武汉绿地中心主塔楼巨型钢柱液压自爬升平台施工专项方案论证后

编制依据1.1编制说明明明本方案针对武汉汉汉绿地中中心主主楼区地地上六六个SC1和和六个SC22巨型钢柱柱安安装焊接接液压压自爬升升操作作平台内内容而而制定。目目的的在于保保证十十二个巨巨型钢钢柱的顺顺利施施工，施施工工工序、工工艺流流程的各各个环环节在项项目的的施工全全过程程中始终终处于于受控状状态，检检查监督督等方方面都有有章可可循、有有序运运作，在在安全全生产、质质量量管理、工工期期进度等等方面面有明确确的目目标、要要求合合理的措措施、保保证高质质量、高高标准、高高速速度的要要求。1.2主要国家家家、地方方法律律法规序号法律法规名称文号1《中华人民共和和和国合同同法》国家主席令第1115号2《中华人民共和和和国建筑筑法》国家主席令第9991号3《中华人民共和和和国安全全生产产法》国家主席令第7770号4《中华人民共和和和国环境境保护护法》国家主席令第2222号5《建设工程质量量量管理条条例》国务院令第27779号6《建设工程安全全全生产管管理条条例》国务院令第39993号7《安全生产许可可可证条例例》国务院令第39997号8《建设工程施工工工现场管管理规规定》建设部令第1555号9《建筑安全生产产产监督管管理规规定》建设部令第1333号10《房屋建筑工程程程质量保保修办办法》建设部令第8000号11《危险性较大分分分部分项项工程程管理办办法》建质[20099]]87号12《湖北省安全生生生产条例例》湖北省人民代表表表大会常常务委员会（第五十十十六号）13《湖北省建筑施施施工企业业安全全生产评评价管管理办法法》鄂建[20044]]120号号号14《湖北省建筑市市市场管理理条例例》湖北省人民代表表表大会常常务委委员会（第第1108号）1.3主要国家家家规范、规规程程和标准准序号法律法规名称文号1《钢结构工程施施施工规范范》GB5075555-2001222《钢结构设计规规规范》GB5001777-2000333《钢结构工程施施施工质量量验收收规范》GB5020555-2000114《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5030000-2000115《钢结构焊接规规规范》GB5066111-2001116《建筑钢结构焊焊焊接技术术规程程》JGJ81-22200227《钢结构制作安安安装施工工规程程》YB9245958《高层民用建筑筑筑钢结构构技术术规程》JGJ99-99989《钢结构高强度度度螺栓连连接技技术规程程》JGJ82-222011110《钢结构高强度度度大六角角头螺螺栓、大大六角角螺母、垫垫圈圈与技术术条件件》GB/T122228~112331-22000611《重要用途钢丝丝丝绳》GB89182000612《建筑施工高处处处作业安安全技技术规范范》JGJ80-111991113《起重机钢丝绳绳绳保养、维维护护、安装装、检检验和报报废》GB/T597772-22000914《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ59—222011115《建筑机械使用用用技术安安全技技术规程程》JGJ37-222012216《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46-222005517《工程结构可靠靠靠性设计计统一一标准》GB5015333-20008818《建筑结构荷载载载规范》GB5000999-20012219《混凝土结构设设设计规范范》GB5001000-20010020《钢结构高强度度度螺栓连接接的的设计、施工及验收规程程程》JGJ82-222011121《工程测量规范范范》GB5002666-20007722《建筑用压型钢钢钢板》GB/T12227555-22008823《建筑钢结构防防防腐蚀技技术规规程》JGJ/T22251--2001124《建筑钢结构防防防火技术术规范范》CECS20000：2000625《建筑施工组织织织设计规规范》GB/T5055502--2000926《建筑工程施工工工质量验验收标标准》GB/5030000-22011327《建筑工程施工工工质量评评价标标准》GB/T5033375--2000628《钢结构现场检检检测技术术标准准》GB/T5066621--2001029《建筑工程施工工工过程结结构分分析与监监测技技术规范范》JGJ/T30002-22011330《建设工程文件件件归档整整理规规范》GB/T5033328--2000131《直缝电焊钢管管管》GB/T137779332《低压流体输送送送用焊接接钢管管》GB/T30999133《焊接钢管尺寸寸寸及单位位长度度重量》GB/T218883534《碳素结构钢》GB/T7000035《金属材料室室室温拉伸伸试验验方法》GB/T2288836《钢管脚手架扣扣扣件》GB158311137《扣件式钢管脚脚脚手架安全全技术规范范》JGJ130201111.4设计图纸纸纸序号文件名称出图单位出图时间版本号备注1武汉绿地中心主主主楼工程程设计计图华东建筑设计研研研究院有有限公公司2014-5第一版剩余图纸齐全后后后再局部部修改改1.5其他序号名称文号1主塔楼地上F111-F11200钢结构施施工工组织设设计2014年7月月月2中建钢构施工现现现场安全全防护护标准化化图册册ZJGG-ZYYYAQ--JZZJS--000/200133钢结构工程概况况况2.1钢结构整整整体结构构概况况本工程结构体系系系为“钢框架-混混凝土核核心筒筒“结构体系系，主主塔楼从从上至至下开了4组风槽，风风可可以“穿堂而过”，减少大大风风对大楼楼的危危害。主塔楼钢结构由由由外框12个个巨型劲劲性柱柱、18个外外框重力力柱、带带剪力墙墙钢骨骨的钢筋筋混凝凝土核心心筒、楼楼层钢梁梁、110道环带桁桁架、4道伸伸臂桁架架、660米高的塔塔冠和雨雨棚组组成。钢钢结构构材质为Q3345B、QQ3455GJJB、Q3445C、Q3345GGJCC、Q3900GJC、QQ4200GJJC。SC2巨柱SC1巨柱F116-F118伸臂桁架F97-F99伸臂桁架F63-F66伸臂桁架F34-F36伸臂桁架F13环带桁架F2-F4环带桁架F23环带桁架F34-F36环带桁架F45环带桁架F55环带桁架F63-F66环带桁架F86环带桁架F97-F99环带桁架F116-F118环带桁架60米塔冠SC2巨柱SC1巨柱F116-F118伸臂桁架F97-F99伸臂桁架F63-F66伸臂桁架F34-F36伸臂桁架F13环带桁架F2-F4环带桁架F23环带桁架F34-F36环带桁架F45环带桁架F55环带桁架F63-F66环带桁架F86环带桁架F97-F99环带桁架F116-F118环带桁架60米塔冠钢筋混凝土核心筒重力柱SC1巨柱SC2巨柱钢筋混凝土核心筒重力柱SC1巨柱SC2巨柱标准层平面示意意意图钢筋混凝土核心筒环带桁架重力柱SC2巨柱SC1巨柱钢筋混凝土核心筒环带桁架重力柱SC2巨柱SC1巨柱环带桁架层平面面面示意图图钢筋混凝土核心筒SC2巨柱SC1巨柱伸臂桁架钢筋混凝土核心筒SC2巨柱SC1巨柱伸臂桁架伸臂桁架层平面面面示意图图图2.1塔楼楼楼钢结构体体系系示意图图2.2外框巨型型型钢柱钢钢结构构构件特特征序号楼层截面尺寸（h×b×t111×t2，mm）延米重（kg/m）材质截面示意图SC1巨柱1F1-F44002×233350×50×805250.6000Q345GJCCC2F5-F154010×233350×40×604502.2222Q345GJCCC3F16-F32223012×233350×40×604211.0000Q345GJCCC4F33-F36663012×233350×80×805313.7666Q345GJCCC5F37-F46662853×222200×40×553873.4333Q345GJCCC6F47-F61112853×222200×40×502993.9999Q345GJCCC7F62-F66662853×222200×55×803885.5999Q345GJCCC8F67-F84442407×222200×35×502772.3999Q345GJCCC9F85-F87772407×222200×35×603282.8222Q345GJCCC10F88-F95552028×200000×35×402205.9000Q345GJCCC11F96-F100002023×200000×60×703031.7666Q345GJCCC12F101-F111201394×188885×30×351686.0000Q345GJCCC序号楼层截面尺寸（h×b×t111×t2，mm）延米重（kg/m）材质截面示意图SC2巨柱1F12310×200000×40×603239.2111Q345GJCCC2F1M-F42200×200000×40×803670.8888Q345GJCCC3F5-F142200×200000×40×653202.0888Q345GJCCC4F15-F24442010×200000×40×602874.3999Q345GJCCC5F25-F32221680×166600×40×602367.7111Q345GJCCC6F33-F36661680×166600×80×803298.3888Q345GJCCC7F37-F43331730×166600×40×401725.1555Q345GJCCC8F44-F46661730×166600×40×552030.4222Q345GJCCC9F47-F53331593×133300×40×401598.0333Q345GJCCC10F54-F56661593×133300×40×501766.7111Q345GJCCC11F57-F61111430×111100×40×401422.0333Q345GJCCC12F62-F67771430×111100×55×802173.6888Q345GJCCC13F68-F8444785×90000×35×35891.52Q345GJCCC14F85-F8777785×90000×35×601242.6555Q345GJCCC15F88-F9555710×50000×25×35723.81Q345GJCCC16F96-F9888710×50000×50×701253.5333Q345GJCCC注：表中巨柱延延延米重指指巨柱柱本体重重量，不不包含牛牛腿和和加劲板板等重重量。2.3钢结构主主主要节点点环带桁架下弦杆杆杆节点环带桁架、伸臂臂臂桁架与与巨柱柱SC1典型型节点伸臂桁架（从SSSC1）与核核心筒连连接节节点伸臂桁架与巨柱柱柱SC2连接接节点交叉支撑在横梁梁梁交叉点点处连连接节点点图2.3塔楼楼楼钢结构节节点点示意图图第三章钢结构施施施工部署署3.1组织管理理理体系3.1.1组织织织机构本工程钢结构项项项目部共共设重重要岗位6个个：钢结结构项项目经理1名名、技术术总工工1名、商务务经理1名、生生产经理1名名、质量量总监监1名、安全全总监1名。项项目组织织机构构如下所所示。（1）总包管理理组组织机构（2）钢结构专专业业分包管理理理组织机机构3.1.2重要要要岗位职职责序号岗位职责1项目经理全面负责项目日日日常管理理；项项目部人人员安安排、资资源调调配、组组织协协调；文文件签签发；外外部关关系总协协调；；商务收收款、结结算、二二次经经营；资资金安安排；组组织项项目部会会议、项目目班子会议议；负责对对项目施工工进度、施施工质量、制制作厂的全全面管理；；参加项目目部的安全全、质量、生生产、商务务会议；参参加总包监监理例会、现现场检查；；负责项目目经理月报报。2技术总工负责技术质量管管管理；负负责施施工图纸纸管理理；负责责竣工工图；深深化设设计核对对；设设计变更更、技技术核定定；编编制施工工组织织设计；；审核核施工各各专项项方案；；审核核安全技技术交交底；审审核施施工总控控计划划、组织织施工工方案交交底、安安全技术术交底底；现场场技术术问题处处理；；制作技技术问问题处理理；参参加项目目生产产例会、商商务务例会、班班子子会议；；参加加总包监监理例例会、现现场检检查。落落实技技术创效,质质量创优优、方方案优化化及其其它相关关工作作。3生产经理全面负责现场生生生产管理理；负负责现场场安全全管理；；协调调制作管管理；；现场总总包、监监理、业业主关关系协调调；组组织每周周生产产例会，协协调调安全、进进度度、质量量目标标实现；；审核核月度施施工计计划、每每周施施工计划划；参参加项目目安全全喊话、商商务务例会、项项目目班子会会议、项目目部会议；；参加总包包监理例会会、现场检检查；带班班作业检查查，处理“三违”及其他工工作。4商务经理负责商务管理；；；对总包包报量量、收款款、结结算；二二次经经营变更更与现现场签证证报出出、跟踪踪、确确认；商商务询询价、询询标；；分包商商履约约管理、合合同同管理；；成本本控制、分分析析、还原原、预预警；审审核工工程量；；审核核分包商商工程程款支付付申请请；编制制项目目资金计计划；；项目公公章管管理；组组织项项目商务务例会会；参加加班子子会议、项项目目部会议议；负负责商务务经理理月报及及其他他工作。5质量总监负责质量管理；；；构件验验收；；组织编编制质质量计划划，每每周质量量检查查，组织织质量量专题会会议、质质量培训训；组组织质量量技术术交底、材材料料检验、试试验验、隐蔽蔽工程程报验、分分部部分项工工程报报验,参加项项目生产产例会会、商务务例会会、班子子会议议、项目目部会会议；参参加业业主、监监理、总总包召开开的生生产例会会及其其他工作作。6安全总监负责现场安全监监监督管理理；落落实安全“三级教育”；组织农农民工工安全培培训；；组织“安全月”等安全活活动；；编制安安全措措施费用用预算算、安全全资金金使用台台账；；参与安安全方方案、预预案编编制；监监督检检查特殊殊工种种持证上上岗；；办理动动火证证；组织织每周周一安全全例会会；检查查现场场“三违”行为，提提出处处理意见见；督督促落实实现场场安全标标准化化、安全全管理理班组化化；参参加生产产例会会、项目目部会会议；督督促落落实安全全整改改；及其其他工工作。3.2施工进度度度计划主塔楼巨型钢柱柱柱液压自自爬升升平台计计划使使用时间20015年2月月1日-20016年122月30日，共共20个月。22015年22月1日开始始进场并并组装装（即春春节前前进行安安装），随随随施工进进度预预计20155年3月300日组装完完成成并对架架体进进行验收收及检检测，检检测完完成进行行爬升升，巨型型钢柱柱自爬升升进度度计划与与巨型型钢柱安安装计计划同步步，22017年11月5日架体体拆除完完毕并并退场。3.3劳动力计计计划3.3.1专职职职安全生生产管管理人员员集成式升降操作作作平台设设置专专职安全全管理理员1名，在在作业班班组中中设置兼兼职安安全员1名，工工程项目目部经经理为安安全生生产第一一责任任人。3.3.2作业业业人员（1）架体组装装阶阶段：每个个个巨柱施施工人人数8-100人。（2）架体提升升、下下降阶段段：每个个巨柱柱人数4-55人。（3）架体拆除除阶阶段：每个个个巨柱人人数88-10人。架体拼装及安装装装人员必必须接接受相应应培训训交底，了了解解架体结结构，熟熟悉架体体爬升升机理，能能及及时发现现架体体在爬升升和施施工过程程中存存在的问问题并并能及时时给予予解决，保保证证架体使使用安安全。3.3.3材料料料与设备备计划划序号名称规格数量单重（kg）总重（kg）1液压站及油路12套2液压缸Y-HG1-EEE50//322×4000LF66—HL1OT196套9.8940.83挂靴384套18.8097222.655564挂盒A180套9.3621685.16665挂盒B36套8.588309.168886挂盒C72套12.351889.272227轨道L=1050000mm96套415.3811139876.555768平台架横杆A288套10.0862904.766689平台架横杆B192套8.9051709.766610平台架斜撑480套6.9033313.444411花蓝螺杆96套12.6511214.4999612平台架竖杆Ф42*2.555mm96套25.5672454.4333213安装螺栓M24*60288个14预焊受力螺栓(((即悬挂螺螺栓栓)M24×5013500个15钢管十字扣件1620个0.751215.0000016钢管转扣576个0.85489.6017脚手架钢管Ф42*2.555mm2400m2.8866926.4000018防护格栅1000×200000mmm1200m25.3766451.219钢平台跳板660m235.30523301.333020平台翻板L×750mmmm150m235.3055295.755521爬梯12套46.325555.90000合计106755...67883.4塔吊平面面面布置根据项目现场实实实际情况况，外外框巨型型钢柱柱、钢柱柱支撑撑、重力力柱、带带状桁架架、伸伸臂桁架架、剪剪力墙钢钢骨、核核心筒内内钢柱柱和外框框钢梁梁分段情情况及及现场工工期要要求，主主塔楼楼地上钢钢结构构施工阶阶段在在钢筋混混凝土土核心筒筒布置置2台M12280D，臂臂长55米，最大大吊装半径径52.5米，最大大起重量100t；1台ZSL22700，臂长58.5米，最大大吊装半径径55米，最大大起重量100t；顶模架架上布置1台ZSL7750，臂长48米，最大吊吊装半径445米，最大起起重量500t；1台ZSL3380，臂长42..5米，最大吊吊装半径440米，最大起起重量32t。施工阶段塔吊布置说明塔吊平面布置图图图第一阶段钢筋混凝土核心心心筒第四四和第第五节钢钢板剪剪力墙施施工阶阶段，在1--2区使用一一台M12880D内爬塔塔吊安装F11部分巨型型钢钢柱和第第四节节、第五五节钢钢板剪力力墙。第二阶段在F1-F6777层施工阶阶段段，在1-11区使用一一台台ZSL227700内爬塔塔吊、在1--2区使用一一台M12880D内爬塔塔吊和在1--3区使用一一台M12880D内爬塔塔吊安装装巨型型钢柱、柱柱间间支撑、环环带带桁架、钢钢板板剪力墙墙和伸伸臂桁架架等。顶顶模架上上一台台ZSL33880安装钢梁梁，2台ZSSL60用于于土建钢钢筋吊吊装。第三阶段F68-F8888层施工阶阶段段，在1-11区使用一一台台外挂ZSLL27000塔塔吊、1-22区使用一一台台M128800D内爬塔吊吊和1-3区区一台M12280D外挂挂塔吊进进行巨巨型钢柱柱、环环带桁架架、伸伸臂桁架架和部部分钢梁梁吊装装。顶模模架上上一台ZSLL380塔吊吊用于钢钢梁吊吊装，两两台ZZSL660塔塔吊用于于土建建钢筋吊吊装。第四阶段在F89至结构构构封顶阶段段，使使用1-1区区一台ZSLL380内爬爬塔吊和1--3区一台ZZSL77500内爬塔吊吊进进行钢梁梁和压压型钢板板吊装装，使用1--2区一台MM12880DD塔吊进行行巨巨型钢柱柱、环环带桁架架和伸伸臂桁架架安装装，使用用顶模模加上两两台ZZSL660塔塔吊进行行土建建钢筋吊吊装。说明：施工过程程程中，用用两台台80吨汽车车吊和一一辆30吨平板板车倒运运临时堆堆场构构件至其其他三三个堆场场。第四章自爬升操操操作平台台施工工4.1施工准备备备4.1.1技术术术准备（1）编制自爬爬升升操作平台台台安全专专项施施工方案案并经经方案评评审通通过。（2）选择具有有钢钢结构操作作作平台安安装资资格和安安全生生产许可可证的的施工队队伍。（3）在安全专专项项施工方案案案实施前前，工工程管理理人员员对巨型型钢柱柱液压自自爬升升平台施施工人人员进行行培训训及详细细施工工、安全全技术术交底。（4）对与巨型型钢钢柱液压自自自爬升平平台工工序相关关的钢钢结构、土土建建工程施施工人人员进行行培训训和交底底，确确保相关关人员员知晓自自爬升升操作平平台施施工的特特点，做做好相关关的配配合施工工工作作。4.1.2材料料料准备（1）根据材料料分分析和施工工工进度计计划的的要求，编编制制材料需需要量量计划，为为施施工备料料，确确定物资资材料料堆放场场地，为为组织材材料运运输提供供依据据。（2）根据架体体构构造体系要要要求，对对构（配配）件和和制品品进行加加工和和验收。根据施工要求，选选择合适的的机具和吊吊具。4.1.3施工工工现场准准备（1）做好现场场平平面布置，确确保材料设备备有堆放场地地，电源和塔塔机正常作业业。（2）组织物资资进进场，并拟拟拟定有关关的材材料进场场计划划和验收收计划划及方法法。做好季节性施工工工准备。4.1.4施工工工外部协协调工工作（1）材料加工工和和订货，供供供货的方方法和和运输到到场的的排次。（2）施工机具具发发货订购，供供货时间和到到场顺序。做好劳务安排，检检查劳务合合同的签订订情况。4.1.5自爬爬爬升平台台附着着结构要要求钢柱上悬挂螺母母母焊接牢牢固后后方可安安装挂挂盒进行行提升升，同时时保证证上吊点点强度度能达到到要求求。需设设置同同条件试试块进进行强度度测定定。4.1.6自爬爬爬升平台台安装装、作业业、拆拆除的安安全技技术交底底（1）技术员针针对对自爬升操操操作平台台作业业施工方方案向向相关工工序施施工人员员宣讲讲并在交交底书书上相关关人员员签字后后存档档交底书书。（2）安全员向向作作业人员进进进行详细细的安安全技术术交底底；并在在交底底书上相相关人人员签字字后存存档交底底书。4.2液压自爬爬爬升平台台构造造和组成成4.2.1液压压压自爬升升平台台构造液压自爬升平台台台主要由导导轨轨、液压压提升升系统、悬悬挂挂螺母组组件、挂挂靴、挂挂盒、脚脚手架平平台架架系统和和附属属装置七七大部部分组成成。如如图4.1所示。图4.1液压压爬爬架组成示示示意图（1）导轨导轨由双排槽钢钢钢组成，上上面面开有双双排连连续步距距孔，提提升步距1000mm，它它是爬升平平台之爬架架提升的轨轨轨道，确确保爬爬架提升升的准准确性。为了解决液压自自自爬升平平台的的折线爬爬升问问题，导导轨设设计为上上下两两节，两两节之之间通过过连接接杆铰接接，上上节可沿沿铰接接轴转动动一定定角度，满满足足本工程程折线线爬升的的要求求，爬架架的外外侧采用用花蓝蓝螺杆连连接，花花蓝螺杆杆可调调节折线线爬升升的角度度。（2）液压提升升系系统液压提升系统主主主要包括括液压压站、油油路、分分油器和和液压压油缸四四部分分，是爬爬升平平台之爬爬架提提升的动动力源源，液压压油缸缸每次工工作行行程400mmm，通过多多次循环环操作作，可将将导轨轨连同脚脚手架架平台提提升所所需的高高度。液压爬升平台之之之爬架的的同步步问题主要要依靠液压压压控制站站中的的自调式2--16型同步步阀控制制，各各爬架爬爬升的的同步精精度为为≤0.5//10000mmm。（3）悬挂螺母母组组件悬挂螺母组件由由由悬挂螺螺栓、周周转螺母母和安安装螺栓栓组成成（见图4..2），其中中悬挂螺螺栓是是消耗件件，焊焊在钢架架构上上，每个个爬点点每层焊焊一个个。周转螺母和安装装装螺栓是是周转转件，它它用于于将挂盒盒固定定在悬挂挂螺栓栓上。周转螺母周转螺母安装螺栓悬挂螺栓图4.2悬挂挂螺螺母组件示示示意图（4）挂靴挂靴是液压爬架架架的核心心部件件，结构构形式式见图4.33～4.4所所示。它它的功功能是：①确保导轨轨行走走提升方方向的的准确性性；②将液压缸缸的提提升动力力传递递到轨道道上，提提升轨道道；③能够自锁锁，确确保爬架架的安安全；④重量轻，刚刚度度大，结结构极极简单，可可靠靠性高。爬升平台的防坠坠坠主要依靠靠挂挂靴，每每一个个挂靴相相当于于一个防防坠器器，对于于巨柱柱液压爬爬升平平台，每每一榀榀爬架有3个个通过悬悬挂螺螺栓和安安装螺螺栓固定定于巨巨柱表面面的挂挂靴，挂挂靴里里有挂钩钩，挂挂钩可勾勾住每每间隔2000mm一道的的轨道连连接销销，挂钩钩通过过弹簧装装置自自动复位位，对对整个液液压爬爬升平台台起保保护作用用，防防止其下下滑，与与规范《建建筑筑施工工工具式式脚手架架安全全技术规规范》（JJJGJ22022-200100）介绍的老老式电电动爬架“摩擦式防防坠坠器”不同，这这是机机械式的的，而而且每个个爬架架至少有3道道挂靴防防坠装装置，每每个挂挂靴的挂挂钩销销子安全全系数数大于3，挂挂钩销子子采用用优质碳碳素结结构钢45号号钢制作作，并并经调制制处理理，显微微组织织为索氏氏体（细细珠光体体组织织），既既有较较高的强强度，同同时有很很好的的韧性，过过载载时，材材料首首先会发发生塑塑性变形形，一一旦发生生塑性性变形，爬爬升升平台的的轨道道就被卡卡住不不动，所所以，不不存在三三道挂挂钩销子子同时时被剪断断的可可能，更更不存存在爬架架坠落落的任何何可能能。图2挂靴结构侧视图2挂靴结构侧视悬挂螺母挂盒巨柱钢结构导轨挂靴图4.3挂靴靴靴结构侧视视图4.4液压爬爬爬架主要核核心心部件（5）挂盒挂盒是用钢板焊焊焊接的一一个构构件，它它安装装在悬挂挂螺母母上，下下边连连接液压压油缸缸，上边边连接接挂靴，将将液液压油缸缸的荷荷载传递递到悬悬挂螺母母上。（6）脚手架平平台台架系统脚手架平台架系系系统由平平台架架横杆（Ф48*33.55mm钢管）、护护栏竖杆（Ф42*33.0mmm钢管）、护护栏横杆（Ф42*33.0mmm钢管）、钢钢管扣件、安安全网、钢钢平台板、平平台骨架（Ф48*33.5mmm钢管）和和平台翻板板组成。本工程液压爬架架架设3层主操操作平台台和两两层辅助助平台台，平台台宽不不大于1.00m，每个爬爬点控制制平台台跨度平平均值值不大于7..0米。（7）附属装置置附属装装置主要要包括括电气控控制系系统和各各种工工具等电气控制系统主主主要是照照明装装置、液液压动动力系统统控制制装置。照明装置设安全全全变压器器1台,供爬架夜夜间照照明用,另设6个12V安全全灯插座,,供焊接照照明用用。液压动力系统电电电机控制制装置置主要是是控制制其动作作的空空气开关关、漏漏电保护护器、交交流接触触器、热继继电器和动动作按钮。4.2.2液压压压自爬升升平台台结构设设计要要求（1）液压自爬爬升升平台结构构构尺寸必必须符符合下列列规定定：①架体结构设计计计为总高度度112米，设置置3层作业平平台；②平台沿垂直于于于巨柱表面面方方向（即即法线线方向）外外挑挑不大于1..35m；③平台架体沿平平平行于巨柱柱表表面方向向（即即切线方方向）支支撑跨度度不大大于4.0mm，悬臂长长度度不大于2mm，折线布布置置时，支支撑间间距不大大于22.7m；（2）平台的爬爬架架各杆件轴轴轴线交汇汇于节节点处，节节点点之间的的之间间连接采采用焊焊接或螺螺栓连连接，有有足够够的支撑撑刚度度和连接接强度度，构建建之间间主要形形成三三角形空空间不不变体系系；（3）平台爬架架的的导轨设置置置在平台台内侧侧；（4）平台爬架架为为单榀式结结结构，在在平整整地面上上组装装好后，整整体体吊装；；（5）平台爬架架的的轨道最下下下端设置置有临临时支撑撑滚轮轮，在特特殊情情况下（例例如如：7级以上上大风）作作为为附加支支撑，正正常施工工情况况下不用用，因因为巨柱柱表面面的栓钉钉对临临时支撑撑滚轮轮的上行行产生生阻挡；；（6）平台爬架架所所覆盖的每每每一楼层层处至至少设置1道道挂靴，在在巨巨柱折线线点每每层应设设置不不少于2道挂挂靴，以以提高高平台爬爬升过过程中的的稳定定性；（7）平台爬架架无无论在和工工工况下，必必须须有不少少于22道挂靴，使使使平台爬爬架不不存在倾倾覆的的可能；；（8）爬架之间间的的连接钢管管管和扣件件必须须符合相相关规规范要求求。（9）液压自爬爬升升平台最底底底层花纹纹钢板板（作脚脚手板板）必须须铺满满，并用用螺栓栓与纵龙龙骨连连接紧固固，与与巨柱之之间采采用翻板板全封封闭，并并在其其下面设设置安安全网兜兜底；；（10）架体悬悬臂高高度不得得大于6m；；（11）每两榀榀爬架架形成一一个单元元，整整体提升升；单单元之间间的平平台以翻翻板衔衔接，当当爬升升过程中中遇环环肋桁架架、伸伸臂桁架架等阻阻挡时，掀掀开开翻板躲躲开阻阻挡，爬爬架爬爬过后再再盖上上；（12）架体外外立面面可适当当设置剪剪刀撑撑；（13）平台架架体外外侧采用用密目钢钢板栅栅格防护护，通通过螺栓栓和勾勾栓紧固固连接接在横杆杆上；；（14）平台架架体外外侧的防防护栏杆杆采用用Φ48×33.5mmm钢钢管，用用扣件件与竖杆杆连接接，横杆杆间距距不大于1..2m，每作作业层平平台外外侧设置1880mm高的的挡脚板板；（1555）架体爬爬升升时，操操作人人员不得得站在在动体上上；4.3液压自爬爬爬升平台台的主主要技术术参数数液压自爬升平台台台是利用用液压压油缸作作动力力，自动动提升升或降落落施工工脚手架架的自自动化设设备。它它具有成成本较较低、结结构简简单，安安全可可靠、操操作简简便、提提升力力大，动动作平平稳，自自锁性性能好，同同步步性能好好等等等优点。液压自爬升平台台台的技术性性能能和主要要技术术参数见见下表表。表液压自爬升升升平台主主要技技术性能能项目单位技术参数备注额定工作压力Mpa12最大工作压力Mpa16系统流量L/min10液压油缸内径mm50型号Y-HG11--E50///32××400LLF6—HL1OT1每棵SC1巨柱柱组组合整体爬爬爬架液压压油缸缸数目个10每棵SC2巨柱柱组组合整体爬爬爬架液压压油缸缸数目个6齿轮泵型号CBFA//00-C-HHH液压站油箱容积积积L40型号JO2-4411-8液压站电机功率率率KW1.0顶升/下降速度度cm/min150每条液压缸额定定定提升力力吨1.6每条液压缸最大大大提升力力吨3脚手架平台层数数数层3每次提升高度m0.1～5高于5m时，可可分两次次或多多次提升升每个提升点脚手手手架跨度度m≤3.0脚手架作业面宽宽宽度m≤1.0轨道长度m10.5分两节，可折线线线爬升各轨道爬升同步步步精度mm0.5/100000自调式同步阀控控控制4.4液压自爬爬爬升平台台布置置4.4.1概述述述本工程程程SC1巨型型钢柱完完成地地上三节节巨型型钢柱安安装后后，开始始安装装和使用用使用用液压自自爬升升平台，SCC1和SC22巨型钢柱柱液液压自爬爬升平平台在F1--F70层（SSC1标高115.99500-3448..250米，SSC2标高330.44000-3448..250米），高高度为9米，在F70至巨柱顶顶（SC1标高348..250--566..900米，SC2标高348..250--466..950米），高高度为12米。SC1巨型钢柱柱液压自爬爬升平台采采用10个爬升点点，SC2巨型钢柱柱采用6个爬升点点，液压自自爬升平台台高度为9米，总高高度12米。4.4.2液压压压自爬升升平台台平面布布置（1）SC11巨型型钢柱液液压自爬爬升平平台平面面布置置SC111巨型钢柱柱截截面从F1层层40022×23550×500×80mmm至FF120层113944×18885×300×35mmm，截截面形式式由双双工字型型变为为异形截截面，液液压自爬爬升平平台爬架架布置置需要考考虑液液压在向向上爬爬升过程程中爬爬架需要要避开开楼层钢钢梁和和巨型钢钢柱牛牛腿，SC11巨型钢柱柱液液压自爬爬升平平台平面面布置置图见图4..5。F1-F14层层层SC1巨柱柱爬架平平面布布置图F15-F3666层SC1巨巨柱爬架架平面面布置图图F37-F4666层SC1巨巨柱爬架架平面面布置图图F47-F6666层SC1巨巨柱爬架架平面面布置图图F67-F8888层SC1巨巨柱爬架架平面面布置图图F89-F9666层SC1巨巨柱爬架架平面面布置图图F97-F10001层SC11巨柱爬架架平平面布置置图F102-F11119层SCC1巨柱爬架架平面布布置图图图4.5SCC11巨型钢柱柱液压自自爬升升平台平平面布布置图设计说明：①每个巨柱SCCC1安装100个爬架点点，共共用1个液压压控制台台；②每两榀爬架分分分别组成一一个个整体，各各整整体之间间以翻翻板衔接接，爬爬升时，每每当当遇到横横向阻阻挡提升升的“钢桁架横横梁梁”时，掀开开翻翻版留出出空挡挡，并把把油管管快插接接头拆拆开，绕绕过横横梁后接接上，再再提升爬爬架，爬爬架爬过“钢结构桁桁架”后，再盖盖上上翻版；；③护栏杆为伸缩缩缩式，遇到到阻阻挡的钢钢桁架架时缩回回，爬爬过阻挡挡桁架架时伸出出；④护栏横杆采用用用φ48×33.5mmm钢钢管，用用扣件件与提升升架连连接，护护网格格栅钩挂挂在护护栏横杆杆上；；⑤操作平台用螺螺螺栓连接在在平平台架横横杆上上。（2）SC22巨型型钢柱液液压自爬爬升平平台平面面布置置SC222巨型钢柱柱截截面从F1层层23100×20000×400×60mmm至至F98层7710××500××50×770mm逐逐逐渐缩小小，截截面形式式为十十字型，液液压压自爬升升平台台爬架布布置需需要考虑虑液压压在向上上爬升升过程中中爬架架需要避避开楼楼层钢梁梁，SSC2巨型钢钢柱液压压自爬爬升平台台平面面布置图图见图图4.6。F1-F2层SSSC2巨柱爬爬架平面面布置置图F3-F14层层层SC2巨柱柱爬架平平面布布置图F15-F2444层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F25-F3666层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F37-F4666层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F47-F5666层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F57-F6888层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F69-F8555层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F86-F8888层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F89-F9666层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图F97-F9999层SC2巨巨柱爬架架平面面布置图图图4.6SCC22巨型钢柱柱液压自自爬升升平台平平面布布置图设计说明：①每个SC2巨巨柱安安装6个个爬架点点，共共用1个液压压控制台台；②每个爬架分别别别组成一个个整整体，各各整体体之间以以翻版版衔接，爬爬升升时，每每当遇遇到横向向阻挡挡提升的“钢桁架横横梁梁”时，掀开开翻翻版留出出空挡挡，并把把油管管快插接接头拆拆开，绕绕过横横梁后接接上，再再提升爬爬架，爬爬架爬过“钢结构桁桁架”后，在盖盖上上翻版；；③护栏杆为伸缩缩缩式，遇到到阻阻挡的钢钢桁架架时缩回回，爬爬过阻挡挡桁架架时伸出出；④护栏横杆采用用用φ48×33.5mmm钢钢管，用用扣件件与提升升架连连接，护护网格格栅钩挂挂在护护栏横杆杆上；；⑤操作平台用螺螺螺栓连接在在平平台架横横杆上上；⑥平台板采用222mm花纹钢钢板作面面板，以以40×220矩形钢管管做骨架架，当当巨柱截截面变变小时，用用气气割的办办法将将碍事的的板边边割掉。4.4.3液压压压自爬升升平台台立面布布置SC1和SC222巨型钢柱柱液液压自爬爬升平平台在F1--F70层（SSC1标高115.99500-3448..250米，SC2标高30.4400-3348.2250米），高高度为9米，在F70至巨柱顶顶（SC1标高348..250--566..900米，SC2标高348..250--466..950米），高高度为12米,液压自爬爬升平台立立面结构详详见图4-7。图4.8巨型钢钢钢柱液压自自爬爬升平台台立面面布置4.5液压自爬爬爬升平台台爬升升原理4.5.1液压压压自爬升升平台台直线爬爬升原原理第一步：爬架各各各层平台台的施施工人员员撤离离爬架，留留22名爬架操操作作人员在在爬架架最下层层平台台上。第二步：检查液液液压油路路和电电路，操操作液液压控制制台的的手动换换向阀阀，准备备提升升爬架；；第三步：拆掉最最最下层的“挂靴”，“悬挂螺母”和“挂盒”，送到最最上层层平台上上；第四步：将爬架架架提升3米；；第五步：在钢结结结构上焊“预焊受力力螺栓栓”。第六步：将最下下下边的“挂靴”“悬挂螺母母”和“挂盒”，挂到焊焊好的的“预焊受力力螺螺栓”上；第七七步：：继续爬爬架的的提升操操作。第八步：爬架导导导轨提升升到位位；第九九步：：施工人人员下下到最下下层操操作平台台上，准准备摘掉掉液压压缸。第第十步步：施工工人员员下将液液压缸缸及提升升件送送到最上上层操操作平台台上，并安安装就位：：第十一步步：进入下下一个循环环。图4.9巨型钢钢钢柱液压自自爬爬升平台台直线线爬升原原理4.5.2液压压压自爬升升平台台折线爬爬升原原理第一步：爬架各各各层平台台的施施工人员员撤离离爬架，留留22名爬架操操作作人员在在爬架架最下层层平台台上。第二步：检查液液液压油路路和电电路，操操作液液压控制制台的的手动换换向阀阀，准备备提升升爬架；；第三步：拆掉最最最下层的“挂靴”，“悬挂螺母”和“挂盒”，送到最最上层层平台上上；第四步：将爬架架架提升3米；；第五步：在钢结结结构上焊“预焊受力力螺栓栓”。第六步：将最下下下边的“挂靴”“悬挂螺母母”和“挂盒”，挂到焊焊好的的“预焊受力力螺螺栓”上；第七七步：：继续爬爬架的的提升操操作。第八步：爬架导导导轨提升升到位位：第九九步：：施工人人员下下到最下下层操操作平台台上，准准备调整“花篮螺杆”。第十步：旋转“花篮螺杆”套筒，调调整整上节爬爬架至至合适角角度，使使轨道与“挂靴”接触；第第十一一步：操操作“挂靴”的“卡爪”，固定轨轨道。第十二步：施工工工人员下下将液液压缸及及提升升件送到到最上上层操作作平台台上，并并安装装就位；；第十十三步：：进入入下一个个循环环。图4.10巨型型型钢柱液压压自自爬升平平台折折线爬升升原理理4.5.3巨柱柱柱SC1内爬爬架直线线爬升升施工原原理第一步：爬架各各各层平台台的施施工人员员撤离离爬架，留留22名爬架操操作作人员在在爬架架最下层层平台台上。第二步：检查液液液压油路路和电电路，操操作液液压控制制台的的手动换换向阀阀，准备备提升升爬架；；第三步：拆掉最最最下层的“挂靴”，“悬挂螺母”和“挂盒”，送到最最上层层平台上上；第四步：将爬架架架提升3米；；第五步：在钢结结结构上焊“预焊受力力螺栓栓”;第六步：在钢结结结构上焊“预焊受力力螺栓栓”；第七步：将最下下下边的“挂靴”“悬挂螺母母”和“挂盒”，挂到焊焊好的的“预焊受力力螺螺栓”上；第八步：继续爬爬爬架的提提升操操作。第九步：爬架轨轨轨道提升升到位位；第十步：施工人人人员下到到最下下层操作作平台台上，准准备摘摘掉液压压缸。第十一步：将“外平台架”撑起；第十二步：施工工工人员将将液压压缸及提提升件件送到最最上层层操作平平台上上，并安安装就就位；第十三步：进入入入下一个个循环环。图4.11巨型型型钢柱液压压自自爬升平平台内内爬架直直线爬爬升原理理4.6液压自自自爬升平平台变变截面原原理和和方法4.6.1液压压压自爬升升平台台沿巨柱柱表面面法线方方向变变截面原原理和和方法液压自爬升平台台台沿巨柱柱表面面法线方方向变变截面原原理和和方法见见5.22节液压自爬爬升平平台折线线爬升升原理，即即轨轨道分上上下两两节，通通过花花蓝螺杆杆调节节上节爬爬架的的前倾或或后仰仰的角度度，实实现液压自自爬升平平台沿巨巨柱表表面法线线方向向的截面面缩小小需要。花蓝螺杆的正反反反扣螺杆杆直径径为48mmm，螺杆有有效效长度为1550mm，摇摇杆采用用直径径75mmm壁壁厚3.5mmm焊接钢管管制作，压压杆杆稳定的的临界界压力为333.8吨，安安全系数数超过过20。当架体前倾时，上上端悬空最最大尺寸达达支点的轨轨道长度的的一半时，架架体稳定不不存在问题题。如果想进一步提提提高架体体的稳稳定性，也也可可以采取取增加加挂靴支支点的的方法来来解决决。即当当提升升2.255米米左右时时，在在巨柱表表面相相应位置置安装装一个挂挂靴，调调节架体体前倾倾角度，并并利利用挂靴靴锁住住轨道，然然后后再继续续爬升升2.255米米，并在在巨柱柱表面相相应位位置安装装一个个挂靴，锁锁住住轨道，这这样样增加一一个挂挂靴支点点，整整个架体体的稳稳定性更更高。4.6.2液压压压自爬升升平台台沿巨柱柱表面面切线方方向变变截面原原理和和方法液压自爬升平台台台沿巨柱柱表面面切线方方向变变截面包包括两两个方面面的内内容，第第一是是平台跨跨度缩缩小，第第二是是轨道左左右横横向平移移。图4.12平台构造详图图4.12平台构造详图翻板花纹钢板花纹钢板连接螺栓平台纵龙骨平台横龙骨横龙骨固定螺杆（1）平台跨度度缩缩小实现方方方法平台跨度缩小的的的方法和和工艺艺步骤是是：第第一步，松松开开花纹钢钢板与与平台纵纵龙骨骨的连接接螺栓栓→移动花纹纹钢板板，使花花纹钢钢板重叠→松开平台台纵龙龙骨与横横龙骨骨之连接接勾栓栓→往平台中中间移移动平台台纵龙龙骨→利用手电电钻在在花纹钢钢板表表面位于于纵龙龙骨中间间位置置间隔6000mm钻2个个直径12mmm孔→利用连接接螺螺栓将花花纹钢钢板与纵纵龙骨骨连接紧紧固；；第二步步，松松开横龙龙骨与与平台架架横杆杆之间的的连接接螺栓→将横龙骨骨往平平台中间间移动动至合适适位置置→将横龙骨骨与与纵龙骨骨利用用勾栓固固定→完成平台台跨跨度缩小小。（2）轨道左右右横横向平移实实实现方法法轨道左右横向平平平移实现现的方方法和工工艺步步骤是：：第一一步，在在上下下三层平平台的的横龙骨骨下1100mmm处处安装“小三角架架临时时支撑”，安装的的方法法是先在在巨柱柱表面焊焊一个个悬挂螺螺栓，然然后将悬悬挂螺螺母安装装在悬悬挂螺栓栓上，再再将挂盒盒安装装在悬挂挂螺母母上→将“小三角架架临时时支撑”安装在挂挂盒上上→将液压自自爬升升平台的的爬架架下降1000mm，使平平台横龙龙骨与与“小三角架架临时时支撑”接触受力→将不需要要移动动的那榀榀爬架架的挂靴靴换向向机构置置于上上行档位位，将将需要移移动的的另一榀榀爬架架的挂靴靴换向向机构置置于下下行档位→继续操作作液压压系统，将将需需要移动动的另另一榀爬爬架再再下降1000mm,使另另一榀爬爬架与与平台脱脱离→松开挂靴靴的卡卡扣→利用“爬架移动动专用用装置”将爬架横横向平平移到需需要的的位置→在爬架移移动后后的新位位置的的巨柱表表面焊焊接悬挂挂螺栓栓→安装悬挂挂螺母母、挂盒盒、和和挂靴→将挂靴扣扣住轨轨道→提升液压压自自爬升平平台2200mmm→撤掉“小三角架架临时时支撑”→进行液压压自爬爬升平台台新的的操作循循环。4.7液压自爬爬爬升平台台的安安装工艺艺4.7.1液压压压自爬升升平台台的安装装规定定（1）液压自爬爬升升平台的安安安装总体体思路路是：在在钢结结构巨柱柱上焊焊接悬挂挂螺栓栓→安装悬挂挂螺母母→安装挂盒盒、挂挂靴→安装单榀榀爬架架→利用钢管管扣件件和脚手手架钢钢管将单单榀爬爬架连成成一体体→安装平台台板板横龙骨→安装平台台板纵纵龙骨→连接铺设设花纹纹钢板→安装护栏→安装外防防护密密目钢板板格栅栅。（2）液压自爬爬升升平台的初初初次安装装时，必必须搭设设安装装平台，安安装装平台按按《扣件式钢管管脚手架安全全技术规范范》JGJ11330-220111的相应应要求搭搭设，设设置保保障施工工人员员安全的的防护护设施，安安装装平台的的水平平精度和和承载载能力满满足架架体安装装要求求，即水水平度度不大于1//400，承承载力不不小于于30000NN/m2。（3）液压自爬爬升升平台安装装装时，必必须符符合下列列规定定：①通过相邻竖向向向爬架之间间的的高差不不大于于20mmm；；②轨道与挂靴之之之间的垂直直偏偏差不大大于55‰，总偏差差不大大于60mmm；③悬挂螺栓焊接接接后，其中中心心线必须须垂直直于在钢钢结构构巨柱表表面，垂垂直度误误差不不大于2mmm；④悬挂螺栓与巨巨巨柱表面应应采采用J4222（即E43303）焊条满焊焊，焊焊缝高度度不小小于5mm；；⑤悬挂螺栓、悬悬悬挂螺母和和挂挂盒连接接必须须牢固，螺螺栓栓连接需需使用用扭力扳扳手，扭扭力矩不不小于于50N··m；⑥液压缸和油路路路正确连接接，工工作正常常；⑦必须使用合格格格螺栓和钢钢管管扣件；；⑧必须设置必要要要的消防和和逃逃生设施施；⑨电气设备的安安安装必须符符合合现行行行业相相关标准准；⑩液压设备、电电电气设备必必须须设置防防雨、防防晒和防防尘等等措施。4.7.2液压压压自爬升升平台台的安装装步骤骤在第1层钢结构巨柱上按爬架布置平面和立截面方案图标注位置点焊接爬架之高强在第1层钢结构巨柱上按爬架布置平面和立截面方案图标注位置点焊接爬架之高强“M24悬挂螺栓”在第2层钢结构巨柱上按爬架布置平面和立截面方案图标注位置点焊接爬架之高强“在第2层钢结构巨柱上按爬架布置平面和立截面方案图标注位置点焊接爬架之高强“M24悬挂螺栓”在第3层钢结构巨柱上按爬架布置平面和立截面方案图标注位置点焊接爬架之高强“在第3层钢结构巨柱上按爬架布置平面和立截面方案图标注位置点焊接爬架之高强“M24悬挂螺栓”利用专用夹具将利用专用夹具将“平台板和翻板”安装在平台架横杆上利用“钢管扣件”安装“护栏竖杆”和“横杆”将“挂靴”安装在“挂盒”上在平整地面上将“平台架横杆和斜撑”与“轨道”相连，将“花蓝螺杆”按原理图位置与“平台架横杆”相连用起重设备将组装好的“轨道及其附件”吊起，并安装在挂靴上在“M24悬挂螺栓”上安装“周转螺母”，并拧紧，使之与巨柱面紧密接触用“M24安装螺栓”把“挂盒”安装在“周转螺母”上在护栏横杆上安装外防护“在护栏横杆上安装外防护“穿孔板栅格板片”，并安装“爬梯”将将“液压控制台”搁置到第2层平台上在“在“挂盒”下安装液压油缸安装安装“油路”和“电路”进入“爬架”正常提升作业验收进入“爬架”正常提升作业验收“爬架”调试油路和电路，并试提升100mm（即爬架1格）4.8液压自爬爬爬升平台台提升升工艺4.8.1液压压压自爬升升平台台提升注注意事事项（1）液压自爬爬升升平台每次次次升降前前，应应对液压压系统统设备、电电气气设备进进行检检查，排排出液液压系统统的泄泄漏、失失压、颤颤动、油油缸爬爬行，检检查同同步阀的的工作作是否正正常，经检检查合格后后方可进行行下一步的的升降操作作；（2）检查翻板板是是否翻转离离离墙；（3）严格按升升降降操作程序序序进行作作业，操操作人员员不得得站在动动体上上；（4）升降过程程中中，架体平平平台上不不得有有附加施施工荷荷载；（5）所有妨碍碍升升降的障碍碍碍物必须须拆除除；（6）所有影响响升升降作业的的的约束必必须拆拆开；（7）升降时相相邻邻爬架提升升升点高差差不得得大于20mmm，单颗巨巨柱的各各单元元爬架之之间升升降差不不得大大于200mmm（即导轨轨的两个个步距距）；（8）升降过程程中中必须统一一一指挥、口口令令规范。升升降降令只能能由总总指挥一一人下下达；当当有有有异常情情况出出现时，任任何何人均可可立即即发出停停止指指令；（9）平台架体体升升降到位后后后，应检检查挂挂靴的挂挂钩是是否复位位。在在挂钩没没有复复位前，施施工工操作人人员不不得擅自自离岗岗或下班班；（10）遇五级级及五五级以上上大风、大大雨雨、大雪雪和雷雷雨等恶恶劣天天气时，不不得得进行升升降作作业。4.8.2液压压压自爬升升平台台提升步步骤操作液压控制台，向上提升爬架3.0至3.5米操作液压控制台，向上提升爬架3.0至3.5米施工人员站在最上面“第1层”平台上将“悬挂螺栓”（即预焊受力螺栓）按方案图位置焊接在钢结构巨柱上将各层平台上的“翻板”翻向平台里侧将周转螺母、挂盒和挂靴安装在“悬挂螺栓”上对于巨柱SC1内爬架，将外折叠平台内收，以便躲开巨柱翼掾连接板条在爬架上完成焊接、打磨和检验探伤等工作后，进入爬架提升操作程序继续提升爬架至上一层所需要之高度位置对于非变截面处的直线爬升，直接将挂靴夹住“轨道”对于巨柱变截面处“折线”爬升，调整“花蓝螺杆”，使上节爬架倾斜并靠上“挂靴”，然后将挂靴夹住“轨道”将将“液压缸”人工拿到上一层，并挂在最上面挂盒下进入下一个提升循环操作进入下一个提升循环操作进入巨柱的“焊接、打磨和探伤”等作业将各层平台上的“翻板”翻向平台靠柱一侧对于巨柱SC1内爬架，将内缩的外折叠平台再次撑起4.9液压自爬爬爬升平台台的使使用与维维护液压爬架在正常常常使用时时，应应注意如如下维维护事项项：（1）爬架轨道道滑滑行面应适适适当涂抹抹黄油油或凡士士林，以以减小滑滑行时时的摩擦擦阻力力；（2）爬架上尽尽可可能避免硬硬硬物体的的冲击击和撞击击，吊吊装巨柱柱时应应尽可能能避免免对爬架架的磕磕碰；（3）爬升施工工时时，靠墙翻翻翻板必须须翻转转到平台台上，爬爬升结束束后，应应及时将将翻板板翻出；；（4）经常检查查液液压油路和和和电路，避避免免电线电电缆裸裸露；（5）当巨柱截截面面缩小时，平平台跟着缩小小，当平台花花纹钢板缩小小到极限时，应应利用气割设设备将平台板板切割到合适适尺寸，切割割时注意对油油路和电路的的保护，保持持油路和电路路与切割热源源适当距离。（6）平台架体体必必须严格按按按设计性性能指指标进行行使用用，不得得随意意扩大使使用范范围；架架体上上的施工工荷载载必须在在设计计范围内内，不不得超载载，不不得放置置影响响局部杆杆件安安全的集集中荷荷载；（7）架体上的的建建筑垃圾和和和杂物必必须及及时清理理干净净；（8）不得利用用架架体吊运物物物料；不不得利利用架体体拉结结吊装缆缆绳或或缆索；；不得得在架体体上推推车；不不得任任意拆除除结构构件或松松动连连接件；；不得得拆除或或移动动架体上上的安安全防护护设施施；不得得利用用架体支支撑模模板或卸卸料平平台；不不得进进行影响响平台台架体安安全的的作业；；（9）液压自爬爬升升平台停用用用超过三三个月月时，必必须提提前采取取加固固措施；；（10）液压自自爬升升平台停停用超过过一个个月或遇遇六级级及以上上大风风后复工工时，应应进行检检查，确确认合格格后方方可使用用；（11）螺栓连连接件件、液压压设备、挂挂靴靴、电控控设备备等应每每月至至少进行行一次次维护保保养。4.10液压自自自爬升平平台使使用中检检查验验收4.10.1安安安装前验验收（1）督促技术术员员、施工人人人员必须须熟悉悉液压自自爬升升平台的的设计计图纸，掌掌握握技术要要领，组组织有关关人员员进行技技术交交底，并并形成成记录。确确定定架体机机位布布置的具具体位位置，落落实所所依附的的巨型型钢柱的的位置置、轴号号，按按照实际际需要要制定架架体机机位数量量及跨跨度、高高度；；设计悬悬挂螺螺栓位置置。按按照设计计备齐齐所需材材料，在在现场分分类堆堆放，严严格检检查所备备材料料、配件件是否否符合质质量标标准后方方可投投入使用用；（2）架体的平平稳稳升降：架架架体的防防倾覆覆主要是是由上上下三道道挂靴靴保证的的。架架体在提提升过过程中，挂挂靴靴在槽钢钢凹槽槽所形成成的导导轨中相相对移移动，保保证架架体垂直直方向向的稳定定性。（3）安装时应应注注意上下三三三道挂靴靴轴线线的连线线与轨轨道中心心线平平行。（4）架体提升升后后，全面检检检查扣件件的紧紧固情况况，对对垂直度度、水水平度发发生位位移的应应及时时加以调调整、矫正正。（5）升降作业业前前，要对架架架体各杆杆件、导导轨连接接销、竖竖杆、安安装螺螺栓、悬悬挂螺螺栓、悬悬挂螺螺母等进进行检检查，如如有变变形、磨磨损应应及时进进行修修理、更更换。（6）安装完毕毕且且经自检合合合格后，由由总总包方组组织项项目部有有关部部门人员员及爬爬架公司司相关关人员进进行预预验收，合合格格后进行行试提提升，提提升两两次后，所所有有防护措措施应应予完善善，再再由总包包方组组织项目目部有有关部门门人员员及爬架架公司司相关人人员进进行正式式验收收，并按按规定定向当地地建设设行政主主管部部门提交交相关关资料备备案。4.10.2安安安装后验验收（1）施工单位位工工程主管组组组织操作作人员员学习有有关技技术操作作规程程，熟悉悉掌握握工作原原理及及操作程程序，检检查脚手手架与与建筑物物之间间有无碰碰撞及及接触，发发现现后立即即排除除，使用用脚手手架升降降系统统符合设设计规规定的待待机进进行状态态，逐逐台检查查液压压系统，确确保保液压系系统都都处于同同步起起始状态态。（2）升降作业业前前，在各项项项准备工工作应应经过检检查和和验收妥妥善完完成的前前提下下，由班班长发发出提升升号令令，控制制台操操作工按按动控控制按钮钮，全全部液压压缸同同时启动动，牵牵动整体体脚手手架匀速速上升升或下降降。（3）在脚手架架升升降作业时时时，建筑筑物55米范围内内严严禁站人人，并并有项目目部设设专人监监护升升降作业业过程程中，除除外架架班组操操作人人员外，其其他他人员必必须下下架，不不得滞滞留，严严禁其其他人员员或施施工物品品上架架，影响响升降降作业。（4）升降过程程中中每台安排排排一个操操作人人员，定定位巡巡视观察察每个个机位液液压系系统的工工作情情况以及及脚手手架与建建筑物物之间的的情况况，如发发现液液压系统统不同同步或不不工作作等其他他故障障，必须须立即即停机，随随时时检查防防坠落落保险设设施工工作状态态，在在其可靠靠有限限的情况况下，操操作人员员上架架排除故故障，若若提升系系统构构件变形形损坏坏，应立立即更更换，排排除故故障一切切正常常后方可可继续续升降。（5）在架体升升降降过程中，由由于上部结构构尚未达到要要求强度或高高度，故不能能及时设置附附着支撑而使使架体上部形形成悬臂，为为保证架体的的稳定规定了了悬臂部分不不得大于架体体高度的2//5和不超过过6.0m，否则应采采取稳定措施施。（6）在完成一一层层的升降后后后，应排排查液液压系统统、电电控柜的的性能能状态，如如有有磨损或或失效效，应及及时进进行保养养维修修或更换换，并并调整至至正常常状态。（7）检查脚手手架架的各种构构构件，连连接件件有变形形或失失效，发发现异异常应及及时维维修更换换，保保证每一一个节节点连接接可靠靠有效，确确保保安全工工作。（8）非专业技技术术人员不得得得随便拆拆卸电电控柜或或更换换电气零零部件件、调整整电路路。（9）夜间和五五级级风以上的的的雨天大大风天天气禁止止升降降作业。（10）架体必必须按按施工组组织设计计制定定的方案案搭设设，每次次搭设设完，经经安全全部门验验收合合格后方方可使使用。（11）架体搭搭设人人员必须须具备相相应的的资质和和操作作证书，并并持持证上岗岗。（12）架体外外侧必必须安装装固定密密目安安全栅格格防护护板。（13）架体底底层的的脚手板板必须设设置严严密，且且应用用平网及及密目目安全网网兜底底。应设设置架架体升降降时底底层脚手手板可可折起的的翻板板构造，保保持持架体底底层脚脚手板与与建筑筑物表面面在升升降和正正常使使用中的的间隙隙，防止止物料料坠落。（14）在每一一层作作业层架架体外侧侧必须须设置挡挡脚板板（高度1880mmm）（15）单片和和中间间断开的的附着升升降脚脚手架，在在使使用工况况下，其其断开处处必须须封闭并并加设设栏杆；；升降降工况下下，架架体开口口处必必须有可可靠的的防止坠坠人坠坠物措施施。（16）在架体体出料料平台处处，每层层配备备灭火器器具，防防止意外外事故故的发生生。（17）架体构构件不不得随意意拆除，如如某某部位的的构件件妨碍操操作确确需拆除除时，须须经过施施工员员同意后后，并并指派专专人落落实好加加固措措施后再再拆除除妨碍构构件。（18）在架体体使用用期间，必必必须指派派专职职人员进进行维维修好保保养，并组组织人员每每月做一次次全面的检检查，发现现问题应及及时整改。（19）严禁在在架体体上堆放放模板和和管子子等施工工器材材，以免免架面面承重失失控，散散落在作作业面面上的施施工垃垃圾要及及时清清除。不不得利利用架体体拉结结井架和和支撑撑模板。（20）搭设时时，架架体和主主体结构构的拉拉结，要要及时时设置顶顶部无无拉结的的自由由层不得得超过过二步。拆拆除除时，拉拉结必必须拆一一步松松一步。（21）架体下下的施施工通道道，必须须设置置防护措措施。防护架安装及使使使用验收收表备注工程名称总包单位使用单位租赁单位验收日期检查项目检查结果技术资料经过验收合格的的的施工机机械安安装验收收表施工技术方案已已已通过施施工总总包单位位审批批程序已编制防护架安安安装及使使用人人员的安安全技技术交底底钢结构构件的产产产品合格格证架体结构高度和构造是否否否满足施施工方方案要求求架体立杆、横杆杆杆是否满满足横横平竖直直的要要求架体分片处距离离离是否在在要求求范围内内封蔽系统底部封蔽是否满满满足方案案要求求水平网防护层是是是否满足足方案案要求施工楼层水平防防防护层是是否满满足方案案要求求验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安装单位监理单位验收：：：符合验收程序，同同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签签签字）：：年月月日注：本表由施工工工单位填填报，监监理单位位、施施工单位位、租租赁单位位、拆拆装单位位各存存一份。4.11液压自自自爬升平平台的的拆除工工艺4.11.1液液液压自爬爬升平平台的拆拆除注注意事项项（1）拆除工作作必必须按专项项项施工方方案及及安全操操作规规程的要要求进进行；（2）必须对拆拆除除作业人员员员进行安安全技技术交底底；（3）必须有可可靠靠的防止人人人员与物物料坠坠落的措措施，拆拆除的材材料及及设备不不得抛抛扔；（4）拆除作业业必必须在白天天天进行；；（5）遇五级及及以以上大风、大大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。4.11.1液液液压自爬爬升平平台的拆拆除步步骤首先拆除横杆上安装外防护首先拆除横杆上安装外防护“穿孔板栅格板片”拆除液压油缸、油路、电路电器和液压控制台拆除爬架上的各种施工机具爬架完成巨柱施工任务利用起重设备将爬架整体吊出落地拆除挂靴、挂盒和悬挂螺母拆下的爬架部件堆放料场第五章施工安全全全保证措措施5.1管理保障障障为确保施工安全全全，在原原有的的组织框框架内内成立集集成式式升降操操作平平台安全全管理理小组，负负责责本工程程集成成式升降降操作作平台施施工的的的总体体安全全部署。项目部在钢结构构构施工部部安全全总监的的统一一协调下下对集集成式升升降操操作平台台施工工进行具具体安安全协调调，并并牵头对对集成成式升降降操作作平台进进行过过程安全全验收收；其下下设专专职安全全管理理员1名负责责安全事事宜；；专职施施工员员在安全全事宜宜上服从从安全全总监命命令，兼兼做安全全员，负责责集成架的的安全事宜宜；施工队队伍中安排排1名施工人人员兼职安安全员，协协助管理人人员对施工工队伍进行行安全管理理。组织架构构如下图。（1）总包管理理组组织机构（2）钢结构专专业业分包管理理理组织机机构5.2技术保障障障（1）各施工班班组组与项目部部部签订安安全文文明施工工责任任书，并并在班班组设立立兼职职安全员员，将将安全责责任落落实到每每个班班组和个个人。（2）建立健全全的的规章制度度度和奖罚罚措施施，保证证令行行禁止。（3）对施工人人员员进行专项项项安全技技术交交底，并并进行行签字留留底。（4）操作人员员必必须严格遵遵遵守操作作规程程，严禁禁高空空抛物。（5）液压自爬爬升升操作平台台台施工人人员，必必须进行行技术术培训和和安全全教育，使使其其了解本本工程程的施工工特点点、熟悉悉规范范的有关关条文文和本岗岗位的的安全技技术操操作规程程，并并通过考考核合合格后方方能上上岗工作作。主主要施工工人员员应相对对固定定。（6）液压自爬爬升升操作平台台台施工中中应经经常与当当地气气象台或或气象象站取得得联系系，遇到到雷雨雨、六级级和六六级以上上大风风时，必必须停停止施工工。停停工前做做好防防范措施施，人人员撤离离前，应应对设备备、工工具、零零散材材料、可可移动动的铺板板等进进行整理理、固固定并作作好防防护，全全部人人员撤离离后立立即切断断通向向集成式式升降降操作平平台的的供电电电源。（7）液压自爬爬升升操作平台台台的施工工人员员应定期期体检检，经医医生诊诊断凡患患有高高血压、心心脏脏病、贫贫血、癫癫痫病及及其他他不适应应高空空作业疾疾病的的，不得得上岗岗工作。（8）液压自爬爬升升操作平台台台施工现现场的的夜间照照明，应应保证工工作面面照明充充分。（9）制定相应应的的通讯联络络络制度。在在施工中中所采采用的通通讯联联络方式式应简简单直接接，装装置应灵灵敏可可靠。（10）在液压压自爬爬升操作作平台施施工过过程中，通通讯讯联络设设备及及信号应应设专专人管理理和使使用。（11）液压自自爬升升操作平平台的最最高点点，如在在邻近近防雷装装置接接闪器的的保护护范围内内，可可不安装装临时时接闪器器，否否则，必必须安安装临时时接闪闪器；临时时接闪器器的设设置高度度，应应使整个个集成成式电动动集成成式升降降操作作平台在在其保保护范围围内；；（12）防雷装装置必必须具有有良好的的电气气通路，并并与与接地体体相连连；（13）液压压自爬升操作作作平台上应应设设置足够够和适适用的灭灭火器器以及其其他消消防设施施；液液压自爬爬升操操作平台台上不不应存放放易燃燃物品；；使用用过的油油布、棉棉纱等应应及时时回收，妥妥善善保管。（14）液压自自爬升升操作平平台上使使用明明火或进进行电电（气）焊焊时时，必须须采取取防火措措施，并并经专职职安全全人员确确认安安全后再再进行行工作。（15）液压压自爬升操作作作平台开始始爬爬升或下下降前前，应进进行全全面的技技术安安全检查查，并并应符合合下列列要求：①承重系统、架架架构系统及及其其连接符符合设设计要求求；②提升系统经试试试验合格；；③动力及照明用用用电线路的的检检查与设设备保保护接地地装置置检验合合格；；④通讯联络与信信信号装置试试用用合格；⑤安全防护设施施施符合施工工安安全技术术的要要求；⑥防火、避雷、防防防冻等设设施的的配备符符合施施工组织织设计计的要求求；⑦完成职工上岗岗岗前的安全全教教育及有有关人人员的考考核工工作；⑧各项管理制度度度健全。（16）液压压自爬升操作作作平台上材材料料堆放的的位置置及数量量应符符合相关关规范范的要求求，不不用的材材料、物物件应及及时清清理运至至地面面。（17）液压自自爬升升操作平平台爬升升下降降必须在在施工工指挥人人员的的统一指指挥下下进行。（18）集成式式升降降操作平平台拆除除（包包括施工工中改改变脚手手架结结构），必必须须进行详详细的的技术交交底，明明确拆除除的内内容、方方法、程序序、使用的的机械设备备、安全措措施及指挥挥人员的职职责等。（19)当遇遇遇到雷雨、雾雾、雪或风力力达到五级或或五级以上的的天气时，不不得进行集成成式升降操作作平台的拆除除作业。（20）液压自自爬升升操作平平台必须须保证证在设计计荷载载范围内内使用用，架体体静止止状态下下堆放放荷载不不得超超过2Kn//㎡，架体体提提升过程程中堆堆放荷载载不得得超过1kkNN/㎡，施工工过程中中严格格按照此此规定定使用，并并悬悬挂限载载标识识牌。5.3防风措施施施组织措施：项目目目经理为为安全全第一责责任人人，全面面负责责防风安安全措措施的落落实。安安全员每每天在在现场监监督室室外临时时设施施的搭建建、安安装、防防风措措施设置置等情情况。施施工期期间，每每天均均需有专专人查查询、记记录天天气预报报，遇遇到大风风警示示预报的的情况况，须在在第二二天施工工人员员入场前前对临临时设施施进行行结构安安全检检查，结结构已已经损坏坏的，须须立即对对进行行拆除或或加固固。在施施工现现场准备备安全全隔离设设施，一一旦发生生安全全事故，立立刻刻疏散人人群，并并在周围围设置置安全区区。技术措施：（1）及时收听听天天气预报，防防止寒流、大大风等天气的的突然袭击。（2）定期检查查集集成式液压压压自爬升升操作作平台与与结构构的连接接，确确保牢固固可靠靠。（3）及时清理理液液压自爬升升升操作平平台的的建筑垃垃圾和和零散钢钢筋头头，木方方，短短板，防防止因因大风吹吹落伤伤人毁物物。风力大于或等于于于六级时时，液液压自爬爬升操操作平台台不得得提升或或下降降作业。(5)大风过后后后，及时时检查查，确认认液压压自爬升升操作作平台安安全可可靠后方方可使使用。5.4防雷措施施施升降脚手架是高高高耸的金金属构构架，又又紧靠靠在钢筋筋混凝凝土结构构之旁旁，二者者都是是极易遭遭受雷雷击的对对象，因因此避雷雷措施施十分重重要。（防防雷措施由由总包方统统筹安排完完成）液压自爬升操作作作平台的的防雷雷措施：：（1）液压自爬爬升升操作平台台台安装防防雷装装置，防防雷装装置的冲冲击接接电电阻阻值为为4Ω。（2）本项目采采用用避雷针作作作为避雷雷装置置，采用用直径径30mm，壁厚3mm的钢管制制作，顶部部削尖（如如下图），设设在巨柱四四角升降架架的立杆顶顶部上，高高度为1m，并将所所有最上层层的大横杆杆全部接通通，形成避避雷网络。避避雷针长度度计算，Rp=1.55hP,11.3=11.5h,,h=0..867米，因此此，避雷针针选择1米长。（3）防雷接电电在在自爬升平平平台正式式使用用前试测测一次次，保证证其正正常工作作。（4）因为巨柱柱本本身是钢材