浙江钻孔灌注桩专项施工方案

XX培训中心操场扩建项目桩基施工方案编制人：审核人：审批人：目录一．工程概况------------------------------2二．设计要求及质量控制标准----------------2三．编制依据及范围------------------------3四．工程地质特征--------------------------4五．施工部署------------------------------5六．施工工艺------------------------------8七．施工质量保证的措施--------------------15八．钻孔灌注桩施工突发故障处理------------20九．安全生产与文明施工--------------------22工程概况：xx培训中心位于xx路217号（北校区内）。总用地面积约2450㎡，高1~2层，单柱最大轴力约3500KN，拟采用桩基础。二、设计要求及质量控制标准：1、本工程采用钻孔灌注桩，桩径为700,以9-3中等风化凝灰岩为桩端持力层，桩端进入该层不小于1米。2、桩的平面控制：桩位放样允许误差应控制在2CM之内。按设计要求组合承台桩内部控制在15CM之内，外部控制在10CM之内。3、根据勘察资料及现场实际情况确定桩长，并及时复合。4、工程在施工前必须进行试打桩，并根据试打桩情况确定打桩施工标准，确定技术参数。5、钻孔灌注桩按现行国家施工规范要求施工。6、钢筋笼制作允许偏差见下：（1）钢筋笼长度：±100mm，（2）钢筋笼直径：±10mm（3）主筋间距：±10mm（4）箍筋间距：±20mm7、钻孔灌注桩施工要求：（1）灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重、含砂率、粘度、PH值，合理控制泥浆的性质，以及保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。（3）重点控制沉渣。在灌注水下砼时，应进行清孔，具体为工程桩孔底沉渣应小于50mm。(4)在距孔底0.5m深度范围内的泥浆比重不得大于1.2，并应控制含砂率及粘度，清孔符合要求后半小时内必须灌注砼，灌注必须连续施工，直至成桩完毕。每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。(5)桩身灌注充盈系数应控制在1.10~1.25，混凝土初灌量满足导管埋深1.5米以上。（6）施工时对每根桩的定位、孔深、沉渣厚度、钢筋笼规格、焊接质量，砼的充盈系数等均做好记录。三、编制依据及范围1.xx提供的《岩土工程勘察报告》以及桩基础的设计图纸。2.有关施工工程质量，安全生产，文明施工的规格、规范。3国家现行施工规范：建筑杭基技术规范（JGJ94-2008）地基基础工程施工工艺标准（TBZ102-2003）钢筋工程施工工艺（ZTB105-2003）现浇混凝土工程施工工艺标准（ZTB106-2003）浙江省建筑标准设计钻孔灌注桩图集（2004浙G23）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）建筑基坑工程技术规程（YB9258-97）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）共有关设计计算规范及规程。四、工程地质特征：经野外钻探、现场原位测试及室内土工试验等资料的综合分析，场地勘探孔控制深度范围内地层共分七大层，十个地质亚层，现分述如下：第1层：杂填土杂色，湿，呈松散状态，地表为人工硬化混凝土篮球场，下部为建筑垃圾、砺砂及少量黏性土等组成，土质松散，力学性质较差；该层分布全场区，一般层厚1.10~1.5m。第2层粉质粘土灰黄色，软塑，切面面略粗糙，含粉土薄层，含氧化铁，锰质结核，韧性中等、干强度中等、无摇振反应，实测标准惯入测试击数6~8击/30cm，平均击数6.8击/30cm；该层分布于全场区，层顶埋深1.10~1.50m，层厚1.10~3.60m。第3层：淤泥质粘土灰色，饱和，呈流塑状态，含有机质，切面光滑，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。该层分布于全场区，层顶埋深2.60~4.80m，层厚2.50~7.90m。第4层粉质粘土夹粉土褐黄色，饱和，呈软塑~软可塑状态，含氧化铁，锰质结核，夹薄层粉土，略具层理。切面较粗糙，光泽反应软，无摇振反应，韧性中等，干强度中等；实测标准惯入测试击数10~15击/30cm,平均击数11.7击/30cm；该层分布于全场区，层顶埋深6.4~11.3m，层厚4.3~12.10m。第6-1层：粘土褐黄、灰黄色，饱和，呈硬可塑状态，含氧化铁，锰质结核，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高；实测标准惯入测试击数20~24击/30cm，平均击数22.0击/30cm；该层分布于全场区，层顶埋深15.10~18.5m，层厚5.10~9.20m。第6-2层：粉质粘土浅灰、夹黄褐色，软可塑~可塑状态，含氧化铁，锰质结核，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高；实测标准惯入测试击数10~13击30/cm，平均击数11.0击/30cm；该层分布于全场地，层顶埋深21.80~25m，层厚3.2~6.8m。第6-3层：粉质粘土灰色，饱和，呈可塑~硬可塑状态，含氧化铁，锰质结核，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高；实测标准惯入测试击数19~22击/30cm,平均击数21.0击/30cm；该层分布于全场区，层顶埋深27.5~28.8m，层厚2.00~4.8m。8-1层：粉砂褐黄色，饱和，中密，含氧化铁、锰质结核、云母屑，局部夹粘性土团块或薄层。实测标准惯入测试击数18~25击/30cm，平均击数21.3击/30cm；该层分布于全场区，层顶埋深30.60~33.00m，层厚3.20~5.40m。第8-2层：粉砂灰色，饱和，中密，含氧化铁、锰质结核、云母屑，局部夹黏性土团块或薄层。实测惯入测试击数23~26击/30cm，平均击数24.5击/30cm；，该层分布于全场区，层顶埋深34.70~36.80m，层厚12.5~21.00m。第9-2层：强风化凝灰岩青灰色，原岩结构已大部破坏，岩体破碎，岩芯呈短柱状、碎块状，节理裂隙发育，锤击易碎，声哑。实测重型动力触探测试击数大于50击/30cm；该层分布于全场区，层顶埋深48.20~57.40m，层厚1.60~2.80m。第9-3层：中风化凝灰岩青灰色，岩体较完整，岩芯呈短柱、长柱状，节理裂隙较发育，锤击声脆。该岩层经取样试验其饱和抗压强度为35.61~86.35MPa,平均饱和抗压强度为58.03MPa。该层分布于全场区，层顶埋深50.10~59m，最大揭露层厚7.00m。五、施工部署施工策划；根据本工程施工条件，工程地质，底层钻进的可行性，结合我公司的施工技术水平，机械装备类型和施工经验，为确保施工工期，充分挖掘潜力。我们将抽调精兵强将，配备足够性能良好的设备，科学合理安排个工序，采用各单位工程平行作业、交叉作业，同步与分布相结合的方式组织现场施工顺序，同时根据现场的供水、供电及总体施工要求精心组织施工，确保质量，确保工期，在桩机施工中我们计划先后投放3台工程桩机。施工准备；办理好各种施工手续；组织设备，人员进场。具体的施工劳动组织为钻机机长3人，钻机工人6人，施工员4人，合计13人左右。搭建临时设施，树立安全牌和防火设施。布置供水，供电及排水系统，安排好临时用水，用电设施。挖好泥浆池和废浆池。搭设钢筋笼加工棚和铺设施工道路。清除地面可见的的钢筋混凝凝土基础及及遗留物。参加由业主组织织设计，监监理，施工工方召开的的图纸会审审。组织项目技术人人员认真学学习，熟悉悉施工图纸纸和有关资资料。组织项目部施工工管理和操操作人员，进进行施工图图纸、技术术、质量、安安全，文明明施工和环环境保护等等内容的交交底。根据施工总图和和检验的建建筑灰线资资料，确定定轴线和高高程水准基基点。与监理，业主方方共同核定定场地内加加密的测量量控制点。施工顺序；根据据本工程场场地较为宽宽畅的施工工条件，为为尽可能缩缩短施工总总工期，我我公司认为为必须充分分发挥平行行作业，交交叉作业相相结合的施施工方法。总总体方案是是：根据施施工总工期期及桩数量量在各施工工区域，布布置足够的的桩机设备备。同时展展开施工项项目部以各各施工区域域为单位进进行分组管管理，统一一协调指挥挥。具体为为：桩机进进场后先进进行工程试试桩的施工工，具体按按现场情况况作出相应应调整。施工平面部署；；按现场施工实际际情况和整整体部署，安安排好施工工总平面布布置，现场场施工的水水电用量须须装表计量量。施工用电；根据据业主提供供的变压器器的配电箱箱，自行设设置一、二二级保护配配电箱，各各机台班组组的线路及及三级保护护配电箱。废浆排放；用泥泥浆泵将废废泥浆排至至废浆池中中再用封闭闭的泥浆车车或管道抽抽走。本场场地准备在在中间部位位挖1只大废浆浆池。在附附近挖3只泥浆循循环池。废水排放；施工工现场挖排排水沟和集集水坑，将将场地废水水用泵抽至至沉淀池，净净化后进行行围护钻孔孔桩再利用用。场地内设置若干干施工便道道，适当采采用塘渣填填筑，便于于砼车到机机台旁直接接供砼。施工临时设施；；用钢管或或钢筋搭设设一个钢筋制制作棚。施工协调；围绕工程施工的的总目标，定定期参加现现场监理例例会，全面面汇报近阶阶段施工情情况，商定定解决施工工过程中出出现的问题题，一切为为业主和监监理单位着着想。提出出合理化建建议尽可能能使工程以以最小的投投资产生最最好的效益益。与监理单位密切切配合，接接受监理单单位对施工工全过程的的监督和检检查。在每每个分部分分项工程施施工前，及及时提交施施工组织设设计和作业业指导计划划，虚心听听取监理单单位的意见见，在实施施检查过程程中配合搞搞好监理工工作，共同同把好质量量和进度关关。加强与工程设计计单位的联联系，保证证工程施工工质量符合合设计和国国家规范、标标准及要求求。建筑工程施工是是一项社会会性的活动动，施工中中应协调好好各单位之之间的关系系。在施工工全过程中中，要妥善善处理与市市政、市容容、城管、环环保、交通通、治安、绿绿化等部门门的关系，虚虚心接受监监督指导。现场施工组织管管理机构；；为了保证本工程程施工建设设顺利进展展并且早日日竣工，我我公司将安安排经验丰丰富的管理理班子，组组建施工指指挥部或项项目经理部部。（1）施工指挥部；施工指挥部是根根据工程的的重要性，协协调公司各各部门配合合和支持本本工程施工工而专门设设置的。是是保障工程程施工顺利利进行的组组织机构。在在工程施工工过程中遇遇到重大问问题时，能能及时召集集公司的骨骨干力量和和部门，商商谈解决，使使工程处于于强有力的的各方支援援之中。（2）项目经理部；项目施工管理组组织是工程程施工的指指挥中心，是是关系到工工程施工是是否达到预预期目标的的关键。因因此对本工工程施工管管理人员选选择尤为重重视，公司司指派具备备高政治素素质并具有有丰富施工工经验和管管理能力的的项目经理理及其他管管理人员。施工进度计划考虑到现场施工工条件、工工程地质、地地层钻进的的可行性、现现场供电等等情况，并并结合对施施工工艺流流程各环节节的时间分分配，进行行全面分析析后，所得得出的基本本情况是工工程桩每台台平均一天天可完成一一根桩。竣工验收各单位工程在施施工完毕后后10天内，施施工该单位位工程的所所有机械设设备全部退退场，在基基坑开挖期期间，密切切配合会同同监理等相相关单位，做做好桩位复复合、桩身身动测等一一系列验收收检测工作作。在规定定时间内将将竣工资料料汇编成册册，及时递递交有关单单位。六、施工工艺放样复检1、钻孔灌注桩的的施工工艺艺流程放样复检桩位放样校核埋设准确度↓↓校核埋设准确度埋设护筒检查天车、转盘、桩为成一垂线检查天车、转盘、桩为成一垂线钻机就位↓检查孔深误差、检查丈量孔深、区岩样验收持力层钻进成孔检查孔深误差、检查丈量孔深、区岩样验收持力层↓终孔一次清孔检查钢筋笼制作质量验收提钻↓检查钢筋笼制作质量验收提钻钢筋笼吊放↓导管长度设备下导管导管长度设备↓检查清孔质量、测量孔底沉渣二次清孔检查清孔质量、测量孔底沉渣检查砼质量↓检查砼质量砼灌注清洗导管、机具、回填空口↓清洗导管、机具、回填空口拔导管、护筒↓成桩验收2、钻孔灌注桩施施工工艺钻孔灌注桩现场场施工，可可分为成孔孔和成桩(既砼灌注)两个环节节。在施工工工艺流程程中，钻进成成孔之前的的工序，属属于成孔范范围，其后后属于成桩桩范围。成孔前桩位放样样和埋设护护筒，直接接关系到桩桩位的精确确度。因此此，要求准准确、可靠靠。要求主主动钻杆垂垂直，三点点成一线(天车、转转盘、孔口口三者中心心在同一条条垂直线上上)，转盘底底座稳固可可靠。钻进成孔是成孔孔工艺的主主要流程，在在成孔过程程中要求孔孔径符合设设计要求，孔孔壁在成孔孔在成孔后后不坍塌、变变形；桩端端孔深达到到设计所要要求的持力力层深度。并并要求在现现有地质条条件复杂情情况下，力力求做到不不发生孔内内事故；在在成孔过程程中产生的的大量岩屑屑、钻渣，通通过泥浆循循环带到地地面，到达达清除孔内内固体颗粒粒的目的。钢筋笼的制作与与成孔同步步进行，在在灌注设备备就位前，先先吊放钢筋筋笼。由于于吊装高度度的限制，钢钢筋笼必须须分段制作作，在孔口口吊放时在在搭接焊牢牢，最后全全部吊放到到位，然后后下放导管管到孔内。在在钢筋笼下下置过程中中，钢筋笼笼会刮乱孔孔壁，形成成新岩屑，沉沉淀到孔底底。因此，需需要第二次次清孔。二二次清孔在在导管内进进行，清孔孔到达设计计要求后，经经业主和监监理认可，方方可进入砼砼灌注工序序。灌注工艺的关键键，是要保保证桩身砼砼的实密性性良好。为为此，要求求商品砼厂厂家拌出较较好和易性性的混凝土土，灌注过过程不允许许间断。钻孔灌注桩的施施工是一项项技术要求求非常高的的工程，为为了确保桩桩基的施工工质量，我我们将从施施工的每个个环节入手手，把质量量和安全贯贯穿到每道道程序中，做做到环环紧紧扣有条不不紊。3、泥浆工艺泥浆主要性能控控制指标①泥浆比重<1.2250g//cm3②粘度：20～288S③含沙量：<8%④胶体率：≥90%1、泥浆循环系统统泥浆池→泥浆→→水龙头→沉淀→泥浆池。为了能及时根据据施工需要要调整泥浆浆性能，要要求各机单单独开挖泥泥浆池，各各自建立一一套循环方方案。2、泥浆性能的调调整和处理理（1）严格把好泥浆护护壁这个官官，根据钻钻进地层特特征，及时时相应调整整泥浆各项项性能指标标，是确保保成孔和成成桩全过程程质量的主主要环节。针对施工场地松松散地层的的情况，本本工程刚开开始施工时时，先进行行一些外工工地性能较较好的泥浆浆，钻进过过程中利用用地层特性性造浆。必必要时，采采用加入白白泥粉和外外加剂，强强化泥浆性性能指标，故故有“泥浆是钻钻孔的血液液”之称。调整泥浆性能的的重要性可保证钻进过淤淤泥地层时时，孔壁不不坍塌，不不膨胀缩颈颈，成孔后后孔壁较规规则。在钻进遇到易坍坍塌底层时时，可阻止止孔壁坍塌塌掉快，避避免重复破破碎，由此此，减少钻钻头小号，提提高钻进效效率，并利利于孔内安安全产。可有效地控制沉沉渣。孔壁壁保护好后后，清孔是是孔壁不会会发生坍塌塌掉快现象象，孔底沉沉渣能很快快处理干净净。另外合合格性能的的指标的泥泥浆在静止止时，形成成一定的结结构，能把把泥浆的细细小颗粒悬悬浮起来，确确保在清孔孔完毕至灌灌砼期间，孔孔底无新沉沉渣。（4）泥浆处理由专业的分包单单位不定期期外运；废废泥浆采用用密封罐车车装载，卸卸在外工地地经过沉淀淀、过滤处处理，根据据需要及时时清运废泥泥浆处理。4、钢筋笼制作本工程钢筋笼在在现场加工工制作，工工地搭设钢钢筋笼制作作棚，在棚棚内操作，以以保证制作作质量。质质量和焊条条必须有出出厂质保单单；钢筋需需经试验检检查合格后后方可使用用；钢筋焊焊接经试验验合格后，钢钢筋笼方可可投入制作作；按设计计要求制作作保护层固固定环；加加工成型的的钢筋笼均均需挂牌；；钢筋笼搭搭接长度和和位置严格格按施工规规范处置。钢钢筋笼制作作完毕后，应应进行质量量验收，各各项误差均均应控制在在“合格标准”内，做好好隐检记录录和验收签签证。5、砼工艺本工程钻孔灌注注采用的商商品混凝土土，按规范范要求坍塌塌度为180--200mmm，水灰比0.50～0.555.采用的原原材料为；；中粗砂，含含砂量<3％；碎石石为25-440mm连续级配配，不含泥泥；水泥为为普通硅酸酸盐水泥。水水泥出厂应应有合格证证，必须经经实验室做做砼级配设设计和安定定性试验。配制砼时，要求求商品砼厂厂家所用粗粗细骨料和和水泥皆要要做到计量量准确，严严格按级配配通知单投投料拌制。投投料时应经经常抽查，搅搅拌砼时间间应达到规规范要求。按按设计要求求，在施工工现场由专专人负责，随随机取砼测测定坍落度度，并及时时制作试块块。在试块块上应注明明桩号、日日期、砼强强度等级。拆拆模后用水水池养护，按按时送样试试压。主要技术要点及及对策技术要点对策淤泥质粉土易缩缩颈必要时加入处理理剂调整泥泥浆比重和和粘度，降降低试水量量。控制回回转速度；；提钻时及及时加灌泥泥浆保持液液柱压力；；及时清理理泥浆池沉沉渣；防止止外界污染染侵入泥浆浆池。地下障碍物的清清除首先探明深度及及其为何物物，然后根根据具体情情况处理，浅浅部用人工工清除，深深部用冲抓抓处理。清孔钻孔到位后，进进行第一次次清孔，下下好钢筋笼笼和导管，调调整泥浆性性能进行第第二次清孔孔，确保沉沉渣厚度达达标。水下砼灌注导管连接处皆须须安装密封封圈，隔水水塞采用柔柔性沙包，初初灌量应确确保管长度度不小于11.5M，拔管前前必须确保保深埋，确确保在任何何情况下深深埋大于2M。七、施工质量保证证的措施严格按照合同条条款、施工工图及设计计说明文件件、审定的的施工组织织设计及有有关施工验验收规范、规规程等精心心组织施工工，严格把把好各道工工序的质量量关，杜绝绝工程质量量事故。认认真接受业业主和监理理对施工质质量和进度度的监督和和管理，确确保本工程程一次验收收合格。合理的施工劳动动组织和充充分发挥个个人的特长长，是提高高工程质量量和经济效效益的重要要保证，根根据施工组组织设计和和工程进度度要求，尽尽量采用两两班制244小时连续续作业。1、质量管理措施施项目施工管理组组织是工程程施工的指指挥中心，是是关系到工工程施工是是否达到预预期目标的的关键，现现场设立项项目经理部部，在项目目经理的领领导下，由由项目工程程师负责工工程施工质质量管理工工作，内设设质量员数数名，对施施工各道工工序质量实实行24小时全全天候的监监督、检查查、监控工工作，并及及时与监理理联系和配配合进行隐隐蔽工程的的检查验收收；由项目目副经理和和技术负责责对整个工工程的施工工质量、生生产后勤服服务、安全全生产和文文明施工等等方面，实实行规范化化、科学化化管理，确确保工程质质量达到合合格。项目目经理同时时负责协调调与业主及及其它单位位的关系，遵遵守国家在在市政、市市容、环保保、交通、治治安和绿化化等方面的的政策法规规，协助处处理好与现现场相邻单单位和居民民的关系。在在安全生产产和保证质质量的前提提下，按期期完成工程程施工。设设置资料管管理员一名名，负责施施工资料的的整理与管管理工作，并并负责施工工使用的原原材料检查查验收与抽抽样送检工工作。建立立行之有效效的施工质质量管理制制度，明确确各岗位质质量工作职职责，使工工程施工质质量纳入有有序的控制制之中。严格执行国家和和本工程所所要求执行行的有关安安全生产法法规，做好好施工人员员的劳动保保护工作，加加强安全生生产意识，排排除隐患，做做好防火、防防盗、防灾灾害性事故故发生的工工作，杜绝绝各类重大大事故。2、质量组织保证证措施工地建立以技术术负责为组组织者的全全面质量管管理制度，将将施工质量量管理贯穿穿于全方位位和全过程程。为了确确保质量管管理工作的的有效性，以以机台和班班组为基础础，逐级把把好质量关关，使每一一道工序都都能得到有有效控制。上上道工序不不合格，决决不允许进进入下道工工序。同时时，在质量量管理上执执行两项制制度，即（一一）质量员员否决制度度；（二）技技术人员和和质检人员员奖金不与与生产效率率挂钩，而而只与质量量挂钩的制制度。经济济责任制要要落实到每每一个人。与监理部门和各各有关单位位密切配合合，共同做做好对重点点环节的核核查认可工工作，并及及时验收签签证，提高高施工质量量和效率。3、钻孔灌注桩的的技术质量量保证措施施3．1.技术交底底搞好质量教育工工作，提高高全员质量量意识。做做好施工前前的技术交交底工作，要要求每一位位施工人员员在掌握施施工方法、质质量保证措措施和施工工要求的同同时，还必必须有足够够质量意识识。认真执执行单桩质质量自检、互互检、交接接验收制度度。负责人：技术、质质量部门3．2.测量定位位（1）对业主提供的的测量资料料，会同监监理单位进进行检查复复核。确认认无误后，方方可设置测测量控制网网及水准基基点。（2）作好测量控制制网，经监监理方复核核签字后生生效。控制制点误差必必须符合规规范要求；；控制点、水水准基点应应设在不受受打桩影响响的区域，并并经常校核核其准确性性；控制点点应埋设半半永久性标标志，以便便移交给后后续施工单单位。（3）根据施工图，通通过控制点点，按施工工顺序，进进行桩位放放样。负责人：测量员员。3．3.埋设护筒筒（1）通过桩位中心心点拉十字字线，并圈圈出开挖护护筒坑的范范围。（2）采用钢板卷制制的护筒，内内径应比设设计桩径大大20cm，其其顶部须用用钢板或角角钢加固，并并安有2个提环和和留有溢浆浆口。（3）护筒埋入深度度宜≥1.0mm，溢浆口口须对准循循环槽。（4）护筒垂直度偏偏差应≤1%。（5）护筒中心与桩桩位中心偏偏差须≤20mmm。（6）护筒周围应回回填粘土，分分层夯实。负责人：施工员员，班长。3．4.钻机就位位（1）转盘和底座须须稳固、平平整。（2）天车、转盘和和桩孔三者者中心，须须在同一垂垂直线上，以以保证钻孔孔垂直度。（3）护筒未受到外外力错位。（4）在转盘中心悬悬吊线锤，复复核与标志志桩位中心心的钢筋之之间的对中中偏差，允允许值为≤5mm。（5）测定桩位的地地坪、机台台标高和机机高。负责人：施工员员，班长。3．5.钻进成孔孔必须在接到开孔孔通知书后后，方可开开钻。在钻钻进施工中中，由操作作者控制和和调整各项项钻进参数数。（1）钻压：以钻具具自重加压压。（2）转数：主要受受钻头外缘缘线速度的的限制。在在土层钻进进时，当钻钻头外缘线线速度小于于2.5～3.5mm/秒，线线速度的变变化对切削削阻力影响响较小，钻钻头的阻力力随线速度度增加而增增大。选择择转数的总总原则是：：在比较稳稳定、可钻钻性较好的的土层，可可以采用较较高的转数数；在不稳稳定，易扩扩径的地层层，应采用用较低的转转数；在卵卵石层钻进进则须采用用慢转数；；在钻孔较较深、钻进进阻力较大大，或岩层层研磨性强强时，也要要减慢转数数。（3）泵量：采用刮刮刀钻头钻钻进时，如如果上部没没有不稳定定地层，则则可用较大大的泵量，使使钻杆所在在孔段冲洗洗液的上返返速度，达达到或超过过0.2--0.3mm/秒，及及时将较大大的钻屑排排出孔外。当钻进速度快，钻钻屑量多，应应相应增大大泵量，加加强排渣能能力。当泥泥浆的悬浮浮和携带钻钻屑能力较较强时，则则可减小泵泵量。根据据本工区情情况，采用用3PNLL泵可以用用全泵量。（4）钻进速度：是是指钻头在在单位时间间内钻进的的长度。一一般情况下下，钻进速速度与每厘厘米钻头直直径上的钻钻压和转数数成正比，与与岩土单轴轴抗压强度度成反比。而而泵量、钻钻头类型和和结构因素素，则影响响钻进效率率系数，进进而影响钻钻进速度。故故钻进作业业时，应根根据不同地地层和设备备负荷情况况，合理地地调整钻进进参数，使使钻进速度度稳定在合合理的范围围之内。在在特殊情况况下，如：：当钻进圆圆砾和基岩岩时，本应应增大钻压压，由于受受钻机及钻钻具扭矩的的限制，却却往往要适适当减小钻钻压，减慢慢转数，控控制给进速速度，避免免因机具超超负荷运转转而发生事事故。（5）用好泥浆，护护好孔壁。采采用高粘度度泥浆，是是有效护壁壁最简单易易行的措施施。要坚持持用泥浆开开孔；在造造浆地层适适当加水调调整泥浆；；在松散易易坍地层保保持较高的的比重和粘粘度（本工工程泥浆性性能指标，将将在试成孔孔后，根据据现实情况况作进一步步调整）；；终孔后第第一次清孔孔时，适当当降低比重重和粘度；；第二次清清孔时，待待孔底沉碴碴已基本合合乎要求后后，再逐步步降低比重重；每成11-2根桩桩后，应清清理泥浆池池一次。（6）保证钻孔的垂垂直度：方方钻杆须设设置导向装装置；在浅浅孔阶段，吊吊环应保持持与水龙头头提梁的连连续接触状状态；不得得使用弯曲曲的方钻杆杆及钻杆；；根据地层层情况合理理设计钻头头，使各切切削刃受力力均匀；钻钻头须设置置导向腰箍箍；不得使使用偏心的的钻头；钻钻至软硬相相交地层及及倾斜度较较大的地层层时，应减减压、慢转转吊打，待待钻头全断断面进入新新地层后，再再逐渐恢复复正常钻进进措施。（7）应勤测泥浆性性能，及时时调整性能能指针，确确保泥浆护护壁的效果果良好。（8）钻进中若发现现不正常情情况，应及及时报告施施工员，并并与有关方方共商处理理措施。（9）钻达设计的持持力层顶界界，须及时时取岩样，经经现场监理理认可，确确定持力层层顶界深度度后，再继继续钻进。 （10）终孔标准准：钻达设设计的孔深深后，应再再次对照《地地质勘察报报告》，经经监理准确确丈量机上上余尺、复复核钻进孔孔深并认可可后，方可可终孔。如如施工中遇遇地质情况况变化较大大，应及时时报告施工工员，并与与各有关方方商定处理理办法。（11）认真填写写好钻孔记记录表。要要求准确、整整洁。负责人：施工员员，班长。3．6.清孔（1）终孔后，将钻钻具略提离离孔底慢速速转动，正正循环清孔孔30分钟。同同时，适当当调整泥浆浆性能。（2）下入导管后，用用正循环进进行全孔段段的清碴，逐逐步调整泥泥浆性能至至比重小于于1.25。负责人：施工员员，班长。3．7.钢筋笼的的制作、运运送与安放放（1）钢筋和焊条必必须有出厂厂质保单；；焊工须持持证上岗；；钢筋及焊焊接件经试试验合格后后，方可制制作钢筋笼笼；锈蚀严严重的钢材材不得使用用。（2）钢筋笼制作按设设计图纸进进行，主筋筋采用单面面焊接。搭搭接长度大大于10d，焊接缝缝宽度不小小于0.8d，厚度不不小于0.3d。接头数数量不应大大于主筋总总数的50%。相邻接接头应上下下错开，错错开距离不不应小于35倍主筋直直径。主筋筋与箍筋采采用点焊固固定，I级钢焊条条为T422，II级钢焊条条为T502，I级钢与II级钢相焊焊用T5022。（3）加工成型并经经监理检验验合格的钢钢筋笼均需需挂牌。（4）钢筋笼在制作作、运送和和安放过程程中，不允允许产生不不可恢复的的变形。（5）吊放钢筋笼时时，要对准准桩孔中心心，垂直缓缓缓下沉；；笼间搭接接焊毕，经经监理检验验合格后，才才能下入孔孔内；钢筋筋笼下放到到设计位置置后，确保保在孔内居居中的前提提下，用吊吊筋立即固固定于机台台上。（6）由于本工程钢钢筋笼上部部跟下部不不一致，并并且设计笼笼长到孔底底，因为中中间有一节节笼子应该该在钻孔入入岩后制作作。负责人：施工员员，钢筋班班长。3．8.混凝土的的配制与水水下灌注（1）采用导管法进进行灌注作作业，导管管接头用“0”形密封圈圈密封；导导管底端至至孔底距离离应控制在在0.3--0.5mm。（2）开灌前，须充充分检查提提升和灌注注设备的可可靠性。（3）第二次清孔，自自检孔底沉沉碴厚度≤50mmm后，经监监理复核认认可，方可可开灌砼。（4）清孔毕至开灌灌砼的时间间不得超过过30分钟。否否则，须重重新清孔并并复测沉碴碴厚度。（5）导管内采用柔柔性混凝土土包作隔离离塞，混凝凝土包用铁铁丝悬挂固固定；初灌灌量须满足足埋管≥1.5m的要求。（6）桩身须连续灌灌注一次成成型，充盈盈系数控制制在1.10—1.25范围。（7）灌砼前及灌砼砼过程中，应应随机抽查查坍落度（控控制在18-22cm），每每根桩制作作一组试块块；试块用用水池养护护，并及时时送样试压压；试块应应标明工地地名称、制制作日期、标标号和桩号号。（8）灌砼过程中，埋埋管深度控控制在2-6m左右；每每次提卸导导管，必须须先测准砼砼面孔深，确确保在灌注注全过程中中，导管底底端埋入砼砼面以下长长度不得小小于2m，杜绝绝超拔断桩桩。（9）起、下导管时时，应保持持在孔内居居中，以保保护钢筋笼笼。（10）为确保凿桩后后设计桩顶顶的砼强度度，超灌长长度为≥1.5m。（11）灌注结束前，应应充分上、下下活动导管管，捣实桩桩顶砼。在在配合监理理共同确定定实际桩顶顶位置符合合要求后，再再边活动、边边缓慢拔出出导管，完完成成桩作作业。（12）在灌注全过程程中，应密密切配合旁旁站监理，加加强动态管管理。（13）认真填写好钻钻孔灌注桩桩灌注施工工记录。负责人：施工员员，班长。八、钻孔灌注桩施工工突发故障障及处理1、孔壁坍塌地层松散或富含含水，地层层压力不平平衡或泥浆浆性能不适适。处理：提高泥浆浆比重和粘粘度，增加加泥浆液柱柱压力，必必要时可投投入粘土，捣捣实坍塌孔孔段重钻。2、在粘土层中钻钻进缓慢，蹩蹩泵泥浆粘度过大或或泵量过小小，造成糊糊钻或泥包包钻头。处理：加清水调调整泥浆粘粘度，加快快转速空转转钻具清理理孔底泥块块，必要时时提出钻头头清理泥包包。3、钻孔偏斜1.钻进中钻钻头遇到障障碍物或遇遇到倾斜度度较大的软软硬地层交交界处，若若钻进参数数未及时调调整，易造造成钻孔偏偏斜。2.地基松软软，造成钻钻机不均匀匀下沉。处理：钻遇障碍碍物或软硬硬相交地层层时，应减减压钻进，待待钻头全断断面进入新新地层后再再恢复正常常参数钻进进。并应在在软硬相交交处反复扫扫孔防斜；；钻进过程程中应经常常注意钻机机平整情况况，发现不不均匀沉陷陷时，及时时整平加固固底座。4、钻具折断及孔孔内落物孔内阻力大，钻钻具磨损严严重或有损损伤，或操操作不当所所造成。处理：落物为钻钻杆和钻头头可用捞钩钩打捞；钢钢铁工具可可用永磁铁铁打捞器或或专用筒式式钻头打捞捞。5、障碍物处理浅部用人工开挖挖清除，深深部用冲抓抓或冲击钻钻进处理。6、钢筋笼定位安置好钢筋笼保保护层的定定位环，确确保钢筋笼笼外形成有有效的砼保保护层，防防止露筋。7、堵管1.砼配合比比不当，水水灰比过小小，或坍落落度过低；；2.砼搅拌质质量不合要要求，泌水水离析严重重；3.导管内进进水，造成成砼严重稀稀释，水泥泥与砂、石石分离；4.灌注时间间过长，或或导管长时时间埋深过过大，表层层砼已初凝凝。处理：严格按级级配单配料料，按要求求搅拌并检检查坍落度度；上下提提动导管，使使导管疏通通。若无效效，则立即即起出导管管进行清理理，并迅速速下入导管管，在孔内内砼面以下下采取“二次灌砼砼接桩”的技术工工艺措施。注：“二次灌砼接桩”的技术工工艺主要原原理是：第第二次灌砼砼时，待导导管内砼冲冲出导管底底端，立即即将导管插插入孔内砼砼面以下，使使新灌入的的砼和孔内内砼，在砼砼内部进行行对接。因因而保证了了灌注的连连续性，可可有效的保保证成桩质质量。为了检查成桩质质量，可将将砼灌至地地面，及时时进行动测测检验。8、水泥搅拌桩施工工注意事项项施工时设计停浆浆（灰）面面一般应高高出基础底底面标高0.5M，在基坑坑开挖时，应应将该层质质量差的挖挖去。制配好的浆液不不得离析，泵泵送应连续续，拌制浆浆液的罐数数、固化剂剂和外加剂剂的用量、泵泵送浆液的的时间、搅搅拌机喷浆浆提升速度度和次数以以及每米下下沉和提升升的时间等等，应符合合施工工艺艺设计的要要求，并应应设专人负负责检查并并记录。预搅下沉时不宜宜冲水，当当遇到坚硬硬土层时可可适量冲水水助沉，但但应考虑冲冲水成桩对对桩身强度度的影响。当桩身强度及尺尺寸达不到到设计要求求时，可采采用复喷的的方法，搅搅拌次数以以一次喷浆浆，一次搅搅拌或两次次喷浆，三三次搅拌为为宜，且最最后一次提提升搅拌宜宜采用慢速速提升。为保证桩端桩顶顶施工质量量，当浆液液达到出浆浆口后，应应喷浆座底底30S，使浆液液完全达到到桩端；当当喷浆口到到达桩顶标标高，应停停止提升，再再搅拌数秒秒，以保证证桩头的均均匀密实。6、施工时因故停停喷浆，宜宜将搅拌机机下沉至停停浆点一下下0.5M，呆恢复复供浆时。再再喷浆提升升。若停机机时间超过过3小时，应应清洗管路路，防止浆浆液硬化堵堵塞管路。九、安全生产与文文明施工为体现公司形象象，共同创创建国家环环保模范城城市，实行行“蓝天、碧碧水、绿色色、清静”工程。我们将严格遵守守国家、省省市有关环环境保护的的法律、法法规，并符符合市政、市市容、交通通等要求，落落实环保措措施，做好好四周道路路保护工作作，确保场场内、场外外清洁卫生生，道路畅畅通，保证证周围环境境、建筑、城城市公用设设施和建设设业主方提提供的施工工设施不受受损坏，确确保车辆和和人员安全全保证文明明、安全、协协调施工。安全生产1、安全管理（1）、施工现场成成立安全生生产管理小小组，负责责对工地进进行日常安安全管理与与定期检查查制度。配配备专职安安全员，并并健全安全全生产管理理网络。（2）、建立各项施施工现场管管理制度，并并严格执行行，实行制制度化、标标准化管理理。（3）、建立落实工工地内项目目经理、施施工员、安安全员、班班组长、职职工等各级级、各岗位位安全生产产责任制。A、由公司与项目目部、项目目部与班组组、班组与与个人逐级级分别签订订安全生产产、综合目目标管理责责任书。B、各项施工承包中中必须同时时签订安全全承包协议议。C、责任落实到人人，并与经经济分配挂挂钩，执行行安全无事事故有奖，出出事故按性性质、责任任处罚措施施。同时定定期进行责责任制考核核制度。（4）、对所有新进进场职工进进行三级安安全生产教教育，并定定期对工人人进行工种种安全技术术教育及测测验，总结结管理工作作经验，每每月组织一一次安全业业务学习使使每个职工工熟悉本工工种的安全全技术规程程，掌握本本工种操作作技能。（5）、机械操作人人员应持证证上岗（含含其它特殊殊工种），非非机械操作作人员不得得开动机械械设备，机机械不得带带病运转。并并在上岗前前对其进行行交底，使使其强化对对安全操作作规程的认认识。（6）、根据实际情情况尽可能能在现场组组织民工进进行业务、法法律、安全全、修养等等学习，提提高民工素素质。（7）、采用多种形形式进行安安全宣传，充充分利用工工余时间进进行安全宣宣传。（8）、切实执行安安全检查制制度，工地地由安全管管理小组每每周进行一一次安全检检查，专职职安全员每每日进行安安全检查，尤尤其是对重重点部位及及危险岗位位的安全检检查，查漏漏补缺，及及时发现及及纠正施工工现场的安安全隐患，对对不安全因因素提出整整改意见，限限期整改，把把故事消灭灭在萌芽状状态，并进进行复查。（9）、进行每周安安全生产活活动评比竞竞赛。（10）、严格执行安安全奖罚制制度，做到到违章必罚罚，安全有有奖、以减减少职工违违章现象。（11）、加强安全交交底工作，必必须逐级进进行安全技技术交底，安安全交底应应全面具体体、有针对对性，并履履行签字手手续。A、开开工前，项项目质安员员将工程概概况，施工工方法、安安全技术措措施等情况况向职工进进行详细的的技术交底底。B、施施工员对班班组交任务务时，进行行分项任务务的安全生生产书面交交底，拟定定安全技术术交底卡，组组织学习安安全操作规规程，认真真做好安全全生产标准准化工作。C、班班组长在每每日上岗前前应举行安安全例会，实实行安全生生产口头交交底制度。（12）、班组长和班班组安全员员应模范遵遵守安全生生产规章制制度，开展展安全活动动，领导本本班组安全全作业，认认真执行安安全交底，正正确使用“三保”。（13）、建立单位工工程安全生生产台帐，及及时记录工工地安全情情况。（14）、及时制止违违章指挥和和违章作业业，遇有险险情，及时时采取应急急措施，直直至暂停施施工，并报报告项目经经理处理。2、防护措施（1）、进行施工现现场必须戴戴好安全帽帽，扣好帽帽带。（2）、安全帽、安安全带都必必须有生产产许可证与与合格证。（3）、在没有防护护设施的二二米以上的的高处作业业时，系好好安全带。（4）、在泥浆池，沉沉淀池周边边设防护栏栏杆。3、施工用电安全全措施（1）、施工用电采采用TN—C--S接零保护护系统。（2）、施工配电系系统按总配配电箱—分配电箱—开关箱三三级配电，分分配电箱与与开关箱距距离不超过过30m,开关臬与与其控制固固定式用电电设备的水水平距离不不超过3m.每台用电电设备设有有各自专用用的开关箱箱,开关箱内内禁止同一一个开关电电器直接控控制二台及及以上用电电设备(插座)。（3）、在每级配电电箱设漏电电保护（即即三级触电电保护）。触触电保护器器选用省级级审批许可可生产且通通过电工产产品认证的的产品，触触电动作电电流与动作作时间应符符合要求。（4）、施工临时用用电装接完完成后，由由项目经理理、施工员员、质安员员等共同检检查验收合合格后，方方可使用。（5）、配电箱、配配电线路按按规范设置置，由专业业电工进行行装接。（6）、配电箱内的的开关电器器按规定位位置紧固在在电器安装装板上，不不得歪斜和和松动，不不准使用破破坏、不合合格的电器器。连接线线接头不得得松动，不不得有外露露电部分。（7）、施工现场严严禁使用花花线和护套套线，导线线不得随地地拖拉或缠缠绑在简单单设施构架架上。（8）、加强施工用用电检查，每每月由项目目安全领导导小组得现现场临时用用电进行一一次全面的的检查，并并对漏电保保护器进行行一次检验验。发现问问题及时整整改。（9）、加强日常维维护，并由由专业电工工负责进行行日维护与与检查。电电线绝缘层层老化、破破损、开关关器具破损损等必须及及时更换。（10）、对配电箱进进行检查、维维修时，必必须将其前前一级相应应的电源开开关分闸断断电，并悬悬挂“有人操作作，严禁合合闸”标志牌，严严禁带电作作业。（11）、搬迁或移动动用电设备备，必须经经电工切断断电源并作作妥善处理理后进行。（12）、配电箱、开开关箱周围围不得堆放放任何妨碍碍操作、维维修物品严严禁堆入易易燃易爆物物品。配电电箱内也不不得放置任任何杂物，应应该经常保保持整洁。配配电箱，开开