某道路地基处理长螺旋钻孔灌注桩施工方案

PAGE -PAGE18-目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案的选择四、施工工期、进度计划五、六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划八、冬、雨季施工措施九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施十、工地临时用电专项方案十一、材料管理制度及节约措施十二、质量标准与验收方法十三、通病及事故处理措施十四、合理化建议按照工程项目CFG桩施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。本工程采用CFG桩复合地基加固处理。一、工程概况：（一）工程名称：（二）工程地址：(三)桩基形式：地基采用CFG桩单桩设计施工长度25.50m，桩径600mm，桩距2400mm；（四）工程量：CFG桩——计172根、累计设计8386延长米，约计灌注砼1487.38m3；（五）现场地质情况：现场具备“三通一平”（六）地质情况详见《岩土工程详细勘察报告》，二、编制依据《地基与基础施工及验收规范》；《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002；《混凝土质量控制标准》GBJ5064-2002；三、主要施工方案的选择施工工艺的选择:根据设计要求，本工程地基采用CFG桩复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部主要由饱和、具高压缩性、高灵敏度的细砂土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，其中:长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层等特点，因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。泵送砼，边压砼边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力高，不会受到呈饱和，流塑～软塑状态的粉粘土影响。并且能够达到设计承载力的要求，对桩的质量有保证。CFG桩试桩为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性作为试桩。由于施工场地附近加载重物以解决，建议采用锚桩作反力，在试桩施工时，锚桩要安放钢筋笼，试桩布置由试桩单位和现场甲方代表、监理、施工单位共同确定。（二）施工顺序:结合CFG桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取:从推进施工方式(即从一边向另一边推进施工方式)，根据具体情况，更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变，必要时采用间隔跳打的施工方式。（三）设备选配:采用KLZ-90型步履式长螺旋钻机1台；QZ-80型混凝土输送泵1台；电、气焊设备1套；水准仪1套、经纬仪1套等及其他配套设备。（四）施工工艺:CFG桩：定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行准备混凝土→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。CFG桩工艺流程图：基线放样材料进场施工准备不合格基线放样材料进场施工准备不合格合格合格检验退场不合格检验退场不合格桩位放样桩位放样复核不合格复核不合格标准试件养护合格标准试件养护合格灌注钻孔至设计标高检查标高及桩头质量提管灌注砼桩机就位桩基检测灌注钻孔至设计标高检查标高及桩头质量提管灌注砼桩机就位桩基检测(五)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:将桩机移到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过2.0CM，钻杆垂直度偏差不超过1%。（2）、钻进成孔:关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。（3）、混合料搅拌：按设计配合比配制混合料，严格控制粗骨料粒径，一般选为小10mm-30mm或更小，必要时掺加泵送剂及其它外加剂，混合料坍落度宜为160mm-200mm。（4）、灌料、提升：当钻机钻至桩持力层时，开动混凝土输送泵灌料，当输送管及钻杆芯管充满混合料后开始启动卷扬机匀速提升钻杆，边灌料、边提升，直至施工设计桩顶标高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，严禁先拔管后灌料，灌料，尽量避免提升灌料过程中停机待料现象（5）、停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混合料。四、施工工期、进度计划本工程拟采用长螺旋钻机1台,工期自签定施工合同、施工现场达到开工要求时开工：本工程CFG桩施工累计设计总长度4335延长米，15天完成任务。（详见工程进度计划表）五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划项目经理1、施工组织机构如下：项目经理项目技术负责人项目技术负责人施施工部材料部质检部安监部技术部各生产班组各生产班组2、主要管理人员及责任如下：项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。充分利用人力和物力，有效的利用时间，以确保此项桩基工程保质保量按期完成。技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。材料主管对各种材料要严把质量关，负责计划好各种材料的用量，做到供应及时，对建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。3、劳务人员安排计划：序号名称单位数量用途1型旋台1钻孔成桩2混送台1输送砼3电、气焊设备台1维修设备4水准仪、经纬仪仪套1位567六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划CFG桩体混合料成分为水泥、粉煤灰、碎石外加少量掺合剂，综合工程特点，本工程CFG桩材料拟选用强度等级C25混凝土。实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准。八、季节施工措施水泥制品的存放要严格防雨，做好防潮、防雨措施，所进材料应按照规定位置堆放并做好防护措施，防止受潮。做到筑高台-下铺上盖；机电设备采用防雨、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱的保护装置要可靠。九、保证质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）、工期保证措施本项目工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证两台钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。用科学的管理方方法，按网网络控制计计划和主要要进度控制制点编制详详尽的施工工进度计划划，以各工工序控制目目标层层落落实，发现现问题及时时调整，确确保工期控控制点的实实施。机械化机具管理理，提高工工效。加强强施工管理理，推行项项目法施工工，精心组组织、周密密安排、加加快施工进进度。行奖励竞争机制制，与项目目部班子落落实经济责责任，利用用经济杠杆杆严格奖惩惩，保证工工期目标的的实现。（二）、质量保保证措施为保证工程质量量达到优良良标准，建建立质量保保证体系。从从施工组织织、施工技技术、材料料验收等方方面采取一一定措施。1、质量保证体系系项目经理项目经理技术负责技术负责质检员班组长技术员质检员班组长技术员2、质量保证措施施：（1）、提高全体人人员的质量量意识，教教育职工视视工程质量量为企业的的生命，是是企业生存存和发展的的基础。（2）、建立每道工工序的质量量保证措施施，严格按按照各工序序验收标准准，进行质质量跟踪检检查，发现现问题及时时整改，把把质量事故故消灭在萌萌芽状态。（3）、作好桩位的的测放工作作，桩位偏偏差≤20mm，钻孔垂垂直度≤1.0%。（4）、原材料要求求：①水泥：选选用高于32.5，并有出出厂合格证证及试验报报告。②砂：中砂砂，含泥量量不大于3%。③石子：粒径为小10—30mmm，含泥量量不大于2%，其他他未经检验验和验证或或验证不合合格的材料料不得投入入使用。（5）、成桩过程中中，抽样做做混合料试试块，每台台机械一天天应做一组组(3块)试块，标准准养护28d,测定其抗抗压强度。（6）、严格按图纸纸施工，做做好施工记记录，所有有技术资料料及时会同同建设单位位、监理单单位履行签签字手续。（7）、施工中各工工序密切配配合，在项项目经理的的统一领导导下，协调调好各工序序之间的交交叉作业问问题，明确确质量目标标落实质量量责任，确确保工程创创优。（三）、安全生生产与文明明施工措施施安全保证体系项目经理项目经理施工部安监部施工部安监部保卫员安全员电工班钻机班保卫员安全员电工班钻机班2、保证安全与文文明施工措措施（1）、建立健全安安全保证体体系，在项项目部设置置专职安全全员，实行行安全标准准管理，牢牢固树立“安全第一一，预防为为主”的思想，确确保施工安安全体系的的正常运转转。（2）、严格贯彻执执行各级有有关的操作作规程和安安全规程。（3）、上岗人员必必须戴安全全帽、整齐齐、高空作作业要系安安全带，班班前班后上上岗人员不不得饮酒。（4）、电工、电焊焊工、司机机必须有操操作证，否否则不准上上岗，严禁禁其他人员员操作。（5）、现场文明施施工充分体体现公司的的形象，进进入施工现现场就要以以良好的社社会形象，体体现企业风风采。（6）、按照施工平平面布置图图做到：施施工机具、水水电线路、材材料堆放、临临舍搭建等等合理有序序。（7）、严格按照程程序组织施施工，确保保施工过程程中统一调调度，统一一管理，保保持良好的的施工程序序。（8）、抓好现场管管理，提高高施工标准准化，规范范化，科学学管理水平平。（四）、防止扰扰民降低环环境污染和和噪音的措措施本工程主要控制制噪音对施施工现场及及周围人员员的影响，包包括现场施施工人员。严格遵守国家有有关环境保保护的法律律规定和地地方的各种种环保管理理制度，做做到施工不不扰民，具具体措施如如下：1、量控制使用噪噪音大的施施工机械，及及时检修、保保养设备，致致使设备低低磨损、低低噪音正常常运转，做做到尽量少少扰民。2、施工现场各种种施工垃圾圾，按要求求地点堆放放和及时清清理，不准准随意倾倒倒。3、合理安排好生活活垃圾问题题，讲究个个人卫生，施施工现场必必须带安全全帽、统一一工作服装装。十、工地临时用用电专项方方案1．1台KLZ-90型型步履螺旋旋钻机，每台施工需需用电源3300KWW2．控制措施(1)为防止事事故发生，电电工必须持持证上岗，认认真检查安安装电器元元件，安装装完毕经技技术监督部部门验收合合格后投入入使用。(2)电工操作作时，必须须严格按操操作规程操操作，不准准违章作业业，操作前前必须有安安全技术交交底记录，并履行签字手续。(3)除临时施施工用电或或临时采取取的措施外外，不允许许架临时电电线，不允允许乱挂灯灯，仪表工工具和电焊焊机等，应应用安全的的开关和插插座，防止止因超负荷荷引起火灾灾或其他事事故。3．应急预案(1)如有漏电电伤人事故故发生，应应立即切断断电源，由由安全员负负责拨打应应急救护电电话“120”，现场总总指挥由项项目经理担担当，负责责全面组织织协调工作作。(2)生产负责责人亲自带带领有关工工长及外包包队负责人人，对事故故现场进行行抢救，如如有重伤人人员由队长长负责送外外救护。(3)按照预先先分工队长长等人员协协助生产负负责人对现现场清理，电电工队长组组织人员立立即对现场场用点设施施进行全面面检查，确确保消除漏漏电原因和和隐患。(4)写出书面面报告，包包括事故发发生时间、地地点、受伤伤害人姓名名、性别、年年龄、工种种、受伤部部位、受伤伤程度．向向全体人员员故对处十一、材料管理理制度及节节约措施1、加强施工管理理，保证工工程不转包包，减少管管理层次，尽尽可能减少少和控制施施工管理费费用。2、加强成本管理理，采取分分阶段考核核措施，控控制各分项项工程的成成本。3、本工程采用计计算机运行行辅助管理理，提高工工作效率周周密安排劳劳动力和材材料计划，最最大限度的的减少人员员的窝工和和材料的浪浪费。4、加强现场管理理，合理布布局，尽量量避免材料料的二次倒倒运，减少少不必要的的材料浪费费。5、严格控制材料料的进货价价格，严格格按照从产产地直接进进料的原则则，减少中中间环节，降降低施工直直接成本。6、非工作期间，严严禁电机空空转，严禁禁长流水。7、原材料做到有有计划使用用，按要求求配制，堆堆放有序，场场地清洁。十二、质量标准与验收收方法（一）质量标准准经检测验验收达到优优良。（二）验收方法法：1、提高全体人员员的质量意意识，把质质量管理落落实到整个个过程中，一一定要在保保证施工质质量的前提提下，确保保工期，发发现问题及及时处理。2、会同甲方施工工技术管理理人员或监监理对每台台班的施工工记录及成成桩质量进进行检查，严严把质量关关，一旦发发现有不符符合质量的的事情发生生，立即停停止施工进进行检查处处理。3、技术负责人定期期检验检查查整个工程程的质量情情况，每日日向项目部部各施工队队通知。4、技术员与质检检员一起进进行跟班检检查。5、各机组长认真真负责每棵棵桩的质量量,对成桩深深度、灌料料充盈系数数记录汇总总，定期报报技术员。6、施工结束后，在在开挖基槽槽时，检查查桩位、桩桩数及桩头头强度，发发现问题应应采取必要要的补救措措施。7、工程结束后，全全面性验收收，并填写写验收单。十三、通病及事故处理理措施CFG桩通病主主要是：(一)、堵管：堵管是长长螺旋钻孔孔、管内泵泵压混合料料灌注成桩桩工艺常遇遇到的主要要问题之一一。它直接接影响CFG桩的施工工效率,增加工人人劳动强度度,还会造成成材料浪费费。特别是是故障排除除不畅时,使已搅拌拌的CFG桩混合料料失水或结结硬,增加了再再次堵管的的几率,给施工带带来很多困困难。产生生堵管的原原因有以下下几点:混合料配合比不不合理。当当混合料中中的细骨料料和粉煤灰灰用量较少少时,混合料和和易性不好好,常发生堵堵管。因此此,要注意混混合料的配配合比,尤其要注注意将粉煤煤灰掺量控控制在70kgg/m3～100kkg/m33的范围内,坍落度应应控制在160mmm～200mmm之间。混合料搅拌质量量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。施工操作不当。钻钻孔进入土土层预定标标高后,开始泵送送混合料,管内空气气从排气阀阀排出,待钻杆内内管及输送送软、硬管管内混合料料连续时提提钻。若提提钻时间较较晚,在泵送压压力下钻头头处的水泥泥浆液被挤挤出,容易造成成管路堵塞塞。设备缺陷。弯头头曲率半径径不合理也也能造成堵堵管。弯头头与钻杆不不能垂直连连接,否则也会会造成堵管管。混合料料输送管要要定期清洗洗,否则管路路内有混合合料的结硬硬块,还会造成成管路的堵堵塞。、窜孔：在饱和和软土层中中成桩经常常会遇到这这种情况,打完一棵棵桩后,在施工相相邻的桩时时,发现刚施施工的临桩桩的桩顶突突然下落,当桩泵入入混合料时时,临桩的桩桩顶开始回回升,此种现象象称为窜孔孔。发现窜窜孔的条件件有如下三三条:1.被加固土土层中有松松散饱和软软土层;2.钻杆钻进进过程中叶叶片剪切作作用对土体体产生扰动动;3.土体受受剪切扰动动能量的积积累,足以使土土体发生触触变。由于于窜孔对成成桩质量的的影响,施工中采采取的预控控措施:采取隔桩、隔排排跳打方法法;设计人员根据工工程实际情情况,采用桩距距较大的设设计方案,避免打桩桩的剪切扰扰动;减少在窜孔区域域的打桩推推进排数,减少对已已打桩扰动动能量的积积累;合理提高钻头钻钻进速度。、桩头空芯：主主要是施工工过程中,排气阀不不能正常工工作所致。钻钻机钻孔时时,管内充满满空气,泵送混合合料时,排气阀将将空气排出出,若排气阀堵堵塞不能正正常将管内内空气排出出,就会导致致桩体存气气,形成空芯芯。为避免免桩头空芯芯,施工中应应经常检查查排气阀的的工作状态态,发现堵塞塞及时清洗洗。、桩端不饱满：：这主要是是因为施工工中为了方方便阀门的的打开,先提钻后后泵料所致致。这种情情况可能造造成钻头上上的土掉入入桩孔或地地下水浸入入桩孔,影响CFG桩的桩端端承载力。为为杜绝这种种情况,施工中前前、后台工工人应密切切配合,保证提钻钻和泵料的的一致性。、桩孔偏斜：主主要因为地地面不平，导导向设施出出现偏差，钻钻架不正或或钻杆弯曲曲，钻杆刚刚度不够所所致。另外外钻进时土土层硬度发发生突然变变化或遇到到障碍物也也会导致桩桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。、钻进困难：主主要原因为为遇到地下下障碍物如如石块、混混凝土块，钻钻机功率不不够或钻进进速度太快快造成憋钻钻。应选用用硬质合金金钻头，采采用合适的的钻速。遇遇到障碍时时如障碍物物不深，应应进行清除除后复钻，如如不易挖出出则改变桩桩位。十四、合理化建建议1、复合地基的基坑坑可