洛栾高速先张法空心板梁预制施工方案

XX局集团XX有限公司洛栾高速洛阳至嵩县段X标段米预制空心板梁施工技术方案一、编制依据1、交通部颁发的有关规范、标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《公路勘测规范》（JTJ061-99）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）2、我单位类似工程施工经验及拟投入本工程的人员、设备。3、国家及地方政府有关法律、法规二、工程概况本标段K54+779大桥为10×20米简支空心板桥，20米空心板梁共计200片。空心板梁按部分预应力构件设计，采用C50混凝土，预应力筋为Φj15.24高强度低松驰钢铰线，钢铰线的标准强度为Ryb=1860MPa，张拉控制应力为1302MPa。三、施工准备1、技术准备：熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原始资料的调查分析；编制施工方案、施工进度计划、作业指导书；由项目经理部工程管理部对现场技术人员和工班逐级技术交底。2、施工进度计划：梁场设槽式台座4道，每槽每次生产4片梁，每槽生产周期7～10天，每月可生产48～64片梁。2006年3月10日开工预制至2006年7月10日完工，计划工期4个月。3、工程材料准备：主要原材料从业主批准的合格材料供应商处购买，所有原材料进场后应按相关规范要求进行试验检测，不合格原材料一律清除出场，坚决杜绝不合格料用于工程施工。提前编制好材料使用计划，合理安排材料进场，做好备料工作：对进场材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。现场原材料堆放整齐，设置标示牌注明产地、批号、规格、数量及检验状态等，材质证明书齐全。4、现场准备：1）、临时便道根据工程实际需要修建临时便道，便道设错车平台,防止施工时机械、车辆堵塞。路面结构采用砂砾填筑，保证晴雨通车。2）、预制场、混凝土拌和站建设场地内便道及台座、存梁场场地硬化，生活办公区与生产区分开修建。3）、试验准备、提前作好张拉设备的标定工作，满足施工需要，原材试验满足规范和设计要求。四、施工方法和主要施工工艺1、施工方法钢筋在钢筋场加工，在槽式台座内绑扎成型，先绑扎底板腹板钢筋，再穿入钢绞线，然后安放内模板，绑扎顶板钢筋，支立外模板，验收合格后浇筑混凝土。混凝土集中拌和，砼输送车运输，龙门吊吊放入模，由空心板梁一端向另一端顺次浇筑，先浇筑底板，吊放内模后绑扎顶板钢筋，浇筑腹板和顶板。应在下层砼初凝或重塑前浇注完成上层砼。浇筑后洒水覆盖养生，拆除侧模后继续养护总时间不少于7天，空心板混凝土强度达到设计强度的85%后，放张预应力钢筋。2、施工工艺控制要点空心板梁施工工艺流程见附图4-1《先张空心板施工工艺流程框图》、1）台座及底模设置槽式预制台座5个，每个台座长90米，台座采用C25混凝土，两侧预埋角钢，上铺6mm钢板做底模。台座两端设钢筋混凝土扩大基础，台座布置详见梁场平面布置图。台座由钢筋混凝土传力墙、台面及钢横梁组成。台座布置见附图2）普通钢筋加工和安装（1）钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单,并按设计及规范要求抽取试样做力学性能试验，且所测结果必须符合现行相关规范要求后才能使用。（2）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂,且应设立醒目标志牌。钢筋在存放和运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓棚内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（3）钢筋在工棚内成型,现场绑扎、焊接，钢筋接头连接采用电弧搭接焊或闪光对焊，连接后两钢筋轴线一致，双面焊缝的长度应≥5d，单面焊缝长度应≥10d。焊接接头应错开布置，使同一截面上的接头率≤50%；钢筋下料时，避免在跨中设置焊缝。（4）钢筋绑扎在台座内进行。在台座边设置角钢模架，严格按照设计图纸尺寸进行制作，确保钢筋保护层厚度。3）钢绞线安装（1）材料进场控制钢绞线采购、贮存、防锈除应满足要求外，还应符合GB/T5224-2003的规定，并在开工前，按每批重量不大于60t的数量截取试样，进行力学性能试验，检验合格并通过监理工程师认可后方可使用。钢绞线截取、切割采用砂轮切割机，禁止使用电焊或氧气切割。（3）钢绞线安装在空心板底板绑扎后进行钢绞线安装。失效段套上塑料管，以满足设计要求。（4）钢绞线安装质量控制a.钢绞线穿束前，全面检查限位板预留孔，保证其位置正确b.失效段套管完好，里端缠裹严密c.失效段套管，对号核对长度d.两端工具锚（夹具），安装牢固4）张拉（1）张拉设备的选择和检验按设计、施工规范选择初应力为0.1δcon，锚固应力为δcon，据此选择张拉设备。千斤顶与油表均应到国家技术监督局或国家技术监督局委托授权的计量单位进行定期校验，每台千斤顶、压力表作为一个单元在使用前同时校验，确定出张拉力与压力表读数的关系。各种张拉设备使用超过6个月或张拉超过200次都要进行校验。在使用过程中出现下列现象时重新校验①绞线实际伸长值与计算伸长值差异较大；②张拉过程中，预应力筋经常断丝；③千斤顶严重漏油；④油压表指针不回零；⑤调换千斤顶、油压表。（2）张拉操作工艺张拉时采用2台台式千斤顶和一台穿心千斤顶，按设计要求进行张拉。张拉采用张拉力和伸长量双控制，以张拉力为主。安装限位板，然后安放千斤顶，安装好工具锚后即可张拉。先用27T穿心千斤顶对单根钢绞线进行初张拉，初张控制应力0.1σcon，初张完成后，用2台台式千斤顶整体张拉至控制应力σcon=0.70R=1302MPa。张拉时，打开送油阀向千斤顶缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值误差应控制在+6%～－6%范围内。当油压达到张拉吨位后，关闭送油阀油路，并保持压力2分钟，测量钢绞线伸长值加以校核。若油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值，及时做好记录。张拉钢绞线时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两侧伸长保持一致。预应力理论和实际伸长量的计算（1）、预应力理论伸长值的计算后张法预应力筋理论伸长值的计算公式如下：△L＝PP×L／（AP×EP）(1)式中：△L预应力筋理论伸长值，mmL预应力筋的长度，mmPP预应力筋的平均张拉力，NAP预应力筋截面面积，mm2EP预应力筋的弹性模量，Mpa，（2）、实际伸长量的量测及计算方法预应力筋张拉前，应先调整到初应力σ0（一般可取控制应力的10%～15%），伸长量应从初应力时开始量测。实际伸长值除张拉时量测的伸长值外，还应加上初应力时的推算伸长量。实际伸长值的量测采用量测精轧螺纹钢筋行程数值的方法。在初始应力下，在精轧螺纹钢筋上标记，在相应分级的荷载下量测相应钢筋行程。实际伸长值△L的计算公式如下：L＝2A+BA—10%σcon～20%σcon应力下的精轧螺纹钢筋的实际引伸量B—20%σcon～100%σcon应力下的精轧螺纹钢筋的实际引伸量张拉时分级加载，按照10%σcon→20%σcon→100%σcon→0对应的张拉力分别量测伸长值。实测伸长值与计算伸长值的误差控制在+6%～－6%范围以内。超过此数值要立即上报监理工程师，查明原因并采取补救措施。预应力钢绞线不得出现断丝现象，出现此类问题应及时查找原因进行处理。张拉程序为：0→10％σcon→100％σcon（持荷3min）→补拉100％σcon（测量长度）→锚固外露钢绞线使用切割器切割，严禁采用氧气乙炔火焰进行切割。张拉锚固后应及时浇筑混凝土，一般在应24小时内完成，如因特殊情况不能及时浇筑，则应采取相应的保护措施，保证钢绞线不被锈蚀。高压油表须经校验合格后方允许使用，千斤顶必须经过校验合格后使用。高压油泵有不正常情况时，应立即停止作业并进行检查，严禁在千斤顶工作时，拆卸液压系统的部件和敲打千斤顶。张拉钢绞线时，必须同时给两台千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两侧伸长基本保持一致，严禁一侧张拉。张拉时，应有专人负责及时填写张拉记录。张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后，要检查工具锚处每根钢铰线内的单根钢丝刻痕是否平齐，若不平齐说明有滑丝现象，如遇有这种情况要对滑丝进行补拉，使其达到控制应力。全梁断丝，滑丝总数不得超过该断面钢丝总数的1%，且一束内断丝不得超过一丝，也不得在同一侧。5）模板制作及安装模板采用定型钢模板，在厂家统一定做，其刚度和强度均满足施工要求。模板在使用前应进行必要的试组装，确保各部分结合紧密，尺寸无误，组装完成后应对各类模板进行编号。施工时，模板的加固采用下顶上拉，以保证施工后截面尺寸符合图纸设计及施工规范要求。安装后的模板尺寸正确、稳定性强、接缝严密不漏浆。模板在使用前进行刨光打磨，保证平整、光滑、无锈蚀，内面平整。砼浇筑前均匀涂刷适量的脱模剂，保证拆模后梁表面平整密实、光滑美观、线条流畅、颜色一致。模板支立完成后要进行尺寸、位置和稳定性的检验，经监理检验合格后，方能进行砼浇注。6）砼施工（1）材料分类堆放，标识明确，不能混杂。水泥入库，做到防潮、防雨。进场材料按规范要求进行抽检试验，不合格的材料不能用于永久结构中。（2）混凝土应选择级配优良的配合比，以减少徐变和收缩引起的预应力损失。砼在拌合站集中拌和，使用强制式拌合机，配料斗配料，电子计量装置自动计量。拌合前先测定砂、石中的含水量,调整设计配合比为施工配合比,确定每一盘混凝土拌合的材料用量。计量要准确，水泥用量偏差不超过±1%，粗细骨料不超过±2%，水量偏差不超过±1%；拌和时间不小于2.0分钟。在拌合站和浇注地点，都要对混凝土坍落度进行检测。（3）对加固好的模板和钢筋尺寸及预埋件与预留管道位置等进行全面检查，应满足《公路桥涵施工技术规范》和图纸设计要求。检查时做好现场检测记录，报请监理工程师检验并认可后，即可进行混凝土浇筑。（4）砼采用搅拌运输车运送到浇注地点；途中应以2-4r/min的慢速进行搅动，装载量约占搅拦筒容量的2/3。砼运至浇注地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符要求时，应进行第二搅拌；如第二次搅拌仍不符合要求时，则不得使用。（5）龙门吊吊送混凝土入模进行浇筑。混凝土的浇筑应连续进行，先底板，后腹板和顶板。应在下层砼初凝或可重塑前浇注完成上层砼浇筑。（6）采用插入式振动器振捣。其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm，但应控制插入深度不超过40CM。每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止：砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆。振动过程中注意避免振动棒碰撞预应力筋、预埋件等。并经常检查模板保证其位置及尺寸符合设计要求。发现问题，及时纠正处理。施工时做好混凝土施工记录。备用发电机以防停电。（7）砼浇注完成后，对裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，消除缩水裂缝。面板顶面，拉毛处理；腹板侧面交缝位置进行凿毛。（8）砼采取覆盖洒水养生，在砼收浆后尽快覆盖和洒水养护。（9）养护及拆模混凝土浇筑后，派专人进行养护,视气温的高低采用洒水养护。当砼强度≥5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除模板，严禁拆模时猛烈敲打和强扭。拆模后，如表面有粗糙、颜色不均、气泡、麻面等不良外观现象，应征得监理工程师同意后，按批准方案进行修饰。拆模后应及时检查空心板梁几何尺寸，并做好检查记录。砼试件随梁体同条件养生，以确定放张时间。3、质量检查控制重点a.钢筋保护层b.钢束位置c.钢绞线张拉力控制d.护栏、伸缩缝、过桥管线、等预埋件位置、数量；泄水孔、吊装孔、伸缩缝预留槽、等预留孔位置、尺寸。4、雨、热期施工措施1）雨期a.准备遮雨设施b.钢材、水泥遮盖防水防潮c.预制场地修修建完善排水水系统d.注意收集天天气预报资资料e.电气设施要要有可靠防防漏电、触触电措施2）热期a.混凝土拌制制，对拌和和水遮荫，砂石料料遮荫喷水水降温b.混凝土运输输，缩短运运输时间，搅搅拌车慢速速搅拌c.混凝土浇筑筑，准备工工作充分，设备备足保证快速连续施工；选择一天中温度较低时进行；加快整修速度，可喷雾少量水防表面裂纹d.混凝土养护护，覆盖保保湿养生，连连续不间断断，由专人人负责五、主要施工机械械设备施工机械设备一一览表名称型号数量钢筋弯曲机GW402台钢筋切断机GJ402台电焊机BX-5004台砼输送车机6m34台龙门吊20T2台龙门吊5T1台千斤顶YDT2002台油泵ZB4-50002台插入式振捣器506台发电机120KW1台装载机ZL501台砂轮锯2台卷扬机2台砼拌和机750L2台六、人员配置为了保证施工顺顺利、有序序的进行并并取得良好好的施工效效果，项目目部拟投入入以下人员员以进行宏宏观控制及及现场施工工控制：编号姓名职务职责备注七期施1.保证工程质量的的措施1.1建立健全全质量管理理机构，成成立以项目目经理为组组长，质量量管理领导导小组。负负责T梁工程施工工质量管理理工作。1.2加强教育育，提高全全体施工人人员的质量量意识。牢牢固树立“质量第一”的思想。加加强对职工工进行技术术培训和技技术再教育育，提高职职工队伍技技术素质和和施工工艺艺水平，确确保工程质质量。1.3严把原材材料质量控控制,对工程材材料质量实实行三阶段段控制，一一是选择合合格的供应应商，并对对其所供材材料进行检检验或取得得合格证明明文件；二二是工程材材料到现场场后，进行行全面检验验和试验，确确保材料符符合设计要要求；三是是工程材料料使用阶段段，对持有有怀疑或外外形有缺陷陷的材料进进行复检或或停止使用用。1.4.对各分分项工程的的作业内容容、安全质质量标准、施施工工艺要要求进行具具体和细化化，列表下下发至施工工队，施工工队下发至至工班，挂挂牌施工。以以便于工班班按质量标标准开展自自检，不断断提高施工工质量。1.5施工作业业前，认真真编制施工工方案，认认真做好技技术交底工工作。1.6配齐测量量与试验人人员和设备备，制定相相应的工作作计划和程程序，建立立完整的测测试、检查查、试验等等记录，严严格按配合合比进行施施工，保证证计量的准准确性，确确保工程实实体质量。1.7加强工程程质量检查查与检测。施施工中施工工人员要坚坚持“三检”制度，即即自检、互互检、交接接检制度。每每道工序必必须经质检检人员检查查并经监理理工程师检检查合格并并签证后，方方可进行下下道工序的的施工。1.8建立旁站站监督检查查制度，项项目部质检检工程师对对工程关键键工序实施施全方位、全全过程、全全天候检查查,进行24小时全过过程质量旁旁站监督制制度,对工序过过程填写检检查记录及及进行质量量评价。2、工期保证措施施2.1推广专专业化、规规范化、程程序化施工工方法，规规范施工行行为，严格格按设计、监监理要求进进行施工，既既能保证施施工质量，又又可加快施施工进度。2.2根据当当地气象、水水文资料，有有预见性地地调整各项项工作的施施工顺序，并并作好预防防工作，使使工程能有有序和不间间断的进行行。2.3保障后后勤和材料料供应，做做好材料的的储备工作作，在农忙忙、冬季和和雨季保证证材料供应应。2.4.积极极开展劳动动竞赛，根根据施工进进度安排，采采取三班作作业制，高高峰期四班班作业，提提高工作效效率，确保保完成业主主下达的工工期目标。2.5密切与业业主、监理理、设计单单位配合，及及时解决施施工中出现现的各种问问题。坚持持文明施工工，协调好好和当地政政府、居民民的关系，齐齐心协力为为工程顺利利进行创造造良好的外外部条件。、安全保证体系系及保证措措施理1.建立健全全安全管理理机构,成立以项项目经理为为组长的安安全生产领领导小组，建建立健全安安全保证体体系和安全全管理机构构，领导TT梁施工的安安全工作,确保安全全施工。2.认真贯彻彻执行国家家有关安全全生产的方方针、政策策，严格执执行《公路路工程施工工安全技术术规程》（JTJ0076-995）的有关关规定，制制定和采取取安全措施施，切实做做到施工安安全。3.加强对职职工安全生生产教育和和安全常识识教育，做做到人人明明确施工中中有关安全全的各种规规定、规范范和岗位责责任，以及及遇到问题题时的处理理办法。4.牢固树立安全第第一的思想想，分工序序定人定岗岗并建立各各类人员岗岗位责任制制，做到制制度到人，责责任明确。5.加强消防教育和和管理，在在生活区、停停车场、材材料库、等等建筑设置置避雷设施施，并特别别注意防火火安全，配配备足够数数量的消灭灭器具、消消防水管和和消防栓等等，以备急急需。6.做好安全防防护,所有施工工人员须佩佩带安全帽帽,。7.施工用电线进出出不混乱。支支线沿墙或或电杆架空空敷设，严严禁架设在在树或脚手手架上。架架空线装设设横担和绝绝缘子，其其规格、线线间距离、档档距离等符符合架空线线路要求。8.项目部设设备科对工工地所有机机械统一定定期进行安安全检查，发发现问题及及时解决，加加强工程机机械和车辆辆的检查维维修，对驾驾驶人员进进行安全教教育，严禁禁违章操作作，无证操作作。（二）安全措施施1、张拉平台及施施工架应搭搭设结实牢牢固。在油油泵运装不不正常的情情况下，应应立即停止止，进行检检查。在有有压情况下下，不得随随意拧动油油泵或千斤斤顶各部位位的螺栓。2、油管和千斤顶顶油嘴连接接时应擦拭拭干净，防防止沙砾堵堵管，新油油管应检查查有无裂纹纹、接头是是否牢靠，高高压油管接接头应加护护防套，以以防喷油伤伤人。3、千斤顶带压工工作时，不不得拆卸液液压系统中中任何部件件。压降泵泵使用应严严格按安全全操作规程程进行。4、张拉时两端设设防护挡板板，正面不不准站人，高高压油泵应应放在梁的的两侧，操操作人员应应站在预应应力钢绞线线位置的侧侧面。5、张拉作业区应应标示明显显的标记禁禁止非工作作人员进入入张拉区域域。6、龙门吊每次起起动前必须须行铃提示示地面人员员，并空载载试车，检检查卷扬限限制器是否否灵活，应应指定专人人负责挂钩钩指挥作业业。7、吊运梁或模板板等重物时时，严禁从从人头上越越过，应听听从地面人人员指挥，移移动物件提提升高度至至少应在00.5米以上。8、不许吊着重物物在空中长长时停留，吊吊着重物时时，司机和和指挥人员员不得离开开工作岗位位，吊车运运行时，严严禁任何人人停留在机机架上。九、环境保护措施1.建立健全专职的的环境保护护管理机构构成立环境保护领领导小组，项项目部设专专职的环保保办公室，任任命专职人人员，梁个个梁场均设设环保员，负负责监督检检查、督促促落实环境境保护工作作。2.环境保护的主要要措施2.1.生态环环境保护措措施临时用地为耕地地时竣工后后采取措施施进行复耕耕，其它裸裸露地表进进行植草或或种树绿化化。2.2.水资源源保护措施施施工前对施工区区水资源、水水流系统、进进行详细的的调查，防防止污染。2.3.大气环环境保护措措施拌和机设备应具具备良好的的密封性以以及除尘装装置等。配置洒水车，定定期对运输输道路及施施工场地进进行洒水。2.4.降低噪噪音措施对使用的工程机机械和运输输车辆安装装消声器，并并加强维修修保养，降降低噪音。在在比较固定定的机械设设备附近，修修建临时隔隔音屏障，减减少噪音传传播。十、文明施工管理措措施1.场容场貌1.1.按规划划布置临时时施工设施施，运输道道路畅通。1.2.对作业业现场设置置必要的工工程标识牌牌、责任划划分牌、工工艺流程牌牌、质量标标准牌、安安全警示牌牌等。1.3.施工完完成后做好好场地清理理，做到工工完料清。施施工中有防防止尘土飞飞扬、混凝凝土洒漏、车车辆沾带泥泥土运行等等措施。1.4.施工区区内道路通通畅、平坦坦、整洁；；构造物周周围保持清清洁；场地地平整不积积水；场地地排水成系系统，并畅畅通不堵；；施工废料料集中堆放放，及时处处理。2.物资及设备物资按类别采取取库房和大大棚两种方方式储放，做做到料架整整齐划一，分分区合理，产产品标识正正确，检验验状态无遗遗漏。定点加工机具设设防雨棚,做到维护护到位,性能可靠,表面清洁洁。各类机械设备操操作规程保保养条例挂挂牌警示，专专人管理。施工钢模、机具具、器材等等集中堆放放整齐。专专用钢模成成套放置，零零用钢模及及零配件，集集中存放。3.环境控制建立卫生清洁责责任制，划划分卫生区区域，由各各责任人具具体负责。施施工污水采采用软管排排入既有排排水系统或或流入规划划的渗水坑坑，杜绝无无组织排水水，保证水水土完整不不流失。生活临建区域采采用明沟排排放雨水，生生活废水通通过埋地管管道排入集集水坑，生生活垃圾深深埋处理；；食堂干净净卫生，炊炊事人员定定期体检，持持证上岗。4.综合治理搞好施工现场及及生活区域域的封闭式式管理，教教育职工遵遵守作业秩秩序和现场场管理纪律律；建立现现场巡查保保卫及值班班交接记录录制度，防防止外部闲闲杂人员入入内。尊重当地民风、民民俗、遵守守地方法规规，积极开开展多种形