沪宁高速公路江苏段扩建工程路基施工指导意见

PAGExx高速公路xx段扩建工程路基施工指导意见（试行稿）xxxx高速公路扩建工程指挥部xx高速公路xx段扩建工程路基施工指导意见（试行稿）总则PTC桩施工2-1准备工作2-2PTC桩的施工2-3PTC桩帽的施工2-4碎石垫层和钢筋网的施工2-5施工控制注意事项水泥搅拌桩施工及浅层软土处理3-1准备工作3-2水泥搅拌桩复合地基的施工3-3水泥搅拌桩的施工控制注意事项3-4浅层软土的处理拼接路堤施工4-1准备工作4-2路堤拼接4-3结构物回填石方路堑爆破施工5-1石方爆破施工准备5-2石方爆破施工5-3通车道路石方爆破的特别要求特殊填料路堤的拼接6-1粉砂土路堤的拼接6-2膨胀土路堤的拼接6-3土石混合料路堤的拼接附件：《xx高速公路xx段扩建工程管桩技术标准》总则1-1xx高速公路主线全长248.21km，扩建工程采用路基两侧直接拼接加宽为主，局部路段分离加宽为辅的方法，将原来的四车道对称扩建为八车道，在路基两侧各加宽8.25m。施工期间要确保原xx高速公路正常通车和运营，施工难度大，交通组织复杂，各施工单位必须认真做好施工组织和交通组织方案，并报请监理工程师批准后实施。1-2xx高速公路穿越苏南水网地区，沿线软土地段长度约92公里，占全线总长度约37%，新老路堤的差异沉降是影响拼接施工成败的关键因素，必须严格控制。因此软基处理是扩建工程的关键。全线软基处理主要采用三种方案：1)软土深度≤3m，换填处理；2)3m＜软土深度≤10m，水泥搅拌桩处理；3)软土深度＞10m，预应力管桩处理。预应力管桩是指先张法预应力砼薄壁管桩（以下简称：PTC桩）。1-3原xx高速公路于1992年6月开工建设，1996年9月全线建成并投入运营。其东段是冲积平原，西段是矮丘，地质条件复杂。全线路堤平均填筑高度约3.7m，西段有部分深挖路堑，石质破碎，节理发育。原xx路路堤填料有：过湿土、粉砂土、重粘土、弱膨胀土、风化石、次坚石，局部地段还有粉煤灰填料，填料类型复杂。在不同的施工段落，必须结合老路的不同填料，采取不同的拼接技术，保证拼接质量和老路堤的稳定。路基拼接是扩建工程的关键技术问题。对于路基拼接，设计采用了开挖台阶、铺设土工格栅、提高新拼路堤的压实度等技术方案。1-4本扩建工程实行首件工程认可制，每个施工标段应选择地质条件、断面型式均具有代表性的地段，长度应大于100m，作为首件工程实施。首件工程所用的材料和施工机具应与大规模施工所用的材料和施工机具相同，通过首件工程的试验，结合气候条件，来确定最优的施工工艺和施工组织。并按照首件工程认可制的有关要求，加强对有关指标的检测，及时写出试验报告并报批准。1-5省扩指根据交通部《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）、《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》（JTJ016-93）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）等标准和规范，结合扩建工程先导试验段的科研中间成果及工程实践经验，对xx高速公路扩建工程的路基施工，提出如下施工指导意见。“意见”未列的施工技术要求和条款，按合同文件、设计文件及部颁标准、规范执行。PTC桩施工PTC管桩，处理软土深度＞10m的软基，采用φ400的先张法预应力砼薄壁管桩，静压法施工，压桩至设计深度后再浇注桩帽，铺筑碎石垫层和加筋网，形成复合地基。2-1准备工作2-1-1PTC桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下：静力压桩机：设计压桩力60吨（60T），要求静压机压桩力大于100T（特殊地质状况另行确定），压桩速度≥1m/min，一次压桩行程1.5m～2.0m，静压机自带压力表并经过标定；起重机（起吊重量≥3T）；长挂车；推土机；振动压路机水准仪；经纬仪；皮尺；直尺；3m直尺；锤球绳；以上机械和设备数量至少要满足每个工点，每日连续正常施工及工期要求。2-1-2其他准备工作(1)施工前根据地质资料和设计文件，了解现场的地质情况、水文情况、土层土质情况，根据设计文件和施工组织计划的要求，确定合理可行的施工顺序。(2)修建供工程施工所用的临时便道，做好施工时的排水措施。根据PTC桩的堆放数量，选择若干靠近临时便道，开阔平整的场地作为PTC桩的临时堆场。2-2PTC桩的施工清表整平桩位放样清表整平桩位放样填前地表土翻松20～30cm、掺灰5%、压实至87%经纬仪调整垂直度静压第一节桩电焊接桩静压第二节桩起吊第二节桩填筑20cm灰土、整平压实至90%静压机就位检查焊接质量和垂直度重复前面的压桩工艺直至设计标高检查整桩质量开挖桩帽土体形成土模绑扎桩帽钢筋、现浇砼、养护养护铺筑钢筋网或钢塑格栅铺筑第二层碎石垫层、整平压实铺筑第一层碎石垫层、整平压实报验2-2-2PTC桩的成品质量要求和检验标准扩建工程中的PTC桩，其外径为φ400mm，壁厚70mm，根据施工图设计文件中的桩基深度匹配长度进行组合。桩基深度＞24m，不超过3节桩组合；桩基深度≤24m，不超过2节桩组合；桩基深度≤12m，不超过1节桩。施工时按照“长桩在下、短桩在上”的顺序进行施工。PTC桩成品的质量要求和检验标准详见附件：《xx高速公路xx段扩建工程管桩技术标准》。在每个工厂每批次的PTC桩进场之前，进行随机抽样检验，并附检验单，报监理工程师批准后方可进场。2-2-3PTC桩的运输、起吊和堆放技术要求PTC桩由于长细比大、自重大，在起吊、运输过程中过大的动荷载易使PTC桩产生环裂。正确的起吊方式是两支点法或两头勾吊法，并在吊装过程中轻吊轻放，禁止采用拖吊的方法，避免产生较大的动荷载。在工地现场起吊时，必须有安全员在现场组织实施，监理进行旁站监督。汽车运输时用长挂车，桩的悬臂不超过1.5m，在汽车运输时，应该绑固、分层叠放并错位布置，不宜超过5层。在工地现场堆放时，必须选择坚实平整的场地或垫木支承，堆高不应超过5层。其质量及检验要求见下表1：表1PTC桩的运输、起吊和堆放质量及检验要求检查项目质量要求检查规定备注检查频率检查方法1.管桩运输运输时的桩悬臂长度≤1..5m随时皮尺测量2.管桩堆放放场地坚实平整或垫木木随时目测3.管桩堆高高≤5层随时目测4.起吊方式式二端起吊随时目测2-2-4路基底板的施工技术要求先清除地表的杂草、树根、耕植土等，整平地表。在新路基外侧开挖临时排水边沟。临时排水边沟不能和农田排灌沟渠共用，在施工期间不能长期积水。翻松地表土25cm，掺石灰后整平压实，每层压实厚度不大于20cm，压实度达到87%，并形成不小于2%的外向横坡。填筑20cm石灰土（压实厚度），掺灰6%，整平后压实，压实度达到90%，并形成不小于2%的外向横坡。路基底板的施工质量及检验要求见下表2：表2路基底板的施工质量及检验要求检查项目质量要求和允许许偏差检查规定备注检查频率检查方法1.底层厚度度≥25cm6处/2000m22尺量2.底层压实实度≥87%6处/2000m22密度法测量3.灰土层厚厚度≥20cm6处/2000m22尺量4.灰土层压压实度≥90%6处/2000m22密度法测量5.底板处理宽度≥新路堤坡脚线++2m6处/200m皮尺测量2-2-5PTC桩的施工技术要求桩位放样：根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样，采用经纬仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所作标记。压桩：用钢绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查垂直度。第一节桩入土30～50cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5％以内，开动压桩装置，记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度1m/min～2m/min。接桩及焊接要求：接桩时其桩头应高出地面1.0m左右；接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于2mm；上下桩如有空隙，用锲形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；焊接时应分层焊接，在坡口四周先对称点焊6点，焊接由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝应达到三级焊缝要求；焊接好的桩接头应自然冷却，冷却时间至少8min，严禁用水冷却。送桩：送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上作记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。终止压桩：正常情况按设计压桩力送桩，达到设计高程后持荷（正常压力）10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。在同一地质类型的地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，分析和找出原因后提出处理措施。PTC桩的施工质量及检验要求见下表3：表3PTC桩的施工质量及检验要求检查项目质量要求和允许许偏差检查规定备注检查频率检查方法1.桩位偏差±10cm抽查2%经纬仪检查纵横方向2.第一节桩桩垂直度≤0.5%查施工和监理记记录经纬仪测量3.后续桩垂垂直度≤1%查施工和监理记记录经纬仪测量4.接桩时错位偏差差≤2mm全部尺量5.焊接层数数≥2层全部目测6.焊接点数数≥6点(对称位置)全部目测7.桩长度≥设计深度全部锤球法测量8.桩头标高偏差±5cm抽查2%水准仪测量9.桩身完整整性符合设计要求100%低应变检测PTC桩的工程质量评定标准参见相关工程基本用表。2-3PTCC桩帽的施施工PTC桩施工结结束后，报报请监理验验收合格后后，才可进进行桩帽施施工。在桩头位置开挖挖已填筑的的灰土层，开开挖的长度度、宽度和和深度以桩桩帽设计尺尺寸为依据据。开挖后后进行整修修，形成土土模。按照设计要求绑绑扎钢筋，浇浇注砼并养养护。PTC桩帽的施施工质量及及检验要求求见下表4：表4PTCC桩帽的施施工质量及及检验要求求检查项目质量要求和允许许偏差检查规定备注检查频率检查方法1.轴线偏位位偏差±15mm抽查2%经纬仪检查纵横方向2.平面尺寸寸偏差±30mm抽查2%皮尺测量3.帽顶标高高偏差±20mm抽查2%水准仪测量4.砼强度符合设计要求抽查2%取样试验28d2-4碎石垫垫层和加筋筋网的施工工垫层材料应由未未风化的干干净砾石或或轧制碎石石，自然级级配，粒径径为20～50mm，含泥量量小于3%。铺筑第一层碎石石，推土机机整平，碎碎石缝隙用用石屑填充充，以激振振力200KN以上的振振动压路机机先稳压1～2遍，再振振压3～4遍。铺筑钢塑格栅（或或钢筋网），若若为钢筋网网则应有简简易防锈处处理，钢塑塑格栅（或或钢筋网）与与其下面的的碎石垫层层贴合紧密密平整。铺筑第二层碎石石，施工工工艺与第一一层碎石相相同。碎石垫层和加筋筋网的施工工质量及检检验要求见见下表5：表5碎石垫垫层和加筋筋网的施工工质量及检检验要求检查项目质量要求和允许许偏差检查规定备注检查频率检查方法1.固体体积率≥80%4处/2000m22灌砂法检查2.垫层平整度12mm4处/200m3m直尺测量3.垫层纵断高程偏差+5～-15mm4断面/200m水准仪测量4.垫层宽度大于设计宽度4断面/200m皮尺测量5.垫层厚度偏差-10～-255mm4处/2000m22尺量6.加筋网钢塑格栅搭接长长度≥设计值4处/2000m22尺量双向80KN/m钢筋网间距≤设设计间距4处/2000m22尺量2-5施工控控制注意事事项桩长控制及检查查：PTC桩属地下下隐蔽工程程，监理必必须认真负负责，保证证每根桩都都达到设计计深度。在在PTC桩压入前前，应检查查其长度规规格和长度度组合是否否满足设计计文件要求求，可在PTC桩的端部部用红色油油漆作出长长度和桩位位标记。压压桩按“从内侧向向外侧、每每根桩先长长桩后短桩桩”的顺序施施工，在压压后一排桩桩之前要检检查前一排排桩的偏位位情况。压压桩结束后后，通过锤锤球法来检检查桩的打打入深度，并并记录每个个桩位的实实测深度。桩身垂直度控制制及检查：：压桩过程程中，桩身身必须始终终保持垂直直。施工时时应在距桩桩机约200m处，成90°方向设置置经纬仪各各1台，检查查桩身垂直直度并记录录。施工过程控制及及检查：PTC桩起吊时时，监理应应在现场检检查堆放场场地、起吊吊方法，防防止桩断裂裂或环裂。施施工过程中中，监理全全过程旁站站，施工人人员应检查查和记录静静压机压力力表读数、压压桩速度，若若出现异常常应及时停停止并报告告监理。接接桩、焊接接时，监理理应检查桩桩身垂直度度、焊缝质质量。送桩桩时应检查查送桩深度度，并复核核桩头标高高是否达到到设计要求求。桩施工结束后质质量控制：：PTC桩施工结结束后，若若有高出地地面的桩头头，应小心心保护，严严防施工机机械碰撞。机机械挖土时时，应控制制铲斗入土土深度，严严防挖土机机铲斗碰桩桩，导致桩桩头破损。压压桩完毕，须须进行验收收，验收合合格后才能能进行下道道工序施工工。水泥搅拌桩施工工及浅层软软土处理3-1准备工作作机械设备：水泥泥搅拌桩的的施工必须须配备性能能可靠、符符合标准、种种类齐全的的施工机械械和设备，在在施工前做做好机械设设备的保养养、试机工工作，确保保在施工期期间一正常常作业。机机械和设备备如下：深深层搅拌机机、灰浆拌拌制机、集集料斗、灰灰浆泵、控控制柜、自自动记录喷喷浆量设备备、其他辅辅助设备等等。材料：水泥为332.5级普通硅硅酸盐水泥泥，所用水水泥应确保保质量，严严禁使用过过期、受潮潮、结块、变变性的劣质质水泥。根根据工程需需要，选择择具有早强强、缓凝、减减水、节约约水泥用量量等性能的的外掺剂，纯纯净的生石石膏粉作为为选用的外外掺剂，掺掺入量宜为为水泥用量量的2%～3%，要求生生石膏粉通通过0.0075mmm的方孔筛筛大于85%。场地准备：清除除地表的杂杂草、树根根、耕植土土等，填前前翻松20～30ccm，掺石灰5%拌和均匀匀后整平并并压实至87%。在拓宽宽路基外侧侧开挖临时时排水边沟沟，保证施施工期间的的排水。临临时排水边边沟不能和和农田排灌灌沟渠共用用，在施工工期间不能能长期积水水。根据设设计文件和和施工组织织计划的要要求，确定定合理可行行的施工顺顺序。3-2水泥搅拌拌桩复合地地基的施工工清表整平桩机就位对中全程复搅上下各一次提杆出孔、桩机移位、进行后续桩体的施工喷浆提钻至规定高程、停喷预搅下钻并喷浆底部搅拌喷浆、间歇后提钻养生后报验、经批准后进行后续施工测量放线确定桩位清表整平桩机就位对中全程复搅上下各一次提杆出孔、桩机移位、进行后续桩体的施工喷浆提钻至规定高程、停喷预搅下钻并喷浆底部搅拌喷浆、间歇后提钻养生后报验、经批准后进行后续施工测量放线确定桩位按设计水灰比制备水泥浆液整平桩顶平面并复压至87%铺第一层砂垫层整平压实铺筑双向格栅或两层单向格栅铺第二层砂垫层整平压实报验、经批准后进行路基施工3-2-2水泥泥搅拌桩的的施工技术术要求水泥浆液制备须须有充分的的时间，要要求大于4miin，以保证证搅拌的均均匀性和水水泥的水化化。水灰比比应根据试试桩的参数数确定，一一般为0.45～0.5。浆液进进入储浆罐罐中必须不不停顿搅拌拌，以保证证浆液不离离析。喷浆量控制：设设计28d无侧限抗抗压强度≥1.0Mpa，喷浆量量在室内试试验基础上上，每米提提高水泥用用量5KKg，并控控制最小水水泥用量≥50KKg/m，最大水水泥用量≤70KKg/m，水泥用用量为两次次喷浆量之之和。施工顺序由内侧侧向外侧，每km的软土段要求试桩不少于5根，通过试桩确定以下技术参数：a、满足设计喷入量的各种参数，如：钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量、两次喷浆量的分配；b、确定搅拌的均匀性，验证预定的工艺流程；c、掌握下钻和提升的阻力，采取相应的技术措施；d、确定软土含水量和喷浆量的关系，求得最佳喷浆量和浆液的水灰比；湿喷桩机下钻和和提钻速度度是控制喷喷浆量的关关键因素，由由试桩确定定，一般钻钻进速度≤1.0m/miin。钻头到到达桩底后后搅拌喷浆浆1～2min、间歇后后提钻，确确保底部有有足够的灰灰量，提钻钻速度≤0.8m/miin，确保搅搅拌均匀。喷浆搅拌提升，靠靠近离整平平高程约00.25mm处，重复复喷搅以提提高桩头质质量，直至至离整平高高程约0..25m处处停止，然然后回填石石灰土或砂砂垫层至整整平高程并并压实，压压实度≥87%。湿喷桩机钻杆下下沉或提升升的时间应应有专人记记录，时间间误差不得得大于5秒。当复复搅发生空空洞或意外外事故（如如停电、灰灰管堵塞等等）而影响响桩体质量量时，钻机机提升后应应立即回填填素土，进进行重新喷喷浆复搅，在12小时内补救施工，其搭接长度不小于1.0m。水泥搅拌桩的施施工质量及及检验要求求见下表6：表6水泥搅搅拌桩的施施工质量及及检验要求求检查项目质量要求和允许许偏差检查频率检查方法备注1.桩距偏差±5cm抽查2%皮尺测量2.桩径≥设计值抽查2%尺量3.桩长≥设计值全部检查施工、监理理记录4.桩垂直度度1.5%全部检查施工、监理理记录5.单桩喷浆浆量≥设计值，偏差＋＋1%全部检查施工、监理理记录6.桩身7dd强度≥0.6MPaa抽查5‰钻孔取芯检测7.桩身288d强度≥1.0MPaa抽查5‰钻孔取芯检测3-3水泥搅拌拌桩的施工工控制注意意事项桩机必须配置喷喷入计量装装置，须定定期标定（每每生产1万米搅拌桩桩后重新标标定），严严禁无喷入入计量装置置的桩机投投入使用，并并记录瞬时时喷浆量和和累计喷浆浆量。浆液液罐容量应应不小于一一根桩的用用灰量加550kgg，保证每每根桩的连连续施工，当当上述重量量不足时，不不得开始下下一根桩的的施工。严格控制喷浆标标高和停浆浆标高，不不得中断喷喷浆，确保保桩体长度度；两喷过过程中严禁禁在尚未喷喷浆的情况况下进行钻钻杆提升和和下钻作业业。施工中若发现喷喷浆量不足足，由监理理选择在该该桩位的附附近位置进进行补桩。桩体复搅施工时时，应采用用中～低速速档钻进和和提升，切切勿采用高高速档快速速钻进和提提升。3-4浅层软软土的处理理浅层软土处在表表层，深度度＜3mm，一般采采取换填的的方法处理理，按照不不同情况采采取以下不不同的处理理方法。3-4-1河河塘清淤老路堤利用塑排排板处理的的软土段，或或设计单位位计算后抽抽水清淤影影响老路堤堤稳定性的的地段，经经监理复验验后采取不不抽水分段段清淤。即即：采用纵纵向围堰将将河塘水域域隔断，在在围堰内用用铰刀式吸吸泥泵清淤淤。清淤完完成后每隔隔5～8m筑横向围围堰，分段段抽水并回回填素土，要要求压实度度80%，形成工工作平面后后进行软基基处理。围围堰尺寸和和位置考虑虑清淤时的的稳定性。抽水不影响老路路堤稳定的的段落，可可采用抽水水清淤。通通过经济比比较，可选选用5%灰土、碎碎石土、砂砂砾、山皮皮土分层回回填。原地地表以下回回填层：第第1层压实度≥87%，以上的的各层压实实度≥90%，直至原原地表。如如果回填后后还需进行行软基处理理的地段（如如管桩或水水泥搅拌桩桩等），则则需用素土土或砂砾回回填，压实实度≥80%。河塘清淤前必须须认真调查查分析老路路堤的稳定定性，确保保清淤时老老路堤的稳稳定。施工工过程中要要密切监视视老路堤的的稳定变化化情况，若若出现异常常情况（如如老路堤边边坡松动微微裂）时必必须立即报报告监理，并并及时采取取补救措施施。河塘清淤后，对对不做管桩桩或其他软软基处理的的地段，原原水面以下下的填筑材材料可采用用透水性材材料，如：：砂砾、碎碎石土等，分分层填筑厚厚度小于330cm。3-4-2地地表软土的的处理清表后准备施工工之前要认认真进行调调查，重点点调查是否否存在下列列情况：a、泥沼地地段；b、表层经经常积水的的地段；c、暗沟暗暗塘；d、老路堤堤边坡或路路面出现不不均匀沉降降的地段；；e、高填方方的低洼地地段；f、机械行行走时有弹弹簧土现象象的地段。这这些地段经经常有窝状状的软土存存在，是影影响路堤稳稳定的隐患患。软土层深度小于于1.5m，可直直接挖除后后换填。软软土层深度度小于3mm，且下卧卧层土质良良好，也可可采用挖除除后换填的的方法。根根据实际情情况，选用用5%灰土、碎碎石土、砂砂砾、山皮皮土等分层层回填至原原地表，第第1层压实度≥87%，以上各各层压实度度≥90%，回填至至原地表。软土层深度大于于1.5m，且下下卧层土质质较软弱，可可采用水泥泥搅拌桩进进行处理，最最小处理深深度按4m控制。对于土工试验指指标不属软软土，但压压缩沉降较较大，超过过拼接路堤堤沉降控制制要求的地地段，参照照以上两条条进行处理理。拼接路堤施工扩建工程在每个个标段按首首件工程认认可制的要要求，选择择具有代表表性的施工工段落作为为施工试验验段，来确确定压实机机具的组合合、最佳含含水量、松松铺厚度、碾碾压遍数、施施工工艺等等。及时写写出试验报报告并报批批。拼接路路堤施工要要求多点分分段平行流流水施工，确确保在计划划工期内完完成路基拼拼接施工。每每个施工段段采取五流流程、三阶阶段组织流流水作业，确确保施工进进度。五流流程即：1)施工准备备：清表，修修筑临时便便道、临时时排水设施施，取土坑坑排水和便便道，拆除除护坡、边边沟等；2)基底处理理：填前翻翻松、掺灰灰并压实，开开挖台阶等等；3)分层填筑筑：按预定定的松铺厚厚度上土，翻翻拌晾晒或或补水，掺掺灰拌和、平平整压实；；4)分层检测测报验：按按规定自检检，测量压压实度、石石灰剂量、含含水量等，报报请监理抽抽查，合格格后进行下下道工序；；5)整修：每每层完成后后应对路基基的边坡、坑坑槽、表层层松散、剥剥落层进行行整修，特特别是雨后后或间隔时时间较长的的填土层，需需刮除松散散层、洒水水复压，保保证层间接接合不留夹夹层。三阶段即：1))填前翻晒晒或补水作作业阶段；；2)掺灰、（若若必要时）平平整、碾压压阶段；3)自检、报报验、复检检阶段。4-1准备工作作4-1-1机械械准备为满足拼接路堤堤提高压实实度的要求求，施工必必须配置重重型压实机机械。每个个施工段须须配置：平平地机1台、路拌拌机1台、重型型振动凸轮轮压路机2台（激振振力+自重≥40T）、静压压路机2台（自重≥18T）、挖掘掘机、推土土机、小型型压实机具具、洒水车车、其他辅辅助机械和和设备等。4-1-2清表表准备拼接路堤的清表表分以下两两部分：1)原路堤隔隔离栅以外外的新征地地范围，清清除表面杂杂草、树根根、种植土土，清理深深度根据耕耕植土厚度度决定，清清出的种植植土应集中中堆放。填填方地段在在清理完地地表后，应应整平压实实到规定要要求，才可可进行填方方作业；2)原路堤隔隔离栅以内内的清表，包包括清除表表面杂草、树树根、边沟沟拆除，隔隔离栅支墩墩拆除，老老路堤防护护砌石拆除除，坡面清清理，清表表深度控制制在30cm。拆拆除的防护护片石，集集中在线外外堆放，将将来作为新新路堤排水水沟或隔离离栅基础使使用。严禁禁将土（或或边坡清表表土）和石石块混合后后作为填料料回填新路路堤。4-1-3临时时便道、便便桥和施工工排水的准准备1)征地红线线外8m作为临临时征地修修建临时便便道，便道道应保证施施工全过程程长期使用用，标高高高于原地表表30～50cmm，土基密密实，有简简易砂石路路面，厚度度不小于110cm；；2)临时便道道通过灌溉溉渠、排水水渠时必须须设置临时时涵管，确确保排灌顺顺畅不积水水；3)对附近无无法绕行的的河流，须须修建临时时便桥，便便桥要求确确保施工机机械和车辆辆通过时的的可靠与安安全；4)临时排水水设施，可可在新路堤堤边沟外侧侧开挖临时时排水沟，梯梯形断面不不宜小于660cmm×60ccm，纵坡坡不小于3‰，临时排排水沟和灌灌溉渠不能能共用和互互通；5)路基拼接接前对旧路路面的表面面排水，要要相对集中中设置排水水通道；对对中央分隔隔带排水，超超高段横向向排水管要要临时引至至新路基外外的排水沟沟中。4-1-4填前前整平压实实准备1)新征地部部分要填前前整平、翻翻松20～30cmm，掺石灰5%拌和均匀匀后整平并并压实至87%；2)老路堤的的护坡道、排排水沟及隔隔离带（水水沟边缘至至原隔离栅栅）先整平平，当排水水沟低于地地表时，需需要将表层层挖除，分分层回填压压实至原地地表；当排排水沟高于于地表时，高高出部分整整平，压实实厚度约220cm；；若压实厚厚度大于220cm，则则分二次整整平压实。每每个整平层层均掺灰5%，压实度90%；3)老路堤坡坡脚外至新新路堤坡脚脚外，须全全部整平压压实，并形形成不小于于2%外向横坡坡。4-1-5复测测定线1)恢复新拼拼接路基的的边缘线，根根据标高确确定填筑边边缘线；2)超宽填筑筑不小于550cm；；3)按照设计计的台阶高高度在老路路边坡上定定出每层台台阶开挖线线，并作出出明确标记记；4)埋设沉降降及位移观观测标、路路线导线控控制桩、水水准点等，并并做好保护护。4-1-6土源源准备开挖土场临时排排水沟，修修建临时便便道，按照照条式取土土法取土；；取土坑拟采取一一次取土深深度不宜超超过3m，取土土范围按设设计文件要要求实施。取取土坑四周周的边坡坡坡度：粘土土、亚粘土土不小于1：1.5，粉砂土土不小于1：2；3)挖方利用用土场、借借土场和其其他取土场场用作填料料的土应进进行下列试试验项目，其其试验方法法按《公路路土工试验验规程》（JTJ051--93）办理。试试验项目如如下：A、液限、塑塑限、塑性性指数、天天然稠度或或液性指数数；B、颗粒大大小分析试试验；C、含水量量试验；D、天然密密度试验；；E、相对密密度试验；；F、土的击击实试验；；G、土的强强度试验(CBR值)；H、有机质质含量试验验及易溶盐盐含量试验验。4-2路堤拼拼接4-2-1路基基土的压实实最佳含水水量及最大大干密度及及其他指标标应在相应应土源使用用半个月前前，在取土土地点取具具有代表性性的土样进进行击实试试验确定。击击实试验方方法按现行行部颁《公公路土工试试验规程》（JTJ051-93）进行。每一种土至少应取一组土样试验。施工中如发现土质有变化，应及时补做相关的土工试验。土质路堤的压实度应不低于表7的标准。表7土质路路堤压实度度标准填挖类型路床表面以下深深度(cm)压实度(%)路堤上路床0～30≥96下路床30～80≥96上路堤80～150≥94下路堤>150≥93零填及路堑路床床0～30≥964-2-2压实实度等指标标的分层检检测及频率率按照xxx扩建工程程的检测标标准执行，见见下表8：表8土方路路基质量检检验标准检查项目质量要求和允许许偏差检查规定备注检查频率检查方法1.压实度（上路床）0～～30ccm≥96%4断面/200米/层密度法，重型击击实标准（下路床）300～80ccm≥96%4断面/200米/层密度法，重型击击实标准（上路堤）800～150cm≥94%4断面/200米/层密度法，重型击击实标准（下路堤）>1150ccm≥93%4断面/200米/层密度法，重型击击实标准（零填及路堑路路床）0～30cm≥96%4断面/200米/层密度法，重型击击实标准2.纵断高程(mmm)-15，+1004断面/200米水准仪检查3.路基宽度(m))≥设计值4处/200米尺量4.中线偏位(mmm)504点/200米经纬仪检查5.横坡(%)±0.54断面/200米水准仪检查6.平整度(mm))≤154断面/200米三米直尺连续量量3尺7.边坡(%)≤设计值4处/200米水准仪、钢尺检检查8.弯沉(0.01mm))≤设计值按规范要求弯沉仪9.外观要求路基边坡顺直，平平整稳定，曲曲线圆滑，无无软弹和翻翻浆现象4-2-3拼接接路堤的台台阶是提高高路堤拼接接强度的重重要保证，台台阶开挖的的技术要求求如下：一般台阶尺寸为为60cmm×90cmm，保证台台阶水平宽宽度≥90cmm，最上层层台阶1000cm××150ccm（由老老路路肩边边缘算起）；；台阶立面要求机机械开挖时时预留100cm，用用人工手提提式内燃铲铲修整，台台阶坡面向向老路堤倾倾斜，坡比比控制在10：1，以利于于接缝处压压实；台阶自下而上随随填土进度度逐层开挖挖，暴露台台阶时间一一般不超过过3～4天完成最最后一层填填土；台阶内侧重型压压路机碾压压不到的接接缝部位，须须采用小型型振动夯机机夯压密实实；台阶开挖时若老老路堤出现现渗水，须须及时报告告监理，采采取处理措措施后才可可继续施工工；台阶最上层土和和新路堤同同时翻松220cmm，掺灰拌拌和，和新新路堤同步步整平压实实；超高段的台阶开开挖，为调调坡需要，可可在96区以下（即即：路床底底面以下部部分）逐渐渐调平，96区（即：：路床底面面）为水平平坡，然后后形成超高高；填挖交界处当填填土高度H≤1.6mm时，进行行原地面开开挖处理，确确保开挖后后路基高度度H≥1.6mm，路床底底面以下翻翻松40ccm分两层层掺灰6％回填，第第一层压实实度≥93％，第二二层压实度度≥95％，下卧卧层翻松225cm掺掺灰翻拌平平整压实，压压实度≥90％。4-2-4土工工格栅的施施工对于地基条件较较差的地段段，若路基基底层要求求铺筑土工工格栅，则则最下层台台阶尺寸应应采用1000cm××150ccm，保证证格栅有11.5m伸伸入老路堤堤范围；拼接路堤最上层层土工格栅栅设在上路路床顶面以以下20ccm，上路路床施工要要求预留220cm的的填筑厚度度和老路堤堤路肩加固固一起施工工。土工格格栅在老路路堤一侧须须伸入老路路路肩边缘缘2.0mm，格栅长长度按设计计要求布置置；土工格栅施工技技术要求如如下：铺设土工格栅的的土层表面面应平整，表表面严禁有有碎、块石石等坚硬凸凸出物；在在距土工格格栅8cmm以内的路路基填料其其最大粒径径不得大于于6cm；单向土工格栅在在铺设过程程时，应将将格栅受力力方向置于于垂直于路路堤轴线方方向；土工格栅的搭接接应牢固，在在受力方向向联结处的的强度不得得低于材料料设计抗拉拉强度，且且其叠和搭搭接长度不不应小于220cmm；土工格栅不允许许有褶皱，应应人工拉紧紧并采用插插钉等措施施固定土工工格栅于填填土层表面面；土工格栅铺筑后后应及时填填土（暴露露时间不应应超过48h），格栅栅上的第一一层填土应应采用轻型型推土机或或前置式装装载机逐段段推进。一一切车辆、施施工机械只只允许沿路路基的轴线线方向行驶驶，禁止直直接在格栅栅上行驶；；土工格栅上铺筑筑石灰土时时，须采用用场外拌和和法施工。4-2-5土工工格栅的质质量检查与与验收基本要求：土工工格栅的材材料质量指指标（如：：抗拉强度度、变形率率等）应符符合设计要要求，外观观无破损、无无老化、无无污染现象象。土工格栅施工质质量的检查查、验收见见下表9：表9土工格格栅施工质质量标准检查项目质量要求检查规定备注要求值或允许偏偏差质量要求检查频率检查方法1.下承层平整度或或拱度8mm符合设计及规范范要求4处/200m3m直尺测量2.格栅长度度（mm）≥设计值符合设计要求抽查2%皮尺测量3.搭接宽度度（mm）≥200mm（横横向）≥150mm（纵纵向）符合设计及规范范要求抽查2%皮尺测量4.外观要求求土工格栅的表面面不允许褶褶皱，土工工格栅的插插钉固定牢牢靠。目测4-2-6石灰灰土施工扩建工程中石灰灰土的施工工质量是路路堤拼接施施工的关键键，提出如如下技术要要求：石灰土施工的工工艺流程土场按比例掺灰灰（控制总总量的40%）闷料(掺生石灰灰粉闷料时时间不少于于2d，不大于3d；掺消石石灰闷料时时间控制在在1d～2d)挖掘机翻翻拌1～2次，确保保灰土均匀匀运料至现现场平整稳压压（压实度度80%）按比例洒洒余下的消消石灰（可可采取划格格或层厚控控制灰剂量量）旋耕机翻翻拌1～2次平整稳压路拌机翻翻拌一次随随机检查含含水量和粗粗颗粒含量量（粒径22cm～5cm＜10%）平整碾压压密实、达达到规定层层位压实度度要求视情况洒洒水养生、报报验石灰土施工注意意事项含水量控制为最最佳含水量量±1%，压实厚厚度控制在在20cmm以内；石灰消解必须按按规范实施施，消石灰灰必须过筛筛，筛孔不不大于2cm。严严格控制未未消解的颗颗粒掺入灰灰土中，以以免引起爆爆裂而影响响路基压实实度；灰剂量和相应压压实度是影影响灰土填填筑的关键键，需通过过多组击实实试验，确确定灰剂量量和标准击击实关系曲曲线，控制制施工压实实度；石灰土表层长期期暴晒后，会会温裂松散散。雨后未未完全消解解的石灰微微粒水化后后膨胀，易易导致灰土土表层松散散，因此进进行下层施施工前要求求检查表层层松散情况况，采取洒洒水复压或或雨后复压压的措施。若若松散较严严重，应铲铲除表层松松散部分，确确保灰土无无软弱夹层层。4-3结构物物回填4-3-1轻轻型桥台台台背回填扩建工程中为防防止桥梁的的差异沉降降，原则上上采用桩柱柱式轻型桥桥台，台背背回填提出出如下技术术要求：若桥梁下部施工工和路基施施工不能同同步时，桥桥台背后预预留路基长长度如下：：特大桥不不小于700m，大中中桥不小于于50m。小小桥桥台必必须和路基基同步施工工。桥台桩基必须提提前施工，提提前接桩，不不浇筑台帽帽，台前台台后和路基基同步填筑筑到桥台设设置底模的的标高后，暂暂停填筑，浇浇筑台帽，台台后留5～10m最后回填填。或采用用先填筑到到台帽底标标高，再钻钻桩、接桩桩（适用于于无联系梁梁的桥台）。填填料压实度度和路基分分层要求一一致，台前前和锥坡超超宽填筑宽宽度和路基基超宽一致致。靠近结构物1..0m的的范围采用用小型振动动夯分层压压实，压实实厚度＜115cm，达达到和路基基相同的压压实度。桥头路堤底层要要清理干净净，不允许许有松动的的土层和杂杂物，并对对底板进行行掺灰处理理后才能分分层回填。已完成的新路堤堤需挖台阶阶后，再与与桥头预留留路堤纵向向拼接。每每层台阶宽宽度应≥1.0m。4-3-2桥桥梁台背回回填和老路路堤回填的的拼接拆除旧桥拼接部部分的耳墙墙、对老桥桥搭板下的的脱空进行行全面检查查，当脱空空＞5ccm、脱空空长度＞1/3搭板长度度时，须对对脱空进行行处理。浆浆喷机喷C20小石子砼砼，填实脱脱空部分。紧靠搭板拼接侧侧开挖台阶阶，台阶高高度为搭板板底面至上上路床底面面的距离。在在上路床底底面和顶面面分别铺双双向土工格格栅，格栅栅长度为原原搭板纵向向长度加33m。格栅栅横向铺到到新路堤的的硬路肩中中部，将新新老路基的的上路床连连成整体。老桥搭板因桥头头沉降，使使新、老桥桥搭板标高高不一致，原原则上以老老桥搭板的的标高为准准，调整新新桥搭板标标高，高程程差由路面面结构层调调整，特殊殊情况报监监理工程师师批准。4-3-3明明通、明涵涵台背回填填的拼接提前施工通道，台台背回填和和路基同步步施工，采采用与路基基同样的填填料、压实实度。压路机在距台墙墙背1m内范围围与路基施施工同步，用用小型振动动压实工具具分层压实实，压实厚厚度＜155cm，压压实度不低低于同层次次路堤的要要求。新老路堤台背回回填的拼接接按4-33-2的要要求施工。当明通、明涵不不能和路基基同步施工工时，台背背后预留路路堤长度不不小于300m，已完完成的新路路堤纵向斜斜坡不小于于1：5，纵向拼拼接时开挖挖台阶和台台背路堤拼拼接。4-3-4暗暗通、暗涵涵台背的回回填提前施工暗通、暗暗涵，台背背回填和路路基同步施施工，按44-3-22的要求做做好台背回回填。通道及涵洞顶部部，回填550cm，采采用小型振振动压实工工具分层压压实，压实实厚度＜115cm，压压实度与同同层次路堤堤相同，50ccm以上和和路堤纵向向联成整体体施工。和老路堤的拼接接施工，拆拆除老的涵涵洞和通道道的一字墙墙，开挖60×900cm台阶阶和老路拼拼接，涵洞洞及通道顶顶部20ccm处设一一层单向土土工格栅，格格栅伸入老老路堤不少少于1.55m，横横向和新拼拼通道、涵涵洞等长度度，纵向两两端之间长长度为通道道、涵洞跨跨径加100m。4-3-5反反开挖涵洞洞及通道的的台背回填填在局部分离、填填土高度较较小地段的的涵洞，净净高<3m的人通通和机通，可可以采用反反开挖方法法进行通道道施工，以以加快路基基填筑的速速度。反开挖的底部宽宽度为构筑筑物宽度加加2m，作为为构筑物施施工的工作作宽度。为为满足纵向向拼接施工工的要求，两两侧填筑路路堤开挖边边坡不小于于1：1。构筑物完成后，清清理基底，在在两侧路堤堤的边坡开开挖台阶，台台阶尺寸为为30cmm×30cmm，8%石灰土，场场外拌和均均匀，含水水量高于最最佳含水量量1%左右，用用小型振动动压实机具具分层压实实，压实厚厚度＜155cm，压压实度不低低于同层位位路堤的压压实度。当地建材条件允允许时，可可采用透水水性材料回回填，如砂砂砾、碎石石土。在保保证基槽安安全前提下下，基槽的的边坡率可可适当减小小，底部宽宽度不变。回回填材料分分层压实，压压实厚度＜＜15cmm，压实度度不低于同同层位路堤堤的压实度度。4-3-6施施工应注意意的问题构筑物回填应组组织专门的的作业组，配配合路基施施工，做到到机具配足足、责任到到人，与路路堤填筑同同步进行。构筑物回填要加加强监理力力度，保证证检测频率率，确保层层层合格。构筑物回填前基基底要认真真清理，不不留杂物和和软弱土层层。底板按按规定要求求处理，经经监理工程程师检查验验收确认后后方可进行行回填作业业。台背回填必须保保证和路基基同样超宽宽碾压的宽宽度，特别别在暗涵、暗暗通，台前前土坡和两两侧锥坡底底部较宽处处，须用大大型压实机机具压实。上上部用小型型机具压实实时，须严严格控制层层厚和超宽宽碾压的宽宽度，锥坡坡桥头防护护在削坡之之后的坚硬硬土体上砌砌筑护坡和和锥坡。石方路堑爆破施施工5-1石方爆破破施工准备备5-1-1施施工前技术术准备工作作编制施工组织设设计、技术术方案、安安全保证预预案，报公公安、消防防、路政和和省扩指等等部门审批批。办理爆破许可证证，炸药采采购、运输输、储存许许可证，办办理爆破员员、仓库保保管员、安安全员、警警戒员上岗岗证。按照设计文件现现场复测放放样，并报报监理工程程师复测批批准。健全危险品管理理办法，采采购、运输输、存放、使使用必须有有专人负责责5-1-2机机械设备准准备主要配备的机械械设备和仪仪器有：潜潜钻孔机、空空压机、凿凿岩机、钢钢钎、钻头头、推土机机、挖掘机机、洒水车车、自卸汽汽车、全站站仪等。开工前必须对设设备全面检检查保养，特特别是重型型机械进入入掌子面后后很难调进进调出。5-1-3场场地准备认真调查场内及及警戒区内内的地下、地地上各类管管线、民房房住宅及其其他建筑物物，采取迁迁移和保护护措施。修建临时便道，包包括到弃方方场的便道道，确保爆爆破清渣出出入方便，行行驶安全。剥离石方顶部地地表土和强强风化岩后后重新测量量断面为石石方爆破布布眼设计提提供依据。做好场内排水防防止施工期期间地表水水流入掌子子面，影响响爆破质量量。5-2石方爆爆破施工5-2-1石石方爆破爆破法施工应按按以下程序序进行：施爆区管线调查查设计与审审批配备专业业施爆人员员机械或人人工清除施施爆前覆盖盖层和强风风化岩石炮位放样钻孔爆破器材材检查与试试验药室和坑道的检检查与废渣渣清除装药并安安装引爆器器材布置安全全岗和安全全员炮孔堵塞撤离施爆爆区和飞石石、地震波波影响区的的人畜起爆前的的技术、安安全检查起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破破效果、铲铲装运输施工顺序在垂直直方向由上上而下；在在纵向由两两侧到中间间；在横向向由中间到到两侧。多多个作业面面同时施工工，每8～10m作为为一个梯段段，随时测测定爆破效效果，按实实地条件清清刷边坡。作作业工序按按照：测量量爆破挖运测量修整进行。要充分重视挖方方边坡的稳稳定，一般般宜选用中中小型爆破破。开挖风风化较严重重、节理发发育及岩层层产状对边边坡稳定不不利的石方方，宜用小小型排炮微微差爆破。小小型排炮药药室距设计计边坡线的的水平距离离，不应小小于炮孔间间距的1/2。要根据地质条件件和设计要要求，爆破破深度在44m以下时时，应采用用“浅孔微差差松动爆破破”，为后续续中深孔爆爆破创造条条件；主体体应采用“中深孔微微差爆破”；主体两两侧应采用用“预裂爆破”；主边坡坡应采用“光面爆破”，以控制制边坡及底底平面的平平整度。为确保工程质量量，施爆单单位要精心心设计、精精心施工、按按规定合理理确定一次次起爆药量量，确定合合理的起爆爆顺序和微微差间隔时时间。爆破破参数和爆爆破器材的的选择，装装药结构的的设计，起起爆网络的的形式，均均要符合爆爆破和相关关规范的要要求。有关关爆破的参参数可按下下表10选取：表10爆破破参数表参数名称单位参数值浅孔微差中深孔微差沟槽光面、预裂孔径mm42904040～60钻孔角度度808090沿设计边坡最小抵抗线m230.5`1.000.4～0.66孔距m2310.4～0.66排距m1.52.50.5～1.00孔深m48～121.58～10超深m0.20.3～0.550.20.2填塞长度m≥1.5≥30.5～1.000.6装药量Kg/m0.754～510.22爆破量M3/m2.580.60.1～0.336炸药单耗Kg/m30.3～0.4450.40.5平均药量Kg/个3.622～260.4～0.7751.7～2.22进行爆破作业时时，必须遵遵守爆破安安全操作规规程。现场场必须要有有专人负责责指挥；在在危险区的的边界，要要设置警戒戒岗哨和醒醒目标志。爆破后如有瞎炮炮，必须在在当班由原原施工人员员参加处理理，并制定定处理的技技术措施。对对于中、小小炮，可在在瞎炮的最最近距离不不小于0..6m处另另行打眼爆爆破。若炮炮眼不深，也也可用裸露露的药包爆爆破。在解除警戒后应应及时组织织清理危石石和路堑内内的土石方方。对不符符合填料要要求的大块块石料可采采用机械破破碎或静态态爆破，不不允许产生生飞石影响响安全。5-2-2路堑堑边坡清理理及要求石质路堑边坡应应顺直、圆圆滑、大面面平整。边边坡上不得得有松石、危危石。凸出出尺寸不应应大于200cm，超超爆凹进部部分尺寸不不应大于220cm。对对于软质岩岩石，凸出出及凹进尺尺寸均不应应大于100cm，否否则应进行行处理。挖方边坡应从开开挖面向下下分级清理理，下挖2～3m时，应对对新开挖边边坡刷坡。对对于软质岩岩石可用人人工或机械械清理，对对于坚石和和次坚石，可可用静态爆爆破，配合合机械清理理。石质路堑边坡若若因过量超超挖而影响响上部边坡坡岩体稳定定时，应采采用浆砌片片石补砌超超挖的坑槽槽。石质路堑路床底底标高符合合设计要求求，开挖后后的路床基基岩面标高高与设计标标高之差应应符合石方方路基检测测标准的要要求。若太太高，应凿凿平；若太太低，应用用开挖的石石屑或灰土土碎石填平平并碾压密密实。石质路堑路床顶顶面宜使用用密集小型型排炮施工工，炮眼底底标高宜低低于设计标标高10～15cm，装药时时宜在孔底底预留5～10cm的空眼，装装药量按松松动爆破计计算。石方路床超挖大大于10ccm的坑洼洼有裂隙水水时，应采采用渗沟连连通，渗沟沟宽度不宜宜大于100cm，渗渗沟底略低低于坑洼底底，坡度不不宜小于6‰，使裂隙隙水或地表表渗水由浅浅坑洼渗透透进入深坑坑洼，并与与边沟连接接。若渗沟沟底部低于于边沟底部部时，应在在路肩下设设纵向渗沟沟，沟底应应低于坑洼洼底部至少少10cmm，宽度不不宜少于660cm；；纵向渗沟沟由填方路路段引出。渗渗沟应填碎碎石，并与与路床同时时碾压至规规定的要求求。5-2-3石方方路基质量量检验标准准石方路基质量检检验标准见见下表11：（在下下一页）其他石方路堑爆爆破施工技技术，可按按照国家《石石方爆破规规程》和交交通部《公公路工程施施工安全技技术规程》、《公公路路基施施工技术规规范》的要要求执行。5-3通车道道路石方爆爆破的特别别要求定时放炮，放炮炮中断交通通时间不超超过20分钟，放放炮时由路路政、公安安部门配合合进行严格格的交通管管制。根据南京段、镇镇江段的特特点，警戒戒距离定为为300mm。人口密密集处施工工警戒人员员要互相通通视，手持持步话机互互相联系，警警戒信号显显著，复杂杂地形采用用警报发出出信号，认认真制定警警戒网络，人人员经过培培训，各负负其责确保保安全。在现有道路两侧侧设置高度度4～8m钢结构防防落墙，墙墙体高度根根据路堑深深度确定，强强度能抵抗抗100Kg以上上石块的冲冲积力。石方爆破采用松松动爆破，严严格控制药药量，机械械破碎。禁禁止采用坍坍塌爆破、明明炮，使飞飞石出现的的可能减到到最小程度度。表11石方方路基质量量检验标准准序号检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率备注1压实度层厚和碾压遍数数随时检查；查施施工记录2纵断高程（mmm）+10，-3004点/200m；水准准仪3中位偏差（mmm）504处/200m和HYY、YH点；经纬纬仪4宽度（mm）≥设计值4点/200m；米尺尺5平整度（mm）304处×3尺/200m；3mm直尺6横坡（%）±0.54断面/200m；水准准仪7边坡坡度（%）≤设计值4次/200m；水准准仪边坡平顺度符合设计4次/200m；水准准仪特殊填料路堤的的拼接6-1粉砂土路路堤的拼接接6-1-1粉砂砂土原路堤堤拼接时存存在的问题题粉砂土填筑的原原路堤防护护采用的是是全断面封封闭式防护护。当护坡坡拆除后拼拼接路施工工期间，雨雨水和地表表水对原路路堤粉砂土土边坡的冲冲刷，将危危及原路堤堤的稳定；；粉砂土填筑的原原路堤采用用隔层掺灰灰或未掺灰灰，拼接施施工时台阶阶开挖不易易成形，影影响拼接质质量；粉砂土填筑的原原路堤所在在地段，水水网发达，地地下水位高高，新老路路堤拼接时时含水量差差异大，台台阶部分的的压实度较较难控制；；6-1-2粉砂砂土路堤拼拼接的技术术要求粉砂土路堤护坡坡拆除后，不不须清表可可直接开挖挖台阶。原原护坡下的的土工布、砂砂浆垫层暂暂时保留，但但石块等粗粗颗粒要清清理干净。未未拆除的垫垫层可作为为施工期间间的防水保保护层，待待开挖台阶阶时分层拆拆除；粉砂土路堤高度度大于2mm的地段，台台阶开挖前前要进行注注浆加固：：浆液采用用水泥粉煤煤灰浆（粉粉煤灰为水水泥用量的的25%），水灰灰比0.4～0.5，注浆范范围垂直坡坡方向20－80cmm，注浆孔孔布置在垂垂直坡面方方向，孔距距和排距为为1.2mm，原路床床底标高以以下部分加加固，以上上部分不加加固，加固固强度0.3～0.5Mpa；粉砂土路堤高度度小于2mm的地段，可可直接开挖挖台阶进行行拼接，不不采取特殊殊加固措施施；粉砂土路堤的拼拼接台阶采采用60ccm×90cmm，并保证证台阶底部部宽度，拼拼接施工时时应在加固固土体达到到强度后进进行，每层层台阶顶面面以下200cm和同同层的新路路堤同步翻翻松、掺灰灰、拌和、碾碾压，和新新路堤形成成整体；注浆加固的注浆浆压力、注注浆量、注注浆工艺、加加固土强度度应通过室室内试验和和现场试验验段确定；；6-1-2粉砂砂土路堤的的填筑技术术要求取土坑周边坡比比不小于1：2，取土深深度一般为为3m，开挖挖时若有渗渗水及时排排出；新拼接路基全部部掺灰6%，填筑施施工工艺流流程如下：：薄层摊铺（控制制压实厚度度15cmm）整平压路机微微振提水（压压实度85%）测含水量铺石灰（6%）拌和均匀匀（犁配合合路拌机）碾压成形报验粉砂土路堤拼接接施工要及及时整理临临时排水设设施，确保保老路堤路路面排水、横横向排水管管畅通，不不形成地面面径流和冲冲刷，否则则易造成大大面积砂层层流失；其他施工技术要要求可遵照照《公路路路基施工技技术规范》（JTJ033-95）执行。6-2膨胀土路路堤的拼接接xx路沿线在镇镇江市句容容段和南京京市马群段段，有弱膨膨胀土和中中膨胀土作作为路基填填料。对膨膨胀土作为为路基填料料有两个重重要的控制制环节，即即尽量减少少雨水对路路堤的影响响和掺石灰灰拌和的均均匀性。有有关施工技技术要求如如下：所有重粘土取土土坑均应做做膨胀性试试验。强膨膨胀土不应应作为路堤堤填料，中中、弱膨胀胀土经掺石石灰处理改改良后，方方可作为路路堤填料。掺掺灰量经试试验确定，掺掺灰处理后后的总胀缩缩率不宜超超过0.7，由监理理工程师确确认。石灰应为三级灰灰以上，按按照现买现现用的原则则，尽量缩缩短石灰在在工地的存存放时间，否否则应妥善善保管。掺灰拌和分为两两步进行：：第一步，在在取土坑附附近取土掺掺生石灰，生生石灰掺量量为总掺灰灰量的40%，可用挖挖掘机对其其翻拌后打打堆闷料，闷闷料时间48～72小时；第第二步，待待石灰消解解，土的塑塑性指数与与含水量降降低之后，将将拌和料运运至路基上上摊铺、粗粗平，达到到松铺厚度度，撤铺补补足剩余的的石灰。当当含水量接接近最佳含含水量时，宜宜用消解石石灰。按路拌法采用强强制式稳定定土拌和机机进行粉碎碎和拌和，并并根据拌和和机的性能能决定松铺铺厚度，松松铺厚度不不得大于拌拌和机有效效拌和深度度，并不得得大于300cm。粉粉碎拌和后后的灰土含含灰量要均均匀，最大大土块应小小于5cmm，各施工工层间不得得有素土夹夹层。膨胀土施工路段段要根据天天气情况加加以控制。在在每层土填填筑之前都都要对底层层土基进行行复查，如如果被雨水水浸蚀或间间隔时间较较长，表面面有松散现现象时，要要进行洒水水复压。如如果施工期期间遇雨应应及时碾压压，并加大大横披，天天晴后要重重新翻晒碾碾压。碾压时含水量不不得低于最最佳含水量量，可控制制在大于最最佳含水量量1%左右。碾压时应严格控控制纵、横横坡度，横横坡应大于于普通土横横坡度1%，碾压后后路基表面面不得有坑坑洼现象。碾压时路肩外侧侧要超宽碾碾压，超宽宽宽度应≥50ccm，碾压压遍数比正正常碾压遍遍数多1～2遍。路堤填筑完成后后，应立即即进行浆砌砌护坡和边边沟的铺砌砌。在未做做好路堤浆浆砌防护准准备之前，不不得削坡，削削坡的长度度根据防护护工程的进进度加以控控制。路堤填筑完成后后，如当年年不能铺筑筑路面，应应在路堤顶顶面用粘土土做成厚度度不小于330cm，横横坡不小于于3%的封层，封封层压实度度不小于85%。拼接台阶60××90cmm，底宽≥90cmm，每层台台阶的顶面面以下200cm和同同层次新路路堤同步翻翻松、掺灰灰、碾压，形形成整体。路基压实度检验验采用灌砂砂法，检验验频率比普普通填土路路基规定高高一倍。6-3土石混合合料路堤的的拼接6-3-1土石石混合料路路堤的分类类及常见病病害石块含量大于770%，为填石石路堤；石块含量50%%～70%，为土石石混填路堤堤；石块含量小于550%，为碎石石土路堤（山山皮土路堤堤）；土石混合料路堤堤填筑时，应应按照上述述三种路堤堤类型分段段或分层填填筑，透水水性小的填填料填在下下层；土石混合料路堤堤的常见病病害有三种种：a、路基填填筑不密实实造成不均均匀沉降，路路面出现波波浪和锯齿齿；b、土石混混合填料属属大孔性填填料，受水水浸蚀后产产生空洞造造成路面局局部变形和和裂缝；c、石块嵌嵌结不紧密密，在重车车冲击作用用下造成路路面局部破破坏；6-3-2土石石混合料路路堤的施工工工艺要求求填石路堤分层填填筑，每层层厚度＜440cm。石石块大面向向下，分开开铺平放稳稳，顶面铺铺8cm～10cmm厚度的（碎碎石粒径＜＜15ccm）作为嵌嵌入填平层层。采用激激振力大于于200KKN的重型振振动压路机机振压4～6遍，上路路床和下路路床振压6～8遍；土石混填路堤分分层填筑，每每层厚度＜＜30cmm。填料粒粒径＜200cm，个个别大粒径径要击碎，顶顶面铺5ccm～8cm厚度度的碎石土土或石屑作作为嵌入填填平层。采采用激振力力大于200KKN的重型振振动压路机机振压6～8遍；碎石土路堤（山山皮土路堤堤）分层填填筑，每层层厚度＜330cm。填填料粒径＜＜15cmm，推土机机整平。采采用激振力力大于200KKN的重型振振动压路机机振压8遍；6-3-3土石石混合料路路堤的拼接接老路堤为石方路路堤，拼接接施工时由由上而下开开挖台阶，台台阶宽度11.2m～～1.5mm，开挖时时不要撬动动老路堤，有有露头石块块时可保留留；新路堤填筑前，先先用石屑填填平台阶顶顶面，再进进行新路堤堤的分层填填筑；在靠近台阶立面面30cmm范围内，采采用粒径＜＜15cmm的碎石填填筑，以保保证新老路路拼接处的的嵌固紧密密；新路堤的超宽填填筑很困难难，可采取取石块码砌砌形成台阶阶，码砌边边坡1：1，码砌台台阶的外侧侧形成1：1.5边坡线。码码砌台阶可可结合防护护工程统一一考虑，采采取覆土格格网防护或或台阶上设设花池植小小灌木等方方式；6-3-4土石石混合料路路堤的验收收土石混合料路堤堤的施工质质量标准可可见下表12：表12土石石混合料路路堤的施工工质量标准准检查项目质量要求检查规定备注检查频率检查方法1.台阶尺寸台阶宽度1.22m～1.5mm4处/200m皮尺测量2.路堤密实1)用镐刨不不动，需撬撬棍才能松松动随时检查镐刨、撬棍2)200KKN振动压路路机碾压时时，无明显显轮迹现象象随时检查目测3.填筑厚度符合设计要求1个断面/1000m/1层用控制桩检测4.路堤压实度≥设计压实度4处/200m/11层灌砂法、核子仪仪法本《指导意见》由由省扩指负负责解释，请请各单位在在实践过程程中总结经经验，及时时将意见函函告省扩指指，以便不不断完善。附件：《xx高高速公路xxx段扩建建工程管桩桩技术标准准》1适用范围本标准适用于xxx高速公公路xx段扩建建工程用管管桩。2引用标准GB1775硅酸盐水水泥、普通通硅酸盐水水泥GB/T700碳素结构构钢GB/T701低碳钢热热轧圆盘条条GB13344矿渣硅酸酸盐水泥、火火山灰质硅硅酸盐水泥泥及粉煤灰灰硅酸盐水水泥GB14499钢筋混凝凝土用热轧轧带肋钢筋筋GB80076混凝土外外加剂GB133476先张法预预应力混凝凝土管桩GB/T146884建筑用砂砂GB/T146885建筑用卵卵石、碎石石GB500007建筑地基基基础设计计规范GB501664混凝土质质量控制标标准GB500202建筑地基基基础施工工质量验收收规范GB502004混凝土结结构工程施施工及验收收规范GBJ881普通混凝凝土力学性性能试验方方法GBJ1077混凝土强强度检验评评定标准JC8888先张法预预应力混凝凝土薄壁管管桩JGJ663混凝土拌拌合用水标标准JGJ94建筑桩基基技术规范范JGJ106建筑基桩桩检测技术术规范YB/T111预应力混混凝土用钢钢棒JTJ0017公路软土土地基路堤堤设计与施施工规范JTJ2455港口工程程桩基规范范3产品规格根据xx高速公公路xx段扩建建工程的特特点，本标标准采用外外径4000mm、壁壁厚70mmm的先张张法预应力力混凝土薄薄壁管桩（简简称PTC桩），管管桩长度根根据施工图图设计文件件的桩基深深度匹配长长度、进行行组合。每每节桩桩长长不得小于于6米、同时不不得大于112米。扩建工工程的管桩桩施工中，每每个桩位的的接桩数不不得大于3节，其中中：桩基深深度＞244m，不不超过3节桩组合合；桩基深深度≤24mm，不超过2节桩组合合；桩基深深度≤12mm，不超过1节桩。4产品技术要求4.1原材料料要求4.1.1水水泥应采用强度等级级不低于42.5的硅酸盐盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸盐盐水泥、粉粉煤灰硅酸酸盐水泥，其其质量应符符合GB1775、GB13344的规定。4.1.2骨骨料细骨料宜采用天天然硬质中中粗砂，细细度摸数为为2.3～3.4，其质量量应符合GB/TT146684的规定；；粗骨料宜宜采用碎石石，其最大大粒径不宜宜大于200mm，其其质量应符符合GB/TT146685合的规定定。4.1.3钢钢材预应力钢筋宜采采用预应力力混凝土用用钢棒，其其质量应符符合YB/TT1111的规定；；螺旋筋宜宜采用冷拔拔低碳钢丝丝、低碳钢钢热轧圆盘盘条，其质质量应符合合GB5502044、GB/TT7011的规定；；端板、桩桩套箍的材材质性能应应符合GB/TT7000中Q235的规定。4.1.4水水混凝土拌合用水水的质量应应符合JGJ63的规定。4.1.5外外加剂外加剂的质量应应符合GB88076的规定，严严禁使用氯氯盐类外加加剂。4.1.6掺掺合料掺合料不得对管管桩产生有有害影响，使使用前必须须进行试验验验证。4.2构造造要求4.2.1预预应力钢筋筋的加工4.2.1.11钢筋应清清除油污，不不应有局部部弯曲，端端面应平整整，单根管管桩同束钢钢筋中，下下料长度的的相对差值值不应大于于L/50000。4.2.1.22钢筋和螺螺旋筋的焊焊接点的强强度损失不不得大于钢钢筋标准强强度的5%。4.2.1.33钢筋墩头头强度不得得低于该材材料标准强强度的90%。4.2.2钢筋骨架架4.2.2.11预应力钢钢筋应沿管管壁环向均均匀布置，直直径不得小小于Φ7.1mmm，根数数不得少于于8根。4.2.2.22螺旋筋的的直径不应应小于4mmm。钢筋筋骨架螺距距最大不超超过1100mm；距距桩两端11000mmm～15000mm长度度范围内，螺螺距为400mm～60mmm。4.2.2.33骨架成型型后，各部部分尺寸应应符合如下下要求：a)预应力钢筋间距距偏差不得得超过±5mm；b)螺旋筋的螺距偏偏差不得超超过±10mmm。4.2.3接接头4.2.3.11管桩接头头宜采用端端板焊接。4.2.3.22接头端板板的宽度不不得小于桩桩的壁厚。4.2.3.33接头的端端面必须与与桩身的轴轴线垂直。4.2.3.44接头的焊焊接坡口尺尺寸应按设设计图纸确确定。4.3成品要要求4.3.1产产品标识每根管桩应在其其表面明显显位置标明明制造厂名名、注册商商标、规格格型号、制制造日期、产产品编号等等标识，标标识字迹应应清楚，周周围无污迹迹。同时，管管桩产品按按批还应附附有产品合合格证，合合格证内容容应符合GGB133476第8.2条的规定定。4.3.2混混凝土混凝土质量控制制应符合GB5501644的规定，混混凝土强度度等级不得得低于C60。管桩混混凝土的有有效预压应应力值应达达到3.6～4.0MMpa，在放张张预应力筋筋时，混凝凝土抗压强强度不得低低于40Mppa。4.3.3混混凝土保护护层预应力力筋的混凝凝土保护层层厚度不得得小于200mm。4.3.4外外观质量外观质质量应符合合表1的规定。表1外观质量量项目技术要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面面累计面积积不大于桩桩总外表面面积的0.5％；每处处粘皮和麻麻面的深度度≤6mm，且且应修补桩身合缝漏浆漏浆深度≤6mmm，每处处漏浆长度度≤300mmm，累计计长度不大大于管桩长长度的10％，或对对称漏浆的的搭接长度度≤100mmm且应修修补局部磕损局部磕损深度≤≤6mm，每每处面积≤16cmm2内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及及纵向裂缝缝，但龟裂裂及水纹和和内壁浮浆浆层中的收收缩裂纹不不在此限桩端面平整度桩端面混凝土及及主筋头不不得高出端端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷局部磕损凹陷深深度≤6mm，每每处面积≤16cmm2内表面混凝土塌塌落