钢筋→中墩模板→砼浇筑砼施工→台帽模板→台帽钢筋→砼浇筑砼→砼待凝、拆模、养护→槽身吊装→伸缩缝止水施工。4、配套工程施工程序施工准备→按图施工→交工验收。二、测量定位在总体工程开工前，用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点，将保证达到国家四级水准点精度。依据施工总平面图提供的坐标、标高，在施工现场设置施工总控制桩，在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。1、测量施工人员在进行施工测量时，须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中，测量人员及施工测量设备，须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时，方可进行测量放线工作，避免出现交叉作业。2、测量人员施工放线完毕，应及时组织验收。施工验线时，交接人员进行复测和读数，并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加，及时填写记录。三、渠道工程（一）填方渠道1、测量放样：在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩，其精度应符合规范规定。为方便路基施工，每10～20m设置标杆，挂线施工。2、基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶，台阶底设2％的向内的横坡，再进行加宽填筑，填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm，推土机配合平地机摊铺，并注意设置足够的横坡，以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度，填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑，分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。3、压实：压实之前对填料含水量进行检测，其值不得超过最佳含水量的±2％，当含水量较低时，采取洒水措施，当含水量过大时，进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压，碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1／3～1／2压痕，相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。4、质量检测：每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检，自检合格后报监理工程师检查，签证后方可填筑下一层。5、横向半填半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖，须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方能开挖上挖方断面。6、纵向交界地段填方认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于30cm。（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时，在翻松原地面表土后分层填筑，填挖时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。7、填方施工注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm，以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出设计宽度30cm，以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度，待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。8、整型：整型采用人工整型，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。（1）渠道土方开挖基础开挖：对于挖深超过1m的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段，采用人工开挖，1T翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。边坡开挖：采用人工开挖，1T翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。（2）土方回填对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。（3）整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。四、田间道路施工1、田间道路填筑施工工艺框图测量放线测量放线场地清理场地清理基地处理基地处理分层填筑分层填筑平整区段层厚及平整度量摊铺平整平整区段层厚及平整度量摊铺平整碾压区段碾压夯实碾压区段碾压夯实路堤整修路堤整修竣工验收竣工验收2、场地清理地势平缓段，拟拟用推土机机清除草皮皮、树根及及不适宜于于填筑路堤堤的腐植土土等，地势势较陡地段段，拟用人人工配合单单斗挖掘机机清理。在在场地清理理时，如遇遇洞穴池塘塘时用人工工配合单斗斗挖掘机彻彻底清除干干净不适宜宜用于路堤堤筑的材料料，经监理理工程师验验收后，测测出实际标标高，以确确定工程量量，然后用用监理工程程师同意的的材料分层层压实回填填。场地清理完后，填填方段用推推土机整平平，压路机机碾压达到到要求的压压实度，挖挖方段，表表面为土的的直接用推推土机整平平，表面为为石的，先先爆破再用用推土机整整平。最后后重新放线线，测出地地面标高，画画出横断面面图，以确确定实际填填挖工程量量报监理工工程师审核核。填土使使用机械压压实，要甩甩开路边550cm，防止止溜坡，从从路边压向向中央并在在路全宽内内顺序压实实，个别坑坑洼要随时时填补整平平，路边及及检查井等等压不到之之处，要夯夯实或用其其它机械排排压。3、路基基填土密实实要求：A：路路槽下0-80cmm，填土密实实度≥95％；80-1550cm，填填土密实度度≥93％，大于于150ccm，填土土密实度≥90％；B：填填土小于880cm，必须对对地面进行行碾压，密密实度≥90％路基范范围内管道道沟槽回填填的密实度度不应低于于A的要求。c：路路基填筑完完成后，按按设计图纸纸要求进行行整型，保保证具有满满意的外观观。在结构构物附近或或压路机压压不到的地地方，采用用有效的夯夯实工具予予以夯实、并并达到规定定的压实度度。路基整修应恢复复和仔细检检查道路中中线、路边边缘线；随随后进行整整平，找出出路拱，不不得有翻浆浆、弹簧、起起皮、波浪浪、积水等等观象。12T压路机碾碾压轮不得得大于5mm，对压压路机碾压压不到之处处应用人工工夯实，路路床完成报报监理工程程师。五、渡槽工程1、墩台身施工⑴模板及支撑：待基础砼强度达达到设计强强度70％后，立立墩身模板板。盖梁在在墩柱强度度达到设计计的80%后进行。墩身模板采用钢钢模板，两两端用两块块半圆形整整体钢模板板，中部采采用组合钢钢模板。下下部与基础础内预埋的的角钢固定定，施工时时采用脚手手架围护，以以便于人员员进行扎筋筋、立模等等作业，脚脚手架四周周设揽风绳绳，施工人人员通过沿沿附脚手架架上的爬梯梯上下作业业。盖梁施工采用无无支架法施施工，即在在墩身施工工至最后一一节时，按按需要高度度在墩柱中中间沿垂直直于桥轴向向预埋直径径为1300mm的PVC管以预留留孔道。施施工时，PVC管内装满满砂子，两两端用胶带带封缠，以以免漏入灰灰浆，堵塞塞孔道的圆圆管。墩身身模板拆除除后，穿入入直径1220mm的的两端车丝丝的45号圆钢，每每侧伸出墩墩柱1m，安装装铁箱和楔楔块后，旋旋紧圆钢两两端螺母，上上置单层单单片工字钢钢梁作为过过载梁，墩墩柱两侧工工字钢用拉拉杆拉紧，工工字钢梁长长度以满足足盖梁施工工要求为原原则。在工工字钢梁上上均匀布置置长度3..0米的槽钢分分配梁，间间距50厘米，分配配梁上布置置方木，作作为盖梁底底模的支撑撑梁，然后后上面铺设设底模即可可。盖梁模模板采用定定型加工大大块组合钢钢模板，螺螺栓连接加加固。⑵钢筋：墩身、台帽钢筋筋集中下料料，统一弯弯制成形，现现场绑扎，用用竖式对焊焊机将主筋筋与预留墩墩柱钢筋或或基础钢筋筋焊接，盖盖梁钢筋在在底模上绑绑扎成形，钢钢筋与模板板之间垫放放砼垫块，以以保证钢筋筋有足够的的保护层。⑶混凝土的灌注：：砼集中拌制。砼砼分层浇筑筑，插入式式振捣器振振捣。灌注注时采用串串筒（铁皮皮卷制）使使砼滑落而而下，避免免砼产生离离析现象。墩墩及盖梁拆拆模后，先先用塑料薄薄膜覆盖，之之后采用草草袋覆盖、洒洒水养生。2、预制矩型渡槽槽施工：⑴预制台设置：对对原地面进进行清理、整整平，碾压压密实。为为保证平面面位置的准准确性，模模板支立和和混凝土振振捣时，渡渡槽横向不不发生移位位，采用钢钢木内模；；顶面按设设计要求设设置反拱度度。⑵扒杆吊：扒杆吊吊设制在墩墩顶，墩帽帽施工时预预埋螺栓。⑶钢筋：在装运及及储存时严严格保护，严严防受到物物理损害、腐腐蚀和污染染。在选用用时首先检检查其质量量证明书、包包装方法及及标志内容容是否符合合规定，其其表面不得得有润滑剂剂及油污等等。钢筋采用钢筋切切断机切断断、弯筋机机弯制成型型，就地在在台座处进进行绑扎。在在台座上精精确放样，设设置底预埋埋钢板，并并放置带绑绑扎丝与梁梁同标号的的砼垫块，以以使钢筋与与台座隔离离。绑扎马马蹄部分纵纵向主筋和和箍筋。绑绑扎竖向和和纵向腹筋筋。在绑扎扎时为提高高骨架的稳稳定性和刚刚度，用钢钢管或Φ28钢筋作三三角支撑，用Φ12钢筋加强腹板刚度。浇筑前检查各种预埋件（筋）的数量及位置是否准确。⑷模板制作与安装装：内模采采用5mmm钢模板，外外模板用88mm钢板板焊制而成成，用I12及I14槽钢做主主要支撑骨骨架。为确确保构件尺尺寸。模板板分段制作作成整体，每每块2m左右。法法兰板上设设置橡胶条条，以防漏漏浆，并在在模板隔板板上设倒角角以利拆模模。立模顺序为：涂涂脱模剂——粘接缝止止浆海绵条条——安装侧模——安装端模模⑸采用汽车吊和扒扒杆吊完成成，自中间间向两端进进行，调模模时，由于于模板比较较规则，吊吊线垂靠模模板底角的的三角形木木楔逐块调调整竖直，模模内尺寸由由两端模板板调整好后后，中间模模板依次对对齐。见《模模板结构示示意图》。⑹砼的灌注：砼拌拌合站拌制制，机动翻翻斗车运输输，卷扬机机提升灌注注，平板式式、插入式式及附着式式振捣器振振捣。砼浇浇筑时采用用从两端向向中间同时时对称、倾倾斜分层、一一次到顶连连续灌注的的方法。砼砼经1：1斜坡向前前推进做到到斜向分层层，分层厚厚度不大于于30cmm。浇注顺顺序：底板板——侧壁板。混混凝土的振振捣，以振振动棒与附附着式振动动器相配合合，以插入入式振动棒棒为主。砼浇筑过程中应应注意以下下事项：a.下料要均均匀、连续续，不宜集集中猛投而而造成挤塞塞。在钢筋筋、孔道密密集部位可可短时间开开动插入式式振捣器辅辅助下料。b.砼的振捣捣：附着式式振动器频频率必须一一致，以避避免产生干干扰，减小小振动力。振振捣器按梅梅花型布置置，以便振振捣均匀。振振捣的时间间以砼不再再明显下沉沉，无气泡泡上升，砼砼表面出现现均匀的薄薄层水泥浆浆为止，宜宜短时多次次开动振动动器，以减减小振捣器器的损坏。振振捣的同时时，应配合合插钎排气气。c.浇注过程程中随时检检查砼拌和和质量，严严格控制水水灰比，以以保证砼的的质量。d.每节渡槽槽作试件三三组，标准准养护作为为砼强度检检验的依据据，另做二二组与槽体体同条件养养护试件，作作为槽体拆拆模、吊装装等工序强强度控制的的依据。⑺砼的养护：养护护采用草袋袋覆盖洒水水养护。根根据试块抗抗压强度及及混凝土性性质对梁体体洒水养护护至少7天，白天天每两小时时，夜间覆覆盖稻草每每四小时浇浇水一次，并并使全部混混凝土外露露面处于润润湿状态，撒撒水时，应应循序移动动洒水喷头头，不能干干一块湿一一块。阳光光直射和迎迎风面的水水分蒸发较较快，应加加多浇水次次数。⑻钢模板拆除：当当梁体达到到设计强度度的50%后，即可可拆除模板板。拆模时时，自两端端向中间进进行，先将将法兰螺栓栓卸掉，然然后打掉模模板下木楔楔，通过挂挂于龙门吊吊上的一吨吨倒链并用用大锤配合合将模板慢慢慢放下或或直接用吊吊车卸模，两两侧同步进进行。拆模模时，严防防碰撞槽体体，并采取取支撑措施施，以免槽槽体倾倒。⑼吊运：当槽体砼砼达到吊装装要求时，吊吊运至存槽槽场。吊运运按兜托槽槽底起吊法法考虑，不不设吊环。吊吊点位置距距槽端不大大于1.0米，预制槽槽横向刚度度较小，吊吊运过程中中平行匀速速移动，倾倾斜角小于于5度，防止止出现扭偏偏。⑾存梁：存槽处用用砼做成水水平台座，以以使渡槽能能站稳不倾倾斜。每节节渡槽的两两侧加方木木斜腿支撑撑。3、渡槽安装：安装作业：顺序序从两边向向中间对称称架设。4、止水施工伸缩缝止水安装装、栏杆施施工严格按按规范及设设计要求进进行。六、钢筋、模板、混混凝土工程程（一）钢筋工程程1、原材料1）钢钢筋进场时时，应按现现行国家标标准《钢筋筋混凝土用用热轧带肋肋钢筋》等等的规定抽抽取试件作作力学性能能检验，其其质量必须须符合有关关标准的规规定。2）检验所得的强强度实测值值应符合下下列规定：：（1）钢筋的抗拉强强度实测值值与屈服强强度实测值值的比值不不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强强度实测值值与强度标标准值的比比值不应大大于1.3；3）当发现钢筋脆脆断、焊接接性能不良良或力学性性能显著不不正常等现现象时，应应对该批钢钢筋进行化化学成分检检验或其他他专项检验验。4）钢筋应平直、无无损伤，表表面不得有有裂纹、油油污、颗粒粒状或片状状老锈。2、钢筋加工（1）HPB2235级钢筋末末端应作180°弯钩，其其弯弧内直直径不应小小于钢筋直直径的2.5倍，弯钩钩的弯后平平直部分长长度不应小小于钢筋直直径的3倍。（2）当设计要求钢钢筋末端需需作135°弯钩时，HRB3335级、HRB4400级钢筋的的弯弧内直直径不应小小于钢筋直直径的4倍，弯钩钩的弯后平平直部分长长度应符合合设计要求求；（3）钢筋作不大于于90°的弯折时时，弯折处处的弯弧内内直径不应应小于钢筋筋直径的5倍。3、钢筋安装1）钢钢筋安装时时，受力钢钢筋的品种种、级别、规规格和数量量必须符合合设计要求求。2）钢筋安装位置置的偏差应应符合表“钢筋安装装位置的允允许偏差和和检验方法法”的规定。检查数量：在同同一检验批批内，应抽抽查构件数数量的10%，且不少少于3件；钢筋安装位置的的允许偏差差和检验方方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取最大大植绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间各一点点，取最大大值排距±5保护层厚度±10±10钢尺检查±5±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢筋间距距±20钢尺量连续三档档，取最大大植钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查（二）模板工程程1、模板安装1）涂刷模板隔离离剂时，不不得沾污钢钢筋和混凝凝土接槎处处。2）模模板安装应应满足下列列要求：（1）模板的接缝不不应漏浆；；在浇筑混混凝土前，木木模板应浇浇水湿润，但但模板内不不应有积水水；（2）模板与混凝土土的接触面面应清理干干净并涂刷刷隔离剂，但但不得采用用影响结构构性能或妨妨碍装饰工工程施工的的隔离剂；；（3）浇筑混凝土前前，模板内内的杂物应应清理干净净；3）用作模板的地地坪、胎模模等应平整整光洁，不不得产生影影响构件质质量的下沉沉、裂缝、起起砂或起鼓鼓。4）预制构件模板板安装的偏偏差应符合合表“预制构件件模板安装装的允许偏偏差及检验验方法”的规定。预制构件模板安安装的允许许偏差及检检验方法项目允许偏差（mmm）检查方法板的表面平整度度32m靠尺和塞尺尺检查相邻两板表面高高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角角线墙板5翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3拉线、钢尺量跨跨中注：l为构件长度（mmm）。2、模板拆除1）模板及其支架架拆除时的的混凝土强强度应符合合设计要求求；当设计计无具体要要求时，混混凝土强度度应符规定定。2）侧模拆除时的的混凝土强强度应能保保证其表面面及棱角不不受损伤。（三）、砼土工工程1）砼的试配及原原料的选用用：根据图纸对砼强强度要求，提提前报试验验室试配，提提供最佳配配合比。为保证工程质量量，使用优优质普通硅硅酸盐水泥泥。水泥、砂、石子子进场后，必必须做材料料试验，合合格后方能能使用。2）因工地不便测测砂、石含含水率，改改用每小时时测一次坍坍落度的方方法控制砼砼的水灰比比。3）砼浇筑试验室已下达砼砼配合比通通知单并经经监理单位位签字认可可。工长根据施工方方案对班组组进行全面面施工技术术交底。清理模板：浇筑筑前应将模模板内的垃垃圾、泥土土等杂物，如如使用木模模板时应浇浇水使模板板湿润。砼搅拌：装料顺顺序：一般般先倒石子子，再装水水泥，最后后倒砂子。搅拌时间：为使使砼搅拌均均匀，自全全部拌合料料装入搅拌拌筒中起到到砼开始卸卸料止，砼砼搅拌的最最短时间不不得少于90秒。砼的运输：砼自自搅拌机卸卸出后，应应及时运送送到浇筑地地点。要防防止砼离析析、水泥浆浆流失、坍坍落度变化化以及产生生初凝等现现象。砼从从搅拌机中中卸出后到到浇筑完毕毕的延续时时间，不宜宜超过1.5小时。砼的振捣：使用用插入式振振捣器应快快插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣棒棒作用半径径的1.5倍（一般般为30—40cmm）。浇筑砼应连续进进行。如必必须间歇，其其间歇时间间应尽量缩缩短，并应应在前层砼砼初凝之前前，将次层层砼浇筑完完毕。间歇歇的最长时时间应按所所用水泥品品种及砼凝凝结条件确确定，一般般超过2h时，应按按施工缝处处理。浇筑过程中应经经常观察模模板有无移移动、变形形或堵塞情情况，发现现问题应立立即浇灌，并并应在已浇浇筑的砼凝凝结前修整整完好。4）砼养护：混凝土预制盖板板使用塑料料布覆盖，每每隔半天浇浇水一次，使使塑料布内内始终保持持有水汽。七、砌石工程（一）工艺流程程：施工准备施工准备测量放线基础施工基础验收砂浆拌制、石块润湿砌体施工砌体勾缝砌体养护（二）一般要求求(1)砌石体应应采用铺浆浆法砌筑，砂砂浆稠度应应为30~500mm，当当气温变化化时，应适适当调整。(2)采用浆砌砌法砌筑的的砌石体转转角处和交交接处应同同时砌筑，对对不能同时时砌筑的面面，必须留留置临时间间断处，并并应砌成斜斜槎。(3)砌石体尺尺寸和位置置的允许偏偏差，不应应超过国家家有关规定定。（三）片石砌体体(1)砌筑片石石基础的第第一皮石块块应座浆，且且将大面向向下。片石基础扩大部部分，若做做成阶梯形形，上级阶阶梯的石块块应至少压压砌下级阶阶梯的l／2，相邻阶阶梯的片石石应相应错错缝搭接。(2)片石砌体体应分皮卧卧砌，并应应上下错缝缝、内外搭搭砌，不得得采用外面面侧立石块块、中间填填心的砌筑筑方法。(3)片石砌体体灰缝厚度度应为20～30mmm，砂浆应应饱满，石石块间较大大的空隙应应先填塞砂砂浆，后用用碎块或片片石嵌实，不不得先摆碎碎石块后填填砂浆或干干填碎石块块的施工方方法，石块块间不应相相互接触。(4)片石砌体体第一皮及及转角处、交交接处和洞洞口处应选选用较大的的平片石砌砌筑。(5)片石墙必必须设置拉拉结石。拉拉结石应均均匀分布、相相互错开，一一般每0..7m2墙墙面至少应应设置一块块，且同皮皮内的中距距不应大于于2m。拉结石的长度，若若其墙厚等等于或小于于400mmm时，应应等于墙厚厚；墙厚大大于4000mm时，可可用两块拉拉结石内外外搭接，搭搭接长度不不应小于1150mmm，且其中中一块长度度不应小于于墙长的2／3。(6)片石砌体体每日的砌砌筑高度，不不应超过11.2m。(7)在片石和和实心砖的的组合墙中中，片石砌砌体与砖砌砌体应同时时砌筑，并并每隔4~6皮砖用2~3皮丁砖与与片石砌体体拉结砌合合，两种砌砌体间的空空隙应用砂砂浆填满。(8)片石墙和和砖墙相接接的转角和和交接处应应同时砌筑筑。（三）料石砌体体(1)料石基础础砌体的第第一皮应采采用丁砌层层座浆。阶阶梯形料石石基础的上上级阶梯料料石应至少少压砌下级级阶梯的l／3。(2)料石各面面加工的充充许偏差应应按下表的的规定执行行。如有特特殊要求，应应按监理人人的指示加加工。料石加工的充许许偏差料石种类允许偏差宽度、厚度长度细料石、半细料料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15(3)料石砌体体的灰缝厚厚度，应按按料石种类类确定，细细料石砌体体不大于55mm，半半细料石砌砌体不大于于10mmm，粗料石石和片石砌砌体不大于于20mmm。(4)砌筑料石石砌体时，料料石应放置置平稳，砂砂浆铺设厚厚度应略高高于规定的的灰缝厚度度。其高出出厚度：细细石和半细细料石为3~5mmm，粗料石石和片石为为6~8mmm。(5)料石砌体体应上下错错缝搭砌，砌砌体厚度等等于或大于于两块料石石宽度时：：若同皮内内全部采用用顺砌，则则每砌两皮皮后，应砌砌一皮丁砌砌层：若在在同皮内采采用丁顺组组砌，则丁丁砌石应交交错设置，其其中距应不不大于2mm。(6)在料石和和片石或砖砖砌的组合合墙中，料料石砌体和和片石砌体体或砖砌体体应同时砌砌筑，并隔隔2~3皮料石层层用丁砌层层与片石砌砌体及砖砌砌体拉结砌砌合。丁砌砌料石的长长度应与组组合墙厚相相同。（四）养护砌体外露面，在在砌筑后12～18h之间应及及时养护，经经常保持外外露面的湿湿润。养护护时间：水水泥砂浆砌砌体一般为为14天。（五）水泥砂浆浆勾缝防渗渗(1)采用料石石水泥砂浆浆勾缝作为为防渗体时时，防渗用用的勾缝砂砂浆应采用用细砂和较较小的水灰灰比，灰砂砂比控制在在1:1至l:2之间。(2)防渗用砂砂浆应采用用425#以上的普普通硅酸盐盐水泥。(3)清缝应在在料石砌筑筑24h后进行，缝缝宽不小于于砌缝宽度度，缝深不不小于缝宽宽的2倍，勾缝缝前必须将将槽缝冲洗洗午净，不不得残留灰灰渣和积水水，并保持持缝面湿润润。(4)勾缝砂浆浆必须单独独拌制，严严禁与砌体体砂浆混用用。(5)当勾缝完完成和砂浆浆初凝后，砌砌体表面应应刷洗干净净，至少用用浸湿物覆覆盖保持22l天，在在养护期间间应经常洒洒水，使砌砌体保持湿湿润，避免免碰撞和振振动。八、土地平整1、本工程土地平平整主要为为耕地的平平整，根据据设计要求求按照农田田田块放正正，便于农农业机械化化耕作的农农艺要求进进行土地平平整，每一一格田4-6亩，田面面按设计高高程施工，应应便于土方方量少、排排水顺畅；；土地平整整田面高差差控制在±3cm，耕耕作层在220cm以以上。具体体施工工艺艺流程如下下：2、土地平整施工工流程施工准备→按设设计图纸→分格田设设计平整高高程测量放放样→田间施工工便道布置置→机械进场→沿渠道流流向，机械械剥离表土土耕作→在格田内内集体堆放放耕土层→平整格田→若新造田块缺少少覆耕作土土，则翻松松30cmm处理→交工验收表土耕作层加覆覆→复核平整整后的格田田高程3、施工方法（1）测量放样：根据设计单位提提供的坐标标控制点及及水准测量量点，定出出平整开挖挖区域和填填筑区域，根根据测量结结果和设计计图纸进行行土方平衡衡计算，制制定合理的的土方调度度方案。如如存在较大大差错时，应应邀请建设设单位及设设计单位进进行协调，研研究解决方方案，如有有较大变更更设计，应应按国土资资源厅规定定的变更程程序进行变变更。高程程复核完后后，应对该该田块底层层基础进行行检查，看看田块耕作作层底下是是否为砂漏漏地或淤泥泥，如是应应及早进行行协调，保保证施工机机械及人员员的安全和和耕作侧防防渗能力。（2）格田土方平整整施工：考虑平整区域内内的土方平平衡，在推推土机推土土前，对开开挖区域内内的树桩、树树根、杂草草、垃圾、废废渣等有碍碍物利用机机械结合人人工彻底清清除，然后后先把表层层原田面耕耕作土255cm用推推土机分两两层推土剥剥离后，堆堆放在格田田内，暴雨雨时需用塑塑料布遮盖盖，避免暴暴雨淋刷使使土壤大量量流失。表表土剥离后后，再用平平地机进行行细平工作作，局部高高差较大处处，由铲运运机铲运土土方回填，尽尽量做到挖挖填同时进进行，格田田平整后高高程符合设设计要求。平平整时应采采取就近原原则，挖取取高于设计计田面标高高的土方回回填至附近近低于设计计田面标高高田块，开开挖及回填填时应保证证表土回填填前田块有有足够的保保水层。防防止表土层层底部为漏漏水层，在在施工时应应注意田面面高程的控控制。并按按照设计要要求用铲运运机运土，推推土机配合合平整进行行耕作层回回覆，新造造田表土翻翻松则用推推土机的松松土器进行行耙松处理理。（3）田埂施工。表土回复经监理理验收合格格后，按设设计要求进进行田埂施施工；田埂埂夯筑要顺顺直，防止止漏水，在在田埂内侧侧用粘性土土涂抹夯实实，放水试试蓄。田埂埂外侧应选选择粘性较较强的土壤壤，逐层压压实后修坡坡，拍打结结实。对于于超过1米以上的田田坎应种植植草皮；当当田坎高度度较大时，下下部应设置置于砌石护护坡或干砌砌石挡墙，上上部以草皮皮护坡。九、树木种植1、定点、放线a.定点放线使用的的工具：钢钢尺、轻便便卷尺、小小木桩、木木桩、花杆杆和绳子。b.位置确定后用木木桩等做出出明显标志志，树丛用用白灰线划划清范围，线线圈内钉上上木桩，写写明树种、数数量、坑(穴)号，然后后用目测方方法定出单单株小点，用用灰点标明明。c.定点与种植的树树种和数量量必须符合合设计图纸纸要求。d.树种位置及配置置应注意层层次，切忌忌呆板，宜宜中心高边边缘低或呈呈由高渐低低的倾斜林林冠线，邻邻近的几棵棵不要定成成机械的几几何图纸或或一条直线线。2、种植穴(坑)的的挖掘a.种植穴(坑)挖挖掘的质量量，对植株株以后的生生长有很大大的影响。除除按设计确确定位置外外，应根据据根系或泥泥球大小、土土质情况来来确定穴径径大小(一般应较较根盘或泥泥团大0.25～0.5米)，根据树树种根系类类别，确定定穴(坑)的深浅(一般应较较根系长度度或泥团厚厚度深0.2～0.4米)。b.采用手工挖掘种种植穴(坑)。以定点点标记为圆圆心，以规规定的坑(穴)直径先在在地上划圆圆，沿圆的的四周向下下垂直挖掘掘到规定的的深度。然然后将坑底底挖松、弄弄平。栽种种露根苗木木的坑(穴)底，挖松松后在中央央堆个小土土丘，以利利树根舒展展。c.土质不好的，应应加大坑(穴)的规格，并并将杂物筛筛出清走，遇遇到石灰渣渣、石板、沥沥青等对树树木生长不不利的物质质，则应将将坑(穴)径加大1至2倍，将有有害物质清清运干净，换换上适宜的的种植土。d.绿地内挖自然式式树木栽植植穴中发现现严重影响响操作的地地下障碍物物时，及时时与设计人人员联系，适适当改动位位置。3、种植穴和种植槽槽的开挖a.苗木质量的好坏坏是直接影影响成活的的重要因素素之一。在在选苗时，除除根据设计计要求的苗苗木规格、树树形外，还还要选择根根系发达、生生长健壮、无无病虫害、无无机械损伤伤和树形端端正的苗木木。b.起掘苗木的质量量，直接影影响树木栽栽植的成活活和以后的的绿化效果果。起掘方方式根据不不同树木以以及树龄、移移植季节、运运输远近、土土质等情况况。c.为提高树木成活活率，在起起掘前须进进行短截修修剪，先剪剪去修剪量量的三分之之一，栽植植后再进行行一次修剪剪，剪去修修剪量的三三分之一，并并整理树姿姿。d.开始挖掘时，以以树杆为中中心，按泥泥球规格大大小，划一一个正圆标标明泥球直直径的尺寸寸，为保证证起出的泥泥球符合要要求，一般般应稍放大大范围进行行挖掘。e.起掘后应根据树树木大小、种种类、土壤壤坚松、运运距远近确确定包扎的的形式。包包扎要求结结实，草绳绳紧实，确确保泥团不不松碎，不不用发霉变变质的草绳绳。小灌木木或泥球直直径在三十十厘米以下下的苗木，可可用稻草一一束摊平，由由底向上翻翻包，在植植株基部近近处扎缚牢牢实。4、树木装运a.树木的运输与工工地栽植的的密切配合合是保证成成活的重要要环节之一一，实践证证明，“随掘、随随运、随栽栽”对树木成成活率最有有保障。b.装车前应检查树树种、规格格、质量，凡凡不符合要要求的，应应及时更换换。装运时时，乔木和和灌木宜搭搭配上车，根根部朝行进进方向倾斜斜放置，必必要时须盖盖以防水物物。c.树木运到现场指指定的地点点后，须随随手将根部部用稻草等等物盖好，以以防失水。5、树木的栽植a.散苗速度应与栽栽苗速度相相适应，边边散边栽，散散毕栽完，尽尽量减少树树根暴露时时间。对假假植沟内剩剩余苗露出出的根系，应应随时用土土埋严。b.根据具体苗木，应应确定好栽栽植深度和和苗木朝向向，根部用用土塞实后后方可将泥泥球的包扎扎物自下布布上，小心心解除。如如泥球土质质松软时，下下压的包扎扎物可以不不予取出，面面后填培肥肥，分层间间隙捣实，每每层不超过过20厘米。c.裸根木本植物在在栽前，先先在穴槽内内填以适量量的肥土，栽栽植时将根根群舒展在在穴槽内，周周围均匀培培上松土，并并将树身上上下稍稍提提动或左右右前后移动动，使根与与土密接后后扶正，然然后培土分分层捣实。第五章主要管理、技术术人员及劳劳动力安排排计划一、施工组织机机构主要职职责范围1、建立健全施工工管理制度度施工项目管理制制度是项目目经理部为为实现管理理目标，完完成施工任任务而制订订的内部法法规，本工工程项目经经理部拟建建立并健全全各项管理理制度及办办法。经理部主要专业业管理人员员配备表项目经理项目经理项目总工程师项目副经理工程部部长1人安全员1人质检员1人技术员2人物资部部长1人采购员1人保管员2人财务部部长1人会计1人出纳1人2、项目主要管理理人员职责责1）项目经理正确贯彻国家各各项政策和和法令；执执行国家和和业主制定定的规范和和规定。为我单位在施工工现场的全全权代表；；负责全面面履行项目目合同，合合理配置所所需资源。对工程质量、进进度、安全全、环保、道道路交通及及内外协调调等全面负负责。2）项目副经理协助项目经理开开展工作。负责分管工作、计计划、目标标的全面落落实和实现现。协助组组织现场施施工生产，负负责施工安安全。负责责合同段内内的交通管管理、征租租地等工作作。3）项目技术负责责人正确贯彻执行国国家有关安安全、质量量方面的方方针政策，执执行本工程程的技术规规范和交通通部颁发的的公路工程程施工技术术规范。全全面负责本本项目的施施工技术管管理工作，主主持编制本本项目的实实施性施工工组织设计计。督促检查物资、设设备的采购购；加强施施工全过程程的质量控控制，主持持对不合格格品的评审审和处置。组织推广和应用用“四新”技术，编编写有关成成果报告，组组织竣工文文件的编制制工作。全面负责安全、质质量管理工工作，组织织制定安全全、质量管管理措施及及办法。4）工程部负责人人全面负责本项目目的质量管管理工作。主主持编制本本项目质量量方面的规规章制度，并并监督落实实。3、各职能部门主主要职责1）工程部工程部设调度组组、质检组组、测量组组、试验室室。在负责责人和总工工程师的领领导下，分分管现场施施工生产，是是质量监督督、控制的的职能部门门。并负责责全合同段段的试验、检检测工作，为为合格的建建筑材料进进场及施工工生产提供供正确、完完整的试验验资料，并并保证各项项技术工作作规范、科科学，正确确、有序开开展，为每每道工序生生产合格产产品提供可可靠的技术术保证，并并做好资料料记录与管管理。2）物资部设设备室和物资资室。全面面负责施工工生产所需需的机械设设备、车辆辆及物资、材材料的供应应。并全面面负责本合合同段内施施工及过往往车辆、人人员的交通通指挥、疏疏导、交通通标志牌的的设立、交交通安全的的宣传与教教育等工作作，在其指指导下为交交通畅通及及施工生产产创造有利利条件。并并全面负责责日常行政政业务往来来，后勤保保障、治安安管理等工工作。3）财务部计财部设计划室室和财务室室，全面负负责本工程程的计划和和财务管理理工作。4）施工队项目部下设路面面施工队、种种植专业施施工队、土土方机械施施工队、综综合队4个专业施施工队，全全面负责各各分项工程程项目的施施工。二、劳动力组织织计划现场组织四个施施工队伍进进行施工：：综合施工队1队队，共计40人组成，分分2组，1组30人；2组10人：1组负责区域内所所有的机井井钻井及相相应的管道道安装工程程。2组负责区域内所所有安装工工程、给排排水渠、土土建等配套套。专业施工队3队队：土方机械施工队队1队，30人：负责责全部工程程的土方平平整及道路路基础施工工，分三组，每组12人；配4台推土机机作业，44台挖掘机机，4台自卸汽汽车；路面施工队1队队，10人：负责责全部工程程的路面及及封层施工工，配1台压路机机，1台洒水车车；种植队1队，110人：负责责全部所有有林木种植植工作。三、劳动力安排排计划表序号工种级别按施工阶段投入入劳动力土方施工农田水利种植施工扫尾验收1普工302052机械工201023砌筑工204砼工105钢筋工106电工22227机修工558种植工1029运转工101055第六章主要施工机具清清单一、施工设备配配备清单设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间挖掘机PC-1204小松2002良好滨州2005.122自卸汽车10T10一汽2003良好滨州2005.122装载机ZL-502徐工2003良好滨州2005.122平辗16T2三重2004良好滨州2005.122搅拌机JL-3502滨州2004良好滨州2005.122农用车1T12潍坊2003良好滨州2005.122插入振捣器2.2KW6滨州2004良好滨州2005.122平板振动器2.2KW3滨州2004良好滨州2005.122胶轮车30滨州2004良好滨州2005.122潜水泵2.2KW6博山2004良好滨州2005.122排污泵7.5KW22003良好滨州2005.122电焊机30KVA12002良好滨州2005.122空压机1.8m312000良好滨州2005.122蛙式打夯机2.8KW12003良好滨州2005.122二、质量监控设备备配备清单单设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间水准仪DJS32济南2004良好滨州2005.122经纬仪J21济南2004良好滨州2005.122环刀22003良好滨州2005.122砼试模150*1500*150012002良好滨州2005.122第六章工程质量目标和和质量保证证措施工程质量是工程程发挥效益益的基础，质质量的好坏坏直接影响响到工程的的使用价值值和寿命。为为了确保工工程质量，按按期完成施施工任务，将将成立工程程项目部并并签订目标标责任书，使使责任权利利均具体落落实到人。设设专职质检检员进行质质量全面管管理，各级级组织的一一把手均为为质量第一一负责人。项项目部对工工程总负责责，各队长长承担各自自施工工序序的质量责责任。工程程实施前项项目部将配配备足够数数量的业务务精通、经经验丰富的的施工管理理人员和质质量检查人人员。工程程开工前和和重要工序序开工前将将对所有相相关施工人人员进行培培训和交底底，确保上上岗人员的的素质和业业务水平。质量保证措施一、质量目标工程一次验收合合格率100％，优良良率92％以上，达达到优质工工程标准。二、保证措施一）建立健全质量量专职机构构项目部设安质部部、工程队队设安质室室，工班设设质检员，建建立健全质质量专职机机构，逐层层把好工程程质量关。项项目部配专专职质检工工程师2人，各队队配专职质质检工程师师1人，各工工班配兼职职质检员。二）加强测量、试试验工作我单位将在本合合同段建立立试验室，并并配备能覆覆盖所有施施工项目的的检测仪器器和专业技技术人员，为为施工提供供可行的工工艺参数和和中间试验验能力：同同时严格执执行测量管管理办法，坚坚持换手测测量、测量量闭合复核核制度，努努力提高测测量控制水水平，为工工程质量创创优奠定坚坚实的基础础。开工前，对本工工程所需的的各工种人人员进行上上岗培训考考核，培训训学习本工工程工种质质量标准，经经考核合格格后方准上上岗工作。三）强化技术管管理、大力力开展科技技攻关1）互建立以项目目部项目技技术负责人人、施工队队主管工程程师为核心心的二级技技术负责制制的技术管管理体系，实实行各级技技术人员岗岗位责任制制。2）推广应用新技技术、新设设备、新材材料、新工工艺，对重重点关键性性工艺组织织开展QC小组活动动，进行专专项技术攻攻关，以先先进的技术术确保高质质量的产品品。3）做好方案优化化，对施工工难度大，技技术含量高高的单项工工程，由项项目技术负负责人提出出两个以上上施工技术术方案，由由项目部项项目技术负负责组织人人员进行分分析、优化化后，再编编制单项工工程质量计计划和实施施性施工组组织设计，报报监理和业业主审定。四）加强全过程程的质量监监控，严把把施工操作作质量关1）确保所有进场场材料的性性能及有关关技术指标标符合标准准，从源把把好质量管管理关。2）作好施工机械械配套选型型，使用的的机械设备备性能满足足施工及设设计规定要要求。3）选择最佳工艺艺参数，重重要的施工工项目的工工艺参数通通过试验确确定。4）所有圬工严格格按重量计计量施工，严严禁使用体体积计量施施工。5）各工序严格按按最佳工艺艺参数施工工，对难度度较大、技技术性较强强的工艺，在在施工前组组织示范和和专门讲解解。五）坚持严格的的质量评定定和验收制制度。1）坚持对各项工工程进行书书面的任务务交底和操操作要求交交底，要求求质检人员员严格按照照技术交底底检查验收收，确保工工程质量达达到或超过过技术交底底要求。2）认真抓好质量量保证体系系在本工程程的持续有有效运行，做做到按规范范、按程序序、按时间间、按工序序流程进行行操作。确确保工序质质量和实物物工程的质质量不断提提高。3）严格质检查制制度，对发发现的质量量问题，都都按“三不放过”的原则，分分清责任，查查明原因，制制定纠正和和预防措施施，并跟踪踪验证。4）积极应用管理理图、工序序能力系数数等科学方方法对混凝凝土、砌体体、土方工工程进行质质量动态控控制，并根根据质量波波动情况及及时采取措措施，消除除等问题出出来再加以以处理的弊弊端，促使使工程质量量从事后把把关转变到到事前预防防上来，达达到工程质质量有序可可控稳步提提高的目的的。5）主动接受、配配合业主和和监理工程程师对工程程质量的监监督和检查查。教育全全体职工服服从监理，开开展让监理理工程师满满意活动。对对违反监理理程序的干干部职工严严肃处理直直至下岗。六）渠道工程质质量保证措措施1）开工前，进行行施工测量量，准确确确定渠线中中桩、边桩桩的位置和和高程，同同时准确确确定各跌水水的边界及及高程控制制线，填方方渠道每填填筑2-3层时重新新放出渠线线中桩，保保证填筑宽宽度。2）渠道开挖或回回填时，对对于上部熟熟土尽量先先行挖除后后，另存地地方，最后后尽量将其其推放在渠渠两侧边坡坡表面。3）渠道填筑施工工前，取代代表性土样样，按现行行试验规范范对填料进进行各项试试验，求得得土场土样样的最大干干密度和最最佳含水量量，并选择择路段进行行压实试验验，确定正正确的压实实方法、各各类压实设设备的类型型及组合工工序、最佳佳组合下的的压实遍数数以及压实实层厚度，用用以指导土土方施工时时的压实施施工。4）严格坚持分层层回填压实实检验制度度。按堤平平行线分层层控制填土土标高。5）严格控制每层层松铺厚度度不大于规规范要求，同同时不大于于试验路段段确定的松松铺厚度的的90%，并派试试验工程师师现场监督督，超过厚厚度不予检检验认可。6）监控填料含水水量，符合合规范要求求后再进行行碾压。7）通过检测密实实度、平整整度等项目目判定质量量，合格后后再进行上上一层填土土作业。在填方路段，认认真进行基基底处理，清清除表层杂杂物，并做做填前压实实处理，压压实度满足足规范要求求。8）对于大型机具具难以压实实的地方，采采用小型振振动夯分层层夯实或碾碾压，试验验人员全过过程旁站监监督。七）砼质量保证证措施1、质量保证措施⑴严把原材料进场场关，不合合格材料不不进场，进进场材料要要以醒目标标志牌分规规格堆放，当当材料有变变化时，要要及时调整整配合比。⑵施工要准确控制制施工配合合比，通过过每天检测测数据分析析及时调整整施工配合合比。⑶拌和站做到没有有通知配合合比不得开开盘，操作作人员无权权改变配合合比，发现现问题及时时反映或停停机；要做做好冷料计计量、颗粒粒分析验证证，⑷保证计量准确；；严格掌握握拌和温度度和拌和时时间。⑸砼浇筑要避开雨雨天进行。⑹施工日平均气温温低于0℃时，应按按冬季施工工措施执行行。⑺认真按照要求的的质量检测测项目、频频率进行检检测控制。2、质量通病预控措措施对质量通病的研研究和治理理是搞好整整个工程质质量的关键键所在，以以下就结构构物表面粗粗糙等质量量通病的预预控措施叙叙述如下。⑴由于对其外观质质量不重视视、模板质质量、施工工工艺、拆拆模时间和和拆模方式式不合适而而造成表面面粗糙通病病，为防治治这类质量量通病，在在施工过程程中采取以以下预控措措施。⑵提高质量意识，加加强工作责责任心，强强调结构物物是整体质质量的一部部分，外观观质量的精精美是管理理水平和操操作人员素素质的代表表。⑶模板设计要做到到结构合理理，并有适适合的强度度和刚度。同同时；要加加强加工和和加固水平平。⑷控制合适的拆模模时间，选选择合适的的拆模方式式。⑸选择合适的混凝凝土配合比比，即要满满足强度要要求，又要要有利于外外观质量。施工现场质量保保证体系示示意图质量管理领导小组质量管理领导小组项目经理任组长项目经理任组长质量检查施工过程的质量管理质量检查施工过程的质量管理质量管理部门及有关人员专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员专职质检员，试验员成品质量及中间产品质量检验工序质量检验原材料验收设备检验等严格施工质量管理制度，提高施工质量水平成品质量及中间产品质量检验工序质量检验原材料验收设备检验等严格施工质量管理制度，提高施工质量水平质量保证质量预防建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理质量保证质量预防建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理质量把关质量把关技术部门，质检部门技术部门，质检部门第七章工期计划及工期期保证措施施一、工期目标：：2005年12月29日开工，2006年11月15日竣工，总日日历天数320天，比要要求工期提提前40天。我公司根据本工工程特点：：时间紧，任任务重，对对照施工图图纸，结合合预算，对对工程进度度进行安排排，以便宏宏观控制。二、施工进度网网络计划：：见附图三、工期保证措措施（一）、进度控控制的方法法：1、按施工阶段分分解，突出出控制节点点。以关键线路为主主要线索，以以网络计划划中心起止止里程碑为为控制点，在在不同施工工阶段确定定重点控制制对象，制制定施工细细则。以确确保控制节节点的顺利利完成。2、按施工单位分分解，明确确分部目标标。以总进度网络计计划为依据据，明确各各个单位的的分部目标标，通过合合同责任书书落实相关关责任，以以分头实现现各自的分分部目标来来确保总目目标的实现现。3、按专业工种分分解，确定定交接时间间。在不同专业和不不同工种的的任务之间间，要进行行综合平衡衡，并强调调相互间的的衔接配合合，确定相相互交接的的日期，强强化工期的的严肃性，保保证工程进进度不在本本工序造成成延误。通通过对各道道工序完成成的质量与与时间的控控制达到保保证各分部部工程进度度的实现。4、按总进度网络络计划的时时间要求，将将施工总进进度计划分分解为年度度、季度、月月度、旬期期和周等不不同时间控控制单位的的进度网络络计划。（二）、强化进进度计划管管理1、工程开工前，必必须严格根根据施工招招标书的工工期要求，提提出工程总总进度计划划，并在对对其是否科科学、合理理，能否满满足合同规规定工期要要求等问题题，进行认认真细致论论证。2、在工程施工总总进度计划划的控制下下，施工过过程，坚持持逐月(周)编制出具具体的工程程施工计划划和工作安安排，并对对其科学性性、可行性性进行认真真的推敲。3、工程计划执行行过程，如如发现未能能按期完成成工程计划划，必须及及时检查分分析原因，立立即调整计计划和采取取补救措施施，以保证证工程施工工总进度计计划的实现现。（三）、施工进进度的控制制施工进度计划的的控制是一一个循环渐渐进的动态态控制过程程，施工现现场的条件件和情况千千变万化，施施工项目经经理部要及及时了解和和掌握与施施工进度有有关的各种种信息，不不断将实际际进度与计计划进度进进行比较，一一旦发现进进度拖后，要要分析原因因，并系统统分析对后后续工作会会产生的影影响。调整整有施工管管理经验的的人员担任任管理工作作，并针对对技术、质质量、安全全、文明施施工、后勤勤保障工作作配置数名名项目副经经理主抓分分项工作。1、建立严格的《施施工日记》制制度，逐日日详细记录录工程进度度，质量、设设计修改、工工地洽商和和现场拆迁迁等问题，以以及工程施施工过程必必须记录的的有关问题题。2、坚持每周定期期召开一次次由工程施施工总负责责人主持，各各专业工程程施工负责责人参加的的工程施工工协调会议议，听取关关于工程施施工进度问问题的汇报报，协调工工程施工外外部关系，解解决工程施施工内部矛矛盾，对其其中有关施施工进度的的问题，提提出明确的的计划调整整意见。3、各级领导必须须“干一观二二计划三”，提前为为下道工序序的施工，做做好人力、物物力和机械械设备的准准备，确保保工程一环环扣一环地地紧凑施工工。对于影影响工程施施工总进度度的关键项项目、关键键工序，主主要领导和和有关管理理人员必须须跟班作业业，必要时时组织有效效力量，加加班加点突突破难点，以以确保工程程总进度计计划的实现现。（四）、保证工工期的技术术措施在施工生产中影影响进度的的因素纷繁繁复杂，如如设计变更更、施工技技术、资金金、机械、材材料、人力力、水电供供应、气候候、施工组组织协调等等等，要保保证目标总总工期的实实现，就必必须采取各各种措施预预防和克服服上述影响响进度的诸诸多因素，其其中从技术术措施入手手是最直接接有效的途途径之一。1、设计变更因素素：是进度度执行中最最大干扰因因素，其中中包括改变变部分工程程的功能引引起大量变变更施工工工作量，以以及因设计计图纸本身身欠缺而变变更或补充充造成增量量、返工，打打乱施工流流水节奏，致致使施工减减速、延期期甚至停顿顿。针对这这些现象，项项目经理部部要通过理理解图纸与与业主意图图，进行自自审、会审审和与设计计院交流，采采取主动姿姿态，最大大限度地实实现事前预预控，把影影响降到最最低。2、保证资源配置置：(1)、劳动力力配置：在在保证工程程劳动力需需求的条件件下，优化化对工人的的技术等级级、思想、身身体素质等等的管理与与配备。流流水作业方方式以均衡衡流水为主主，以利施施工组织，对对关键工序序、关键环环节等影响响工程工期期的重要环环节配备足足够的施工工劳动力。(2)、材料配配置：按照照施工进度度计划要求求及时进货货，做到既既满足施工工要求，又又要使现场场无太多的的积压材料料，以便有有更多的场场地安排工工程施工。建建立有效的的材料市场场调查、采采购、供应应部门。(3)、机械配配置：为保保证工程的的按期完成成，配备足足够的施工工机械，不不仅满足工工程正常施施工使用，还还要保证有有效备用。(4)、资金配配备：根据据施工实际际情况编制制月进度报报表，根据据合同条款款申请工程程款，并将将预付款、工工程款合理理分配于人人工费、材材料费等各各个方面，确确保施工能能顺利进行行。(4)、后勤保保障：后勤勤服务人员员要作好生生活服务供供应工作，重重点抓好吃吃、住两大大难题，工工地食堂的的饭菜要保保证品种多多、味道好好，同时开开饭时间要要随时根据据施工进度度进行调整整。3、技术因素：(1)、实行工工种流水交交叉，循序序跟进的施施工程序，抢抢工期期间间昼夜分两两班作业。(2)、发扬技技术力量雄雄厚的优势势，大力应应用、推广广“三新项目”（新材料料、新技术术、新工艺艺），运用用1SO99002国际标准准、TQC、网络计计划、计算算机等现代代化的管理理手段或工工具为本工工程的施工工服务。（五）、施工进进度控制系系统工程进度出现偏差工工程进度出现偏差工程施工进度监测系统分析产生施工进度偏差的原因分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划实施调整后的施工进度计划第八章安全和文明施工工措施一、安全施工措措施逐级建立安全生生产岗位责责任制，项项目经理对对安全工作作全面负责责，生产副副经理对安安全工作全全面管理。参参施人员要要签定安全全责任书。（一）安全防范范重点安全防范重点为为:安全防护护、安全用用电、机械械安全、消消防保卫等等。1、各级领导要充充分重视安安全生产，认认真贯彻执执行安全法法规。2、在施工生产进进行之前，必必须进行安安全技术交交底，交底底资料要有有负责人员员签字。3、施工现场设二二名专职安安全员，另另外各作业业队设一名名兼职安全全生产监督督检查员。（二）施工安全全防护1、1、各种施工、操操作人员须须经过安全全培训，不不得无证上上岗，各种种自制设备备、设施通通过安全检检验及性能能检验合格格后方可使使用；2、2、现场照明设施施齐全，配配置合理，经经常检修，保保证正常的的生产、生生活；3、3、明挖沟槽的周周边设护身栏栏杆（高度度不低于11.2m），上上涂安全色色。槽边11m内不得得堆积杂物物，严禁向向下掷物，并并设牢固的的上下扶梯梯；4、4、做好交通运输输的安全工工作，施工工场地要设设置交通红红灯、交通通指示牌及及疏导人员员，以便疏疏导行人及及车辆（含含自行车）；；具体要求为：a、设立专职安全全员，建立立严格的安安全监控制制度。b.进入施工现场必必须戴好安安全帽，各各工种、工工段的施工工、管理人人员不经各各工段负责责人同意不不能随意串串岗，其他他闲杂人员员严禁进入入工地。c.严格按照施工规规范和安全全操作规程程施工，在在作业地点点挂警告牌牌，严禁违违章操作野野蛮施工。d.经理部内要有严严密的安全全监督体系系，并经常常对参施人人员进行安安全教育，提提高安全意意识。e.专职安全员要认认真做好安安全监督工工作，建立立安全台帐帐，对进入入施工现场场的机械及及参施人员员进行安全全教育。f.基槽、沟槽开挖挖边坡符合合要求，严严格按规范范搭好防护护栏，土方方堆放符合合安全要求求。g.施工操作人员佩佩带安全防防护装具，现现场操作人人员戴安全全帽。吊装装作业起重重臂下严禁禁站人，并并有专人指指挥。h.技术交底单中必必须有安全全交底内容容，保证施施工人员安安全操作。i.施工现场设置足足够的照明明装置，以以便施工，夜夜间施工设设红色标志志灯。（三）用电安全全措施1、工程施工中建建立定期检检查线路、设设施制度，并并把检查结结果存档备备查。保证证用电安全全。2、临时配电线路路按规范架架设，架空空线路采用用绝缘导线线，禁止使使用素胶软软线，成束束架空及沿沿地敷设。3、配电系统采用用分级配电电、三相五五线制的接接零保护。配配电箱内保保证电器可可靠完好，其其线形、定定值要符合合规定，开开关标明用用途，开关关箱外观完完整、牢固固。满足防防雨、防水水、防尘的的要求，统统一编号，外外涂明显色色标，停用用必须拉闸闸断电，锁锁好开关箱箱。4、各种电器设备备及其电力力施工机械械与金属外外壳，金属属支架和底底座采取可可靠接零或或接地保护护，同时设设两极漏电电保护装置置。5、手持电动工具具