某铁路工程路基桥涵冬季施工方案

PAGEPAGE321目录HYPERLINK\l"_Toc282812893"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc282812894"2.编制目的1HYPERLINK\l"_Toc282812895"3.适用范围1HYPERLINK\l"_Toc282812896"4.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc282812897"5.冬季施工特点2HYPERLINK\l"_Toc282812898"6.冬季施工准备工作2HYPERLINK\l"_Toc282812899"7.冬季施工方案及措施4HYPERLINK\l"_Toc282812900"7.1施工场地的准备工作4HYPERLINK\l"_Toc282812901"7.2资源准备4HYPERLINK\l"_Toc282812902"7.2.1施工原材料准备4HYPERLINK\l"_Toc282812903"7.2.2保温材料的准备4HYPERLINK\l"_Toc282812904"7.3路基工程6HYPERLINK\l"_Toc282812905"7.4桥涵工程7HYPERLINK\l"_Toc282812906"7.4.1桩基工程7HYPERLINK\l"_Toc282812907"7.4.2承台工程8HYPERLINK\l"_Toc282812908"7.4.3墩台工程8HYPERLINK\l"_Toc282812909"7.4.4涵洞工程8HYPERLINK\l"_Toc282812910"7.4.5连续梁施工8HYPERLINK\l"_Toc282812911"7.5砌体冬期施工9HYPERLINK\l"_Toc282812912"7.6混凝土工程冬季施工10HYPERLINK\l"_Toc282812913"7.6.1混凝土冬季施工热工计算10HYPERLINK\l"_Toc282812914"7.6.2混凝土搅拌保温措施13HYPERLINK\l"_Toc282812915"7.6.3混凝土运输保温措施14HYPERLINK\l"_Toc282812916"7.6.4冬季施工的砼浇筑15HYPERLINK\l"_Toc282812917"7.6.5冬施工的砼养护16HYPERLINK\l"_Toc282812918"7.6.6混凝土拆模17HYPERLINK\l"_Toc282812919"7.6.7混凝土施工记录17HYPERLINK\l"_Toc282812920"7.6.8冬季施工混凝土质量检查18HYPERLINK\l"_Toc282812921"7.7钢筋工程冬季施工18HYPERLINK\l"_Toc282812922"7.8机械设备19HYPERLINK\l"_Toc282812923"8.冬期施工培训及安全管理19HYPERLINK\l"_Toc282812924"8.1教育与培训20HYPERLINK\l"_Toc282812925"8.1.1施工管理人员的培训20HYPERLINK\l"_Toc282812926"8.1.2测温人员的培训21HYPERLINK\l"_Toc282812927"8.1.3施工人员的培训21HYPERLINK\l"_Toc282812928"8.2施工现场安全管理21HYPERLINK\l"_Toc282812929"8.3冬期电气及防火安全管理22HYPERLINK\l"_Toc282812930"9.混凝土冬期施工质量控制措施23HYPERLINK\l"_Toc282812931"10.文明施工措施24HYPERLINK\l"_Toc282812932"11.环保措施24xxx局****工程项目部路基、桥涵冬季施工方案1.编制依据1、设计图纸、施工组织设计、工程所处地区气温特点和现场实际施工情况；2、项目资源配置、项目进展及临建布置情况；3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB0210-2001；4、《铁路混凝土工程施工技术指南》

TZ210-2005；5、《铁路路基施工规范》

TB10202-2002；6、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008；7、《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18—2003；8、本单位冬季施工经验2.编制目的1、确保工程质量；2、经济合理，使增加的费用为最少；3、考虑所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；4、缩短工期，安全生产。3.适用范围本方案适用于DK205+187～DK216+268范围内路基桥涵以及****大桥施工。4.工程概况xxx局****工程项目部施工范围:DK205+187～DK216+268范围内路基桥涵、正线和站场工程，主要包括特大桥1座、中桥12座、新建和接长涵洞70座，（新建32座；接长38座）以及施工范围内约51.5万方路基土石方（含级配碎石）。目前还没有完成的有土方5万方、级配碎石4万方、海洋支线特大桥（包括150个钻孔桩、40个承台、65个墩身、连续梁1联）、梁式中桥3座（总共包括承台7个、墩身11个）、框架涵15座、圆管涵20座、顶进涵4座、引道5座，根据****工程三标段施工计划安排,结合我分部内工程进度情况，在进入冬季后准备对未完成的特大桥钻孔桩、承台、桥墩、框架涵、框架式中小桥、圆管涵、引道、顶进涵的进行施工，为了保证冬季所有工程的施工质量，制订本施工方案及措施。5.冬季施工特点1、冬季现场施工条件和环境不利，是工程施工质量发生的多发季节，尤其以混凝土为主。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。冬季施工的工程，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来了很大难度，事故较轻的可以进行修补，非常严重的就得进行重新建设，不仅给工程带来了损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性好准备工作时间性强。这是由于准备的工作时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的，所以要认真编制施工方案及保证措施。6.冬季施工准备工作当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，工程按冬季施工办理。进入冬季施工须做好一下准备工作：1、与当地气象部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。2、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。3、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。4、检查职工住房，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。检查仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施做过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施。5、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行HYPERLINK"/search.asp?keyword=道路&Types=News&Condition=title"道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。6、做好施工防寒准备工作和防寒知识宣传1）进入冬季施工前，首先组织有关人员对冬季施工的准备情况进行一次全面检查，重点检查各工点具体技术措施，机械设备的防护，防寒材料，生活用品，施工人员防寒和冬季施工安全生产等方面。2）对负责掺加外加剂的人员进行现场培训指导，考核合格后方可上岗，并选购性能稳定，品种较单一的外加剂，以防掺用混乱。3）组织全体干部职工（含劳务工）进行冬季施工防寒知识的教育，使其能掌握相关的施工防寒知识，能积极贯彻和执行施工防寒措施。4）设物部门及时对施工机械和车辆冬季保养和日常行驶按照有关规定对司机进行冬季行车知识进行培训和教育，并和安质部一起制定冬季施工机械和车辆防寒和安全的具体措施，并监督执行。5）做好施工人员过冬取暖措施为施工人员配备齐各类防冻、取暖的劳保用品并对施工人员所居住的房屋进行统一供暖。7.冬季施工方案及措施根据宁启复线电气化项目部及本分部的实际情况，我分部将以下项目列为冬季施工：路基填筑、路基附属、钻孔桩、墩台施工、连续梁施工及框架桥涵。冬季施工时间定为2010年12月初至2011年3月初，并根据实际的气温情况考虑冬季施工到常温期施工的过渡期。7.1施工场地的准备工作1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。2、施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件场地附近。

3、保证消防道路的畅通。7.2资源准备7.2.1施工原材料准备入冬前，按技术部门冬季施工组织设计提出的冬季施工物资计划准备物资，提前采购，抓紧上场。同时完成常压锅炉、管道等供热设施的检修调试及暖棚的整修。物资、材料的储备量要满足至少30天现场施工的需要，选择满足低温启动的机械设备。7.2.2保温材料的准备1、保温材料的选择冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：1）钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。（对于关键部位施工采取保温措施）2）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的土工布等。3）基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。2、保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出冬季计划用量，向物资部提供保温材料计划和进场日期。7.2.3施工燃料准备冬季施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。7.2.4施工仪器仪表准备大气温度测试：最高最低温度计。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。主要投入本工程冬季施工物资表如下：冬季施工主要材料数量表序号材料名称规格型号单位数量备注1脚手架用钢管Ф48×3.5mmmm/t1496/5..7453.84Kg//m2帆布m28003暖棚用草帘m220004花条布m250005大煤炉套166小煤炉套307输送泵管外裹的的玻璃棉3cm厚m2008输送泵管外裹的的草绳m1009自来水管外裹的的玻璃棉m5010塑料薄膜m2100011煤T1512燃油L80013温度计个207.3路基工程1、路基冬期施工采取以下措施组织施工：1）对路基冬期施工前应进行的准备工作，对冬期施工项目按次排队，编制实施性的施工组织计划。2）冬期施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪淹埋。3）冰冻前应挖好既有线路基上帮宽的台阶，清除挖方的表面覆盖层。4）维修保养冬期施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬期施工期间的工程材料。5）准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物质。6）冬期施工的路堤填料，应选用未冻结的素土进行改良。2、冬期填筑路堤1）冬期填筑路堤，应横断面全宽平填，每层松厚应按正常施工减少20%-25%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。2）应随挖、随运、随填、随压实，不得中断施工，保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。3）对取土场、路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。4）停工后继续施工前，应将表面冰雪及冻结的土层清除。5）改良土施工必须在每天温度开始下降前压实完成。7.4桥涵工程7.4.1桩基工程1、桩基施工所需所有机具、材料须采取防冻裂措施：各种动力机械、发电机采用防冻燃料，及时清除机身上或水箱内留有水分；现场电线、电缆均采取架空加固措施，电线、电缆接头采用优质绝缘胶带包裹严密；及时清除钻机上、空口周围、泥浆泵和排浆管内残留水分或泥浆，以防堵管、损坏泥浆泵或人员意外损伤。2、桩基施工人员须佩带劳保用品，并经常对其进行安全知识教育。3、充分做好灌桩前准备工作，包括砼、便道、灌桩所用机具等。灌桩须连续进行，不得间断，以防堵管、冻管、泥浆泵冻裂、砼温度过低等现象发生。4、如果气温出现异常的情况，当混凝土桩身位于冻土层内时，混凝土浇筑后将空桩里的泥浆抽干并用干燥的粉质粘土填平顶部覆盖草帘保温，保证混凝土强度未达到设计标号的30%之前不得受冻。5、位于基坑中的混凝土，当地下水位较高时，可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的方法养护。但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。7.4.2承台工程承台工程养护采用覆盖塑料薄膜及草席保温养护。对于承台这种大体积混凝土结构，控制好内外温差是防止裂缝的关键，整个升温、浇筑、洒水养生、拆模等施工过程中使承台内外温差控制在15℃～20℃。养护期限满足要求拆模后，及回填基坑。7.4.3墩台台工程墩身施工采取墩墩身主体一一次浇注到到位。在墩墩身模板、钢钢筋安装结结束后，利利用彩条布布将墩身模模板包裹。施施工中设专专人测量记记录，随时时记录施工工温度及原原材料入模模温度，浇浇筑完毕后后，将浇筑筑混凝土的的入口用彩彩条布罩住住以防止散散热。整个个升温、浇浇筑、洒水水养生、拆拆模的施工工过程均设设专人测量量、控制、记记录温度，确确保墩身养养护环境温温度保持在在5℃以上。每每项工程施施工完毕，待待同条件养养护的混凝凝土强度达达到拆模强强度后再行行拆模，拆拆模后及时时回填并用用塑料布包包裹墩身。温度较低时浇筑筑混凝土，在在构筑物四四周搭设暖暖棚，整体体包裹，暖暖棚内升煤煤球炉，设设专人记录录温度，保保证混凝土土养护环境境温度随时时处于5℃以上。7.4.4涵洞洞工程在涵洞混凝土土土浇筑后，及及时进行覆覆盖塑料薄薄膜及草席席进行保温温养护，覆覆盖层数根根据当时气气温而定，必必须保证混混凝土处于于正温环境境下进行养养护。边墙和顶板混凝凝土浇筑前前，在搭设设好的模板板周围用彩彩条布及草草席将侧模模包裹，涵涵洞出入口口用彩条布布封堵严实实，涵洞内内根据涵洞洞面积大小小，布置相相应数量的的煤球炉进进行加热升升温，待涵涵洞混凝土土浇筑完成成后，在涵涵身顶面覆覆盖塑料膜膜，并在其其上覆盖草草席进行保保温，同时时，派专人人做好温度度记录，保保证涵洞混混凝土养护护环境温度度在5℃以上。7.4.5连续续梁施工1、连续梁砼灌注注前要注意意收听收看看天气预报报，关注气气温变化，必必须在白天天气温较高高时段(正温以上)进行砼灌灌注作业，一一般在8:000-16::00。2、连续梁底模在在灌注前喷喷涂保温泡泡沫；连续续梁砼灌注注过程中两两端采用帆帆布(分块制作作、拼接)封堵严实实，防止窜窜风；砼灌灌注完成后后，两侧也也采用帆布布封闭，块块段顶板砼砼顶部覆盖盖塑料薄膜膜后再加帆帆布覆盖保保温。为防防止窜风，0#块的门洞洞采用门帘帘封闭。3、连续梁箱体内内部保温采采用暖风机机加热保温温，加热过过程中注意意加水保湿湿。4、连续梁砼出机机温度不得得低于100℃，入模温温度不得低低于5℃，砼搅拌拌用水采用用电热器加加热。砼运运输车采取取覆盖保温温措施，防防止砼温度度损失。7.5砌体冬冬期施工1、材料1）砌块应干净，无无冰霜附着着；砂中不不得含有冰冰块或冻结结团块。遇遇水浸泡后后受冻的砌砌块不能使使用。2）冬期施工的砌筑筑砂浆必须须保持正温温，砂浆与与石材表面面的温度差差不宜超过过20℃。3）冬期砌筑砌体，只只准使用砂砂浆，不准准使用无水水泥配制的的砂浆，砂砂浆宜采用用普通硅酸酸盐水泥拌拌制，砂浆浆应随拌随随用，搅拌拌时间应比比常温时增增加0.5~~1倍，砌石石砂浆的稠稠度要求40~600mm。搅拌时间间不宜小于于2min。2、冬期施工前后后气温突然然降低时，正正在施工的的砌体工程程应采取下下列措施：：1）拌和砂浆的材料料加热，水水温不得超超过80℃，砂子不不得超过440℃，使砂浆浆温度不低低于20℃2）拌制砂浆的速度度与砌筑进进度密切配配合，随拌拌随用。3）砌完部分用保温温材料覆盖盖没，气温温低于5℃，不能洒洒水养护。4）砂浆强度未达到到设计强度度的70%前，不得得使其受冻冻。每日砌砌筑后应及及时在砌筑筑表面覆盖盖保温材料料，砌筑表表面不得留留有砂浆。在在继续砌筑筑前，应扫扫净砌筑表表面，然后后再施工。3、为加速砂浆硬硬化，缩短短保温时间间，可在水水泥砂浆中中掺加氯化化钙等早强强剂，其掺掺量通过试试验确定。气气温低于55℃时，不能能洒水养护护。4、质量检验1）砌体冬期施工时时，应注意意进行下列列检查并记记入施工记记录：

室外气温、养护护温度、砂砂浆温度，每每昼夜定时时检查不少少于3次。

2）

砌体冬期施工时时，砂浆强强度应以在在标准条件件下养护28天的试件件试验结果果为准。试试件制取组组数不应少少于常温下下施工的试试件组数。每每一单元砌砌体应同时时制取与砌砌体同条件件养护的试试件，以检检查砂浆强强度实际增增长情况。砂砂浆强度的的评定方法法与常温施施工的砂浆浆相同。7.6混凝土土工程冬季季施工7.6.1混混凝土冬季季施工热工工计算1、混凝土搅拌物物出机温度度T0=∑Ti··W·C//∑W·CTi各种原材材料的初始始温度W―各种原材料质量量C―各种原材料比热热T0=∑Ti··W·C//∑W·C==434003.766/24888.2==14.0℃2、混凝土入模温温度Tj=T0+((Tq-T0)··(A1··A2·AA3)T0――混凝土的出机温温度Tq――混凝土浇筑时的的室外气温温，取最冷冷月平均气气温-7..8℃计算。A1、A2、A3――温度损失系数A1――混凝土装、卸、转转运次数，每每次0.0332，装卸各各一次，从从溜槽入模模一次。A2――混凝土运输时,,A=θ,θ取0.00042,τ为运输时时间,取15miin。A3半圆形溜槽，参参照1.00m3自卸卸车考虑,A==0.0004τ，τ为混凝土土入模时间间,20mmin。Tj=14.00+（-7.88-14..0）*（0.0996+0..063++0.088）=8.8℃,入模温度度大于5℃,符合规范范要求.3、浇筑完成后的的温度浇筑时搭设暖棚棚，保证浇浇筑时暖棚棚内的气温温在1℃以上，每每个承台浇浇筑时间按按360mmin(66h)计。T2=+((Tq‘-Tjj)*0..003τ=8.88+（1-8..8）*（0.0003*3660）=0.4℃*当气温为0℃时时，按找上上述公式计计算得，在在搅拌站同同样保温的的条件下，混混凝土出机机温度=14.0℃，入模温温度Tj==10.6℃，浇筑时时不搭暖棚棚，则混凝凝土浇筑完完成时温度度T2=-00.9℃,混凝土受受冻。不符符合要求。故：只要气温低低于0℃，浇筑时时间超过6h，则必须须搭暖棚进进行浇筑施施工。4、混凝土绝热升升温T=W×Q0××（1-e--mt）/（C×r）式中：Tt—混混凝土在t龄期的绝绝热温升（℃）W—每m3混凝土的水泥用用量（kg/mm3），2788kg//m3Q0—每公斤水泥288天的累计计水化热，查查《大体积积混凝土施施工》P14表2-1，Q0=4461kJJ/kgC—混凝土比热0..97kkJ/(kkg·K))R—混凝土容重23383kgg/m3t—混凝土龄期（天天）m—常数，与水泥品品种、浇筑筑时温度有有关，取m=0..38混凝土最大绝热热升温为：：Tmaxx1=2778×4661/(00.97××23833)=555.44（℃）但实际由于大体体积混凝土土在浇筑后后温度一方方面不断上上升，另一一方面也在在不断的散散热，并不不是完全处处于绝热状状态，实际际温升值比比绝热状态态偏小，实实际Tmaxx=在浇筑完完成三天后后，混凝土土内部温度度开始下降降，所以混混凝土的内内部最高温温度出现在在第三天，Tmaxx=T22+Tmaax1ξ=0.44+55..4*0..74=441.4℃（钢梁下下部承台厚厚度为4..00mm，ξ最大取值值在第三天天，为0.74），内部部最高温度度小于规范范要求的665℃。5、混凝土表面温温度Tb(t)==Ta+44h’(H-h’)△Tt/HH2其中H=h+2h’’h’=λ/β，β=1/（Σδ//λ+1/βa）△Tt=Tmaax-TTa式中：Tb((t)—龄期t时，混凝凝土的表面面温度Ta—龄期t时，大气的平均均温度，取取-7.8℃H—混凝土的计算厚厚度h—混凝土的实际厚厚度h’—混凝土的虚厚度度k—计算折减系数，取0.666λ混凝土的导热系系数，取2.333W/mm·Kβ—模板及保温层的的传热系数数[W/（m2K）]δ—各种保温材料的的导热系数数[W/（m·K）]βa—空气层传热系数数，取23WW/（m2K）△Tt—龄期t时，混凝土内部部最高温度度与外界气气温之差（1）采用覆盖法保保温养护采用草袋进行覆覆盖，覆盖盖厚度100cm,经计算得得Tb(t)==21.9℃,与内部最最高温度441.4℃的温差为△T=19..5℃，小于20℃，符合规规范要求。（2）采用蓄水法养养护在承台混凝土初初凝后,采用蓄水水养护,蓄水厚度度30cmm以上。经经计算得:Tb(t)==25.3℃,与内部最最高温度441.4℃的温差为△T=16..1℃，小于20℃，符合规规范要求。（3）桥墩采用暖棚棚养生桥墩采用暖棚养养生,内部温度度保持在115℃,桥墩表面面采用1mmm厚塑料料薄膜缠裹裹表面。经经计算得Tmaxx=T22+Tmaax1ξ=0.44+55..4*0..68=338.0℃,表面温度Tb(tt)=220.0℃,温差为20℃，符合规规范要求。7.6.2混凝凝土搅拌保保温措施1、拌合设备进行防防寒处理，在搅拌室内采用电暖炉进行加热，使室内温度控制在10℃以上。拌制混凝土前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石石骨料的温温度保持在在0℃以上，拌拌合用水温温度不低于于5℃。如低于5℃对拌合用水水进行加热。2、水及骨料按热工计计算和实际际试拌，确确定满足混混凝土浇筑筑需要的加加热温度。3、对骨料仓的四四周采用彩彩条布进行行封闭，只只留出一个个行车道，并并通过热工工计算，有有必要的进进行燃煤加加热，使其其温度保持持在0℃以上。4、当骨料不加热时时，水可加加热至60℃以上。5、水泥不得直接加加热。6、砼的运输过程快快装快卸，不不得中途转转运或受阻阻，运送中中覆盖保温温防寒。当当拌制的混混凝土出现现坍落度减减小或发生生速凝现象象时，应进进行重新调调整拌和用用水的加热热温度。7、混凝土拌合时间间较常温施施工延长50%左右，对对于掺有外外加剂的混混凝土拌制制时间应取取常温拌制制时间的1.5倍。砼卸卸出拌合机机时的最高高允许温度度为40℃。8、骨料不得带有冰冰雪和冻块块以及易冻冻裂的物质质，严格HYPERLINK"/search.asp?keyword=控制&Types=News&Condition=title"控控制混凝土土的配合比比和坍落度度，由骨料料带入的水水分以及外外加剂溶液液中的水分分均应从拌拌合水中扣扣除。7.6.3混凝凝土运输保保温措施1、砼的运输过程快快装快卸，不不得中途转转运或受阻阻，运送中中覆盖保温温防寒，保保证砼在运运输中，不不得有表层层冻结、砼砼离析、水水泥砂浆流流失、坍落落度损失等等现象。保保证运输中中砼降温度度速度不得得超过5℃/h，保证砼砼的入模温温度不得低低于5℃。当拌制的的混凝土出出现坍落度度减小或发发生速凝现现象时，应应进行重新新调整拌和和用水的加热热温度。正正确选择拌拌和机摆放放位置，尽尽量缩短运运输距离，选选择最佳运运输路线，缩缩短运输时时间。2、正确选择运输容容器的形式式、大小和和保温材料料。对长距距离的运输输，采用混混凝土输送送车，容量量根据混凝凝土施工用用量和浇筑筑时间选择择，必须进行行加盖隔热热材料。3、尽量减少装卸次次数并合理理HYPERLINK"/search.asp?keyword=组织&Types=News&Condition=title"组织装入、运运输和卸出出混凝土工工作。4、混凝土搅拌运运输车外面面应覆盖保保温材料，防防止在运输输过程中降降温过快。混混凝土搅拌拌运输车及及装载机均均换用高速速启动机，并并加防冻液液和启动液液。油罐亦亦使用保温温材料包裹裹保温。5、配制防冻混凝凝土,在混凝土土中掺加少少量引气剂剂。7.6.4冬季季施工的砼砼浇筑1、混凝土浇筑前，清清除干净模模板和钢筋筋上的冰雪雪和污垢，当当环境气温温低于-110℃时，采用用暖棚法将将直径大于于25mmm的钢筋加加热至正温温。2、砼砼的灌注温温度，在任任何情况下下均不低于于5℃，细薄截截面砼结构构的灌注温温不宜低于于10℃，砼分层层连续灌注注，中途不不得间断，每每层灌注厚厚度不大于于200mm，并采用用机械捣固固。3、新、旧混凝土施施工缝的清清理：前层混凝土的强强度不得小小于1.2MMpa。施工缝处的水泥泥砂浆、松松动石子或或松弱混凝凝土必须凿凿除干净，并并用水冲洗洗干净，但但不得有积积水。4、新混凝土在浇筑筑前，宜在在横向施工工缝处先铺铺一层厚约约15mmm并与混凝土土灰砂比相相同而水灰灰比略小的的水泥砂浆浆。然后再再继续浇筑筑新层混凝凝土。施工工缝处的新新层混凝土土要重点捣捣实。5、冬期施工接缝混混凝土时，在在新混凝土土浇筑前对对结合面进进行加热使使结合面有有5℃以上的温温度，浇筑筑完成后，及及时加热养养护使混凝凝土结合面面保持正温温，直至进进浇筑混凝凝土获得规规定的抗冻冻强度。6、当旧混凝土面和和外露钢筋筋暴露在冷冷空气中时时，对新、旧旧混凝土施施工缝1..5m范围围内的混凝凝土和长度度在1.00m范围内内的外露钢钢筋进行防防寒保温。7、混凝土采用机械械捣固并分分层连续浇浇筑，分层层厚度不小小于20ccm。7.6.5冬施施工的砼养养护1、基础砼采塑料料薄膜包裹裹，再用麻麻袋或草帘帘覆盖的养养护方法。并并不应向砼砼及覆盖物物上洒水。现现场备好草草袋，施工工完后即上上覆草袋。2、掺用防冻剂的的砼养护应应符合写列列规定：1）在负温条件下严严禁浇水，外外露表面必必须覆盖养养护。2）冬期施工期间，用用普通硅酸酸盐水泥配配制的砼，在在抗压强度度达到设计计强度的40%及5Mpa前，不得得受冻。未未采取抗冻冻措施的浆浆砌砌体，在在砂浆抗压压强度达到到70%前不得受受冻。3）基础的地基在工工程施工时时和完工后后，均不得得受冻。4）原则上采用蓄热热法进行养养护，如构构造物无法法采用蓄热热法进行养养护时，采采用碘钨灯灯进行外部部加热。3、养护时还应注注意以下事事项：1）采用普通硅酸盐盐水泥时，养养护温度不不宜超过880℃；加热时时的最高温温度与常温温施工时间间同，砼的的升、降温温速度不得得超过下列列表规定：：表面系数（m--1）

升温速度

降温速度度≥6

115

10＜6

110

52）当环境温度低于于5℃时，不允允许洒水养养护。7.6.6混凝凝土拆模冬季混凝土土拆模强度度应满足以以下要求：：1、满足混凝土正常常温度下拆拆模强度的的要求，并并同时满足足抗冻要求求的规定正正常温度下下混凝土拆拆模强度：：侧模在混混凝土强度度达到2.5MMpa以上，且且其表面及及棱角不因因拆模而受受损时，方方可拆模。2、混凝土与环境的的温差不得得大于155℃，当温度度差在100℃以上，但但低于155℃，拆除模模板后立即即在混凝土土表面采取取覆盖措施施，如覆盖盖草袋及彩彩胶布。3、采用保温法养护护的混凝土土，当养护护完毕后得得环境气温温仍在0℃以下时，应应待混凝土土冷却至55℃以下后，方方可拆除模模板。7.6.7混凝凝土施工记记录1、冬期施工资料主主要包括：：冬期施工工日报表、冬冬期施工混混凝土入模模温度统计计表、冬施混凝凝土养护测测温记录表表。2、冬期施工日报表表需注明当当天天气情情况，便于于查对比较较，并根据据气温变化化情况采取取必要措施施；冬期施施工期间混混凝土入模模温度是预预控混凝土土质量的一一个很重要要的内在因因素，建立立冬期施工工混凝土入入模温度统统计表，随随时统计掌掌握混凝土土入模温度度；混凝土养养护测温记记录表按部部位和日期期编目，如遇气温温突降等情情况及时反反馈项目技技术质量部部或项目值值班人员，以以便及时采采取有效措措施。测温温记录完成成后测温人人员、审核核人、技术术负责人必必须签字齐齐全，归档档至施工记记录中。7.6.8冬季季施工混凝凝土质量检检查1、冬季混凝土质量量检查除满满足一般混混凝土要求求外还要满满足下列要要求。2、在砼拌制和灌注注期间，测测定水和粗粗细骨料装装入搅拌机机时的温度度、砼的拌拌制温度、灌灌注温度和和环境温度度。每一工工作班至少少检测4次。用低低温早强砼砼或用蓄热热法养护砼砼时，在灌灌注后3天内随时时进行检测测。3、冬季施工砼除按按规定制作作HYPERLINK"/search.asp?keyword=标准&Types=News&Condition=title"标准养护的的试件外，还还根据建筑筑物养护、拆拆模和承受受荷载的需需要，制作作施工检查查试件，借借以查明强强度的发展展情况。施施工检查试试件的养护护应与建筑筑物相同。7.7钢筋工程程冬季施工工1、钢筋的冷拉和和冷弯1）钢筋冷拉温度不不宜低于－－20℃，预应力力钢筋张拉拉温度不宜宜低于-115℃。2）钢筋负温冷拉方方法可采用用控制应力力方法或控控制冷拉率率方法。用用作预应力力砼结构的的预应力筋筋，宜采用用控制应力力方法；不能分炉炉批的热轧轧钢筋冷拉拉，不宜采采用控制冷冷拉率的方方法。3）在负温条件下采采用控制应应力方法冷冷拉钢筋时时，由于伸伸长率随温温度降低而而减少，如如控制应力力不变，则则伸长率不不足，钢筋筋强度将达达不到设计计要求，因因此在负温温下冷拉的的控制应力力应较常温温提高。而而冷拉率的的确定应与与常温施工工相同。4）钢筋冷拉设备仪仪表和液压压工作系统统油液应根根据环境温温度选用，并并应在使用用温度条件件下进行配配套校验。5）当温度低于－220℃时，严禁禁对低合金金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进进行冷弯操操作，以避避免在钢筋筋弯点处发发生强化，造造成钢筋脆脆断。2、钢筋焊接1）冬季在负温条件件下焊接钢钢筋，应尽尽量安排在在室内进行行。如必须须在室外焊焊接，其环环境温度不不宜低于－－20℃，风力超超过3级时应有有挡风措施施。焊后未未冷却的接接头，严禁禁碰到冰雪雪。2）负温闪光对焊。负温闪光光对焊宜采采用预热闪闪光焊或闪闪光－－预预热－－闪闪光焊工艺艺。钢筋端端面比较平平整时，宜宜采用预热热闪光焊；；端面不平平整时，宜宜采用闪光光－－预热热－－闪光光焊。3）负温电弧焊。钢钢筋负温电电弧焊时，必须防止止产生过热热、烧伤、咬咬肉和裂纹纹等缺陷，在在构造上应应防止在接接头处产生生偏心受力力状态。4）负温自动电渣压压力焊。负负温自动电电渣压力焊焊的焊接步步骤与常温温相同，但但应适当增增加焊接电电流，加大大通电时间间。接头药药盒拆除的的时间宜延延长2min左右，接接头的渣壳壳宜延长5min，方可打打渣。冬季钢筋焊接前前，必须根根据施工条条件进行试试焊，经试试验合格后后，方可正正式施焊。7.8机械设备备1）要做好机械防寒寒、防冻工工作，按照照“机械管理理规定”要求，严严格换季保保养。2）注意各种设备的的防冻、防防寒。设备备可分为两两种：固定定设备和移移动设备。固固定设备均均置于房间间内。移动动设备在不不使用的时时候，停入入规定场地地，并将水水箱内的水水放干净，油油箱上盖稻稻草；使用用前，水箱箱加入温水水，加入防防冻剂，油油使用低标标号油，先先启动预热热一段时间间后再使用用。3）换季时对设备进进行检修，检检查其使用用状态。4）施工车辆用油必必须采用-10#柴油或更更低型号的的柴油以抗抗冻，熄车车后排掉循循环水箱内内的冷却水水，再次启启动前先检检查油路和和水箱的工工作情况，并并且必须使使用低温启启动液，冰冰雪天气时时轮胎与路路面之间的的摩擦阻力力减小，路路面比较滑滑，施工车车辆的轮胎胎必须安装装防滑链条条，且慢行行稳走，特特别要注意意坡陡弯急急处。8.冬期施工培培训及安全全管理8.1教育与培培训8.1.1施工工管理人员员的培训1、冬期施工管理人人员，通过过培训了解解本年度的的冬施任务务、特点，在在组织生产产过程中能能够统筹安安排劳力，适适时做好冬冬期施工准准备工作，使使生产从常常顺利进入入冬期施工工；避免因因气温突变变造成工程程质量事故故或者停工工事故发生生。2、培训的内容主要要有三个方方面：1）学习有关冬期施施工规范、规规定。2）学习冬期施工的的理论、冬冬期施工技技术。3）学习、理解本单单位冬期施施工的总方方案和具体体工程项目目的冬期施施工方法、措措施。3、施工管理人员在在培训学习习中，应强强调冬期施施工技术工工作的特殊殊性，使冬冬期始末阶阶段的施工工工作适时时、全面、顺顺利地进行行。施工现现场管理人人员必须掌掌握如下工工作要点：：1）了解当天的天气气预报和测测温人员的的测温报告告。做出天天气突变的的防范措施施；决定当当天外加剂剂的掺量；；决定各种种材料加热热温度、混混凝土加热热养护温度度的控制等等。2）检查冬期施工热热源设备的的运行情况况。3）检查保温措施的的实施情况况。4）检查冬期施工的的安全措施施执行情况况。重点是是：架子是是否因地基基土冻胀而而产生变形形、或架子子安全措施施失效；电电气设备使使用、明火火使用是否否符合规定定；容易产产生煤气中中毒作业场场所、易燃燃易爆材料料、亚硝酸酸盐等化学学材料堆放放场地、气气焊设备等等是否存在在违章情况况。5）抓好冬期始末阶阶段的防冻冻保温和安安全措施的的如期实施施。在化冻冻阶段，应应着重检查查架子、机机具设备、构构件堆放场场地的变化化，并及时时采取措施施。8.1.2测温温人员的培培训测温人员的培训训，主要通通过学习各各种测温方方法，明确确测温的意意义和测温温数据的重重要性，提提高测温人人员的责任任心。测温温人员必须须做到：1、每天记录大气温温度，并报报告工地负负责人。2、混凝土养护温度度的测量：：按要求布布置测温孔孔、绘制测测温孔分布布图及编号号。按规定定测量混凝凝土温度、大大气温度。3、做好测温记录的的填写和整整理工作。8.1.3施工工人员的培培训1、对全体施工人员员定期进行行技术安全全教育，结结合工程任任务在冬施施前做好安安全技术交交底，配备备好安全防防护用品。2、由安全员对工人人进行安全全教育和操操作规程的的培训，对对变换工种种及临时参参加生产劳劳动的人中中，也要进进行安全教教育和安全全交底。3、特殊工种（包括括：电气、架架子、起重重、锅炉、焊焊接、机械械、车辆等等工种）须须经有关部部门专业培培训，持有有上岗证后后方可操作作。4、所有工种的都必必须有安全全员的详细细安全措施施交底，否否则不许施施工。8.2施工现场场安全管理1、现场内的各种材材料、半成成品、混凝凝土构件、乙乙炔瓶、氧氧气等存放放场地都要要符合安全全要求，并并加强管理理。2、冬季施工时，要要采取防滑滑措施。在在雨雪天气气，运输车车辆要加防防滑链，生生活及施工工道路、架架子、坡道道经常清理理积水、以以防因路滑滑引起交通通事故。。局部危险险地段要加加强防护，做做好警戒标标识。3、对施工设备应采采取相应的的防冻、防防滑措施，确保机械设备的正常运转；注意水箱防冻处理，严禁使用明火烤油箱以防爆炸。4、在混凝土浇灌前前应提前进进行模板钢钢筋和预埋埋件检查，清清理积雪、冰块，使使用的脚手手架应保证证使用安全全，搭设人人行走处均均应铺设为为竹架板或或木板，并不不应有积冰冰雪，防止止滑动伤人人，在重要要部位铺设设干草草帘帘防滑,并随时检检查架体有有无松动及及下沉现象象,以便及时时处理。5、高层作业必须佩佩戴安全带带、穿防滑鞋，防防止滑落及及高空坠落落。进入工工地必须戴戴好安全帽帽,冬季施工工拆除脚手手架应有围围护警戒措措施,严禁高空空向下抛掷掷。6、各施工人员进入入工地必须须严格遵守守相关的安安全条列，做做到“三必须”，“五不准”。熟悉施施工现场的的地形、及及施工环境境，不因绊绊倒、磕碰碰受伤。7、草包、草帘等保保温材料不不得露天放放置，以免免受潮失去去保温效果果。8、施工人员必须牢牢记安全第第一，不违违章作业，不不违章指挥挥。8.3冬期电气气及防火安全全管理1、施工现场设专职职电工负责责安装、维维护和管理理用电设备备，严禁非非电工人员员随意拆改改。2、施工现场严禁使使用裸线。电电线铺设要要防砸、防防碾压，防防止电线冻冻结在冰雪雪之中。大大风雪后，应应对供电线线路进行检检查，防止止断线造成成触电事故故。3、用电设备采用专专用电闸箱箱，并加锁锁保护。强强电源与弱弱电源的插插销要区分分开，防止止误操作造造成事故。4、加强现场火源的的管理，现现场施工区区应严加管管理，禁止止生火取暖暖。使用焦焦炭炉、煤煤炉或天然然气、煤气气时，应防防止爆炸，并并注意通风风换气，防防止煤气中中毒。5、现场的易燃,易易爆及有毒毒物品应有有专人保管管,妥善安置.明火作业业应实行动动火证审批批制度,并配置必必要的安全全防火用品品。6、冬季植被干燥，在在山上禁止止吸烟、烤烤火，以防防发生火灾灾。9.混凝土冬期期施工质量量控制措施施1、严格控制混凝凝土的配合合比，混凝凝土拌制前前，测定砂砂、石的含含水量，并并根据含水水量及时调调整施工配配合比。2、混凝土拌制过过程中，及及时对混凝凝土的塌落落度进行检检查。每工工作班至少少测量一次次，或每550m3测量一次次，偏差不不能大于±20mmm。3、对混凝土的温温度进行监监测。1)、在混凝土开始始拌制前，测测量混凝土土各种原材材料的温度度是否符合合热工计算算得要求。每每工作班测测量一次。2)、在现场对混凝凝土的入模模温度进行行测量，入入模温度不不得低于55℃。每工作作班最少测测量三次。3)、在每次浇筑前前对邻接的的旧混凝土土面温度进进行测量，与与新浇混凝凝土的温差差不能大于于15℃。4)、混凝土养生期期间加强温温度监控，其其内部温度度不得大于于65℃，混凝土土内部与表表面的温差差不得大于于20℃，墩台不不得大于115℃，表面与与环境的温温差不能大大于15℃，养护用用水的温度度与混凝土土表面温度度的温差不不能大于115℃。拆模时混凝土内内部与表层层、表层与与环境之间间的温差不不能大于220℃，桥墩混混凝土内部部与表层、表表层与环境境的温差不不能大于115℃。温度测量频率，采采用蓄热养养护的每6h最少测一一次，掺用用防冻剂的的混凝土在在强度达到到3.5MMPa以前，2h测一次，以以后每6h测一次，室