标施工组织设计最终调整

.4车站及及区间风井井和联络通通道降水计划(1)十里河站～分钟钟寺站(盾构)区间联络络通道该段竖井兼联络络通道为明明挖施工，另另外两个联联络通道为为暗挖施工工，降水施施工计划见见表15-4-1。表15-4-1施工段主要工程量围挡情况施工流向施工工期(天))序号范围抽水井(眼)暗排水管(m))1十里河站～分钟钟寺站(盾构)区间联络络通道543000降水施工临时围围挡m上1~2台钻机施施工30按降水设计方案案中降水配配电系统进进行施工现现场用电布布置，设置置2个主配电电箱，以均均衡地分配配给各施工工用电设备备，降水井井施工完成成后，各主主配电箱分分别设置2～4个分配电电箱，每个个配电箱控控制8～10个水泵进进行降排水水。(2)分钟寺站施工段划分与施施工流向:该车站设设计为明挖挖施工，本本车站划分分为2个施工段段组织流水水施工，降降水计划见见表15--4-2。表15-4-2施工段主要工程量围挡情况施工流向施工工期(天))序号范围抽水井(眼)引渗井(眼)暗排水管(m))1土建一期围挡内内10496200土建统一围挡1段上4台钻机，同时上上1台钻机施施工2段。60(1段施工工期为660天；2段施工工工期为10天)2土建一期围挡外外16800降水施工临时围围挡1500m按降水设计方案案中降水配配电系统进进行施工现现场用电布布置，设置置5个主配电电箱，以均均衡地分配配给各施工工用电设备备，降水井井施工完成成后，各主主配电箱分分别设置3～4个分配电电箱，每个个配电箱控控制8～9个水泵进进行降排水水。(3)分钟寺站～成寿寿寺站(盾构)区间联络络通道施工段划分与施施工流向:该段为暗暗挖施工，降降水施工计计划见表15-44-3。表15-44-3施工段主要工程量围挡情况施工流向施工工期(天))序号范围抽水井(眼)暗排水管(m))1分钟寺站～成寿寿寺站(盾构)区间联络络通道121000降水施工临时围围挡1500m上1台钻机同时施工工。20按降水设计方案案中降水配配电系统进进行施工现现场用电布布置，设置置1个主配电电箱，以均均衡地分配配给各施工工用电设备备，降水井井施工完成成后，主配配电箱分别别设置2个分配电电箱，每个个配电箱控控制6个水泵进进行降排水水。(4)成寿寺站施工段划分与施施工流向:该段为明明挖施工，本本车站划分分为2个施工段段组织流水水施工。降降水施工计计划见表。表15-4-4施工段主要工程量围挡情况施工流向施工工期(天))序号范围抽水井(眼)暗排水管(m))1成寿寺站1347000土建统一围挡及及降水施工工临时围挡挡100mm上4台钻机60按降水设计方案案中降水配配电系统进进行施工现现场用电布布置，设置置4个主配电电箱，以均均衡地分配配给各施工工用电设备备，降水井井施工完成成后，各主主配电箱分分别设置4个分配电电箱，每个个配电箱控控制8～9个水泵进进行降排水水。15.5降水施施工方法及及技术措施施15.5.1施施放井位(1)人员及设设备安排为确保井位施放放工作快速速完成，安安排4名测量工工程师及10名测工开开展此项工工作。测量量设备采用用日产索佳佳SET5500电子速测测全站仪及及相应设施施3套。(2)井位布置置的一般形形式根据降水设计方方案，管井井的布置形形式一般有有“单线双排排式”管井轴线线距结构边边线距离≥2.5mm，辐射井井轴线距结结构边线距距离≥6.7mm。(3)井位放线线1)定出井位根据降水设计方方案以及城城市平面控控制网，利利用现有电电子地图采采集井位的的平面坐标标，搜集地地铁十号线线线路附近近原导线点点的资料以以及地铁中中线桩的数数据，定出出井位。2)极坐标法放样施工放样前，根根据已有导导线点坐标标，采用三三级导线平平面控制网网进行符合合测量，现现场定位。控控制点的点点位中误差差，不应大大于±5mm。为了加强放样点点的检核条条件，可用用另两个已已知导线点点作起算数数据，用同同样方法来来检测放样样点正确与与否，也可可用两个已已知导线点点来检测原原线中线桩桩的坐标，当当放样中线线点全部出出来后，用用全站仪串串线，检查查这些中线线桩的相互互关系正确确与否。如如放样点理理论坐标与与检测后的的实测坐标标X、Y值分别相相差在±3mm以内内，经井位位设计、施施工人员及及施测人员员确认后，上上报监理工工程师复测测验证核准准后，方可可进行下一一步的工作作。3)井位确认极坐标法放样后后，还需对对井位再次次进行物探探，如发现现有地下管管线异常，必必须错开地地下障碍物物，即对井井位作出相相应调整，但但不得侵犯犯地铁结构构。要求所所有施放的的井位须再再经地面物物探核查，确确认无地下下管线后，划划出显著标标志，必要要时采用钢钢钎打入地地面下3000mm，并并灌入石灰灰粉。上钻钻前须再由由人工挖探探坑确认。15.5.2管管井施工(1)施工准备备1)提前做好交通围围挡报批、绿绿地占用报报批及市政政掘路报批批工作。2)调查场地周围雨雨污水管线线及雨污水水井分布状状况，布置置排水管线线和供电线线路，并作作出施工图图。3)组织施工人员进进行安全、技技术交底。4)详细制定施工中中各种材料料计划和供供应计划。(2)钻井工艺艺及成井设设备的确定定本工程所有管井井施工均采采用泵吸反反循环钻井井工艺(图15-55-1)，成井钻钻机为泵吸吸反循环钻钻机。与正正循环钻进进和冲击钻钻进相比，其其优点有：：1)该钻井工艺是采采用清水水水压护壁，而而不是采用用泥浆护壁壁，避免了了泥浆对含含水层的封封堵，可降降低洗井难难度，一般般该法施工工的水井洗洗井较易，用用空压机洗洗井即能达达到要求。可可减少洗井井时间，提提高成井质质量。2)该法具有井底换换浆功能，钻钻到设计深深度后就可可及时换浆浆，使得孔孔底沉渣较较少，下管管到位，投投填砾料顺顺利，可大大大提高钻钻井效率。图15-5-1泵泵吸反循环环钻井工艺艺示意图(3)降水井结结构根据设计文件，本本合同段降降水包括管管井及小径径砂渗井，其其中管井降降水井结构构样式为：：φ600井径，下φ400//50无砂水泥泥管；小径径砂渗井，结结构样式为为：φ217井径，下φ50/33PVC花管；不不同地段的的井只是井井深上有所所不同，典典型结构样样式见图15-55-2。图15-5-2降降水井典型型结构(4)施工流程程见施工流程图((图15-55-3)。(5)施工流向向各站、区间根据据场地条件件，划分出出若干施工工段，优先先安排最早早开工的掘掘进工作面面(如施工竖竖井、车站站明挖部分分等)所在的工工段施工，以以保证施工工竖井附近近降水先期期到位，并并由此向两两侧各施工工段分段施施工，逐步步达到车站站、区间段段降水到位位。(6)施工方法法1)挖探井在施放好的井位位上人工挖挖探井2.5～4m，见原状状土，确认认无地下管管线及地下下构筑物后后下入护筒筒，护筒外外侧填粘土土封隔好表表层杂填土土层，以防防止钻井施施工用水大大量漏失及及塌孔，必必要时随挖挖随做砼护护壁。如遇遇地下管线线，需适当当调整井位位，重挖探探井。2)挖(围)泥浆池根据场地条件在在距降水井井3m左右处处挖(围)泥浆池，在在柏油路面面及人行步步道只“围”，在拆迁迁场地及闲闲置地可“挖”可“围”，一般每2～3口井共用用一个泥浆浆池。施工准备施工准备替浆井位施放围挡切割井位、排水管路面人工挖探井钻机就位成孔填滤料下井管洗井做检查人井埋设排水联络管线下泵抽水起拔护筒拆除围挡测量孔深清运渣土恢复路面(地面)现场踏勘清运泥浆钻机移位清理现场图15-5-3管井降水施工工艺流程图3)凿井为确保降水效果果，减小洗洗井难度，所所有管井采采用泵吸反反循环钻机机成孔，井井径、孔深深不小于设设计值，井井孔应保持持圆正垂直直。4)替浆井管下入前注入入清水置换换全井孔内内泥浆，砂砂石泵抽出出沉渣并测测定孔深。替替浆过程中中，务必安安排好泥浆浆及渣土的的清运工作作。5)下管井管采用无砂砼砼滤水管，在在预制混凝凝土管鞋上上放置井管管同时水位位以下包缠缠1层80目尼龙网网，缓缓下下放，当管管口与井口口相差2000mm时时，接上节节井管，接接头处用尼尼龙网裹严严，以免挤挤入泥砂淤淤塞井管，竖竖向用3-4条30mmm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固固定井管。为为防止上下下节错位，在在下管前将将井管依井井方向立直直。吊放井井管要垂直直，并保持持在井孔中中心，为防防止雨污水水、泥砂或或异物落入入井中，井井管要高出出地面不小小于2000mm，并并加盖或捆捆绑防水雨雨布临时保保护。6)填砾料井管下入后立即即填入砾料料。砾料沿沿井管外四四周均匀填填入，宜保保持连续，将将孔内液体体挤出井孔孔。填砾料料时，应随随填随测砾砾料填入高高度，当填填入量与理理论计算量量不一致时时，及时查查找原因。不不得用装载载机或手推推车直接填填料，应用用铁锹填料料，以防不不均匀或冲冲击井壁，如如遇蓬堵可可用水冲。填填砾完成后后在洗井过过程中，如如砾料下沉沉量过大，应应补填至井井口下3米处，其上上用粘土封封填。砾料料为φ2-4mmm干净砾料料，杂质含含量不大于于3%。7)洗井由于是反循环钻钻机施工的的降水井，可可采用下泵泵试抽洗井井，用潜水水泵反复进进行抽洗，直直至水清砂砂净，上下下含水层水水串通，否否则改用空空压机由上上而下分段段洗井。洗洗井应在成成井8小时内进进行，以免免时间过长长，护壁泥泥皮逐渐老老化，难以以破坏，影影响渗水效效果。洗井井过程中应应观测水位位及出水量量变化情况况。8)水泵安装潜水泵及泵管安安装吊放，置置于距井底底以上1..5m处。安安装并接通通电源，做做到单井单单控电路，并并检查水位位继电制动动抽水装置置和漏电保保护系统。9)抽降连网统一抽降后后应连续抽抽水，不应应中途间断断，需要维维修更换水水泵时，应应逐一进行行。开始抽抽水时，因因出水量大大，为防止止排水管网网排水能力力不足，可可以间隔的的逐一启动动水泵。抽抽水开始后后，应逐一一检查单井井出水量、出出水含砂量量。并取样样试验，当当含砂量过过大，可将将水泵上提提，如含砂砂量仍然较较大，应重重新洗井。15.5.3施施工质量检检验标准施工质量检验主主要执行《建建筑与市政政降水工程程技术规范范》(JGJ//T1111-98))《建筑地地基基础工工程施工质质量验收规规范》(GB500202--20022)与《地下下铁道工程程施工及验验收规范》(GB50299-1999)，其内容综合如表15-5-1。施工质量检验标标准表15-55-1序号检查项目允许值或允许偏偏差检查方法单位数值1排水沟坡度‰1～2目测：坑内不积积水，沟内内排水通畅畅2井管(点)垂直直度%1插管时目测3井管(点)间距距(与设计相相比)%≤15用钢尺量4井管(点)插入入深度(与设计相相比)mm≤200测绳测量5过滤砂砾料填灌灌(与设计相相比)%≤5检查回填砾料用用量6粗砂含水层出水水含砂量中砂含水层出水水含砂量细砂含水层出水水含砂量≤1/5万≤1/2万≤1/1万实验测定砂水重重量比15.5.4排排水管铺设设及供电电电缆敷设(1)排水管线线做法在场地条件允许许的地方设设置集水池池，水汇集集于集水池池中再通过过主排水管管排到市政政雨水管道道，在路面面交通较为为紧张的地地段为了减减少对交通通的影响，排排水口设计计为单井直直排，即每每个抽水井井埋设单根根排水管就就近与雨水水井相接，排排水管采用用φ50mmm的塑料管,全部暗埋埋于地面以以下8000mm，挖挖槽宽度00.4m。人人井装置做做法详见图图15-55-4。图15-5-4人人井装置做做法图1)施工流程(见图图15-55-5)施工准备施工准备测量放线管沟开挖排水管下入沟内试水试压分步回填夯实施做与雨污水检查井相接的排水口工作井合槽埋设电缆图15-5-5排水管线施工工艺流程图2)施工方法根据现场情况进进行量测、打打桩、放线线。管沟底部开挖宽宽度，除管管道结构宽宽度外，还还要增加工工作面宽度度，工作面面宽度按规规范确定执执行。挖沟时将挖出来来的土堆放放在沟边一一侧，土堆堆底边距沟沟边保持0.6～1米的距离离，管沟的的开挖及回回填应连续续进行，尽尽快完成。如如不能及时时回填，管管沟两侧需需采取防护护措施，防防止雨水流流入管沟内内，以免边边坡塌方或或基土遭到到破坏。槽内下入Φ500塑料管2～4束，与2～4眼抽水井井相接。抽水井以及机动动车道上的的引渗井井井室用红机机砖和水泥泥砂浆衬砌砌，底部做做110mmm厚C10混凝土基基础，上部部井圈浇筑筑C20混凝土，盖盖承重井盖盖，与路面面平齐。绿绿地及人行行便道上的的引渗井用用700××700××250mmm的钢筋筋混凝土块块保护井口口，井口底底部做1110mm厚厚C10混凝土基基础，周边边砌5皮砖。(2)供电电缆缆敷设及配配电系统安安装1)抽水井的供电电电缆，在排排水管沟回回填土之前前置于排水水管的一侧侧，与排水水管合槽敷敷设。电缆缆周围填充充细砂，厚厚度为0..2米。电缆经经由线路，地地面上每隔隔20m左右右设露出00.5m高高的标志桩桩。2)由动力配电箱引引出的电缆缆到潜水泵泵之间电缆缆长度除留留有适量的的长度外，其其它剩余量量一律剪除除，并排列列整齐。电电缆两端，配配统一编号号的标志环环各一环。3)电缆敷设路径如如遇过路或或穿越其它它建筑物时时，须穿厚厚度为2mmm以上的的护电套管管加以保护护。4)供、配电系统用用的电力开开关柜、动动力配电箱箱安放要牢牢固稳妥。5)为保证降水工程程连续运行行，需备足足25%用电设备备备件，以以便及时换换修用电设设备。6)电力开关柜及动动力配电箱箱要上锁，应应做好防雨雨、防砸等等防护工作作，并须安安装围栏，并并在围栏不不同方向悬悬挂警示标标志，其放放置地点要要安全、平平整，周围围无杂物堆堆放。7)供、配电系统设设有三级保保护装置。电电力开关柜柜中设有过过流、短路路、过热保保护的自动动开关。动动力配电箱箱中设有过过流、漏电电保护的自自动开关。所所用电缆设设计为三相相五线制双双“O”线。用电电器具作好好接“O”保护。8)每条电缆的施工工都要做好好施工记录录，记录内内容包括施施工人员姓姓名、施工工起止日期期、工作内内容及存在在的缺欠及及整改措施施。(3)施工质量量检验标准准排水管线铺设执执行《市政政排水管渠渠工程质量量检验评定定标准》((CJJ33-90))；电缆敷设设及配电系系统安装执执行《建筑筑电气工程程施工质量量验收规范范》(GB500303--20022)及《北京京市建筑工工程施工安安全操作规规程》(DBJ001-622-20002)。15.6基坑内内排水15.6.1地地面排水系系统基坑顶部沿围墙墙设一300××300mmm砖砌排排水沟，上上置盖板，按0.2%找坡，基坑边便道设5%的反坡，以防地表水反灌入基坑。基坑边设砖砌挡水埝，高度0.24m。排水沟间隔50m设一个300×300mm小型集水坑，在靠近市政管道处设一2×2×1.5m沉淀池，污水及基坑抽排水经沉淀池沉淀处理后排入市政排水排污系统。工地加工场、材材料堆放场场周边设200××200mmm的排水水支沟，生生活办公区区的每一建建筑周边设设200××100mmm的排水水支沟，所所有排水沟沟均做成不不小于0.2%的坡度，最最终汇入主主排水沟。15.6.2基基坑内排水水车站采用明挖法法施工，施施工中对雨雨水等基坑坑内明水，在在基坑内设设置排水沟沟和集水坑坑，采用明明排的方式式处理，确确保无水作作业。见图图15-66-1基坑坑排水示意意图。基坑排水说明：：1.在开挖基坑边缘缘距围护桩桩不小于00.3mm设置排水水沟，防止止地面水流流入基坑。2.排水沟：基坑开开挖时根据据基坑内涌涌水量的大大小确定排排水沟的尺尺寸，一般般深为0.3—0.4mm,沟底宽不不小于0..3m，坡坡度为0.1%—0.5%，排水沟沟边缘距围围护桩不小小于0.33m。排排水沟沿基基坑周边设设置。3.集水井：集水井井间距、数数量视基坑坑内涌水量量的大小确确定；集水水井深随挖挖土的加深深而应低于于加深，要要低于开挖挖土面0.7—1.0mm，当基坑坑开挖到设设计标高后后，井底要要低于坑底底1.0—2.0mm，并在坑坑底铺设330cm的的碎石反滤滤层，以免免抽水时将将泥砂抽出出，并防止止坑底的土土被搅动；；集水井断断面视基坑坑内涌水量量的大小确确定。4.抽水：采用潜水水泵把基坑坑内集水抽抽到地面排排水沟，经经沉淀池沉沉淀处理后后排入市政政排水排污污系统。图15-6-1车车站基坑排排水示意图图15.7降水施施工图(1)降水井平面布置置见图155-7-11～图15-77-3；(2)排水平面布置见见图15--7-4～～图15-77-6；(3)降水配电系统设设计见图15-77-7～图15-77-9。16．装修工程施工工方案针对本装修工程程施工工艺艺的特点，我我们列出了了以下主要要施工做法法。16.1工艺做做法说明我们仔细研究了了施工图纸纸和招标文文件中提出出的工艺做做法和技术术要求，确确认其在施施工现场的的可行性，严严格执行其其做法完全全是保证施施工质量基基础，施工工时完全以以施工图纸纸和招标文文件提出的的工艺做法法和技术要要求为准。16.2统一测测量定位放放线1)根据总平面图纸纸进行计算算、测定、编编制坐标定定位。2)在总平面中按功功能要求分分区域及平平面轴线及及结构几何何尺寸定位位。3)根据立面图的设设计要求，采采用水准仪仪标识，激激光水平自自定仪定位位法，标出出各功能区区域的实际际标高定位位。4)室内立面图的分分格及造型型设计，在在施工立面面以实际发发生的尺寸寸分配定位位放线。5)地面石材料分格格缝线、石石材等处都都弹出边线线和所有待待加工的内内径控制线线。16.3基层清清理本工程施工前须须对装饰基基层表面凹凹凸不平、松松动部位加加以清理，否否则造型墙墙面、地面面等施工时时平整度、垂垂直度不好好控制，地地面石材和和地砖铺地地时容易产产生空鼓。因因此进场后后应立即对对其进行清清理，彻底底清楚粘结结层和浮灰灰，并将基基层打扫干干净后方可可进行下一一步工作。16.4施工测测量放样工工程(l)为了避免免施工中各各专业分包包单位相交交接的工作作面上出现现偏差而无无法收口，首首先须进行行综合统一一的测量放放线，以保保证本工程程装饰质量量。(2)施工人员员于施工前前，由施工工技术人员员现场进行行技术交底底，依据设设计图纸用用墨线划出出装修物的的位置，经经技术人员员勘查无误误后，方可可进行施工工，一切尺尺寸准确性性以图纸设设计为准。(3)放样项目目包括：1)楼层建筑标高；；2)预埋件定位线；；3)门位置线：4)地面材料分割线线；5)龙骨定位线。在室内工程地坪坪放样确定定后，应于于施工范围围内设置标标准水平线线，同时完完成地坪高高程差校对对，以提供供施工人员员做为地坪坪及立面施施工的微调调依据。(4)配合监理理工程师指指示，于局局部放样点点钉以钢钉钉作为放样样确认点(此确认点点包含地材材放样线及及楼层水平平线)16.5涂膜防防水层施工工本工程涂膜防水水层防水材材料采取的的聚氨脂防防水，厚度度1.5mmm(高度按250)。(1)施工流程程基层清理→配料料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护护层→二次蓄水→下道工序序施工(2)施工方法法与技术措措施1)基层处理：首先先对地面进进行处理，先先施工素水水泥浆结合合层及1：3水泥砂浆浆找平层，确确保基层平平整、牢固固、干净、无无渗漏。不不平处须先先找平；渗渗漏处须先先进行堵漏漏处理；阴阴阳角应做做成圆弧角角。2)配料：按规定的的比例取料料，用搅拌拌器充分搅搅拌均匀直直至料中不不含团粒；；涂料的配配比必须符符合相关规规定。3)涂料施工：施工工时，必须须注意以下下事项：——选择适合的工具具(滚子、刮刮板、刷子子等)。——涂料(尤其是打底料))如有沉淀淀应随时搅搅拌均匀。——每层涂覆必须按按规定的用用量取料。——涂覆要均匀，不不能有局部部沉积，并并要求多滚滚刷几次使使涂料与基基层之间不不留气泡，粘粘结严实。——各层之间的时间间间隔以前前一层涂膜膜干固不粘粘为准(一般需2-6h，现场温温度低、湿湿度大、通通风差，干干固时间长长；反之则则短)。——验收：防水层不不得出现堆堆积、裂纹纹、翘边、鼓鼓泡或分层层现象等；；涂层厚度度不得低于于设计厚度度，测点中中的70%应大于或或等于设计计厚度，允允许有30%的测点厚厚度不底于于设计厚度度的80%。施工面面积每1000m2抽抽查1处。——卫生间蓄水试验验：涂层完完全干固后后方可进行行蓄水试验验，一般情情况下需48h以上，在在特别潮湿湿又不通风风的环境中中需更长时时间。卫生生间蓄水24h不渗漏为为合格。(3)注意事项项1)进行防水施工前前应泼水检检查其排水水坡度及流流向，找平平层施工时时按照设计计流向找坡坡。2)卫生间等进行防防水施工前前应对房间间主体结构构作蓄水检检验，发现现渗漏现象象时应对渗渗漏处先作作附加增强强处理。16.6地面轻轻集料混凝凝土垫层施施工方案及及技术措施施(1)基层清理理：待水电电管线敷设设完成，经经过隐蔽验验收合格后后，清理掉掉混凝土地地面基层的的浮灰、杂杂物等，干干净后即可可进行垫层层施工。(2)基层处理理：基层上上粘结的松松动混凝土土、砂浆、油油漆、灰浆浆等杂物应应清理干净净，洒水湿湿润，验收收合格后方方可进行垫垫层施工。(3)弹1m标标高控制线线。(4)浇灌混凝凝土垫层：：先在基层层上刷一道道素水泥胶胶浆，在房房间内贴灰灰饼(大房间冲冲筋)以控制混混凝土垫层层标高，先先浇灌混凝凝土并振捣捣密实，进进行不少于于3遍的赶压压。(5)撒水养护护，在细石石混凝土的的最后一遍遍的压实扫扫毛后，24h内禁止人人或车辆在在上面走动动，混凝土土垫层终凝凝后，覆盖盖湿麻袋浇浇水养护，养养护时间不不少于7天。16.7车站绝绝缘层施工工方案与技技术措施(1)车站绝缘缘层技术要要求：1)每一座车站的站站台两侧边边沿以内宽宽2米,站台总长长度范围内内铺涂环氧氧树脂绝缘缘层带。2)环氧树脂绝缘层层带直接铺铺涂在站台台混凝土结结构板上或或找平层上上，在环氧氧树脂绝缘缘层带上面面用水泥砂砂浆铺地面面装饰材料料，应保证证面层的粘粘结强度。3)在环氧树脂绝缘缘层带范围围内遇墙面面、柱面时时，应向上上铺涂1..8米高度绝缘缘层，并要要求厚度和和地面一致致。(2)环氧树脂脂绝缘层厚厚度：不小小于0.66mm分二二层，底层层0.3kkg/m2，二层0..2kg//m2，上面铺铺细砂面层层，环氧树树脂用量不不小于0..5kg//m2。(3)环氧树脂脂绝缘层技技术要求：：1)绝缘值：AC22000VV，1分钟，1兆欧。2)寿命：30年。3)环保：无溶剂，无无毒。4)防火性：阻燃。5)透水性：无渗漏漏。6)透气性：4gmms/m22/24小时。7)抗压强度：600N/mmm2。8)粘接强度：大于于1.5MMpa。(4)环氧树脂脂绝缘层基基层要求：：1)混凝土抗压强度度达25MMpa以上，且且龄期在14天以上；；2)允许相对湿度达达99%的混凝土土上立即施施工。3)混凝土表面的水水泥浮浆、油油脂等不利利于粘接的的物质，使使用专业打打磨机对地地表进行处处理予以去去除，并提提供涂装必必要的粗糙糙度；4)铺设前基面应洁洁净、无尘尘、无明显显积水。(5)环氧树脂脂绝缘层施施工要求：：1)环境湿度：188℃~30℃；2)用对比色涂布，第第一层为红红色，第二二层为黄色色。(6)环氧树脂脂绝缘层验验收条件及及标准：16.8轻钢骨骨架铝板吊吊顶施工做做法本工程轻钢骨架架固定罩面面板吊顶主主要以轻钢钢龙骨铝合合金板吊顶顶为主。因因吊顶面积积较大，吊吊顶施工中中拟采取整整体施工，局局部避让的的方法，层层层交替施施工，待其其它工种结结束一部分分，补其一一部分，根根据规范施施工要求合合理位置设设置伸缩缝缝，做到灵灵活穿插的的施工原则则，详细施施工做法如如下：16.8.1施施工准备16.8.1..1材料准备备及要求(1)铝合金板板(2)轻钢龙骨骨：主龙骨骨、次龙骨骨和配套的的吊挂件必必须符合设设计和规范范要求。(3)配件:ФФ8全丝圆钢钢吊杆(带Ф8膨胀螺栓栓、射钉、自自攻螺钉等等)16.8.1..2主要施工工机具冲击钻、电锯、无无齿锯、射射钉枪、手手锯、手刨刨子、钳子子、螺丝刀刀、扳子、方方尺、钢尺尺、钢卷尺尺等。16.8.1..3施工条件件(1)根据+00.1000mm水平平标高控制制线，在墙墙身四周弹弹好吊顶的的标高线，并并核查完毕毕。(2)安装完顶顶棚内的各各种管线及及通风道，确确定好灯位位、通风口口及各种露露明孔口位位置。并核核对吊顶高高度与其内内设备标高高是否影响响。(3)检查所用用的材料和和配件是否否准备齐全全。在上龙龙骨之前必必须完成墙墙面的湿作作业项目。搭搭设好顶棚棚施工的操操作平台架架子。(4)埃特板龙龙骨吊顶在在大面积施施工前，应应做样板间间，对顶棚棚的起拱度度、灯槽、通通风口的构构造处理，分分块及固定定方法等应应经试装并并经鉴定后后可大面积积施工。16.8.2工工艺流程基层清理基层清理安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线涂料施工安装石膏板涂料施工安装石膏板16.8.3施施工做法与与技术措施施1)基层清理：吊顶顶弹线施工工前将管道道洞口封堵堵处清理干干净，以及及顶上的杂杂物清理干干净。2)弹线：根据水平平控制线确确定吊顶标标高，并在在墙顶上弹弹出吊顶线线作为安装装的标准线线，以及在在标准线上上划好龙骨骨分档间距距位置线。3)安装吊杆：根据据施工图纸纸要求和施施工现场情情况确定吊吊杆的大小小和位置，顶顶棚骨架安安装顺序是是先高后低低，吊杆用用膨胀螺栓栓固定在结结构顶板上上的，一般般所用的膨膨胀螺栓采采用Ф8。吊点间间距900～11000mm，安安装时上端端采用膨胀胀螺栓固定定牢固，下下端与吊件件连接，且且安装完毕毕的吊杆端端头外露长长度不小于于3mm。4)安装主龙骨：吊吊顶为造型型吊顶，采采用U38主龙骨，吊吊顶主龙骨骨间距小于于11000mm。安安装主龙骨骨时，应将将主龙骨吊吊挂件连接接在主龙骨骨上，拧紧紧螺丝，要要求主龙骨骨端部或接接长都要增增设吊点，接接头和吊杆杆方向也要要错开。并并根据现场场吊顶造型型的尺寸，严严格控制每每根主龙骨骨的标高。随随时拉线检检查龙骨的的平整度,不得有悬悬挑过长的的龙骨。5)安装次龙骨：次次龙骨采用用其相应的的吊挂件固固定在主龙龙骨上,根据吊顶顶的造型进进行叠级安安装，采用用吊挂件挂挂在主龙骨骨上，龙骨骨间距为4400mmm，将次龙龙骨通过挂挂件吊挂在在大龙骨上上,注意在吊吊灯、窗帘帘盒、通风风口周围必必须加设次次龙骨。6)安装横撑龙骨：：在两块石石膏板接缝缝的位置安安装横撑龙龙骨，间距距1200。横撑龙龙骨垂直与与次龙骨方方向，采用用水平连接接件与次龙龙骨固定。7)隐蔽检查：在水水电安装、试试水、打压压完毕后，应应对龙骨进进行隐蔽检检查，合格格后方可进进入下道工工序，并办办理完交接接手续。8)安装石膏板面板板：在已装装好并经验验收合格的的龙骨下面面，从顶棚棚中间顺中中龙骨方向向开始安装装罩面板，固固定罩面板板自攻螺钉钉的间距为为150～170mmm，两块块板间留缝缝，采用嵌嵌缝剂嵌缝缝处理。16.8.4质质量标准1)主控项目(1)轻钢龙骨骨骨架或铝铝合金龙骨骨骨架以及及罩面板的的材质、规规格、品种种、式样应应符合设计计要求。(2)龙骨骨架架的吊杆，主主次龙骨的的安装间距距、位置正正确，连接接牢固，无无松动。(3)罩面板应应无脱层、翘翘曲、折裂裂、缺棱掉掉角等缺陷陷，安装应应牢固。2)一般项目(1)整面龙骨骨骨架应顺顺直、无弯弯曲、无变变形；吊挂挂件、连接接件应符合合产品组合合要求。(2)罩面板表表面平正，洁洁净、颜色色一致，无无污染、反反锈等缺陷陷。(3)罩面板接接缝形式符符合设计要要求，拉缝缝和压条宽宽窄一致、平平直、整齐齐、接缝严严密。允许偏差项目表16-88-1项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/2200拉线尺量量尺量或水准仪检检查2龙骨平直23起拱高度±104龙骨四周水平±55面板表面平整2用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检检查尺量或水准仪检检查6接缝平直27接缝高低18顶棚四周水平±49压条压条平直2拉5m线检查尺量检查10压条间距216.8.5成成品保护1)龙骨骨架及罩面面板安装应应注意保护护顶棚内各各种管线。骨骨架的吊杆杆、龙骨不不准固定在在通风管道道及其他设设备件上。龙骨、罩面板以以及其他材材料在进场场入库存放放、使用过过程中应严严格管理，保保证不变形形、不受潮潮、不生锈锈等。2)施工顶棚部位已已安装的门门窗、窗台台板、墙面面、地面注注意成品保保护，防止止污损。已已安装完的的骨架上不不得上人踩踩踏，其他他工种不得得随意固定定在挂件或或龙骨上。3)为了保护成品，罩罩面板安装装必须在顶顶棚管道，试试水、保温温等一切工工序全部验验收后进行行。16.9天棚、墙墙面乳胶漆漆施工做法法16.9.1施施工要点基层清理→修补补墙面→刮腻子、打打磨→刷第一遍遍乳胶漆→刷第二遍遍乳胶漆→刷第三遍遍乳胶漆16.9.2施施工做法与与技术措施施1)清理基层：先将将墙面灰尘尘、浆粒清清理干净，用用水石膏将将墙面磕碰碰处及坑洼洼缝隙等找找平，干燥燥后用砂纸纸将凸出处处磨掉，将将浮尘扫净净。2)刮腻子、打磨：：墙面腻子子的遍数可可由墙面平平整程度决决定，一般般情况为三三遍。第一一遍用胶皮皮刮板横向向满刮，一一刮板紧接接着一刮板，接接头不得留留茬，每刮刮一板最后后收头要干干净利落。干干燥后磨砂砂纸，将浮浮腻子及斑斑迹磨光，再再将墙面清清扫干净。第第二遍用胶胶皮刮板竖竖向满刮，所所用材料及及方法同第第一遍腻子子，干燥后后砂纸磨平平并清扫干干净。第三三遍用胶皮皮刮板找补补腻子或用用钢片刮板板满刮腻子子，将墙面面刮平刮光光，干燥后后用细砂纸纸磨光，不不得遗漏或或将腻子磨磨穿。3)刷第一遍乳胶漆漆：涂刷顺顺序是先刷刷顶板后刷刷墙面，墙墙面是先上上后下。先先将墙面清清扫干净，用用布将墙面面粉尘擦掉掉。乳胶漆漆用排笔涂涂刷，使用用新排笔时时，将排笔笔上的浮毛毛和不牢的的毛理掉。乳乳胶漆使用用前应充分分搅拌均匀匀，适当加加水稀释，防防止头遍漆漆刷不开。干干燥后复补补腻子，再再干燥后用用砂纸磨光光，清扫干干净。4)刷第二遍乳胶漆漆：操作要要求第一遍遍，使用前前充分搅拌拌，如不很很稠，不宜宜加水，以以防止透底底。漆膜干干燥后，用用细砂纸将将墙面小疙疙瘩和刷痕痕打磨掉，磨磨光滑后清清扫干净。5)刷第三遍乳胶漆漆：做法同同第二遍乳乳胶漆。由由于乳胶漆漆膜干燥较较快，应连连续迅速操操作，涂刷刷时从一头头开始，逐逐渐刷向另另一头，要要上下顺刷刷互相衔接接，后一排排笔紧接前前一排笔，避避免出现干干燥后接头头。16.9.3质质量标准1)主控项目材料的品种，颜颜色应符合合设计和选选定的样品品要求，严严禁脱皮、漏漏刷、透底底。2)一般项目(1)透底、流流坠、皱皮皮：大面无无，小面无无明显处。(2)光亮和光光滑：光亮亮和光滑均均匀一致。(3)装饰线：：分色线平平直，偏差差不大于11mm(拉5m线检查查，不足55m拉通线线检查)。(4)颜色刷纹纹：颜色一一致，无明明显刷纹。16.10地面面铺贴石材材施工方案案与技术措措施本工程地面石材材主要包括括花岗石等等，具体施施工做法如如下：16.10.11施工准备备1、材料要求(1)天天然花岗岩岩：表观密密度一般为为2.5～2.7tt/m3；抗压强强度较高一一般约114..72～245..25Mppa；抗折强强度8.34～14.772Mppa。花岗岩岩具有耐磨磨性、抗风风化性能好好，耐酸性性高，使用用年限长。石石材必须符符合设计要要求。(2)水泥：采采用PC422.5#普通硅酸酸盐水泥或或矿渣硅酸酸盐水泥，并并备用适量量擦缝用白白水泥。(3)砂子：中中砂或粗砂砂，要求砂砂的含泥量量5%。(4)矿物颜料料(擦缝用)蜡、草酸酸等2、主要施工工具具手推车、铁锹、靠靠尺、水桶桶、铁抹子子、木抹子子、墨斗、钢钢卷尺、尼尼龙线、橡橡皮锤(或木锤)水平尺、弯弯角方尺、台台钻、磨石石机。3、施工条件(1)石材存放放：石材进进场后应侧侧立堆放在在室内，并并在其下加加垫木方，按按照石材的的规格、使使用部位分分别标识放放置；检查查石材的质质量是否符符合设计要要求。有损损坏的石材材提前将其其挑选出来来单独存放放。(2)石材加工工：石材采采取现场量量尺寸，施施工现场外外进行切割割加工。(3)施工现场场准备：室室内抹灰、地地面垫层、水水电设备管管线等施工工完毕并办办理完相关关专业的交交接手续。施施工部位地地面杂物等等全部清理理干净，完完成相关施施工部位的的围挡，避避免施工过过程中交叉叉影响。(4)控制线：：在房间内内四周墙上上弹好+50cmm水平线，石石材与其他他部位的做做法交圈标标高控制点点标识，地地面大致的的排板控制制十字分格格线。(5)施工前技技术准备：：施工前必必须熟悉施施工大样图图和加工计计划单，清清楚各部位位的尺寸和和做法，各各部位的石石材节点和和收边。16.10.22工艺流程程基层处(清)理理→放线→试拼、试试排→拌制砂浆→铺贴夯平→浇素水泥泥浆→铺贴就位→检查、清清理→擦缝→验收16.10.33施工做法法与技术措措施1、基层处理：石石材施工前前将地面基基层上的落落地灰、浮浮灰等杂物物细致的清清理干净，并并用钢丝刷刷或钢扁铲铲清理，但但不要破坏坏结构的保保护层。厚厚度无设计计要求时一一般为25～30mm厚(有设计要要求时按其其进行施工工)，但本道道工序施工工前要对地地面刷一道道水泥浆结结合层(或水泥浆浆掺5%立得尔建建筑胶)。基层处处理应注意意达到施工工条件的要要求，考虑虑到装饰厚厚度的需要要，在正式式施工前用用少许清水水湿润地面面。2、放线：在房间间的重点部部位或地面面面积较大大的房间弹弹互相垂直直的十字控控制线，用用以检查和和控制石材材板块的的的位置，十十字线可以以弹在的十十字控制线线，用以检检查和控制制石材板块块的的位置置，十字线线可以弹在在地面上并并引至墙面面底部。在在房间的墙墙四周弹出出标高控制制线和作出出标高控制制，注意检检查与楼梯梯或有其他他不同面层层材料部位位的标高交交圈和过度度。在地面面弹出十字字线后，并并根据石材材规格在地地面弹出石石材分格线线。3、预铺：首先应应在图纸设设计要求的的基础上，对对石材的颜颜色、纹理理、几何尺尺寸、表面面平整等进进行严格的的挑选，然然后按照图图纸要求预预铺。对于于预铺中可可能出现的的误差进行行调整、交交换，直至至达到最佳佳效果(调整后的的石材编号号画在石材材分格图上上，按铺贴贴顺序堆放放整齐备用用)。同时注注意采用浅浅色石材并并其质地密密度较小的的应在石材材的背面和和所有侧面面涂刷隔离离剂，以防防止石材铺铺装时吸水水影响石材材的表面美美观。具体方法是在房房间内的两两个垂直方方向，铺两两条干砂带带，其宽度度大于石材材板块，厚厚度不小于于3cm。依依据石材板板块的的编编号和施工工的现场大大样图，并并结合实际际尺寸将其其板块排好好，以此检检查板块之之间的缝隙隙，核对各各部位的相相对位置。4、铺贴：(1)结合层：：在铺装砂砂浆前对基基层清扫干干净后用喷喷壶洒水湿湿润，刷素素水泥浆(水灰比为0.5左右做到到随刷随铺铺)。(2)铺砂浆层层：在地面面上按照水水平控制线线确定找平平层厚度，并并用十字线线纵横控制制，石材镶镶贴应采用用1：4(1：3)干硬性砂砂浆经充分分搅拌均匀匀后进行施施工(要求砂浆浆的干硬度度以手捏成成团不松散散为宜)，把已搅搅拌好的干干硬性砂浆浆铺到地面面，用灰板板拍实，应应注意砂浆浆铺设宽度度应超过石石材宽度1/3以上，并并且砂浆厚厚度约高出出水平标高高3~4mmm，砂浆厚厚度控制在在30MMM。(3)铺装石材材：把已编编号的石材材按照排列列顺序从远远离门口一一侧开始，按按照试拼编编号依次铺铺砌至门口口。铺装前前将板预先先浸湿后阴阴干备用，先先进行试铺铺，对好纵纵横缝，用用橡皮敲击击垫木板(不得用橡橡皮锤直接接敲击石材材板面)，振实砂砂浆至铺设设高度后，将将板移至一一旁，检查查砂浆上表表面与板块块之间是否否吻合，如如有空虚之之处应填补补干硬性砂砂浆，然后后正式铺装装。在砂浆浆层上满浇浇一层水灰灰比为0.5的素水泥泥浆结合层层，安放时时要四角同同时往下落落，用橡皮皮锤或木锤锤轻击垫木木板，用水水平尺控制制铺装标高高，然后安安装顺序镶镶铺。(4)接缝要求求：石材板板块铺装时时接缝要严严密，一般般不留缝隙隙。(5)擦缝：在在铺装完成成后1～2昼夜进行行灌浆勾缝缝。水泥浆浆内依据石石材的颜色色添加同颜颜色的矿物物颜料均匀匀调制成1：1稀水泥浆浆，用浆壶壶分次灌入入缝隙内或或者用干水水泥拌和色色粉擦缝。完完成后及时时将石材板板面的水泥泥浆用棉丝丝清理干净净后加以保保护。16.10.44质量标准准1、主控项目(1)石材的品品种、规格格、质量必必须符合设设计要求，面面层与基层层的结合必必须牢固、无无空鼓。(2)石材表面面洁净、图图案清晰、光光亮、光滑滑，色泽一一致，接缝缝均匀，周周边顺直。板板块无裂纹纹、掉角和和缺楞等现现象。(3)踢脚线表表面洁净，接接缝平整均均匀，高度度一致，结结合牢固，出出墙厚度适适宜。(4)镶边材料料及尺寸符符合设计要要求和施工工规范规定定，边角整整齐、光滑滑。允许偏差项目控控制项次项目允许偏差检验方法1表面平整度1mm用2m靠尺和楔形形塞尺检查查2缝格平直2mm拉5m线，不足55m拉通线线和尺量检检查3接缝高低差0.5mm尺量和楔形塞尺尺检查4踢脚线上口平直直1mm拉5m线，不足55m拉通线线和尺量检检查5板块间隙宽度不不大于1mm尺量检查16.11地砖砖铺贴施工工方案与技技术措施本工程地砖材料料主要包括括：站厅层层及站台层层浅色高强强度砖(6000*6000)及盲人道道防滑地砖砖(200××200mmm)，具体施施工做法如如下：16.11.11施工准备备1、材料质量要求求(1)地砖：地地砖的抗折折强度以及及规格尺寸寸符合设计计或者样品品要求，地地砖的颜色色一致，表表面平整、无无凸凹和翘翘曲现象，并并且要求地地砖的尺寸寸方正、无无掉角，面面层没有质质量问题和和影响美观观的残缺现现象，边角角整齐。地地砖的材质质均要求有有出厂证明明和产品合合格证，和和相关的检检查报告。尽尽量选用同同一批砖，保保证表面光光滑、图案案正确、颜颜色一致。板板块的长宽宽厚允许偏偏差不得超超过1mmm；平整度度用直尺检检查，空隙隙不得超过过0.5mmm。(2)水泥：PPC4255#矿渣硅酸酸盐水泥或或普通硅酸酸盐水泥。(3)砂：采用用粗砂、中中砂，要求求级配合理理，其含泥泥量不大于于3%。(4)建筑胶：：采用8407胶或其他他规范允许许的胶。2、主要施工机具具水桶、扫帚、平平锹、铁抹抹子、大杠杠、小杠、筛筛子、窗纱纱筛子、窄窄手推车、钢钢丝刷、喷喷壶、锤子子、橡皮锤锤、凿子、方方尺、小包包、溜子、地地砖切割机机等。3、施工条件(1)地面找平平层施工完完；地面的的管线施工工完，并办办理完移交交手续；地地面的落地地灰及浮灰灰清理干净净。(2)内墙和房房间的+50cmm标高控制制线弹好并并校核无误误。(3)地砖要求求提前一天天放在水中中浸泡后阴阴干，保证证其湿润。(4)在施工面面积较大或或者与其他他相关部位位交接多情情况下，要要求必须先先绘制出施施工大样图图进行现场场放样，样样板施工完完合格后方方可进行施施工。16.11.22工艺流程程基层处理基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收16.11.33施工做法法与技术措措施1、基层处理：将将楼地面上上的砂浆污污物、浮灰灰、落地灰灰等清理干干净，以达达到施工条条件的要求求，如表面面有油污，应应采用10%的火碱水水刷净，并并用清水及及时将碱液液冲去。考考虑到装饰饰层与基层层结合力，在在正式施工工前用少许许清水湿润润地面，用用素水泥浆浆做结合层层一道。2、弹线：施工前前在墙体四四周弹出标标高控制线线(依据墙上上的50ccm控制线)，在地面面弹出十字字线，以控控制地砖分分隔尺寸。找找出面层的的标高控制制点，注意意与各相关关部位的标标高控制一一致。3、预铺：首先应应在图纸设设计要求的的基础上，对对地砖的色色彩、纹理理、表面平平整等进行行严格的挑挑选，依据据现场弹出出的控制线线和图纸要要求进行预预铺。对于于预铺中可可能出现的的尺寸、色色彩、纹理理误差等进进行调整、交交换，直至至达到最佳佳效果，按按铺贴顺序序堆放整齐齐备用，一一般要求不不能出现破破损或者小小于半块砖砖，尽量将将把半砖排排到非正视视面。4、铺贴：地砖铺铺设采用1：4或1：3干硬性水水泥砂浆粘粘贴(砂浆的干干硬程度以以手捏成团团不松散为为宜)，砂浆厚厚度控制在在20-300mm左右右。在干硬硬性水泥砂砂浆上撒素素水泥，并并洒适量清清水。将地地砖按照要要求放在水水泥砂浆上上，用橡皮皮锤轻轻敲敲击地砖饰饰面直至密密实平整达达到要求；；根据水平平线用铝合合金水平尺尺找平，铺铺完第一块块后向两侧侧或后退方方向；根据据水平线用用铝合金水水平尺找平平，铺完第第一块后向向两侧或后后退方向顺顺序镶铺。砖砖缝无设计计要求时一一般为1.5~~3mm，铺铺装时要保保证砖缝宽宽窄一致，纵纵横在一条条线上。5、勾缝：地砖铺铺完24小时后进进行勾缝，勾勾缝采用1：1水泥砂浆浆，根据地地砖的颜色色调配勾缝缝砂浆的颜颜色；勾缝缝要饱满密密实。6、清理：当水泥泥浆凝固后后再用棉纱纱等物对地地砖表面进进行清理(一般宜在12h之后)。清理完完毕后用锯锯末养护2~3天，当交交叉作业较较多时采用用三合板或或纸板保护护。16.11.44质量标准准1、主控项目(1)各种面层层所用的板板块的品种种、质量必必须符合设设计要求和和样品质量量要求。(2)面层与基基层的结合合必须牢固固，无空鼓鼓。2、一般项目(1)各种板块块面层的表表面洁净，图图案清晰，色色泽一致，接接缝均匀，周周边顺直，板板块无裂纹纹、掉角和和缺楞等现现象。(2)地漏等处处的坡度符符合设计要要求，当无无设计要求求时可按照照0.5%的坡度，要要求不倒泛泛水，无积积水，与地地漏(管道)结合处严严密牢固，无无渗漏。(3)踢脚板表表面洁净，接接缝平整均均匀，高度度一致，结结合层牢固固，出墙厚厚度适宜，基基本一致。(4)各种面层层邻接处的的收边用料料及尺寸符符合设计要要求和施工工验收规范范规定。边边角整齐、光光滑。允许偏差项目项次项目允许偏差(mmm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形形塞尺检查查2缝格平直3拉5m线，不足55m拉通线线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足55m拉通线线检查5板块间隙宽度不不大于2尺量检查16.12墙柱柱面干挂搪搪瓷钢板施施工方案与与技术措施施16.12.11施工准备备1、主要材料准备备搪瓷钢板(板材材的大小、规规格、品种种按设计图图纸确定)；63*663*5镀锌角铁铁、龙骨56*554U形槽3mmm镀锌钢板板；M10膨胀螺栓栓；钢板；；不锈钢螺螺栓、不锈锈钢挂件、绝绝缘垫片；；专用石材材干挂胶；；密封胶。2、机具及工具准准备油压冲击钻、橡橡皮锤、铁铁锤、活动动扳手、水水平尺、托托线板、注注胶枪、线线锤、墨斗斗。3、辅助材料准备备钢丝线、鱼线、棉棉线、美纹纹纸。4、作业条件(1)办理好结结构验收和和隐蔽检查查手续，墙墙面其它专专业(水电、通通讯、设备备安装等)已完工，并并准备好加加工石材所所需的水、电电源等。(2)结构表面面平整度偏偏差不大于于4mm。16.12.22工艺流程程测量放线→后补补预埋件安安装→安装连接接码→竖梁安装→横梁安装→石材面板板安装→嵌逢注胶胶16.12.33施工做法法与技术措措施1、测量放线(1)主轴线、标标高控制：：根据施工工现场统一一的控制标标高点及控控制轴线，经经过复核无无误后作为为测量放线线的依据。(2)垂直控制制：在轴线线控制点上上采取直线线延伸法观观测墙体现现有垂直状状况之数据据，确定安安装控制线线，作为安安装施工的的依据。(3)水平标高高控制：以以水平标高高控制点作作为依据，采采用检定合合格的钢尺尺在可靠的的位置进行行延伸，并并作点位标标志。(4)根据墙面面立面石板板分格尺寸寸，在墙面面用墨线弹弹出每块石石板分格缝缝中线。2、后补预埋件安安装后补预埋件采用用4个M12的膨胀螺螺栓固定8厚钢板，一一般允许位位置尺寸偏偏差为+20mmm。后补预预埋件应在在现场做拉拉拔试验。3、安装连接码(1)根据竖梁梁的分格线线，在相应应位置安装装连接码(先安装一一侧)。(2)拉线对竖竖梁进行调调整，恢复复到最佳位位置。安装装另一侧连连接码并将将螺栓紧固固。4、竖梁安装(1)由下而上上行安装竖竖梁。(2)竖梁安装装必须根据据编号对号号入座。(3)竖梁安装装后，对照照上步工序序测量定位位放线，对对三维方向向进行初调调，保持误误差＜1mmm，待基基本安装完完后在下道道工序中再再进行全面面调整。(4)竖梁安装装完成螺栓栓紧固前应应重新复核核竖梁的垂垂直度和平平面平整度度。(5)所有误差差符合设计计和规范要要求方可将将螺栓紧固固。5、横梁安装(1)拉水平通通线，将横横梁角码预预置于横梁梁两端。(2)将横梁垫垫圈预置于于横梁两端端，用不锈锈钢螺栓穿穿过横梁角角码、垫圈圈及竖梁。(3)对位正确确后紧固不不锈钢螺栓栓。(4)横梁安装装应从一侧侧朝另一侧侧顺序安装装。(5)横梁安装装水平，标标高应准确确，横梁垫垫圈应规范范整齐。(6)横梁、竖竖梁的平面面度和平整整度应准确确一致。6、面板安装(1)从墙的一一端沿测定定的水平线线标出第一一片钢板块块的固定点点，把不锈锈钢连接件件安装在横横梁预先钻钻好孔的位位置，用不不锈钢螺丝丝旋紧。(2)先在槽口口内涂满５５０２胶，然然后自下而而上安装，安安装时板的的上下端开开好的槽口口对准上下下次龙骨上上已初步安安装好的不不锈钢连接接件，由于于上下槽口口均涂满５５０２胶，与与双弯构件件相连后很很快固结，不不需其他加加固措施即即可。(3)轻敲固定定件以调整整石材板块块的高度，在在确定石材材板块的上上缘水平且且高度无误误后，旋紧紧固定件的的螺丝，再再用电焊点点焊方垫片片。(4)挂件与板板块开槽之之间的安装装缝用石材材干挂专用用胶填注。(5)用同样方方法安装同同排(水平方向)其余板块块。7、嵌逢注胶(1)清理缝隙隙，填充泡泡沫棒。(2)沿石材边边缘拉线贴贴保护纸。(3)注入填逢逢密封胶。(4)撕掉保护护纸并清洁洁。16.12.44质量标准准1、主控项目(1)饰面石材材板的品种种、防腐、规规格、形状状、平整度度、几何尺尺寸、光洁洁度、颜色色和图案必必须符合设设计要求，要要有产品合合格证。(2)面层与基基层应安装装牢固；粘粘贴用料、干干挂配件必必须符合设设计要求和和国家现行行有关标准准的规定，碳碳钢配件需需做防锈、防防腐处理。焊焊接点应做做防腐处理理。(3)饰面板安安装工程的的预埋件(或后置埋埋件)连接件的的数量，规规格、位置置、连接方方法和防腐腐处理必须须符合设计计要求。后后置埋件的的现行拉拔拔强度必须须符合设计计要求。饰饰面板安装装必须牢固固。2、一般项目(1)表面平整整、洁净、拼拼花正确、纹纹理清晰通通顺，颜色色均匀一致致；非整板板部位安排排适宜，阴阴阳角处的的板压向正正确。(2)缝格均匀匀，板缝通通顺，接缝缝填嵌密实实，宽窄一一致，无错错台错位。(3)突出物周周围的板采采取整板套套割，尺寸寸准确，边边缘吻合整整齐、平顺顺，墙裙、贴贴脸等上口口平直。(4)滴水线顺顺直，流水水坡向正确确、清晰美美观。(5)室内、外外挂面干挂挂块材允许许偏差项次项目允许偏差检验方法光面粗磨面1立面垂直22用2m托线板和尺尺量检查2表面平整12用2m托线板和尺尺量检查3阳角反正23用20mm方尺和和尺量检查查4接缝平直23用5m小线和尺量量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞塞尺检查7接缝宽度11用尺量检查16.13墙面面砖镶贴施施工做法16.13.11施工准备备1、材料准备(1)水泥：PPC42..5#普通硅酸酸盐水泥或或矿渣硅酸酸盐水泥。应应有出厂证证明和复试试合格报告告；当水泥泥存放超过过三个月或或有结块不不能使用。(2)白水泥：：普通硅酸酸盐水泥。(3)砂：以中中砂为宜，平平均粒径不不小于0..35mmm，不能用用粉砂，使使用前应过过筛子，含含泥量不能能大于3%。(4)墙面砖：：施工前必必须对墙面面砖，进行行挑选，选选择色泽一一致的砖，对对规格尺寸寸应严格检检查，尺寸寸偏差大、翘翘曲变形和和面层上有有杂质、缺缺陷的均应应挑出。(5)建筑胶：：立德尔建建筑胶。2、主要施工机具具墙面砖切割机、切切砖刀、胡胡桃钳、手手凿、水平平尺、墨斗斗、灰起子子、靠尺板板、木锤、尼尼龙线、薄薄钢片、铁铁板、孔径径5mm筛子子、手推车车、大小水水桶、平锹锹，扫帚等等相关工具具。3、施工条件(1)施工前依依据设计要要求放出大大样图并对对现场实际际尺寸进行行排砖等准准备。(2)事先将材材料准备齐齐全，包括括对进场的的釉面砖数数量、质量量进行检查查；按照要要求对其砖砖必须挑选选规格、颜颜色一致、质质量符合要要求的砖保保存好。(3)墙面要清清理干净，做做好施工洞洞口的封堵堵工作。(4)在大面施施工前必须须先做样板板完成后，经经相关部门门检验合格格，各方签签认后方可可大面积施施工。16.13.22工艺流程程基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖处理砖缝成品保护1)基层处理：混凝凝土墙面处处理：清理理墙面，将将墙面表面面尘土、污污垢用10%火碱水将将表面的油油污刷掉，随随之用清水水冲干净，在在用1：1水泥细砂砂掺10%立得尔建建筑胶，用用扫帚将砂砂浆甩到墙墙面上，其其甩点要均均匀，终凝凝后浇水养养护，具有基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖处理砖缝成品保护2)吊垂直、套方、找找规矩：要要求对整个个房间找方方和规矩，弹弹出墙面的的50cmm水平控制制线，并在在门窗洞口口按照弹出出墙面砖的的排砖控制制线，并对对墙面的垂垂直度进行行检查。不不能满足要要求必须修修补，调整整后施工。3)贴灰饼：墙面粘粘贴前需要要基层打底底子灰，按按照墙面的的垂直度和和平整度，用用稍干点的的砂浆在墙墙面上按照照控制点的的位置作出出抹灰的控控制点和面面，要求墙墙的两端必必须做，中中间间距11.5m左左右。4)抹底层灰：抹底底层灰一般般分两次操操作，先刷刷一道掺胶胶的素水泥泥浆结合层层，然后紧紧跟着抹第第一边1：2.5或1：3水泥砂浆浆，要求薄薄薄一层并并用抹子压压实。第二二次用同样样的配合比比的砂浆按按冲筋和灰灰饼的抹平平，用短杠杠刮平，低低凹处填平平补齐，最最后用木抹抹子搓出麻麻面。根据据天气情况况终凝后浇浇水养护。5)弹线：抹完底层层灰后按照照设计的建建筑标高，在在墙面上弹弹出50CCm线控制制标高，并并按照此控控制线和墙墙面砖排版版图弹出排排砖线，特特别注意门门窗洞口的的排砖控制制线。6)墙面贴砖：墙面面贴砖前应应将面砖放放入清水中中浸泡2h以上，然然后取出凉凉干至手按按砖背无水水迹时方可可使用；墙墙面湿润：：砖墙提前前一天润湿湿好，混凝凝土墙面可可以提前3~4天湿润，以以避免吸走走粘结砂浆浆的水分。粘粘结砂浆的的配合比可可采用1：2(体积比)水泥砂浆浆或采用聚聚合物水泥泥砂浆粘贴贴，室内砖砖的粘贴接接缝宽度按按照设计要要求，无设设计要求是是一般3mmm，且横横竖缝宽一一致。施工工温度控制制在5℃以上，冬冬期施工要要采取保温温防冻措施施。釉面砖砖的粘结层层厚度：在在釉面砖背背面满抹灰灰浆，四角角刮成斜面面，厚度控控制在5mmm左右，并并注意边角角满浆。釉釉面砖就位位后用灰匙匙木柄轻击击砖面，使使之与邻面面平，粘贴贴5~10块，用靠靠尺板检查查表面的平平整度，并并用灰匙将将缝拨直，阳阳角拼缝可可以用阳角角条，也可可以用切割割机将釉面面砖边沿成成45度斜角，注注意不能将将釉面损坏坏或崩边，保保证接缝平平直、密实实。7)勾缝：贴完墙面面砖待达到到一定强度度后，用竹竹签或细铁铁丝将砖缝缝间的砂浆浆清理并用用棉丝擦干干净后，在在48小时后用用白色水泥泥浆勾缝，可可以用干净净铁丝碾压压实勾成凹凹缝。勾缝缝水泥浆硬硬化后用棉棉丝清理干干净。注意意勾缝一定定要仔细不不能出现毛毛茬和黑边边影响美观观。16.13.33质量标准准1)主控项目(1)墙面砖的的品种、规规格、颜色色、图案必必须符合设设计要求和和现行行业业标准规定定。(2)墙面砖镶镶贴必须牢牢固，严禁禁空鼓，无无歪斜、缺缺棱、掉角角和裂缝等等缺陷。2)一般项目(1)表面：平平整、洁净净、颜色协协调一致。(2)接缝：填填嵌密实、平平直、宽窄窄一致，颜颜色一致，花花纹一致，阴阴阳角处的的砖压向正正确，非整整砖套割吻吻合，边缘缘整齐；墙墙裙、贴脸脸等出墙厚厚度一致。允许偏差项目序号项目允许偏差(mmm)检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查查2表面平整度2用2m靠尺和楔形形塞尺检查查3阳角方正2用20cm方尺和和楔形塞尺尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足足5m拉通线线和尺量检检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔楔形塞尺检检查17．机电及设备安安装方案17.1总体方方案本标段机电安装装工程包括括分钟寺站站、成寿寺寺站及相应应区间内的的给排水系系统，动力力照明系统统，暖通空空调系统，主主要施工工工序有：给给水排水管管道、泵站站安装、照照明配管、配配电系统安安装、灯具具安装、风风管施工、冷冷冻水系统统施工等，工工序多、任任务量大，为为便于组织织均衡生产产、连续施施工及施工工协调管理理，各系统统根据车站站结构的完完成情况按按各自不同同的施工程程序、进度度同时进行行施工。根据本标段工程程特点和总总体规划要要求，机电电系统工程程施工遵循循以下原则则：(1)通风空调系系统工程：：先车站后后区间；先先站厅层后后站台层；；先公共区区后设备区区。各种设设备安装顺顺序应尽量量按先大后后小、先设设备后材料料管道的原原则进行；；顶部管道道是先上后后下，侧墙墙管道是先先里后外；；风道内设设备由外向向内顺序安安装。开工之始，首先先安排设备备管理用房房和公共区区域的风管管、水管的的安装，其其次集中力力量完成土土建风道内内设备、环环控机房内内设备以及及其它通风风空调设备备的安装，最最后完成通通风空调设设备的支管管和水系统统的支管连连接及附属属件的安装装及单机调调试和系统统调试工作作。各种管道在安装装过程中，要要根据车站站各专业的的综合管线线图和施工工图进行安安装。按避避让原则，处处理各专业业管道的干干扰、碰撞撞问题，协协调好风管管、水管、电电缆桥架、消消防、给排排水管及通通信、信号号等问题的的矛盾。大型设备的安装装运输要注注意隔墙砌砌筑顺序，风风道内大型型表冷器、可可逆轴流风风机、结构构片式消声声器、大型型组合风阀阀应根据安安装位置顺顺序进场安安装组装。(2)给排水系统统工程：首首先进入站站厅层公共共区预制安安装给排水水管道，站站厅层公共共区管道安安装完成后后转入站台台板下施工工。在公共共区结构施施工过程中中做好车站站两端设备备房消防箱箱孔洞的预预留以及穿穿墙套管预预埋工作，待待两端设备备房具备安安装条件后后，进行设设备区的主主管道预制制及安装。同同时进行UPVC排水管道道安装。(3)低压配配电及照明明系统工程程：在结构构施工过程程中，做好好孔洞预留留、暗装箱箱(盒)和暗配管管预埋、设设备基础制制作等工作作。由于站站厅层和站站台层公共共区条件较较好，低压压配电及照照明系统施施工时，先先完成站厅厅层和站台台层公共区区电缆桥架架的安装,中间穿插插进行区间间动力照明明工程施工工。之后进进行站厅层层和站台层层设备区电电缆桥架安安装，完成成区间动力力照明的剩剩余工作量量。然后跟跟随建筑装装修工程和和环控、给给排水设备备安装的进进度，进行行站内各种种动力箱、柜柜等电气设设备的安装装，电缆敷敷设及做头头接线。完完成全部工工作量并对对系统进行行全面细致致的检查后后，进行系系统的单体体调试及系系统联调。最最后进行配配电孔洞的的防火封堵堵和工程的的验交开通通。17.2机电设设备安装工工程难点、重重点分析及及对策17.2.1暖暖通空调系系统施工难难点、重点点及对策(1)特点是协协调配合专专业多与相相关系统承承包商接口口关系密切切。(2)难点是同同其他各专专业在综合合管线布置置上的统一一协调和材材料和设备备的运输。(3)重点是暖暖通空调系系统的调试试。(4)解决方案案1)针对协调配合专专业多与相相关承包商商接口关系系密切，如如何搞好协协调配合工工作方面，我我方认为首首先了解其其它承包商商的设计图图纸，了解解各专业施施工的接口口部位，施施工所具备备的边界条条件，积极极地去创造造其他承包包商施工的的条件，我我方需其他他承包商配配合的问题题通过电话话、书面联联系单、会会议等多种种方式进行行沟通协调调。仔细阅阅读综合管管线图将管管线交叉干干扰现象减减少到最低低，通过以以上方法来来做好协调调配合工作作。2)与动力配电、给给排水专业业的协调问问题对策。由由项目部组组织各专业业工程师参参加对安装装空间内的的综合管线线进行统一一协调排布布，使各专专业都能清清楚其他专专业的管线线并能清楚楚施工的先先后顺序、注注意事项，标标注清楚使使生产工人人都能了解解，确保施施工的顺利利进行。3)系统调试工作是是暖通空调调专业的重重点工作。我我方从以下下几点做好好调试工作作：扎实做好自检自自查工作，以以保证满足足工程设计计要求；逐台设备进行单单体实验及及测试，发发现问题及及时与厂家家进行联合合处理；按照控制顺序表表，清理连连锁控制功功能的完成成情况；系统运行稳定后后，逐段逐逐站进行系系统功能测测试；本系统功能测试试达到设计计和使用功功能后，申申请联合调调试；积极配合联调单单位进行调调试，作好好一切后勤勤保障，保保证联合调调试按期完完成。17.2.2给给排水系统统施工难点点、重点及及对策(1)本标段管管道的运输输安装工程程量大，轨轨行区作业业限界问题题及工期紧紧是给排水水系统施工工的难点和和重点。(2)针对上述述问题采取取如下对策策：1)做好测量放线工工作，建立立测量复核核制度，确确保管道安安装满足限限界及质量量要求；2)对于管道和闸阀阀的支架采采用集中预预制和现场场实际安装装相结合的的方法，可可在地面按按施工图的的要求集中中预制加工工，一次安安装，提高高工效；3)在区间轨行区具具备施工条条件时，集集中力量、合合理安排、加加大劳动力力投入，以以保证在短短期内完成成任务；4)材料在轨行区运运输采用简简易自制轨轨道小车运运输和安装装同期进行行。17.2.3动动力照明系系统特点、难难点、重点点及解决方方案(1)施工特点：：动力设备备多，系统统控制复杂杂，管线规规格多，敷敷设线路长长、工艺要要求高、送送电工期紧紧。(2)施工难点：：协调配合合专业多，与与相关承包包商接口关关系密切，能能否搞好协协调配合是是本系统施施工的难点点。(3)施工的重点点是：系统统调试。(4)解决方案1)进场后积极极与各系统统配合协调调，进行电电缆综合桥桥架的优化化设计，编编制施工方方案，报业业主和设计计审批，为为了保证其其它专业的的使用，首首先要先进进行综合电电缆桥架施施工，待完完成后再进进行其它工工序施工。2)针对动力照照明系统施施工的特点点，为确保保本专业优优质按期完完成任务在在总施工方方法方面遵遵循先复杂杂后简单、先先大后小，总总平面和竖竖井平行并并进的施工工原则；各各站坚持每每周召开专专业碰头会会，加强内内部沟通协协调，确保保人、机、料料的合理配配置，保证证按期送电电。3)针对协调配配合专业多多与相关承承包商接口口关系密切切，如何搞搞好协调配配合工作方方面，我方方认为首先先了解其它它承包商的的设计图纸纸，了解各各专业施工工的接口部部位，施工工所具备的的边界条件件，积极地地去创造其其他承包商商施工的条条件，我方方需其他承承包商配合合的问题通通过电话、书书面联系单单、会议等等多种方式式进行沟通通协调。仔仔细阅读综综合管线图图将管线交交叉干扰现现象减少到到最低，通通过以上方方法来做好好协调配合合工作。4)系统调试工工作是动力力照明专业业的重点工工作。我方方从以下几几点做好调调试工作：：根据专业设计采采用的配电电方式，我我们优先进进行一级配配电系统的的调试即400V开关柜出出线的调试试，一级配配电系统调调试合格后后再进行二二级和三级级配电系统统调试，最最后进行末末端设备通通电试验；；由于配电涉及到到各低压用用户末端，接接口复杂，单单位多，因因此需采用用送电申请请审核制度度，即下一一级用户用用电需要提提出申请，在在双方共同同确认各自自设备、线线路无任何何问题，再再进行送电电；由于电控设备众众多，电气气原理复杂杂，所以要要先进行无无负荷运转转检查实验验，合格后后进行带负负荷电气运运行调试。17.3暖通空空调安装工工程的施工工方法、流流程及调试试开通17.3.1施施工方法及及流程17.3.1..1风管及部部件制作、安安装风管施工工艺流流程:测量放线→确定标高→设置吊点→安装吊架→地面组装→吊装就位→找平找正→检验在车站设备安装装过程中，风风管所占的的空间位置置最大且安安装工作最最复杂，因因此风管的的安装在同同时施工的的各专业中中优先考虑虑，这一点点在车站两两端管理及及设备用房房、夹层、过过道等空间间较小的区区域里施工工时显得尤尤为重要，须须待风管安安装完成后后，再开始始其它工程程的施工。风风管安装时时先里后外外，先上后后下，安装装方向从大大到小，从从主风管到到支风管。依依据作业场场地、空间间的大小，风风管或单节节(≤2m)安装，或或在地面组组装成段(每段≤12m)后整体吊吊装。风管管成段整体体吊装时，采采用特制的的吊架控制制风管变形形。如果风风管顶部与与建筑内顶顶部间隙小小，法兰螺螺栓不易连连接时，可可将风管吊吊杆有意做做长点，风风管安装时时先不一次次到位,待在空中中成段全部部连接好后后再整体移移至规定标标高，然后后去除风管管吊杆多余余部分，风风管安装时时，支吊架架间距必须须符合要求求，安装牢牢固，风管管走向、标标高、水平平度准确。风风管法兰接接口严密，垫垫料不得挤挤入或凸入入管内，送送风管法兰兰垫片采用用橡胶垫，回回排风管排排烟管法兰兰垫片采用用耐热橡胶胶垫。法兰兰连接时，螺螺栓的露出出长度适宜宜一致，同同一管段的的法兰螺母母在法兰同同一侧，法法兰两侧必必须加法兰兰垫圈，螺螺栓需作防防腐处理，采采用碳素钢钢。风口安安装在装修修工程吊顶顶工作时配配合完成，装装修风口安安装位置与与装修吊顶顶相协调统统一，做到到位置正确确，排列整整齐，平整整美观。风风管上的可可拆卸接口口不得设在在墙体内。风风管穿越土土建风道、风风机房等部部位时，采采用防火胶胶泥填充风风管与穿墙墙套管间的的缝隙。所所有送风管管在靠近风风口处均设设置导流片片；90°矩形弯头头，风管大大边尺寸≥500mmm时，设设置导流片片。与管道相连的电电动风阀、调调节阀、防防火阀、排排烟阀安装装时，单独独设置支吊吊架，电动动风阀、调调节阀的执执行机构应应设在便于于操作的位位置，防火火阀、排烟烟阀安装时时，应严格格按防火有有关规程和和厂家的产产品安装指指南进行，易易熔片迎气气流方向安安装，气流流方向必须须与阀体上上标志方向向一致，严严禁反向，防防火阀必须须单独设置置吊架，防防火排烟风风管的支吊吊架也必须须单独设置置。风管吊装时，应应正确选定定吊杆位置置，确保不不与风口、阀阀门、法兰兰位置冲突突，部件方方向正确，操操作方便，防防火阀检查查孔的位置置必须设在在便于操作作的部位。所有外露的铁件件，包括风风机吊架、风风阀固定框框等，待设设备安装完完毕后，均均刷两道红红丹油性防防锈底漆和和两道面漆漆。所有水平或垂直直风管必须须设置风管管吊、支托托架，应设设于保温层层外部，但但不得损坏坏保温层，且且不得设于于风口、风风阀、检查查门及自动动机构处，吊吊杆不得直直接固定在在法兰上，风风管水平安安装时，间间距要符合合规范要求求。风管垂垂直安装时时，吊支托托架间距<4m，且每每根立管固固定件不少少于2个。管道减振与防火火处理：风风管与风管管法兰采用用橡胶片(5mm厚)密封连接接，当采用用承插口连连接时，采采用防火密密封胶密封封。风管与与风机采用用软接，软软管由风机机厂家配套套供应，排排烟管与排排烟风机连连接的软管管应耐温2280℃，连续工工作1小时以上上不变形。风风管及保温温材料采用用非燃烧材材料，风机机软接头，消消声器及联联接剂采用用非燃烧材材料。通风管道及空调调送风管道道穿过防火火墙及空调调机房及贵贵重物品房房间处均用用不燃材料料封堵。17.3.1..2空调冷冻冻、冷却水水管道的施施工(1)管道的连连接当管径D≤500mm时采采用丝扣卡卡环连接；；当管径D＜150mmm时采用卡卡环连接；；当管径D≥150mmm时采用法法兰连接。(2)管道支吊吊架安装1)空调管道支吊架架采用膨胀胀螺栓在顶顶板或侧壁壁上固定，支支吊架位置置应正确。2)管网中大型或重重型设备，例例如电子水水处器加上上独立支撑撑避免对管管道造成过过大的压力力。3)所有管件、连接接件均采用用热镀锌。4)支