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文档简介
生产设施管理制度(包括特种设备管理制度、安全设施管理制度)一、 目的为了加强和规范公司生产设施的安全管理,提高生产设施的安全性和可靠性,保证生产设施安、稳、长、满、优的运行,特制订本制度。二、 适用范围:适用于本公司生产过程中所有生产设备、特种设备、安全设施三、 法律依据1、 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号)2、 《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)3、 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)4、 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)5、 《山东省安全生产条例》四、 职责:1、设备部负责全公司生产设施的综合管理工作,履行以下职责;1.1负责建立公司的设备档案、特种设备档案、安全设施档案;2对分管的设备设施进行日常维护保养的管理,组织使用培训工作;1.3负责对公司所需或所使用的设施设备提出购置、安装、报废、转移、停用及维护改造意见;1.4负责对新增、大修设施设备的验收;1.5按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管理制度。及时对生产设施进行检查和维修2依据设备管理制度制定检查和考评办法,定期召开设备工作例会,按要求执行并追踪落实整改结果。1.6所在车间负责本车间区域内的生产设施的操作、运行、维护和管理。1.7所在车间每年至少一次对储罐及生产设施进行设备防腐蚀测试,测试壁厚及减薄情况。五、 工作要求:1.设备管理要求:1.1健全设备管理制度及管理体系1.2依据公司的设备管理制度制定检查和考评办法,定期召开设备工作例会,按要求执行并追踪落实整改结果。1.3岗位人员的设备巡回检查制度健全,巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范,设备缺陷及隐患及时上报处理。1.4机泵的运行管理应满足以下要求:1.4.1机泵运行参数应符合工艺操作规程;1.4.2有联锁、报警装置的机泵,报警和联锁系统应投入使用,完好;1.4.3机泵运行平稳,振动、温度、泄漏等符合要求;1.4.4机泵现场整洁、规范;1.4.5机泵辅件要求完好;1.4.6建立备用设备相关管理制度并得到落实,备用机泵完好;1.4.7重要机泵检修要有针对性的检修规程(方案)要求,机泵技术档案资料齐全符合要求。1.4.8机泵电器接线符合电气安全技术要求,有接地线。生产设施设备的购置管理2.1根据生产需要提出购置申请,填写《购置申请表》时应注明设施设备名称、规格型号、数量、技术指标等;将《购置申请表》交总经理审批。2.2设备设施选型应考虑供方的质量保证、信誉度和售后服务情况,由供销部门确定2-3家有供货能力的生产厂家,涉及到专业、技术比较复杂的设备设施,由公司安全生产科进行定型;2.3项目部依据对初选合格供方的质量、交货期、价格、售后服务等进行综合评估,确定正式供方。入库验收:3.1设备部进行入库验收。《入库验收单》一式三联,分别由项目部、设备部负责人签字确认并存档。3.2设备的入库验收至少应包括以下内容:3.2.1设施设备配件、外观是否完好;3.2.2说明书、合格证明等资料是否齐全;3.2.3设施设备参数是否符合技术规范;3.2.4特种设备、安全设施等必须具备要求的其它必备资料;3.2.5对初验不合格的设施设备,由项目部与供应商协调解决,不合格的设施设备暂不进入安装过程。3.3安装时,项目部、设备部应注意安装过程中的检查,以确保设施设备的安装质量。安装完毕,项目部对使用性能进行验收。《入库验收单》作为设施设备进入固定资产的依据。使用管理:4.1投入使用的生产设施应建立设备台账,维护保养记录。4.2对投入使用的设备设施应进行标识。自然状况标识包括名称和编号;运行状态标识说明设备设施的运行状态:使用、备用、待修、停用、报废等)。4.3标识应在醒目处,以明显、清楚为原则。4.4投入使用前必须严格按照说明书、设备特性、结构特点制定设备操作规程。4.5岗位操作人员必须经过操作技能培训,具备会使用、会维护保养、懂建构、懂原理、懂性能、懂用途的能力,培训应有培训记录。4.6根据设施设备的不同结构特点和实际使用情况,对设备设施每周至少一次进行必要地日常维护保养。4.7岗位人员要严格遵守操作规程,正确使用,注意检查,当发现存在故障或隐患时,及时进行汇报,以便安排维修。4.8对设施设备的管理,应实行包机责任制度。包机责任人对设施设备的整体运行状况负责。4.9维护保养完毕后,应及时填写《维护保养记录》。因检修拆除的安全设施,检修完毕后立即复原。3.10传动设备应加强润滑,执行“五定”、“三级过滤”制度:“五定”的内容:(1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,实施定点给油;(2) 定质:确定润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量要求;(3) 定量:确定各润滑部位每次加、换油或油脂的数量,实行消耗定额和定量换油;(4) 定人:确定操作人员对润滑部位加油换油。“三级过滤”的内容:(1)入库过滤;油液经运输入库储存时过滤;(2) 发放过滤:油液注入润滑容器时过滤;(3) 加油过滤:油液加入设备储油部位时过滤;停用4.1因生产工艺改变或其它原因暂不用的设备设施(半年以上者),由设备部确认后方可停用。4.2停用设施未经设备部同意,任何人不得私自拆卸零部件挪作它用。4.3停用设施需要重新启用时,由设备部在原停用记录上注明。4.4停用设施停用期间仍应做好维护和保养工作。在重新启用前,应进行必要的检修维护。拆除和报废:执行公司的《生产设施拆除和报废管理制度》。(一)、特种设备安全管理制度一、 目的为了加强和规范特种设备的安全管理,防止和减少特种设备事故的发生。二、 范围公司所用特种设备安装、改造、维修、使用、管理,应当遵守本制度。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力管道、压力容器、企业内机动车辆、电梯、起重机械等。三、 依据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)四、 职责5.1设备部负责特种设备的归口管理。5.2车间负责特种设备的日常管理。五、 工作要求:特种设备的注册登记:1.1安装、大修、改造特种设备前,项目施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、大修、改造情况办理书面告知手续,需持以下资料:1.1.1中文使用说明书、产品合格证、发票;1.1.2施工项目合同;1.1.3项目施工单位的《特种设备安装改造维修保养资格证》、工商营业执照、组织机构代码证等;1.1.4项目施工方案;1.2资料不全且不符合有关要求的,按照特种设备安全监察机构提出的意见完成整改后,方可准许施工。1.3特种设备安装、大修、改造后,应对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具自检报告后,方可交付使用。1.4安装后的特种设备,向市级监督检验机构申请验收检验,应提供以下资料:1.4.1《特种设备注册登记表》、发票复印件、设备合格证复印件;
1.4.2试运行记录;1.4.3施工单位自检报告;1.5检验合格后,施工单位必须将设备使用说明书、产品合格证、型式试验报告、配套土建基础技术图样等有关技术文件和资料,移交公司设备部存入特种设备技术档案。1.6特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,应当向区县级特种设备安全监督管理部门办理登记手续后,方可使用。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。办理登记时,应当提交以下资料:1.6.1《特种设备注册登记表》;1.6.2验收检验报告和安全检验合格标志;1.6.3操作人员的《特种设备作业人员资格证》;1.6.4与维护保养单位签订的维修保养合同或者是制造企业对新增特种设备提供的免费维修保养得证明文件;1.6.5维修保养单位的《特种设备安装改造维修保养资格证》或者本单位维修保养人员的《特种设备作业人员资格证》;1.7注册登记后,公司将《特种设备注册登记表》在安全生产科存档。厂内机动车辆完成注册登记后,由市特种设备监督检验所核发企业内机动车辆牌照。1.8公司必须将特种设备安全检验合格标志及相关牌照固定在规定位置上。特种设备的管理;2.1公司应指定专人负责特种设备的安全管理工作。2.2应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:2.2.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;2.2.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;2.2.3特种设备的日常使用状况记录;2.2.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;2.2.5特种设备运行故障和事故记录;2.2.6高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。2.3对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。2.4应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并保存记录。2.5应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前 1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。2.6未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。2.7特种设备出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。2.8特种设备不符合节能能效指标的,特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。2.9制定特种设备的事故应急预案,定期演练并作好记录。2.10、 特种设备作业人员,应该持有上岗证,无证不得上岗。2.11、 应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
2.12.特种设备的作业人员在作业中,应该严格执行特种设备的操作堆积和有关的安全规章制度。特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。2.15对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律责任。3、 特种设备产权发生转让时,应当履行以下手续:3.1持拟转让设备的《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书,到原注册登记机构办理注销变更手续;3.2将特种设备及其部件的出厂随机文件,办理注销变更手续后的原《特种设备注册登记表》、历次检验报告、维修保养和改造记录等有关资料及其牌照和证书、移交给该设备的产权接收单位;3.3易地重新安装的特种设备,新的使用单位应当按照有关规定,分别申请备案、验收检验和注册登记的手续,其安全检验合格标志的有效期限重新计算。3.4产权单位不变但需要易地重新安装的,公司应分别申请备案、验收检验和办理注册登记的手续,其安全检验合格标志的有效期限重新计算。4、 特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。(二)、安全设施管理制度一、 目的:对安全设施进行有效管理,确保安全生产的正常运行,避免事故的发生和扩大,减少财产损失,保障人身安全。二、 范围:根据危险化学品的种类、特性,在各单位车间、罐区和库区等作业场所设置的监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备及个体防护、防毒器具等。三、 依据:《危险化学品建设项目安全设施目录》安监总危化(2007)225号《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三〔2009〕116号《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》鲁安监[2008]149号文《国家安全监管总局办公厅关于印发《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》的通知》安监总厅管三〔2011〕142号四、职责:1设备部是公司安全设施的综合管理部门,履行以下职责:1.1负责建立公司的安全设施台帐;1.2负责提出安全设施的购置、安装、检测、报废、停用及维修改造等意见,同时提供必要的资料。安全设施的使用部门负责安排专人进行检查维护保养,设备部作为专业检查进行定期检查。五、 定义:4.1安全设施的含义指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。4.2安全设施的分类安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。4.2.1预防事故设施(1) 检测、报警设施压力、温度、流量、液位等报警设施;可燃气体等检测、报警设施;用于安全检查和安全数据分析等检验、检测设备、仪器。(2) 设备安全防护设施防护罩、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防渗透等设施,电器过载保护设施,静电接地设施。(3) 防爆设施各种电器、仪表的防爆设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。(4) 作业场所防护设施作业场所的防静电、通风、防护栏(网)、防滑等设施。(5) 安全警示标志包括各种警示、指示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。4.2.2控制事故设施(1) 泄压和止逆设施用于泄压的阀门、放空等设施,用于止逆的阀门等设施。(2) 紧急处理设施紧急备用电源,紧急停车、仪表连锁等设施。4.2.3减少与消除事故影响设施(1) 防止火灾蔓延设施阻火器、防火堤、防火墙等设施,防火材料涂层。(2) 灭火设施水喷淋、泡沫释放等灭火设施,消火栓、消防炮、消防水管网、消防快速接头、灭火器等。(3) 紧急个体处置设施洗眼器、喷淋器、应急照明灯设施。(4) 紧急救援设施堵漏、溢油收集和现场受伤人员医疗抢救装备。(5) 劳动防护用品和装备。六、 工作要求:企业应确保安全设施的配备符合国家有关规定和标准,应做到:1.1按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒有害气体泄漏的检测报警设施,报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室;1.2按照储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理;1.3宜按照《石油化工静电接地》SH3097—2000在输送易燃物料的设备、管道上安装防静电设施;1.4按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010在厂区安装防雷设施;1.5按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005配置消防设施与器材;1.6按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92设置电力装置;1.7按照《个体防护准备选用规范》GB11651-2008配备个体防护设施;1.8厂房、库房建筑应符合《建筑设计防火规范》GB50016、《石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关要求;1.9在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施;1.10新建大型和危险程度高的化工装置,在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估,选用安全可靠的仪表、联锁控制系统;1.11专家诊断按标准、规范应设置的其他安全设施;2、 购置管理:2.1各部门
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