某石化项目仓库工程钢结构施工技术

PAGEPAGE14********石化壳牌仓库工程钢结构施工技术中建****钢结构工程有限公司****[摘要]本文着重从仓库轻钢结构的拼装、吊装等方面来阐述****石化壳牌工程树脂产品仓库钢结构的施工工艺，并通过图文记载实际施工过程[关键词]轻钢结构、门式刚架、三连跨、分段吊装、扭剪型高强螺栓、初拧、终拧一、工程概况********石化项目后处理仓库钢结构工程位于广东省惠州市****工业区内,其主体结构为轻型门式钢架结构。共分为0120号、0121号和0122号三个单体建筑。120#建筑物宽为150m，建筑物总长380m，为亚洲最大的单体仓库。121#建筑的宽为53m,建筑物总长为150m。122#建筑的宽度为48m,长度为90m。建筑的总高为8.0-9.0m。钢结构总重量为6300t,主承重结构采用焊接H型钢变截面柱梁,连接方式为高强螺栓连接,局部为栓焊连接。屋面支撑为用花篮螺栓连接的￠20圆钢，墙面支撑为双L125*80*8角钢。屋面系统及墙面系统采用彩色压型钢板及冷弯薄壁型镀锌钢檩条，屋面采用保温棉加钢丝网，屋面板总面积为100000m2。图一********石化壳牌仓库工程全景二、工程特点及关键技术本工程虽然为轻钢门式刚架结构，但由于使用功能及设计理念的不同本工程施工也存在一定的难点，主要体现在以下几个方面。（一）本工程跨度大且为连跨本仓库宽度为150m，分三个连跨每跨50m，连跨间共用柱子。50m的跨度不可能采用整体吊装，为防止吊装发生侧弯我们在吊装工程中每跨分三段进行空中对接，这给施工带来了一定的难度。（二）精度要求高由于本工程大多连接采用高强螺栓进行连接，跨度又较大，所以控制并平衡误差是施工的一大关键。（三）操作平台难搭设仓库面积较大，空中对接接头多，不可能在所有接头下都搭设操作平台，所以需要采用移动的操作平台。（四）工期紧任务重本身仓库工程开工较晚，但又要同其他工程一起施工完成，所以工期非常紧张。三、施工关键技术（一）安装前施工准备1．对场地要求：施工前场地应场地须平整并满足吊车的行走要求，点负荷应达到12吨。并且不会因雨雪造成吊车陷车和污染构件和板材。在吊车跨越地梁时必须提前作好坡道，地梁上铺土厚度不小于15cm，地梁上沿梁长方向应用木脚手板覆盖，并盖土以卧住木板，以防止压碎混凝土或使地梁产生裂纹。由于吊车支腿较长，坡度应不小于1:30。2．梁、柱起吊前的准备（1）钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查并办理交接验收，对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方向等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和标高线。（2）钢梁起吊准备吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强螺栓连接摩擦面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。（二）安装工艺流程构件安装结构安装流程测量放线验线再次测量校正钢柱形成框架终拧高强度螺栓初拧高强度螺栓二次测量校正钢柱安装主梁四根钢柱形成一节间安装第三节间安装下一节间安装钢柱测量标高位移垂偏各方验线验基准点檩条安装附件配套运至现场构件验收测量放线验线再次测量校正钢柱形成框架终拧高强度螺栓初拧高强度螺栓二次测量校正钢柱安装主梁四根钢柱形成一节间安装第三节间安装下一节间安装钢柱测量标高位移垂偏各方验线验基准点檩条安装附件配套运至现场构件验收校正合格校正合格防火喷涂防火喷涂复合屋面、墙板安装复合屋面、墙板安装步骤一：先安装稳定跨，组装屋面钢梁、吊装钢柱步骤二：安装梁、柱临时稳定索，安装柱间支撑和墙檩步骤三：继续吊装屋面钢梁、屋面檩条、屋面支撑及隅撑步骤四：稳定跨安装垂直、水平调整好后，再顺序进行安装图二门式刚架安装过程图（三）主钢架安装1．钢结构安装顺序如下图三钢结构吊装施工分段及推进方向示意图120#主框架安装顺序:1、2、3区钢柱安装～1、2、3区钢梁安装形成稳定体系～支撑及檩条的安装～屋面、墙面板的安装2．钢柱安装方法钢柱安装采用16T汽车吊进行吊装。（1）起吊吊装之前不用绑扎爬梯，采用升降车或移动脚手架进行摘钩。（2）柱起吊：由于钢柱较短采用斜拉起吊具体做法是在柱脚下垫木方。（3）柱就位轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。（4）柱顶标高调整钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片（垫片最多不得超过2片），以调整柱顶标高值。（5）钢柱垂直度校正初校正:采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正:待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。如图：图四柱子安装调整示意图3．梁安装（1）吊车站位：吊车站在50米跨中偏左位置安装。钢梁采用地面小拼装，高强螺栓进行初拧、终拧后进行分段吊装,然后进行空中对接拼装。我们以GG-K/24轴吊装为例，具体吊装方案见下图：吊装步骤一吊装步骤二吊装步骤三吊装步骤四图五钢梁吊装步骤示意图图六现场梁吊装图吊装的方法：拼装时斜向布置在跨间轴线内。采用钢管搭设马凳作为拼装架子或直接在地面垫木方进行拼装。大梁起吊前必须进行试吊，根据实际情况选择最合理的起吊点。（2）梁拼装可采用钢管移动脚手架或移动式升降机作为安装支撑平台。图七移动式脚手架图八手动式升降机（3）梁间檩条在大梁就位,将梁柱节点螺栓紧固后安装,在安装梁间檩条时要将安全带挂在大梁上的缆风绳上。檩条可采用吊车将跨间檩条吊至屋面，人工散开，也可以人工将檩条用白棕绳拉到屋面进行安装。4．高强度螺栓连接（1）高强螺栓采用大六角头高强螺栓，接触面采用喷砂后涂无机富锌漆，抗滑移系数为Q235μ≥0.4，Q345μ≥0.5。（2）高强度螺栓施工高强度螺栓先进行初拧。高强度螺栓初拧合格后应作出标记。高强度螺栓紧固顺序:H形梁腹板螺栓紧固顺序为：同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固。高强度螺栓平面施工顺序高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向一致。连接孔的处理方法高强度螺栓的连接孔出现偏孔，采用微型砂轮磨光机修正或人工挫销。图九螺栓拧紧顺序图高强螺栓全部安装完毕后按JGJ82-91要求进行复检。屋面水平支撑及柱向支撑在安装完毕后，进行复检拉紧。5．钢结构测量校正（1）钢结构校正过程控制平面控制网测设，竖向投测平面控制网测设，竖向投测确定螺栓偏差，确定柱顶偏差高程基准点确定，竖向传递钢柱几何尺寸检测柱顶抄平，并与下节钢柱综合比较钢柱就位初拧时初校终拧前复校施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量成果输出（2）钢柱垂直度控制作好各个节间钢柱的垂直度控制。钢柱校正分四步步进行：初初拧时初校校；终拧前前复校；焊焊接过程中中跟踪监测测；焊接后后的最终结结果测量。初初拧前可先先用长水平平尺粗略控控制垂直度度，待形成成框架后进进行精确校校正。焊接接后应进行行复测，并并与终拧时时的测量成成果相比较较，以此作作为下一步步施工的依依据。（3）钢柱标高控制高程基准点的测测定及传递递高程的竖向传递递采用钢尺尺，通过预预留孔洞向向上量测。每每传递的高高程都要进进行联测，相相对误差应应＜2mmm。柱顶标高的测定定确定柱底标高550cm线线及梁标高高的10ccm线，应应从柱顶返返量确定，通通过控制柱柱底标高来来控制柱顶顶及梁标高高。6．钢支撑的安装本工程的钢支撑撑种类有两两种：屋面面支撑采用用￠18圆钢用花花篮螺栓进进行连接，柱柱间支撑采采用L1255*80**8用高强螺螺栓连接。安装时随结构顺顺序安装。保保证结构的的强度和精精度。柱间间钢支撑的的安装随结结构柱安装装,可以保证证结构强度度并且保证证安装精度度。屋面支支撑随跨间间梁安装。图十钢结构安装完成成图图十一屋面安装装完成图十二屋面安装装完成图十三结构验收收完成四、施工技术实实施效果分分析经过各参建单位位全体员工工齐心协力力，付出艰艰辛的劳动动，在钢结结构的安装装过程中攻攻克了一个个又一个技技术难题，以以科学技术术的支撑确确保了工程程质量、安安全和工期期全面达到到优良的标标准，从而而取得了十十分显著的的效果。五、经济效益和和社会效益益分析在整个个钢结构部部分的施工工过程中我我们遇到了了重重困难难，如工期期紧张、施施工难度较较大、连续续雨天、多多工序交叉叉作业等不不利因素，但但我们发扬扬了铁军作作风，克服服了重重困困难，从2004年5月钢结构第第一吊开始始至2004年10屋面板板安装完成成，共用55个月时间间顺利完成成钢结构部部分2000吨的吊装装工作和800000mm2屋墙板的的铺设工作作。极大的的节约了工工期和人力力、机械、物物资等成本本。六、结束语本工程在极短的的时间