河道工程施工方案

PAGEPAGE36防洪整治及生态修复工程一期段施工方案审批：审核：编制：建筑工程有限公司xx目录一、工程概况41.工程项目位置42.工程范围………..43.质量目标………..44.施工工期………..4二、施工总体安排………………..51.现场组织机构及安排……………52.技术准备………..63.物资准备………..64.施工前准备及现场布置………..65.施工顺序………..8三、主要项目施工方法…………..9（一）截污（雨）干管施工……..91.截污（雨）干管……………….91.1施工工艺流程………………….91.2施工放线……….91.3管沟开挖……….81.4管沟土石方开挖顺序及土石方运输………..121.5石方开挖……………………..131.6道路运输……………………..151.7管沟地基处理………………..151.8管道安装……………………..161.9检查井砌筑…………………..201.10闭水试验…………………….221.11回填………….231.12雨水出水口构筑物施工…….241.13施工配合比………………….24（二）护岸工程…………………..261.施工要求……….262.施工方法……….262.1土工膜施工……………………262.2跌坎施工……………………..272.3围堰施工……………………..282.4格宾护垫施工………………..292.5砼栅格施工…………………..312.6浆砌石挡墙施工………………32四、施工各项措施………………..331.工程质量目标措施…………….332.施工质量保证措施……………343.施工安全保证措施……………354.雨季施工保障措施……………375.环保、环卫管理措施………..38一、工程概况1、工程项目位置--河位于新城区东面机电园内，工程起点桩号0+000，止点桩号,全长m。2、工程范围(1)河道两岸设置截污（雨）干管。截污（雨）干管设计管道为HDPE缠绕管和HDPE双壁波纹管，管径为DN400～DN1000、埋深为4～8m。检查井分为污水井和雨水井，现浇井室和砼砌块结构,管道接口采用焊接或承插式接口施工。(2)沿河由护岸工程和三级拦水堰组成，分别为、、和、--河及--桥一、二级四处跌坎。护岸工程已由工程部完成0+--～-+--段河道整型，其余段尚未进行施工，由于土地征用问题未落实，暂不实施，根据现场实际情况和线形工程的特点制定具体施工方案。格宾护垫为半成品，现场进行安制。材料供应方便，根据现场施工进度可随时供应。3、质量目标工程质量合格，争取达优良工程标准。4、施工工期按施工图设计，根据现场实际情况，进行分段流水作业，本项目计划工期4个月。二、施工总体安排1、现场组织机构及安排（1）设立以本工程为核心的工程项目部及管理班子。合同预算项目经理项目财务施工员安全员技术负责人质检员材料员测量员资料员项目部各职能部门工作任务及范围划分明确，各项管理制度和管理程序完善，做到有章可循。从而提高了整个项目班子的工作效率，保证工程的顺利进行。（2）按工程量进行各种计划安排：①劳动力计划；②机械设备计划；③各种材料计划；④施工进度计划；⑤现场总平面布置计划；⑥其他计划；（3）施工进场所必须办理的手续由专人进行办理。（4）落实人、材、机来源及市场单价，掌握工程造价，进行施工预算。2、技术准备（1）组织相关技术人员熟读图纸，详细了解本工程设计要求及相关规范标准，并对图纸中不合理或设计遗漏部分进行归纳汇总，以便设计单位图纸交底时提出问题，合理解决图中疑难。（2）组织测量人员、业主、监理进行现场实地测量现有施工区域自然地貌，以便算出工程土石方数量和土石方的调配（平衡挖填量），多余方量进行外运。3、物资准备（1）材料供应，做好材料分期供应进场计划，沿线设置材料堆码场。按设计管径依次沿线堆放，管节堆放宜选择使用方便平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，预制块供应应在管道安装后再运到沿线各井位，以不阻塞交通为前提按检查井需用量堆放。预制构件在现场进行预制，在供应无法满足的情况下就近在长生镇预制厂按计划订货加工。（2）组织施工机具设备进场。开挖拟定的机具设备计划分期分批进场，按施工总平面布置的水、电线路，组织队伍进行前期安装，对进场设备进行施工前维护检修，作好施工前所有准备工作。4、施工前准备及现场布置（1）施工现场的用水、电接入点由业主指定。接入点距施工现场距离为2Km，全部采取架空进入施工现场。施工用水、电线路沿河堤两岸通长布置，电源线用BV3*16mm2+1*10mm2全长2.8Km，每30米设置一根电杆，每200米安装一个固定配电箱，施工时，采用3—4个100-200米五芯4mm2电缆移动配电箱满足各施工班组的需要。施工用水用DN40管道接入施工现场后，再用DN25管道沿河堤两岸布置，每200米设置一接水口满足施工的需要。（2）临时设施的搭建是在机电园现有地块内，其布局为：活动板棚（200m2）、搭建水泥库（砖房60m2）、配电房（砖房10m2）、厕所（砖房10m2）、厨房（砖房60m2）钢筋加工房（钢管架棚54m2）、搅拌机棚（钢管架棚20m2）、预制场（300m2C15砼厚100mm）、化粪池一个。临舍场地除砂、石堆放场除外全部硬化（100mm厚C15砼地面）；砂、石堆放场（440m2150mm厚碎石碾压整平），另外距临设用地外200m设60m2炸药库。（3）临设场内水、电主材用量①DN15给水管（含管件）355mDN40给水管400mDN110UPVC10mDN40水表一只闸阀4个、水龙头（DN15）2只。②BV2*6mm2330mBV3*35+1*16mm2460mBV2*4mm2176m2个配电箱（内置：电表、空气开关、漏电保护器）节能灯13盏、开关13只、插座8个。5、施工顺序本项目由于管网工程属隐蔽工程，直接影响到河道的施工，因此应先于护岸工程施工，待每一流水段各相关工序的施工完成后，再进行护岸工程的施工。三、主要项目施工方方法（一）截污（雨雨）干管施施工1、截污（雨）干干管1.1施工工工艺流程程：施工放线（按ⅢⅢ级控制网网络）→机械开挖挖（按不同同土质放坡坡）→石方爆破破及机械挖挖运→回填区沟沟底基础处处理（换填填）→人工清基基找平→检测基底底→复核坐标标、高程→管线定位→管底垫层层找平夯实实→管道安装→检查井浇浇筑（或砌砌筑）→闭水试验→合格后分分层回填至至设计标高高（分层夯夯实，每层进进行压实度度检测）1.2施工放线线：根据地区区坐标控制制网络，首首先在施工工现场周边边设置Ⅲ级控制网网，以便在在施工时采采用。测量量控制必须须在规范及及规定范围围内，设置置固定桩位位。在测量量放管道中中心线时首首先按图纸纸设计各（检检查）井位位引测桩，以以便沟槽挖挖方时用以以引测复核核。1.3管沟开挖挖：根据施工现场实实际情况，0+2111～1+6117河段为已已整成型段段，可直接接进行管沟沟放线开挖挖。其中50%以上为挖挖方区，且且挖方区多多为泥岩，部部分为砂岩岩，其余为为已回填区区。施工时时以挖土机机挖方为主主，人工挖挖方及松动动爆破为辅辅。沟槽开挖技术要要求：管沟开挖主要采采用挖土机机退行开挖挖，沟槽放放坡按土质质成份进行行，先由挖挖土机从开开挖线按埋埋管深度进进行挖掘，管管道沟槽底底部的开挖挖宽度按规规范进行。（表一）管道一一侧工作面面宽度（mm）管道结构的外缘缘宽度D1管道一侧的工作作面宽度b1D1≤500400500﹤D1≤≤100005001000﹤D11≤150006001500﹤D11≤30000800注：沟底需设排排水沟时，工工作面宽度度b1应适当增增加。当地地质条件良良好，土质质均匀，地地下水位低低于沟槽底底面高程，且且开挖深度度在5m以内不加加支撑时，沟沟槽边坡最最陡坡度按按规范规定定进行。（表二）深度在在5m以内的沟沟槽边坡最最陡坡度土的类别边坡坡度（高：：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土土(充填物为为砂土)1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻亚粘土土1：0.671：1.751：1.00中密的碎石类土土(充填物为为粘性土)1：0.501：0.671：0.75老黄土1：0.101：0.251：0.33软土1：1其余土质放坡系系数暂定为为：①人工填土土和堆积土土为1：0.8～1；②粘土和粉粉质粘土为为1：0.5～0.8；③风化岩石石为1：0.2～0.5；④中风化岩岩石为1：0.25～0.3。当机械械挖掘出坚坚硬岩石无无法再挖时时，采用人人工开凿，必必要时采用用松动爆破破。2）沟槽预放开开挖边坡线线，由于0+211～1+6117段河道是是由茶园管管委会工程程部施工完完成，我项项目部对已已整型段的的地质情况况不够了解解，只能根根据水工设设计纵断面面地质情况况，粗略分分段按地质质对管沟开开挖边坡放放线。其边边坡放线除除局部按设设计要求放放线外，大大部分按以以下情况作作适当调整整。对于回填区的未未碾压的堆堆积土石方方，放坡系数数为1:0.55（按上部部有动载考考虑）沟槽槽较深时还还需分层开开挖，在沟沟槽一侧为为机械挖方方时留6m宽便道，便于运输输车辆进出出，便道距距设计管底底高度为4米，靠近河河道一侧按按照1：0.5系数数放坡开挖挖。对于挖方区除土土方按设计计开挖坡度度外，石方方部分的开开挖边坡放放坡系数为为1:0..2。因采用用爆破开挖挖，爆破时时振动过大大，边坡太太陡会造成成局部风化化层滑落，且且深度超过过4m仍为分台台阶开挖，沟沟槽底部采采用人工剔剔打清平底底部。沟槽开挖断面图图：4）新增段及支管管管沟土石石方开挖断断面按照原原施工图纸纸实施，边边坡系数为为1：0.5。1.4管沟土石石方开挖顺顺序及土石石方运输根据放线位置采采用多台挖挖机跳槽开开挖或分单单元开挖，因河道一侧无堆土位置，必需先将沟槽上部土石方堆在马道外侧，堆积土石方至少距开挖边线1m以上，当开挖深度超过4m时，沟沿上部已无法再堆积土石方，下部土石方开挖采用自御车在沟槽内挖运，并在沟槽每200～300m设一运方进出口：（见平面示意）当第一层层开挖后，下下部按地质情况况再按坡比比放出管沟沟线，进行行机械挖方方，开挖深深度达到设设计高程前前，要预留留30cmm厚的保护层层用人工进进行清理转转运。下部部挖运的土土石方，除除多余方量量外均堆在在距管沟边边10m外地地块里，以以便回填用用。对于右岸马道外外侧一面的的边坡需先先按管沟开开挖线及相相应放坡系系数放线，先先将边坡土土石方进行行平基挖运，直到到与马道平平齐，再放放出下部管管沟开挖线线挖沟槽。由于右岸为挖方方区，且90%为岩石，该该石方不能能用作回填填料，需全全部外运到到弃土场，弃弃土场地由由业主指定定，距右岸岸施工场地地的距离为为1Km。1.5石方开挖挖⑴开挖石方方根据岩石石的工程地地质类别与与风化程度度等确定开开挖方式。本工程开挖段为泥岩或砂岩，机械不能直接开挖，需采取爆破法开挖。⑵爆破作业业由具有相相应专业资质和经过过专业培训训取得合格格证的人员员进行操作作。⑶爆破施工工主要程序序：现场勘勘察→方案设计计与审批→配备专业业施爆人员员→机械清除除施爆区覆覆盖层→布孔→炮孔检查查和清孔→→装药连线线→设置警戒戒岗哨和覆覆盖→人员撤至至安全区→→检查线路路→发出起爆爆信号→起爆→检查爆破破效果→处理瞎炮。⑷爆破方案为了控制飞石，降降低震动，根根据施工经经验岩石采采取浅孔松松动爆破。由于本工工程爆破深深度为4～8米，采取分层爆破。机机具设备以以M2-112型电钻钻为主，装装药爆破，石石渣采用挖挖掘机上车车、自卸汽车车装运至弃弃土场。炮眼的排列方式式采用多排排平行或交交错（梅花花型）布置置。间、排排距为1米，按沟槽槽的开挖断断面进行布布置。炮眼深度每每层钻孔为为1.5～2.0米飞石控制为为了有效地地控制飞石石，严格控控制药量，同同时需在爆爆破之前对对爆破区进进行覆盖处处理：用双双层棕垫覆覆盖。排险每层爆破破后，发现现有瞎炮或或危石，立立即派专人人进行处理理，处理完完毕后方可进进行下一层层的爆破。⑸爆破器材炸药：2#岩石石铵锑炸药药；2#抗水岩石石铵锑炸药药或乳化油油炸药（孔孔内有积水水时使用）。雷管：毫秒电雷雷管1段。起爆器：采用CCM3000型起爆器器。1.5运输道道路现场运运输道路应应进行硬化化处理，在挖挖方区地质质较好无需需铺垫，在在填方区因因地质较软软和因雨季季积水会造成成道路泥泞泞，荷载较较大而无法法通行。因此，先对路基基进行碾压压处理，然然后采取道道路铺片石石30cmm厚，表面面铺撒碎石石层(厚100mmm),进行碾压压压实，以以保证施工工道路的正正常通行。施施工道路沿沿河道两侧侧平行设置置，宽度为6～8米。道路结构构图如下：：1.6管沟地基基处理1）平基沟槽开挖成型后后，由人工工进行拣平平，采用直直立式打夯夯机进行夯夯实，地基基承载力满满足设计要要求。管道底部除按设设计规定垫垫中砂外，对对局部地基基承载力﹤﹤200KKP达不到要要求的地方方进行换填填，换填采采用块石或或砂土至满满足地基承承载力≥200KKP的要求。对回填土段的地地基处理：：回填土表表层混有较较多生活垃垃圾，将该该垃圾土挖挖除，再用用土灰石（其其中含碎石石占全重20％～30％）或自自然级配砂砂卵石分层层还填碾压压，分层虚虚铺厚度≤300，压实系系数≥0.9，基础下下设50cm厚浆砌片片石垫层。当槽底地基土质质局部为松松软地基、流流砂、溶洞洞、墓穴等等应停止施施工，并立立即报请设设计单位商商定处理措措施。2）垫层沟底垫层采用中中砂回填夯夯实，压实实系数≥90%。同时严格按按照设计高高程、宽度度进行施工工。1.8管道安装装（1）施工工艺流程基础处理下管合格管材材对口连接及附件件安装管道修补管道与检查井衔衔接闭水试验回填达到设计要要求（2）管道安装由于本工程管沟沟开挖较深深，管道采采用8t吊车进行行吊入沟底底，起吊的的绳索采用用非金属制制品，避免免在吊运过过程中造成成管道的损损坏。1）HDPE缠绕绕管：①管道每节长度为为6米，接口采用热热收缩套连连接。热收收缩套由材材料供应厂厂家提供。②先在接口部位将将垫层挖成成凹槽，凹凹槽随铺随随挖，在管管道对接前前应先将管管道接口处处进行修正正，使接口口紧密。见见下图：③连接时应将将管材外壁壁打磨干净净，将连接接的两管端端对齐，尽可能不不留间隙，先先用加强带带对间隙进进行焊接。④焊接采用专专用焊机（由由厂家提供供设备及技技术指标）设定时间进行焊接，使热收缩套与管材间的气体全部排出，保证热收缩套与管材完全结合，同时应保证热熔胶从热收缩套端口溢出。2）HDPE双壁波波纹管：①管道采用承承插接口。管管材的接口口应采用弹弹性密封橡橡胶圈连接接的承插式式。②安装时,承承口应在逆逆水方向，插插口应在顺顺水方向，由由下游往上上游依次安安装。③橡胶圈接口口应符合以以下要求：：a接接口前，应应先检查橡橡胶圈是否否配套完好好，确认橡橡胶圈安放放位置及插插口应插入入承口的深深度。b接接口时，先先将承口内内壁清理干干净，并在在承口内壁壁及插口橡橡胶圈上涂涂上润滑剂剂（硅油），然然后将承口口端面的中中心轴线对对齐。c将连接管道的插插口对准承承口，保持持插入管道道的平直，用2台手动葫芦同时拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不脱落。3）稳管措施：为防防止接口合合拢时已排排设管道轴轴线位置移移动，采用用砂包压在在已铺管的的顶部，管管道接口后后，检查管管道的轴线线和标高，如如有偏差，进进行调整，满满足设计和和规范要求求。4）防浮漂措施：如如为雨期施施工，应采采取防漂浮浮措施：先先用土回填填到管顶一一倍管径以以上的高度度。管安装装完毕尚未未回土时，一一旦遭水泡泡，进行管管中心线和和管底高程程复测和外外观检查，如如发现位移移、漂浮、拔拔口现象，必必须返工处处理。5）管道修补管道安装后，如如发生局部部损坏，当当损坏部位位的长或宽宽不超过管管周长的1/12时，采取取修补的措措施。处理理如下：①管道外壁发发生局部或或较小部位位裂缝或孔孔洞在0..02m以以内时，先先将管内水水排除，用用棉纱将损损坏部位清清理干净，然然后用环己己酮清理干干净，刷耐耐水性能好好的塑料黏黏合剂：再再从相同管管材相应的的部位取下下相似形状状大小的板板材，进行行黏结，用用土工布包包缠固定，固固化24h后即可覆覆土。②管道外壁损损坏部位呈呈现管壁破破碎或长00.1m以以内孔洞时时，用刮刀刀将破碎的的管壁或孔孔洞完全剔剔除，剔除除部位周围围0.05以内用环环己酮清理理干净，刷刷耐水性能能好的塑料料黏合剂；；再从相同同管材相应应的部位取取下相当损损坏面积2倍的弧形形板，内壁壁涂黏结剂剂扣贴在损损坏部位，用用铁丝包扎扎固定。如如管壁有肋肋，将损坏坏部位周围围0.055m以内的的肋去除，刮刮平，不带带肋迹，采采用上述相相同的方法法补救。6）管道与检查井的的接口处理理管件与检查井的的衔接，采采用终结做做法：先用用毛刷或棉棉纱将管壁壁的外表清清理干净，然然后均匀地地涂一层聚聚氯乙烯黏黏结剂，紧紧接在上面面刷1层干糙的的砂，待固固化10～20miin后，即形形成表面粗粗糙的中介介层。中介介层长度为为0.244m。见下图图1．9检查井砌筑（1）按设计的井井点位置及及标高先进进行复核，然然后再浇砼砼基础，基基础浇筑前前先浇细石石砼垫层，宽宽度为基础础每边尺寸寸增加100mmm。由于砼的的自由下落落高度大于于2.5米，防止止砼产生离离析现象，影影响砼的强强度，采用用溜槽进行行下料。待待基础砼强强度达到1.2MMPa后进行放放线，强度度达到60％以上进进行井室砌砌筑。（2）按设计井室室分为C25、C30两种砼砌砌块、M10砂浆砌筑筑，砌块的的模数按设设计井室尺尺寸进行确确定，管径径大于800的检查井井井室为C30砼浇筑，局局部设置钢钢筋，井室室砌筑严格格按规范进进行。（3）雨水井井室室施工按照照《02S5515》标准图图集进行，井井室以上部部分安装钢钢筋砼井筒筒，井筒为为半成品，采采用吊车吊吊运人工配配合进行施施工，接口口处用M7.5砂浆坐浆浆。吊装前前应先将爬爬梯预埋就就位。（4）检查井内的的流槽应与与井壁同时时进行。溜溜槽顶高度度的确定：雨水水检查井与与0.5倍大管管管径平、污污水检查井井与0.85倍大管管管径平，采采用C30砼浇筑，流流槽底部应与上下下游管道底底部接顺。溜槽应做成圆弧形，宽度应与管道内壁齐平。（5）井室砌筑或或现浇砼的的同时安装装爬梯，采采用钢钎维维砼爬梯（成成品）。同同时安装预预留支管，预预留支管的的管径、方方向、高程程应符合设设计要求。管管道与井壁壁衔接处应应严密，预预留支管口口应采用低低强度等级级砂浆封口口抹平，检检查井接入入圆管的管管口应与井井内壁平齐齐。（6）井座（盖）安装井座（盖）按设设计采用高高分子复合合材料，为为成品安装装。原则上上井盖安装装与二级马马道施工同同步进行，但但从安全角角度考虑，先先在距路面面标高约-30ccm处暂安井井座盖，待待二级马道道片石基层层碾压完成成后，再进进行井盖标标高调整，以以保证井盖盖与二级马马道砼路面面平齐。井井盖座的调调平应采用用与井室同同级砼标号号材料浇垫垫，且内表表面须同井井室表面设设计，井盖盖安装完毕毕应对其高高程进行复复核，并作作好施工记记录。1．10闭水试验闭水实验应在检检查井砌筑筑到一定高高度后进行行，并按照照规范要求求执行。具具体要求如如下：（1）在管道胸腔腔填砂完成成且检查井井达到规定定高度后进进行关水。（2）试验时的水水位，应为为试水段上上游管道内内顶以上2米，如上上游管道内内顶水位由由于井室限限制小于2米（但不不得小于0.5米）时，其其允许渗水水量可按：：水位小于于2米的允许许渗水量==√——H/2*允许渗水水量，H为上游管管内顶至试试验水位高高度（单位位：米）。（3）对渗水量的测测量时间不不得小于30miin。实测渗水量按下下式计算：：q=W/T﹒LLq—实测渗水量(LL/minn.m)W—补水量(L)T—观测时间(miin)L—试水段长度(mm)1．11回填（1）管道施工完完毕并经闭闭水试验检检验合格后后，进行管沟沟的回填。管沟回填：管底至管顶以上50cm范围内采用中砂对称分层进行，管道两侧的回填料采用冲击式打夯机夯实，回填料在管底两侧到管顶以上50cm范围内，分层夯实，管两侧压实高差不得超过30cm，压实系数≥0.9；管顶以上50cm至路基底回填采用土石分层压实，压实系数≥0.9，回填料的含水率必须符合要求，以达到回填的最佳含水量。在采用机械回填过程中，要从管道的两侧同时回填，机械不得在管道上行使。（2）管沟回填必必须在现浇浇砼和砌筑筑砂浆达到到5N/mmm2以上时进进行。检查查井及井室室周围的回回填应对称进行行，且不得得漏夯，回回填材料压压实后，应应与井壁紧紧贴。本项项目沟槽管管顶50cm以上至路路基底采用用机械回填填碾压，为为了防止在在机械碾压压过程中造造成井室变变形，在检查井周周围3.0米的范围围内留成斜斜槎，采用用人工分层层回填打夯夯机夯实，分分层虚铺厚厚度为20-440cmm。（3）道路下的管管道沟槽其其压实度还还应满足道道路基础的的质量要求求。1.12雨水出出水口构筑筑物施工出水口宜在枯水水期施工，施施工时的挖挖方、构筑筑物浇筑，还还应按现场场制定的施施工措施进进行。出水水口构筑物物的基础按按设计地基基承载力不不低于0.488Mpa，否则需需进行换填填处理。出出水口位置置按设计平平面布置进进行，由测测量放线定定位确定准准确位置，由由机械和人人工相继进进行开挖，其其操作方法法同沟槽开开挖、基础础成形后进进行复测，报报请相关部部门验槽，经经检验合格格后进行模模板、钢筋筋安装工作作。本项目目出水口（八八字口）为为普通无筋筋砼结构，设设计标号为为C25，砼模板板采用自制制加工定型型钢模，模模板的支撑撑为内外支支撑，内支支撑为钢拉拉撑杆，外外支撑为钢钢管脚手架架固定模板板，支模板板前应在基基底浇筑1100mmm厚C10砼垫层，以以利放线和和进行模板板立放。基基底标高必必须控制在在规范允许许偏差范围围内，模板板架立稳定定牢固，模模板支撑完完成后应检检查各部位位尺寸是否否符合设计计尺寸，并按规范范进行检查查合格后方方能进行砼砼浇筑。1.13施工工配合比配合比应严格按按设计进行行配制。本本项目除基基础采用自自拌砼外，其其余现浇部部位采用商商品砼，由由专业厂家家直供施工工现场，再再由砼泵送送至浇筑模模板内。砂砂浆搅拌在在现场集中中拌合，用用运输车运运至作业区区。（二）护岸工程程本段施工未考虑虑拦水堰（业业主指令暂暂不施工）。护护岸工程的的施工在截截污（雨）干干管施工完完成后，进进行流水作作业。由于于该河道为为前一施工工单位施工工完成，我我项目部组组织相关人人员进行了了实地测量量，结果与与设计图纸纸有很大出出入，需进进行大量的的修整工作作。主要施施工顺序为为：河道处处理（修整整、夯实）→河床施工→护岸格宾宾护垫施工工→砼栅格安安装→马道铺装装及绿化→清理交验验。施工要求护岸边坡50ccm范围内内进行夯实实，压实系系数不小于于0.922。边坡的的压实采用用机械和人人工相结合的方方法进行。2、施工方法2.1土工膜施工根据设计要求，在K0+423-K0+555段河底回填区采用土工膜作防渗处理。详见设计大样图。2.1.1施工要要点①准备工作作：土石方方开挖，平平整场地，清清理一切尖尖角杂物，挖挖好锚固沟沟。②铺设：铺铺设应在干干燥、暖天天气进行，铺铺放时不应应过紧，应应留足够余余幅（大约约1.5%）。③拼接：采采用热熔焊焊法，搭接长长度不小于于100mmm；采用搭搭接时，搭搭接长度不不小于400mmm，并符符合相关的的技术规范范要求。④检验：方方法有目测测法、现场场检漏法和和抽样测试试法。⑤回填保护护：土工膜膜铺好后应应尽快填土土，土料不不得损伤土土工膜。2.2跌坎施工本工程0+3778-0++408、0+7000-0++750段河床为为跌水段，河河道跌水设设计在河道道石方开挖挖段。2.2.1施工工工序：围堰→测量放线线（定位）→开挖（表层层清理）→钻孔（梅梅花型布置置）→清孔、验验收→灌浆锚筋→绑扎钢筋筋网片→模板安装→砼浇筑→养护→模板拆除→养护。2.2.2施工方方法钻孔采用M2--12型电钻钻孔，孔径径为32-440mm。锚筋筋间距为2米，锚入长长度为1米。(1)模板板工程模板采用组合钢钢模板拼装，钢钢管进行加加固。模板板校正后用用砂浆进行行封堵，以以防产生漏漏浆，影响响砼的质量量。(2)钢筋筋工程钢筋规格及数量量必须符合合设计的要要求。钢筋筋连接采用用绑扎搭接接，搭接长长度为35d（d钢筋的直直径）。(3)砼工程①砼的浇筑筑：浇筑顺顺序为由低低到高进行行，采用ØØ50振动棒进行行振捣,振动棒的的插入间距距为5000mm,振捣棒应应快插慢拔拔。在进行行上层砼振振捣时，振振捣棒应插插入下层砼砼不小于550mm..②施工缝的的处理：砼砼的浇筑须须分阶进行行，从而产产生水平施施工缝。待待砼强度达达到1.2MMpa后，将砼砼表面进行行凿毛，剔剔除浮浆和和表层松动动的石子，用用水冲洗干干净，在砼砼浇筑前刷刷1：1素水泥浆浆或同砼的的砂浆一遍遍，从而使使新旧层砼砼紧密结合合。③养护：冬冬季施工，应应采取保温温措施，防防止砼收缩缩产生裂缝缝。砼浇筑筑成型后，用用麻袋或其其他保温材材料进行覆覆盖，并进进行洒水养养护，养护护时间一般般为7-14天。2.3围堰施工2.3.1围堰施施工方法为了保证跌坎的的施工，在在上游河道道段进行全全段围堰。围堰堰采用编织织袋装好砂砂，以砂袋袋围砌迎水水面，在砂砂袋底面、顶顶面和迎水水面用厚型型塑料薄膜封封闭，以减减少水的渗渗漏。第一一道围堰底底宽4米，上口口宽度为2.5米，高度为1.5米，砂袋呈呈阶梯形堆堆砌。砂袋袋砌好后在在迎水面回回填粘土并夯实实，防止渗渗漏。第二二道围堰在在第一道围围堰做好后进行行，宽度为1米，高度度为1米。（见附附图1）2.3.2围堰后后的排水措措施围堰做好后，在在第一道、第第二道围堰堰之间设置置集水坑，将将第一道围围堰渗透出出来的水排排入其中。用用3台出水口径径Ø100mmm的电动单单极离心抽抽水泵在第第一道围堰堰、第一道道与第二道道围堰内进行连续续抽水作业业，再集中排放放到施工区区的下游，使工作面保持干燥，不致影响到施工，从而才能保证工程的质量。2.4格宾护垫施工2.4.1材料格宾网采用高度度锌低碳钢钢丝，每个个网体分为为三格，每每格长1m，用双绞绞六角形镀镀锌钢丝编编织而成。网目为80*100，网身线径为￠2.6mm,边丝线径为￠3.2mm。2.4.2现场准准备1）清基整平铺设格宾宾前，坡面面严格按照照设计要求求进行碾压压压实，牢牢固稳定。2）验收铺设基础础须经监理理工程师核核准验收后后，方可进进行下道工工序施工。2.4.3格宾护护垫施工1）材料检查材料进场场后须对其其进行检查查，必须符符合设计或或规范要求求。偏差范范围：长为为±5%、宽为±3%、高为±3%、网孔极极限偏差为为±5%。在自检检合格的基基础上，通通知监理工工程师现场场抽样进行行复检，检检测合格后后方可使用用到工程中中。2）格宾组合①以人工掀开格宾宾网大约成成90°，绑扎间间隔成为箱箱形；②绑扎线须为同材材质钢丝￠￠2.2mm；③间隔网先上下四四处固定并并绑扎绞紧紧；④整体性结合垂直直方向，绑绑扎所有相相邻格宾框框线。由115cm处开始始垂直方向向往下绑扎扎，共计2处。⑤整体性结合水平平方向a绑扎所有相邻格格宾框线，由由边线算起起25cm处为第第一点，每每25cm距离继继续绑扎。b如第二层铺设后后（上方层层），须将将相邻处一一并绑扎，以以求整体连连接。c相邻网身，每平平方米平均均绑扎4处。⑥每层层整体格宾宾连接后，才才可以投入入填充石料料。3）填充料施工①填充料选用块径径为10-220cm，抗压压强度≥30Mppa的新鲜或或微风化石石材。②填充料不得一次次填满一格格，以保证证格宾形状状完整，每每层一般分分为三次投投料最佳。③以人工排列或整整平，塞填填空隙，以以求密实。4）外部裸露格宾宾处理①外部裸露部位，须须以人工砌砌磊，整齐填塞塞密实，以以求美观。②每1/3处须设向向内八字方方向拉筋。③每平方米向内平平均拉筋4处，以正正反八字型型设置。④每一拉筋处以两两网目为间间距，向内内拉筋并绞绞紧。5）封盖①封盖前，须将填填充料整平平。②封盖时，利用封封盖夹先行行固定角端端与相邻结结点，再进进行绑扎。③绑扎步骤每200cm绑扎一一次。④绑扎方式都须用用双股线进进行绑扎并并绞紧。6）覆土格宾安装完成后后，在其表表面进行覆覆土。覆土土用耕作熟熟土，并用用插钎将土土插满块石石间隙使其其密实。2.5砼栅格施工1.5.1施工工准备①材料砼栅格采采用预制构构件，规格格为200**250**25000mm的C15钢筋砼,在预制场场集中进行行制作。②运输待强度达达到设计值值的75%后，采用8吨的吊车车进行吊装装，汽轮车车运输到施施工现场再再吊装安装装。1.5.2砼栅栅格安装①安装前，须进行行基槽检查查。基槽采采用人工进进行开挖，机机械进行夯夯实。压实实系数必须须符合设计计要求。②安装时，必须按按设计坡面面进行挂线线操作，以以利调整。③每2500mm长长为搭接处处。钢筋的的搭接长度度为35d（d为钢筋的的直径）。④接头处的砼采取取后浇的方方法。2.6浆砌石挡墙施工工本工程护岸岩石石开挖段，在5年一遇水位高程处设计为浆砌块石挡墙。1.6.1现场场准备按照设计要求，采采用人工进进行捡平、清清理基层。块块石采用块块径为10-220cm、抗压强强度≥30Mppa的微风化化石材。2.6.2运输根据现场的实际际情况，材料的运运输先由人人工抬至作作业面，再再进行砌筑筑。2.6.3操作要要求胶结料（砂浆）的的趋前铺设设不宜超过过1米，胶结结料铺设后后，石料的的安砌应在在砂浆初凝凝前完成。灰缝砂浆采用灌灌浆法，用用插钎或特特制捣实片片捣实，以无气泡，无无明显下沉沉为宜，砂浆必须须饱满。2.6.4排水当挡墙砌筑到2200mmm高度时，预预埋Ø75mm聚氯乙烯（PVC--U）管材，长度为5000mm，排水水坡度为5%，间距为20000mm。墙背基底至至进水管口200mmm范围内采采用粘土进进行封闭，并并用人工进进行夯实处处理。在进进水口处设设置反滤包包，反滤包采用土工织织物制成的的袋将砂砾石装装入其中，规规格为200*200*200mm，直接堆堆放在进水水口的位置置，从而保保证排水通通畅。（详详附图2）四、施工各项措措施设立以项目专业业的项目经经理，由项项目经理负负责本项目目的总体施施工布署，项项目经理下下设的各职职能部门对对项目经理理负责，完完成其职能能工作并形形成严密的的管理制度度，以督促促各职能部部门认真负负责工作。1.工程质量目标保保证措施首先应遵守现行行的有关质质量的规定定、规范和和规程，贯贯彻有关质质量检查，技技术交底，材材料试验和和检验等规规章制度。保保证工程质质量达到100%合格。此此外，结合合工程尚须须做到：做好测量量放线，严严格控制各各井点坐标标和高程。机机械土石方方的水平标标高和轴线线两侧不超超出±10cmm，然后再再放线进行行人工拣底底，其允许许偏差标高高为±2cm，轴轴线两侧不不放偏小，回回填土每层层夯实厚度度不得大于于30cmm，且含水水率应控制制在最佳范范围内。管道安装装前，应复复核沟槽标标高和轴线线，符合要要求后方可可安装管道道，管道安安装的接口口应严密平平直，环向向间隙应均均匀，管道道安装轴线线位置控制制在15mmm内，管管底高程控控制在±10mmm内。安装装好的管道道必须支撑撑稳固，以以防止回填填时管道移移位。各种种管材使用用前应全面面检查，其其外观质量量及尺寸公公差应符合合现行国家家新产品标标准的规定定。检查井的的砌筑应严严格按设计计进行施工工。各检查查井因管径径的不同而而有井室大大小之分。砌砌井用的砼砼砌块应按按井室尺寸寸设计预制制块的长度度模数，以以利砌筑时时不再进行行切割加工工，检查井井砌筑座浆与竖缝缝灌浆应饱饱满，接缝缝砂浆凝结结硬化期间间加强养护护，并不得得受外力碰碰撞或震动动。检查井井井身长、宽宽控制在±20mmm内，井底底高程控制制在±15mmm内，井圈圈与井墙吻吻合，其允允许偏差为为±10mmm。在现浇浇前对模板板、钢筋要要全面进行行检查，合合格后方准准浇筑。轴轴线允许偏偏差±10mmm，标高±5mm，尤尤其注意模模板质量，不不合格的要要进行修理理，检查模模板支撑的的稳固性，发发现问题及及时整改。浇浇完砼后无无模面要压压光抹平，并并符合砼验验收规范，浇浇筑完的砼砼要有专人人养护二周周（一周后后可减少浇浇水次数）。2.施工质量保证措措施严格执行国家现现行施工及及验收规范范，按技术术标准、规规范、规程程组织施工工，进行质质量检查，切切实保证工工程质量。特特别对隐蔽蔽工程，本项目全全部为隐蔽蔽工程：（1）所有管线的测量量放线根据据设计施工工图各井点点位座标，设设置固定测测桩（以不不影响沟槽槽开挖为宜宜）。所有有管道标高高必须从一一个固定标标高点（桩桩）位进行行引测，以以保证排水水坡度准确确无误。测测量仪器必必须是经检检测合格的的精密仪器器，以保证证测绘质量量，且测量量人员必须须是具有资资质的专业业测量人员员。（2）对基础的处处理必须达达到设计要要求后，才才能进行管管道安装，安安装前须经经工程监理理部门和设设计人员、业业主现场代代表检查合合格后进行行。（3）管道安装严严格按设计计标高、坡度及管管径进行，管管道搭接口口严格按供供应厂家提提供的安装装材料和配配件以及安安装方法进进行，安装装完毕由质质检员进行行自检，合合格后报请请业主方代代表及监理理进行验收收，并做好好详细记录录，待安装装达到相应应强度后进进行闭水试试验，经检检验合格后后方能进行行下一道工工序施工。（4）土方回填严严格按规范范回填，管管道顶部50cm以上所回回填材料粒粒径控制在在最大粒径径不大于30cm石块，且且不得超过过回填量20%，同时土土方含水率率大于规范范要求时不不得进行回回填，否则则改换含水水率合格的的材料进行行回填，其其回填土分分层碾压，压压实度必须须达到设计计要求≥0.9，回填压压实完毕应应取样试验验。（5）所有工序每每完成一道道，必须经经自检合格格后再报请请业主现场场代表和工工程监理进进行检查验验