河北沉井地基加固三轴搅拌桩施工技术交底

第15页共11页中铁xx集团xx工业区1号路xx工程项目部技术交底书编码：ZT15JCFD编号：2010-10-15项目名称xx工程接收单位端头加固施工队队交底单位工程技术部接受操作人交底人交接时间审核人交底内容:北岸岸接收井端端头加固技技术交底1.加固要求(1)加固土体体无侧限28d抗压强度≥0.8MMpa。(2)渗透系数数≤1.0××10-88cm/s。(3)采用三轴轴搅拌桩加加固（套打打），桩体体搭接长度度大于2550mm，桩桩体垂直度度允许偏差差为1/2220。(4)加固效果果检测时，取取样孔应到到达加固区区底部，检检测完毕后后，取样孔孔应进行注注浆密实。2.机械与人员员配备2.1主要机械械设备序号设备名称规格型号单位数量功率合计（KW）一三轴搅拌桩施工1三轴搅拌钻机MAC-240-3B台1160×12挖掘机1方台3柴油发动机3压浆泵BW-200台215×24散装水泥自动拌浆系统套145×15备用压浆泵BW-200台215×26电焊机BZ-500型台120×17空压机12m3台145×1二高压旋喷桩施工8旋喷钻机MG-50台19泥浆泵BW250/50台2250L/min10高压泵3W-TB4高压柱塞泵，带压力流量计台111空压机12m3台145×12.2人员配备备序号岗位名称人数岗位职责一三轴搅拌桩施工1前台指挥员2名向桩机驾驶员发出完成桩机移位、钻机定位、钻机下沉及提升、停止等一系列指令2杂工4名负责及时将搅拌桩沟槽内翻出的置换泥浆挖至沟槽边缘等3钻机司机4名根据前台指挥员指令进行桩机移位、钻机定位、钻机下沉及提升、停止等4后台指挥员2名向拌浆、供浆人员发出开始拌浆、供浆及停止等一系列指令。5挖机驾驶员2名负责开挖水泥土搅拌桩施工沟槽、清除沟槽内障碍物。6拌浆员4名负责按设计要求配比拌浆、供浆。7机修工1名负责设备运行前的检修、保养及运行过程中故障的及时排除。8电工2名负责用电设备运行前检修、保养、接线、运行过程中故障排除及安全用电监督。二高压旋喷桩施工9前台指挥员1名向桩机驾驶员发出完成桩机移位、钻机定位、钻机下沉及提升、停止等一系列指令10钻机司机4名根据前台指挥员指令进行桩机移位、钻机定位、钻机下沉及提升、停止等11拌浆员4名负责按设计要求配比拌浆、供浆。12杂工4名负责场地清理、配合钻机司机作业等其他工种13后台指挥员2名向拌浆、供浆人员发出开始拌浆、供浆及停止等一系列指令。14机修工1名负责设备运行前的检修、保养及运行过程中故障的及时排除。15电工2名负责用电设备运行前检修、保养、接线、运行过程中故障排除及安全用电监督。3、材料计划主要材料计划表表名称单位数量备注PO32.5水泥T1400普通硅酸盐水泥4加固施工方案采用三轴搅拌桩桩与高压旋旋喷桩结合合的加固方方式,即在沉井井下沉后地地基基本稳稳定后对靠靠近洞门00.6m以以外向北111.4mm、隧道顶顶部以上33.0m、沉沉井刃脚底底面以下11.0m范范围土层采采用采用φ850mmm密排咬合合250mmm三轴搅拌拌桩进行强强加固施工工,加固范围围至地表范范围内被扰扰动土体采采用三轴搅搅拌桩进行行弱加固施施工，靠近近洞门前方方0.6mm段采用φ600mmm密排咬合合150mmm单排高压旋旋喷桩加固固，以保证证加固段与与洞门地连连墙密贴,确保盾构构机安全始始发与到达达。待内衬衬施工完毕毕后,旋喷桩同同围护结构构间隙用单单排旋喷桩桩加固。接收端头地基加加固见图44-1。图4-1接收端头地基加加固图5、加固施工工艺及及方法5.1三轴搅拌桩施工工5.1.1三轴搅搅拌桩施工工工艺流程程清除地表障碍物物→开挖沟槽→布置拆接接钻杆平台台→桩机就位→拌制水泥泥浆→喷浆、喷喷气下沉搅搅拌喷浆→(不喷气)提升搅拌→搅拌结束,移至下一一桩位施工工见图5-1三轴搅拌拌桩施工工工艺流程图图。图5-1三轴搅拌拌桩施工工工艺流程图图(1)障碍物清清理因该工法要求连连续施工，故故在施工前前应对围护护施工区域域地下障碍碍物及管线线进行清理理或移位，以以保证施工工顺利进行行。(2)测量放线施工前，先根据据设计图纸纸和业主提提供的坐标标基准点，计计算出围护护中心线角角点坐标（或或转角点坐坐标），利利用测量仪仪器精确放样出出围护中心心线，并进进行坐标数数据复核，同同时做好护护桩，做好好工程测量量复核单，提提请甲方验验收。(3)开沟槽在三轴搅拌桩施施工过程中中会涌出大大量的置换换土，为了了保证桩机机的安全移移位和施工工现场的整整洁，需要要使用挖机机在搅拌桩桩桩位上预预先开挖沟沟槽。根据放样出的水水泥土搅拌拌桩围护中中心线，用用0.4mm3小挖掘机机沿围护中中心线平行行方向开掘掘工作沟槽槽，根据本本工程搅拌拌桩直径，取取槽宽约11.0m，深深度约0.6～1.0m。场地遇有地下障障碍物时，利利用镐头机机将地下障障碍物破除除干净，如如破除后产产生过大的的空洞，则则需回填压压实，重新新开挖沟槽槽。开挖沟槽余土应应及时处理理，以保证证工法正常常施工，并并达到文明明施工工地地要求。(4)设置导导架与孔位位放样在垂直沟槽方向向放置两根根定位型钢钢，规格为为200××200，长度2.5mm，再在平平行沟槽方方向放置两两根定位型型钢规格为为300××300，长约8～12m，转角处H型钢采取取与围护结结构中心线线成45°插入，H型钢定位位采用H型钢定位位卡。由现场技术员根根据设计图图纸和测量量控制点放放出桩位，桩桩位平面偏偏差不大于于2cm。本本工程使用用的三轴搅搅拌机桩径径为8500mm，轴轴心距为600mmm，搅拌拌桩搭接2250mmm。三轴搅搅拌桩采用用套打一孔孔工艺，因因此桩心距距为12000mm。在在沟槽两侧侧定位型钢钢以12000mm为为间距，用用红色油漆漆做好标记记，保证搅搅拌桩每次次准确定位位。(5)桩机就位与垂直直度校正用卷扬机和人力力移动搅拌拌桩机到达达作业位置置，并调整整桩架垂直直度达到0.5%以上。在桩桩机上焊接接一半径为为5cm的铁铁圈，100m高处悬悬挂一铅锤锤，利用经经纬仪校直直钻杆垂直直度，使铅铅锤正好通通过铁圈中中心。每次次施工前必必须适当调调节钻杆，使使铅锤位于于铁圈内，即即把钻杆垂垂直度误差差控制在0.5%内。桩机移位由当班班机长统一一指挥，移移动前必须须仔细观察察现场情况况，移位要要作到平稳稳、安全。桩桩机定位后后，由当班班机长负责责对桩机桩桩位进行复复核，偏差差不得大于于20mmm。为便于成桩深度度的控制，施施工前应在在钻杆上做做好标记，控控制搅拌桩桩桩长不得得小于设计计桩长，当当桩长变化化时擦去旧旧标记，做做好新标记记。(6)水泥浆液拌制施工前应搭建好好拌浆施工工平台，平平台附近搭搭建水泥库库，对全体体工人做好好详细的施施工技术交交底工作，水水泥采用P0422.5级普通硅硅酸盐水泥泥，水泥浆浆液的水灰灰比严格控控制在1.5～1.7，具体根根据可现场场实际情况况调整，水水泥总体掺掺量为20%（重量）。(7)喷浆、搅拌成桩桩启动电动机，根根据土质情情况按计算算速率，放放松卷扬机机使搅拌头头自上而下下切土拌和和下沉，直直到钻头下沉沉钻进至桩桩底标高。按按照搅拌桩桩施工工艺艺要求，钻钻杆在下沉沉和提升时时均需注入入水泥浆液液，每次下下降时喷浆浆60％，提升升时喷浆40％。钻机机钻进和提提升速度宜宜控制在0.6～1m/mmin，按照技技术交底要要求均匀、连连续注入拌拌制好的水水泥浆液，钻钻杆提升完完毕时，设设计水泥浆浆液全部注注完。(8)施工记录施工过程中，由工工长负责填填写施工记记录，施工工记录表中中详细记录录了桩位编编号、桩长长、断面面面积、下沉沉（提升）搅搅拌喷浆的的时间及深深度、水泥泥用量、试试块编号、水水泥掺入比、水灰灰比。施工工过程中质质检员、技技术负责人人、监理工工程师监督督施工，施施工记录报报项目监理理审批。三轴水泥土搅拌拌桩成桩允允许偏差应应符合下表表5-1的规规定。序号检查项目允许偏差检查频率检查方法1桩底标高(mm)+100m，-50mm每根测钻杆长度2桩位偏差(mm)50mm每根用钢尺量3桩径(mm)±10每根用钢尺量4桩体垂直度≤0.5%每根经纬仪测量5.2高压旋喷喷桩施工5.2.1高压旋旋喷桩技术术要求⑴高压旋喷桩采用用单管法施施工；⑵高压旋喷桩桩径径φ600㎜咬合150㎜，28天无侧限限抗压强度度不小于0.8～1.0MMpa，渗透系系数小于1×100-7㎝/s；⑶旋喷注浆的材料料采用强度度等级为332.5级普通硅硅酸盐水泥泥，根据需需要可加入入适量的外外加剂。水水泥浆液的的水灰比宜宜取1：1～1：1.5，水泥浆浆液的比重重取1.4～1.5tt/m3。水泥浆浆液量不得得少于2000L/m；⑷高压旋喷桩的强强度和直径径，应通过过现场试验验确定，取取得实验结结果后，对对设计进行行调整；⑸应根据本工程旋旋喷桩深度度不等及土土质条件的的差异，可可适当调整整其工艺参参数；⑹旋喷桩成孔后立立即将注浆浆管插入孔孔中，待喷喷嘴达到设设计标高方方可喷射注注浆，当喷喷射注浆参参数达到规规定值后，即即可随喷随随转随提升升，当注浆浆管分段提提升时搭接接长度不小小于100㎜。5.2.2高压旋旋喷桩工艺艺流程主要工艺流程如如图5-2所示。平整施工场平整施工场地测量定位桩机就位贯入注浆管旋喷注浆拔管冲洗移位制备固化剂浆液图5-2高压旋旋喷桩施工工工艺流程程图5.2.3高压压旋喷桩施施工方法⑴平整施工场地对施工区域内的的建筑垃圾圾等必须进进行清理，对对场区内进进行平整压压实，并把把水电引至至现场。⑵测量定位①施工场地的基准准点、基轴轴线及水准准点均须会会同监理及及设计单位位共同引进进，经复核核及各方签签证后方可可使用。②对于标定的基准准点要做好好明显的标标志和编号号，并做好好保护工作作。③使用经纬仪和钢钢卷尺等，进进行桩位区区域边线的的测定。④对施工区域内的的所有桩进进行测量定定位，并做做好明显、牢牢靠的桩位位标志。此此外，还要要做好测量量记录，以以便复核。⑶桩机就位①钻机安放要保持持水平；钻钻杆保持垂垂直，其倾倾斜度不得得大于1.5%。②钻孔的位置与设设计桩位偏偏差不得大大于50mmm。③钻机与高压注浆浆泵的距离离不宜过远远。④钻机钻杆必须采采用钻杆导导向架进行行定位。⑷贯入注浆管①钻孔——钻孔的目的是为为了将喷射射注浆管插插入预定的的地层中。成成孔的方法法视地质情情况而定，具具体可采用用水射成孔孔法、旋转转振动钻机机成孔法、地地质钻机钻钻孔法等。各各种成孔方方法均应遵遵循相应的的施工操作作规范，在在此不再赘赘述。钻孔孔的位置与与设计位置置的偏差不不得大于550mm。成成孔过程中中应作好详详细的钻进进记录。②插管——插管是将喷射注注浆管插入入预定的深深度。在插插管过程中中，为防止止泥砂堵塞塞喷嘴，应应边射水、边边插管，水水压力一般般不宜超过过1Mpa。⑸制备固化剂浆液液在旋喷桩贯入注注浆管的同同时，后台台拌制固化化剂浆液(水泥浆等)，待压浆浆前将浆液液倒入集料料斗中。严严格按设计计要求配制制浆液。⑹旋喷注浆①当喷射注浆管插插入预定深深度后，由由下而上进进行喷射注注浆。②旋喷过程中应严严格按照设设计与试桩桩参数进行行施工。③注浆管分段提升升的搭接长长度不得小小于1000mm。④对需要扩大加固固范围或提提高强度的的部分应采采取复喷的的措施，并并使实际桩桩顶标高高高于设计标标高0.3～0.5m。⑤在旋喷桩施工的的结合部位位及桩身咬咬合比较薄薄弱的环节节,可视需要,在原桩位位的周围进进行补桩，以以保证咬合合度。⑥在高压喷射注浆浆过程中出出现压力骤骤减、加大大或冒浆异异常（冒浆浆量大于注注浆量20%或不冒浆浆）等异常常情况时，要要查明产生生的原因并并及时采取取措施。⑦浆液搅拌后不得得超过4h；当超过过时，要经经专门试验验证明其性性能符合要要求后方可可使用。⑧对冒出地面的浆浆液，应经经过滤、沉沉淀，除去去杂质和调调整浓度后后，方可回回收使用。⑨旋喷施工中应作作好施工记记录，记录录要详细准准确。⑺拔管与冲洗旋喷施工完毕后后，应迅速速拔出注浆浆管，并用用清水冲洗洗管路。为为防止浆液液凝固收缩缩影响桩顶顶标高，必必要时可在在原孔位采采用冒浆回回灌或第二二次注浆等等措施。⑻桩机移位待旋喷桩机注浆浆管全部提提出地面后后，要先关关闭电机，然然后将桩机机移至新的的桩位。⑼旋喷桩抽验旋喷桩完工后必必须对桩身身进行抽检检，可采取取开挖检查查、钻孔取取芯、载荷荷标准贯入入等方法。检检验点的数数量为施工工注浆孔数数的2%～5%，不合格者者应进行补补喷。5.2.4高压旋旋喷桩质量量验收标准准高压旋喷桩施工工前，应及及时检查水水泥、外加加剂等的质质量，高压压喷射设备备的性能等等，施工过过程中仔细细观察各道道施工工序序，待施工工结束时，应应检查桩体体强度、平平均直径、桩桩身中心位位置、桩体体质量及承承载力等。高压旋喷桩质量量检验标准准如下表55-2所示（建建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范）。表5-2高高压旋喷桩桩质量验收收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂符合出场要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置㎜≤50用钢尺量2钻孔垂直度%≤1.5经纬仪测钻杆或实测3孔深㎜±200用钢尺量4注浆压力按设计参数指标查看压力表5桩体搭接㎜＞200用钢尺量6桩体直径㎜≤50开挖后用钢尺量7桩身中心偏差≤0.2D开挖后桩顶下500㎜处用钢尺量，D为直径6、安全措施⑴工程实施前，对对投入本工工程施工的的机电设备备和施工设设施进行全全面的安全全检查，未未经有关安安全部门及及监理验收收的设备和和设施不准准使用，不不符合安全全规定的地地方立即整整改，并在在施工现场场设置必要要的安全标标志和警告告牌。⑵工程实施时，严严格按照经经审定的施施工方案和和安全生产产措施的要要求进行施施工，操作作工人必须须严守岗位位履行职责责，遵守安安全生产操操作规程，特特种作业人人员应经培培训，持证证上岗，各各级安全员员要深入施施工现场，督督促操作人人员和指挥挥人员遵守守操作规程程，制止违违章指挥、违违章施工、违违反劳动纪纪律的现象象。⑶工程实施时，