某管理中心锅炉及附属设备检修工艺标准

XXXX管理中心锅炉及附属设备检修工艺标准部位检修内容检修方法质量标准备注一、锅筒及循环管锅筒、集箱、循循环管内积积垢，可见见受压部件件变形、裂裂纹、腐蚀蚀等。锅筒、集箱内积积垢，采用用人工清除除。结垢面面积超过80%时，采用用化学方法法除垢。受受压部件的的可见部位位裂纹、变变形等，办办理申请后后焊修。管子内积垢，停停炉放水时时用小锤以以适中的力力量敲击，使使水垢脱落落，再用端端部打毛的的钢丝绳疏疏通管子或或用疏通机疏通。炉外进行水处理理的锅炉局局部水垢厚厚度不超0.3mmm,投药处理理的立式锅锅炉，局部部不超过0.8mmm。管子内水垢剩余余厚度不超超0.2mmm，并做通通球实验合合格。受压部件可见部部位无裂纹纹，变形，腐腐蚀。清垢工作须设人人防护。进进入锅筒作作业，安全全灯电压不不得超过12V。二、保温层、炉衣、平平台扶梯及及炉门炉衣锈蚀、脱落落。保温层层脱落、抽抽空。平台台扶梯断裂裂、开焊炉门变形，零配配件齐全。补焊、更换破损损的炉衣，紧紧固脱落的的外包皮螺螺钉。填充充、砌抹抽抽空、倒塌塌的保温层层，各结合合部用石绵绵绳加耐火火水泥填压压密封。焊焊修断裂、开开焊的平台台、扶梯。更更换断裂，严严重变形的的看火门、拨拨火门。修修理开关不不灵的炉门门，配齐零零部件，补补抹脱落的的耐火保温温层。炉衣整洁，无脱脱开现象，保保温层严密密无漏烟现现象，炉门门开关灵敏敏，配件齐齐全，耐火火层完好。炉门处标注警示示语“炉膛高温温，注意灼灼伤。”平台扶梯除应标标注警示语语“登高作业业注意安全全”等部位检修内容检修方法质量标准备注三、前烟箱、煤闸板板、煤斗及及提升机前烟箱密封、变变形、开焊焊。煤闸板板断裂、变变形煤斗密密封，上煤煤提升机钢钢丝绳、滑滑道、支架架。焊接修复开焊、变变形的前烟烟箱。各结结合部用石石绵绳及耐火火泥填压密密封。炉排排监测孔处处密封采用用凹凸咬合合式。更换提升机老化化、断股超超限的钢丝丝绳。滑道道变形影响响上煤的要要恢复原状状，无滑道道支架或支支架开裂的的补装或焊焊修。煤斗、前烟箱各各结合部严严密无漏烟烟、漏灰、变变形。提升机上下通畅畅，滑杆无无脱落、卡卡住现象。滑道无变形。四、炉拱、炉墙及管管束区前后拱面、拱砖砖、水冷壁壁护砖、前前拱挂砖。锅筒、管子与拱拱墙结合部部，隔烟墙墙。管束区的变形、积灰灰。部分拱砖脱落，用用耐火胶泥泥涂抹后填压压修复。大大部分烧流流、倒塌须须拆除重砌砌，砌筑炉炉墙执行GBJ2211-887《工业炉炉砌筑工程程施工及验验收规范》。管束区及炉墙、拱面面清理烟灰灰、结焦物物。砌筑倒倒塌的隔烟墙，补补装脱落的的前拱挂砖砖。各结合合部用石绵绳，耐耐火泥加纤纤维素填压压，利于膨膨胀和密封。炉墙砌筑后符合合GBJ2211-887质量标准准。表面整洁，拱墙墙缝不大于于3mm，拱墙砖砖应错缝砌砌筑。伸缩缝为25mmm（允许偏偏差0~5mmm）。拱、墙无掉砖，无无漏烟、灰灰现象。管束区管子无变变形、腐蚀蚀等现象。部位检修内容检修方法质量标准备注五、炉排前轴、后轴轴、风道、风风室主炉排片、副炉炉排片前轴轴轴承、链链轮，后滚滚筒钢砖、钢钢架风道，风风室，灰门门等解体炉排，更换换断裂、烧烧损、变形形的串条、主主炉排片、副副炉排片。修理或更换磨损损的链轮。检检修前轴轴轴承、滑铁铁及滑道，更更换油脂，配配齐给油装装置。检修修炉排钢架架，割换、焊焊修烧塌断断裂的钢架架，更换烧烧流的钢砖砖。清理风风室、风道道内杂物、积积灰，配齐齐灰门拉杆杆等部件，使使风门灰门门拉杆开关关灵活。检检修后轴，清清洗更换后后轴轴承，加油脂脂。更换磨磨损的铜套套，配齐给给油装置串条无变形，垫垫片齐全，炉炉排无断片片。炉排拉拉紧适中，运运转时链轮轮处炉排无无打滑现象象。炉排面面平整，无无跑偏现象象，前后轴轴无杂音。钢钢砖与炉排排面静间隙隙不小于5mm。炉排排对角线交交点与中心心线的偏差差小于2mm。风室室干净无杂杂物、积灰灰。风门、灰灰门拉杆灵灵活、严密密。风道各各部分应严严密无漏风风。串条与与两侧炉框框间隙5mm。拉紧紧炉排与前前烟箱保证证有100mmm间隙。冷态运运行12小时无异异常。4T以下锅炉炉后滚筒端盖凸凸台与铜套套内缘装配配间隙应在在0.2mmm~0..4mm之间。用明显标志注明风、灰灰挡拉杆开开关方向。六、调速箱变速箱内齿轮、轴轴承、蜗轮轮、蜗杆、调调速箱座、保保险弹簧、无级传动动装置。解体调速箱，检检查、清洗洗轴承、蜗蜗轮、蜗杆杆、拨叉、齿齿轮，更换换有裂纹、磨磨损超限的的配件，并并正确装配配。更换机机油。检修修无级机变变速箱主动动、被动轴轴磨损情况况。更换磨磨损的传动动皮带。调调整保险弹弹簧压紧程程度，使其其符合保险险要求。检检修调速箱箱座，应无无裂纹。调调整前轴与与变速箱间间联轴器水平度，箱箱体安装位位置便于调调整炉排，使使滑铁移动动距离能拉拉紧炉排。油窗清晰、密封封无渗漏，装装配后运转转无杂音。无无级变速传传动皮带拉拉紧适中，前前轴水平度度为1‰，前轴与与调速箱同同心，联轴轴器外圆上上不同心度度允许差为为0.1mmm，端面间间隙沿圆周周的不均匀匀度允许差差0.3mmm。齿轮接接触高度不不小于40%，接触长长度不小于于50%。部位检修内容检修方法质量标准备注七、除渣机蜗轮箱轴承、蜗蜗轮、蜗杆杆、底轴轴轴承、密封封圈、铰轮轮、渣斗、冷冷却水系统统。解体蜗轮箱，清清洗、检查查蜗轮、蜗蜗杆、轴承承、减速齿齿轮，更换换裂纹、磨磨损超限的的部件，更更换润滑油油后正确装装配。保险险弹簧压紧紧适中，符符合安全要要求。解体体底部轴承承，清洗、检检查轴承、密密封圈，加加润滑油脂脂，正确装装配。检修修落渣斗，割割换腐蚀、变变形的钢板板，各结合合部密封良良好，无漏漏水、漏风风现象，铰铰轮片完好好。出渣电机联轴器器须安装安安全防护罩罩。装配后蜗轮箱运运转无杂音音，油窗清清晰。底轴轴运转无杂杂音，密封封无漏水、漏漏灰现象。落落渣斗钢板板无腐蚀、变变形，落渣渣箱清灰口口须采用插插板式，防防护罩符合合安全要求求。八、省煤器省煤器进风口，进进、出水管管及仪表。解体检修进风口口，清除管管壁积灰、污污垢。解体体检修进、出出水管，清清理管口水水垢、杂物物。各结合合部用石棉棉绳填压密密封，可分分式省煤器器出水管处处须安装压压力表、温温度计、安安全阀。进风口无灰、垢垢。进、出出水口无水水垢、杂物物。结合部部严密。无无漏风现象象。九、除尘器、烟道除尘器耐磨层，集集灰器、锁锁气器以及及支架烟道道连接处密密封、集灰灰、腐蚀。解体除尘器（旋风式）修修补耐磨层层，补焊灰灰粒冲刷穿穿处。多管管式及水幕幕式除尘器器应打开人人孔清理集集灰，检修修内部部件件。检修集集灰器、锁锁气器，使使其密封灵灵活。除尘尘器支架裂裂纹、开焊焊处须补焊焊。检修烟烟道使联接接处密封，割割换腐蚀部部分，清理理烟道内积积灰。烟道连接处无漏漏风。集灰器、锁气器器密封无漏漏风现封象象，支架牢牢固。部位检修内容检修方法质量标准备注十、鼓风机、引风机机鼓、引风机外壳壳、叶轮、调调风板，电电动执行器器。鼓、引引风机联轴轴器、轴箱箱冷却水系系统、防护护罩解体鼓、引风机机，检查壳壳体、叶轮轮、叶片磨磨损情况，进进行修理或或更换。进进风（烟）口口调风板灵灵活合用并并加油润滑滑，执行器器导杆完好好，传动部部分加油。解解体轴箱，清清洗检查轴轴承及冷却却铜管，调调整电机与与轴箱同心心度，联轴轴器防护罩罩安全合用用，机体与混凝土基基座联接螺螺栓须检查查紧固，检检修冷却水水系统管路路。鼓、引风机壳体体、叶轮、叶叶片完好，无无漏烟、漏漏风现象，联联轴外圆上上下不同心心度允差0.055mm，端面间间隙沿圆周周的不均匀匀度允差0.3mmm。试运行无振动、杂杂音。用明显标志注明明风档板开关方向向。十一、水处理及水泵设设备水泵叶轮、水封封套、轴承承、填料。泵泵与电机同同心度。水水处理设备备阀门、树树脂、仪表表、配件。解体泵体，检查查叶轮、水水封套、轴轴、轴承有有无裂纹，更更换或修复复裂纹、磨磨损的部件件。更换密密封填料，调调整泵与电电机同心度度。检查泵泵体及机座座，有裂纹纹的焊修。离子罐解体检修修，更换破破损的滤水水帽、尼龙龙网，罐内内应涂防腐腐漆（环氧氧树脂），各各阀门应开开关灵活，严严密无渗漏漏。仪表、配配件齐全，观观察镜洁净净、密封，树树脂密封存存放。除氧罐应满水存存放，以防防填料失效效泵体完好，运转转不超温（轴轴温不超80℃，电机不不超过70℃）盘根填填压以不滴滴水、不过过热为最佳佳。离子罐阀门严密密，无漏水水、树脂现现象。树脂脂装填高度度在观察镜镜中部。除除氧器填料料无粉化、磨磨损失效现现象，并保保证出水水水质达标。悬挂备用、使用用设备标牌牌。十二、阀门压栏、手柄、阀阀体、阀芯芯解体阀门，研磨磨阀芯，填填压盘根，上上油，紧固固阀芯连接接螺栓，配配齐手柄、螺螺栓。调压压阀（手动动调节阀），必必须加润滑滑油。阀门开关灵活，严严密无渗漏漏，安装时时位置、方方向须正确确。部位检修内容检修方法质量标准备注十三、安全附件件安全阀阀芯、阀阀座、弹簧簧；压力表表弹簧、指指针。水位位计灯管、防防护罩、悬悬塞、高低低报警、温温度计。解体安全阀研磨磨，阀心与与阀座结合合严密，调调整弹簧压压紧程度符符合要求，铅铅封、校验验牌齐全。压压力表弹簧簧灵敏，指指针显示准准确，安全全红线齐全全。水位计计防护罩齐齐全、灯管管完好、旋旋塞灵活、密密封。报警警器应在水水位降至最最低或升至至最高安全全水位的同同时报警，且且高低水位位报警声应应明显区分分。温度计计外壳完好好、齐全，显显示准确。6吨以上锅锅炉超温报报警系统完完好，调试试灵敏、可可靠。安全阀起跳、回回座灵敏、符符合使用压压力要求，校校验铭牌数数据齐全。压力表盘指针完完好，红线线齐全。水位计红线齐全全、显示准准确，无堵堵塞漏水现现象。报警警器灵敏可可靠。超温报警在任意意温度，调调试灵敏可可靠。由计量所负责检检修、检验验。十四、电器设备备控制柜、配电柜柜、电器元元件积灰、接接线。测绝绝缘接地。彻底清扫控制柜柜、配电柜柜、电器元元件表面积积灰。检查查接线头，应应无裸露、过过热、熔化化、松动现现象。各元元件完好，动动作灵活。测测绝缘及保保护接地，符符合安全要要求，并有有测试记录录，动力线线管腐蚀的的应重新布布设。控制柜、配电柜柜洁净，元元件齐全，指指示灯完好好。各类元元件接触良良好，绝缘缘电阻为无无限大。配电箱、柜表面面须刷电力力警示标志志。十五、烟囱及混混凝土基础础钢制烟囱基座、烟烟囱。砖烟烟囱基座。保保护装置，混混凝土基础础。补焊、更换锈蚀蚀后无法保保证安全的的钢烟囱及及基座。检检修砖烟囱囱基座应无无碱腐蚀、裂裂纹。避雷雷接地可靠靠，烟道插插板灵活严严密，缆风风绳牢固。混混凝土基础础底部悬空空、生根不不牢应重新新浇注，钢烟囱应垂直，表表面无锈蚀蚀，缆风绳绳、避雷接接地完好、可可靠。砖烟烟囱内无集集灰、碱蚀蚀。混凝土土基础表面面光洁，无无裂纹、粉粉化、振动动现象，周周围干燥、洁洁净，排水水引入指定定处。部位检修内容检修方法质量标准备注十六、抓煤设备备齿轮、轴承、花花键轴、钢钢丝绳、电电磁制动刹刹车，走行行电缆，滑滑轮，走行行滑道。解体抓煤机。检检查、更换换磨损超限限的齿轮、轴轴承。更换换损坏的钢钢丝绳、走走行电缆及及滑轮。清理电器及机械械部分积灰灰，接线牢牢固，联锁锁装置齐全全。调整电磁制动刹刹车，使其其灵敏可靠靠，齿轮箱箱加油。对对走行滑道道及滑轮进进行检验，应应无裂纹，运运行可靠。正确装配后，试试车无杂音音，起动、停停止灵敏可可靠。抓煤煤部分启闭闭灵活，起起行电缆无无绞缠现象象，电器绝绝缘测试达达标。设备各结合部密密封，无渗渗、漏油现现象。电器绝缘测试达达标。十七、电机各连接部螺栓、润润滑脂、轴轴承、滑环环、换向器器解体电机。清扫扫内外部积积灰、污垢垢。检查接接线盒内各各螺钉，应应无松动或或丢失，补补充更换润润滑脂。检检查电刷接接触、磨损损情况。测测绝缘及电电流。检查查轴承应转转动灵活，内内钢球磨损损的应更换换。检查电电机运转时时的振动、噪噪声、温升升情况电机洁净、外观观完好，电电阻值不应应低于0。4兆欧，定定子和转子子绕组漆层层均匀。电电流三相平平衡、三相相电流的平平均值的偏偏差不允许许大于10%。500伏以下电电动机绝缘缘电阻不应应大于0。5兆欧。运运转无振动动、杂音、超超温现象。十八、设备刷漆漆管道、设备、阀阀件管道刷漆应符合合《局锅检检标准》的的要求，设设备刷漆应应比原色为为准，阀门门刷原色。管管道色环宽宽度、颜色色按《局标标》要求，介介质流动方方向箭头用用油毡做模模型后，再再刷漆，各各类管道介介质方向箭箭头均采用用黄色箭头头，黄色管管道采用红红色箭头。刷漆应不漏刷、无无鼓包、重重