玻镁复合风管安装手册

玻镁无机复合风管施工手册PAGE20-目录前言………………………1第一章：材料与与与工具……………2第二章：施工方方方法………………3一、用用用材测算………………3二、风风风管制作………………31、复合风风管管的切割…………………32、风管的的制制作方法…………………33、风管连连接接方法………64、风管安安装装方法………75、大型风风管管的加强强措施施…………86、风管与与风风阀连接…………………107、风管与与风风机的连连接采采用帆布布软接接相连接…………128、风口的的连连接方法…………………129、在主风风管管上连接接支风风管………13第三章：玻镁无无无机风管管施工工注意事事项……14第四章：玻镁无无无机风管管安装装质量验验收要要求…………15玻镁无机复合风风风管施工工手册册前言玻镁无机复合风风风管施工工规程程是规范范我公公司产品品质量量的技术术管理理文件。根根据据无机复复合风风管施工工安装装的质量量管理理的需要要，制制定本施施工手手册，作作为玻玻镁无机机复合合风管施施工安安装的技技术依依据。1.总则为规范玻镁无机机机复合风风管的的制作、安安装装的施工工技术术，做到到安全全适用、技技术术先进、经经济济合理、方方便便施工，确确保保工程质质量，特特制定本本施工工手册。2、基本规定2.1玻镁无机机机复合风风管必必须根据据图纸纸进行施施工。根根据建设设单位位图纸交交底和和相关技技术文文件的规规定进进行施工工并与与土建其其他工工程互相相配合合。2.2玻镁无机机机复合风风管符符合无机机复合合风管企企业标标准，并并经质质检部门门检验验合格。2.3必须采用用用玻镁无无机复复合风管管专用用胶组合合、安安装风管管。2.4风管制作作作、安装装各环环节必须须逐一一检验合合格再再进入下下道工工序，并并做好好相应的的质量量记录。2.5施工场地地地、人员员、设设备必须须按有有关安全全施工工规定执执行，确确保人员员安全全与产品品质量量。2.6环境温度度度低于5°C时不宜组组合合风管；；必须须组合时时，应应提高环环境温温度。第一章：材料与与与工具一、主材玻镁无机复合风风风管夹芯芯板，是是在聚苯苯乙烯烯泡沫板板上，双双面复合合氯化化镁、氧氧化镁镁、玻璃璃纤维维布的氯氯氧镁镁水泥板板制作作而成的的。规格：232000mm××13300mmm××25mmm;;23220mmm×113000mmm×118mmm,或根据图图纸纸分解后后，提提供相应应规格格。二、辅助材料1、主要辅助件件件：氯化镁镁、氧氧化镁和和专用用胶水。2、其它辅助件件件：圆型固固定定支撑、密密封封胶、铝铝箔胶胶带等。三、辅材配比根据各个工地的的的实际情情况进进行配制制。四、必备工具1、工作台（222.5米或4米长、1.2米～1.5米宽、0.75米高）。2、专用切割刀刀刀具、刀片片。3、三米钢卷尺尺尺（分度值值为为1mm）、1米钢直尺尺、1米丁字尺尺。4、手电钻、电电电锤、电焊焊机机、小型型台钻钻。5、密封胶枪、电电电工刀、毛毛刷刷、木锤锤、圆圆规、定定位块块、小型型活动动扳手、一一字字起子、十十字字起子。第二章：施工方方方法一：用材测算1、分解风管施施施工图，确确定定空调设设备及及风管各各部件件、配件件的安安装位置置，将将风管系系统拆拆分成直直管、弯弯头、变变径、三三通、四四通等等单元。2、确定各直管管管及异型管管的的合理长长度和和数量。3、确定风管与与与空调设备备及及风管各各部件件的连接接方式式及相应应的连连接辅件件。4、确定风管的的的加固方式式。5、计算风管面面面积，并依依此此核算板板材的的用量。6、根据风管的的的拆分情况况，并并结合主主辅材材配比表表核算算各种辅辅材的的用量。二：风管制作1.复合风管的的的切割1.1切割机设设设备要求求：平台切割机，切切切割不同同规格格的风管管板。手提式切割机，切切割变径、三三通、弯头等等异径板材1.2切割线平平平直，风风管板板材对角角线长长度误差差应小小于5mm。梯阶线线深深度：25mm厚的保温温板18-2211mm，18mm厚的非保保温温板11-1144mm。切割线线与与板面必必须成成90°角，为风风管管转角拼拼接成成90°创造条件件。异径风管板材的的的切割，先先在在风管板板上放放样，然然后用用手提切切割机机切割，如如小小于或大大于90°角的截面面面切割，其其角角度要正正确，以以保证拼拼接质质量。2．风管制作方方方法2.1专用胶的的的配制专用胶由粉剂AAA组和片剂剂（粒粒剂）制制成的的液剂B组两部分分组组成。为为了运运输方便便，每每包片剂剂（粒粒剂）按按说明明书在现现场配配制。A组与B组混合的的重重量配比比为10︰7左右，搅搅拌拌后的专专用胶胶稍有流流动性性为宜。采采用用电动搅搅拌机机搅和，不不得得采用棒棒、手手拌和。专用胶配制后要要要及时使使用，如如发现胶胶体过过稠没有有流动动性时不不能使使用，更更不能能加液剂剂再次次稀释使使用。2.2直管制作作作（图1）图1风管上下下、左左右板拼拼装样式式图2.2.1首先先先用工具具刀将将侧面板板的梯梯阶型保保温层层剖去，保保证证梯阶位位置平平整（图2）。图2刮去左右右板板余料形成成成阶梯型型粘接接面2.2.2在左左左右板梯梯阶处处敷上专专用胶胶。胶要要均匀匀、饱满满、适适量。2.2.3先将将将风管底底面板板放于组组装架架上，再再将左左右面板板插在在底面板板边沿沿，左右右板与与上下板板对口口纵向粘粘接方方向错位100mmm，然后将将上上面板合合入左左右面板板间。用用捆扎带带将刚刚拼组合合的风风管捆扎扎紧，捆捆扎带间间距600mmm左右。捆捆扎扎带与风风管四四转角接接合处处用90°硬角保护护（图图3）。将风管底板放于于于组装架架上将左右板阶梯面面面涂胶后后定位位在底板板两边边，在对口纵向粘接接接方向与与底板板错位100mmmm将风管上面板合合合于左右右板间间，并用用扎带带紧固图32.2.4捆扎扎扎好的风风管周周长小于20000mmm时，对角角线线误差不不大于于3mm，周长大大于20000mmm以上对角角线线误差不不大5mm，必要时时在在风管内内角处处临时支支撑定定位，保保证风风管四转转角90°。并清除除挤挤压出来来的余余胶和填填补空空隙，风风管内内外壁无无残浆浆。2.2.5风管管管上下板板与左左右板100mmm错位处不不得得留残浆浆，否否则影响响风管管与风管管连接接质量。2.3变径风管管管制作与与直管管制作方方法相相同，基基中一一面或三三面风风管板是是斜面面（图4）。图4异径风管管拼拼装示意图图图2.4三通风管管管的制作作（蝴蝴蝶三通通）2.4.1相同同同截面的的三通通制作按图纸尺寸切割割割风管板板，顺顺风方向向设置置45°导流角。侧侧侧面板切切割成成梯阶形形，在在梯阶位位置敷敷上专用用胶，然然后用捆捆扎带带固定。清清理理余胶，填填补补空隙，放放在在平整处处固化化（图5）。图5等截面三三通通制作样图图图2.4.2相同同同截面的的蝴蝶蝶三通制制作按图切割风管板板板，侧面面板用用多块小小板拼拼接而成成（图6）。图6蝴蝶三通通制制作样图2.4.3四通通通风管制制作四通风管参照三三三通风管管制作作方法2.5切割产生生生的边角角小板板可用专专用胶胶拼接，用用于于边长小小于600mmm的风管。3．风管连接方方方法（图7）图7风管连接接工工艺图3.1风管连接接接采用专专用胶胶粘接。3.2用钢丝刷刷刷将风管管对口口纵向粘粘接面面上的泡泡沫材材料刮去1-2mmm，然后将将专专用胶填填满风风管连接接面（略略有盈余余）。3.3将两段连连连接的风风管靠靠紧，上上下左左右平直直，定定位正确确。在定位时，不能能能多次移移动，防防止连接接面的的胶被挤挤掉，造造成缺胶胶。3.4除去风管管管连接处处的余余胶，风风管连连接面的的残胶胶厚度不不得大大于2mm，并填充充间间隙。3.5设置伸缩缩缩节。当当风管管直段长长度达达到20m时设置1个伸缩节节。风风管直段段长度度大于40m时，每隔30m设置一个个伸伸缩节，在在伸伸缩节两两端500mmm左右，应应设设防摆支支架。4．风管安装方方方法4.1风管支吊吊吊架的设设置4.1.1水平平平安装时时，风风管长边边小于于400mmm，吊杆间间距距不超过40000mmm；风管长长边边大于400mmm，小于等等于12500mmm，吊杆间间距距不超过30000mmm；风管长长边边大于12500mmm小于25000mmm时，吊杆杆间间距不超超过20000mmm；风管长长边边大于等等于25000mmm，吊杆间间距距不超过15000mmm，横担或或抱抱箍可用用槽钢钢、角钢钢或扁扁钢制作作。4.1.2风管管管长边小小于等等于500mmm时，吊杆杆用Φ8mm圆钢，横横担担用30mmm××3mm角钢，吊吊杆杆孔洞Φ8.5mmm；风管长长边边大于500mmm，小于等等于16000mmm时，吊杆杆用Φ10mm圆钢，横横担担用40mmm××4mm角钢，吊吊杆杆孔洞Φ10.55mmm；风管长长边边大于16000mmm，小于等等于22000mmm，吊杆用用中Φ10mm圆钢，横横担担用40mmm××4mm角钢，吊吊杆杆圆钢用Φ10.55mmm；风管长长边边大于22000mmm，小于等等于30000mmm时，吊杆杆用Φ10mm圆钢，横横担担用539槽钢制作作。风风管长边边大于于30000mmm时，吊杆杆用Φ10mm，横担用6﹟、8﹟槽钢制作作，防防摆固定定支架架按2002年国家验验收收规范操操作。伸伸缩节两两端的的防摆支支架作作为固定定支架架使用。4.1.3垂直直直安装的的风管管支架间间距不不应大于30000mmm。支架能能承承受30000mmm风管的重重量量（图8）垂直风管在楼层层层墙面安安装结结构图垂直直风管在在楼层层悬吊结结构图图图85大型风管的加加加强措施5.125mmmm保温风管管，边边长大于15000mmm为大型风风管管，在制制作和和安装风风管过过程中必必须采采用加强强措施施。一、风管板的长长长度可以以拼接接，在拼拼接处处刮去泡泡沫1-2mmm，再用专专用用胶粘接接。固固化后在在接缝缝两端100mmm处用砂皮皮打打毛，两两面都都用专用用胶粘粘贴三层层宽200mmm、厚0.2mmm的玻纤布布。二、在风管内转转转角粘接接加强强条，加加强条条尺寸为25×4400mm。三、在风管上下下下板或左左右板板间连接接加强强柱。保保温风风管的加加强柱柱为50mm圆柱体。中中中间穿过Φ10mm螺杆，用用螺螺帽固定定。风风管板的的内外外侧均用80×8800×7mmm的玻镁板板作作垫片，为为增增加受力力面积积，玻镁镁板用用7层玻纤布布增增强，镁镁质胶胶凝材料料为粘粘接剂制制作。（加加加强柱设设置数数量见表表）（图9）图9大风管加加强强截面示图图图5.218mmmm的非保温温风风管的边边长大大于12000mmm就要加强强。一一、风管管板长长度拼接接工艺艺与保温温风管管工艺相相同。二二、在风风管四四转角贴贴加强强条、加加强条条尺寸为18×4400mm。三、在在风风管上下下板或或左右板板间设设置加强强柱。（加加加强柱数数量见见表）。5.3大边大于于于15000mmm，小边大大于600mmm的风管连连接接线内壁壁，用用专用胶胶粘贴贴50mm宽的玻纤纤布布两层。3.5..4风管边长长大大于30000mmm为超大型型风风管。除除大型型风管的的加强强措施外外，每每隔1.3m在风管外外壁壁设置50×5500mm的角钢加加强强。与加加强柱柱的螺杆杆连接接。边长长大于于38000mmm风管中间间穿穿过一根根吊杆杆与膨胀胀螺丝丝连接，提提高高横担的的强度度。（风风机进进出口前前后5.0m，边长大大于20000mmm的风管，也也也采用角角钢加加强）。横横担担、吊杆杆必须须进行严严格的的防锈处处理。注注：风压压小于于15000ppa的风管不不必必采用（图图10）。5.4伸缩节制制制作方法法设置伸缩节是科科科学的解解决风风管湿胀胀干收收缩产生生的物物理现象象。采采用同样样的厚厚度的风风管板板制作伸伸缩节节。伸缩缩节的的内径尺尺寸等等于风管管的外外径加风风管板板的厚度度。设设置伸缩缩节处处的两相相连风风管留缝缝隙5-100mmm。伸缩节节与与风管的的粘接接位置必必须用用粗砂皮皮打毛毛，否则则影响响粘接强强度。伸伸缩节的的宽度度260mmm，其中160mmm粘接在迎迎风风方向，90mm压在风管管的的来风方方向，作作为伸缩缩滑动动面。与与风管管接合处处粘贴贴3mm厚的聚苯苯乙乙烯泡沫沫带（起起密封作作用）。用用用捆扎带带将伸伸缩节捆捆紧。固固化后将将捆扎扎带去除除（图图11）。5.5风管安装装装遇到大大型建建筑的沉沉降（伸伸缩）缝缝时，应应在沉降降缝处处设置250mmm长度软接接。图11风管伸伸缩节节剖面图图6．风管与风阀阀阀连接。将风阀两端制作作作成插入入式，风风阀承插插口的的外径等等于风风管内径径，插插入长度50mm，采用自自攻攻螺丝固固定。临临时解决决办法法可也可可用法法兰连接接，将将专用法法兰一一面套入入风管管壁，另另一面面与阀门门的法法兰连接接。制制作方法法如图图12。图127．风管与风机机机的连接采采用用帆布软软接相相连接。7.1用风管板板板制作一一只矩矩形箱体体。与与风机连连接一一面切割割一个个圆口，用用帆帆布软节节与风风机连接接。另另一面制制作成成与风管管对应应尺寸的的接口口，与风风管粘粘接（如如图13）。图137.2如果要制制制作天圆圆地方方，根据据风机机直径和和被连连接风管管的长长宽尺寸寸先制制作变径径管，再再将变径径管与与风机连连接的的一端风风管四四角割去去，用用多块风风管板板拼接成成圆，再再用风管管板切切割成与与风机机相对应应尺寸寸的圆法法兰作作模板，然然后后用玻纤纤布、专专用胶在在圆口口制作法法兰，固固化后，脱脱去去模板即即成天天圆地方方（如如图14）。图148．风口的连接接接方法8.1带阀门的的的风口连连接根据风口尺寸在在在风管壁壁上开开口，将将喉管管粘接在在开口口处（喉喉管长长度根据据设计计需要）。待待粘接处固化化后，将风口口插入喉管内内，用自攻螺螺丝固定。根根据规定设置置独立支吊架架。图14带阀门门的风风口连接接示意图图8.2平面风口口口连接根据风口尺寸在在在风管壁壁上开开口，在在开口口处两边边的保保温层内内插入入I形铁件。I形铁件采采用0.5mmm镀锌薄板板制制作，然然后插插入风口口，用用自攻螺螺丝将将风口固固定在在I形件上。有有有喉管的的风口口安装，将将平平面风口口插入入喉管内内用自自攻螺丝丝固定定。8.3带软接头头头的风口口连接接图15平面风风口连连接示意意图根据风口尺寸，在在风管上切割割开口，粘接接上喉管。图16带软接接风口口连接示示意图将软节套在喉管管管外侧，用用不不锈钢薄薄板压压住，自自攻螺螺丝固定定。8.4喉径长度度度大于500mmm时，应设设置置独立支支吊架架。9．在主风管上上上连接支风风管管9.1用手提切切切割机在在主风风管壁上上开口口，开口口尺寸寸为支风风管内内壁尺寸寸加6mm。9.2按设计尺尺尺寸制作作支风风管，将将连接接处切割割成梯梯阶形。第三章：玻镁无无无机风管管施工工注意事事项在安装过程中应应应注意的的问题题1安全操作要求求求风管不得上人作作作业，上上人作作业时，不不能能用脚直直接踩踩风管，应应使使用10000××2000mmm左右的两两块块木板垫垫脚（增增加受力力面积积），交交替前前进，保保证安安全。2风管连接缝开开开裂及修补补办办法风管专用胶的粘粘粘接强度度很高高，当承承受1000000pa风压时，风风风管粘接接面不不开裂。在在安安装使用用中，如如果发现现部分分开裂现现象，属属于缺胶胶或胶胶体过稠稠，伸伸缩节布布置不不合理所所造成成。可以以采用用修补胶胶修补补。修补方法为：一一一、在开开裂线线50mm周围用砂砂皮皮打磨，并并除除去尘粒粒；二二、将修修补胶胶压入开开裂缝缝；三、在在开开裂处贴贴上玻玻纤布。用用修修补胶修修理平平整、美美观。3在洁净空调系系系统使用。管管道内壁涂刷刷专用涂料，可可在洁净空调调系统使用，可可防止细菌滋滋生、降低尘尘埃吸附的能能力。涂料应应在壁板已干干燥并清除灰灰尘后才可实实施。4超低温送风时时时（10°C以下），风风风管保温温层按按设计要要求加加厚。5防火排烟风管管管的厚度为为18mm，适用于于通通风温度600°°C、480°°C、280°°C，通风时时间30分钟、60分钟、180分钟的设设计计要求。施施工工方法与与暖通通风管相相同。风风管截面面跨度度大于等等于120mmm的风管，开开开始采用用加强强措施。内内壁壁四转角角粘贴贴加强条条，中中间设置置支撑撑柱，按按风管管板力距距分散散成600mmm左右计算算加加强柱的的数量量。6长期湿度大于于于80%环境使用用的的通风管管道，如如纺织厂厂房风风管内壁壁要进进行防水水处理理。主风管应有一定定定坡度，能能让让积水流流入水水喷淋房房。防防止风管管底面面积水。7边角小板拼接接接方法为：：一一、拼接接面的的泡沫板板用钢钢丝刷刷刷去1-2mmm。二、在在拼拼接面上上涂上上专用胶胶。三三、将拼拼接面面靠紧，在在保保证拼接接板平平整的条条件下下固化。第四章：玻镁无无无机风管管安装装质量验验收要要求1风管外观尺寸寸寸验收要求求拼装好的风管，对对角线偏差不不应大于5mm，风管内外外壁应无高于于2mm的残浆，平平整美观，风风管与风管连连接口平面高高偏差应小于于5mm。2加强柱的验收收收要求加强柱是保证大大大型风管管强度度的主要要措施施，必须须严格格验收。25mm厚的暖暖暖通风管管，边边长达到16000mmm的上下板板或或左右板板之间间设立加加强柱柱。加强柱的数量按按按风管板板的力力臂长度10000±±2000mmm计算设置置。风风管边长16000--24000mmm，中间设设置置一根加加强柱柱计算。18mm厚的防防防排烟风风管，风风管边长长达到到12500mmm的上下板板或或左右风风管板板间设立立加强强柱。加加强柱柱的数量量按风风管板的的力臂臂600±±1100mmm计算设置置。风风管边长12000--14000mmm，中间设设置置一根加加强柱柱。加强柱在风管吊吊吊装前设设置。25mm厚的保保保温风管管采用用中Φ50mm的保温套套为为加强柱柱保温温，防止止加强强柱的冷冷桥点点。18mm厚的非保保温温风管就就不用用设保温温套。用Φ10mm全螺纹镀镀锌元钢，在在风管板内内外都有螺螺帽紧固。内内螺帽的定定位是风管管通风尺寸寸，外螺帽帽拼紧。为为了增加加加强柱受力力点的受力力面积，风风管板在内内外螺帽固固定外，必必须垫有80×880×7mmm的玻镁板板。包括用用保温套的的加强柱必必须垫上80×880×7mmm的玻镁板板。3伸缩节的验收收收要求湿胀干收缩是无无无机材料料的物物理性能能，与与金属材材料的的热涨冷冷缩的的原理一一样。为为了解决决复合合风管湿湿胀干干缩带来来的尺尺寸变化化而设设置伸缩缩节。所所以，合合理设设置伸缩缩节是是防止风风管连连接缝开开裂的的主要手手段。必必须严格格验收收。风管安装直线长长长度达到20米时，应应设设置一个个伸缩缩节，超超过40米时，每每隔30米设置一一个个伸缩节节，伸伸缩节两两端必必须设置置防摆摆支架。4风管安装的位位位置、标志志、走走向要求求风管安装的位置置置、标志志、走走向应符符合设设计要求求。现现场制作作的风风管不得得缩小小其有效效通风风截面。5风管连接风管连接应平直直直，水平平度允允许偏差差为3/100000，总偏差差不不应大于20mm，垂直安安装装允许偏偏差2/100000，总偏差差不不应大于20mm。6风口与风管的