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文档简介

/3。2.1墙砖验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现墙砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好75料薄膜隔开靠紧码放。3。2.2基层准备:3。2.6安装支底层饰面板托架:3.2。8安装连接固定件:3.2.9底层墙砖安装:把底面的不锈钢挂件安好,先将墙砖侧孔抹胶,将墙砖按位置插入挂件,调整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。3。2.10上行墙砖安装:把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内,调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。见图3。2.10。4质量标准4.1主控项目4。1。1饰面墙砖的品种、防腐、规格、形状、整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告.4。1。2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法:观察;检查合格证书。4。1。3饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求.饰面板安装必须牢固。检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。4.2一般项目4.2。1表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。检验方法:观察。4.2.2缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。检验方法:观察。4.2.3突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。检验方法:观察和尺量检查。4.2。5室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表4。2。5的规定。表4。2.5室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低0。52用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查4.3关键控制点的控制表4.3关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1各种材料、半成品进场检查验收1。广泛进行市场调查;2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度;3.定购前与业主协商,进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求;4.实测验收。2挂线大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥80mm4销针安放垂直,锚固长度5墙砖安装立面垂直,上口水平,接缝平整6外观避免污染,灰缝顺直4.4质量记录4。4。1产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告.4.4.2进场验收记录和复验报告。4.4。3隐蔽工程验收记录。4.4.4施工方案。4。4。5技术交底记录.4。4.6后置埋件的拉拔试验记录4。4.7检验批质量验收记录。4.4。8分项工程质量验收记录。5应注意的质量问题5。0。1注意避免墙砖污染。5。0.25。0.35.0.45。0.55。0.66成品保护6.0。1及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。6.0.2铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜,且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损,发现损坏处,立即补贴严实。6.0。36.0。4拆除架子时注意不要碰撞墙面。作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性,跳板用铁丝绑扎固定,不得有探头板;2.规范地设置平、立安全网,安全网使用经安全认证的产品;3.患有高血

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