热电公司75t锅炉袋除尘器方案(锅炉配套布袋除尘器)

75t/h目录设计据制造准布袋除器技术说明主要技术参数投资算本设方案用于电有公司锅炉配布袋除尘器。它提出设备的功能、计、构、能等面的术要。据：204850m：℃口浓≤50mg/Nm准测验：号

规范名称

号

范GBJ236-82准GB3095-82范法件件钢件GB699范－范范法GB3538-83准程、备程综准空准袋器格表法GB6719-86脉器袋器技件袋器及滤件其项的。三除尘器主要技术1、公的脉器公司尘新布除尘器用电力、冶、建材、业的炉料、。是一量、、性能的大备产、针对国锅炉的除技术尘器套设状，广泛析，有JDMC脉冲布除尘熟技的基，我加了系列护和测系完出锅用布袋除尘器，并且经在上得和检验业我的锅用JDMC脉冲除尘器用了许多专有技术些有术得计院认同践的要有冲喷吹技进阀合理选，管的到和工手，使布清灰方得彻底的。耐温滤料应用技术：结合锅炉烟气特性，采用性价高的PPS滤，并对纤维作渗处理，解了炉烟气温高滤料滤料使用寿命的同了滤料性比。除尘保技：统、喷、温检测设备运，解了炉锅对尘的护定喷清技定喷清技袋除尘业采用一技了、高的现，吹清设备阻高的经过处理的气上的滤袋内喷吹，成脉冲，在滤袋外表的尘的，袋灰。4.器技术：采用SIEMENS公司的PLC器,备系DCS口，现对布袋除尘器进手/。5.设的阻：过设设计上的一系列独到考，设结滤料方保设备整阻的和进技术的运用，保证了我公司生的有一技术、价性比。2、系设JDMC锅炉布袋除尘器有结上独的，除尘器要滤袋、吹清、进、气、。JDMC型体结构框架及体结框架用于支撑除尘本、斗及输灰备；体包括上体中体及灰斗等滤袋、笼骨和板-----滤袋和笼骨组成了除尘器滤灰系；花板用于支撑袋组分过尘及，除尘器袋组的检修平；滤袋件从花装入进气系统包括进导流总管、导流、进风口手动调阀排气系统包括由气管道等组成的尘器净化气体排系统卸灰系统装置于尘器灰斗上的卸阀等组成了除尘的卸灰系统，部可配接仓等输灰备平台、杆、爬及手（）动阀的检修台除尘器部防雨------于保护电磁脉冲阀等尘器顶装置除尘器明系统2.2保护系统，包括在线测装置、旁路系、预喷装置等。2.3压缩空气系统，包括气罐、压缩空气道、减阀、压表、气处理三联件。2.4控制系统括仪器仪表PLC可编程控制为主的除尘器主控等。3、工原冲式尘的体化式外式含气由流进各元过粒粉尘在风道内由于风的突然下降，尘气体中的大粒粉尘发生自沉降并经导流系分离后直接落灰,其粉尘在烟气流装置的引导气进入箱体过滤区区上设置利用簧涨密也、工。除尘器烟气流程图含尘气体在中箱体内在负作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。随着除尘器过滤工作的延，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。JDMC锅炉布除尘器采用压空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管室出装一喷管心设有喷每上均一压分配器相。整除尘器的灰功能实现过差压（阻）、时或动控制执行。PLC也置控制系统中装置实现控先期满足条件手控制方式实现系统保证了每排只需要扫就完投运涂保护；”爆裂初期预涂道护中输中送出出处炮避免了搭影排及粗分配及支分安净置专门防雨防冻其维均执（等编套化无人厂大息受大远检修维护执无须内4方案本案统采JDMC长布捕净炉尾排放烟保护环境防止大污染4.2：双列共8单元条总3420m2

/台PTFE4.4负“4.8地布程中间碰4.94.10个及DCS55.1负期地5.2“5.340%110%5.4低侧方流的途侧方流的途道径风布尘风器采的件件5.5：；。；；。：按。5.6：为3下≤1500Pa本率≤2%使为年（中袋命30000小时(按操作规程操作)电磁脉冲阀次；电机等运设按国家规）6、设备主成性6.1置为保证气均匀进入室采了灰斗上的式对除尘器各烟气经管15速进行了段设，除进了阻流加导型气导

气分0.60.8流速度流装置充分利了体及高了过面积利率。通过对入袋的风向制，有效控制二次扬的产生，提高了尘效率。装置进入各单元过位均留有足够合导内、二次。为保的合理性，本公司借助计算机对该烟流装置进行模拟它能机除尘果浓度的很尘果不堵果能达国准中的优级。系统将箱体、过滤小并尽可能地减、流不均匀。6.2。6.2.1袋行和情况用公PPS滤550g/m2，经向大于对高浓度理，有表面均匀滤的各性均到，滤有优、、高、性能,为保滤的过滤度，该滤了面尘面用为滤滤袋能，不;于尘二次。有优的水防保该，用达到以进，滤用。布1%PPS滤性能表PPS况和产(500-550g/m产(500-550g/m产品参数PPS系列2)

PPS系列产品经PTFE渗膜处理耐高温性能连续30分钟缩率温度连续30分钟，小于0.5%

于0.5%度℃℃——170℃瞬度200℃过5年过。分，分钟续温度25℃

高于25℃含量O(Vol氧2气含量NOx(氮氧化800mg/m3物)

1000mg/m过滤风≤1.10m3

/m2

/min≤1.103

/m2

/min喷吹压0.20-0.50Mpa0.20-0.50MpaSO(二氧化硫≤700mg/m32粉尘含≤200g/Nm3

≤1000mg/m3≤200g/Nm3使用年布袋部采用层包边制，无边裸露底部采加强环，滤袋理剪裁，尽量少拼缝拼接处重叠搭宽度不于提袋底度和抗刷能力。同小平距离、系统的设计使用寿有。设的尘器正运。滤上采用涨圈形式，密封性、性高，袋。滤袋的入和气进，无进入除尘器过滤。滤的点和我年的行经，除尘器上采用膜滤料不行的的。这加设备的力行力的环时这经证，导不运行的不，导滤料的率的，导滤部的力不减使寿膜料布合于合，和运下，很容易离，导滤料的报废。、孔径缩小，是提，但同时成为造高的原因之一。的滤料加覆滤料，可以烟气排放浓度降低到3左，但是因在覆的厚度较薄（不于因，容易将覆膜，以到的效果。，膜质量不，较。运行的滤料择为PTFE，但PTFE为的倍强，考虑发料为加PTFE膜处。家实验尾部烟气尘PPS过后，满足使的。6.2.2骨笼笼的纵筋和反撑均的强度和刚度，η于保。笼，现。笼，镀层牢固、耐、耐腐，其防腐蚀处理满足使温作一笼表锈与结证换，时少程。骨架造按标执。时足撑间≤200mm撑圈竖的直-1°～+1°骨偏转度保持在长度化范围此，框直和度制公尽接近差滤尺合的起并使清状态下张保持一形状的作用滤袋框架采用优质冷拔钢制作多点焊接自动采，焊现；笼向直偏差≤2.4cm；笼所有焊点均焊牢固，有脱焊虚焊和焊笼材料采用碳钢使用笼骨生线一次成保证笼的直线度和扭曲碰后且不脱焊、和漏。6.2.3、花板的置的体间避了方体采同圆式布造成体角间闲避免动产碰。花气。花花板花花的形。、花置的花板6.3清灰系统除尘器清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。除尘器采用线/离线清灰方功能的实现是PLC利压（定定时功能脉冲径，灰尘。设脉冲阀动作灵活可靠。设，对清灰系统等主要部以保证质量。喷采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷管（又称喷嘴与的焊接采用了二减保管形差。喷上并位便装准。文零压缩空气进有于流向稳但结力增我喷的导流效但没有加设备阻力之忧。清灰系设置储罐和分气包精密过滤油水的压力、气量品质清灰度和灰气能满各种行工下的灰需。6.4电磁冲阀清灰统的键设是电脉冲它选用关系到除器的价及灰效。我们为脉冲布袋尘器用的磁脉阀为公进口质的淹没式磁脉阀，DC24V，φ3″，喷吹压力可调，膜片经久用寿命大100万次以上（最高达300万次足脉冲磁阀的高效运要、极大减了维护工作量。6.5保护技术锅炉袋除尘的保护与尘器本阻控制和尘器核部件—袋的保护锅上了下一护：1制本≤1500Pa。lsevalvelsealvopen一部是设备固有阻（即原阻力是由设备的各个烟流造的。式、进各部的烟气流选是除器各350Pa1500Pa品种格2预涂置预喷装总前集主要作用：①投前预涂预喷涂前必工目碱粉末：安装喷涂用喷粉装预喷涂用粉装预喷喷粉末置总装置喷粉投投投主因水在表层结了免糊投初除尘进喷后，统将控除尘器烟气跨水露点前、点炉投油时运行中温时停彻灰。以措施有地防了糊袋象的生在运行过程中投油助燃期间必打此投油量借装投放和滤袋层能的油颗。4）系统旁保安的重要设施保证在锅炉点火油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器自我保护，能通过控制系统及时报警。温度异：尘器的进风总管上安装温度装借助它检测到的低或于定烟气温度，通过PLC自打开旁路，防止低温状堵温烟烧滤袋。锅投锅炉点炉时的投油信号将进入除尘器控制柜中的PLC在获得信号PLC将打开旁路，油气通过旁路统放，保护滤袋。锅炉在低时助量小是油助燃，以自动借装投放和有灰包中未油粒，到保重助，定要打开路系统保护。锅：爆管，量的对大的温烟气不大，滤袋表面原有的灰层以包裹，以袋尘器有大。是大量的爆，量水，锅炉系统必锅保护措施：器获锅炉爆管信号时PLC控打开旁系锅炉管烟温上此进风管的温度检装开。保安。6）（）温温度的测设定值时报警并通过启动除保装保、的以。6.6O200由缸控优质电磁电钢钢化骤现场焊就而言承是自任何水平荷移别6.7.1材质6.7.1.1钢钢质Q235A（货提供钢材料质量明书体钢钢后首行锈处理备6.7.1.2体及灰斗壁厚4mm花厚≥5mm6.7.1.3体及计充现场安部均模化步骤尽量减现场程6.7.1.4表号

名

料

格

本体壁Q235≥4花筋Q235≥5法Q235≥Q235≥66.7.2本体灰斗6.7.2.16.7.2.26.7.2.36.7.2.4角于°以自流6.7.2.5加板每加载最含满足满负运储存量量6.7.2.6证由6.7.2.7配满足运需角45°大于°于大于于于100mm于4kN/m荷载于2kN/m7由于大由于运角热热板证配10角5mm运需88.1根据织包发8.2派遣8.3≥500mm预埋钢板≥16mm地1

立350mm地脚螺栓与地基偏支拉与地基稳固2

支

≥8mm但支腿与地基

按GB50205-95

圈梁风管喷吹系

；腿与支腿中心离偏差槽钢之槽钢支座固≥10mm圈梁对角线差＜8mm；按圈梁水差＜±壁气圈梁固气板固对角偏＜10mm风管本固气各法兰处橡胶垫喷吹管心滤袋中差＜0.5mm8

8.48.4.18.4.28.4.3口成最小使料花板最小8.4.4调试传动机转动滑动分转9和维护破率5%下正常上（即室）计了日常维护机外计10仪制10.1源属Ⅱ负荷供路开独考虑计源交380V/220V50H相四制Z所需直流源或他流源过提交流源自决所需源总负荷510%UH-22.5%UH10.1.210.1.3IP5510.210.2.1准式与它动运行境维修10.2.3对于阀档板堵转额定810.3仪表脉冲、、运行脉冲动定定、仪仪运行冲仪脉仪、、、10.410.4.110.4.2I/O10.510.5.1