浙江水库除险加固工程施工管理工作报告

浙江省余姚市水库除险加固施工管理工作报告目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc271638230"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc271638231"1.2水文气象2HYPERLINK\l"_Toc271638232"1.3工程地质2HYPERLINK\l"_Toc271638233"1.4主要工程变更情况42工程投标8HYPERLINK\l"_Toc271638235"2.1投标过程8HYPERLINK\l"_Toc271638236"2.2投标书编制8HYPERLINK\l"_Toc271638237"2.3合同签订83施工进度管理9HYPERLINK\l"_Toc271638239"3.1施工总体布置9HYPERLINK\l"_Toc271638240"3.2施工进度11HYPERLINK\l"_Toc271638241"3.3工程推迟完成的原因13HYPERLINK\l"_Toc271638242"3.4主要项目完成工程量154主要施工方法16HYPERLINK\l"_Toc271638244"4.1砼拆除16HYPERLINK\l"_Toc271638245"4.2土方开挖16HYPERLINK\l"_Toc271638246"4.3石方开挖16HYPERLINK\l"_Toc271638247"4.4竖井石方开挖16HYPERLINK\l"_Toc271638248"4.5干砌块石护坡18HYPERLINK\l"_Toc271638249"4.6浆砌块石18HYPERLINK\l"_Toc271638250"4.7坝面粗料石护坡18HYPERLINK\l"_Toc271638251"4.8砼工程19HYPERLINK\l"_Toc271638252"4.9隧洞砼衬砌施工20HYPERLINK\l"_Toc271638253"4.10锚筋施工22HYPERLINK\l"_Toc271638254"4.11隧洞喷砼施工23HYPERLINK\l"_Toc271638255"4.12灌浆工程施工24HYPERLINK\l"_Toc271638256"4.13砂卵石填筑工程28HYPERLINK\l"_Toc271638257"4.14粘土填筑工程30HYPERLINK\l"_Toc271638258"4.15路面工程32HYPERLINK\l"_Toc271638259"4.16铁筋生态挡墙工程33HYPERLINK\l"_Toc271638260"4.17桥梁支架（分包）35HYPERLINK\l"_Toc271638261"4.18桥梁预应力施工（分包）37HYPERLINK\l"_Toc271638262"4.19金属结构（分包）385施工质量管理40HYPERLINK\l"_Toc271638264"5.1质量目标40HYPERLINK\l"_Toc271638265"5.2质量保证体系40HYPERLINK\l"_Toc271638266"5.3技术组织措施41HYPERLINK\l"_Toc271638267"5.4工程质量技术保证措施42HYPERLINK\l"_Toc271638268"5.5原材料的质量46HYPERLINK\l"_Toc271638269"5.6工程施工质量54HYPERLINK\l"_Toc271638270"5.7工程质量评定716文明施工与安全生产75HYPERLINK\l"_Toc271638272"6.1文明施工75HYPERLINK\l"_Toc271638273"6.2安全生产767合同管理798经验与建议799附件80HYPERLINK\l"_Toc271638277"9.1施工管理机构设置及主要工作人员情况表80HYPERLINK\l"_Toc271638278"9.2投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表81HYPERLINK\l"_Toc271638279"9.3工程施工管理大事记82HYPERLINK\l"_Toc271638280"9.4技术标准目录861工程概况1.1工程概况余姚市水库位于姚江支流大溪的乌石山脚下，距下游镇3公里，集雨面积55.5平方公里，坝址以上主河道长12.2公里。水库是一座有防洪、灌溉、城市供水、发电、养殖等综合利用的中型水库，水库总库容2599万方。镇地处姚江南岸，东与河姆渡遗址隔江相望，西与城区相接。杭甬高速公路及与329国道相接的甬梁公路横贯全镇，陆路交通较为便利。施工机械设备及材料可通过杭甬高速公路或甬梁公路转水库进库防汛公路运输至工地。本标段为II标段施工标，本标段工作范围包括以下几个方面：拦河坝上游坝坡坡比本维持现状不变，对高程22.19m～35.00m坝坡的干砌石进行翻新砌筑。高程35.00m～51.80m之间的干砌石护坡全部拆除，采用粗料石进行砌筑。下游坝坡拆除整个干砌石护坡，采用砂砾石料对坝坡进行培厚，培厚宽度达到4.38m～7.00m，坝坡铺设草皮护坡。坝顶高程加高至52.20m，混凝土防浪墙墙顶高程53.21m，道路宽度加宽至7.5m，路面净宽6.0m。溢洪道将原有溢流堰及其边墙拆除重建，堰体采用钢筋混凝土结构，底面高程42.0m。溢流堰顶高程46.19m，堰体前缘进口宽度67m。泄槽边墙改为钢筋混凝土结构,泄槽采用钢筋混凝土进行防护处理。溢洪道采用沿程台阶消能方式，泄槽末端边墙采用燕尾墩结构。下游消力池采用砼护坡及浆砌块石护坡衬砌。泄洪洞在洞首新建检修门，中部新建竖井式闸门井，出口弧形门拆除，闸门井前隧洞拆除衬砌拆除重建，闸门井后隧洞衬砌加固及老砼面丙乳砂浆抹灰处理。设置临时闸门、事故闸门和工作闸门，事故闸门和工作闸门配备启闭机。输水隧洞进水口改建，设置4级进水口，各配备拦污栅和闸门及启闭机。输水隧洞将原洞口混凝土衬砌，新建15.6m钢筋混凝土衬砌，以后隧洞段采用挂钢筋网喷砼加固。大坝左、右岸修筑防汛道路，防汛道路连接陆上线和水库大坝，防汛道路采用四级公路标准，设双车道。左岸防汛道路跨溢洪道位置架设桥梁，以连接陆上线和水库大坝，桥梁总宽9m，桥梁净跨径84m。1.2水文气象1、水文气象本流域位于亚热带季风气候区，区内温暖湿润，四季分明，雨热同步。多年平均气温16.2ºC，日照2061小时，无霜期227天，多年平均年降雨量约为1700mm，降雨主要集中在3至9月，以春雨、梅雨、台风雨为主。4月15日至7月15日为梅汛期，梅雨的特点是分布范围广、降雨历时长、总雨量较大，但降雨强度不大，形成的洪水多为矮胖多峰型；7月15日至10月15日为台汛期，期间台风活动频繁，尤以8、9月为甚，台风雨的特点是分布范围相对较少、降雨历时不是很长、但总雨量及降雨强度均较大，形成的洪水多为峰高量大型，表现为时间短促，洪水暴涨暴落，来去迅速。故每次洪水过程，均具有多峰且峰高瘦削之特性，是本水库防洪安全的主要威胁。设计洪水成果见下表。各频率设计洪水成果表频率（%）洪峰流量最大洪量（万mm3）W1hW6hW24hW72h0.051223.9438.42009.73817.15204.92709.9254.31101.91942.72708.85554.6197.9847.31467.72093.40.05483.42239.73478.25540.62230.41060.71748.22736.65170.0780.91331.92062.8施工期（12月～3月）P=20%设计洪水成果表项目统计参数设计值均值CvCsP=20%P=10%Qm（m3/s）19.330.611.2028.0635.23W1d（万m33）101.020.611.19146.23183.651.3工程地质1、大坝心墙土主要由粉质粘土组成，土料不均，部分指标超标，但总体满足防渗料质量要求，心墙土平均干密度1.47g/cm3，最小干密度1.31g/cm3，按照《碾压式土石坝施工技术规范》评定标准，坝体填筑质量较差，不能满足规范要求。2、坝壳土主要由I区的卵砾石、砾砂及II区的砂质粘土、粉土组成，其颗分及物性满足筑坝要求，部分地段填土相对密度较低，不能满足《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）砾石类土要求的0.75的标准。3、心墙防渗体渗透系数均大于规范要求的1×10-5/s的标准，且分布极不均匀，防渗能力较差；心墙下部接触带及坝基残留覆盖层渗透系普遍大于1×10-5cm/s，存在渗漏隐患。4、大坝坝壳地基土主要为卵砾石，心墙基础大部分与基岩直接接触，其工程地质性能已基本稳定。坝基岩体透水率一般均小于5Lu，属弱透水岩层，5Lu下限一般位于基岩面以下1～5m，其中，河槽中心线偏右侧深度稍大，BK4孔断层带处达到10m。5、泄洪洞、输水洞进口边坡坡高10～15m，自然边坡坡度约45度，边坡下部基岩裸露，上部覆盖坡积粉粘土，厚度约1m，边坡稳定。洞出口边坡由基岩和坡积粉质粘土组成，自然边坡35度，植被覆盖较好，边坡稳定。6、隧洞洞室围岩为侏罗系上统西山组熔结凝灰岩，洞身段岩体以弱风化～微风化为主，上部覆盖坡积粉质粘土层。其中，泄洪洞洞身下游段有F2断层通过，该断层宽度小，对洞室稳定影响不大。7、溢洪道底槽岩性为弱风化的熔结凝灰岩，岩石坚硬，岩体节理、裂隙发育，槽面起伏不平，局部破碎，建议进行衬砌保护。溢洪道两侧边坡陡立，坡高19～27m，为岩质边坡，岩性为熔结凝灰岩，边坡整体稳定，左岸边坡裂隙发育，且多为陡倾角裂隙，两岸坡顶有掉块现象，建议进行适当防护。8、冲坑左岸边坡为土质边坡，边坡下部土层主要为残坡积粉质粘土。边坡整体基本稳定，靠近上游段边坡坡高约17m，自然坡度45～50度，边坡较陡，坡顶有崩塌现象。下游边坡稳定。基岩顶板低于河床约7～16m。建议对冲刷段边坡进行挡墙支护，基础置于全风化基岩面。下游段边坡设置砌石护坡。9、拟建拱桥位于溢洪道上方，两岸岩性为熔结凝灰岩，拱座应置于弱风化岩体之上。建议左岸桥座向下游调整，右岸桥座向岸内移动约5m，避开F3断层，两岸倾角裂隙发育，宜进行喷护处理。10、拟建管理区位于大坝左岸山梁，地形高差较大，场地地基土主要为熔结凝灰岩，建筑基础可置于强风化基岩上。11、连接公路路基地面高程50～52m，沿线分布一宽缓的平台，路基以基岩强风化凝灰岩为主，工程地质条件较好，南部靠桥梁右端路基地面高程（52.38m）较低，需考虑垫方处理。1.4主要工程变更情况1、大坝防渗加固工程：（1）大坝低弹模混凝土防渗心墙及岸墙段混凝土防渗墙轴线位置向上游侧移动2.5m。[2007SHA45J（51）Y-1]（2）大坝低弹模混凝土防渗心墙的弹性模量可按不大于7000MPa进行控制；大坝背水坡砂砾料填筑干密度按不小于22KN/m3进行控制。[2007SHA45J（51）Y-2]（3）大坝上游坝坡混凝土格梗B的走向应根据现场实际情况确定，并尽量以直线为主；取消原设计中大坝上游坡C20砼格埂A，上游坝坡镇脚改为钢筋混凝土；大坝上游▽35以下砌石修复，翻砌厚度按20cm控制。[2007SHA45J（51）Y-3]（4）取消原设计图中两岸防渗岸墙之外的帷幕灌浆；采用粘性土对高程49.30m以上的坝体进行全断面填筑，取消原设计图纸中的防渗复合土工膜，粘土填筑压实度不小于0.96；将原大坝迎水坡C20混凝土格梗B改为浆砌石结构。[2007SHA45J（51）Y-4]（5）对坝顶防浪墙结构重新设计。[2007SHA45J（51）Y-5]（6）对工程无纺土工布（300g/m2）指标进行调整，大坝低弹模砼凿除段C20砼防渗心墙每隔10m设置一道止水伸缩缝。[2007SHA45J（51）Y-6]（7）大坝坝顶防浪墙顶高程由53.00m高程改为53.21m，坝顶石材均采用花岗石；大坝防浪墙由全砌石结构改为内部填充C20素混凝土，外侧浆砌花岗石；大坝背水坡坝脚排水沟宽度改为60cm，盖板材料采用花岗石，盖板下增设混凝土压顶；大坝马道排水沟由C20混凝土结构改为底板C20混凝土，两侧浆砌细料石结构。[2007SHA45J（51）Y-7]（8）取消大坝背水坡马道之间护坡水平格梗；大坝背水坡草皮护坡坡脚增加花岗岩侧石；在大坝上游左岸岸坡设浆砌石挡墙一道，墙顶高程36.00m；取消大坝下游踏步跨排水沟处的细料石盖板，采用混凝土现浇板铺设花岗岩板；为恢复大坝右岸上游原有部分道路，在道路临水侧设浆砌石挡墙。[2007SHA45J（51）Y-8]（9）大坝至管理房房道路设置置挡墙；[20007SHAA45J（51）Y-9]]（10）大坝上游原镇镇压层高程程和形状与与施工图纸纸不符，存存在高程不不足及凹坑坑现象，采采用块石（或或石碴）补补填至设计计高程和形形状。[施（2007）003号]（11）大坝进行白蚁蚁防治。[[施（2007）045号]2、溢洪道加固工工程：（1）为确保溢洪道下下游左岸超超挖段边坡坡的稳定，对对高程200.00mm以下边坡坡超挖部分分采用毛石石混凝土进进行回填，外外表面则维维持原设计计方案，即即钢筋混凝凝土护坡，厚厚度1m。（2）将溢洪道右岸岸BQR3、BQR4、BQR5、BQR8边墙的分分段长度由由原来的12米调整为6米，中间间设伸缩缝缝及止水带带。（3）溢洪道左岸泄泄槽出口边边墙与下游游溢洪河护护坡，采用用钢筋混凝凝土挡墙进进行连接。（4）对溢洪河左岸岸桩号0+1665至0+3778段护坡拆拆重建。（5）由于溢洪道溢溢流堰处岩岩石基础抗抗渗性较差差，在溢流流堰基础增增加帷幕灌灌浆。3、泄洪洞加固工工程：（1）泄洪洞进口右右侧原砌石石结构拆除除至24.559高程，并并采取支护护措施加固固边坡，支支护措施参参见20088SHA445J（53）Y-1；进洞处处理岩体局局部塌落，采采用混凝土土填充，并并与衬砌一一同浇筑。[20008SHAA45J（53）Y-2]]（2）进水口▽366.00检修平台台原钢爬梯梯改为砼踏踏步；进水水口▽36.000检修平台台栏杆改为为1.055m镀锌钢钢管栏杆。[20008SHAA45J（53）Y-3]]（3）泄洪洞竖井与与山体间空空腔用砼挡挡墙和粘土土封闭；洪洪洞洞启闭闭机房至输输水隧洞人人行桥连接接道路设置置挡墙；启启闭机房铝铝合金窗木木制外框改改为铝合金金制外框；；隐框式上上悬窗改为为铝合金明明框式上悬悬窗；玻璃璃改为8厚白色钢钢化玻璃；；启闭机房房内墙及顶顶棚采用白白色内墙涂涂料；地面面及踢脚线线采用花岗岗岩地面。[20008SHAA45J（53）Y-4]]（4）启闭机房斜屋屋面做法修修改。[08SSHX2114J（31）Y-011]（5）因启闭机房由由平屋顶变变更为坡屋屋顶，屋顶顶避雷设施施修改。[20008SHAA45J（71）Y-1]]（6）检修闸门门叶叶增加漏水水孔；充水水橡皮止水水将原先的的6Φ12孔改为6Φ11孔。[20007SHAA45J（63）Y-1]]（7）闸门材料数量量修改。[20008SHAA45J（63）Y-2]]（8）工作门门楣侧侧视图修改改。[20008SHAA45J（63）Y-3]]（9）工作、事故闸闸配重块在在总重不变变的情况下下，增加件件数，减少少单件重量量。[施（2008）005号]（10）泄洪洞进水口检检修闸门井井两侧回填填砼顶面高高程：闸门门槽内侧统统一为▽24.559米；外侧为▽24.119~▽25.113米；回填砼砼水平外侧侧边与山体体岩面相接接，回填砼砼与闸室砼砼同时浇筑筑。[施（2008）006号]（11）泄洪洞在有压泄泄水段处设设置帷幕灌灌浆，泄洪洪洞中心处处2孔帷幕灌灌浆打至洞洞顶2m处结束束，两侧壁壁处帷幕灌灌浆避开至至泄洪洞侧侧壁砼1mm处；泄洪洞无无压泄水段段原顶拱未未衬砌段进进行衬砌，增增加回填灌灌浆同有压压泄水段灌灌浆，其余余同无压泄泄水段施工工。[施（2008）014号]（12）泄洪洞进进口右侧有有原嗽叭口口挡墙，左左侧嗽叭口口挡墙较低低且因进水水口扩大开开挖时部分分破坏，将将左侧嗽叭叭口挡墙采采用C25砼挡墙修修筑成与右右侧有原嗽嗽叭口挡墙墙高程一致致；因泄洪洪洞无压段段0+777.20~~0+1119.477（原顶拱拱衬砌段）在在打设锚杆杆及固结灌灌浆孔时发发现顶拱部部位存在空空洞，原顶顶拱衬砌段段无回填灌灌浆，泄洪洪洞无压段段0+777.20~~0+1119.477（原顶拱拱衬砌段）顶顶拱120。范围增增加回填灌灌浆，以便便进行锚杆杆锚设和固固结灌浆。[施（2008）024号]4、输水隧洞加固固工程：（1）进水口交通桥桥长度由99.5m改改为8.337m，相相应的桥台台结构尺寸寸进行了修修改。[20008SHAA45J（53）Y-3]]（2）启闭机房铝合合金窗木制制外框改为为铝合金制制外框；隐隐框式上悬悬窗改为铝铝合金明框框式上悬窗窗；玻璃改改为8厚白色钢钢化玻璃；；启闭机房房内墙及顶顶棚采用白白色内墙涂涂料；地面面及踢脚线线采用花岗岗岩地面。[20008SHAA45J（53）Y-4]]（3）启闭机房斜屋屋面做法修修改。[08SSHX2114J（31）Y-011]（4）因启闭机房由由平屋顶变变更为坡屋屋顶，屋顶顶避雷设施施修改。[20008SHAA45J（71）Y-1]]（5）进水口Φ3000水位观测测管改为PEΦ300塑料管；；洞口边坡坡处理因岩岩石垂直节节理发育，岩岩石破碎，边边坡处理改改为挂Φ6.5@@200钢筋网，喷喷C20砼厚15ccm；进水水塔与两侧侧与背坡侧侧岩面连接接采用C25F500W8砼回填；；输水隧洞洞0+200~0+1161段隧洞侧侧墙及顶拱拱部位增加加Φ18L=11000@@20000锚杆。[施（2008）014号]5、桥梁工程：（1）主梁钢筋中，NN12钢筋直径径为12mm（图号为SHA445J-883-300~36）；后浇浇带钢筋断断开后，等等强度焊接接，两后浇浇带相距25m，沿桥梁梁跨中对称称布置；支支座钢板，规规格660**700**30（mm），锚筋筋直径25mm；主梁边边跨（单边边）设置3对通气孔孔，主梁中中跨设置6对空气孔孔，均布。通通气孔直径径10cmm，设置位位置距箱梁梁顶板梗腋腋下10ccm的腹板板上，对称称设置；在在交通桥人人行道板设设置过桥管管线，其中中Ф50mmmPVC管6根，内径Ф20mm镀锌钢管1根。（2）2#桥台F2断层处理基础面面设置锚筋筋；为了使使2#桥台F2断层▽47.2221平台以上上开挖面上上下游侧岩岩面稳定，2#桥台F2断层墩台台砼下游侧侧沿墩台断断面至岩面面整体浇至至▽50.7726，上游侧侧沿墩台断断面至岩面面整体浇至至▽55.220。6、道路工程：（1）陆上线水水库大坝顶顶改线工程程（K5+6661至K5+8860段）1）根据相关部门要要求，改线线后的开挖挖线与山顶顶铁塔保证证水平距离离20m以上（原原设计为10m），故对对此段路线线作了变更更，变更后后改线范围围为K5+6670-KK5+8550（长180m）。道路路改线后，由由于外侧临临水库，需需在道路外外侧设防撞撞护栏，交交叉口外护护栏与桥栏栏杆相接。2）由于施工便道开开挖线宽度度已能满足足陆上线路路基宽度，根根据业主意意见，为节节约用地，路路线根据施施工便道开开挖线进行行了调整，改改线后，K5+6650-KK5+7440段右侧可可不再增加加征地。改改线段长度度改为K5+6661-KK5+8660段，改线线长度199米。（2）东坝头防汛公公路工程（K0+0000至K+4224段）1）因政策处理等原原因，参建建单位一致致明确东坝坝头防汛公公路根据原原公路路线线进行修建建加固：对对原公路外外侧挡墙拆拆除重建，全全部采用浆浆砌块石挡挡墙、内侧侧设排水沟沟，路面、涵涵管、护栏栏参照设计计施工图。（3）大坝左岸防汛汛道路（K0+0000至K0+1165段）1）根据基础开挖挖情况，对对大坝左岸岸防汛道路路路线进行行调整，为为了减缓转转弯段的坡坡度，对道道路中线高高程进行调调整。2）对大坝左岸防防汛道路路路面系统进进行调整，对对路面两侧侧中粒式沥沥青砼层及及半刚性层层各切割挖挖除55cm（路面净净宽缩小1m）；在道道路两侧埋埋设道路侧侧石（10000*1200*3000），高度度高出路面面14cm；道路外外侧原C20砼路肩取取消，在路路肩外沿设设C25砼路缘（350**350），路缘缘与侧石间间填筑粘土土以备绿化化；道路内内侧设M10浆砌石挡挡墙，挡墙墙边与道路路侧石间距距300作为排水水沟，在挡挡墙内侧与与道路开挖挖边坡间填填筑石碴和和粘土，以以备边坡复复绿。2工程投标标2.1投标过过程由我公司承建余余姚市水库除险加加固工程Ⅱ标段，应应业主的公公开招标，我我公司参加加了余姚市市水库除险加加固工程Ⅱ标段的投投标，经过过投标竞争争，我公司司以3035万元中标标。2.2投标标书编制(1)全面响应《招标标文件》。(2)依据招标图和规规程规范。(3)投标报价编编制依据：：水工建筑套用((98)《浙江省省水利水电电建筑工程程预算定额额》，(98)《浙浙江省水利利水电工程程施工机械械台班费定定额》；安安装工程套套用部颁(92)《(中小型)水利水电电设备安装装工程预算算定额》。费用标准准采用《浙浙江省水利利水电工程程费用定额额及概预算算编制规定定(20006)》。桥梁、道路工程程套用(92)《公路工工程预算定定额》，((96)《公路工工程机械台台班费用定定额》。费费用标准采采用《公路路基本建设设工程概算算、预算编编制办法(19996)》。费用标准按二类类工程标准准计列。2.3合同同签订本标段工程于22007年11月9日签订施工工合同，合合同编号：：LBCXX/TJ--2，并于2007年11月12日进场，2007年11月28日正式开开工。3施工进度度管理3.1施工工总体布置置1、布置原则（1）在招标文件规定定和经业主主同意、指指定的范围围内布置本本合同工程程所需的临临建设施；；（2）充分利用业主为为本合同工工程提供的的临时用房房、场内外外交通、场场地等施工工条件；（3）合理使用场地，充充分考虑有有利生产、易易于管理、方方便生活，并并符合国家家有关安全全、环保等等法律法规规及招标文文件的有关关要求。本合同工程施工工总平面布布置详见《施施工总平面面布置图》。2、施工管理及生活活设施主要施工管理及及生活设施施布置在大大坝下游右右岸施工临临时生活区区内。管理及生活设施施包括：①办公室、会会议等房屋屋建筑和设设施；②职工宿舍舍、食堂；；③厕所等房房屋建筑。3、综合加工厂本合同工程综合合加工厂由钢筋加加工厂和模模板加工厂厂组成。根根据工程施施工进度安安排，大坝坝、泄洪洞洞、输水隧隧洞工程施施工期间布布置在陆上上线至溢洪洪道施工便便道上；溢溢洪道、道道路、桥梁梁工程施工工期间布置置在泄洪洞洞出口右侧侧场地内。4、混凝土拌和系统统根据工程施工进进度安排，混凝土拌和系统布置1台ZL750电子秤量拌和站，设2个30T散装水泥储罐。大坝、泄洪洞、输水隧洞工程施工期间布置在溢洪道进口水库侧；溢洪道、道路、桥梁工程施工期间布置在泄洪洞出口右侧场地内。混凝土拌和系统统生产工艺艺流程见下下图。水泥砂水泥砂石子水外加剂计量砼拌和试块制作试验运输车5、综合仓库综合仓库布置在在泄洪洞出出口右侧场场地内，由由劳保、五五金配件及及其它辅助助设备配件件仓库等组组成。6、时施工道路（1）整修陆上公路66K+1000施工便道道进入溢洪洪道施工区区域，全长长约6000m，其中中跨供水渠渠设置钢栈栈桥。（2）在供水渠前修建施施工斜道经经泄洞和输输水隧洞进进口至大坝坝左岸坝脚脚，长约6000m。（3）在电厂交通桥至溢溢洪道右岸岸中部修建建施工斜道道，长约2200m。（4）在溢洪道至输水水洞进口和和大坝迎水水面坡脚修修建施工便便道，长约约400mm。（5）在大坝背水坡左岸岸坝脚修建建施工斜道道与大坝右右岸上坝公公路相连接接，长约250m。（6）在溢洪河右岸修修建施工便道至至溢洪河下下游左岸，长长约300m。（7）在陆上线改线段段临水库和和溢洪道侧侧修建施工工便道，长长约220m。7、风、水、电和通通讯系统（1）施工供风在溢洪道左侧施工工便道上设设空压机房房，布置11台10立方电动动空压机，由风管引接至供风部位。另备2台3立方和1台9立方移动式柴动空压机作为机动。（2）施工供水生活区用水引接接当地自来来水。在大大坝左岸山山顶，布置置20m3水池一只只，通过增增压泵直接接从库内抽抽水，从水水池接水管管至用水部部位。（3）施工照明在溢洪道、泄洪洪洞与输水水洞进口、大大坝左右岸岸坝头作业业面各设置置一盏10kw的镝灯，作作为主要施施工照明设设施，其它它部位采用用1kw的碘钨灯灯进行施工工照明，满足施工要求。（4）施工通讯为满足施工通讯讯要求，在在办公、生生活区内装装设1部程控电电话、1台传真机机；另在施施工区内配配置4部对讲机机、6部移动电电话，以满满足施工过过程中内外外通讯的需需要。8、弃碴场根据工程实施情情况，弃碴碴场布置在在大坝下游游原泥浆池池。9、制浆系统根据本工程钻灌灌工程施工工特点，泄泄洪洞进出出口、输水水洞进口、大大坝左右岸岸坝头分别别布置临时时制浆站，制制浆系统配配置高速制制浆机、贮贮浆桶、输输浆泵等。3.2施工工进度1、合同规定节点点工期完成成情况各节点合同要求节点项项目合同期限实际完成1拦河坝迎水面护护坡30.0m高程以下下2008年2月月29日前2008年4月月18日（35.0m高程程以下）2泄洪洞进口至竖竖井段2008年2月月29日前2008年5月月20日3输水系统工程2008年3月月31日前2008年4月月17日4拦河坝迎水坡2008年7月月15日前2008年111月14日5溢洪道进水堰2008年7月月15日前2010年1月月30日6泄洪洞工程2008年7月月15日前2009年4月月27日7全部工程2008年111月15日前2010年4月月30日2、施工控制性进进度见下表表序号主要施工项目完工日期备注一大坝防渗加固1拦河坝迎水面护护坡35..0m高程程以下2008年4月月18日2拦河坝迎水面护护坡35..0m高程程以上2008年111月14日3大坝背水坡砂砾砾料填筑2008年7月月14日4大坝坝顶粘土填填筑2008年8月月22日5坝顶防浪墙2009年1月月10日6拦河坝背水坡2009年4月月5日7坝顶道路沥青砼砼面层2009年4月月21日二泄洪洞加固1石方开挖2008年2月月13日2检修闸门井砼工工程2008年3月月17日3有压洞身段隧洞洞衬砌2008年3月月23日4竖井砼工程2008年4月月9日5隧洞、竖井灌浆浆工程2008年4月月11日6闸门启闭机安装装、调试2008年4月月29日7帷幕灌浆2008年5月月20日8无压洞身段隧洞洞衬砌2008年4月月22日9无压洞身段灌浆浆2008年5月月19日10无压洞身段抹灰灰2009年4月月27日序号主要施工项目完工日期备注三输水隧洞加固1石方开挖2008年1月月22日2隧洞衬砌2008年3月月30日3进水塔砼工程2008年4月月9日4隧洞锚喷支护2008年4月月13日5灌浆工程2008年4月月15日6闸门启闭机安装装2008年4月月17日四溢洪道加固1消力池护坡2009年4月月21日2消力池右岸挡墙墙（圆弧段段）2009年5月月13日3泄槽左、右岸钢钢筋砼边墙墙2009年122月17日4溢洪河2009年122月30日5泄槽出口挡墙2010年1月月10日6基础开挖2010年1月月19日7溢流堰堰体2010年1月月30日8溢流堰堰体帷幕幕灌浆2010年2月月6日9泄槽底板2010年2月月7日10溢流堰侧墙及导导水墙2010年3月月12日五桥梁1桥台基础开挖2009年8月月20日2桥台2009年9月月26日3支架搭设2009年100月15日41#、2#斜腿墩身2009年100月30日5箱梁底腹板2009年111月30日6箱梁顶板及合拢拢段2009年122月11日7张拉压浆2009年122月22日8支架拆除2010年1月月15日9桥梁栏杆2010年3月月27日10沥青路面2010年4月月27日六道路1陆上线改道2009年7月月23日2左岸防汛道路2010年4月月30日3东坝头防汛公路路2010年4月月30日3.3工程程推迟完成成的原因1、开工前期工期延延误分析：：（1）开工延误：余姚姚市水库除除险加固工工程Ⅱ标段由我我公司承接接施工，于于2007年11月9日签订了施施工合同。我我公司于22007年11月10日进场开始始做开工准准备，监理理部于20007年11月28日发出开工工通知。水水库放空时时间为20007年12月13日，工程正正式具备施施工条件为为2007年12月16日，造成成开工时间间拖后。（2）现场异常恶劣劣气候条件件引起工期期延误：2008年第一季度度因连续雨雨雪天气，并并遭遇了超超50年一遇的的雨雪冰冻冻自然灾害害，给工程程施工带来来了严重影影响，工程施工工处于停工工状态。2、大坝工程工期期延误分析析：（1）余姚市水库库除险加固固工程Ⅰ标段合同同完工日期期为20008年3月11日,实际施工工完成（含含临时工程程拆除）时时间为2008年4月30日，未按按施工节点点提交大坝坝施工工作作面。（2）大坝防浪墙结构构施工图于于2008年10月20日确定，导导致迎水坡坡高程51.11m~52..1m段延误施施工。（3）大坝背水坡图图纸修改，大大坝踏步（含含坝顶、背背水坡及坝坝脚）施工工图纸于2008年11月10日到位，坝坝面排水沟沟、格梗、马马道等具体体做法于2008年12月上旬确确认。（4）大坝背水坡及防防浪墙照明明施工图纸纸于20009年3月17日到位。3、泄洪洞工程工工期延误分分析：（1）启闭机房式样样由原平屋屋面结构改改为仿古结结构。施工工图纸于2008年9月1日下发至至项目部，屋屋面做法于于2008年11月17日经工程设设计通知书书08SHHA2144J（31）Y-01明确，启启闭机房门门窗系列于于2009年1月15日经工程程联系单[施（2009）006号]明确。因因启闭机房房结构、装装饰复杂，施施工时间较较长。（2）2008年5月月水库一期期下闸蓄水水验收时，验验收组建议议水库一期期蓄水后泄泄洪洞需不不定期泄洪洪，无压洞洞身段丙乳乳砂浆抹灰灰工程延迟迟施工，于于2009年4月27日完工。4、溢洪道工程工工期延误分分析：（1）溢洪道施工图图纸于2008年11月28日下发至至项目部，溢溢洪道泄槽槽招标图为原岩面面表面砼衬衬砌，施工工图为整体体开挖后按按结构要求求进行衬砌砌。溢洪道道石方爆破破开挖因爆爆破评估原原因炸药与与陆上线改改道同一时时间提供，于2009年5月8日正式开工。（2）根据20099年设计度度汛方案要要求，溢流流堰在汛期期不得施工工。（3）设计院20009年11月30日出具的的设计通知知书[20009SHAA45（51）-02]，溢流堰堰基础增设设锚筋及帷帷幕灌浆。5、其他工程工期期延误分析析：（1）陆上线改道1）图纸提供日期期：改道线线路及具体体做法通过过设计联系系单（B01）于20009年3月2日提供。2）根据20099年4月21日余姚市政政府主持的的余姚市水库陆陆上线改道道协调会议议精神，陆陆上线改道道必须确保保过往车辆辆正常通行行，确保高高压架空线线及铁塔的的安全，不不允许封闭闭施工，石石方爆破开开挖根据评评估报告要要求必须采采用小药量量控制爆破破。（2）桥梁1）因桥梁与陆上上线改道连连接，陆上上线改道期期间需保证证车辆通行行，桥梁0#桥台位置置需作为交交通临时便便道使用，桥桥台开挖需需在陆上线线改道通车车后才能实实施。根据据陆上线改改道施工情情况桥梁基基础开挖于于2009年7月15日开工。2）2009年7月月3日，桥梁支支架经专家家组讨论确确认支架方方案（施工工期为汛期期，方案增增加溢洪道道泄流及抗抗台要求，增增设砼基础础防冲墩及及抗台方案案），投标标文件施工工工期（22007年12月1日至2008年6月15日）支架系系统为非汛汛期。因桥桥梁由原直直腿刚构结结构改为斜斜腿刚构结结构，支架架系统较原原直腿结构构复杂。3）开挖完成后经经地质工程程师多次勘勘察后确定定因地质原原因2#桥台需二二次开挖及及加固，加加固方案于于2009年8月27日提供。4）桥梁斜腿钢筋筋修改图纸纸于20009年10月12日提供，桥桥梁栏杆施施工图纸于于2010年1月6日提供。（2）防汛道路1）东坝头防汛道道路因政策策原因，经经设计、业业主、监理理于20008年8月29日共同确认认，按现场场实际地形形施工。2）因Ⅳ标（房建标）材材料需经东东坝头防汛汛道路运输输，路基及及路面工程程延期施工工。3）大坝左岸防汛汛道根据基基础开挖情情况，设计计院于20009年9月5日根据现场场基础实际际情况确定定道路路线线。4）2010年4月月4日，大坝左左岸防汛道道路因应主主要求对道道路路面系系统进行调调整，详工工程联系单单：施（2010）014号。3.4主要要项目完成成工程量序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量一大坝防渗加固10启闭机安装台2.01土石方开挖m38613.411门槽安装t18.222砂砾料填筑m371520.0012闸门安装t66.473粘土填筑m310900.00四溢洪道加固4砼工程m31828.81土方开挖m342752.885干砌石护坡m3901.02石方开挖m316095.666干砌粗料石m33008.33砼浇筑m39242.77浆砌石m32343.84钢筋制安T196.28固结灌浆m130.05锚杆根743.09沥青砼路面m22344.66帷幕灌浆m304.010钢筋制安t20.127浆砌石m3457.511碎石垫层m33700.0五桥梁12反滤土工布m23000.01石方开挖m32630.70013草皮护坡m217265.002F2断层处理砼m3755.98二输水隧洞加固3F2断层钢筋制安T18.831岩石开挖m31499.54桥梁砼m31471.0002砼工程m3461.85桥梁钢筋制安T165.643喷砼支护m3319.66预应力钢绞线T24.524回填灌浆㎡47.37沥青混凝土摊铺铺m2707.505固结灌浆m358.48栏杆m168.006钢筋制安t46.889D60型伸缩缝缝m18.007启闭机房㎡25.810聚氨脂防水层m2588.008启闭机安装台4.011花岗岩铺设m2188.169门槽安装t7.2512人行道板m38.4010闸门安装t12.8713橡胶支座套4.00三泄洪洞加固六道路1岩石开挖m32536.61土方开挖m36372.92砼工程m32476.62石方开挖m316674.663喷砼支护m3157.13石碴回填m38975.64回填灌浆㎡493.54砼工程m31258.25固结灌浆m2310.85浆砌石m31799.86帷幕灌浆m847.56砼砌石m3941.17丙乳砂浆抹灰㎡962.07路面m24873.28钢筋制安t132.98护栏T17.69启闭机房m261.489铁筋生态挡墙m2433.04主要施工工方法4.1砼拆除除进水塔老钢筋砼砼拆除采用用人工配合合机械进行行拆除，对对大体积老老钢筋砼及及机械能到到位的部位位采用液压压破碎锤人人工配合进进行拆除，机机械不能到到位的部位位采用风镐镐破碎拆除除。对没有有防震要求求的部位采采用风钻造造孔，浅孔孔小药量爆爆破拆除。拆拆除后的砼砼块采用11m3挖掘机装装自卸汽车车运至指定定场地。洞室内原砼拆除除采用光面面爆破法进进行爆破开开挖,开挖后的的砼块采用用40挖掘机装装拖拉机运运至指定场场地。4.2土方方开挖土方开挖采用挖挖机清除表表层淤泥、腐腐植土、杂杂填土、泥泥炭、杂草草以及杂物物等清除干干净，清除除的表土及及杂草等不不能利用，弃弃于指定地地点。土方开挖：在施施工放样完完成后，进进行土方开开挖，采用用挖机开挖挖配合自卸卸汽车运输输，开挖土土料满足填填筑要求的的开挖土料料先利用场场地堆放，然然后用于土土方填筑料料。其它不不能利用土土方运至业业主指定地地点为弃土土。土方开挖严格按按设计和施施工规范要要求进行开开挖，开挖挖采用1mm3反铲挖掘掘机进行开开挖，开挖挖自上向下下，在一个个工作面内内由一端向向另一端进进行，开挖挖边坡一次次形成，开开挖后的土土方采用5T自卸汽车车运到指定定场地堆放放或运至指指定弃料点点进行弃料料。4.3石方方开挖本工程石方开挖挖厚度相对对较小，采采用手风钻钻造孔，火火花松动爆爆破一次开开挖，一次次爆破的钻钻孔深度、孔孔距、装药药量等根据据现场地质质情况确定定，其中边边坡开挖采采用先预裂裂后开挖的的方法进行行，以防止止基础开挖挖中的爆破破冲击波直直接作用在在建基面上上。为减少少基岩人为为的松动，力力求基岩完完整，采用用手风钻打打孔，浅孔孔小爆，控控制装药，毫秒雷管导爆索起爆，人工配合撬挖，挖掘机装自卸车出碴。4.4竖井石方开开挖1、施工方案先进行竖井上部部的石方开开挖，然后后在竖井的的顶部打设设导洞，导导洞为2mm×2m，深度度至下部泄泄洪洞，采采用卷扬机机吊手推车车作为出碴碴工具，由由人工铲石石料至手推推车，自上上向下分段段开挖，最最后一段开开挖开挖出出碴由泄洪洪洞40挖掘机装装拖拉机出出料。导洞洞开挖完成成后自上而而下扩挖成成洞的方法法施工，由由泄洪洞出出碴，出碴碴方式为40挖掘机装装拖拉机出出料。测量控控制：严格格控制主轴轴线，5mm距离做一一个控制点点，严格按按测量定出出的中线及及开挖轮廓廓线施工。根据爆破技术参参数，试验验确定孔位位、药量，施施工方法特特别是周边边眼，采用用光面爆破破。2、选用爆破器材材炸药为乳化炸药药，起爆方方法为用导导爆索，导导爆索再起起爆炮眼内内的炸药。3、布孔与造孔（1）布孔测量放样，定出出竖井轴线线，用红色色油漆划出出周边轮廓廓线，按附附图设计孔孔位在工作作面上布孔孔。（2）造孔用两台气腿式风风钻按孔位位造孔，钻钻眼直径Ф42mm，设计每循循环进尺22.0m，掏槽采用用直线掏槽槽，掏槽眼眼略深于其其它孔眼，一一般进尺控控制在2..15m左右。4、装药装乳化炸药，掏掏槽孔和辅辅助孔、周周边孔采用用Ф32药卷，不不耦合空气气间隔装药药，导爆索索传爆。5、竖井段爆破开开挖综合工工作参数（1）炮眼直径Ф442mm，炮眼眼深度为22m；（2）光面爆破周边边孔一些技技术参数周边孔间距为660cm左右，光光面层厚度度为70cm左右；；周边孔线装药密密度为0..20kgg/m3左右。4、施工风水电（1）供风用10m3空压机机供风，供供风管道采采用3寸钢管布布设至洞顶顶口，头上上一节风管管安装一个个出风阀，备备应急之用用，另用钢钢板做成防防护罩，焊焊接在端部部。（2）供水在泄洪洞进口山山坡用600m扬程水泵泵将库内水水抽至山上上水池，供供风钻造孔孔用水。（3）供电照明用矿灯进行工作作面照明，在在距工作面面30m左右外洞洞顶布设照照明电灯。4.5干砌砌块石护坡坡干砌块石护坡为为原坝体干干砌石翻新新,所用石料料为原坝体体块石。干砌块石砌筑施施工应根据据堤坝填筑筑和沉降稳稳定情况从从下向上进进行砌筑施施工，砌筑筑时先对其其基面采用用挖掘机进进行平整，然然后填筑碎碎石垫层。干砌石护坡采用用边施工边边将坝上侧侧原块石由由挖掘机运运输到砌筑筑点，人工工砌筑施工工。干砌块石砌筑时时挂线施工工，上下错错缝，内外外搭砌。砌体咬扣紧密、错错缝砌筑、垫垫塞稳定、表表面平整，并并用大块石石封边，不不出现通缝缝、叠砌、浮浮塞和松动动现象，错错缝砌筑，缝缝石清洁。4.6浆砌砌块石1、材料1）砌筑石料：浆浆砌块石镇镇脚及挡土土墙所用的的石料为原原坝体块石石。2）砂：质量符合合SD1220—84表2.1..2的规定定。砂浆的的砂料粒径径为0.15～5mm，细细度模数为为2.5～3.0。3）水泥：采用的的水泥为宁宁波科环新新型建材有有限公司生生产的普通通硅酸盐水水泥32.55R。4）胶凝材料：水水泥砂浆的的配合比满满足施工图图纸规定的的强度及和和易性要求求，配合比比通过试验验确定。拌拌制胶凝材材料，严格格按试验确确定的配料料单进行配配料，配料料误差在规规范规定范范围内，采采用350拌和机拌拌和，拌和和时间～3分钟。2、浆砌石体砌筑筑1）一般要求（1）从石料中选取取厚度不小小于20ccm的块石石，运至砌砌筑现场，分分段就近堆堆放、取用用，砌筑前前清除块石石表面的泥泥土，用于于表面的块块石色泽均均匀。规格格小于要求求的块石用用于塞缝，其其用量不超超过该处砌砌体重量的的10%。（2）砌石体采用铺铺浆法砌筑筑，砂浆稠稠度为30～50mm。（3）采用浆砌法砌砌筑的砌石石体转角处处和交接处处同时砌筑筑。（4）砌石体尺寸和和位置的允允许偏差，不不应超过GB500203—98表6.1..6中的规规定。2）养护砌体外露面在砌砌筑后12～18h之间及时时养护，经经常保持外外露面的湿湿润，养护护时间为14天。4.7坝面面粗料石护护坡坝面粗料石所用用石料选用用质地坚硬硬、无风化化剥落和裂裂纹的岩石石，其抗水水性、抗冻冻性、抗压压强度等均均符合设计计和规范要要求。砌筑筑面石采用用人工进行行加工，确确保表面的的平整度。坝面粗料石砌筑筑施工根据据大坝填筑筑和沉降稳稳定情况从从下向上进进行砌筑施施工，砌筑筑时对其基基面进行平平整，使其其符合设计计断面要求求。砌筑石石料质地新新鲜坚硬无无裂缝，不不含泥。坝面粗料石护坡坡施工用5T自卸汽车车运输到砌砌筑点附近近，采用人人工抬运到到砌筑点，人人工砌筑施施工。坝面粗料石砌筑筑时挂线施施工，上下下错缝。砌体厚度符合设设计要求，砌砌体咬扣紧紧密、错缝缝砌筑、垫垫塞稳定、表表面平整，无无通缝、叠叠砌、浮塞塞和松动现现象，错缝缝砌筑，缝缝面清洁。人人工修平表表面，美观观大方，坚坚固实用。施施工严格按按规范要求求进行。4.8砼工程1、泄泄洪洞、输输水隧洞工工程：（1）施工特点1）小体积砼多，高高差大，结结构形状复复杂，钢筋筋密集，质质量要求高高，脚手架架搭设工程程量大，施施工难度大大。2）混混凝土浇筑筑块中的预预埋件多，工工序复杂，混混凝土浇筑筑模板架设设、钢筋安安装与钢结结构安装、预预埋平行作作业，施工工中互相干干扰性大。3）模板形状多，结结构复杂，特特别是露面面部位的设设计、制作作和安装精精度要求较较高。（2）施工程序砼浇筑按先浇基基础，再浇浇进水塔身身、检修平平台、启闭闭平台交通通桥、，最最后启闭机机房的自下下而上的顺顺序，排架架柱与进水水塔同时上上升。2、溢溢洪道工程程：（1）施工特点1）溢洪道砼分块较较多，钢筋筋密集，预预留孔洞多多，质量要要求高。2）桥梁砼浇筑块中中锚索管道的的预埋件多多，工序复复杂。3）模模板露面部部位的设计计、制作和和安装精度度要求较高高。（2）施工程序溢洪道砼浇筑按按先浇护坡坡，再浇侧墙墙、底板。3、桥梁工程（分包包）（1）浇筑顺序混凝土由汽车泵泵泵送纵向向从低端向向高端连续续浇注，横横向从中间间向两侧推推进。整个个浇注分两两次进行：：第一次浇浇筑底板和和腹板（外外侧腹板施施工缝设于于腹板与翼翼板转角以以上2～3cm处）；第二二次浇筑顶顶板和翼板板。在第二次浇注前前检查支架架有无压缩缩及下沉，并并塞紧各楔楔块，以减减少沉降。在在以上施工工工艺条件件下，为保保证施工质质量，混凝凝土缓凝时时间根据该该次浇注箱箱梁整联砼砼数量情况况确定，保保证砼浇捣捣在初凝前前完成，坍坍落度控制制在140～180mmm。（2）施工要点1）混凝土浇筑前前检查支座座、伸缩缝缝、护栏等等构件的预预埋件及预预留孔位置置。2）理清冲做土润积3）混凝土在搅拌拌站中集中中拌制，混混凝土运输输车运输，用用摇臂式汽汽车泵分层层进行浇筑筑。箱梁混混凝土横向向应对称浇浇筑，底板板、顶板浇浇筑前设置置标记以保保证混凝土土厚度。4）箱梁混凝土采采用插入式式振动棒捣捣固，近侧侧模处辅以以铁扁铲人人工插捣，确确保混凝土土振捣密实实；顶板混混凝土辅以以平板振动动器振捣。箱梁混凝土捣固固应认真仔仔细，振捣捣适度，做做到既不因因漏捣出现现蜂窝，也也不因过捣捣而出现混混凝土离析析。预应力力钢筋的波波纹管密集集处，捣固固须密实且且避免碰到到波纹管，防防止管道开开裂、变形形。5）浇筑腹板混凝凝土时，为为使顶板钢钢筋、管道道不受水泥泥浆玷污，在在肋板顶部部放置梯形形木槽防护护。浇筑顶顶板时，从从腹板顶部部向四周进进行。混凝土浇注完毕毕后，立即即检查管道道是否畅通通，发现问问题及时采采取措施，不不可延误。6）砼按30cm厚度度分层浇筑筑，浇筑时时应在下层层混凝土初初凝前完成成上层混凝凝土浇筑。采采用插入式式振动器振振捣，振动动器移动间间距不超过过其作用半半径的1..5倍，与与侧模保持持5～10cmm的距离离，插入下下层混凝土土5～10cmm，每一处处振动完毕毕后应边振振动边徐徐徐提出振动动棒，应避避免振动棒棒碰撞模板板、钢筋、预预应力管道道及其它预预埋件。对对每一振动动部位，必必须振捣到到该部位密密实为止。密密实的标志志是砼停止下沉沉，不再冒冒出气泡，表表面呈现平平坦、泛浆浆。浇筑后后期技术人人员须现场场控制砼顶顶面标高（为为保证砼面面标高符合合设计要求求，拟在箱箱梁两侧设设置标志点点，方便随随时检测面面层标高），浇筑完毕表面应抹平、拉毛。7）箱梁砼浇筑过过程中设专专人值班，检检查有无模模板变形、漏漏浆、钢筋筋松动、垫垫块脱落及及支架的稳稳定等情况况，发现问问题及时处处理。4.9隧洞洞砼衬砌施施工1、隧洞衬砌砼工工序隧洞衬砌砼施工工，先衬砌砌底拱，再再衬砌边墙墙，后衬砌砌顶拱的方方法。顶拱拱采用预制制好的木模模架设稳定定后浇筑砼砼。衬砌前前先清洗洞洞身。其衬衬砌工序为为：洞身清洗————〉测量放线线————〉钢筋制安安————〉立模————〉砼浇筑————〉拆模————〉养护2、钢筋制安钢筋制作在现场场钢筋厂内内进行，首首先由技术术人员，根根据设计图图纸和各部部位的结构构形式，拟拟定配料单单，然后根根据配料单单下料，钢钢筋安装在在现场手工工绑扎，先先铺料，然然后划线，再再按标示绑绑扎和焊接接。施工工工序为：配料计划—————〉下料————〉制作————〉转运————〉现场安装装————〉验收（1）钢筋的表面洁洁净无损伤伤，油漆污污染和铁锈锈等在使用用前清除干干净。带有有颗粒状或或片状老锈锈的钢筋不不得使用。（2）钢筋采用钢筋筋切断机切切割，切割割后，平面面上没有翘翘曲不平现现象钢筋弯弯曲点处，无无裂痕，断断面不得有有马蹄形或或起弯等现现象。（3）部分钢筋采用用交（直）流流电焊机焊焊接,钢筋端头头间隙及轴轴线等符合合有关规定定。（4）人工配合钢筋筋弯曲机对对钢筋进行行加工制作作，制作完完毕后采用用装载机运运输至施工工现场，人人工转运至至工作面进进行绑扎安安装。（5）现场根据施工工图纸正确确安装（钢钢筋号、直直径、根数数、间距、保保护层厚度度）。（6）对钢筋接头采采用焊接或或搭接连接接，搭接长长度符合规规定。（7）检查钢筋绑扎扎牢固，是是否松动变变形现象；；钢筋位置置允许偏差差满足规范范规定。（8）钢筋系隐蔽工工程，在混混凝土浇筑筑前应对钢钢筋及埋件件进行验收收并做好隐隐蔽工程记记录。3、锚筋的制作和和安装锚筋采用螺纹钢钢筋，长度度符合设计计要求，采采用锚杆锚锚固剂锚固固，锚筋孔孔直径大于于锚筋直径径20mmm，锚筋孔孔锚固前进进行清洗，使使锚筋孔中中无岩粉和和积水，清清孔完成后后在孔内注注入锚杆锚锚固剂，将将锚筋加压压插入到要要求的深度度，并加振振或轻敲，确确保锚固密密实。4、立模模板采用定制木木模板。施施工顺序依依次为：测量放线————〉模板清洗洗和涂料————〉模板制安安———〉拆除1）材料模板材料的质量量符合本合合同指明的的现行国家家标准或行行业标准。（2）木模板厚度为为4cm，模板面面光滑，无无凹坑、其其它表面缺缺陷。（3）模板的木支撑撑件材料为为12cm×12cm方木，采采用钢筋锚锚钉连接，刚刚度、稳定定性和强度度符合设计计要求。2）制作（1）按施工图纸进进行模板安安装的测量量放样，重重要结构设设置控制点点，以便检检查校正。（2）模板安装过程程中，设置置足够的临临时固定设设施，以防防变形和倾倾履。3）安装（1）模板安装前，由由测量人员员对照施工工图纸放出出需支立模模板的结构构位置；安安装完毕后后，由测量量人员测量量标高，并并画油漆标标示。（2）安装后的模板板表面光洁洁平整，接接缝严密。（3）浇筑前模板要要提前浇水水润湿；浇浇筑时派专专人值班，挂挂线检查，在在浇筑过程程中发现问问题及时处处理。4）模板的清洗和和涂料模板在每次使用用前清洗干干净，木模模面板涂刷刷矿物油类类保护涂料料，不采用用污染混凝凝土的油剂剂，不影响响混凝土或或钢筋混凝凝土的质量量。5）拆除（1）模板拆除时限限，除符合合施工图纸纸的规定外外，还遵守守下列规定定：在混凝凝土强度达达到其表面面不因拆除除而损伤时时，才拆除除。（2）混凝土结构物物实际强度度已能承受受自重及其其它实际荷荷载时拆模模。4、砼浇筑砼拌和机拌和后后直接送入入60H砼泵内。砼砼泵随砼衬衬砌逐渐退退向洞口。浇浇筑时注意意砼分层，均均匀上升，每每层厚度控控制在300cm。每每层砼入仓仓后及时振振捣，边、顶顶拱衬砌时时，振捣器器从定型模模板中的预预留孔洞插插入振捣，振振捣密实后后将孔洞封封好，进入入下一层浇浇筑。定型型模板除第第1m外，先不不封顶拱，待待顶层砼每每浇入1mm长，振捣捣密实后，再再封下一块块顶拱模板板，直至全全部完成。5、养护：砼拆模模后采用洒洒水养护，养养护时间不不少于7天。4.10锚筋施施工锚筋的施工采用用手风钻造造孔，在造造孔完成后后，用高压压水清孔，吹吹净孔内积积碴杂物，再注入锚杆锚固剂锚固，最后将锚筋打入孔中。其施工程序：造孔→清孔→注锚杆锚固剂锚固→锚固。1、锚杆孔的钻孔孔（1）锚锚杆孔的开开孔按施工工图纸布置置的钻孔位位置进行，孔孔位偏差不不大于1000mm。（2）锚锚杆孔的孔孔轴方向垂垂直岩面；；局部加固固锚杆的孔孔轴方向与与可能滑动动面的倾向向相反，与与滑动面的的交角大于于45°。（3）注注浆锚杆的的钻孔孔径径大于锚杆杆直径，钻钻头直径大大于锚杆直直径20mm以上。（4）锚锚杆孔深全全部达到施施工图纸的的规定，孔孔深偏差值值不大于550mm。2、清孔：锚筋孔孔打设完成成后，用高高压风水冲冲洗，使锚锚筋孔中无无岩粉和积积水。3、清孔完成后注注入锚杆锚锚固剂，将将锚筋加压压插入到要要求的深度度，并加振振或轻敲，确确保锚固密密实。4.11隧洞喷喷砼施工1、喷砼施工工艺艺流程施工工艺流程如如下图：2、喷射混凝土1）材料（1）水泥：选用宁宁波科环新新型建材有有限公司生生产的普通通硅酸盐水水泥32.55R，进场水水泥有生产产厂家的质质量保证书书。（2）骨料：细骨料料采用坚硬硬耐久的粗粗、中砂，细细度模数宜宜大于2..5。砂的的含水率宜宜控制在55%～7%，粗骨骨料采用碎碎石，粒径径不大于115mm。（3）外加剂：速凝凝剂的质量量符合规范范要求，初初凝时间不不大于5mmin，终终凝时间不不大于10minn。2）配合比：喷射射混凝土配配合比，通通过试验室室试验确定定。3）拌和：采用3350L自自落式搅拌拌机拌料，搅搅拌时间不不少于2mmin。4）喷射混凝土的的准备工作作（1）在喷射前对喷喷射面进行行检查，并并做好以下下准备工作作：清除喷射面的浮浮石、墙脚脚的石渣和和堆积物；；用高压风风水枪冲洗洗喷面；埋埋设控制喷喷射混凝土土厚度的标标志；作业业区具有良良好的通风风和充足的的照明设施施。（2）喷射作业前，对对施工机械械设备，风风、水管路路和电线等等进行全面面检查和试试运行。（3）在受喷面滴水水部位埋设设导管排水水。5）喷射混凝土（1）喷射混凝土作作业分段分分片进行，喷喷射顺序自自下而上，一一次喷射厚厚度符合规规范要求进进行；后一一层在前一一层混凝土土终凝后进进行，终凝凝1h再行喷射射，先用风风水清洗喷喷层面。（2）喷射机作业严严格执行喷喷射机的操操作规程：：应连续向向喷射机供供料；保持持喷射机工工作风压稳稳定；完成成或因故中中断喷射作作业时，将将喷射机和和输料管内内的积料清清除干净。（3）喷喷射混凝土土养护：喷喷射混凝土土终凝2h后，喷水水养护，养养护时间不不少于7d。为保证证喷砼的质质量，控制制以下几项项主要施工工参数：A、风压：风压过过大，喷射射速度高，砼砼回弹量大大，粉尘多多，水泥耗耗量多；风风压过小，砼砼不密实。加加料前内压压力控制在在0.0005～0.011MPa，加料后后风压控制制在0.1007～0.111MPa。并跟据据实际情况况进行调整整。B、水压：喷头处处的水压大大于该处风风压0.1～0.155MPa，水压稳稳定，保证证射水有较较强的穿集集料的能力力。C、喷射方向和喷喷射距离：：喷射方向向大致与受受喷垂直，喷喷射距离距距受喷面约约0.7mm。D、喷射区段和喷喷射顺序：：喷射作业业分区段进进行，区段段长度一般般4～6m。喷射射时，自下下而上，先先凹后凸，顺顺序进行，先先喷边拱后后喷顶拱。4.12灌灌浆工程施施工本工程灌浆有回回填灌浆、固固结灌浆和和帷幕灌浆浆。回填灌灌浆为泄洪洪洞隧洞和和输水隧洞洞洞身衬砌砌顶拱回填填灌浆；固固结灌浆为为泄洪洞有有压段洞身身、泄洪洞无无压段洞身身、泄洪洞竖竖井、输水洞洞洞身及边坡坡、大坝两岸岸防渗岸墙墙岩石固结结灌浆；帷帷幕灌浆为为泄洪洞竖竖井帷幕灌灌浆。1、回填灌浆（1）回填灌浆在衬衬砌混凝土土达到设计计强度的70%后及时进进行。（2）回填灌浆，在在双层钢筋筋衬砌段预预埋灌浆管管。无筋衬衬砌段采用用风钻在台台架钻孔，其其钻孔深入入围岩10厘米。（3）回填灌浆分二二序进行。一一序孔灌注注水灰比为为0.6::1（或0.5::1）的水泥泥浆；二序序孔为灌注注1:1和0.6::1（或0.5::1）两个比比级的水泥泥浆，空隙隙大的部位位灌注水泥泥砂浆，掺掺砂量不大大于水泥重重量的2倍。自较较低部位开开始，向较较高部位推推进。（4）泵送混凝土后后回填灌浆浆量大，采采用TBW--SO/115注浆泵，最最大压力1.5MMpa，排量500L/miin，电机功功率2.2KKW。采用与与之匹配的的立式搅拌拌机，转速速40～80转/min。立式搅搅拌机结构构简单，放放浆速度快快，使用方方便。（5）在设计规定压压力下，当当灌浆孔停停止吸浆时时，延续灌灌注5miin结束。（6）隧洞顶部倒孔孔灌浆结束束后，先关关闭孔口闸闸阀后再停停机，孔内内无反浆即即可拆除孔孔口闸阀。（7）灌浆结束后，排排除孔内积积水污物后后封孔并抹抹平。（8）回填灌浆质量量检查在该该部位灌浆浆结束77天后进进行，检查查方法按规规范SL662-944的有关要要求执行。2、固结灌浆（1）固结灌浆在该该部位回填填灌浆结束束7天后，按按环间分序序，环内加加密先压无无水孔，后后压有水孔孔的原则进进行，从低低到高顺序序进行压注注。（2）固结灌浆的施施工顺序为为：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进进行补灌。（3）固结灌浆孔位位布置，按按设计进行行钻孔孔径径不小于338mm，孔孔位偏差不不大于20厘米，开孔孔误差不大大于5，孔深符符合设计要要求。（4）灌浆材料及设设备A、采用宁波科环环新型建材材有限公司司生产的普普通硅酸盐盐水泥32.55R普通硅酸酸盐水泥，受受潮结块不不使用。B、制浆采用JJJS-2BB型浆液搅搅拌机，水水泥浆液的的搅拌时间间4min；灌灌浆采用SGB66-10型三缸单单作用柱塞塞泵，额定定压力100MPa。（5）冲孔：固结灌灌浆前应对对孔壁和裂裂隙进行冲冲洗，用压压水冲洗的的方法直至至回水澄清清并延续10分钟即可可，冲洗压压力不大于于设计灌注注压力的80%。（6）压水试验：固固结灌浆前前，选择有有代表性的的孔作压水水试验，试试验孔数不不少于总孔孔数的5%，压水试试验压力采采用0.3MMPa逐渐增大大至规定压压力，以最最终流量值值为计算流流量。（7）灌浆：A、固结灌浆孔深深不太大，采采用单孔、循循环式、全全段一次注注浆，射浆浆管距孔底底不大于0.5mm。B、灌浆过程中控控制注浆压压力，有两两种方法：：①一次升压法：灌灌浆开始后后在较短时时间内将压压力升到设设计规定值值，并保持持至注浆结结束。在规规定压力下下每一级浓浓度浆液的的累计吸浆浆量达到一一定限度后后，浆液加加浓一级。随随着浆液的的逐级加浓浓，单位吸吸浆量逐渐渐减少直至至达到结束束标准。②分级升压法：灌灌浆过程中中将规定压压力分为2～3个阶段，（采采用三阶段段可选用0.4p、0.7p、1p（P为设计规规定压力）或0.5p、0.8p、1p），逐级升至设计规定值。一般采用一次升升压法，但但当围岩渗渗漏大，或或者单位吸吸量极大可可采用分级级升压法。C、固结灌浆浆液液浓度应遵遵循由稀到到浓，逐级级变换的原原则，灌浆浆浆液的浓浓度应由稀稀变浓，逐逐级变浓。水水灰比采用用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8::1、0.6::1、0.5::1等七个个比级，开开灌水灰比比可采用55:1。浆浆液的变换换，是在同同一浓度采采用下注浆浆持续一定定时间后压压入量达到到一定数量量而灌浆压压力回吸浆浆量均无显显著改变时时即可加浓浓一级。若若加浓后压压力显著增增大（在规规定压力下下自动停机机）或吸浆浆量突减时时，均说明明变换可能能不当，应应立即恢复复原来浓度度。D、固结灌浆连续续进行，若若因固结中中断必须马马上处理，在30分钟内恢复灌浆，超过30分钟进行钻孔冲洗。当灌注最浓一级浆液，吸浆量仍然很大且无减少趋势，采用间隙灌浆法。E、灌浆结束：在规定压力下，如如灌浆段吸吸浆量不大大于0.44L/miin持续灌注30分钟，灌灌浆工作结结束。（8）封孔：全孔灌灌浆工作完完成后，排排除孔内稀稀浆，即时时封孔直接接用干硬性性水泥砂浆浆封填实。（9）灌浆检查：A、固结灌浆检查查以压水试试验成果为为主，检查查孔的数量量为灌浆孔孔总数的5%。B、固结灌浆孔压压水试验在在该部位灌灌浆结束7天后才能能进行。C、透水率不大于于1.5LLu。3、帷幕灌浆帷幕灌浆施工程程序：施工准备→测量量放样→抬动孔钻钻孔及观测测装置安装装→下游排先先导孔钻孔孔、压水、灌灌浆及封孔孔→下游排I序孔施工→下游排II序孔施工→上游排I序孔施工→上游排II序孔施工→检查孔施施工→检查封孔孔。（1）钻进A、造孔次序和方方法依据设计图纸要要求，先下下游后上游游，造孔采采用回转钻钻机配合金金刚石钻头头钻进。孔孔位与设计计孔位偏差差不大于110cm，孔孔径不小于于75mmm。用吊线垂法校正钻钻机，确保保孔向的精精度，钻孔孔过程中做做到不晃动动，并随时时用吊线垂垂法校验钻钻孔垂直度度，保证钻钻孔角度不不偏斜。造造孔过程中中遇到岩层层发生变化化、回水变变色、失水水、漏水应应作好记录录。钻孔段段结束后应应进行钻孔孔冲洗，孔孔底沉积厚厚度不超过过20cmm，孔口作作好妥善保保护，预防防异物灌入入。B、造孔深度根据现场高程及及设计要求求，第一段段为3.00m，因3.00m左右为为强风化基基岩，且裂裂隙发育，有有可能与地地面连通，故故在上面11.0m左左右为止灌灌段，以下下段均不超超过5.00m。（2）灌浆A、灌浆采用中压压灰浆泵，分分二序进行行，先一序序，后二序序，自上而而下，孔内内循环式灌灌浆，管路路安装过程程中，射浆浆管距孔底底不得大于于50cmm，灌浆塞塞阻塞在该该灌浆段顶顶以上0..5m以上上，预防漏漏浆。B、灌浆前各孔段段进行压水水进行裂隙隙冲洗。压压水压力为为灌浆压力力的80%，压水时时间为20分钟，洗洗孔结束后后并作简易易压水试验验，选稳定定流量，算算出其压水水成果（透透水率），用用以选用合合适的水灰灰比进行灌灌浆。C、灌浆材料：采采用宁波科科环新型建建材有限公公司生产的的普通硅酸酸盐水泥42.55R。D、灌浆压力和浆浆液变换：：按设计要要求循环式式灌浆，压压力为0.4MMPa。灌浆浆浆液由稀变变浓逐级变变换，采用用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8::1、0.6::1六个比比级，当某某级水灰比比浆液注入入量已达3300L以以上或灌浆浆时间已达达30miin，而灌浆浆压力和注注入率均无无改变，或或不明显时时，应改浓浓一级水灰灰比；当注注入率大于于30L/mmin时，可根根据具体情情况越级变变浓。当灌灌浆压力保保护不变，注注入