石武客运专线新建铁路某合同段某特大桥冬期快速施工方案

施工方案报审表工程项目名称：新建xx铁路客运专线（xx段）施工合同段：xx编号：致：xx建设监监理公司xxx客专xx段项目目部：我单位根据施工工合同的有有关规定已已编制完成成xx乡xx河特大大桥冬期施施工工程的的施工方案案，并经我我单位技术术负责人审审查批准，请请予以审查查。附：冬期施工方方案施工单位（章）xx集团有有限公司xx客专xx段段项目部六六分部负责人日期专业监理工程师师意见：项目监理机构（章章）专业监理工程师师日期期总监理工程师意意见：项目监理机构（章章）总监理工程师日期期备注：本表一式8份，承包单位5份，监理单位、设计单位、建设单位各1份。石武客运专线新建铁路XX合同段xxxx东xx河特大桥冬期施工方案编制:审核:批准:xx集团xx客专项目经理部xx分部xx年xx月xx日冬期施工方案根据项目总体进度计划，结合石武客专六分部的实际施工情况，本着“百年大计、质量第一”的原则，需安排跨新原线连续梁、遮板、竖墙和防护墙在冬期进行施工。为保证各部工程的冬期施工的质量和进度，特制定如下冬期施工方案，用于指导施工。一、工程概况石武客运专线xx东xx河特大桥全桥长17.5公里，六分部起讫里程DK610+272.26～DK618+407.30，全长8.135公里。六分部负责本段所有基础及下部结构和两跨半的连续箱梁施工。连续梁的结构形式分别为：(48/2+32)m、（32+48+32）m、(40+64+40)m；下部结构采用一字形桥台、双线圆端形桥墩、双线流线形圆端实体墩及双线圆端形实体矮墩，以24m、32m整孔箱梁作为常用跨度主导梁型的下部结构施工；基础采用钻孔桩基础，钻孔桩桩径采用Ф1.0m、Ф1.25m、Ф1.5m。二、气象特征沿线xx省境内属暖温带亚湿润大陆性季风气候，四季变化明显，春季干旱少雨；夏季炎热多雨而集中；秋季天高气爽，日照多足；冬期寒冷干燥。降水量多集中在6～8月份，大风多集中在三四月份。按对铁路工程影响气候分区为温暖地区。年平均气温14.5℃，最冷月（一月）平均气温－0.3℃，最热月（七月）平均气温27.5℃，极端最高气温41.1℃，极端最低气温－19.1℃，年平均降雨量872.8mm，年平均无霜日210天，土壤最大冻结深度21cm，最大积雪厚度29cm，年平均降雨量为915.5毫米，24小时最大雨量为246.2mm～353.1mm，汛期多西南风，最大风速15米/秒。 三、冬期施工安排依客专相关标准规定“当环境昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃，混凝土按冬期施工措施执行”，根据历年经验，xx地区从11月中、下旬至次年2月中旬为冬期，为确保总工期按计划完成，六分部在冬期进行施工的工程为：1、跨新原线连续梁；2、遮板预制；3、竖墙和防护墙。四、组织措施1、在冬期施工前做好冬期施工的各项准备工作，分部指派专人收听天气预报信息，每天的生产调度会定时通报，根据天气变化趋势合理地安排施工，防止寒流突袭，并由工程部负责日常气温观测记录；2、对项目管理人员、架子作业队做好冬期施工方案交底和督促落实；3、采购冬期防冻、保温材料到场备用；4、对混凝土拌和站工作人员、养护测温人员要组织学习培训，明确责任和分工；5、对于冬期施工的混凝土工程要提前组织有关机具、保温材料及操作人员进场；6、与外加剂生产厂家取得联系，及时调整外加剂组份，以满足冬期施工混凝土的质量要求。五、施工工艺（一）钢筋工程1、冬期施工期间所用焊接钢筋应尽量在冬期施工以前制成半成品，冬期施工时仅对其进行现场拼接绑扎成骨架；2、冬期施工期间，需室外焊接的尽量选在中午气温较高时完成，当在雨天、雪天时不宜施焊，必须施焊时应移到棚内进行；3、在现场焊接时，当风速超过7.9m/s时，应在施工地点设置挡风防护措施；4、在环境温度低于-5℃条件下进行钢筋电弧焊时，采用增大焊接电流，减低焊接速度（与常温焊接相比），即要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；5、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。（二）混凝土拌制、运输及浇筑1、拌和站采用工厂化管理及应用相应的配套设施，骨料的存放采用标准堆料棚区，具有保温、环保、美观等效果；2、混凝土拌制前对拌和用水预先采取锅炉加温的措施，并控制水温不低于60℃，且最高不超过80℃；3、混凝土拌制前先用热水对搅拌机进行预热，然后加入碎石、砂与热水搅拌均匀后再加入水泥，以避免假凝或形成团块。同时，搅拌时间适当延长30~60秒，使搅拌充分均匀，确保出机温度不低于15℃；4、混凝土运输选用罐车，对罐车采取罐体包裹和预热处理，尽量缩短混凝土运输时间以确保入模温度不低于10℃；5、为确保混凝土的出机和入模温度，派专人对混凝土温度进行检测，对不符合要求的混凝土严禁使用。（三）混凝土的养护1、连续梁混凝土养护（蒸汽养护法）1.1设备准备488#墩、489#墩各有4个工作面，所有工作面用棉被全封闭包裹，每个墩设置一部1t蒸汽锅炉。蒸汽锅炉拟放在每个墩距墩身较近的地方，再用管道输送上桥，在梁体周围分布管道形成供汽系统，保证梁体混凝土施工及养护温度达到预期程度。1.2蒸汽加热法的热工计算（1）恒温时间按x=72小时计算。（2）计算所需热量①混凝土及汽套的吸收热量Q1=2512×(tS-t0)+(1.26VA+Φ∑CρVB)×(ts-tH)式中：VA—空气层体积（m3）；VB—保温层体积（m3）；Cρ—3）；Φ—温度系数，取0.5；1.26—空气的容积比热（kJ/m3.C）；t0—混凝土入模后养护开始温度（℃）；tS—恒温温度（℃）；tH—室外气温（℃）。混凝土平均厚度按45cm计，则每立方米混凝土折算面积F=1/0.45=2.22m2VA=3.96×2.22=8.79m3（3.96为最大空气层厚度）∑CρV蓬=1.51×280×2.22×0.02=18.77，其中0.02为蓬布厚度Q1=2512×（40-10）+（1.26×8.79+0.5×18.77）×[40-（-10）]=76383.0（kJ）②外套散失的热量Q=F(ts-tH)[（k1β1+k2β2+354VA/（273+ts）]式中：k1、k2—上下层汽套的传热系数（W/m2.K）；β1、β2—上下层汽套的透风系数；F—冷却面积（m2）；VA、ts、tH均同前。取β1=1.3，则k1β1=1.3/（0.012+0.02/0.33）=17.9kJ/m2.h.℃取β2=1，则k2β2=1/（0.012+0.02/0.33）=13.8kJ/m2.h.℃其中0.02m为蓬布厚。VA=2×2.22=4.44m3（空气层厚度平均按2m计）则Q2=5×（40+10）×[17.9+13.8+354×4.44/（273+40）]=250×（31.8+5.0）=9200（kJ）③每立方米混凝土总需热量取ρ=2500KJ/kg，α=0.3Q=Q1+Q2x=76383.0+9200×72=738783.0（kJ）折合蒸汽量：W=Q/ρ(1+α)=(1+0.3)×738783.0/2500=384.1(kg)④考虑最大需要供热时期为直线段和7号块同时施工混凝土总方量169m3，则每个锅炉提供足够的蒸养所需蒸汽总量为：169×384.1=64912.9kg，按总蒸养时间80小时计算，则每小时需：811.4kg蒸汽，所以1t蒸汽锅炉满足施工要求。1.3蒸养所用锅炉及各种材料冬期施工需考虑最大面积施工，及7#块与直线段同时施工。（1）1吨锅炉2个。（2）棉被面积S总棉布长按15m计，上、下面宽按14m计，高按8m计，则S=[（14+8）×15+8×14]×2=884m2S总=884×4=3536m2（3）所需各种尺寸散热管数量钢管数量为：L1寸=3m×18×4+3m×36×2=432mL2寸=(14m+8m）×2×4+4m×13×4+6m×13×2=684mL3寸=（48×2m+64m）×2=320mL4寸=50m×4=200m所需橡胶管（与2寸钢管配套使用）数量:L=(12m+32m)×4+(18m+56m)×2=324m1.4施工工艺⑴混凝土施工前即将蒸养所用送汽管道布设在梁段内，具体是沿梁体翼缘通长补设Φ57mm主管道钢管，梁端采用分气包送气，支管道上每20cm打3mm孔两个进行均匀通气。蒸汽养护示意图⑵混凝土施工后，用最快的速度使用蓬布将梁段四周严密地缠裹起来，缠裹后派专人检查，发现有漏汽处及时处理，保证达到密不透风的程度。⑶梁体外送汽管设置保温材料，防止由于送汽管的增加而造成蒸汽温度降低。⑷梁体施工完成后，均匀布置温度计，温度计在梁体内外以便在蒸养过程中控制整个梁体内外温度。⑸梁体混凝土施工结束后，将同体养护试件放在梁段内不同的位置，以便检查梁体强度，确定停止蒸养时间。⑹梁段混凝土浇注完成后，首先将梁体静置两小时，此间应保证梁段封闭罩内的温度在10℃左右，如外界温度太低，则可通过缓缓送汽的方法保证罩内温度，但必须控制在10℃左右，此为混凝土静置阶段。⑺混凝土静置阶段结束后，即可进入蒸养的升温阶段，此间应将湿热饱和蒸汽徐徐送入梁段各管道，送汽过程中每两小时观测温度及湿度一次，保证温度增长速度在5℃/小时之内，并保证湿度随时在90%以上。当梁段内温度达到60℃时，即可控制送汽速度，此时即进入蒸汽养护的恒温阶段。⑻在恒温阶段时，应每两小时观测梁内温度湿度一次，当梁内温、湿度达不到方案要求时及时调整蒸汽质量及送汽速度，保证梁体内温、湿度附合蒸养要求。⑼蒸养一定时间后后（一般为为48—72小时），检检测同体养护试件件强度是否否达到张拉拉允许强度度，如达不不到则继续续上述蒸养养操作，如如达到设计计强度则蒸蒸养期限已已到，可进进入蒸养的的最后阶段段——降温阶段段。⑽在降温阶段，徐徐徐减小送送汽速度，逐逐步减少供供汽量达到到降温目的的，此间亦亦要求每两两个小时测测温一次，保保证梁体降降温速度在在5℃/小时之内内。⑾当梁体温度降至至与外界温温度之差在在20℃以内时，即即可停止向向梁内供汽汽，拆除蓬蓬布罩，完完成整个蒸蒸养过程。2、预制遮板养护（暖暖棚法）采用脚手架搭设设暖棚，暖暖棚外侧及及顶部采用用篷布进行行覆盖，棚棚内均匀布布设煤炉，使使棚内温度度不低于5℃，暖棚的的尺寸满足足遮板存放放数量的要要求。遮板预制时尽量量安排在中中午温度较较高时进行行，当浇筑筑混凝土或或拆模前外外界气温低低于5℃时，应将将浇筑工作作安排在暖暖棚内进行行。遮板拆模后应立立即吊装存存放于暖棚棚内进行养养护保证养养护温度不不得低于5℃。3、竖墙、防护墙墙混凝土养养护（蓄热热保温法）采用钢管制作移移动式养护护棚架，内内设浴霸加加热器。竖墙及防护墙混混凝土浇筑筑亦安排在在一天温度度最高的时时段进行施施工，混凝凝土施工完完成后，立立即用棉被被将混凝土土及模板全全部封闭、覆盖