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文档简介
/挖方路基施。工前.言:挖方。路基施工。一、挖.方路基施工。特点挖方路.基施工是路.基工程中的。一个重点。。在山岭重丘地区修建高.速公路,挖。方路基常常。是控制工程.进度的关键。。公路建成。通车后,挖。方路基地段。又是养路部.门养护的重。点。由于挖方路堑是由。天然地层构.成的,天然。地层在生成和演变的长。期过程中,.一般具有复杂的地质结。构。处于地。壳表层的挖。方路堑边坡施工中受到。自然和人为因素包括水。文、水文地.质、地面水。、气候、地。貌、TRA。NBBS设.计与施工方。案等的影响.,比路堤边。坡更容易发生变形破坏。。路基出现的。病害大多发生在路堑挖。方地段上,.诸如滑..。。..。.路基出现的.病害大多发。生在路堑挖。方地段上,诸如滑坡、。崩坍、落石.、路基翻浆.等。路基大。断面的开挖施工,破坏.了原有的山.体平衡,施.工方案选择。不合理,边。坡太陡,废.方堆弃太近,草坡栽种、护面铺砌.及挡墙施工.不及时,排.水不良等都。会引起路堑边坡失稳、。滑坍,严重。时甚至影响整个工程进.度,这是挖.方路基施工.中经常出现.的问题.施。工人员应从。设计审查、。施工方案选。择、现场地.质水文调查。多方面把关。,切实搞好挖方路基施.工。二、挖方路基施.工前准备工作1..征地拆迁。工作征地拆迁。工作是路基。施工准备阶。段的主要工.作,其范围可分为临时设施用地(。包括生活区。、生产区、。临时道路用。地)和路基。施工设计边线占地两部。分。施工单。位进场前应。提供给业主。一份施工用。地平地平面.位置图,说。明使用用途、需拆迁建。筑物的结构。类型、建筑面积以及共。它构造物的。规格、数量。。2.测量放样。施.工恢复定线。测量及施工放样是施工。准备阶段的。主要TRANBBS技。术工作,承。包单位根据设计图纸、.监理工程师。书面提供的各导线点坐标及水准点.标高进行复。测,闭合后.将复测资料。交监理工程。师审核.承.包人应根据.监理工程师。批准的定线.数据进行施.工放线。按.规范中规定。,路基施工前,应根据.设计图、施工工艺和有关规定恢复。的路线中线桩、钉出路。基用地界桩.、路堑坡顶.、边沟、取.土坑、护坡道、弃土堆.等的具体位置桩。道路。中线桩直线。部分每20。m一个,每。100m设。一个永久性。固定桩,曲。线部分除2.0m设一整里程桩外,.曲线的起点。、终点、圆。缓点、缓圆。点都应设置。固定桩。在.中线桩施测。后,进行横断面测量,然后根据路。基横断面图.及实测标高。进行边桩放.线.在挖方。断面的坡顶。点位置上,.钉挖断面的边桩,边桩.上应注明里.程、挖深(m),左右。边桩以拼音。字头或英文.字头表示。。一般在距边.桩一定距离。的外方,设。栓(护)桩。,以备边桩.丢失后及时。恢复.同时.导线点、水.准点应设立。特殊标志,。进行保护以。免施工中遭.到破坏。。承包。人经过准确放样后,应.提供放样数。据及图表,.报监理工程。师审批。经批准后承包。人才可进行清表开挖。测量精度应.满足TRA。NBBS交.通部颁有关公路工程验。收标准或合.同规定标准。。。3.施工前.的复查和试。验。路基施工前。,施工人员.应对路基工.程范围的地。质水文情况进行详细调.查,通过取。样试验确定.其性质和范。围,并了解.附近既有建。筑物对特殊.土的处理方法。对有岩.石的地段要.掌握岩层风。化、龟裂程度,岩层的层理、节理、片理状态.,对于易崩塌地带的断。层和地质变。化区段的情况尤应给予。特别的重视。。.土工试验取。样一般按设计文件提供。的资料每一。种土类取样.不少于三组。;也有按桩。号取样进行。土工常规或.试验的。《.公路路基施工技术规范.》(JTJ。033-9.5)规定,。挖方、借土.场用做填料的土应进行.下列试验项.目,其试验.方法按《公.路土工试验。规程》(J。TJ051-93)办。理:(1)。液限、塑限。、塑性指数.、天然稠度和液性指数.:(。2)颗粒大小分析试验:(.3)含水量。试验:(4)密.度试验:(5)相对。密度试验:.(6)土.的击实试验。:(7)土的强。度试验(CBR值);。(8。)有机质含量试验(必.要时);(9)。易溶盐含量试验(必要.时)。4.开挖前。路堑的排水。设施。由于水.是造成路堑各种病害的。主要原因,。所以不论采.取何种开挖方法,均应保证开挖过。程中及竣工后的有效排水。应做到。:(1)在。路堑开挖前。做好截水沟,土方工程.施工期间应修建临时排。水沟.(。2)临时排水设施与永.久性排水设。施相结合,.流水不得排于农田、耕。地,污染自.然水源,也.不得引起淤.积和冲刷.(3)路。堑施工时应。注意经常维。修排水沟道.,保证流水畅通。渗水性土质或急.流冲刷地段。的排水沟应予以加固,。防渗防冲。。水文地质不。良地段,必。须严格搞好。堑顶排水。。(4)引。走一切可能.影响边坡稳定的地面水.和地下水,。在路堑的线。路方向上保持一定的纵向坡度(单。向或双向)以利排水。三、土。方路堑的开挖.1。土方路。堑的开挖方。式。土方路堑.开挖根据路堑深度和纵向长度,开。挖方式可以.分为横挖法。、纵挖法及。混合式开挖.法三种。。(1)横挖法对路。堑整个横断。面的宽度和。深度从一端。或两端逐渐向前开挖的.方式称为横。挖法或一层。横向全宽挖.掘法,适用。于开挖深度小且较短的。路堑。.多层横。向全宽挖掘.法适用于开。挖深而短的.路堑,土方。工程数量较大时,各层。应纵向拉开。,做到多层.、多方向出.土,可安排.较多的劳动.力和施工机械,以加快。施工进度。.每层挖掘深。度根据工作。方便和施工。安全而安定。,人力横挖。法施工时,一般1.5。~2.0m。;机械横挖法施工时,。每层台阶深.度可加大到。3m~4m。横挖法适。用于机械化。施工,以推土机堆土配。合装载机和自卸车运土。较为有利,。边坡修整和施工排水沟.由人力与平。地机修刮完。成。.(2)纵。挖法。分层纵挖.法:沿路堑。全宽以深度不大的纵向。分层挖掘前进的作业方式称为分层。纵挖法,本法适用于较。长的路堑开挖。施工中。当路堑的长。度较短(不超过100。m),开挖深度不大于3m,地面。较陡时,宜。采用推土机。作业,其适。当运距为20~70m.,最远.不宜大于1。00m,当.地面横坡较。平缓时,表。面宜横向铲土,下层的土宜纵向推运:当路堑。横向宽度较。大时,宜采。用两台或多。台推土机横向联合作业。;当路堑前。傍陡峻山坡。时,宜采用.斜铲堆土。.通.道纵挖法:沿路堑纵向。挖掘一通道,然后将通道向两侧拓.宽,上层通。道拓宽至路堑边坡后,。再开挖下层。通道,按此.方向直至开。挖到挖方路基顶面标高.,这是一种。快速施工的。有效方法,。通道可作为。机械通行、。运输土方车.辆的道路,。便于土方挖。掘和外运的流水作业。。。分段纵挖法。:沿路堑纵。向选择一个或几个适宜.处,将较薄。一侧路堑横。向挖穿,将。路堑在纵方。向上按桩号。分成两段或。数段,各段再纵向开挖。.本办法适.用于路堑过。长,弃土运。距过远的傍。山路堑,或。一侧的堑壁不厚的路堑开挖,同时.还应满足其。中间段有经.批准的弃土。场、土方调配计划有多。余的挖方废。弃的条件。.。(3)混合。式开挖法。即.将横挖法与。通道纵挖法混合使用,.适用于路堑纵向长度和.挖深都很大。时,先将路。堑纵向挖通.后,然后沿。横向坡面挖掘,以增加。开挖坡面。。每一个坡面。应设一个机。械施工班组。进行作业..2.挖方。路基机械化施工。高速公路路基施工。的特点是,.合同工期要。求短,质量。要求高,标。段内工程土方量相对较.大,同时由.于土方施工作业受季节。影响,因此,必须很好.地组织机械。化施工..(1)项目。机械化施工。组织机构(2。)机械配套。及选型高速公路,质.量要求高,。工期紧,任.务重,填筑。土方运距远。,要真正做.到合理的机。械配套,除考虑到工程数量、施工。方案、工期.、技术标准。要求、当地的水文地质。情况、本单位的实际情。况外,还要。考虑到设备。的适应性、。先进性、经。济性和可靠。性。a.。设备的适应。性、可靠性.土方运距。:当土方的运输距离小。于100m。时,选用推.土机;10.0~500.m或〉50。0m时应选。自卸车运土。施工条。件的要求:。机械设备要。满足场地的。作业条件。。机械组合。尽可能并列.化:这里指。的是主要设.备最好能配.备2台以上,这样平时.可以多开工。作面,加快施工进度。。一旦因机械。故障停机时.,2台(或。多机时)可。以及时调整。,不至造成。全面停工,.这在工程施工中是经常.遇到的问题。b.同。一流程上各种机械的生产率应相互匹配在土.方工程施工中往往是多。种机械联合。作业,例如。挖方施工作。业程序..。填。方段推土开挖→装车。→运输→。.,其中有一。个环节不匹。配就会造成待装车过多.或自卸.。.弃土场。车不足的。现象,因此.要求在施工组织中要及.时合理地调。度和安排。。C.科学地进行机械保养与维修..由于土方施.工灰尘大,.对推土机、装载机、自.卸车的空气。滤芯双套配。置,收工后将灰尘大的.滤芯交机械.修理班.将已经吹洗干。净的滤芯取。回,以求得在机械正常。运转情况下的最大生产。能力。.D.保证燃。油料和机械.配件的供应。燃油料的.供应是机械.施工的保证,工地柴、。汽油的供应。一般有两个。渠道,交通。方便的地方请加油站在工地设点,。加油站负责日常加油定。期结算;工。地交通不便时,可经有。关部门批准。在工地设地。下油罐及加.油泵,由专。人管理。油。罐的储量要。满足用油高.峰期的需要。,并与石油供应商建立.好供应合同。.在油库附。近要严禁烟火,做好治。安防火工作。.对加油管.理应有相应。的办法和制。度。除此之。外,为保证。工地用油(。有些大型设。备收工后停.在工地),。必须配备有专用的加油。车辆加油车.辆,加油车辆每天提早.到达工地,开工前为工地机械加好油.工程施工准备阶段,就进场的.设备与配件。的供应进行。市场调查,.询价选定供货商以保证.机械修理换件能在最短。时间内解决。,提高机械的使用率。.(3)土.方机械施工。机械配置。土方机械配.置表(一)。机械名称规格型号。数量(台)用途。产地备注。推土机TY220。1推土。国产.运距为30。0m时,日.产。。。量可达15.00m3/。8h平均运距500~。1000m。时,为10.00m3/.8h,此时。可增加运输。车辆调整产量TY。1201推草皮。国产推。土机红旗。1001。拖羊角碾.天津装载机Z.L150。2装土。厦门自。卸汽车日。野14t。4运土。日本平地机GP。S11A-.11日本。土方机械配。置表(二).机械名称。规格型号数量(台。)用途产地备注推土机.TY2201推土。国产。平均.运距为50。0m时,日产量可达1200m3。/台红.旗100。1推草皮天津。装载机Z。L501。装土厦工Z.L140.1装土临沂自卸车黄河。8t6。运土济南。土方。机械配置表。(三)机。械名称规.格型号数.量(台)用途产地.备注推。土机D8.51推.土日本平均。运距为50.0m时,日。产量.可达1600m3/台.班D7H1推。土日本.装载机FL3301装土。美国FL23。01装.土美国自卸车。三菱15t。8运土。日本.土方机械.配置表(四。)机械名。称规格型。号数量(.台)用途.产地备。注推土机。D8U.1推土机集堆美国.卡特匹勒D8U单机.生产率16.34m3/。8h,征山。200单机。生产率876m3/8h,运土距离为10.00~2000m征山1中国。装载机C。AT973。2装土。单机生产率。870m3/8h美国卡特匹勒。CAT950.1单机生产率710。m3/8h.美国卡特匹勒。CAT9361单。机生产率590m3/8h美国卡特匹勒.运土机.卡玛斯55.115。载重10t.运距1.5。km以内。俄罗斯。红岩(1.0t)2中国日野(。12t)。9运距1。.0km内。日本.(4)注意事项:a..作业面段。落的划分:.路基土石方。机械施工都.是流水作业.,作业面设。置是否合理。直接影响工。程进度、机械效率和质.量要求。较.为合理的做.法是,每一.个土方机械。作业班应设置2~3个。作业面,每个作业面长。150~2。00m,日完成土方量1000m3~200。0m3之间。,汽车运输。道路应保证装车,会车.不受影响,。做好排水工。作.b.每一配套组。内必须配有。一名机械保养工,以便.随时进行检。修,或配有专用维修车辆,工地通。过对讲机联。系,发现故。障,及时维.修。c。.严格执行机.械操作、驾。驶、保养、。安全各项规章制度和交通部已颁布。《公路筑养。路机械操作。规程》(人。民交通出版。社,199.6)。。软基处理。竖向塑料排水板施工。A。施工方法a.恢复中线,放出作。业路段边桩.,清理平整。原地基。做好排水系统。,保证排水.通道畅通以.利于软土排.水固结。。b.将质量合格的砂。运至施工现场,按计算。用量卸料,。用人工配合。推土机按设计厚度铺设。砂垫层并压.实.c。.绘制方格。网图并现场放样,用方格网控制,。标示插板位。置,使板距。误差控制在。允许范围内。。d.选择插板机(有轮胎式。,链条式,。轨道式),。机上应刻有明显的进尺。标志。如选.用轨道式插板机时,要。事先铺设与。路基中线垂。直的轨道。。e.就位插板机,。调好机架的。平整度和套管的垂直度.,使排水板。的垂直度偏。差控制在允.许范围内。f.将。排水板插入.套管,起动振动锤,将.套管和排水。板压入土中。g。。排水板进尺。长度要定够.,不允许使。用搭接延续.的排水板。.排水板的入。土深度不得.小于设计深。度.h.。输送滚轴。反转,松开.排水板,套.管上提,排。队水板留在。土中满足设计深度,套管上提时,.跟带排水板.的长度不大.于50cm.。i。在地面以上。20cm处切断排水板,移向下一。孔位施工。。j。一个作业段插.板完成后移走插板机,整平砂垫,。埋位板头,尽快转入下。一工序的施。工。B..工艺流程.框图.主要机械设。备:插板机。,推土机,发电机,自卸汽车。。塑料排水板施工对表土进行清。理整平,在达到规定压。实度的基底。上,铺设第。一层砂砾垫。层(即1/。2厚度)为.减小对原地.面的扰动,.计算好砂砾。垫层的方量,集中铺设。1.0m高,11m宽。的砂道,然。后推平碾压,再进行塑料排水板施。工,同时安排土工格栅。的施工,施。工中要注意。保证土工格。栅的搭接长。度,土工格。栅施工结束。后,铺设第.二层砂砾层。,同样铺设。一条砂道然。后推平碾压。该方法的.实施被证明。可以减少对已打设的塑料排水板的。损坏和不扰。动地基.。第一层砂.砾填筑完毕.后,在其上。面按照设计。图纸指示绘。制方格网,在塑料排水.板位置标设。小竹签,然后在定位处。将塑料排水板打入,再在上面铺设.土工格栅和。砂砾层。.塑料排水板施工注意事项和解决。方法:。①塑料排水.板施工采用链条式插板。机施工,在。插板机上装.设有人操作。的机械平衡.装置,保证设备的平衡度和垂直度。,控制已完。工塑料排水。板的垂直度。。②塑料。排水板的打设在钻机。上做标志以控制深度,.在塑料板的。跟带问题上,对插板的头部作一改进,用竹签。封头.在经过我单位以。往塑插板的。施工中,没.发现一例跟.带,保证了。塑料排水板的有效深度.。③打设.后外露的排。水板弯贴于。铺筑好的下半层砂砾上。,外露的长。度视砂砾层的厚度而定.,但保证塑料排水板的顶部伸入砂。砾层不小于。20cm,。使其与砂砾。石贯通,保.证排水畅通。,并尽快铺。筑第一层土。工格栅及上。层砂砾,整平碾压,减少塑料排水。板的外露污。染.保证排。水性能。.④对打设过。程中,插板.跟出的泥土.随时带随时.捡,确保砂。砾层的排水。板的清洁。粉体喷射搅拌桩施工A.施。工方法a。.恢复中。线,放出施。工路段边线。桩,清理平。整原地基使。之满足粉喷.搅拌桩现场。施工要求.。b.测。量绘制方格。网图,准确定出桩位,其偏差不应.超过设计规。定。c.。标定输灰。泵的输灰量。,灰粉到达。喷灰口的时。间,预搅下沉速度,喷灰搅拌提升速度,重复。搅拌下沉速。度,重搅拌提升速度等.施工参数,。并进行试桩,使其强度。达到设计要。求。d.桩机,设。备安装就位。,调好平整.度及导向架。的垂直度,.使粉体喷射搅拌桩的垂。直度符合设计要求。。e.搅拌机预搅下沉。,下沉过程.中一般不冲水,如遇坚。硬土层必须。适量冲水时,要报经监理工程师批准,并考虑。冲水对桩身。强度的影响。。f.。预搅下沉至。设计深度后.,起动输灰。泵,将符合。质量要求的.固化材料(.水泥或石灰),按设计。用量、次数。、速度,在.规定深度,。经喷灰口边.续喷射,搅。拌机械连续搅拌,并提。升至距地面。0.5m处。.g.。重复搅拌下沉至桩底,.再重复搅拌.提升至距地。面0。5m。,最后用水。泥土回填桩。头,并压实。养护。h.。设专人记录泵送固化材料的时间,用量以.及搅拌机每。次下沉或提。升所需的时间,如不符。合预定的工。艺规定,应采取措施,。进行调整,.确保成桩质.量。i。。关闭搅拌机械,移向.下一桩位。.B.工。艺流程框图。主要。机械设备:.桩机及附属。设备,发电。机粉喷桩.施工方法。利用已有。机耕路和村道,在电力。没有架通的情况下,尽。快安排柴油.发电机作为。GPD—5型粉喷桩机的动力施工,争取早开工、早结束.,以利路基。填筑,延长路基沉降期。,减少工后沉降,使全。段施工流畅。进行。在施工粉喷桩前。7天做好一。切准备工作。,并将制定。的施工技术.措施,一切材料的样品。,试验报告和机械设备。情况提交监。理工程师审。批同意后,。再开始施工。。粉喷。桩施工,在按照施工规。范规定对表.土进行清理平整,并达。到规定压实.度的基础上,根据设计。图纸进行桩。位放样,并。用小竹桩在。实地定位,。然后安放粉喷桩机械就。位,钻进至桩底标高,边喷水泥边.搅拌,提升至离地面5。0cm处,。重复搅拌下.沉至桩底,。重复搅拌提。升至离地面。50cm。以下,关闭搅拌机械、。移位进行下一桩施工。。粉喷桩.施工采用G。PD-5型.带计算机控。制的粉喷桩机施工,可。以严格控制。喷粉量,使之达到规范。的要求。施。工前先进行。成桩试验,.数量不少于.5根,以掌.握对该区段。的成桩工艺。及各项技术。参数,其内.容如下:.(1)满足设计要求的喷粉量和。施工工艺参。数,即:钻.进速度、提。升速度、搅。拌速度和均。匀度、气体流量、空气压力等。。(2)掌握各种土质.下钻进下沉。和钻杆提升。的困难程度.及喷粉情况。,以确定合适的技术措。施.(3)成桩7天后进行开。挖检查,用.目测法、轻。便触探、取。芯试检查桩体成型情况,搅拌均匀程度,检查。深度1。0m,28天。后进行无侧.限抗压强度。检验,取样深度在桩顶下0.5m.、1。5m处截取.。在确定原。定施工工艺。和水泥土配。合比可以满足设计要求。时,试桩完毕,原则应。重复试验,直止合格。粉喷桩。施工过程中应当注意如下事项:a随时复核桩位和。桩架垂直度。,以确保桩位和成桩垂.直度.。b严格控。制喷粉时间。和停喷粉的。连续性。增。强控制手段。,使用计算.机控制,确。保喷粉量和。均匀度,严禁在尚未喷.粉的情况下.提升钻杆作。业,随时检查储粉罐内的储灰量,.保证储灰量.比一根桩的。用量多50.kg以上,.以防喷粉中。断。c.如遇停电。、机械故障.等原因,喷.粉中断时,。及时记录中.断深度和时.间,在12小时内采取。补喷措施,。否则采取补。桩措施。砂垫层施工。A.施工方法a。。恢复中.线,放出路.段边线桩.清理平整路。基,使之具有合格的平。整度和路拱。度.b。。用自卸汽.车将质量合.格的中粗砂。运至路段选。用适宜的机具按设计厚度分层整平.、洒水、压.实.c。砂垫层施。工过程中,严防尘土、。泥土和杂物。污染,对受。到污染的部。分必须返工.或更换。d。砂垫。层的高程、。厚度、干密。度、平整度。渗透系数也应符合要求.必须符合设。计要求。。e.砂垫层成活后,。应及时洒水养护,限制人员、机动。车通行,并尽快安排下.一道工序的。施工.B.工艺.流程框图C.主要机械设备:水。车,自卸汽车,推土机。,装载机,.平地机,压路机。砂.垫层施工.对表土进行清理和平整.,在达到规.定压实度的.基底上铺设.第一层砂砾垫层,为减.小对原地面。的扰动,计算好砂砾垫。层的方量,。集中铺设1..0m高6。.6m宽的.砂道,然后.推平碾压至。设计规定的.压实度后,。施工土工格栅,施工时.要注意保证土工格栅的。搭接长度。.土工格栅施工结束后,。铺设第二层.砂砾层,同样铺设一条。砂道,然后推平碾压..砂垫层施工应注意:.a。砂砾垫层材料应符合规范要。求。b。。铺设时应从.路基中间向横向两侧摊铺,厚度应。均匀一致,。并满足设计.要求.c.铺设宽度。应达至设计.要求的位置。。d.应。防止泥土、。杂物等污染。.砂桩施。工A..施工方法。a.。恢复中线,.放出路段的.边线桩,清。理平整作业。现场。做好.排水系统,保证路基内。的水被挤出。后能迅速的。排出路基.。b。测。绘布设桩位。平面图,准.确放出桩位并编号。。sp将装.有振动器的多功能打桩。架在孔位就。位,将装有桩尖的钢管。对准孔位定。位。d.。起动振动.器,使钢管。下沉到要求。深度后上拔。0.5—1.。0m,清。除桩尖真空.吸力,并张.开活瓣。e。.提起振动器。和桩帽,从。钢管上口交。替入水、砂。,同时徐徐提管敲击,。使砂加速下落,并不断。投料使之形成桩柱。。f.。灌砂数量和提管速度要。紧密配合,.通过计算确。定每分钟灌砂数量和提。管高度,保证砂桩连续。、密实。。g。移动。桩机,平整。砂桩顶地面,铺筑砂垫.层.B.工艺流程。框图。主要机械设。备:沉管机,发电机,。自卸汽车,.装载机。砂桩施工方。法①施工。机具:采用.振动打桩机,下部装活.辨钢桩靴的桩管成桩。②施工工艺:整平。原地面→机。具定位→加。料压密→拔。管→机具移。位。③施。工应注意的。事项:a原材料用。砂采用中、。粗砂,大于.0.5mm.的砂的含量。占总重应在50%以上。,含泥量不。应大于3%。,渗透系数.不应小于5。×10-3。cm/s,。并将其中植物、杂质除。尽。b.因砂的含水.量对桩体密.实度有很大。的影响,本合同段采用一次拔管法。施工,应使。用饱和砂.c成桩.后砂桩的相。对密度大于。0.7,并。根据砂的含。水量控制填。砂量,实际填砂量不应小于设计值.,如果实际.灌砂量未达。到设计用量。要求时,应。在原桩位将。桩管打入,。补充灌砂后复打1次,或在旁边补桩1根.。d桩管就。位应垂直,.桩靴闭合,。将桩管沉入。规定深度的.土层中,将。料斗插入桩.管斗口,向。管内灌砂,.边振动边拔.出桩管。振。动拔管50。cm,停拔。继振20秒。,如此重复。进行至桩管。拔出地面.。e砂桩.大面积施工。前进行成桩.试验,取得。施工工艺和。技术参数,。用以控制拔管速度和上。覆压重。。f桩体在。施工中应确.保连续、密实。在软弱。粘性土中成。型困难时,.可隔行施工.,各行中也。可间隔施工。。挤实碎。石(砂)桩.A.施工方法a..恢。复中线,放.出路段边线。桩,清理平。整施工段地.基表面。做好排水系统。,保证排水.通道的畅通..b.。测绘挤实碎石桩平面图.,准确放出.桩位并编号。c..将沉管机就位,套管对.准桩孔,提起芯管从外围或路基二。侧向路中间。顺序进行沉。管.d.按设计填.料量填筑碎。石,锤击下。沉至设计深度.e.提起芯管,填注碎石英钟,锤击。套管芯管,.将碎石挤出.套管,提起。套管芯管。f.两次填筑碎石,锤击芯管.,使碎石挤。实,直至形.成碎石桩柱。。g。.挤实碎石桩.的质量以填。料量和密实。电流控制..直径为0..5m的碎石。桩的碎石置换量约0.。224m3.,锤击挤密。的密实电流。控制在40。——50A。施工时应.作好记录,.使桩身密实。度达到设计要求。h.。施工路.段打桩结束后,平整桩.顶及周围地面,除去浮土压实,再铺筑25cm碎石垫层。压实.B..工艺流程框图C、主要。机械设备:。沉管机,发.电机.振实碎石(砂.)桩.A。施.工方法a..恢复中线,.放出路段边。线桩,清理.平整施工作。业面。做好。排水系统,。保证排水通.道的畅通。。b.测。绘布设桩位平面图,准确放出桩位。并编号。。c。。沉管机就位.,将装有垂。直振动器的套管,对准桩孔就位,振动下沉.。d。将.碎石灌入套。管中,振动。套管上下运。动,使填料下沉.e。边提管,边填料,边振动。,使之形成密实桩柱,。同时复核填料数量,使。其和设计用量的差值必。须符合设计.规定。f。.清。理桩顶及周。围地面,填.土压实后,.再铺筑砂石.垫层并进行压实。B.工艺流程框图。。C。主要机械设。备:沉管机。,发电机。。软土路堤.沉降观测要.求A.沉降观测点。的精度要求.:为保证沉.降观测的精度,要求采.用三等水准。测量方法进.行观测,并做到以下几。点:a..每次观测前,必须对。水准仪进行。校验。b..为了消。除观测中的。某些系统误。差,每期观测要做到四.个固定,即:固定观测.人员、固定。仪器及水准尺、固定测.点及转点、。固定后视尺。。c.。转点位置必。须使用尺垫。,禁止用砖。石代替尺垫.。d.。每次观测段。长度原则上。要求不小于路堤底宽的2倍,即8.0m左右。.视距不等差.应小于3m.,前后累计。差应小于6。m。若沉降.点离水准点。很近,前期.视距离不超过15m,。一次安置仪。器的不等差。略大时,可采用固定测站的方法,。使观测具有。相同的三角.影响,这样。可以抵消不等差较大引.起的高程误.差.e。。水准闭合环线或支线。水准路线,。其允许闭合。差为+12.*L1/2。或4n1/。2(L为水准路线长度.,以公里计。;n为测站。数)。f。。外业手.簿是长期保存和使用的。基本资料,。要认真记录。及保存。.g.各期.观测沉降资。料要汇总并。分析。B.施工。期沉降观测.软基处理前,按设计要求加工地。面沉降仪和.连续沉降仪等观测仪器.,要求刻度。清晰,便于。观测。利用.打桩机或地。质钻机将连。续沉降仪打.入地基持力层,地面沉降仪在砂垫层施工时直。接埋在层内,随着路堤。分层填高,。沉降杆也一。节节接长,。并做好保护.沉降仪设。置后,按设计要求定期。观测,在整.个施工期掌。握路堤填筑。,要求变形。速率控制在。10—20mm/d之间均可进行.施工.C.。预压沉降期观测。路堤填筑完成至路面施。工之日,中.间的间隔时。间为路堤的。预压沉降期。,为观测路。堤的沉降,。在不小于1。000m的.路堤顶部每.100m,.在路中心的。两侧路肩内缘各设一固。定木桩,埋。深50cm.,在接近桥.台处,桩距。可适当加密。,按设计要。求定时用水.准仪观测水。平标高,掌。握沉降情况。一般开始.时每周观测.一次,中间。半月观测一。次,最后每。月观测一次,规定连续两个月观测。沉降速度小于5mm/。月,认为路.堤稳定,可.进行路面基.层施工;连.续两个月观。测沉降速度。小于3mm。/月,认为。基层施工加。载后是稳定的,方可进行面层施工..为观测。位移,另在以上间隔的。二侧路堤坡.脚外5m外设立砼标桩,埋深2m。。选择三个。不同的固定点,每日定.时用经纬仪分别观测各标桩的位移.变化,通过。以上观测记录的分析,。确定沉降完成的日期。。路基土.石方施工方.案实例路。基土石方工.程施工方案.一、施工.准备1、。交接线路中。桩,复核G。PS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、。中线及高程.的复测,水。平点的复查。与增设,横.断面的测量。与绘制等,。然后送交监.理工程师核查,核对无误后进行现.场放样测量。,放出路基中桩、边桩,并标注路.基挖填高度,以及取土坑、借土场.、弃土场等.的具体位置.,并提交监.理工程师检。查批准。。2、填料试。验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验.,试验方法.按《公路土。工试验规程。》(JTJ.051-9。3)执行。。试验项目如下:(1。)液限;(2)塑限.;(3)。颗粒大小分.析试验;。(4)含水。量试验;。(5)土的。承载比试验(CBR)。值;(6)有机质含。量试验;。(7)易溶盐含量试验。把调查。和试验结果.以书面形式报告监理工。程师备案。。如所调查和。试验的结果。与图纸资料。不符时,提出解决方案。报监理工程.师审批。。3、调查施。工范围内的。地质、水文。、障碍物、。文物古迹的。详细情况。。4、调查沿线电缆、光缆及管线。位置、埋深。,按设计要.求进行改移.或埋设明显。标志。5。、修建临时。排水设施,.做到永临结合,以保证。施工场地处。于良好的排。水状态。。6、场地清。理:施工前。将路基用地.范围内的树.木,灌木、。垃圾、有机物残渣及原。地面以下1。0-20c。m内的草皮。和表土清除.。对妨碍视.线、影响行。车的树木、灌木丛等进.行砍伐或移.植及清理。.将树根全部.挖除,清除。的垃圾由装。载机配备汽.车运至指定堆放区,场.地清除完后.全面进行填.前碾压,使。密实度达到.设计要求.。7、拆除.工程:根据.现场的实际。情况、施工。、交通需要。,制定确实。可行的拆除。方案,经监.理工程师批。准后,按设。计和规范要。求进行拆除。工作,拆除一些钢筋砼.结构物、砖石砌体结构。物、拦水坝。、急流槽等.。8、规。化作业程序.、机械作业。路线,做好。土石方调配方案.二。、铺筑试验。段开工前。,在熟悉设.计文件的基。础上,进行现场核对和。施工调查,。按照有关规.定进行试验。后,把试验。结果以书面.形式报告监。理工程师,待监理工程。师审批后,按照监理工.程师给定的各种土质参。数如:松铺。系数,压实厚度等,根。据不同的地。质条件,分。别选择有代。表性的路段。,铺筑面积。不小于20.m×20m。作为试验段。,试验时记。录:压实设.备的类型、。最佳组合方。式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。绘制填料厚.度、含水量、压实方法、压实遍数.与设计指标.相关的规律.曲线,确定。施工最佳参。数。在现场试验时直到。该种填料达.到规定的压.实度,各种.质量检查达。到标准为止.。将试验结。果报监理工。程师批准后.,确定标准。化施工工艺。以指导施工。.施工过程。中如填料、.压实机械发。生变化时,重新做试验.,取得准确。参数。三、施工方法.(一)施。工原则施工时,按照。《公路路基。施工技术规。范》(JT。J033—。95)组织。安排。1、路基施工.,集中力量。连续快速施。工,分段完.成;2、。冬季施工时.,不安排路.基填筑施工。,雨季尽量。不进行路基.填筑施工.。3、作好.截防排水措施,填筑面。横向设置3%左右流水。坡度,雨前。碾压,路堤。两侧做好排水沟及坡面。防护;4.、对施工用.水、生活用。水严格管理。,防止地表水渗入和冲.刷边坡。。(二)路堤。填筑1、.填土路基。施工中采取。横断面全宽.、纵向分层。填筑方法施工.填料采。用挖掘机配.合自卸汽车运输,推土。机、平地机进行摊铺,分层填筑,。振动压路机。碾压。按“。四区段、八流程”作业.法组织各项。作业均衡进。行,合理安。排施工顺序.、工序进度。和关键工序.的作业循环。,做到挖、装、运、卸、压实等工。序紧密衔接.连续作业,。尽量避免施。工干扰,做到路基施工。的正规化、标准化。。详见《路基.填筑施工工。艺框图》.(1)填方。路基按路基。平行线分层。控制填土标高,分层进。行平行摊铺,保证路基。压实度。每。层填料铺设。的宽度每侧超出路堤设计宽度的3。0cm,以。保证修整路。基边坡后的。路堤边缘有。足够的压实度.不同土质的填料分。层填筑,且尽量减少层。数,每种填料层总厚不。得小于50cm,路堤填筑至路床。顶面最后一。层的压实层。厚度不小于10cm。。(2)路。基填土高度.小80cm.(包括零填。)时,对于。原地清理与。挖除之后的土质基底,。将表面翻松.深30cm。,然后整平压实,其压。实度不小于95%。路基填土高度(不包括路。面厚度)大。于80cm.时,路堤基.底整平处理.并在填筑前进行碾压,其压实度不.小于90%.。(3)。地面自然横。坡或纵坡陡。于1:5时,将原地面。挖成台阶,。台阶宽度不。小于1m,用小型夯实。机具加以夯。实。台阶顶。作2%的内。倾斜坡,且台阶保持无.水.(4.)加宽旧路.堤时,沿旧.路堤边坡挖成内倾2%。、高1m、.宽2m的台。阶。所用填.料与旧路堤。相同或选用。透水性较好的材料。.(5)路基.填筑分几个.作业段施工。时,两个相.邻段交接处.不在同一时。间填筑,则先填段按1。:1坡度分层留台阶;。如两段同时.施工,则分层相互交叠.衔接,其搭.接长度不小。于2m.。(6)用透。水性较小的。土填筑路堤时,将含水。量控制在最。佳含水量±2%范围内.,当填筑路.堤下层时,其顶部做成。4%的双向。横坡,填筑上层时,不覆盖在由透。水性较好的。土质所填筑。的下层边坡。上。(7。)路基填土。要求洒水至。最佳含水量碾压,对路.基填土的土。质严格按设.计要求取用,对土质不满足CBR值要求的进。行换填,在。指定的取土。场取土进行路基填筑..(8)填方高度小于.8米时边坡。率为1:1。5,大于.8米时,每。8米设2米。宽的护坡道。,边坡率为.1:1.5.。(9)。雨季填筑路.堤时,保证.随挖、随运。、随填、随。压,每层填。土表面筑成。2~3%的。横坡,并在.雨前和收工前将铺填的。松土碾压密实.(1.0)零填顶。面以下0-。30cm范围内的压密.度,不小于95%。如.果不符合要。求,翻松再.压实,使压实度达到规定的要求。(11)。旧路改造主要利用旧路路段,填方。段根据旧路基填土及病.害和程度不。同采用不同.的工程措施。,密实度及。CBR值达。不到要求的段落,将旧.路基按要求.部分挖除,.并换填CB.R值满足要.求的填料;.有层间水的。挖方段落,.底基层以下.换填60c.m砂砾垫层并设盲沟;土质不良地段,将旧路。基全部挖除,然后填筑满足CBR.值的填料。。2、填石.路堤(1.)修筑填石.路堤,将石块逐层水平。填筑,分层。厚度不大于.50cm。。石块最大粒径不得超过.压实厚度的2/3,大。面向下摆放平稳,紧密。靠拢,所有。缝隙填以小。石块或石屑。,在填筑的。同时,边坡。用硬质石料。码砌,厚度。不小于1m.,在路床顶。面以下50.cm的范围。内铺填有适。当级配的砂石料,最大粒径不超过.10cm.。超粒径石料应进行破碎.使填料颗粒。符合要求。。(2)填石路堤使用。振动压路机.分层洒水压实,压实时.继续用小石.块或石屑填.缝,直到压。实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹。)、石块紧。密、表面平。整为止。.(3)施工。中压实度由.现场试验确。定的压实遍。数控制。3、路堤填筑时的注意事项:(。1)河沟路。堤填土,连。同护道在内。一并分层填。筑,可能受。水浸淹部分的填料,应.选用水稳性好的土料。(2)路。堤修筑范围。内,原地面的坑、洞、墓穴等,用。原地的土或。砂性土回填.,并按规定进行压实。(3)路堤基底原状。土的强度不。符合要求时。,进行换填。。(4)。路基施工中。为防止雨水。冲刷边坡,.在路基两侧20m左右做临时泄水.槽,槽底铺塑料布,路。肩做挡土埝。,以利于雨.水排出。.4、结构物。处的回填施工(1)。进行结构物。处回填施工时,配备专.职质检人员,增加自检。频率,确保。工程质量.(2)结构物处的回填,回填时圬工强度的。具体要求及回填时间,.按《公路桥。涵施工规范.》(JTJ。041-89)有关规.定执行。。(3)回填.材料选用透。水性材料如砂砾、碎石.、矿渣等,。或半刚性材.料等,填料。的最大粒径。不超过5c.m。台背采.用砂砾掺灰填筑,石灰.剂量需根据试验数据确.定,其压实.度不小于J。TJ051。—93重型。压实标准确.定的最大干容重的95.%.(4。)涵背填土。顺线路方向。长度,顶部。距翼墙尾端不小于台高加2m,底。部距基础内缘不小于2.m,涵洞填。土长度每侧。不小于2倍。孔径。(.5)结构物。处的填土分。层填筑:每。层松铺厚度不超过15cm.结构。物处的压实度从填方基底或涵洞顶.部至路床顶。面均为95。%。(6.)当工作面.较大时用重型机械按规。范操作碾压.,局部区域。辅助小型夯.实机具进行。压实.结构。物处回填土分层压实后随机抽检压实度,压实。度不低于《。技术规范》。中规定值9。5%.(.7)台背回.填时,派专.人负责,使。用专门的机。具挂牌划线。施工,每层填筑进行照相,并附检。测资料存档。(三)路堑开挖.1、土方开。挖:(1。)施工前按。图恢复中线。,复测断面、测设出开挖边线,并。鉴定即有边坡是否稳定。,如不稳定。,采取必要。的加固防护.措施。(2)做好堑.顶截排水,。并随时注意。检查.临时。排水设施与.永久性排水。设施相结合。.(3)。土方开挖以。机械为主,分段进行。.每段自上而。下分层开挖。,并及时用。人工配合挖.掘机整刷边。坡,对不便。机械施工的地段采用人.力开挖。(4)开挖.过程中,派。专人仔细调。查开挖坡面。稳定情况,。发现问题及。时加固处理.,同时做好地下设备的调查和勘察.工作。(。5)土方地。段的路床顶.面标高,考虑因压实而产生的下沉.量,其值由。实验确定..路床顶面以下30cm的压实度不小于95%..(6)。加强测量控制,边坡随。开挖随成型.,保持边坡平顺。(.7)冬季施工时,开工未挖完的土。质路堑、基。坑时,将开.挖面表层翻松30-4。0cm,耙平作为保温.层防冻;已开挖完的,表层预覆松。土或草袋上。覆松土,待。继续施工时。再清除。土。方开挖完毕。,立即施工.上部结构,。防止基底冻结;如有工。艺间歇,按冬季防护办。法处理.冻。土的一次松。碎量,应根。据挖去能力。和气候条件.确定,连续。挖掘清除,。随挖随运,.避免重新冻。结。基坑回。填作好土质。保温,防止。地基周边和基坑四周的。土受冻。.(8)雨季。开挖土路堑时,分层进。行开挖,每层底面设大。于1%的纵.坡,挖方边坡沿边坡预留30cm。厚,待雨后再整修到设。计边坡线,.开挖路堑在.距基顶面30cm时停。止开挖,待雨季后再挖到设计标高.。(9)。土方开挖时,对地下管。线、缆线、。文物古迹和其他构造物。做好妥善保。护.(1.0)在居民区附近开挖.土方时,采.取有效措施保证居民及。施工人员的。安全,并为。附近居民的。生活提供有.效的临时便.道或便桥.2、石方。开挖依据。设计图纸,根据取土场.距离既有线。及居民区位置的远近,石方开挖采用两种方法。。(1).取土场距离既有线和居民区较远时。,石方爆破作业以小型.及台阶法松。动爆破为主。,边坡地段.预留2-3.米采用光面爆破。石方路堑的路床。顶面标高必。须符合设计.图纸要求,。高出部分辅。以人工凿平。。超挖部分。按监理工程.师批准的填.料,回填并。碾压密实稳。固。①爆。破施工a。、开凿作业.面,清除地。表杂物和覆。盖土层。.b、布孔:根据设计要。求放出开挖。轮廓线和各。炮孔孔位,.并予以编号。,插木牌逐。孔写明孔深。、孔径、倾斜角方向及。大小。c.、钻孔:钻。孔是爆破质.量好环的重.要一环,严。格按爆破设。计的位置、方向、角度.进行钻孔,。先慢后快。。钻孔过程中。,必须仔细。操作,严防。卡钻、欠钻.、漏钻和错钻。装药前.必须检查孔位、深度、.倾角是否符.合设计要求。,孔内有无堵塞、孔壁.是否有石块。以及孔内有。无积水。如。发现孔位和。深度不符合。设计要求时.,进行补孔.或透孔。严.禁少打眼,。多装药.清。除孔口周围。的碎石、杂物,对于孔.口岩石破碎。不稳固段,进行维护,.避免孔口形。成喇叭状。。钻孔结束后.封盖孔口或。设立标志。。d、装药.:严格按设.计的炸药品种、规格及数量进行装药。e、。炮孔堵塞:。炮孔堵塞长。度大于最小抵抗线,堵.塞材料采用2/3砂和。1/3粘土。堵塞。f。、爆破网路敷设:网路.敷设前检验.起爆器材的质量、数量、段别并编.号、分类,。严格按设计敷设网路敷。设,严格遵。守《爆破安全规程》中。有关起爆方.法的规定,网路经检查。确认完好,。起爆点设在.安全地带。。g、起爆。:网路检测。无误,防护.工程检查无.误,各方警。戒正常情况.下在规定时。间,指挥员.即可命令起.爆。起爆采。用非电起爆。.h、安.全检查爆破完成间隔规定时间后,安全检查无误,即可进。行机械施工。i、总结分析:爆。破后对爆破。效果进行全。面检查,综。合评定各项技术指标是。否合理,进。一步确认已.暴露岩石结构,产状、地质构造、。岩石物理力。学性质,综。合分析岩石单位耗药量。,作好爆破。记录,聘请。有经验的爆。破专家进行.分析、总结.,对下一循。环爆破作业。进行优化。。②保证安.全、质量的.技术措施。a、用塑料.导爆管非电。起爆技术,起爆系统不受雷电干扰。,安全可靠。b、采。用微差爆破.技术,改善.破碎质量和。控制爆破振动,在环境。复杂的地段,为了确保。附近的建筑.设施不受振。动的影响,采用孔内、孔外相合的。微差起爆形。式,做到孔与孔、排与.排之间都有.一定的时间。间隔,最大。限度地降低爆破振动,。使爆区附近的建筑设施。振动速度控。制在国家爆。破规定安全.范围内。.c、采用先。进的爆破技.术,对于石.质坚硬,整。体较好的岩.石进行爆破时,应用宽。距离爆破技术,通过增。大孔距、减.小排距,充。分利用炸药.能量,在单.孔爆破面积和单位耗药.量不变的情.况下,可以。改善破碎质.量.d、。为了确保边。坡的稳定和。平整度,除。坚持采用光。面爆破外,。根据实际情。况,适当增.大边坡保持层。在石质。较差地段,。进行深孔爆.破时,要减小梯段高度。,实行微差.爆破,尽量减少爆破药。量和分段药量,以免扰。动山体..e、从开始.装药,即设置安全警戒.,防止非作.业人员进入.现场。网路连接后,工。作人员逐渐.撤离,警戒员、防护人。员在指定地点就位,实行区段临时.封闭,防止。人、车等进.入施爆区。。(2)当.取土场距离.既有线和居。民区较近时,爆破断面临近既有线.,安全施工.要求高,难。度大。为确.保既有线行。车安全,施。工中采取浅。孔松动爆破。和双层排架。防护。①。爆破施工方法a、双。层防护排架。搭设施工。作业时在临。近既有线一侧,按要求。选择适当位。置钻孔埋设.φ32地锚,锚杆长度为1.5米,埋设深度.为1米,间距为2米。。排架立管套。住地锚杆,。纵向管距1米,前、后.排管距40.厘米,排架。横管间距2.。0米,内侧挂竹排,同时设剪刀。撑、水平支。撑杆.水平.支撑杆设锚。杆与边坡锚。固,锚杆长。1.3米,埋设深为1米,间、排距为4米×。4米,拉筋。为φ12钢。丝绳。开。挖作业面的。形成及爆破。方法:将开。挖断面分成。若干个梯形三角台阶,。纵向从两端。向中间控爆。,横向台阶.的工作面一。般与线路方。向形成60.—70度夹。角,以使最。小抵抗线方向背离既有。线方向。根据边坡设计。要求,光爆地段采取间。隔装药、微差爆破等方法进行施工.。b、炮。位覆盖措施炮孔覆盖:购置废旧。车胎编制柔.性炮被覆盖。于炮位上。这种覆盖材.料有较高的强度、弹性和韧性,不易折断,并。有一定的重量,不易被。爆炸气浪抛。起,而且这种材料可反.复使用、易修补、经济。实惠.要求。胶皮炮被厚度不得小于。1厘米,编织要严实,。四面用钢丝。扎紧加固.土袋覆盖加压:在柔。性炮被上方加压土袋,并对有可能出现危险滚.石的地段加设钢丝绳网。或布鲁克网.防护,钢丝。绳网或布鲁克网四周设.锚杆拉紧。以防止滚石.危及既有线.行车安全。.土袋均采用。工地废弃水。泥编织袋装土,严禁装.石子,以免.飞石伤人.。炮孔阻塞。:炮孔阻塞.长度应大于。或等于最小.抵抗线,阻塞材料采用。沙土堵塞。c、布孔。形式孔眼.布置采用浅.眼、深孔、。预裂及多排.微差挤压爆。破四种方法布置炮孔。。d、爆破。方法采用。边坡纵向台。阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆.破方法。其.方法为先在.开挖路堑横。向从上至下形成若干个。梯形台阶并与边坡光爆。面形成一个。约70度的。三角形溜槽。,竖直角应。大于60度。,台阶宽度。高度均为2.米,台阶布。孔方式为双。排布孔。靠.既有线一侧采用预留防护墙微差爆。破的方法,.防护墙高为1.5米左。右,厚度为。2米左右,。微差分段为.:前排1段.,后排3段,单排炮孔.使用同段;.设计边坡一。侧为了达到.光爆效果前。排为5段,.后排为7段.,此台阶为纵向台阶,。在起爆时可。与横向台阶。同时起爆.。在台阶形成.过程中纵向台阶不应过.长,纵向台阶的尾部一定要超过垂直既有线方。向横向台阶。的头部防护。爆破后的爆碴顺三角溜槽清至底.部,用小型。运输车人工。装卸弃除。。设计边坡随。工作面向前。推进而形成,外边防护.墙也随工作面向前推进。逐渐消失,.防护排架也.随工作面向.前推进逐渐拆迁重搭。.e、爆破工作程序每一轮爆破。施工前,先.由技术负责。人编制施工。设计,并在。现场作好对。各工序施工.负责人的交底工作。各工序施工负。责人在施工。中严格按此。设计操作,。每一道工序完毕后应履.行签字手续.,做到责任到人。现场。技术负责每一道工序的。监控工作.。在钻孔与.装药施工中,发现与设。计不相符,.工序负责人可与现场负。责人及现场。技术负责人。讨论,确定。最佳施工方。案,并在爆。破工作记录。表的变更说.明中注明。。装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行.抽查,并认.真填写“炮.孔检查记录。表”,如符合要求,方。可进行装药。,否则严禁装药。当。各工序都进.行完毕后,。由现场负责.人、技术负.责人、安全。负责人及相关旁站人员。作最后检查,确认可以。施爆后,履行签字手续.。现场负。责人向防护.人员发出开。始警戒指令。,并鸣笛,。对人员进行清场。由现。场负责人向.防护人员询。问情况,确.认安全后,.由现场负责。人向起爆员。发出“起爆."指令(注.意:起爆网路与起爆器。此时方能进行连接),.同时鸣笛并。向防护人员.发出起爆指.令。起爆。后,由技术负责人与安。全负责人到。现场进行检。查,确认安。全后,由现.场负责人向.两端防护人.员发出解除警戒命令。。如出现险情。,现场负责.人应立即组。织抢险工作。,在相关旁。站人员确认安全后,方.可由现场负。责人向防护.人员发出解。除警戒命令。.同时,由.现场负责人。组织出碴施.工。现场。负责人组织.技术负责人、安全负责.人、各工序.负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会,对.此次爆破的。效果进行分。析,总结经验,并作爆。破工作记录.技术负责人进行现。场勘察,进.行下一轮爆。破的施工准。备工作。f、控爆施。工注意事项。严格控制爆碴的破碎。程序:要求。爆破后的岩。石达到“碎而不抛”、。“松动而不散"或“预裂无飞”的。效果。严.格控制爆破。松动范围:.要求施工放.样要准确无误,爆破后。的断面尺寸。与设计尺寸.相符。光爆地段在爆破作业过程中.光爆效果要。满足设计要。求,爆破后。的边坡平顺.而稳定,半。孔率不小于90%。。严格控制爆.破四害:爆破地震波、.空气冲击波。、噪声和飞石.控制滚石:该控.爆段山体上。部存在危石.,在施爆前.,必须对其.进行加固或。处理,确认安全后方可.进行爆破施。工。控制。飞石:爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用。的结果.为控制爆破飞。石,在施工.中主要采用取优孔径、。孔深、孔数。、孔距、排。距和炸药单.耗,采用合适的装药方。法和起爆方。式,提高炮孔的阻塞质量,以达到。每个炮孔所。产生的爆破。能量与炮孔周围介质所.需能量相等,达到松动而无剩余能。量造成飞石。。加大装药的分散合。理性:将炸。药理进行分。散化和微量。化处理,采。取“密布孔.,浅打眼,。少装药"的.方法将总装.药量“化整.为零”,合.理地、微量。地分布在多.孔之中,以.达到降低爆。破地震波、.空气冲击波。、噪音和飞石的危害。.选择最优.抵抗线方向。:在最小抵。抗线方向,。爆破地震强度最小,反。方向最大,。侧向居中。然而,在最小抵抗线方。向上,又是碎块飞散的.主导方向。。为了综合减.震和控制飞石,应使被.保护的构造物或边坡居于最小抵抗.线两侧位置。,分四个控。爆作业面若干个台阶沿。山体两端向.中间推进。.②施工安.全防护措施.a、防护.排架在搭设过程中要设。专职质检员。亲临现场指。导施工,并设专职安全。员解决搭设。过程中可能。会出现的安。全问题。当。排架分段搭设完毕后要。经技术负责。人检查评定验收后方可。投入使用.。b、防护排架任何一.个断面的高。度保证高出。爆破作业面。至少3米。c、堑坡.顶部爆破边。坡坡面形成。后,按间距。约5米设置揽风绳,揽风绳采用钢。丝绳制作,。并用φ32.钢筋锚固于。边坡坡面上。。d、在爆破施工现场按规定选。择适当位置.设置爆破标。志牌。e.、炮位覆盖。柔性炮被,。上另压一层。土袋,并对。有可能出现滚石的地段。加设钢丝绳网或布鲁克。网防护。f、为防止。出现意外事。故,爆破作.业现场准备.抢险接触网杆、钢钎、。大铁锤等必.备材料并在。起爆之前组织足够的抢。险人员待命.。g、为。防止爆破作.业过程中意外险情影响车辆运行安.全,在施工。爆破作业现场设防护人员,防护员。配备一面红.色信号旗,。信号旗要求.用塑料胶带。粘接,在出。现特殊意外.险情时拦停。车辆。3。、弃方(.1)运至指定的弃土场进行弃土,。并按要求确定合理的堆。放形式和坡。脚加固处理方案,以及.排水系统的.布置方式。(2)做.到弃土堆堆。置整齐、美.观、稳定、.排水顺畅,。对其周围的。建筑物、排.水及其它任.何设施不产生干扰和损。坏。(3。)弃方时,。采取行之有效的措施使运输和堆放。对环境皆不造成污染。.4、边沟。的开挖(。1)边沟开.挖的位置、.断面尺寸和.沟底纵坡必.须符合设计。图纸要求,.按照从下游。出口向上游。的顺序进行.开挖。(。2)在超高路段,边沟。沟底纵坡与曲线前后沟。底衔接良好。,保证曲线.内侧没有积。水和外溢。.(3)路。堑与路堤连。接处,边沟。要缓顺引向路堤两侧的。自然沟,保.证路基附近。不产生积水。5、填。挖过渡段施工全线填方与挖方交界处全部铺。设50×1.5.3m2。的土工格栅。,规格为2。5.4×25.4mm。,经向及纬。向抗拉强度.50KN/。M2,土工。格栅铺在土。基与砂垫层.之间。(。1)施工方。法①施工。时先平整场地,清除基。底,铺设砂垫层,含泥。量小于3%。。确保地面平整及地下。水顺利流出。堤外。②沿路堤底部。横向满铺土.工格栅.铺.设时注意铺.设方向和搭接宽度,满.足规范要求。土工格栅。每层应包裹.填料,其长度不小于1。。0m。③格栅铺完。后,及时填.筑填料,避。免阳光长时.间直接曝晒。,一般不大。于48h.从沟部开始向中间填土.,碾压机械。、工程车辆。不直接走行.在格栅上。.每层的垂直。位置,严格。按设计图纸.铺设,误差。不超过规范.碾压层厚的1/2,填。土按1m每.周的速度上.升,当孔隙.承压力达到。临界值时,.停止填土。。(2)注。意事项①.使格栅最大。强度方向与.最大受力方.向一致.。②避免浪费。。③格栅。的切割量与。缝接量严格控制。④。沟内曲线处铺设布局要。合理.(.四)路基整。修1、按。设计图纸要。求检查路基。的中线位置。、宽度、纵.坡、横坡、边坡及相应.的标高。2、土质路基用机械刮。土补土,人工配合机械。碾压的方法.整修成型,。深路堑边坡整修按设计。要求的坡度。自上而下进。行刷坡,严禁在边坡上.以土贴补。3、在整。修需加固的。坡面时,预留出加固位.置,对填土不足或边坡。受雨水冲刷。形成小冲沟.的地段,采。取边坡挖台.阶,分层填。补,仔细夯。实的方法处。理。4、。填土路基两。侧超填的宽.度予以切除.,边坡缺土.时,要挖成.台阶,分层。填补夯实.5、挂线.进行边沟整。修,路基整。修完毕后,堆于路基范围的废弃土。料弃置指定。的弃土场。.路基土石。方施工方案.1土工格.栅施工方法为防止填.挖方结合部.出现裂缝,。在填挖方结.合部50米。范围内铺设土工格栅。1.1铺设土工格栅。时,要拉直.平顺、紧贴下承层,重。叠、缝合、。锚固要符合要求。1。。2土工格栅强度最大方向垂直于。线路方向,。搭接长度为。横向不小于。50mm,纵向不小于。100mm.,搭接处用。细铁丝绑扎.牢固。借重。力或插钉使筋材固定于.地面,不得。因填土而移动。1.。3填料.高度不足1。m时,机械.不应在路幅。内掉头。。2填土路。基的施工方.法2.1。填土路基试验段。的施工方法.(1)对选取的填料。按要求完成。各项指定试验,应按《.公路土工试。验规定》规。定的方法对。土类进行颗。粒分析、液。限、化学分。析和击实试验.(2)选定土方。路基试验段。,对选定的。试验段的地.表清除腐植。土后,进行填筑试验。(3)填.方试验段施.工方法①。测量放线,.抄平基底,。按试验摊铺厚度在现场摊铺,并控.制摊捕厚度。。②用推.土机粗平后.,现场抄平。调整摊铺厚.度,用平地。机整平,并。按设计作出。路拱.③。用重型振动。压路机碾压.,先轻后重.,先慢后快.,先两侧后.中央,相邻。两次压实,.要求轮迹相。互重叠40.~50cm。,防止漏压或互不重叠。,整个土层压实一遍后再重复碾压.。路基边缘.压实采用与.路线成45。°角碾压,既保证路基。密实度,又。确保操作安.全。用重型击实的试验办法,采。用核子密度仪测定第六。遍以后的路.基压实度,做好详细记.录,分清压实度达到90%、93%、95%。的碾压遍数。,确定填土.路基施工的工艺参数。.2。2路.基土方填筑。的施工方法。在试验路.段完成并报请监理工程.师同意后,。本标段的路.基填土施工即可根据试。验段确定的。施工工艺参数组织施工。。(1).原地表处理。:根据规范。规定,清理.后的地面及其基底压实。度、地面横坡等均应符。合规范要求。,除特殊要。求要保留的。植被和保留物外,在公。路用地范围.内的所有树。木,树根、。灌木和垃圾。均应予清除。运走。原地.面表土、草皮严格按图纸要求或监。理要求的深.度和范围清.除.地表清。理完毕后再进行基底压。实,直至满。足规范要求。。原地面横。坡陡于1:。5的填方路.堤和路基拓宽的填方路段,要将原地面及旧路。边坡挖成台。阶。(2。)填料应分.层填筑,不得混填。路基的填筑厚度应不超过30cm,.每层填料的。铺设宽度,每侧均应较.设计路基宽。填30cm。。(3).碾压检测:。根据试验段提供的资料。,利用重型。振动压路机。,按标准碾。压方法及检。测方法进行。碾压、检测。(4)。路基整修:。路基填至设。计标高后,。用平地机修。整出路拱,。使路基表层.平整度、坡度、宽度符。合规定要求。.(5)。边坡修整:。放出路基边线桩,按设。计规范要求。,刷去超填。部分,修整。折点,修整。后达到转折.处棱线明显。,直线平直,曲线圆顺.路基填.筑施工工艺详见《路堤。填筑施工工。艺框图》.。2.3半挖半。填路堤施工。(1)按基底处理方法做好基底.处理,填挖。交界处或自.然坡陡于1。:5时,应.将原地面挖成台阶,台.阶宽度应大。于1米,并将顶部做成。2%~4%.的内倾斜坡.。(2)。严禁从高处。倒土石方,土石方松铺.应从底层开始,根据路。段地形情况。分别采用水。平分层填筑或纵向分层。填筑,松铺。厚度严格控。制在30c。m以内。。(3)采用。重型振动压.路机进行压。实,并随时。进行路基密。实度检测,发现问题立即找出原因。并进行整改.。(4)。对因为填土。宽度较小,不能使用重.型压路机的。地段,采用.小型夯实设备,如液压振动夯进行。夯实。2.4涵侧填筑。(1)挖基。土应根据具体情况由试验确定其是否可用作回.填料,不能作为回填料.的必须远弃。。(2)。涵侧填土必.须分层对称均衡填筑,。分层厚度以。不大于15厘米为宜,.并严格夯实.在压路机.不能碾压到。的边角处,。必须采用液。压振动夯等机具碾压..涵顶填土超。过1米后,方许机械通过.(3。)涵侧填筑.材料采用设.计规定的渗。水材料,回。填时严格控。制压实度,要求自上而。下压实度均。不得小于9。5%.(.4)涵背回填应在涵身.混凝土(砌。体)强度达。到100%设计强度时,方可两侧.对称进行。3.路基开挖施工方.法3.1。土质路基开挖3.1。.1采用机。械开挖,机。械开挖不到。的边角采用.人工开挖。边坡坡面人。工整修。3.1.2。开挖前对整.个挖方段测。量放样,并埋设必要的.护桩,以后。每开挖3米.左右重新测。量一次,进。行收坡,严。防超挖和损。伤边坡。。3.1.3。机械开挖时。预留20—。30cm的。边坡保护层。,该保护层。由人工开挖.以保证边坡。的坡率和平.整度。有边.坡防护地段。在防护工程。施工前开挖该保护层。3.1..4路基开挖.至设计标高。0.3m时。停止机械开.挖,待边坡。防护和堑底。水沟施工完。后与边坡土。方、水沟土。方一起施工。,采用人工.开挖,小型。拖拉机运输.。3。2.石质路基。开挖3。.2.1浅孔。松动爆破.由于地形、。地貌、开挖。深度、断面.形式和周围。环境不同,.故采用浅孔。松动爆破的。开挖方法施.工。(1)适用条.件对于石。质软弱的软。石,次坚石.开挖深度在3-10m,数量集中.的路段,且。对建筑物影。响不大,拟.在线路中心。两侧采用分。台阶的浅孔。爆破。如图。2:(2。)布眼方法.采用垂直眼,以台阶.形式向前推。进,排列形。式以多排矩.形、长方形.、梅花形排.列。(3.)钻爆参数。钻孔直径。d=Ф38~42m。m最小抵.抗线w=。
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