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文档简介
第一章编制说明第一节编制依据本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:1、XX花园工程施工合同。2、XX花园工程XX市建筑设计研究院出具的《工程地质勘察成果报告》。3、XX花园工程设计的“施工图纸”。4、现行国家有关规范、标准和规程。5、《建筑地基基础施工程施工质量验收规规范GB5020-2002》及XX省有关文件及规定。6、现场实际情况。第二节适用范围本施工方案适用以下范围:一、施工图纸内包括XX花园工程工程人工挖孔桩工程基础。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置;2、施工现场及周围建筑物、道路和地下管道的保护、安全和环保等措施;3、施工期间的防洪、防风、防事故措施;4、工程完工后建筑物周围的场地清理。第二章工程概况第一节工程概况XX花园工程工程,由XXXX房地产开发有限公司投资兴建,XX市建筑设计研究院设计。本工程位于XX市XX大道东段南侧,建筑面积为约14196.7m2,建筑物为一至十三层,框架剪力墙结构,主体建筑为十三层。本工程的人工挖孔桩基础总桩数为91根,设计净桩长6~20m;桩身采用C25砼,护壁砼采用现场搅拌C15砼。桩端持力层为中风化砂岩岩,要求持力层承载力极限值≥1500Kpa,桩端入持力层深度不小于1m。由于本工程采用的桩为人工挖孔灌注桩,所以应确保桩端嵌入支承岩层深度,桩端需扩头,施工必须确保扩大头尺寸。具体结构情况如下:桩编号砼强度等级单桩设计承载力力(KN)桩径尺寸(mmm)护壁厚度(mmm)入持力层深度(mm)ZJ-1C2522009001201751000ZJ-2C2531009001201751000ZJ-3C2536009001201751000ZJ-4C25480010001201751000ZJ-5C25460012001201751000ZJ-6C25560011001201751000ZJ-7C25680013001201751000ZJ-8C2510009001201751000ZJ-9C2526009001201751000ZJ-10C2531009001201751000ZJ-11C2537009001201751000ZJ-12C2520009001201751000第二节地质条件(一)地质情况根据《地质报告》钻探揭露情况,该场地自上而下分别为人工杂填土层、淤泥层、粉质粘土层、圆砾、强风化砂岩和中风化砂岩。场地的地层揭露情况见下表:岩土层物理力学性状及承载力汇总表土层代号土层名称土层性状天然容重(g//cm3)压缩模量(Mppa)承载力特征值ffak(KKPa)标贯触探标贯触探1杂填土松散1.703.4982淤泥松散1.952.5503粉质粘土软塑1.706.51354粉质粘土稍密2.009.02105圆砾松散1.904006强风化砂岩稍密2.054007中风化砂岩硬塑1.9018.02917001、杂填土:杂填土:杂褐色为主,砖、石、土混杂。建筑垃圾居多,夹少量生活垃圾,松散、松软,大孔隙;分布于全场区,层厚1.5-4.0M.其强度底,压缩性高.2、淤泥杂褐色及黑色,其天然含水量大于夜限,孔隙比大于1.5,主要由粘粒和粉粒组成,有腥臭味,具有流变性及触变性流朔状态.分布与全场区,层厚2.3-5.4米.其强度底,压缩性高,承载力特征值fak=50(KPa),压缩模量Es=2.5Mpa.3、粉质粘土粉质粘土:灰褐色,成分稍均匀,主要由粘粒及粉粒组成,含少量铁锰质结核,刀切面光滑,湿,具粘性,可朔状态.主要分布场区于西南部,层厚0.0-2.8米.其强度稍高,压缩性中等,承载力特征值fak=135(KPa),压缩模量Es=6.5Mpa.4、粉质粘土粉质粘土:褐黄色为主,成分较均匀,主要由粘粒及粉粒组成,含少量铁锰质结核和高岭土成分,刀切面光滑,湿,具粘性,可朔状态.主要分布场区于西南部,层厚0.0-4.6米.其强度较高,压缩性中等,承载力特征值fak=210(KPa),压缩模量Es=9.0Mpa.5、圆砾圆砾:米黄色及青灰色,主要由中粗砂及圆砾组成,少部分为卵石,矿物成分主要为石英、长石、白云母等,有一定分选性,蘑圆度较好,稍密状态;场区局部分布,层厚0.0-2.2米.其强度较高,压缩性中等至底,承载力特征值fak=400(KPa),变形模量Es=19.0Mpa.6、强风化砂岩强风化砂岩:灰白色为主,主要成分为粉细砂,矿物成分主要为石英、长石等,粉砂质结构,钙质胶结.岩石遭风化,结构联结受破坏,风化裂隙发育,由上而下风化程度较弱,强度增加;钻取岩芯表部呈疏松砂状,往下呈碎块状,岩质较软,碎块手用力可折断;遇水易泥化,崩解,属极破碎,极软岩.岩石质量指标平均为RQD=23%,属极差的,岩体基本质量等级为V类.分布于全场区,东薄西厚,层厚0.5-7.8M.其强度较高,承载力特征值fak=400(KPa),压缩性低.7、中风化砂岩中风化砂岩:灰白色为主,主要成分为粉细砂,矿物成分主要为石英,长石等,粉砂质结构,钙质胶结.薄-中厚层状构造,岩层层理明显,倾角缓,约14度.构造裂隙不发育偶见高角度平直闭合裂隙,裂隙面为铁,锰质渲染;钻取岩芯多为呈长柱状,短柱状,块状,质密坚硬,锤轻击不易碎,浸水崩解,软化,风干易裂;岩石质量指标平均为RQD=72%,属较差的.岩体完整程度为较破碎,基本质量等级为V类,属极软岩.分布全场区,其强度高,承载力特征值fak=700(KPa).各岩土层物理力学性质指标是根据原位测试试验,按土层单元进行统计的。(二)水文情况1、地下水位:(三)岩土工程分析和评价本处水文地质条件稍复杂,①层杂填土为透水含水层,②层淤泥为弱透水含水层,③④层粉质粘土为相对不透水层,⑤层圆砺为透水含水层,⑥⑦层基岩为微弱透水含水层,微含裂隙水。①②层地下水类型为孔隙型上层滞水,⑤⑥⑦层地下水类型为孔隙水,具有半承压水性质。地下水位为混合水位,埋深为0.10-2.00米,水位标高为45.38m-46.99m,本处地下水主要接受大气降水及周围生活用水下渗补给;地下水总体东深西浅,北浅南深,显示地下水由西向东、由北向南缓慢渗流,向低处排泄。由于含水层有较大厚度和分布范围,故地下水水量较大。第三节工程施工的特点及难点一、本人工挖孔桩最大的难点为表层土为杂填土,下层为淤泥层上述两层透水性、流动性较大,易塌落。二、雨季雨水多现场排水工作量大。须做好基础桩内排水设计和施工。三、桩基较深,为进出材料和施工工序顺利进行带来困难。四、桩距小于2.5D或扩大头净距小于1米时,需进行跳挖,必须作好调度及安排,以策安全。五、现场规划必须合理,并在施工过程中必须保持连续性。第三章施工部署本项目制定以下各项目标:一、工期:确保挖孔桩工程开工后30天内完成该项目。二、质量:分部工程质量达到合格标准。三、安全:按XX省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工:达到文明工地标准。第一节施工准备一、质量策划1、项目工程技术、安全科针对本挖孔桩工程具体特点进行质量总策划。2、由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构。3、项目经理部设计本工程施工所需资源。(人员、机械设备、资金等)二、技术准备:1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。2、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。3、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。4、准备齐全技术资料的各种表格。5、编制施工计划:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。三、技术交底:开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。技术交底采用四级制即:项目技术负责人→施工员→班组长→工人。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论学习、深化交底,保证按要求完成施工任务。四、现场准备(1)、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网,场地硬地化排水系统已施工完毕。(2)、按施工需要机械进场就位。(3)、根据工程进度安排各种工人分期进场。(4)、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购,并检验合格后运至现场。(5)、布置安装基坑供电、供水线路。五、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备:水泥、钢材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备:施工中计划投入主要施工机械包括:2台钢筋剪切机、1台钢筋调直机、1台混凝土搅拌机、100套人工挖孔桩施工机具、4台空气压缩机等机具设备均齐备完好,无需订购。3、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人员准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。第二节组织机构由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建(见下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的控制工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。组织机构框图组织机构框图人工挖孔桩工程项目经理项目技术部项目质安部项目施工部材料设备部安全质量班工程试验班设备管理组材料管理组办公室土方开挖班运土班施工测量班钢筋班砼班模板班第三节施工进度计划本工程计划工期共30天内完成,日进度控制指标如下:序号项目名称施工方法平均进度指数1人工挖孔桩(卵卵石层)风镐挖进、机械械提升0.5m/天2人工挖孔桩(强强风化岩层层)风镐挖进,提升升1m/天3人工挖孔桩(中中风化岩层层)风镐挖进,提升升0.5m/天4人工挖孔桩(微微风化岩层层)风镐挖进,提升升0.2m/天施工进度计划详见横道图(附图)。四节施工组织一、施工程序本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,总体施工程序如下图:测量放线测量放线孔口挖土孔口挖土支模、插筋、浇筑护壁砼构筑混凝土护围支模、插筋、浇筑护壁砼构筑混凝土护围照明、通风、排水、分碴挖土照明、通风、排水、分碴挖土基底凿岩扩底基底凿岩扩底基底验收基底验收钢筋笼制作吊放钢筋笼钢筋笼制作吊放钢筋笼商品混凝土运进浇注桩芯砼商品混凝土运进浇注桩芯砼总体施工程序图二、施工调度为了保证工程施施工的顺利利进行和按按时达到目目标,及时时解决施工工生产中出出现的问题题,迅速而而准确的传传达项目经经理决策,必必须建立以以项目经理理为核心的的调度体系系,及时反反馈上级职职能部门、业业主意见及及施工中出出现的问题题,以便以以项目经理理为首的智智能团作出出明确决策策,并及时时贯彻落实实下去,调调度体系运运转情况如如下:(1)、组成以项项目经理为为核心的调调度体系,各各专业管理理人员都是是这一体系系的一个成成员。(2)、定期按时时召开有业业主、监理理、总包、上上级职能监监督部门、设设计单位的的协调会,解解决施工中中出现的问问题。(3)、每星期召召开各专业业管理人员员会议,了了解整个项项目的进度度、成本、计计划、质量量安全、文文明施工执执行情况,必必要时调度度延伸至作作业班组长长。(4)、协调好各各专业工长长的工作。组组织好分部部分项工程程的施工衔衔接,合理理穿插流水水作业,保保证合同工工期。(5)、监督检查查施工计划划和工程合合同的执行行情况,使使人力、物物力、财力力定期按比比例投入本本工程,并并使其保持持最佳调节节状态,保保证施工生生产正常进进行。(6)、做好天气气预报工作作,避免因因气候变化化对工程施施工的影响响。三、劳动力组织织根据本工程的具具体情况和和施工工期期的要求,劳劳动力的准准备分工种种人员按项项目经理部部的安排进进场。工种人数备注挖土工40运土工5钢筋工15焊工3混凝土工15电工1机械工4包塔吊司机指挥挥总人数83四、施工机械组组织(一)、机械配配置根据本工程实际际情况选择择主要机械械设备如下下表:施工机械设备表序号机械名称台数规格备注1柳洲空压机19m3柴油机带动2电动空压机26m3无锡产3砼输送泵1120m扬程HBT50.113.900S型4钢筋切割机25钢筋成型机26电焊机2南京产7弯管机18风镐259潜水泵2034m扬程101m高钢模板80套1.0~2m直直径11混凝土插入式振振动器4Φ50浇筑桩芯砼用12摇车5013卷扬机114鼓风机5015手推斗机3016气体监测仪1日本产17PC60型挖机机1日本产(二)、机械管管理及维护护保养制度度1、机械管理及维维护保养机机构由项目目副经理及及每作业段段段长、电电工组成管管理小组,负负责对现场场所有机械械的使用、保保养的管理理。2、机械管理及维维护保养制制度1)、定机定人,严严禁非本机机操作人员员操作本机机械,并在在每台机械械上标识本本机管理人人员姓名,建建立每台机机械的档案案。2)、机械使用前前、使用后后均由操作作员进行检检查,检查查内容包括括传动系统统、电控系系统及运转转的稳定性性等,发现现异常情况况要立即停停止使用,直直至找出原原因,修复复正常为止止才可重新新使用。严严禁施工机机械带病作作业。3)、按机械的使使用特性定定期对机械械进行大、中中维修。4)、每月由保养养维修人员员对机械每每月进行一一次保养;;在保养维维修过程中中,本机械械的操作人人员应参与与保养维修修工作。5)、每次检验、保保养均作记记录,并由由相关人员员签名,归归入该机械械的使用档档案。6)、经拆卸的机机械应及时时保养并涂涂上防锈漆漆。第五节总平平面管理一、平面布置1、加工场地钢筋加工场不做做密封,地地面做C220混凝土土面层,厚厚10cm。2、围墙已完成。3、硬地化整个场地地面已已做硬地化化处理。基基坑底挖孔孔桩施工前前,地面以以C15砼做硬地地化,保证证文明施工工,以及保保护基底原原土。二、现场排水系系统在桩基础施工过过程中,排水方式式采用潜水水泵进行抽抽水降水。三、施工用水、用用电本人工挖孔桩工工程施工用用水、用电电量在整个个项目高峰峰期以下,在在总施工组组织设计经经过计算和和用水、用用电管线的的配置,可可以满足本本人工挖孔孔桩工程的的需要。第四章主主要工程项项目的施工工方法第一节总总体施工方方案本工程采取以成成孔为先导导,其它各分分部分项工工程适时插插入的原则则。挖孔桩施工前,先先对场地进进行硬地化化处理。整整个人工挖挖孔桩工程程施工方向向由附图所所示方向推推进,详见见施工进度度计划。第二节施施工程序施工工准备→桩位放线线、挖孔、成成孔→终孔、验孔→钢筋笼制制安→桩芯浇灌灌混凝土→验桩(低应应变检测)→竣工验收收第三节人人工挖孔桩桩施工方法法1、施工工测量放线线:(1))检查复核核控制桩点点,检查其建建筑基线尺尺寸是否符符合点位,是否通视视、易量。(2))用经纬仪仪及钢尺测测出各轴线线和桩位,用红漆标标在垫层上上,待第三节节护壁施工工完成后将将桩位控制制线转移到到护壁上,用红油漆漆标上标志志,打入水泥泥钢针,作为挖孔孔依据。(3))放好每轴轴线后,及时报告告与业主、总总包或监理理验线,复核后方方可施工。2、桩桩孔施工::(1))桩孔施工工工艺流程程准备备工作→挖土、石石方→孔内排水水送风→校正孔中中心及几何何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁壁钢筋→安装护壁壁模板→校正中心心及模板园园度→浇灌护壁壁混凝土→养护→拆模板、修修理护壁砼砼→下节排水水送风挖土土.......循环施工工。(22)开挖土、石石方本工程桩身护壁壁每根桩计计划每天支支护一节,每每一节为一一米;工期期要求紧时时可根据工工程桩要求求及土质情情况适量的的增加一至至二。第一一节护壁高高出场地地地面20~25cm,护壁外外用砖砌圈圈头围护。工工程桩土方方开挖先中中间后周边边,扩底部份份先挖桩身身园桩体,再挖扩底底尺寸从上上到下修成成,松散土层层用铲、镐镐开挖,进入强风风层后用镐镐,每节均应应检查中心心点及几何何尺寸,合格后才才能进行下下道工作。为为安全起见见,每开挖挖下节桩孔孔前,应用用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中中,测试是是否有流砂砂、淤泥出出现。流沙、地下水处处理:对于容易出现坍坍孔、流沙沙事件,施施工采取降降低模板的的高度,每每节挖深可可降到0..2~0..5m,同时加加速周边桩桩孔开挖,以以降低地下下水。另外外,可根据据现场地质质情况提高高混凝土护护壁的强度度,掺加速速凝剂来确确保护壁安安全,护壁壁强度不够够不得拆除除护壁模板板。对于流沙、淤泥泥部位采用用打钢筋加加禾草围堵堵堵死砂的的流塔和先先将附近流流沙的桩孔孔挖深使其其起集水井井作用,而而每挖深350~450mmm要快速安安装模板并并即时浇捣捣护壁砼。挖深超过5m后后,要用鼓风风机连续向向孔内送风风,风管口要要求距孔底底2m左右,孔内照明明采用安全全电压防爆爆灯炮,灯炮离孔孔底2m。软爬梯(3)当桩扩大头净净距小于1m或2.5倍桩径时时,必须采采用跳挖施施工。(44)土方运输:在孔口安安装提升架及摇摇车,土用吊桶桶提升。(55)排水:开挖过程程中,如有少量量地下水要要随挖随用用吊桶将泥泥水一起吊吊出,如渗水量量较大,则在孔底底一侧挖集集水坑,用高扬程程水泵排出出。(66)护壁钢筋筋安装:护壁钢筋筋在现场加加工孔内绑绑扎,并留足连连接长度250mmm,以便下段段钢筋搭接接。(77)护壁钢模模采用4~8块钢模板组成成,插口连连接,支模模要校正中中心位置、直直径及圆度度。(88)护壁砼施施工:采用自拌砼浇筑筑,强度等等级C15,塌落度控控制在4~~6cm为宜,为提高早早期强度可可适当加入入早强剂,砼浇筑时时应分层沿沿四周入模模,用钢钎捣捣实,施工前应应将上节护护壁底清理理打毛,以便连接接牢固.为便于施施工,可在模板板顶设置角角钢、钢板板制成的临临时操作平平台,供砼砼浇筑使用用。(99)护壁模板板拆除,当当护壁砼养养护达到一一定强度后后,便可拆拆除模板,通通常拆模时时间为24小时,再再进行下一一节施工。(10)尺寸控控制,每节护壁壁模板拆除除后,应将桩控控制轴线,高程引到到每节砼壁壁上,可用十字字线对中,吊大线锤,测出中心心线,再用尺找找圆周,根据基准准点测设孔孔深。(11)为保证桩的垂垂直度,要要求每完成成三节护壁壁浇灌,须须校准中心心位置及垂垂直度一次次。(12)桩挖至持力层层后,立即即通知监理理会同勘察察设计及有有关质检人人员共同签签定,认为为符合设计计要求后迅迅速扩大桩桩头,清理理孔底,及及时验收,随随即浇灌封封底砼。封封底混凝土土最小高度度为H+2000。第四节桩桩身钢筋笼笼安装挖孔桩桩成孔、验孔后,桩桩身钢筋笼笼根据设计计图纸要求求,在加工工场下料、加工工成笼后,吊装至孔孔位安装。钢钢筋笼外侧侧需垫设混混凝土垫块块以确保保保护层的厚厚度,桩身钢筋筋笼安装绑绑扎后应报报业主、监监理及有关关单位进行行验收,并作隐蔽蔽验收记录录。第五节桩桩身砼浇灌灌(1))本工程采采用现场自自拌混凝土土,混凝土土浇筑以塔塔吊运输为为主,人工工运输为辅辅。(2))浇灌桩芯芯砼前应再再次清理孔孔底虚土,排除积水,经验收签签证后,方可开始始浇灌桩芯芯砼。(3))浇灌桩芯芯砼前做渗渗水量测定定,当涌水量量不超过0.3升/秒且积水深深度未超过过100时,可采用普普通方法浇浇注,涌水量超超过0.3升/秒,且桩孔积积水量高于于100mmm时,应采用水水下砼。(4)桩芯混凝凝土强度等等级为C25,施工工现场做坍坍落度试验验,坍浇度控控制在8-10ccm之间。(5)由于本工工程局部地地下水对混混凝土结构构有弱腐蚀蚀性,为一一级防护等等级,桩基基础应采用用普通硅酸酸盐水泥、矿矿碴硅酸盐盐水泥或火火山硅酸盐盐水泥,且且每立方混混凝土水泥泥用量不得得小于3660Kg。(6)浇灌砼::砼不得直直接向桩孔孔内浇灌,应采用串串桶分层灌灌注,每层灌注注高度不得得超过1.0~~1.5mm,分层捣实实直至桩顶顶。串桶中中间用尼龙龙绳吊牢防防止脱落伤伤人,串桶下口口离现浇砼砼面保持在在2m内,随砼面增增高,逐节拆除,桩顶砼在在砼初凝应应抹压平整整,避免出现现塑性收缩缩裂纹或环环向干缩裂裂缝,其表面浮浮浆应及时时凿除,以保证有有良好的连连接。桩芯砼砼浇筑示意意图(6)采用普通通方法浇灌灌桩芯砼,当水泥浮浮浆达100mmm以上时应应抽掉或淘淘扦后继续续浇灌。(7))每根桩芯芯砼必须一一次性浇灌灌完成。(8))桩芯浇灌灌完成应严严格控制每每根桩顶标标高,并在护壁壁上刻出标标高控制标标志。但为为了保证桩桩身混凝土土质量,本本工程桩顶顶标高以上上超灌高度度为30厘米。(9)每一工作作班不小于于做二组试试件,一组作为为标准养护护,一组作作为同条件件养护,以以备查验。第六节出出土方法由于本工程是深深基坑且有有大量的淤淤泥杂填土土,在塔吊未未安装使前前,采用挖挖掘机配合合将基坑内内挖孔桩成成孔的泥土土及卵石运上上地面。晚晚上及时将将孔边卵石石清运出场场。第七节测量量控制方法法一、主轴线控制制网的布设设编制依据:总平平面布置图图、桩位布布置图1、用电子经纬仪仪对现场甲甲方提供的的红线点进进行复核,看看其是否有有偏移或沉沉降,要求求边长相对对误差小于于1/1000,角度误误差小于3",满足要要求后方可可用其进行行轴线控制制网的布设设,否则应应会同甲方方等有关部部门协商解解决。2、建设单位告之之本工程所所在地区红红线桩位置置及坐标体体系,进行行方位坐标标换算后再再用(PTS-V2)全站仪仪引测到本本工程按垂垂直线布设设的主轴线线控制网。依依据主轴线线控制网对对本工程各各轴线进行行全方位定定位测量。二、桩位轴线的的垂直引测测及直径的的核准:桩的垂直度采用用吊锤法。每每一根桩配配置一个吊吊锤每个挖一一米进行垂垂直度的核核准。直径径采用软尺尺进行测定定确认整根根桩的直径径。平面位置及垂直直度的允许许偏差序号项目允许偏差(mmm)1桩中心位移D/202桩身垂直度1/200桩身截面有效直直径的允许许偏差序号项目允许偏差(mmm)1桩身截面有效直直径+100、-4402桩底部截面有效效直径+100、-440第五章质质量保证体体系及质量量保证措施施第一节质质量目标成孔工程:合格格钢筋工程:合格格混凝土工程:合合格第二节质质量保证体体系完善的质量保证证体系是质质量保证措措施实施的的基础,是是XX公司信誉的的保证,是是我们对工工程质量有有效控制的的根本。XX公司按照公司一一体化管理理体系的ISO99001--20000质量标准准,建立起起一套行之之有效的文文件化的质质量保证体体系。该体体系包括了了从工程项项目的投标标、签定合合同到竣工工交付使用用,直到交交工后保修修与回访的的全过程,充充分体现了了ISO99001--20000标准的要要求。标准准采用过程程方法模式式,为了实实施质量管管理体系,必必须识别这这些过程;;确定这些些过程的顺顺序和相互互作用;确确定为确保保这些过程程有效运作作和控制所所需要的准准则和方法法;确保可可获得必要要的信息,以以支持这些些过程的有有效运作和和监控;测测量、监控控和分析这这些过程,并并实施必要要的措施,以以实现策划划的结果和和持续改进进。一、《质量手册册》阐明本本项目的“质量方针”和“质量目标”,描述本本公司的质质量体系(即即为实施质质量管理所所需的组织织结构,程程序、过程程和资源)。二、《程序文件件》指导各各职能部门门按要求开开展质量活活动:4.1管理评审审公司为为满足质量量体系需求求,建立合合理的组织织机构,为为“质量方针”与“质量目标”的实现明明确职能部部门质量职职责。公司司为具体项项目目标的的完满实现现,建立完完善的项目目管理机构构,并为其其配备足够够的资源(人人、物、财财)满足具具体项目的的需要,保保证项目目目标的实施施。公司定定期对已建建立的质量量体系进行行评审,以以保证其有有效性及企企业质量方方针的贯彻彻。详见《管管理评审程程序》。4.2质量体系系公司建立并维持持行之有效效的文件化化质量体系系,以保证证工程质量量稳定,并并持续不断断提高。公公司针对每每一项目的的具体情况况,进行质质量策划,编编制《施工工组织设计计》、《项项目质量计计划》和必必要的《作作业指导书书》来指导导项目质量量目标的实实现和开展展质量工作作,确保质质量体系在在该项目的的有效运作作,详见《质质量计划编编制与实施施控制程序序》。4.3文件控制制通过对对与质量有有关场所的的文件(包包括质量体体系文件、工工程技术文文件、外来来文件等)有有效的控制制,及时更更换作“修改”或“作废”的文件,使使质量文件件能及时准准确地传达达到相关人人员手中,确确保文件使使用部门的的文件的有有效性,正正确指导施施工作业;;及时对文文件进行归归案。详见见《质量体体系文件控控制程序》、《工工程技术文文件控制程程序》、《设设计变更控控制程序》。4.4采购通过对物资供应应商和工程程分承包方方的选择和和评价,建建立合格物物资供应商商网络,确确保所采购购的物资能能满足工程程需要。4.5业主提供供的物资明确业业主提供的的物资,并并做好必要要的保管与与标识,公公司不能免免除业主提提供可接收收产品的责责任。4.6产品的标标识与可追追朔性通过对原材料、施施工过程(半半成品)、竣竣工工程(最最终成品)各各个阶段以以适当的方方式标识产产品,防止止发生混淆淆。在规定定可追溯性性要求的场场合,公司司必须提供供必要的标标识及记录录。详见《工工程材料及及物项标识识程序》。4.7施工过程程控制编制必要的《项项目质量计计划书》和和《作业指指导书》指指导施工作作业,在施施工过程采采用合适的的生产、安安装和服务务设备,安安排适宜的的工作环境境,明确有有关标准/法规,以以最清楚实实用的方式式规定技艺艺准则,并并对设备进进行适当的的维护,以以保持施工工过程能力力。明确施施工中的“特殊过程”,并对这这些过程的的操作人员员进行资格格考核、对对连续的过过程参数进进行监视和和控制,以以确保这些些过程满足足规定要求求。详见《工工程项目开开工管理程程序》、《施施工过程控控制程序》、《技技术交底管管理程序》、《生生产设备管管理程序》、《安安全生产控控制程序》、《工工程施工进进度计划管管理程序》。4.8检验和试试验对进场原材料严严格执行“先检后用”,不合格格(不经准准用)的原原材料严禁禁使用;对对施工工序序执行“三检”制度,未未经检验合合格的工序序绝不允许许进入下道道工序;对对竣工工程程(最终成成品)进行行“先内检后后外检”,按项目目质量目标标交付工程程。详见《工工程材料检检验和试验验程序》、《施施工过程的的检验与试试验程序》、《工工程竣工内内部验收程程序》、《竣竣工工程交交付程序》。4.9检验、测测量和试验验设备通过对施工中所所使用的检检验、测量量和试验设设备的控制制、校准、维维修,确保保其处在有有效的工作作状态,使使其与要求求的检测能能力一致,以以满足工程程检测项目目的要求。详详见《计量量器具控制制程序》、《试试验设备控控制程序》。4.10检验和和试验状态态对原材材料、工序序和最终成成品的检验验状态(未未检、已检检合格、已已检待定、已已检不合格格)的进行行标识,确确保有关的的操作人员员明确只有有通过检验验和试验且且合格的产产品才能使使用和安装装。4.11不合格格品控制明确对对原材料、施施工工序(半半成品)、成成品出现的的不合格品品进行判定定(轻微不不合格、一一般不合格格、严重不不合格)和和处置(拒拒收退货、让让步接收、返返修、降级级改作他用用、报废等等)。确保保按合同、规规范、标准准要求最终终向业主交交付满意的的产品。4.12纠正和和预防措施施对业主主投诉的分分析处理及及施工过程程出现的不不合格品进进行调查分分析,采取取相应的纠纠正措施;;针对出现现的不合格格品采取“举一反三”的原则,分分析其发生生趋势和可可能性,采采取相应的的预防措施施,把不合合格减少到到最少。详详见《纠正正和预防措措施控制程程序》、《业业主投诉的的处理程序序》。4.13搬运、贮贮存、防护护和交付通过对对施工材料料、半成品品的搬运、存存贮,保管管和交付的的严格控制制,防止其其损坏或变变质。规范范库存物资资的管理,执执行“先进先出”原则。详详见《施工工材料搬运运和贮存、保保管程序》、《施施工过程成成品半成品品防护控制制程序》。4.14质量记记录通过对对质量体系系运作所产产生的质量量记录的标标识、填写写、收集、归归档、保存存、保管规规定严格控控制。以证证实产品达达到规定的的要求。详详见《质量量记录管理理程序》。4.15内部质质量审核通过定期进行内内部质量体体系审核,验验证质量活活动和有关关结果是否否符合计划划的要求,并并确定质量量体系的的的有效性。详详见《内部部质量审核核程序》《工工序质量审审核程序》。4.16培训通过对对质量岗位位上的员工工进行上岗岗前培训,特特殊关键作作业、专业业技术人员员和管理人人员培训等等,确保在在质量岗位位上的工作作人员具备备必要的操操作知识及及技能,满满足施工要要求。详见见《培训控控制程序》。4.17服务通过对已交付使使用工程的的保修和回回访工作的的严格管理理,保证工工程竣工后后工程质量量的跟踪服服务,提高高公司的社社会信誉。详详见《技术术服务控制制程序》。4.18统计技技术正确运用统计技技术,对施施工过程能能力及产品品特性进行行统计,为为质量管理理和控制工工作服务。详详见《统计计技术应用用程序》。第三节质量量保证措施施一、确保施工质质量的技术术措施1、严格执行ISSO90002-20000质量标准准,按程序序文件进行行质量管理理,按作业业指导书进进行操作,是是质量水平平保持稳定定、连续并并不断上升升的根本保保证。2、加强技术管理理,认真贯贯彻执行国国家规定。操操作规程和和各项管理理制度,明明确岗位责责任制,认认真做好技技术交底工工作,除进进行书面交交底外,还还应组织各各班组召开开技术交底底会,对施施工难点和和重点进行行讲解。3、各种不同材料料必须合理理分类、堆堆放整齐。对对于钢筋须须挂牌标示示,避免锈锈蚀和污染染。加强原原材料检验验工作,严严格执行各各项材料的的检验制度度,水泥、钢钢材、焊条条都必须有有出厂合格格证和试验验资料。混混凝土严格格按配合比比施工,认认真做到开开盘交底和和拆模申请请制度。4、各工序技术措措施(1)、测量放放线设立专门的测量量放线小组组,测量仪仪器及工具具事先检查查、定期校校正。测量量控制的重重点是保证证挖孔桩定定位及成孔孔垂直的控控制。(2)、成孔成孔的好坏影响响桩质量的的关键,故故工人挖土土成形后,必必须经质检检员对孔径径尺寸、垂垂直度进行行验收,合合格后才可可安装护壁壁模板。不不同的桩长长、不同的的区段、不不同的幢号号,其桩终终孔时,均均取其岩样样和土样,汇汇同有关单单位鉴定认认可,以此此标准确定定终孔深度度。(3)、模板工工程施工鉴于模板工程是是保证护壁壁质量桩芯芯尺寸好坏坏的重要环环节,模板板安装完毕毕后,必须须经质检员员对孔径尺尺寸、垂直直度进行验验收,合格格后才可浇浇筑护壁混混凝土。(4)、钢筋筋工程施工工A、钢筋进场后要要及时进行行原材料检检测试验,合合格材料方方可使用。B、钢筋工程施工工前要认真真做好翻样样,交底工工作。钢筋筋笼除按设设计要求@@20000mm用Φ14钢筋作加加劲箍外,在在加工时还还应用Φ8钢筋@200作螺旋箍筋,保保证钢筋位位置准确。C、钢筋工程安装装后,工程程质检人员员应对钢筋筋进行检查查,做好隐隐蔽验收。重重点进行下下列内容检检查。根据据设计图,检检查钢筋的的种类、直直径、根数数、间距是是否正确,特特别要检查查加劲筋的的数量,检检查钢筋接接头位置及及搭接长度度是否符合合要求;绑绑扎是否牢牢固、有无无松动脱变变现象,检检查混凝土土保护层是是否符合要要求,检查查钢筋焊接接是否符合合要求。D、钢筋笼安装就就位后,还还应检查钢钢筋笼是否否在吊装过过程中有变变形现象,其其标高是否否正确,。(5)、混凝土土工程施工工A、严格执行材料料进场验收收制度,特特别是对钢钢筋等要有有计划地提提前做好化化验工作,杜杜绝不经化化验合格而而先使用的的现象。B护壁混凝土、桩桩芯混凝土土的配合比比先到质量量检测中心心试配,检验符合7天和28天强度等等级,送监理、总总包、业主主确认。施施工中,严严格控制配合比比施工。C、桩成孔后,及及时验收,安安装钢筋笼笼浇灌混凝凝土,防止止孔底因水水浸泡而影影响桩的承承载力。D、对含水量大的的孔桩,采用水下下混凝土施施工方法,将混凝土土输送软导导管至混凝凝土浇注面面下50公分,随着浇筑筑混凝土工工程量,慢慢向上上拔.E、对含水量小的孔孔桩,桩芯混凝凝土浇筑时时,使用串串筒,保持持串筒底与与浇筑面不不超过2米,防止串串筒底与浇浇筑面过高高造成混凝凝土离析。振振捣时,若若发出浮浆浆过多,必必须用泵抽抽走浮浆。二、保证质量的的管理措施施:1、岗位责任制::按质量目目标分解,将将质量责任任层层挂牌牌,层层落落实。由质质检员行使使质量否决决权和奖罚罚权。2、奖罚制;拉大大班组优良良与合格的的上资差距距,质量评评定按楼层层各部位分分开进行,实实行优质重重奖,劣质质重罚的方方法,最大大限度地调调动工人的的积极性。3、材料进场检查查制:要特特别注意杜杜绝无准用用证书水泥泥及钢筋的的使用。商商品混凝土土按商品混混凝土的管管理规定执执行。4、三检制:主要要分项工程程质量严格格检查,坚坚持“自检、交交接检、专专检”三检制。5、隐检制:根据据施工进度度安排预检检、隐检计计划,进行行预检、隐隐检程序,办办理预检、隐隐检手续,并并及时履行行签字归档档。6、工程例会制::A、外联工程例会会:汇报工工程进展情情况;听取取业主、总总包、监理理、质检站站及设计院院等各方面面的指导和和意见,提提出施工或或图纸上的的问题、方方案措施。B、内部工程例会会:总结工工程施工的的进度、质质量、安全全情况,传传达外联工工程会议精精神,督促促各区段施施工进度。定定于每星期期五下午召召开工程例例会。7、成品保护制度度:桩芯浇筑混凝土土后,回填填土至原地地面标高,防防止外露的的钢筋受损损。第四节防止止质量通病病措施一、模板工程::(1)、模板安安装前,先先检查模板板的质量,不不符质量标标准的不得得投入使用用。(2)、护壁模模板通病现象:断面尺寸鼓出、漏漏浆、混凝凝土不密实实,或蜂窝窝麻面、偏偏斜。防治措施:A、做好圆模间的的拼接,密密缝;下部部土面平整整,无高低低不平。B、安装好圆模后后,校对垂垂直度及内内尺寸。C、内支撑要牢固固。二、钢筋工程::1、钢筋加工:(1)、钢筋开开料切断尺尺寸不准,根根据钢筋的的所在部位位和钢筋切切断后的误误差情况,确确定调整或或返工。(2)、钢筋成成型尺寸不不准确,箍箍筋歪斜,外外形误差超超过质量标标准允许值值:对于Ⅰ级钢筋只只能进行一一次重新调调直和弯曲曲,其他级级别钢筋不不宜重新调调直和反复复弯曲。2、钢筋绑扎与安安装(1)、钢筋骨骨架外形尺尺寸不准::绑扎时宜宜将多根钢钢筋端部对对齐,防止止绑扎时,某某号钢筋偏偏离规定位位置及骨架架扭曲弯形形。(2)、保护层层砂浆垫块块厚度应准准确,垫块块间距应适适宜,否则则导致钢筋筋笼倾斜。(3)、钢筋笼笼吊装入桩桩时,应力力求平稳,吊吊点选择在在钢筋笼内内部三角形形加强筋,骨骨架各钢筋筋交点要焊焊接牢固。(4)、浇筑混混凝土时,受受到侧压钢钢筋位置出出现位移时时,就及时时调整。(5)、同截面面钢筋接头头数量超过过规范规定定:骨架未未绑扎前要要检查钢筋筋接头数量量,如超出出规范要求求,要作调调整才可绑绑扎成型。3、电弧焊:(1)、焊接过过程中要及及时清渣,焊焊缝表面光光滑平整,加加强焊缝平平缓过渡,弧弧坑应填满满。(2)、根据钢钢筋级别、直直径、接头头形式和焊焊接位置,选选择适宜焊焊条直径和和焊接电流流,保证焊焊缝与钢筋筋熔合良好好。(3)、帮条尺尺寸、坡口口角度、钢钢筋端头间间隙以及钢钢筋轴线等等应符合有有关规定,保保证焊缝尺尺寸符合要要求。(4)、焊接地地线应与钢钢筋接触良良好,防止止因起弧而而烧伤钢筋筋。(5)、钢筋电电弧焊时不不能忽视因因焊接而引引起的结构构变形,应应采下列措措施:A、对称施焊,B、分层轮流施焊焊,C、选择合理的焊焊接顺序。四、混凝土工程程:1、护壁混凝土浇浇筑:(1)、蜂窝产生原因:振捣捣不实或漏漏振;模板板缝隙过大大导致水泥泥浆流失。预防措施:使用用插扦插捣捣砼时要每每次来回,至至出现浮浆浆为止。新新旧接缝范范围要小心心振捣。模模板安装前前应清理模模板表面及及模板拼缝缝处的粘浆浆,才能使使接缝严密密。若接缝缝宽度超过过2.5mmm应予填封封,选择相相应的石子子粒径。(2)、露筋产生原因:钢筋筋保护层垫垫块不足,导导致钢筋紧紧贴模板;;振捣不实实。预防措施:钢筋筋垫块厚度度要符合设设计规定的的保护层厚厚度;垫块块放置间距距适当,钢钢筋直径较较小时垫块块间距宜密密些;使用用插扦必须须多次插动动,待混凝凝土中气泡泡完全排除除后才移动动。(3)、麻面产生原因:模板板表面不光光滑;模板板湿润不够够;漏涂隔隔离剂。预防措施;模板板应平整光光滑,安装装前要把粘粘浆清除干干净,并满满涂隔离剂剂,浇捣前前对模板要要浇水湿润润。(4)、缺棱掉掉角产生原因:投料料不准确,搅搅拌不均匀匀,出现局局部强度低低;或拆模模板过早,拆拆模板方法法不当。预防措施:指定定专人监控控投料,投投料计量准准确;搅拌拌时间要足足够;拆模模应在混凝凝土强度能能保证其表表面及棱角角不应在拆拆除模板而而受损坏时时方能拆除除。拆除时时对构件棱棱角应予以以保护。(5)、计量量不准确。砂砂、石、水水泥(包括括散装水泥泥和水)未未经计量或或计量不准准:外加剂剂没有按程程序操作,而而导致混凝凝土质量下下降。(6)、混凝土土缺陷的处处理A、麻面:先用清清水对表面面冲刷干净净后用1:2或1:2.5水泥砂浆浆抹平。B、蜂窝、露筋::先凿除孔孔洞周围疏疏松软弱的的混凝土,然然后用压力力水或钢丝丝刷洗刷干干净,对小小的蜂窝孔孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆浆抹平压实实,对大的的蜂窝露筋筋按孔洞处处理。C、孔洞:凿去疏疏松软弱的的混凝土,用用压力水或或钢丝刷洗洗刷干净,支支模后,用用高标号混混凝土捣实实,面涂纯纯水环氧水水泥浆进行行封闭处理理。第五节现现场拌制混混凝土的管管理现场拌制混凝土土的制作是是个特殊过过程,其最最终质量的的评定需经经制作后28天才能确确定,故控控制其制作作过程是十十分重要的的,项目部部严格按照照COP77-3采购过程程控制程序序和公司有有关程序文文件的要求求对原材料料、半成品品的采购活活动和工程程分包活动动进行控制制,确保采采购的产品品和服务符符合规定的的采购要求求,选择经经公司评价价合格的商商品混凝土土供应商,与与其签定供供应合同。在在合同中明明确相关的的质量、技技术要求。施施工中商品品混凝土的的使用严格格执行GB144902--94《预拌混混凝土》标标准。配合比的确定::1、配合比的设计计:严格试试配混凝土土的配合比比,应汇同同监理公司司对该配合合比进行确确认,才交交由现场按按配合比生生产;2、当原材料的产产地或品种种发生变化化时,应根根据材料特特性重新设设计配合比比,按新的的配合比进进行混凝土土生产;二、掺用外加剂剂的控制::当因工程需要,混混凝土需掺掺用外加剂剂时,外加加剂的质量量严格执行行GB80076要求。外外加剂的掺掺用要符合合GBJ1119要求。并并严格按配配合比掺用用量掺料。掺掺用外加剂剂的商品混混凝土的耐耐久性要符符合GB/TT500882-20002要求。三、在施工过程中中,项目部部设置专职职混凝土质质量检验员员一名,到混凝土土生产现场场进行抽检检,检查内内容包括::1、混凝土使用的的原材料(包包括原材料料试验报告告、目测材材料质量);;2、原材料的下料料量是否按按配合比要要求;3、混凝土使用的的外加剂(外外加剂出厂厂报告、掺掺用量);;4、混凝土搅拌时时间;5、混凝土坍的落落度;四、混凝土的施工工现场验收:当混凝土试配出出来后,由专职质质量员对混混凝土进行行如下项目目检查,合合格后方可可使用。1、核对混凝土标标号、数量量、坍落度度、外加剂剂含量是否否符合要求求;2、坍落度检查::质检员在在混凝土送送到施工现现场20分钟内对对混凝土进进行检查,一一般在卸料料量的1/4~3/4之间进行行,每车混混凝土均要要进行目测测检查,其其坍落度应应与送货单单一致。3、强度检验:每每100m3相同配合合比混凝土土,取样不不得少于1次,当不不足100m3时,也应应抽检不少少于1次。混凝凝土试样的的组批条件件,严格按按JGJ1107-887规定要求求进行抽检检。4、外加剂:当混混凝土需掺掺入外加剂剂时,其掺掺用量必须须与设计配配合比一致致。5、当需要在卸料前前掺入外加加剂(保证证坍落度)时时,外加剂剂掺入搅拌拌运输车后后快速搅拌拌的时间应应经试验确确定。五、质量记录及分分析:对每批次混凝土土的使用部部位进行记记录,便于于追溯。分分部(层)对对混凝土的的试验强度度进行统计计分析,若若出现强度度偏差的情情况,应进进行现场回回弹(并以以回弹值为为准),对对混凝土的的实际强度度进行确认认。第六节成品品保护措施施一、成孔土方工工程:1、对定位桩、水水准点等应应注意保护护好,挖运运土时不得得碰撞。并并应定期复复测,检查查其可靠性性。2、成孔完毕后,经经检验合格格及时安装装模板,避避免塌陷。二、模板工程::1、坚持每次使用用后清理板板面,涂刷刷脱模剂。2、模板按桩径编编号,分类类堆放。三、钢筋工程::1、钢筋加工:(1)、各类型型钢筋半成成品,应按按规格、型型号、品种种堆放整齐齐,挂好标标志牌,堆堆放场所应应有遮盖,防防止雨淋日日晒。(2)、转运时时钢筋半成成品应小心心装卸,不不应随意抛抛掷,避免免钢筋变形形。2、钢筋安装:(1)、成型钢钢筋笼应按按指定地点点堆放,用用垫木垫放放整齐,防防止压弯变变形。(2)、成型钢钢筋不准踩踩踏。(3)、运输过过程注意轻轻装轻卸,不不能随意抛抛掷。(4)、成型钢钢筋长期放放置未使用用,在室内内堆放垫好好,防止锈锈蚀。3、钢筋闪光对焊焊:(1)、钢筋焊焊接半成品品按规格理理分类堆放放整齐,堆堆放场所应应有遮盖,防防止日晒雨雨淋。(2)、转运钢钢筋对焊半半成品不能能随意抛掷掷,以免钢钢筋变形。(3)、焊接半半成品不能能浇水冷却却,待冷却却后方能移移动。四、混凝土工程程:1、护壁混凝土工工程:(1)、混凝土土浇筑期间间,及时校校对预留伸伸出钢筋位位置。(2)、护壁模模板应在混混凝土度能能保证其棱棱角不因拆拆模而受损损坏时,方方可拆模。(4)、不能用用重物冲击击模板。(5)、当地下下水太大时时,应尽量量抽干水才才浇筑混凝凝土,必要要时,可借借用邻近较较深的已成成孔的桩进进行降水。2、桩芯混凝土::(1)、搅拌车车应按额定定量装载,不不准超载,防防止水泥浆浆流失。(2)、搅拌车车卸混凝土土前要检查查拌合物不不得出现离离析,不得得超过初凝凝时间。第七节计量量管理措施施一、计量工作目目标1、计量管理水平平达应得分分的90%%;2、计量用具配备备率达999%;3、计量工作检测测率达955%;4、计量技术素质质达应得分分的90%%。二、计量检测方方法1、油料计量:由由现场材料料组统一计计量,采购购人库,保保管员计划划发料;2、钢材:外购入入库按1000%检测测。用游标标卡尺测量量直径,直直筋用钢尺尺丈量长度度,按规格格换算重量量计量,盘盘圆钢筋则则用磅秤计计量。三、计量管理制制度1、XX花园桩基工工程,质量量检测计量量设备见表表。序号仪器设备名称规格型号单位数量使用状况1电子经纬仪台185%2水平仪DS3台190%3容量筒1Kg-20KKg个490%4坍落度筒个180%5游标卡尺把390%6混凝土振动台套180%7混凝土抗压试模模100×1000150×1500组组2480%8混凝土抗折试模模200×2000组285%9标准击实仪台190%10砂浆试模70.7×700.7组1080%11卷尺(常用)把1090%122、国家规定强制制检定的计计量器具必必须1000%按时送送检,其它它计量器具具也应按计计划送检,周周期送检率率不得低于于90%,在在周检的基基础上,按按时进行抽抽检10%%,并作抽抽检原始记记录。3、计量器具统一一建卡,分分发给专人人保管,并并由计量管管理部门统统一调配。4、原材料检测要要及时作好好记录,发发现量差超超过正负公公差范围时时,要立即即通知有关关部门和人人员进行处处理。5、模板安装其量量值不得超超过规范规规定的范围围,否则要要整改。6、钢筋规格型号号,必须符符合设计要要求,钢筋筋加工严格格按配料单单进行,绑绑扎及焊接接的参数用用相应计量量器具进行行检测,偏偏差不得超超过规范要要求。7、混凝土施工前前对配料机机的计量器器具进行一一次调整,减减少仪表造造成的系统统误差。混混凝土施工工中,试验验人员根据据气候条件件及时调整整配合比,并并按规定做做坍落度试试验及强度度试块。8、试验人员每月月要对实验验仪器进行行一次抽检检,维护及及保养,在在测量前对对仪器要认认真校核,按按测量步骤骤做好原始始记录,及及时消除测测量中各种种因素造成成的误差。第八节统统计技术在质量管理中充充分应用统统计技术,通通过数据搜搜集和统计计计算,正正确分析原原材料、施施工过程中中产品的质质量和特性性,帮助我我们分析、发发现质量问问题,以便便及时采取取对策措施施,纠正和和预防质量量事故,从从而更好地地控制工程程质量。并并做到“举一反三”,不断提提高管理水水平,为业业主提供更更好的服务务,使业主主满意。在在施工过程程中,主要要使用的统统计方法有有:1、数理统计:从从批进行原原材料或每每一工序半半成品中抽抽出一定数数量的样本本,对样本本质量和特特性进行分分析,从而而确定该批批材料或该该工序是否否符合原定定的质量要要求。主要应用在:按按国家或有有关部门的的规定对原原材料、施施工工序质质量的抽样样检查。不不同的原材材料、施工工工序需根根据其特性性采用不同同的抽样方方法,以便便更好地其其分析其质质量。如::钢材、商商品砼等采采用二次抽抽样法。2、排列图:是找找出影响工工程质量主主次要因素素的一种有有效方法。主要应用在:某某一工程质质量问题按按照某些质质量特性出出现频数高高低,排列列这些质量量特性的顺顺序,寻找找造成质量量问题的主主要矛盾或或矛盾的主主要方面。3、因果分析图::是对造成成一项质量量问题的原原因进行分分析分类后后,按系统统把它们的的关系用箭箭头表示出出来。工程程质量出现现了不合格格,必定有有其特定的的原因,为为此,首先先把有关的的原因都摆摆出来,把把这些原因因依照大小小次序分别别用主干、大大枝、中枝枝和小枝图图形表示出出来,一目目了然地系系统观察出出产生质量量问题的原原因,然后后再进行分分析研究,逐逐步缩小范范围,直到到最后能确确定出主要要原因,为为管理工作作提供重要要情报。运运用因果分分析图可以以帮助我们们制定对策策,解决工工程质量上上存在的问问题,从而而达到控制制质量的目目的。主要应用在:对对造成不合合格的原因因进行分析析,找出主主要原因。4、网络技术:应应用网络模模型来表达达一项计划划各工序间间的相互联联系,相互互制约关系系,进行统统筹规划安安排,同时时通过计算算时间参数数,找出关关键路线,选选择最优方方案,以达达到以最小小的消耗取取得最大的的经济效果果。主要应用在:施施工进度计计划的编制制与控制。对对施工进度度进行动力力态控制,合合理安排各各工序间进进出时间,从从而确定其其所需的资资源配备,使使用得各工工序均安排排在最有利利的时效内内进行,确确保完成本本工程既定定的目标。第六章安安全生产保保证措施第一节安全全生产管理理体系一、安全生产目目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。二、安全生产管管理体系项目安全工作领领导小组领领导全面的的安全工作作,主要职职责是领导导项目部开展展安全教育育,贯彻宣宣传各类法法规,通知知和上级部部门的文件件精神,制制订各类管管理条例,每每周对各项项目工程进进行安全工工作检查、评评比,处理理有关较大大的安全问问题。项目目部成立安安全管理小小组,并设设专职安全全员,主要要职责是负负责进行对对工人的安安全技术交交底,贯彻彻上级精神神,每天检检查工程施施工安全工工作,每周周召开工程程安全会议议一次。制制订具体的的安全规程程和违章处处理措施,并并向项目安全领领导小组汇汇报1次。各作作业班组设设立兼职安安全员,主主要是带领领各班组认认真操作,,对每个工工人耐心指指导,发现问题题即时处理理并及时向向工地安全全管理小组组汇报工作作。三、安全检查制制度在施工过程中,除除正常的安安全检查外外,项目部部每月检查查一次,工工程处每半半月检查一一次,项目目部安全员员每周检查查一次,发发现问题落落实到人,限限期整改,消消除隐患,确确保施工安安全。四、安全教育制制度按照项目部的安安全教育制制度,加强强宣传教育育,制订科科学合理的的施工方案案,现场组组织切合实实际的作业业程序,正正确严格地地执行和运运用施工及及安全规范范。对进场场的工人进进行摸底测测试,统一一进行安全全教育,增增强质量、安安全意识。各各专业班组组认真钻研研设计图纸纸进行技术术交底,认认真学习和和深刻体会会施工技术术规范和施施工安全规规范。经过过培训交底底达到合格格的职工才才允许上岗岗操作,为为安全工作作顺利圆满满开展打下下坚实的基基础。在施施工过程中中,建立每每周一次的的安全教育育,由项目目经理或专专职安全员员主持。同同时在每道道施工工序序进行前,由由专职安全全员做书面面的安全技技术交底,各各班组长带带领施工人人员认真贯贯彻落实。第二节安全全生产保证证措施一、技术措施1、在施工总平面面设计中人人流和货流流的安全通通道的规划划,仓库、物物料、机具具的布置都都要符合消消防和安全全卫生规定定,并落实实消防和卫卫生急救设设施,设置置不同类型型的安全防防护棚。2、针对人工挖桩桩具体情况况编制安全全技术交底底。二、安全用电电源采用三相五五线制,设设专用接地地线。总配配电箱和分分配电箱应应设防雨罩罩和设门锁锁,同时设设相应漏电电保护器。从从底层通往往楼层的电电路及楼层层施工用的的电路一律律采用质量量合格的电电缆,并要要正确架设设。严格做做到“一机一闸闸一漏电保保护装置”,一切电电气设备必必须有良好好的接地装装置。电动动机械必须须定机定人人专门管理理,使用小小型手持电电动工具时时均使用带带漏电保护护的闸箱。三、防台风、防防雨、防雷雷措施每台电动升架均均做接地措措施,接地地电阻达到到规定要求求,每月检检测一次,发发现问题及及时改正。设设专人掌握握气象信息息,及时作作出大风,大大雨预报,采采取相应技技术措施,防防止发生事事故。禁止止在台风、暴暴雨等恶劣劣的气候条条件下施工工。四、安全标志和和安全防护护1、安全标志:划划分安全区区域,充分分和正确使使用安全标标志,布置置适当的安安全标语和和标志牌,各各种施工机机械均需挂挂设操作规规程。2、安全防护:(1)、安全防护护盖:每个个井口护壁壁均应高出出地面200mmm,不施工工的井口均均复盖用Φ14钢筋焊制制而成的铁铁栅盖、防防护栏板。高高压电线线线路侧面和和上方采用用竹杆和模模板搭设隔隔离墙和防防护棚。见下图五、夜间施工夜间操作要有足足够的照明明设备,直直接用于操操作的照明明灯采用36V低压防爆爆工作灯。第三节安全全用电和电电气防火措措施一、安全用电措措施1、接地与接零在施工现场专用用的中性点点直接接地地的低压电电力线中,必必须采取TTN-S接接零保护系系统(即三三相五线制制)。①、保护零线应由由工作接地地线或配电电室的零线线或第一级级漏电保护护器电源侧侧的零线引引出;②、保护零线应与与工作零线线分开单独独敷设,不不作它用,保保护零线PPE必须采采用绿/黄双色线线;③、保护零线必须须在配电室室(或总配配电箱)配配电线路中中间和末端端至少三处处作重复接接地,重复复接地线应应与保护零零线相连接接;④、保护零线的截截面应不小小于工作零零线的截面面,同时必必须满足机机械强度的的要求,其其中,架空空敷设间距距不大于112米时,采采用绝缘铜铜线截面不不小于100MM2,采用绝绝缘铝线截截面不小于于16MMM2;与电气气设备相连连接的保护护零线为截截面不小于于2.5mmm2的绝缘多多股铜线;;⑤、电气设备的正正常情况下下不带电的的金属外壳壳、框架、部部件、管道道、轨道、金金属操作台台以及靠近近带电部分分的金属围围栏、金属属门等均应应用保护接接零;⑥、供电电力变压压器中性点点的直接工工作接地电电阻值应不不小于4欧姆,保保护零线重重复接地电电阻值应不不小于100欧姆。不不得一部分分设备作保保护接零,另另一部分作作保护接地地。2、配置漏电保护护器①、施工现场的配配电箱(配配电室)和和开关箱至至少配置两两级漏电保保护器;②、漏电保护器应应选用电流流动作型,一一般场合漏漏电保护器器的额定漏漏电动作电电流应不大大于30MMA,额定定漏电动作作时间应不不大于0..1s;潮潮湿和有腐腐蚀介质场场所的漏电电保护器,其其额定漏电电动作电流流和额定漏漏电动作时时间乘积的的极限值为为(大于)30MA.S;③、开关箱内漏电电保护器的的选用应与与动力设备备的容量大大小、相数数等实际情情况相适应应、相配合合,如三相相电动机则则应选用参参数匹配的的三相三线线的漏电保保护器;照照明用电必必须与动力力用电分开开,照明应应选用单相相二线的漏漏电保护器器。3、开关箱按三级级设置,即即总配电箱箱分配配电箱开关箱箱,开关箱箱距离机具具不能超过过三米,开开关箱实行行一机一闸闸一漏电保保护。4、外电保护①、在建工程的外外侧边缘与与外电架空空线路的边边线之间和和最小安全全操作距离离:电压11KV以下下为4米;电压压1KV--10KVV之间为6米;②、施工现场的机机动车道与与外电架空空线路交叉叉时的最小小垂直距离离:电压11KV以下下为6米,电压压1KV--10KVV之间为7米;5、配电系统①、所有的电线架架设都必须须使用电杆杆、绝缘子子、横担等等,按规范范要求架设设;②、开关电器及电电气装置必必须完好无无损;③、开关电器及电电气装置必必须装设端端正、牢固固,不得拖拖地放置;;④、带线导线与导导线之间的的接头必须须绝缘包扎扎,带电导导线必须绝绝缘良好;;⑤、带电导线严禁禁搭、挂、压压在脚手架架或其它物物体上;⑥、配电箱与开关关箱应作名名称、用途途、分路标标记;配电电箱、开关关箱应配锁锁并有专人人负责;⑦、电箱内部及其其周围临近近区域不得得有杂物、灌灌木和杂草草等;⑧、室外用电严禁禁拉设使用用花线,严严禁使用铜铜线或其它它金属线代代替保险丝丝使用,严严禁工人宿宿舍内乱拉拉电线、插插座、烧电电炉、电饭饭煲;⑨、电气装置应定定期检修,检检修时必须须做到:a.停电;b.悬挂停电标标志牌,挂挂接必要的的接地;c.由相应级别别的专业电电工检修;;d.检修人员应应穿绝缘鞋鞋和手套,使使用电工绝绝缘工具;;e.有组织和专专人统一指指挥。6.照明①、在夜间施工或或自然采光光的场所、料料具堆放场场、道路、仓仓库、办公公室、食堂堂、宿舍等等设备一般般照明、局局部照明或或混合照明明;②、根据使用场所所的环境条条件选择相相应的照明明器;③、行灯电压不超超过36VV,灯具离离地面高度度底于2..4米等场场所照明电电压不大于于36V。潮潮湿及易触触及带电体体场所照明明电压不大大于24VV;④、根据需要设置置警卫和红红色信号照照明和事故故照明,其其电源应设设在施工现现场电源总总开关的前前侧,并配配备电源。7、对各类用电人人员进行安安全用电基基本知识培培训。二、安全用电组组织措施1、建立临时用电电施工组织织设计和安安全用电技技术措施的的编制、审审批制度,并并建立相应应的技术档档案。2、建立技术交底底制度。向专业电工、各各类用电人人员介绍临临时用电施施工组织设设计和安全全用电技术术措施的总总体意图、技技术内容和和注意事项项,并应在在技术交底底文字资料料上履行交交底人和被被交底人的的签字手续续,载明交交底日期。3、建立安全检测测制度。从从临时用电电工程竣工工开始,定定期对临时时用电工程程进行检测测,主要内内容是:接接地电阻值值、电气设设备绝缘电电阻值、漏漏电保护器器动作参数数等,以监监视临时用用电工程是是否安全可可靠,并作作好检测记记录。4、建立电气维修修制度。加加强日常和和定期维修修工作,及及时发现和和消除隐患患,并建立立维修工作作记录,记记载维修时时间、地点点、内容、技技术措施、处处理结果、维维修人员、验验收人员等等。5、建筑工程竣工工后,临时时用电工程程的拆除应应有统一的的组织和指指挥,并须须规定拆除除时间、人人员、程序序、方法、注注意事项和和防护措施施等。6、建立安全检查查和评估制制度。施工工管理部门门和企业要要按照JGGJ59--99《建筑安安全检查评评分标准》定定期对现场场用电安全全情况进行行检查评估估。7、建立安全用电电责任制,对对临时用电电工程各部部位的操作作、监护、维维修分片、分分块、分机机、落实到到人,并辅辅以必要的的奖惩。8、建立安全教育育和培训制制度。定期期对专业电电工和各类类用电人员员进行用电电安全教育育和培训,经经过考核合合格者持证证上岗。禁禁止无证或或随意串岗岗。9、强化安全用电电领导体制制,改善用用电技术队队伍素质。三、电气防火技技术措施1、合理配置、整整定、更换换各种保护护电器,对对电器和设设备的过载载、短路故故障进行可可靠的保护护。2、在电气装置和和线路周围围不堆放易易燃、易爆爆和强腐蚀蚀介质,不不使用火源源。3、在电气装置相相对集中的的场所,如如变电所、配配电室、发发电机室等等配置绝缘缘灭火器材材等,并禁禁止烟火。4、加强电气设备备相间和相相一地间绝绝缘,防止止闪烁。5、合理设置防雷雷装置。四、电气防火组组织措施1、建立易燃、易易爆物和强强腐蚀介质质管理制度度。2、建立电气防火火责任制,加加强电气防防火重点场场所烟火管管制,并设设置禁止烟烟火标志。3、建立电气防火火教育制,经经常进行电电气防火知知识教育和和宣传,提提高各类用用电人员电电气防火自自觉性。4、建立电气防火火检查制,发发现问题,及及时处理。5、强化电气防火火领导体制制,建立电电气防火队队伍。第四节分分项工程安安全技术措措施一、安全技术交交底制度1、工程开工前,应应随同施工工组织设计计,向参加加施工的职职工认真进进行安全技技术措施的的交底,使使广大职工工都知道,在在什么时候候、什么作作业应当采采取哪些措措施,并说说明其重要要性。2、每个单项工程程开始前,必必须重复交交代单项工工程的安全全技术措施施,坚决纠纠正只有编编制者知道道,施工者者不知道的的现象。3、实行逐级安全全技术交底底制,开工工前由技术术负责人向向全体职工工进行交底底,两个以以上施工队队或工种配配合施工时时,要按工工程进度交交叉作业的的交底,班班组长每天天要向工人人进行施工工要求、作作业环境的的安全交底底,在下达达施工任务务时,必须须填写安全全技术交底底卡。二、挖孔桩安全全技术措施施1、多多孔同时开开挖施工时时,应采取取间隔挖孔孔方法,相相邻的桩不不能同时挖挖孔、成孔孔。必须待待相邻桩孔孔浇灌完混混凝土后才才能挖孔,以以保证土壁壁稳定。2、挖孔孔的垂直度度和直径尺尺寸应每挖挖一节检查查一次,发发现偏差及及时纠正,以以免误差积积累不可收收拾。3、桩底扩扩孔应间隔隔削土,留留一部分土土作支撑,待待浇灌混凝凝土前再挖挖,此时宜宜加钢支护护,浇灌混混凝土时再再拆除。4、挖孔孔桩孔口,应应设水平移移动式活动动安全盖板板。当土吊吊桶提升到到离地面高高1.8mm左右(超超过人高)推推动活动盖盖板,关闭闭孔口,手手推车推至至盖板上,卸卸土后再开开盖板,下下吊桶吊土土,以防土土块、操作作人员和工工具掉入孔孔内伤人。5、桩孔挖挖土,必须须挖一节土土,做一节节护壁。6、孔内要放炮破破石时,必必须向有关关部门申报报,并制定定专项安全全技术措施施,报上级级审批后实实施。7、挖孔、扩扩孔完成后后,一律在在当天验收收并浇灌护护壁混凝土土,特别是是孔壁是砂砂土、松散散填土、饱饱和软土等等更不得过过夜再浇灌灌护壁混凝凝土,以免免塌孔。护壁混凝土拆模模,要经过过现场技术术人员批准准。8、现场施工人员员必须带安安全帽,井井下有人操操作时,井井上配合人人员必须坚坚守岗位,不不能擅自离离职守,要要紧密配合合。9、挖孔作业人员员下班休息息时,必须须盖好孔口口。10、上班前以及施施工过程中中,应随时时注意检查查辘轳、支支脚、吊绳绳、挂钩(保保险钩)、提提桶等设备备,发现问问题应立即即修理或更更换。11、井下操作人员员连续工作作时间不宜宜超过4小时,应应轮换工作作。12、正在开挖的井井孔,每天天上班前应应对井壁、混混凝土护壁壁以及井中中的空气等等进行检查查,发现异异常情况,应应采取安全全措施后方方可施工。13、照明、通风措措施:1)、井孔内一律律采用12伏低压100W防水带罩罩灯照明,井井上用24伏低压照照明。现场场用电均安安装漏电装装置。2)、挖井至4mm以下时,需需用可燃气气体测定仪仪,检查孔孔内作业面面是否有沼沼气。若发发现异常,要处处理后经检检查、确保保安全才能能作业。3)、下井前,对对井内空气气进行抽样样检测,发发现有毒气气体含量超超过允许值值,必须进进行除毒后后再下井作作业。4)、上班前,先先用鼓风机机向深井通通风,然后后下井作业业。第七章主主要施工机机具安全技技术措施所有现场使用的的施工机械械均应在安安装完毕后后,向公司司安全部门门验收合格格后,才可可使用。一、卷扬机使用安安全技术措措施:1、安装位置要求求视野良好好。2、卷扬机司机应应经专业培培训持证上上岗。作业业时要精神神集中,发发现视线内内有障碍物物时,要及及时清除,信信号不清时时,不得操操作。3、作业前,应先先空转确认认电气、制制动以及环环保情况良良好才能操操作,操作作人员应详详细了解当当班作业的的主要内容容和工作量量。4、当被吊物没有有完全落地地在地面时时,司机不不得离岗。休休息或暂停停作业时,必必须将物件件或吊笼降降至地面。下下班后,应应切断电源源,关好电电闸箱。5、使用单转卷扬扬机,必须须用刹车控控制下降速速度,不能能过快和猛猛急刹车,要要缓缓落下下。6、留在卷筒上的的钢丝绳应应保留3—5圈。7、司机应随时注注意操作条条件及钢丝丝绳的磨损损情况。当当荷载变化化后,第一一次提升时时,应先离离地0.5m稍停,检检查无问题题时再继续续上升。8、禁止使用搬把把型开关,防防止发生碰碰撞误操作作。9、钢丝绳要定期期涂黄油。二、水泵使用安全全技术措施施:1、水泵的安装应应牢固、平平稳,有防防雨措施。多多台水泵并并列安装时时,间距不不小于80cm。管径较较大的进出出水管,须须用支架支支撑,转动动部分要有有防护装置置。2、电动机轴应与与水泵轴同同心,螺栓栓要坚固,管管路密封,接接口严密,吸吸水管阀无无堵塞,无无漏水。3、起动时,应将将出水阀关关闭,起动动后逐渐打打开。4、动行中,若出出现漏水、漏漏气、填料料部位发热热、机温升升高、电流流突然增大大等不正常常现象,要要停机检修修。5、水泵动行中,不不得从机上上跨越。6、升降吸水管量量,要站到到有防护栏栏杆的平台台上操作。7、应先停机,后后关闭出水水阀。三、钢筋加工机械械使用安全全技术措施施:(一)钢筋调直直机1、安装承受架时时,承受架架料槽中心心线应对准准导向筒、调调直筒和下下切刀孔的的中心线。2、安装完毕后,应应先检查电电气系统及及其元件有有无损坏,机机器连接零零件是否牢牢固可靠,各各转动部分分是否灵活活。确信各各部分正常常后,方可可试运转。试试动中应检检查轴承
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