格栅安全操作规程10篇

Word版本，下载可自由编辑格栅安全操作规程10篇【第1篇】粗格栅机平安操作规程

一、启动前

1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,周围有无影响设备运转的障碍物。

2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物,格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形。

3、检查皮带输送机是否完好。

4、确认供配电完好。

5、启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。

二、运行

1、操作员密切注重设备的运行情况,特殊注重,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热。若有上述状况之一,立刻按停止按扭。

2、观看粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应准时清理整洁。

3、观看皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾阻塞。机器内有无显然积渣状况。

4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操并守机非常钟,观看运转状况,以后每半小时至少对格栅举行一次巡察检查。

三、停机

操作完毕后,应检查设备是否完好,填写工作记录,确认无误时,方可离开现场。

【第2篇】钢丝绳牵引粗格栅机平安操作规程

1、仔细认识粗格栅使用说明书,了解基本结构及原理。

2、粗格栅操作步骤

2.1查看齿耙的初始位置,当齿耙位于最高位时,粗格栅的正常动作流程如下:

齿耙位于初始位置→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位→关齿耙→齿耙升高→齿耙至最高位停止,启动皮带输送机,运行1-3min,一个完整的周期动作过程完成。

2.2确定控制箱已通电,旋开紧张停止开关;

2.3打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电源指示灯是否已亮;

2.4在电源指示灯正常的状况下,检查急停按钮的状态,可举行以下操作;

2.5先挑选运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供挑选。“手动”现场操作运行;“远程”:由plc按照前后水位差或时光间隔在中控室微机上对粗格栅举行启停的控制,粗格栅会按现场plc里面的控制程序自动运行;“停止”:粗格栅停止运行;“自动”是现场手动将挑选开关置于“自动档”时,粗格栅会按plc里面的控制程序自动运行。

2.5.1“手动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧张故障时使用。运行状态置于“手动”。启动机组,观测机组各部分运转状况,无异样声响、振动。在“手动”状态下,手动操作按钮“升高”、“下降”、“开耙”、“关耙”要严格根据粗格栅的正常动作流程操作即可;本机正常运行时,应处于“远程”状态,皮带输送机也应处于“自动”状态。

2.5.2关机:自动运行时在中控室按下停止按钮。自动运行时需现场紧张停机时,应将旋钮开关手动调至“本地”档,并将挑选开关置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按钮。现场操作完结后,顺手关闭控制箱门。

2.6注重事项

2.6.1远程控制和现场自动启动时,齿耙初始位置一定位于最高位,否则程序会错乱。

2.6.2现场操作时要观看钢丝绳的缠绕是否有序。

1.6.3滑轮左右摆动和旋转是否顺畅。

2.6.4如有大块杂物卡住耙齿时,按照状况人工清理完后,才可走自动程序。

2.7运行过程中,要定时检查设备运转状况,如有大块杂物阻卡耙齿时,应准时清理,以免影响设备的正常运行。

2.8定期检查减速机油位,不足要准时补充,每季度换油一次,定期给转动部位加注黄油。

2.9皮带输送机各部应润滑良好,无渗漏。运行中产生较大震惊和噪音时应停机检查。

2.10天天交班前要清理格栅前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清洁。

2.11运行操作人员的常规巡察时光间隔应不大于2小时。

3、常见故障及排解办法

3.1常见故障

在运转过程中浮现空气开关跳闸现象。

3.2故障缘由

设备过载或者空气开关本身故障

3.3排解办法

3.3.1主要查看是否有杂物卡住耙,如有,人工将其清除;

3.3.2检查钢丝绳缠绕是否正常,如不正常,会导致耙齿两边不平衡而卡住导致过载,人工重新缠绕钢丝绳;

3.3.3耙齿受重击可能发生严峻变形,需即时整形,如遇变形严峻需卸下整形或更换耙齿。

【第3篇】旋转格栅平安技术操作规程

1、格栅开动前，操必需在断电状况下检查格栅各部份有无异样，并按规定对格栅举行润滑、保养。

2、合上格栅电源，给格栅送上电压。

3、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观看格栅运转、排渣和卸渣状况，有无杂音、异样。若有异样，应立刻停车，按规定赋予解决，排解。

4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操并守机非常钟，观看运转状况，以后每半小时至少对格栅举行一次巡察检查。

5、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应快速组织人员在脱离电源的状况下举行消退故障，恢复生产。

6、格栅运转中如发生异样状况，操应准时发觉，并按下紧张停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明状况，排解故障。

7、格栅工作完毕，操必需切断格栅电源，并对格栅举行清理保养，填写工作记录。

【第4篇】细格栅平安操作规程

、启动前

1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四面有无障碍物。

4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。

5、确保电源没有缺相和电压在电机允许平安工作范围内。

7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿轮传动部份是否润滑得当。

8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备平安的坚硬物质。

、启动

1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。

2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。

3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。

4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。

5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。

6、按照需要打算启动细格栅的台数。

、停机

1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。

2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后,在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机,运行指示灯灭,停止指示灯亮。

3、操作结束后,检查、确认设备完好,填写工作记录后,方可离开现场。

【第5篇】回转式细格栅平安操作规程

1、仔细认识回转式细格栅使用说明书,了解基本结构及原理。

2、回转式细格栅操作步骤

2.1确定控制箱已通电;

2.2打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电压表是否有电压指示,假如电压在380v左右,表明电源正常;

2.3在电压表指示正常、故障指示灯都不亮的状况下,可举行以下操作;

2.3.1先挑选运行方式:“就地自动”、“停”、“远程自动”三种运行状态供挑选。“就地自动”:现场操作运行;“远程自动”:在中控室微机上对粗格栅举行启停的控制,细格栅按照plc内部程序走自动;“停”格栅停止运行。“程控”指当挑选开关置于“就地自动”时,现场将挑选开关置于“程控”,将需要启动的设备都置于“自动”档,需要启动的设备有电磁阀、螺旋输送机。

2.3.2“就地自动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧张故障时使用。运行状态置于“就地”。启动机组,观测机组各部分运转状况,无异样声响、振动。在手动状态下正常动转3分钟以上,方可转入自动状态。在自动状态中,操应观看5分钟以上,方可离开。

2.3.3本机正常运行时,应处于“远程”状态,螺旋输送机也应处于“自动”档状态。

2.3.4关机:自动运行时在中控室按下停止按钮。自动运行时需现场紧张停机时,直接迅速按下“紧张停止”按钮。现场操作完结后,顺手关闭控制箱门。

2.4运行过程中,要定时检查设备运转状况,如有大块杂物阻在转鼓中时,应准时清理,以免影响设备的正常运行。

2.5螺旋输送机各部应润滑良好,无渗漏。运行中产生较大震惊和噪音时应停机检查。

2.6天天交班前要清理格栅前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清洁。

【第6篇】粗格栅平安操作规程

一.运行前的预备

1.设备管理人员和操作人员必需具体了解设备的构成和性能,认真阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。

2.检查链条的松紧度是否符合要求。

3.检查链条是否有断裂及磨损超过规定。

4.检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。

5.冬季运行时,应常常检查刮渣板是否结冰,须要时清除,以防刮板及刮板轴过扭损坏。

6.检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。

7.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。

8.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。

二.启动设备

1.手动模式

⑴将就地控制柜上的模式挑选按钮置于“手动”位置。

⑵按下启动按钮,设备开头运转,检查设备有无颤动,卡滞现象及有无异样噪声,确认无异样后,设备可延续投入运转。

⑶普通状况下,应先开螺旋压榨机,后开格栅;停车时先关格栅,待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。

2.自动控制模式

⑴将模式挑选按钮置于“自动”位置。

⑵设备将根据规定的程序自动投入运行。

⑶设定的时光控制程序应与螺旋压榨机的时光程序相对应。

三.维护注重事项

1.停用、备用的格栅除污机应定期做保养运转。

2.定期检查齿轮箱润滑油的油位是否在正常位置。

3.天天观看格栅旋转一周,看耙齿是否有扭曲,耙齿轴是否有断裂,链板条、摩擦轮是否损坏,卡簧是否有走失。发觉问题应准时解决。

4.定期检查导轨磨损状况,磨损严峻时准时更换。

5.按要求对各润滑点举行加油。

【第7篇】液压格栅平安操作规程

一、开机前预备

1、检查液压动力设备是否良好。

2、检查液压管路是否衔接正常。

3、检查控制箱指示灯1、2号绿灯显示是否正常。

4、检查格栅及液压杆上是否有异物。

二、格栅关闭

1、就地控制1号或2号关闭按钮,点击一下即可运行,同时观看液压杆运行是否匀速。

2、若关闭期间需立刻停止时,点击暂停按钮。

三、格栅开启

1、就地控制1号或2号开启按钮,点击一下即可运行,同时观看液压杆运行是否匀速。

2、若开启期间需立刻停止时,点击暂停按钮。

四、平安操作注重事项

1、非专业操作人员禁止操作本设备。

2、卸泥时,格栅板必需关闭到位;抓斗天车抓泥或系统停止运行期间,格栅板必需开启到位。

3、日常清理少量杂物时可升起液压格栅板至适当角度,便利清理操作,禁止人员站立到格栅板上清理杂物。

4、在冲洗清理格栅板或栅前地面时,应防止水溅到限位开关、液压管路及液压缸上,以免造成液压系统故障。

5、应按照液压油气味、色彩定期检查、更换液压油,每月从油贮藏室最底部的排水管举行排水。

【第8篇】粗格栅、细格栅平安操作规程

1、格栅开动前，操必需在断电状况下检查格栅各部分有无异样，并按规定对格栅举行润滑、保养。

2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观看格栅运转状况，排渣和卸渣状况，有无杂音、异样。若有异样，应立刻停车，按规定赋予解决，排解。

3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操守机非常钟，观看运转状况，以后每半小时至少对格栅举行一次巡察。

4、机械传动部分及减速机必需举行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

5、应常常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异样现象，如浮现上述现象应立刻解决，准时消退事故隐患。

6、应定期检查操作控制系统的电气装置牢靠性，平安性和控制动作的精确     性。如发觉问题，应准时停车检查，清除设备隐患。

【第9篇】机械格栅机平安操作规程

一、运行前预备

1、开机前应检查格栅机、皮带运送机的传动机构是否良好,检查螺钉、螺丝是否牢固,设备周围有无影响设备运转的障碍物;

2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象,油位是否正确,链条,减速箱及各润滑点是否有油;

3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否全都,作点动实验,以检查电机旋转方向是否符合要求;

二、运行操作步骤

1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵;

2、手动操作时将格栅机控制箱运行挑选开关扳到“手动”位,则格栅机、皮带运送机延续工作;

3、自动操作时将格栅机控制箱运行挑选开关扳到“自动”位臵,则格栅机、皮带运送机按间歇工作时光挨次运行;

4、远程操作:将格栅机控制箱运行挑选开关扳到“远控”位臵,则格栅机、输送机的运行由上位机控制。

三、停机程序

1、将格栅机运行挑选开关扳到“停”位臵。

2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位臵。

四、操作注重事项

1、运转中要常常检查格栅各部位螺丝是否牢固,假如发觉有异样声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时,要立刻停机;

2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾,以免发生事故;

3、本机如在自动运转时,每班值班人员至少巡察二次,防止卡死等现象发生;

4、保养本机时,要停机举行。

【第10篇】15mm转鼓格栅平安操作规程

一、运行前的预备

1、检查设备冲洗水管路上的阀门是否打开。

2、检查循环水池内是否有水,水位过低应该准时补充。

3、冬季运行时,应常常检查转鼓内是否有结冰,须要时清除,以防格栅旋转时扭矩过大损坏格栅。

4、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。

5、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。

6、若超过24小时光歇,重新开头工作时必需有操作人员在场观看。

二、平安开启、关闭操作

1、手动