江宁区公路某危桥改造工程施工组织设计

PAGE施工组织设计编制单位：xx公司日期：年月日目录一、工程概况……………………2二、施工组织布置和施工期限…………………4三、施工主要机具设备、试验设备和进场及劳动力配备……5四、施工技术主案………………84-1老桥拆除………………84-2施工测量………………84-3桩基工程………………94-4柱式墩（接桩）………144-5系梁施工………………144-6桥台施工………………144-7盖梁施工………………154-8空心板梁施工…………164-9空心板安装……………194-10桥面铺装……………204-11桥台锥坡……………214-12全桥钢筋工程施工要求……………214-13模板工程施工要求…………………22五、质量保证体系及质量保证措施……………23六、保证工期的措施及关键控制点……………23七、雨季施工保证措施…………27八、雨期施工的技术措施………29九、其它注意事项………………29十、临时设施……………………30十一、其它应说明的事项………33施工组织设计的文字说明一、工程概况xx位于xx陆谷线上，老桥为1-25米石砌拱桥，桥宽7米，桥长45米。该桥桥型规正，但承建能力不足，空腹拱拱顶局部已有裂缝。且该桥桥面铺装不够平整，桥宽不足，宜拆除重建。重建桥梁为3-13米钢筋混凝土空心板梁板，桩柱式墩台，Ф120㎝钻孔灌注桩8根。桥宽8米，即净－7+2×0.5米防撞护栏，桥长43米。1．设计荷载：公路—Ⅱ级。2．抗震等级：本地区地震峰值加速度为0.1g。3．主要材料：（1）混凝土：空心板采用C30混凝土预制；桥墩立柱、盖梁，桥梁台帽、背墙、耳墙、防撞护栏用C30混凝土现浇；桥面采用C40（2）钢筋：主筋采用HRB335钢筋，分布筋、箍筋采用R235钢筋，所有钢材必须满足国际（GB1499-1998）及（GB13013-1991）的要求。（3）砌体：桥台锥坡采用M10浆砌片石砌筑。4．工期要求：2007年5月12日开工——2007年8月20日完工（100天）。5、质量要求：合格等级。二、施工组织布置和施工期限（一）施工组织布置该项目接到中标通知书后，我公司将立即成立项目经理部。项目经理部拟在西南侧的河堤上搭设活动板房，便于施工和指挥。该项目经理部设项目经理1人，项目（常务）副经理1人，技术负责人（总工程师）1人。各部门分为：工程部、质检部、综合办、机安部。质检部下设测量队和工地试验室。项目经理部的职责为全面管理，精心组织施工，全面履行合同，按期优质完成本工程。施工组织布置图项目经理：xx项目经理：xx现场负责人xx项目总工程师现场负责人xx项目总工程师xx工程部xx质检部xx财务部xx材料部xx工程部xx质检部xx财务部xx材料部xx钻孔组xx水电组xx砼工组xx木工组xx钢筋组钻孔组xx水电组xx砼工组xx木工组xx钢筋组（二）施工期限公司接到中标通知后，将以最快速度进场，边准备边施工，为全面展开施工、掀起大干高潮创造有利条件。本标段总体施工工期为100天。具体计划安排（1）施工准备工作在2007年4月30日完成。为尽快展开施工，我方将及时组织人员、设备进场，搭建临时驻地，修筑施工便道，架设电力线路，完成自发电系统，同时用全站仪对建设单位所交路线、桥梁等中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、复核，不符合要求时，应进行补测，加固或重新测样，并及时报建设单位。经核对过的符合要求的基点桩用水泥砼保护，并详细编制实施性施工组织设计，为全面施工做好准备。（2）工期安排：5月13日至5月20日搭人行便桥，6月1日至6月5日拆除老桥，5月21日开始至6月15日完成桩基工程；6月16日开始至7月10日完成下部构造；5月21日至6月20日完成梁板预制；7月11日至7月15日完成梁板安装；7月16日至8月15日完成桥面系统施工，附属工程施工计划6月21日至7月15日，7月21日至8月20日完成。三、施工主要机具设备、试验设备和进场及劳动力配备1．拟投入主要施工机具设备序号机械或设备名称称型号规格数量进场计划1回旋钻机GPS-152开工后2天2泥浆泵NL25-10003开工后2天3发电机组50KW1开工后2天4挖掘机日立MXC2001开工前1天5装载机ZLM-301开工后1天6履带式推土机上海120A--11开工前1天7砼搅拌机400L1开工前1天8平板振动器2开工后2天内9插入振动器6开工后2天内10金猴翻斗车FGC2开工后2天内11蛙式打夯机2开工后2天内12东风自卸车4开工前2天13洒水车金猴牌1开工后2天14汽车起重机50T1安装前1天15电焊机（直流）10KW2开工后2天16电焊机（交流）400A4开工后2天17钢筋切断机GQ401开工后2天18钢筋弯曲机PW401开工后2天19木工加工设备套1开工后2天20泥浆比重器2开工后2天2．主要质量检测仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1砼试压模1503㎜组10自有2砂浆试模70.73㎜组2自有3泥浆试验设备套1自有4砂子标准筛套1自有5石子标准筛套1自有6砂浆稠度仪套1自有7水泥标准筛0.99㎜套1自有8杠杆式抗折仪500台1自有9全站仪TPK:GPSS-2111D台1自有10经纬仪J2台1自有11水准仪DS3台1自有12分析天平TG-32888台1自有13台秤TGT-50台2自有14标准击实仪LJJ-2A--1台1自有15灌砂仪GSF-A型台1自有16土壤水分测定仪仪TS-4台1自有17滴定台B600台2自有18坍落度筒套1自有3．劳动力配备序号班组名称人数高峰期人数备注1钻工组16182个班组2电工组222个班组3模板组8122个班组4钢筋组8102个班组5砼组15202个班组6机修组242个班组7普工20302个班组合计7196四、施工技术方案4-1老桥拆除拆除方法：采用凿岩机凿除。拆除施工前，办好有关手续，让机动车辆绕道行驶，行人从人行便桥上通过，并在两端竖立警示标志，中断交通。中断交通后，组织人工先拆除老桥两侧的护栏，凿除的垃圾装载机装，农用车运出施工现场，两侧护栏拆除完毕后用凿岩机动在桥梁的一端进行开凿。凿岩机据于桥头的路堤上，先凿断靠近路堤的一跨空腹拱，有条件时再凿断第二跨空腹拱。接着进行开凿主拱圈，先对主拱圈两侧开凿两个大三角形的缺口，外侧大约2～3米，里口小，中间尚留1～2米不凿，同时对拆桥现场全范围地进行警戒，防止意外事件的发生。最后对中间留着1～2米主拱圈进行敲凿，司机应高度提高警惕，老桥有可能随时倒塌。根据质心运动定律，桥梁应垂直下降，落入河中。桥梁主体倒塌后用挖掘机进行清理。4-2施工测量1．平面控制：桥位放样可以桩位坐标放侧，由桩位进而确定了桥位，以业主提供的中桩为依据，复核无误后确定的起始控制点，作首级控制点，用全站仪TC-1610在桥两端各增设一个控制点，形成一个单四边形控制网。2．墩台平面定位：用J2经纬仪采取前方交会法放线，通过直接丈量法校核。3．高程控制：以及业主提供的水准点为起始高程，测设在业主提供的中桩及两岸增设的平面控制点上作为施工水准点，在施工中经常复核确保无误。4-3桩基工程4-3-1场地平整，围堰及水上作平台桥台桩位于河堤顶斜坡处，施工前须进行场地平整、夯实处理后，在钻机下垫250×300枕木。桥墩桩位于河中，离岸较远故拟采用圆木桩支撑的水上工作平台。平台顶标高拟高出水面0.5左右。平台主要材料选用：圆木：稍径不小于Ф150。纵横盖梁分别选用：250×150㎜，150×100㎜。桩木入土小于2.5㎜，桩木间距：1.0×1.0㎜。4-3-2护筒选用、埋设本工程钢护筒，桩径1.2m，护筒直径：1.4m；护筒高度：陆上：H=1.5m，水上每节2.0m，采用法兰接长，用δ=6㎜钢板卷制。陆上护筒埋设采用挖埋法，人工开挖，护筒就位校正中以后，人工对称回填夯实。水上护筒采用两层护筒，外护筒埋设采用先钻孔后反压法。桩机就位后先校正转盘中心，后用小于护筒直径10㎝的钻头钻入原土1.0m深，提起钻头，拆除钻杆用导杆导向架将钢护筒（连接成型，长度高于水面1m）吊至桩位，利用钻机起重设备反压使护筒底部刀脚超过已钻深度：0.5-1.0m，护筒入土1～1.5m（具体深度根据河床表情况），压至一定深度后用潜水泵将护筒内水抽1m深，然后观察水位上是否有明显上涨情况，如有上涨需进一步反压，直至能封住水为止。外护筒因成本较高考虑周转使用，桩在水下砼灌注结束2-3小时后拔出。下钢筋笼前，安内护筒。内护筒采用厚0.7-1.0㎜m黑铁皮卷制，固定焊在钢筋笼外侧，随钢筋笼一起入孔，内护筒顶高出标高因素梁底标高，护筒底进入原土0.5m，护筒外侧用Ф12钢筋圈加强，加强圈间距@1.0m内护筒内径同设计桩径。4-3-3钻孔为保证工期，每每座桥梁成成孔机械拟拟采用2台GPS--15钻机、Ф16钻杆和NL255-1000砂石泵。1．造浆：开钻前前用塑性指指数〉22的粘土制制作泥浆，其其指针控制制满足规范范要求（钻钻孔泥浆性性能指针见见下表）。钻孔方法地层情况泥浆性能指针相对密度粘度（S）含砂率（%）正回旋环钻钻孔粘性土1.05-1..216-22<8-4泥质岩1.2-1.44519-28<8-42．钻孔：钻机就就位后校正正桩位，然然后试钻半半小时（此此进进尺不不宜过快），观观察钻机的的稳定、平平衡并校正正钻杆中心心。钻机底底座顶端平平稳，在钻钻进过程中中不会生位位移和沉陷陷，钻盘中中心，桩孔孔中心方钻钻杆中线应应处于同一一铅垂线上上，确保成成孔时，钻钻杆不因倾倾斜发生离离心晃动导导致扩孔过过大和钻孔孔倾斜时正正式开始钻钻孔，正式式钻孔时采采用低档慢慢速钻进，钻钻头穿过护护筒底部22.0mm后再提高高钻速。钻进时分班连续续作业，不不得中途停停止。在钻钻机进尺进进程中每隔隔1小时测一一次泥浆浓浓度，并随随时观察钻钻机工作情情况。钻进进过程中应应经常注意意土层变化化，在土层层变化处应应捞取渣样样判明土层层，并记入入记录表中中，以便与与地质剖面面图核对，并并经常对钻钻孔进行试试验，及时时测量泥浆浆比重、粘粘度、砂率率，如泥浆浆性能指针针不符合土土层要求应应及时调整整，特别是是进入岩层层后泥浆的的变化和钻钻孔进尺情情况，确保保进入弱风风化砂岩的的深度满足足设计要求求，交接班班时应交待待本班钻进进情况及下下班应注意意事项。当成孔后先用测测绳测量。孔孔深达到孔孔底标高后后及时向监监理报验，待待监理验孔孔后进行清清孔。清孔孔采用缓浆浆法，即钻钻孔完成后后，提升锥锥距孔底约约20㎝继续循循环泥浆将将相对密度度较低（1.1--1.2）的泥浆浆压入，把把孔内的悬悬浮钻渣的的相对密度度较大的泥泥浆换出，但但清孔必须须注意保持持孔内水压压，防止坍坍孔，并严严格控制泥泥浆的含砂砂率。清孔孔后孔口、孔孔底泥浆比比重等性能能指针应符符合规范要要求，能保保证砼浇注注前孔内沉沉渣厚度满满足设计要要求。在钻钻进过程中中要认真填填写钻孔记记录。4-3-4放钢筋笼笼：当清孔孔后泥浆满满足要求后后及时下放放钢筋笼。本桥的钢筋笼在在钢筋场加加工工后尽尽可能一次次性吊装入入孔，校正正中心后并并用钢筋固固定在机架架上。4-3-5砼灌注1．在导管料吊安安装后，再再测一次沉沉淀层厚度度，满足要要求后方可可灌注，如如沉淀超出出设计要求求用气举反反循环法进进行二次清清孔直至沉沉淀厚度满满足要求。2．砼灌注：灌注注桩砼首先先满足要求求控制好水水灰比坍落落度，保证证砼的和易易性，其次次计算好首首盘封底砼砼的方量，控控制好导管管埋入深度度。在灌注注过程中要要经常测量量砼的顶面面高程，严严格控制好好导管的埋埋入深度，并并及时做好好灌注记录录。按规范要求水下下砼配合比比需符合下下列指标：（1）水泥用量不小小于350㎏，水泥泥标号不小小于42.5级。（2）砂率：40--50%中粗砂（细细度指数Mo：2.6--3.0）（3）水灰比：0..5-0..6（4）坍落度：188-20㎝。由于桩的灌注时时间较长，因因此应选用用初凝不小小于2.5小时水泥泥，且水泥泥标号不低低于42.5级。由于于首批灌入入的砼一直直位于顶面面起隔水作作用，砼必必须一直保保持流动状状态，所以以在配制首首批及前半半部分砼时时适当掺用用缓凝剂，延延长砼初凝凝时间，保保证砼灌注注有充裕的的时间。砼配制时粗骨料料采用二级级配合使用用，增强砼砼的和易性性，降低水水泥用量，粗粗骨料最大大粒径不大大于3.22㎝。灌注用导管选用用Ф300的钢导管管，管壁厚厚4-5㎜，导管管节长1.5-22M，节与与节之间用用胶垫法兰兰连接，导导管及漏斗斗的上、下下移动通过过桩架主卷卷扬机牵引引，导管在在拼接完成成后应进行行密水及接接头抗拉试试验。导管管上口需用用不少于11.5立方米的储储料漏斗，并并高出井口口水面4米左右，保保持足够的的冲击力。导导管底距孔孔底30㎝左右，首首批砼数量量应能满足足导管初次次埋置深度度大于等于于1米。开始灌注时在漏漏斗底口处处采用钢盖盖板作为隔隔水封门，待待漏斗内砼砼储量能满满足导管初初埋深度后后用钻架上上的付卷扬扬机将隔水水封门拆除除。在灌注过程中，导导管提升及及拆除前先先用测锤认认真检测孔孔内砼面的的深度，保保证导管深深不小于22米，但不宜宜超过5米，保证不不因导管超超拔而使泥泥浆混入砼砼中导致断断桩。钢导管提升应缓缓慢，同时时上下不停停抖动，保保证孔内砼砼有充足的的外挤时间间，防止孔孔壁内缩而而引起桩身身缩颈。灌注期间配备水水泵以及吸吸泥机，高高压射水管管设备，以以便保证孔孔内水头和和及时处理理灌注故障障。灌注后桩顶标高高增加0.5-11.0米（预留浮浮浆厚度）。钻孔桩劳动组织织（1）钻孔组：每台台钻机两个个工作班，每每班6名，班长长兼记录1名，卷扬扬机司机1名，电工工兼泥浆泵泵操作手1名，装卸卸钻杆及清清渣3名。（2）灌注人员组织织总负责人1名；；导管组5名：指指挥导管升升降1名，卷扬扬机司机1名，装卸卸、冲洗导导管3名；灌注组5名：储料斗内铲、扒扒、拌匀砼砼3名，掌握握料斗进料料、开关料料斗闸门1名，测量量砼高度、计计算导管埋埋深1名。砼拌合组：灌注注桩采用商商品砼。钻孔桩施工见“钻孔桩施工工工艺流程程图”。4-4柱式式墩（接桩桩）桥墩灌注桩施工工结束后，动测合格后立即施工接柱，柱模板采用钢板制作，模板每节长2M，为半圆形拟制作4套模板，采用传统工艺支模，模板拼缝夹1㎝双面贴止浆，模内刷脱模剂砼采用商品砼。砼振捣：采用插插入式内部部振捣器，合合理布置快快插慢拔。控控制振捣时时间，并采采用二次振振捣，防止止松顶现象象产生。4-5系梁梁施工施工工艺：打圆圆木柱→铺搁棚、底底板→绑扎钢筋筋→支侧模→安放埋件件→浇砼。本桥系梁均在水水上，底模模采用木模模，底部采采用木桩支支撑，侧模模采用竹胶胶板，本桥桥系梁模板板二套。木木底模每根根梁一套，模模板拼装形形式采用墙墙包底。砼采用商品砼。砼入模：砼入模模储料斗自自由下落。砼振捣：采用插插入式内部部振捣器，合合理布置快快插慢拔。控控制振捣时时间，并采采用二次振振捣，防止止松顶现象象产生。4-6桥台台施工1．基础施工本桥桥台施工期期如水位较较高时，筑筑草袋夹心心围堰，堰堰顶高于最最高水位00.5M，顶顶宽1.55M，围堰堰迎水面坡坡度为1：1，背水面面坡度为1：1.5。基坑开挖：基坑坑拟采用机机械开挖，先先按施工图图基础尺寸寸每边加00.8米工作宽度度（已包括括排水沟尺尺寸），按按1：0.75放出基坑坑开挖线，同同时用水准准仪将标高高控制桩测测设在基坑坑四个角点点上，做为为标高控制制点。人工工开挖到离离基底标高高约20㎝时，采采用人工开开挖到设计计标高。人人工开挖前前先沿基坑坑四周挖断断面30×330㎝的集水水沟，在基基坑内设二二个集水井井，用二台台Ф100潜水泵排排除基坑地地下水及雨雨水，避免免基坑受水水浸泡，挖挖至基底标标高，再经经过打钎探探测后，应应会同设计计单位、勘勘察单位或或建设单位位以及质量量监督等部部门检查基基底土质是是否符合要要求，合格格后进行下下道工序。参参加各方面面应签证隐隐蔽工程记记录。桥台基础拟采用用10㎝10#素砼做底底模，桥台台基础侧模模采用竹胶胶板，采用用传统方式式支模。施施工时因严严格按照设设计图放出出位置。2．台帽施工：台帽模板选用木木模，木材材等级不应应低于二类类材，模板板设计制作作有足够强强度，刚度度及稳定性性且安装拆拆卸和运输输比较方便便。先进行钢筋绑扎扎，然后进进行侧模安安装，在安安装侧模时时用直径12螺杆相互互对拉，侧侧模用50×550木撑对撑撑防止在砼砼浇注时发发生变形。砼浇注应严格控控制砂石质质量以及砼砼配比，浇浇灌时派专专人检查模模板及支撑撑情况，如如发现问题题及时采取取加固措施施。4-7盖梁梁施工施工工艺：支撑撑预埋件焊焊接→铺夹承重重槽钢→铺搁棚、底底板→绑扎钢筋→支侧模→放安埋件→浇砼。盖梁底板考虑柱柱偏位及止止浆要求，采采用木底板板，侧模采采用木模钉钉铁皮，模模板组装采采用墙色底底结构。施工注意事项：：（1）模板组装前应应认真清理理，并及时时涂脱模剂剂；（2）盖梁砼浇时，分分层厚度不不大于50㎝，砼下下料应从跨跨中向两边边悬臂，防防止底板翻翻转。（3）木底板未钉铁铁皮，应用用压刨压光光，拼后用用手提刨将将拼疑缝刨刨平，模板板接缝处用用海绵条止止浆。（4）浇砼前应将桩桩顶凿毛，湿湿润后撒铺铺高标号砂砂浆。4-8空心心板梁施工工4-8-1空心板施施工（一）空心板场场外预制空心板梁采用在在固定台座座上逐片整整体浇注成成型。1．空心板梁预制制工艺流程程：①台座基础制作；；②铺设底模模；③绑扎底板板钢筋及腹腹板钢筋；；④立外侧模板；⑤浇浇注底板砼砼后安放胶囊囊；⑥浇腹板及顶顶板；⑦封堵梁头。2．制梁底模具体做法：底模模布置在砼砼道路两侧侧上，采用用C10细石砼面面层，瓜子片底层找平，每每隔100㎝放置一一根内径16㎜的硬质质塑料管，以以便ф12钢筋穿心心，该钢筋筋起到固定定模板作用用。3．空心板梁模板板：空心板板模板应制制作3套，2套中板，1套边坡。板板梁模板均均采用竹胶胶板。①底模砼终凝后，在在其表面先先抹黄油，再再撒滑石粉粉，以利于于脱模。②底模应平整匀顺顺，高差不不应超过3㎜，起拱拱高度比设计高度度大于3--5㎜。③梁外侧模板采用用上下对拉拉螺栓及斜斜撑固定其其安装误差差，各断面面板宽为±5㎜，每米米范围内其其侧模内表表面用镀锌锌铁皮蒙侧侧向偏差3㎜。④板梁蕊模采用胶胶囊，待梁梁底砼浇注注完毕后，立立即安装。安安装误差：：长度方向向10㎜，宽度度方向偏差差5㎜，高度度误差3㎜。4．钢筋网络绑扎扎首先对进场钢筋筋必须试验验合格后方方可使用，钢钢筋绑扎的的质量要求求应符合以以下规定：：①梁板主筋间距与与设计位置置偏差小于于15㎜；②箍筋间距±5㎜㎜；③箍筋不垂直度115㎜；④预埋吊钩位置，两两方向误差差10㎜。5．砼施工：①砼施工用材料技技术要求一一定要符合合有关规定定，水泥采采用42.5级普通硅酸酸盐水泥，技技术标准符符合TB1775-777的规定，水水泥应附有有原制造厂厂的试验报报告单，水水泥技术进进场后分批批对水泥进进行取样复复试。掺用用的外加剂剂的型号及及掺用量符符合规范第第10、2、21条规定。细骨料采用中砂砂，其颗粒粒级配，有有机质及无无机质和其其它杂质含含量应符合合规定。粗骨料采用5-220㎜碎石，其其规格，空空隙率，颗颗粒级配，强强度，有机机质及无机机质含量应应符合规定定。②砼施工用料的配配比根据设设计强度，同同试验室进进行试配，再再根据试配配调整为施施工配合比比。③砼浇筑时采用插插入式振捣捣，确保各各部位振捣捣密实。④砼拌制及运输：：由于砼搅搅拌台座较较近采用传传统的小板板车运输，拌拌制采用JZ3550锥筒拌合合机。⑤一次浇筑成型，并并按水平分分层灌筑，采采用插入式式振捣，振振捣时应避避免触击钢钢筋和胶囊囊，成型后后顶部拉毛毛。⑥养护：采用自然然养护空心心板成型后后静置1-2h，先用麻麻袋、草帘帘等覆盖砼砼顶面，然然后浇水养养护，浇水水时间的长长短为：普普硅水泥7-144d，矿碴水水泥14-221d，浇水的的次数，以以砼充分潮潮湿为准，头头三天白天天1-2h浇水一次次，夜间2-4h一次。6．空心板预制通通病防治措措施A、构件顶面及侧侧面垂直轴轴的横缝（1）对构件表面，在在混凝土浇浇注后40分钟，用用木抹子进进行二次成成活，可加加大混凝土土表面的密密实性，防防止出现沉沉陷裂缝。（2）混凝土浇注后后，尤其是是多风干燥燥季节，要要及时用潮潮湿麻袋或或草袋覆盖盖，良好养养生，防止止塑性干缩缩缝过早出出现。（3）治理方法：对对大于0.2㎜缝宽的的裂缝要进进行封闭。①注意掌握振捣间间距：使插插入式振捣捣器的插入入点间距，不不超过其作作用半径的的1.5倍（方格格形排列）或1.75倍（交错开排列）；平板振捣器分段振捣，相邻两段间应搭接振捣5㎝左右。②注意掌握插入式式振捣器的的操作方法法：要快插插、慢拔，上上下抽动5-10㎝。分层层浇注时，振振捣棒应插插入已振完完下层混凝凝土5㎝左右较较适宜，可可基本消除除分层接缝缝；掌握好好振捣时间间，观察混混凝土表面面是否不再再下降，不不再出现气气泡，表面面是否呈水水平面，是是否泛来水水泥浆。如如果所观察察各项均发发生时，表表示混凝土土已振实。振振捣时间一一般可掌握握为每插点点20-330S（该时间间随混凝土土的坍落度度变小而变变大）。严严格掌握振振捣时间和和间距。③建立岗位责任制制，采取定定人、定岗岗、定责任任，现场挂挂牌监督。操操作指挥原原则是：混混凝土浇注注上料人员员服从振捣捣人员指挥挥，后台人人员服从前前台人员指指挥，下级级人员服从从上级人员员指挥，以以防组织混混乱，避免免浇注时分分层、分条条不清，造造成漏振。④调整水泥混凝土土的配合比比，降低水水灰比，尽尽量减少影影响和易性性的水，用用外掺减水水剂来改善善和易性。使使用泌水性性小的水泥泥，严格控控制搅拌时时的加水量量。有条件件可掺入粉粉煤灰或塑塑化剂，引引气剂来减减少泌水。B、梁腹侧面水平平裂缝（1）所设专人不得得离岗，为为维持胶囊囊气压范围围，随时补补气，并注注意所补气气的气压，不不得超过规规定的最大大值。C、孔内露筋（1）胶囊的左右定定位应采用用有效措施施，如采用用井字固定定筋，其间间距不大于于50㎝。（2）混凝土入模时时，应分层层进行。先先入模到模模高的1/2，并注意意胶囊左右右均匀下料料，均匀振振捣，避免免一侧混凝凝土入模量量过大挤偏偏胶囊。（3）治理方法：对对孔内露筋筋处要掺107胶的水泥泥砂浆进行行封闭。4-9空心心板安装4-9-1空空心板从预预制场运往往桥位处采采用吊车装装车，平板板车运输，运运输时砼强强度必须达达到30MPPa，汽车起起吊时吊绳绳交角大于于60度时必须须设铁扁担担或吊架，空空心板梁起起吊采用四四点吊，吊吊点设在离离端头0.45米处，吊绳绳采用直径径不小于20㎜钢丝绳绳，吊机采采用50T汽车吊。4-9-2吊吊装前的准准备工作及及吊装注意意事项：1．检查桥梁的纵纵、横轴线线是否符合合要求。2．检查预应力板板梁的外形形尺寸偏差差及预应力力砼的反拱拱度，检查查预应力板板梁的内在在及外观质质量。3．在墩台面上放放出每孔梁梁的纵向中中心线、支支座横中心心线、板梁梁端位置横横线及支座座底部轮廓廓线。在梁梁端位置横横线上，定定出各片梁梁度部边缘缘的点。4．在每片板梁的的两端，各各标出梁的的竖向中线线，同一片片梁的两个个端面上的的竖向中线线，应互相相平行。5．在板梁侧面的的端部挂线线坠，根据据墩台顶面面标出的梁梁端横线，及及该线上标标出的梁边边缘点，来来检查和控控制梁和纵纵横向吊装装位置。6．在板梁的端部部挂线坠，根根据梁端面面上的竖向向中线，来来检查板梁梁是否正直直，且不向向两侧倾斜斜，以便调调整。4-9-3空空心板安装装方法采用50T汽车车吊安装。安装中跨板梁时，在安装完成的边跨板梁上铺设250×250的枕木，让吊车直接开上去，再吊装中跨板梁。4-10桥面铺装装在顺桥方向每隔隔6M左右设设置一根控控制条，控控制采用Ф48的钢管，水水准仪测好好标高后固固定在预制制梁吊环口口或其它牢牢固根基较较粗的钢筋筋上。平整控制用长柄柄拍浆条，顺顺标高控制制进行拍装装找平后，由由手工抹光光压实。面层浇筑要注意意收听天气气预报避免免雨天浇筑筑。面层砼采用手推推车运输，运运砼通道应应在面层钢钢筋网上架架空搭设，严严禁车轮碾碾压钢筋。砼配合比要精心心设计，严严格控制级级配及坍落落度，应先先试拌后方方能确定。面层砼浇筑完毕毕后，应及及时的养护护，养护时时间长短按按规范要求求实施，养养护覆盖物物采用草袋袋进行保水水。砼面层层未达到强强度绝不允允许重压，需需派专人看看管。4-11桥桥台锥坡锥坡砌筑前，应应按设计图图位置及尺尺寸放样立立标杆，拉拉线砌筑，石石料冲洗干干净，砌筑筑时保持砌砌石表面湿湿润，基础础要夯实。砌砌筑时，块块石应大面面朝下，采采用座浆法法分层砌筑筑。边铺浆浆边砌筑，砌砌缝用砂浆浆充填饱满满。严禁用用衡砂浆灌灌缝，砌石石平整、稳稳定、密实实和错缝外外露面上的的砌缝应预预留4㎝深的空空隙以备勾勾缝处理，勾勾缝前必须须清缝，用用水冲洗并并保持缝槽槽内湿润，砂砂浆分次向向缝内填塞塞密实，勾勾缝砂浆标标号应高于于砌体砂浆浆标号，砌砌筑完毕后后应保持砌砌体表面湿湿润做好养养护。砌体养护：已砌砌好而砂浆浆未凝固的的砌体，不不可使其承承受荷载一一般气温条条件下，砌砌完后10-112小时内应应浇水养护护，养护时时间为7-14天。冬季季施工期砂砂浆强度达达到设计强强度。4-12全全桥钢筋工工程施工要要求1．所有进场材料料必须有质质保书，并并及时挂牌牌堆放，防防止混乱。2．及时进行原材材料及焊接接机械性能能试验，在在检验合格格后方可下下料配制。3．钢筋配制必须须有放样通通知单，配配制成型钢钢筋必须挂挂牌堆放清清楚。4．认真按照设计计施工图进进行钢筋骨骨架绑扎，严严格按照《公公路桥涵施施工技术规规范》进行行验收。5．为保证砼保护护层的厚度度，应在钢钢筋架与模模板之间错错开放置适适当数量的的水泥砂浆浆垫块、混混凝土垫块块或钢筋头头垫块，骨骨架侧面的的垫块应绑绑扎牢固。6．骨架绑扎时同同截面主筋筋接头应相相互错开，保保证同一截截面接头小小于50%（面积）。箍箍筋开口应应相互错开开。7．二次浇筑时认认真整理原原钢筋骨架架，清理钢钢筋表面杂杂物，保证证钢筋与砼砼间的握固固强度。4-13模模板工程施施工要求本工程质量目标标为合格，为为了保证构构件外观平平整光洁，减减少模板拼拼缝留下的的缺陷，现现场现浇构构件均采用用竹胶板或或大块木模模钉镀锌铁铁皮，具体体施工中应应做到：1．模板到场后应应认真清理理、校正，并并涂刷新机机油堆放整整齐。2．模板配制安装装加固应有有结构图，并并严格按照照模板图组组织施工、验验收。3．模板支立完毕毕后，认真真按照《公公路桥涵施施工技术规规范》组织织自检、互互检及专检检验收。4．盖梁底部括号号栅应认真真选用，禁禁止使用有有结疤的木木枋。5．模板组装时，各各拼缝间应应设海绵条条进行止浆浆处理，防防止振捣漏漏浆影响构构件外观。4-14混混凝土工程程施工要求求本工程现浇砼的的施工有部部分采用现现场搅拌，人人工手推车车运输。在在施工过程程中应注意意以下几个个方面：（1）认真做好原材材料的检验验及试验工工作，确保保砼的内在在质量。（2）认真进行配合合比的设计计，对部分分项目特殊殊情况要求求的构件，应应考虑掺入入适当的外外加剂，现现场搅拌中中应认真做做好配料的的称量工作作，确保配配合比正确确实施。（3）水下浇筑的砼砼应认真控控制砼的坍坍落度及和和易性，确确保砼浇筑筑中流动自自如，使得得砼浇筑连连贯进行。（4）砼振捣严格按施施工规范要要求进行操操作，保证证构件砼的的密实性，现现场浇筑砼砼，应掌握握好施工时时水位的变变化规律，以以免影响混混凝土质量量。（5）桥墩接桩、墩墩台盖梁、空空心板梁砼砼拌制提高高一个等级级进行配制制，保证成成型构件砼砼强度符合合要求。五、质量保证体体系及质量量保证措施施为高质量地完成成本标段工工程，我们们将采取一一切积极的的步骤和行行之有效的的措施，切切实加强企企业全面质质量管理，提提高工程管管理水平，投投入足够人人力、物力力，把此项项工程建设设成精品。（一）质量保证证体系为了提高工程质质量，发挥挥投资效益益，适应社社会主义现现代化建设设的需要，必必须认真贯贯彻“百年大计计、质量第第一”的方针，加加强质量管管理，严格格实施对工工程质量的的监督，共共同把好工工程质量关关。针对此项工程我我公司实行行施工项目目经理负责责制。项目目经理是工工程质量的的第一责任任人，对工工程质量负负全责。其其主要职责责是保证工工程按照规规定的目标标标准完工工，而目标标标准中最最重要的是是工程质量量。总工程程师（技术术负责人）直直接对工程程质量负责责，质检部部在总工程程师领导下下具体实施施对工程质质量的检测测并具有否否决权。单单项工程质质量实行队队长、班长长二级负责责制（见质质量管理保保证体系图图）。队长长是单项工工程质量第第一责任人人，对自己己施工段落落的工程质质量全面负负责。其主主要职责是是加强职工工的质量意意识教育，督督促质量管管理完后再再进行并解解决有关重重大问题。项目质量管理体体系框图项目经理：xx项目经理：xx现场负责：xx技术负责：xx现场负责：xx技术负责：xx各施工队各施工队项目质量保证体体系项目经理项目经理总工程师综合部总工程师综合部质检部综合部质检部综合部验收组采购组试验室测量队验收组采购组试验室测量队各施工队各施工队这个质量保证体体系是建立立在项目经经理质量负负责制的基基础上，以以项目经理理为首，各各职能部门门（施工、技技术、测量量、试验、质质检、物资资等）各负负其责，团团结协作，以以过程控制制为重点，以以优良工程程为目标的的有机整体体。项目经理是质量量保证体系系的总负责责人，领导导全线的技技术管理，审审定施工方方案，确定定质量控制制的方案、措措施，组织织质量管理理活动等。总工程师主要职职责是领导导全线的技技术管理，审审定施工方方案，确定定质量控制制的方案、措措施，组织织质量管理理活动。项目副经理协助助项目经理理做好生产产安排，调调度机械设设备，制定定并控制“三大”指标，分分解落实，全全面做好施施工过程的的协调与检检查。工程师部主要职职责是制定定并监督执执行技术方方案、技术术措施，指指导各施工工队的施工工技术并提提供技术服服务。综合部的主要职职责是把好好材料采购购质量关，保保证进场的的工程材料料均符合规规范的要求求。质检部主要承担担导线点、水水准点布设设、闭合施施工前和施施工过程中中构造物布布置、路基基主点的控控制，以及及施工前的的各类配合合比设计、原原材料试验验、张拉控控制等试验验工作和施施工中质量量控制。测量队负责全线线的控制测测量、桥梁梁位置准确确，标高、尺尺寸符合要要求，测量量队配备全全站仪、高高精度水平平仪等，并并抽查施工工队的施工工项目。试试验室配备备土工、化化学分析及及压力机等等试验设备备。各工程队建立相相应的机构构，设测量量组、工地地试验室，配配备必要的的人员，开开展质量管管理活动，严严格执行技技术规范，按按设计组织织施工，具具体落实工工程部制定定的技术方方案和技术术措施，确确保工程质质量。（二）质量保证证措施为按期优质完成成此项工程程，我们将将首先抓好好施工准备备过程的质质量管理，重重视材料供供应过程中中的质量管管理并加强强施工过程程的质量管管理。具体体措施如下下：1．积极参加技术术交底，了了解设计意意图和关键键部位的质质量要求，清清除图纸差差错。2．提高施工组织织设计和施施工方案的的质量。保保证工程质质量的技术术措施切实实可实，简简明易懂，符符合验收规规范和质量量标准的规规定。同时时在开工前前认真进行行交底。3．施工准备工作作计划，检检查准备工工作的质量量。4．严格按质量标标准订货、采采购、运输输、保管和和供应。物物资进库进进场按质量量标准检查查验收，核核实产品合合格证，并并抽样进行行材料试验验，保管中中防止损坏坏变质，不不同型号规规格的材料料不得混装装混存。做做到不合格格的不采购购，不合格格的不验收收，不合格格的不发放放。5．坚持按图施工工。6．搞好施工工艺艺管理。7．搞好施工过程程中的检查查工作，重重点做好基基准点标高高、轴线的的复查、复复测工作。并并做好各施施工环节的的质量检查查，上道工工序不合格格不转入下下道工序，并并及时做好好隐蔽工程程的检查验验收。质量量检查人员员，严格按按照有关规规范、标准准的规定进进行检查和和质量评定定工作，把把好质量关关。8．统计积累有关关质量的原原始记录，定定期进行汇汇总统计，作作出质量动动态分析，以以得搞好质质量管理工工作，不断断提高工程程质量。六、保证工期的的措施及关关键控制点点（一）保证工期期的措施工期目标是工程程建设的一一个主要指指标，为保保证全线及及早建成通通车，发挥挥社会效益益，项目经经理部将采采取一切措措施确保这这一目标的的实现。1．组织保障：做做到领导班班子到位、管管理人员到到位、管理理制度到位位、现场服服务到位、奖奖惩措施到到位。2．技术保障：配配备足够的的技术人员员，组成技技术攻关组组，在每个个工序开工工前编制详详细的施工工方案和操操作细则，专专门研究和和解决施工工中出现的的技术问题题。运用网网络技术优优化施工组组织设计，积积极推广应应用新技术术、新材料料、新工艺艺，提高劳劳动生产率率。3．计划保障：编编制切实可可行的施工工进度计划划，并在施施工管理的的全过程中中严格遵照照执行，抓抓好关键项项目和关键键工序施工工进度，根根据施工实实际进展，及及时调整施施工计划，确确保各项工工作始终控控制在按计计划、有秩秩序的轨道道上。4．人员、设备保保障：投入入充足的人人员、施工工机械设备备、车辆，所所有设备车车辆按一般般负荷所需需数量的130%配备，保保证在使用用高峰时不不会因为某某分设备损损坏而造成成停工。当当因客观因因素造成迟迟缓时，及及时添加设设备，调集集人员，确确保阶段进进度和总进进度的要求求。5．施工调度保障障：合理调调配劳动力力，根据各各工序的需需要随时抽抽调设备与与人员，做做到停人不不停机，提提高机械利利用率。加加强资金调调度，保障障工程的周周转资金，确确保工程材材料有一定定的储备量量，供需时时使用。6．后勤保障：抓抓好职工生生活、医疗疗、卫生、防防病工作，保保证职工有有充分的精精力和体力力。生产、生生产物资供供应及时，解解决职工的的后顾之忧忧。7．加强与气象部部门联系，做做好雨水施施工安排，采采取有效措措施，确保保农忙季节节和国家法法定节假日日施工正常常进行。8．尊重和服从业业主、监理理工程师的的监督、指指导，将各各项工作做做好，同时时加强和当当地村民和和乡村级政政府的联系系，尽可能能避免因为为地方矛盾盾出现停工工等现象，把把除雨水以以外的工期期影响降到到最低。（二）工期关关键控制点点1．尽全力做好准准备工作，按按期完成，避避免因准备备工作拖延延而造成施施工处于被被动局面。2．桥附属工程：：要合理安安排工期，与与路基工程程交叉施工工，保证工工期。七、雨季施工保保证措施1．雨季施工必须须做好施工工场地的防防排水工作作并保持排排水沟渠的的畅通。2．雨季开挖基坑坑时，在基基坑上部挖挖截水沟，做做好基坑顶顶部排水，并并在基坑底底部沿基坑坑四周挖排排水沟和积积水坑，配配备水泵，保保证基坑底底部不积水水，不受水水浸泡。3．禁止在雨中进进行砼浇筑筑作业。4．雨季施工时，严严禁钢材外外露存放，砂砂石等材料料露天堆放放采取一定定的防雨措措施，施工工电源经常常检查，做做好防水工工作。八、热期施工的的技术措施施1．采取遮阳和降降温措施，降降低砼原材材料及水的的温度。2．注意因气温高高、水分蒸发发快引起原原材料含水水量损失，保保持准确配配合比。3．选择一天内气气温较低的的时候浇筑筑，浇筑温温度≤32℃。4．充分做好浇筑筑准备，以以最短的时时间连续浇浇筑完毕。5．砼养护采用喷喷雾方式进进行不间断断湿养。砼砼初凝前用用塑料膜覆覆盖，初凝凝后撤去，换换麻袋覆盖盖，洒水养养护不少于于7天，并尽尽量遮光、挡挡风。6．至少每日4次次检查环境境温度，并并做记录，超超过允许值值停止施工工。7．砼应留两批试试样，一批批标养，另另一批在结结构物环境境下养护28天试压。8．热期施工浇筑筑砼常用的的缓凝剂剂剂量应严格格控制。九、其它注意事事项文明施工、安全全生产、环环境保护、文文物保护（一）文明施工工我公司建立了项项目经理是是文明施工工的第一责责任人的组组织保证体体系，着重重抓好施工工现场的场场容、管理理资料整理理、料具管管理和环境境卫生防疫疫等4个方面的的工作，以以创造一个个良好的施施工环境和和作业条件件，保护员员工的健康康，确保施施工活动正正常进行。1．项目经理部各各部门和作作业班组明明确各自的的文明施工工职责和岗岗位分工范范围。2．施工中按照场场地总平面面图设置各各项临时设设施，各种种料场堆放放，布局合合理，文明明责任区划划分明确，并并有明显标标记。3．施工现场竖立立明显的标标牌，标明明工程项目目名称、建建设单位、设设计单位、施施工单位、项项目经理和和施工现场场负责人的的姓名及开开工竣工日日期。4．施工过程中，各各单项工程程施工前制制定安全生生产、文明明施工措施施和办法，做做到图纸、措措施、设备备、材料、机机具、劳动动力等落实实。5．临时设施建设完完整，布置置得当，环环境清洁，重重要脚手架架应有设计计、审批、搭搭建、库房房等场所内内部保持整整洁。（二）安全生产产工程项目安全管管理贯穿施施工的全过过程，融合合于各分项项工程中，关关系着参加加项目全体体人员的生生产和施工工环境安全全，着重抓抓好准备工工作。本工工程部分桥桥梁为新建建，部分为为老桥改造造。在施工工过程中应应按照指挥挥部要求，做做好交通安安全生产方