桥梁桥面混凝土铺装层施工技术交底

1.15桥面混混凝土铺装装层施工1.15.1适适适用范围围适用于公路及城城城市桥梁梁工程程中桥面面混凝凝土铺装装层的的施工。1.15.2施施施工准备备1.15.2...1技术准备备1.施工前已已已对图纸纸进行行会审，编编制制施工方方案已已经审批批，并并对施工工作业业人员进进行详详细交底底。2.桥面梁板板板顶面已已清理理凿毛和和梁板板板面高高程复复测完毕毕。对对最小厚厚度不不能满足足设计计要求的的地方方，会同同设计计人员已已进行行桥面设设计高高程的调调整和和测量放放样。1.15.2...2材料要求求1.钢筋(1)冷轧带带带肋钢筋筋网片片1)工厂化制制制造的冷冷轧带带肋钢筋筋网片片的品种种、级级别、规规格应应符合设设计要要求，进进场应应有产品品合格格证、出出厂质质量证明明书和和试验报报告单单，并抽抽取试试件作力力学性性能试验验，其其质量应应符合合国家现现行标标准《冷冷轧带带肋钢筋筋》(GB1137888))的规定。2)钢筋网片片片必须具具有足足够的刚刚度和和稳定性性。3)钢筋网焊焊焊点应符符合设设计规定定，并并符合国国家现现行标准准《公公路桥涵涵施工工技术规规范》(JTJ0411)的规定。(2)普通钢钢钢筋：钢钢筋的的品种、级级别别、规格格应符符合设计计要求求。进场场应有有出厂质质量证证明书和和试验验报告单单，并并抽取试试件作作力学性性能试试验，其其质量量应符合合国家家现行标标准《钢钢筋混凝凝土用用热轧带带肋钢钢筋》(GB114999)的规定。2.水泥：宜宜宜采用强强度等等级32.5级以上的的硅硅酸盐水水泥或或普通硅硅酸盐盐水泥。水水泥泥进场应应有产产品合格格证和和出厂检检验报报告，进进场后后应对强强度、安安定性及及其他他必要的的性能能指标进进行取取样复试试，其其质量必必须符符合国家家现行行标准《硅硅酸酸盐水泥泥、普普通硅酸酸盐水水泥》(GB1175)等的规定定。3.石子：应应应采用坚坚硬的的碎石或或砾石石，粒径5mm～20mm连续级配配，含含泥量不不大于于1%。进场应应有有法定检检测单单位出具具的碱碱活性报报告，进进场后应应按产产地、类类别、加加工方法法和规规格等不不同情情况分批批进行行检验，其其质质量应符符合国国家现行行标准准《公路路桥涵涵施工技技术规规范》(JTJ0411)的规定，禁禁禁止使用D种高碱活活性性石子。4.砂：宜采采采用洁净净、坚坚硬、符符合规规定级配配的河河砂，河河砂不不易得到到时，也也可用山山砂或或用硬质质岩石石加工的的机制制砂。砂砂的细细度模数数宜在在2.5以上的中中砂砂或粗砂砂，含含泥量不不大于于3%。进场应应有有法定检检测部部门出具具的碱碱活性报报告，进进场后应应按《公公路工程程集料料试验规规程》(JTJ0588)的规定取取样样试验，其其质质量应符符合国国家现行行标准准《公路路桥涵涵施工技技术规规范》(JTJ0411)的规定。禁禁禁止使用D种高碱活活性性砂子。5.掺合料：：：可采用用质量量指标符符合表表1-32规定的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰灰，进进场应有有合格格证明书书及法法定检测测单位位出具的的碱含含量报告告，进进场后应应取样样复试，其其质质量应符符合国国家现行行标准准《用于于水泥泥和混凝凝土中中的粉煤煤灰》(GB15996))的规定。6.外加剂：：：进场应应有产产品说明明书、出出厂检验验报告告和合格格证明明，进场场后应应取样复复试，其其质量应应符合合国家现现行标标准《混混凝土土外加剂剂》(GB80776))的规定。有有有害物含含量和和碱含量量应由由法定检检测单单位出具具。掺掺量通过过试验验确定。7.水：宜采采采用饮用用水。当当采用其其他水水源时，其其水水质应符符合国国家现行行标准准《混凝凝土拌拌合用水水标准准》(JGJ63)的规定。1.15.2...3机具设备备1.混凝土铺铺铺装机具具：混混凝土罐罐车(预拌)、自卸翻翻斗斗车(现场拌制)、汽车吊吊、料料斗、振振捣棒棒、平板板振捣捣器、振振捣梁梁、振捣捣梁行行车轨道道、操操作平台台、混混凝土泵泵车。2.浮浆清理理理机具：：凿毛毛锤、空空压机机、高压压水枪枪、铁锹锹、扫扫帚。3.材料加工工工机具：：钢筋筋剪刀、弯弯曲曲机械、冷冷拉拉机械、电电焊焊机、木木工机机械、电电锤、手手锤、大大锤。4.养护、拉拉拉毛、切切缝机机具：钢钢抹子子、木抹抹子、排排笔、切切缝机机。5.计量检测测测用具：：水准准仪、全全站仪仪、钢卷卷尺、3m靠尺、塞塞尺尺等。1.15.2...4作业条件件1.施工方案案案和分项项工程程开工报报告已已审批。2.桥面铺装装装前，桥桥梁梁梁板铰缝缝或湿湿接头施施工完完毕，桥桥面系系预埋件件及预预留孔洞洞的施施工，如如桥面面排水口口、止止水带、照照明明电缆钢钢管、照照明手孔孔井、波波形护栏栏及防防撞护栏栏处渗渗水花管管等安安装作业业已完完成并验验收合合格。1.15.3施施施工工艺艺1.15.3...1工艺流程程1.15.3...2操作工艺艺1.清除桥面面面浮浆、凿凿毛毛先采用凿毛锤对对对桥梁板板顶面面进行人人工凿凿毛，去去除浮浮浆皮和和松散散的混凝凝土，再再对每片片梁进进行检查查、补补凿。剔剔凿后后的桥梁梁顶面面验收前前采用用空压机机吹扫扫，若采采用高高压水枪枪冲洗洗时，须须用空空压机将将水吹吹干。2.振捣梁行行行走轨道道高程程测设(1)轨道可可可采用钢钢管或或槽钢架架设。(2)轨道沿沿沿桥面横横向铺铺设间距距不大大于3m，铺装面面两两侧轨道道支立立位置距距每次次浇筑铺铺装作作业面外外侧300mmm左右。(3)轨道纵纵纵向定位位后，弹弹墨线，每每2m设置高程程控控制点。在在控控制点处处用电电锤钻孔孔，打打入钢筋筋，锚锚固深60mm～80mm，外露30mm。设定钢钢管管顶面高高程与与桥面设设计高高程一致致，用用水准仪仪在锚锚固钢筋筋上测测放，然然后焊焊接顶托托，架架立钢管管。为为保证轨轨道刚刚度，将将轨道道支撑加加密，支支撑间距距不宜宜大于20000mmm。3.铺设、绑绑绑扎钢筋筋网片片(1)成品钢钢钢筋网片片大小小应在订订货前前根据每每次铺铺筑宽度度和长长度确定定，确确保网片片伸入入中央隔隔离带带宽度满满足设设计要求求，并并应考虑虑运输输和施工工方便便。(2)成品钢钢钢筋网片片要严严格按照照图纸纸要求铺铺设，横横、纵向向搭接接部位对对应放放置，搭搭接长长度为30d，采用10#火烧丝全全接接点绑扎扎，扎扎丝头朝朝下。(3)现场绑绑绑轧成型型的钢钢筋网片片，其其横、纵纵向钢钢筋按设设计要要求排放放，钢钢筋的交交叉点点应用火火烧丝丝绑扎结结实，必必要时，可可用用点焊焊焊牢。绑绑扎接头头的搭搭接长度度应符符合设计计及规规范要求求。(4)钢筋网网网片的下下保护护层采用用塑料料耐压垫垫块或或同强度度等级级砂浆垫垫块支支垫，呈呈梅花花形均匀匀布设设，确保保保护护层厚度度及网网片架立立刚度度符合设设计及及规范要要求。对对采用双双层钢钢筋网时时，两两层钢筋筋网片片之间要要设置置足够数数量的的定位撑撑筋。4.立模(1)模板安安安装前桥桥梁顶顶面要经经精确确测量，确确保保铺装层层浇筑筑宽度、桥桥面面高程、横横纵纵坡度。(2)模板可可可根据混混凝土土铺装层层厚度度选用木木模或或钢模两两种材材质。木木模板板应选用用质地地坚实、变变形形小、无无腐朽朽、扭曲曲、裂裂纹的木木料，侧侧模板厚厚度宜宜为50mm宽木条，端端端模可采采用100mmmm×1000mmm方木。模模板板座在砂砂浆找找平层上上，后后背用槽槽钢、钢钢管架做做三角角背撑。模模板板间连接接要严严密合缝缝，缝缝隙中填填塞海海绵条防防止漏漏浆。铺铺装混混凝土浇浇筑前前，模板板内侧侧要涂刷刷隔离离剂。5.拌制、运运运输混凝凝土(1)混凝土土土的拌制制1)混凝土应应应按批准准后的的配合比比进行行拌制，各各项项原材料料的质质量应符符合设设计要求求。2)施工配合合合比按照照现场场骨料实实际含含水量进进行确确定。混混凝土土应采用用强制制式搅拌拌机拌拌制，严严格控控制搅拌拌时间间，其时时间按按全部材材料装装入搅拌拌筒至至开始出出料的的最短搅搅拌时时间，可可参照照表1-33。(2)混凝土土土的运输输1)场内短距距距离运输输混凝凝土时，可可采采用不漏漏浆、不不吸水、有有顶顶盖且易易于卸卸料的自自卸翻翻斗车运运输。当当运距较较远时时，宜采采用混混凝土搅搅拌车车运输。2)混凝土拌拌拌合物运运输时时间限制制参见见表1-34，表列时时间间指从加加水搅搅拌至入入模时时间。掺掺入外外加剂的的混凝凝土，应应通过过试验确确定运运输时间间限制制。6.混凝土浇浇浇筑、摊摊铺、整整平(1)混凝土土土浇筑前前准备备：混凝凝土浇浇筑前，应应对对支架、模模板板、钢筋筋网片片和预埋埋件进进行查核核，清清除作业业面杂杂物后，将将梁梁体表面面用水水湿润，但但不不得有积积水。(2)混凝土土土浇筑要要连续续，宜从从下坡坡向上坡坡进行行，混凝凝土浇浇筑自由由下落落高度不不宜大大于2m。进行人人工工局部布布料、摊摊铺时，应应用用锹反扣扣，严严禁抛掷掷和搂搂耙，靠靠边角角处应先先用插插入式振振捣器器顺序振振捣，辅辅助布料料。(3)混凝土土土的振捣捣：一一次插入入振捣捣时间不不宜少少于20s，使粗细细骨骨料分布布均匀匀后，再再用平平板振捣捣器纵纵横交错错全面面振捣，振振捣捣面重合100mmm～200mmm，一次振振捣捣时间不不宜少少于30s。然后用用振振捣梁沿沿导轨轨进行全全幅振振捣，直直至水水泥浆上上浮表表面。(4)混凝土土土的整平平1)采用振捣捣捣梁操作作时，设设专人控控制行行驶速度度、铲铲料和填填料，确确保铺装装面饱饱满、密密实。垂垂直下料料与整整平作业业面应应控制在2m左右。2)振捣梁行行行走轨道道随浇浇筑、振振实、整整平的进进度及及时拆除除，清清洗干净净后前前移。轨轨道抽抽走留下下的空空隙，随随同铺铺筑作业业及时时采用同同强度度等级混混凝土土填补找找平。(5)施工缝缝缝的处理理：桥桥面混凝凝土应应连续浇浇筑不不留施工工缝。若若需留施施工缝缝时，横横缝宜宜设置在在伸缩缩缝处，纵纵缝缝应设在在标线线下面。施施工工缝处理理，应应去掉松松散石石子，并并清理理干净，润润湿湿，涂刷刷界面面剂。(6)伸缩缝缝缝处的浇浇灌：：浇筑前前可采采用无机机料做做填缝垫垫平处处理，桥桥面铺铺装混凝凝土浇浇筑作业业时连连续通过过。(7)试件制制制作及试试验：：混凝土土强度度试验项项目包包括抗压压强度度试验、抗抗折折强度试试验、碱碱含量试试验、抗抗渗试验验。施施工试验验频率率为同一一配合合比、同同一原原材料混混凝土土每一工工作班班至少应应制取取2组，见证证取取样频率率为施施工试验验总次次数的30%。7.抹面(1)一次抹抹抹面：振振捣梁梁作业完完毕，作作业面上上架立立钢管焊焊制的的马镫支支架操操作平台台，人人工采用用木抹抹子进行行第一一次抹面面，用用短木抹抹子找找边和对对桥上上排水口口、手手孔井进进行修修饰抹平平。第第一次抹抹面应应将混凝凝土表表面的水水泥浆浆抹出。(2)二次抹抹抹面：混混凝土土初凝后后、终终凝前，采采用用钢抹子子进行行二次抹抹面。施施工人员员可在在作业面面上平平铺木板板作为为操作台台，操操作时应应先用用3m刮杠找平平，再再用钢抹抹子收收面。8.拉毛二次抹面后，选选选用排笔笔等专专用工具具沿横横坡方向向轻轻轻拉毛，拉拉毛毛应一次次完成成，拉毛毛和压压槽深度度为1mm～2mm，线条应应均均匀、直直顺，面面板平整整、粗粗糙。9.养生混凝土拉毛成型型型后，采采用塑塑料布或或保水水材料覆覆盖，开开始养生生时不不宜洒水水过多多，可采采用喷喷雾器洒洒水，防防止混凝凝土表表面起皮皮，待待混凝土土终凝凝后，再再浸水水养生。养养生生期在7d以上。1.15.3...3季节性施施工工1.冬期施工工工(1)混凝土土土的抗折折强度度尚未达达到1.0MMPPa或抗压强强度度尚未达达到5.0MMPPa时，成型型铺铺装面要要采取取保温材材料覆覆盖，不不得受受冻。(2)混凝土土土搅拌站站应在在迎风面面搭设设围挡防防风，设设立防寒寒棚。(3)混凝土土土拌合物物的入入模温度度不应应低于5℃，当气温温在0℃以下或混混凝凝土拌合合物的的浇筑温温度低低于5℃时，应将将水水加热搅搅拌(砂、石料料不不加热)；如水加加热热仍达不不到要要求时，应应将将水和砂砂、石石料都加加热。加加热搅拌拌时，水水泥应最最后投投入。加加热温温度应使使混凝凝土拌合合物温温度不超超过35℃，水不应应超超过60℃，砂、石石料料不应超超过40℃。(4)混凝土土土拌合物物的运运输、摊摊铺、振振捣、做做面等等工序，应应紧紧密衔接接，缩缩短工序序间隔隔时间，减减少少热量损损失。(5)冬期作作作业面采采用综综合蓄热热法施施工养护护。混混凝土浇浇筑完完后的头2d内，应每每隔6h测一次温温度度；7d内每昼夜夜应应至少测测两次次温度。混混凝凝土终凝凝后，采采用保温温材料料覆盖养养护。2.雨期、暑暑暑期施工工(1)雨天不不不宜混凝凝土浇浇筑作业业。若若需在雨雨天施施工时，要要采采取必要要的防防护措施施。(2)暑期期期气温过过高时时，混凝凝土浇浇筑应尽尽可能能安排在在夜间间施工，若若必必须在白白天浇浇筑混凝凝土时时，应采采取降降温措施施。1.15.4质质质量标准准1.15.4...1基本要求求1.桥面铺装装装应符合合设计计要求。2.桥面泄水水水孔进水水口的的布置应应有利利于桥面面和渗渗入水的的排除除，其数数量不不得少于于设计计要求，出出水水口不得得使水水直接冲冲刷桥桥体。3.桥梁板顶顶顶面必须须彻底底清除浮浮浆，并并按设计计规范范凿毛，确确保保面层与与基层层结合牢牢固。1.15.4...2实测项目目1.钢筋网片片片实测项项目见见表1-35。2.桥面铺装装装实测项项目见见表1-36。1.15.4...3外观鉴定定铺装层表面不得得得有松散散、浮浮浆、掉掉皮、空空鼓和严严重开开裂现象象；表表面平整整，排排水良好好；膨膨胀缝直直顺，灌灌缝密实实，顶顶面与混混凝土土面齐平平。1.15.5成成成品保护护1.15.5...1桥面铺铺装装抹面时时，要要在工作作面上上架设操操作架架，避免免在成成品混凝凝土铺铺装面上上留下下脚印，确确保保平整度度。1.15.5...2混凝土土初初凝后，应应及及时覆盖盖养生生，避免免产生生收缩裂裂缝。养养生期间间，桥桥面铺装装层要要严禁车车辆通通行或搁搁置重重物。1.15.6应应应注意的的质量量问题1.15.6...1铺装层空空鼓鼓1.铺装基层层层要做到到彻底底清理凿凿毛，防防止污染染。2.预制梁板板板有刻槽槽设计计要求时时，要要严格技技术标标准，确确保粘粘接质量量。1.15.6...2铺装层表表面面不平、纵纵横横坡不准准确、桥桥面积水水、排排水不畅畅1.确保模板板板及振动动梁轨轨道安装装准确确，支垫垫稳固固。2.严格控制制制混凝土土坍落落度和水水灰比比，浇筑筑过程程要依据据高程程控制点点标志志认真找找平；；布料均均匀，要要振捣密密实、压压平，抹抹面、收收面要适适时，拉拉毛要均均匀、粗粗糙。3.严格控制制制砂石料料质量量，骨料料含泥泥多的要要洗过过再用，避避免免骨料脱脱落形形成坑点点。4.混凝土浇浇浇筑后，要要加加强成品品保护护，在未未达到到强度前前不得得踩踏和和堆压压重物。1.15.6...3表层开裂裂1.应加强桥桥桥面铺装装层混混凝土的的振捣捣、二次次抹面面工作，并并严严格覆盖盖养生生。2.要严格控控控制预制制梁的的拱度。安安装装时做必必要调调整，使使拱度度互相协协调，相相邻梁顶顶面高高差尽量量减少少。3.严格控制制制保护层层厚度度。1.15.6...4钢筋保护护层层偏差大大进行桥面铺装施施施工时，要要搭搭设操作作支架架，不得得直接接在钢筋筋上踩踩踏。双双层钢钢筋网的的层间间距要有有架立立筋固定定牢固固，防止止上层层钢筋下下沉。1.15.6...5表层龟裂裂1.混凝土的的的施工配配合比比及各种种材料料用量应应准确确，减小小混凝凝土的坍坍落度度，水泥泥、砂砂、碎石石的材材质及各各种性性能要符符合设设计及规规范要要求。其其中，砂砂、石应应