某工程空调安装施工组织设计

第43页共43页目录目录11编制依据12施工工艺和施工方法13项目组织结构及职责124项目管理目标及管理原则185工程质量管理保证措施206安全生产管理保证措施227文明施工技术组织措施248确保工期的技术措施249拟投入的主要施工机械设备表2610劳动力计划2711开工、工日期和施工进度网络图2812总平面图2813成品保护措施281编制依据1.1比选文件规定。1.2根据本通风空调专业的施工图纸,设计说明以及规定采用的标准图。1.3照总的施工进度计划，相互配合交叉施工的要求。1.4国家的有关规定、规范、规程及上级有关批示，省、市地区的操作规程、工期定额、预算定额和劳动定额。2施工工艺和施工方法2.1技术准备工作（1）根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。（2）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。（3）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时采购相关材料，同时准备机具，劳动力的进场计划。（4）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。2.2风管及部件的安装（1）准备工作风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。（2）支吊架安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或长边边尺寸Ｄ横担吊杆吊鼻膨胀螺栓Ｄ≤430Ｌ30Φ8L50M8430<Ｄ≤11250Ｌ40Φ10L50M101250<D≤≤20000Ｌ50Φ12L50M10D>2000[6Φ12L50M12支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。D、风管的安装标高，在安装支架时应引起注意。E、对于相同管径的支架、吊托架应等距离排列，但不能将支架、吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。F、安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。2.3阀部件安装（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。（3）消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。（4）各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考虑整体的协调。（5）各种蝶阀、多叶阀安装，其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。（6）接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度150－200mm，要求松紧适度，安装时要平直、方正。2.4风口安装（1）所有风口在安装前再次检查其质量、规格、型号是否满足设计要求，同时做好安装前的准备工作。（2）安装风口时需戴防止污染风口的手套，如与装饰面有接触的地方，必须配合。2.5风管保温及防腐（1）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。（2）支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。（3）油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。2.6通风机、空气处理机安装（1）所有风机、均设置减振器，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架。（2）机组的基础必须平整，一般应高出地面150－200mm。（3）风机安装减震器时，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。（4）按照设计及国家的相关标准及图集进行施工，施工后并做规范规定的相应项目的检查。2.7空调管道的安装（1）各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。（2）各种关断阀门在安装前应拆开清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁，将管内的沙子，铁屑及油污等清除干净，并严格按照规范要求安装。（3）所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。（4）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。（5）阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。2.8套管及管道安装（1）管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用不燃性的材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。（2）柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物（做法见91SB图集）；（3）刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。（4）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架。（5）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备等须提供附加支架，以防设备过度受力。（6）如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。（7）空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须用硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。（8）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。（9）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。（10）管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。（11）管道导向支架：所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热胀冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。（12）管道固定支架：A．须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；B．管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。C．管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。（13）空调管道安装工艺：A管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；B钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；C阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；(14)空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。(15)管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。(16)根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和监理联合签发的书面文件为准。(17)管道采用螺纹连接时应注意以下问题：A.螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。B.检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。C.螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。D.螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。E.管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。F.一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。（18）采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。2.9法兰安装（1）管道采用法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求：A.法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg≤300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg>300mm时，允许偏差度为2mm。B.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。C.高压螺纹法兰装配时，一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外），把螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。（2）法兰安装技术要求及要点：A.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；B.法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3％，并保证螺栓自由插入；C.法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接；D.垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂；E.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；F.螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；G.法兰不允许装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；H.高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和冷紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定；设计压力大于6Mpa时，热紧最大内压为0.5Mpa，冷紧一般应卸压。2.10钢管焊接工艺（1）对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。（2）.焊接方法：A氧－乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5B、手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、旋电焊C、焊接接头型式：管道对接B管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。C再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。DDN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；E对接管道坡口型式及间隙徐满足规范的要求F焊缝加强面高度和宽度须满足规范的要求。(3)管子对口口时，应在在距接口中中心2000mm处测测量平直度度，当管子子工称直径径小于1000mm时时，允许偏偏差为1mmm；当管管子公称直直径大于或或等于1000mm时时，允许偏偏差为2mmm。但全全长允许偏偏差为100mm。(4)管道连接接时，不得得用强力对对口、加偏偏垫或加多多层垫等方方法来消除除接口端面面的空隙、偏偏斜、错口口或不同心心等缺陷。保保证管道的的保温层能能够穿过套套管，管道道焊缝不宜宜置于套管管内，穿墙墙套管的长长度不得小小于墙厚。穿穿楼板套管管应高出楼楼面20mmm,穿过屋面面的管道应应有防水肩肩和防雨帽帽，管道与与套管之间间的空隙应应采用不燃燃材料填塞塞；(5)冷冻水管管道与吊架架之间要设设木托，以以防止结露露，木托的的厚度与保保温层相同同。(6)管道安装装时，应及及时固定和和调整支吊吊架，支吊吊架位置应应准确，安安装应平整整牢固，与与管子接触触应紧密；；(7)导向支架架或滑动支支架的滑动动面应洁净净平整，不不得有歪斜斜和卡涩现现象，其安安装位置应应从支撑面面中心向位位移反方向向偏移，偏偏移量应为为位移值的的1/2；(8)支吊架的的焊接应由由合格焊工工施焊，并并不得有漏漏焊、欠焊焊或焊接裂裂纹等缺陷陷，管道与与支架焊接接时，管子子不得有咬咬边、烧穿穿等现象；；(9)管架紧固固在槽钢或或工字钢翼翼板斜面上上时，其螺螺栓应有相相应的斜垫垫片；(10)管道安安装时，不不宜使用临临时支吊架架，当使用用临时支吊吊架时，不不得与正式式支吊架冲冲突，并应应有明显标标记，在管管道安装完完后拆除。(11)机房的的设备吊运运上位、找找平找正完完毕后，对对设备进行行管道碰头头。为确保保质量，使使之布置合合理美观且且操作方便便，现场技技术人员应应根据实测测数据分部部位绘制出出配管大样样图用以指指导施工、确确保关键部部位效果：：(12)与设备备连接的管管道，安装装前必须将将管内外清清理干净；；管道与设设备口连接接时，不得得用强力对对口；固定定焊口应尽尽量远离设设备，以减减弱焊接应应力的影响响；管道与与设备连接接后，做好好附加支架架，以防设设备过度受受力。(13)水泵阀阀类安装整整齐一致，方方便操作；；冷水机组组、水泵及及空调机组组的进出水水管上均设设软接头；；仪表设置置在便于观观察，不易易磕碰处；；除污器设设置便于拆拆卸清洗。(14)机房（包包括其它部部位）高标标高管道安安装之前须须根据现场场实际情况况搭设好脚脚手架：脚脚手架的搭搭设须由专专业人员按按相关规范范进行，应应充分考虑虑到承受大大口径管道道的能力；；正式安装装使用前，必必须由专职职安全员对对脚手架进进行检查验验收，确保保安全且合合理地使用用脚手架；；局部的高高空小口径径管道安装装时可使用用组装门式式架，其搭搭设亦须牢牢固可靠、用用前进行细细致检查，确确保安全方方可正式使使用；门式式架应尽可可能避免二二层或二层层以上重叠叠组装使用用，如确有有必要，由由专业架子子工搭设且且须配合加加设安全马马道及斜支支撑。(15)设备拆拆箱后，各各口加盲板板封堵，施施工中注意意各种管道道口的加封封，以防止止杂物进入入系统。(16)机房明明装管道安安装完毕后后，应根据据设计要求求涂色漆，并并于明显部部位注明管管道的名称称及用箭头头标明管内内介质流向向。(17)空调机机组的凝结结水管安装装应结合现现场实际情情况做满足足功能要求求的返水弯弯（水封）且且与外管路路连接正确确，以克服服机内负压压、使凝结结水能够顺顺畅流出；；水封高度度（mm）=机外余压压（mmH22O）+50（mm）。2.11管道试试压及冲洗洗(1)调试、运运行前必须须进行系统统的冲洗：：水系统主主、干管必必须开式进进行冲洗排排污，反复复多次直至至甲方、监监理确认清清洁，然后后才允许转转入封闭式式循环过滤滤（管网、机机组、设备备整体进行行），反复复清理过滤滤器，直到到整个系统统干净、清清洁。(2)管道系统统在清洗前前必须把设设备与系统统分离开（即即关闭设备备进出口阀阀门），开开启旁通阀阀（可以临临时设置），向向管网最高高点（如膨膨胀水箱、冷冷却塔水盘盘等）或设设定补水点点灌水，直直到系统灌灌满水为止止；接着从从系统的最最低点处把把脏水放出出，按上述述方法反复复多次，直直至系统无无脏物；然然后启动冷冷冻水泵、冷冷却水泵，使使水循环多多次，停泵泵后将系统统水放尽，检检查水过滤滤器，确认认系统管网网清洁时止止。(3)冲洗前还还应将管路路上安装的的流量孔板板、滤网、温温度计、调调节阀等拆拆除，待冲冲洗合格后后再恢复安安装。(4)管道冲洗洗进水口及及排水口应应选择适当当位置，并并能保证将将管道系统统内的杂物物冲洗干净净，其截面面积不小于于被冲洗管管道截面的的６０％。(5)冲洗要求求一般以系系统内可能能达到的最最大流量或或不小于11.5m／／s流速进行行，直至出出水水色和和透明度与与入水水色色和透明度度目测一致致为合格。(6)冲洗水应应排入指定定的泄水点点，避免出出现跑水事事故。(7)管道系统统试验前应应具备以下下条件：A.管路系统施工安安装完毕，且且符合设计计和规范的的要求。B.全部支、吊架安安装完毕且且合格。C.焊接工作结束，并并经外观检检验合格；；焊缝等接接口部位未未经刷漆和和隐蔽。D.管道的位置、标标高、坡度度、坡向等等经复查合合格；试验验用的临时时加固措施施经检查确确认安全可靠。E.试验用的压力表表经校验合合格，并做做好标识；；精度不低低于1.5级，表的的满刻度值值为最大被被测压力的的1.5－2倍；试验验压力表不不少于2块。F.将不能参加试压压的设备及及阀件、仪仪表等管道道附件加以以隔离；试试压泵已设设置好。G.具有完善合理并并经报批的的试压方案案。(8)试压过程程中如发现现渗漏等问问题，在泄泄压后再行行修理；焊焊缝渗漏必必须铲掉重重焊，缺陷陷修复后须须重新试压压；被破损损的镀锌层层和外露丝丝扣处须补补做防腐处处理再进行隐蔽工作。(9)冷凝水管管管网安装装完毕后，应应进行充水水试验，不不渗不漏为为合格。2.12空调调系统的试试运行及风风量分配(1)试运转的的准备：为为保证试运运转工作顺顺利进行，必必须制订试试运转方案案，明确试试运转和程程序。根据据方案要求求，必须做做好试运转转前的准备备工作。(2)试运转应应具备的条条件：A通风与空调工程程安装结束束后，经建建设单位与与施工单位位对工程质质量检查后后，应符合合施工验收收规范和工工程质量检检验评定标标准的要求求。B制订试运转方案案及日程定定排表，并并明确试运运转现场负负责人。C有关的设计图纸纸及设备技技术资料齐齐全，并熟熟悉和了解解设备性能能及技术资资料中的主主要参数。D试运转所需需用的水、电电等，应具具备使用的的条件。E风机及附属属设备所在在场地土建建施工应完完工，场地地应清理干干净。(3)设备单机机试运转风机的试运运转准备工工作：A.核对风机、电动动机型号、规规格及皮带带轮直径是是否与设计计相符；B.检查风机，电机机两个皮带带轮的中心心是否在一一条直线上上，地脚上上螺丝是否否拧紧。C.检查风机进出口口外柔性接接管是否严严密。D.传动皮带松紧是是否适度。E.检查轴承处是否否有足够的的润滑油，加加注润滑油油的种类和和数量应符符合设备技技术文件的的规定。F.用手盘车时，风风朵叶轮应应无卡碰现现象；G.检查风机调节阀阀门启、闭闭应灵活，定定位装置应应可靠；H.检查电机，风机机连接地线线接应可靠靠。风管系系统的风阀阀、风口检检查。I.主干管、支干管管、支管上上的多叶调调节阀全开开，若用三三通闸板阀阀应调整到到中间位置置。风管内内的防火阀阀阀片应放放在开启位位置。送、回回风口的调调节阀全部部开启。风机的启动动和运转：：A、风机启动一次次立即停止止运转，检检查叶轮与与机壳有无无磨擦和不不正常的声声音。风机机的旋转方方向应与机机壳上箭头头所示的方方向一致。B、风机启动时应应用钳形电电流表测量量电动机的的启动电流流。C、风机运转中，应应借助金属属棒或螺丝丝刀。仔细细倾听轴承承内有无噪噪声来判断断轴承是否否损坏或润润滑油中是是否混入杂杂物。风机机运转一段段时间后，用用表面温度度计测量轴轴承温度，其其温度值不不应超过设设备技术文文件的规定定，可参照照表1所列的数数值。D、风机经上述运运转检查正正常后，可可进行连续续运转。运运转应不小小于2个小时，试试车完毕后后，填好试试车记录以以备存档。（4）风机及系统风量量的测定与与调整,风机及系系统风量的的测定与调调整，应在在风机正常常运转，通通风管网中中所出现的的毛病，如如风道漏风风，风阀启启闭不灵活活或损坏等等应消除后后进行。风风机和系统统风量测定定和调整应应包括下列列内容：风风机最大风风量及全压压系统总送送回风口风风量；测试前，应应首先检查查测量仪器器、仪表示示什是否正正确，是否否经过校正正；测量后，实实测值与设设计值偏差差不应超10％，并做做好调试记记录。3项目组织结构及及职责3.1项目组组织结构项目经理项目经理项目总工生产员安全员施工员质检员资料员3.2职责3.2.1项项目经理（1）遵守国家工程建建设管理的的法律法规规，认真执执行企业的的规章制度度，严格履履行企业与与业主签订订的工程承承包合同，主主动接受工工程监理和和质量监督督部门的监监督，确保保完成项目目各项指标标。（2）自觉接受上级职职能部门的的业务指导导及监督、检检查，按管管理要求定定期向上级级报告进度度、质量、成成本、安全全文明及各各项管理工工作情况，遇遇重大问题题、紧急情情况等特殊殊事项要随随时报告。（3）组织制定项目工工期、工程程质量、成成本控制、安安全消防、文文明施工、环环境保护等等各项管理理目标、措措施及保证证体系，并并落实执行行情况。（4）负责项目组织管管理机构设设置、人员员配置、人人事管理及及各类管理理人员的岗岗位职责和和项目管理理的各项规规章制度的的建立；组组织编制各各种激励措措施，并组组织实施。（5）组织编制项目的的总进度计计划、区域域进度计划划，并以此此作为劳务务、材料、周周转工具、机机械设备、资资金、技术术支持工作作、施工图图纸完善等等生产要素素的计划并并组织落实实。（6）按“标价分离”的原原则，强化化项目的成成本管理，严严格控制项项目的非生生产性开支支，严格财财经纪律，正正确处理国国家、企业业、项目和和个人的利利益关系。（7）针对本工程的特特点，选择择施工作业业人员，并并对作业层层的进度、质质量、成本本、安全文文明、资金金使用等进进行有效的的控制与管管理，及时时解决施工工中出现的的问题和偶偶发事件。（8）坚持两个文明一一起抓，加加强精神文文明建设，切切实做好项项目管理人人员和施工工人员的政政治思想工工作，教育育全员遵纪纪守法，照照章办事，严严格执行奖奖罚制度，防防止和纠正正违纪、违违法行为。（9）安全质量控制：：编制、监监督、落实实质量和安安全管理制制度，严格格执行安全全、质量检检查一票否否决制度，项项目经理为为质量生产产、安全生生产的第一一责任人。领领导重大质质量事故、安安全事故、安安全事故的的处理工作作，并及时时向上级领领导汇报。（10）物资采购：按照照物资供应应计划，提提供详细的的物资（设设备/材料）的的原始数据据、供应要要求，组织织、落实物物资采购谈谈判工作。（11）资金流动管理：：组织、落落实工程款款的申请工工作、物资资付款工作作、劳务费费支付工作作及项目管管理费的资资金流动平平衡工作。参参与业主的的谈判工作作。（12）组织落实项目部部人员与业业主、监理理、总包的的协调工作作。3.2.2项项目总工职职责（1）配合项目经理做做好工程的的技术管理理工作、质质量管理工工作。参与与重大质量量事故、安安全事故的的处理工作作。（2）协助项目经理具具体负责项项目质量体体系的建立立、运行和和管理工作作，重点参参与“项目质量量计划的编编制、审核核工作、组组织报批。（3）组织参加设计交交底、图纸纸会审，组组织施工方方案等技术术文件的编编制工作。（4）负责与业主、总总包、监理理、设计等等各职能部部门的联系系，了解技技术要求，并并组织落实实。组织落落实工程技技术资料管管理办法及及工程分部部、分项和和检验批的的划分并实实施。（5）负责监督检查“项目质量量计划”、“施工组织织设计”的贯彻执执行。（6）负责组织重要材材料质量检检验和试验验工作。负负责对工程程的过程检检验和试验验、最终检检验和试验验的组织工工作。（7）负责对工程不合合格品的处处置、组织织纠正、预预防措施的的落实工作作。（8）组织工程资料的的整理和编编制工作,及时组织织工程档案案资料管理理工作。（9）组织工程各项施施工方案的的编制工作作，并组织织实施。（10）协助项目经理组组织职业健健康安全管管理体系、环环境管理体体系和质量量管理体系系的建立、运运行和管理理工作。3.2.3项项目生产员员（1）协助项目经理组组织本项目目部工程施施工管理工工作细则的的实施,负责处理理工程质量量中的技术术和生产问问题。（2）进行生产的组织织，进度的的控制，劳劳动力组织织，安全管管理及外施施的资审。组组织机械设设备的调度度和优化配配置。（3）负责总控进度计计划、月进进度计划、周周进度计划划的审核、落落实和实施施工作，确确保工程严严格按计划划组织进行行。（4）重点抓好现场的的工程质量量、安全、文文明施工、消消防保卫和和成品保护护工作。（5）组织工程调度、统统计工作，及及时收集整整理各种施施工技术资资料，统计计报表准确确、及时、全全面，并认认真做好统统计分析。（6）组织落实物资采采购的原始始数据的整整理工作及及设备材料料的审核工工作。（7）组织落实甲供设设备的检验验、接收、保保管工作。（8）组织落实机具设设备的使用用计划，督督促分包单单位落实实实施。（9）组织生产例会，汇汇总生产情情况，及时时向上级领领导汇报。（10）参与重大质量事事故、安全全事故的处处理工作，并并及时向上上级领导汇汇报。（11）协助项目经理组组织职业健健康安全管管理体系、环环境管理体体系和质量量管理体系系的建立、运运行和管理理工作。3.2.4施施工员职责责:（1）施工员是工程施施工的直接接组织者，对对所施工的的工程质量量负直接责责任。（2）认真贯彻执行国国家和上级级颁发的规规范规程，技技术规定和和工艺标准准及各项质质量管理制制度，并做做好施工日日志。（3）参加图纸会审和和设计交底底，工程项项目、部位位如有变动动，做到先先办理变更更手续，后后安排作业业，编制分分项工程、分分部工程质质量设计，分分项工程技技术交底和和安全、消消防技术交交底，经项项目副经理理批准后组组织实施。同同时各交一一份给技术术质量科和和安全技术术科备查。（4）负责根据图纸要要求，按分分项或部位位编制出劳劳动力预算算和设备、材材料预算，经经项目经理理审核后交交公司预算算科审批。（5）每月及时将已完完工程量汇汇总报至计计划员，做做为完成工工程量收款款报量的依依据。（6）组织班组完成质质量计划中中规定的质质量目标。（7）负责组织班组进进行样板间间安装，经经鉴定合格格后，组织织施工。（8）深入现场指导施施工操作，检检查工程质质量，组织织班组进行行自检、互互检、交接接检工作，保保证所施工工程达到一一次交验合合格。（9）组织班组对回访访和检查出出来的质量量问题进行行及时处理理、完善。（10）负责组织工程隐隐检、预检检并填写隐隐检、预检检记录单，组组织分项工工程质量评评定，填写写分项工程程质量验收收表，参加加分部工程程的质量验验收工作。（11）组织各种物资进进场检验，及及时提出检检查意见，不不符合质量量标准的物物资拒绝使使用。（12）参加新技术、新新工艺、新新材料(设备)的推广应应用工作，参参加制定关关键过程的的质量保证证措施，经经批准后组组织实施。（13）随工程进度及时时同步的填填写和整理理施工资料料（包括竣竣工图纸）。（14）发生质量、安全全事故及时时报告，参参加质量、安安全事故的的调查、分分析；认真真组织实施施技术处理理方案。（15）组织班组开展质质量管理活活动，分析析质量薄弱弱环节，并并组织质量量攻关，提提出改进措措施。（16）按照职业健康安安全管理体体系、环境境保护管理理体系和质质量保证体体系的具体体要求认真真有效的执执行并完成成相关工作作。3.2.5质质检员职责责：（1）贯彻执行国家、上上级和本公公司颁发的的技术规范范、规程、规规定和质量量标准。（2）贯彻执行国家、上上级和本公公司的有关关政策、法法令，工程程质量监督督办法、条条例，工程程的质量方方针目标。（3）参与各种物资的的进场检验验，及时提提出检查意意见，不符符合质量标标准的物资资拒绝使用用。（4）认真检查各专业业工程质量量，并做好好施工检查查记录。填填写检验批批质量验收收记录。（5）负责工程质量信信息的收集集、整理和和反馈工作作。（6）负责工程质量保保证资料的的核查工作作，填写分分项、分部部（子分部部）工程质质量验收记记录。（7）参加工程的隐检检、预检和和样板间的的检查和鉴鉴定。（8）掌握安装工程质质量及管理理工作动态态，参加技技术质量科科组织的业业务会，并并汇报工程程质量情况况，提出改改进措施和和意见。（9）参加工程回访工工作，传递递工程质量量回访信息息，参加工工程质量问问题的调查查，分析和和提出处理理意见，及及时按规定定上报工程程质量情况况（10）负责本项目部施施工工程的的质量奖惩惩工作。（11）按照质量保证体体系的具体体要求认真真有效的执执行并完成成相关工作作。3.2.6材材料员职责责：（1）负责编制和汇总总《工程需需料计划综综合平衡表表》和机具具需用计划划。（2）根据生产计划和和工程进度度要求，组组织料具分分期、分批批进场，并并组织对进进场料具进进行验收，不不符合质量量标准的料料具和过期期未检测的的计量器具具拒绝使用用，负责及及时提供出出厂合格证证和有关资资质证明和和必要的复复试资料。（3）领用顾客提供的的产品，组组织对顾客客提供的产产品进行验验收，办理理顾客提供供产品的领领、退手续续。（4）负责组织现场的的设备、材材料的建库库、保管和和发放，并并进行标识识，对废旧旧材料进行行回收。（5）推广应用新材料料、新产品品时，应提提供技术质质量鉴定证证书，出厂厂合格证和和使用说明明书。（6）按业务管理要求求，按时报报送各种报报表。对施施工现场料料具进行管管理和检查查，并接受受上级主管管部门的监监督检查。（7）按照环境管理体体系和质量量管理体系系的具体要要求认真有有效的执行行并完成相相关工作。3.2.7安安全员职责责：（1）负责项目部的安安全生产、消消防安全和和文明施工工的监督检检查、宣传传贯彻有关关劳动保护护、安全技技术的法律律、法规条条例和规章章制度。（2）参加项目部施工工方案和安安全技术措措施计划的的编制，掌掌握安全生生产情况，调调查、预防防和研究生生产中的不不安全问题题，提出改改进意见和和措施。督督促检查分分部、分项项工程安全全技术措施施的制定和和施工班组组班前安全全讲话、安安全活动的的执行情况况。（3）督促检查施工现现场特种作作业人员持持证上岗情情况。（4）负责对施工现场场安全生产产、消防安安全和文明明施工的监监督检查，消消除不安全全隐患，遇遇有严重违违章冒险作作业和违章章指挥不听听劝导的违违章者，有有权立即停停止其工作作，签发“违章罚款款通知书”、“重大隐患患整改通知知书”，限期整整改，并以以最快方式式报项目部部经理和公公司安全技技术科重点点加以控制制。（5）参加施工现场建建设单位、土土建单位和和本单位等等组织的定定期安全生生产、文明明施工检查查和不定期期的抽查，对对提出的隐隐患问题，监监督整改。（6）负责监督检查施施工人员劳劳保用品的的使用。（7）参加项目部工伤伤事故的调调查、分析析，复查工工伤事故的的处理情况况，督促落落实责任处处理和防范范措施的实实施。（8）按照职业健康安安全管理体体系和质量量管理体系系的具体要要求认真有有效的执行行并完成相相关工作。3.2.8资资料员（1）负责项目部与业业主、总包包、监理、设设计单位之之间往来文文件、信函函、工程资资料的收发发、登记工工作。（2）工程资料随工程程进度同步步收集、整整理，确保保工程资料料真实性、有有效性和完完整性。（3）工程施工资料要要在工程竣竣工验收前前整理、汇汇总完成。4项目管理目目标及管理理原则4.1施工总总体部署原原则（1）根据土建的当前前施工进度度情况，正正式进场后后，首先做做好预留预预埋的核查查工作，然然后进行下下一步的结结构预留孔孔洞的施工工配合。待待地下层具具备施工条条件后，即即开始地下下层通风空调调管道的安安装，鉴于于地下部分分管道、机机房较多，故故初期开始始施工前应应对地下各各专业管线线进行综合合排列，消消除施工中中相互交叉叉打架的问问题，避免免出现返工工现象，同同时划清合合同范围内内的施工部部分，确定定与地下层层个专业管管线的衔接接，划清责责任。由于于施工现场场场地有限限，故施工工过程中尽尽量加快材材料的周转转，以层或或部位为单单位，合理理安排材料料进场，减减少施工材材料的现场场码放占地地。先进行行样板施工工（样板层层的确定与与总包及业业主商议后后确定）。综综上所述，施施工总体原原则为：先先交接，后后施工；技技术先行，先先地下、竖竖井，后地地上；先样样板，后标标准层施工工。（2）制订施工进度控控制计划，制制定相应的的配套计划划，严格控控制关键线线路的施工工，并定期期（每周）进进行核对，及及时做出调调整，从而而控制安装装工程的总总体进度。（3）本工程施工配合合量大，前前期预留、预预埋工作已已有单位施施工，因而而必须配合合该单位和和土建施工工作业进行行。尤其是是项目施工工交接处要要相互配合合，完善整整体工程。建建立预留、预预埋的专项项交接记录录。（4）抓好关键工序施施工，以点点带面。严严格按施工工流程及工工序施工，严严禁工序倒倒置。（5）正式大面积施工工前，应进进行通风空空调专业的的样板层施施工，经业业主、监理理等各方验验收后，作作为施工及及验收标准准。（6）在组织好分部位位施工的同同时，集中中力量保重重点部分，各各专业工种种搞好协调调配合，确确保安装进进度。（7）以精良的人员管管理、充分分物力资源源、完善的的体系及制制度保证安安装工程流流水施工的的实施。4.2机电各各专业的施施工部署（1）通风空调设备安安装工程的的施工部署署需要根据据合约要求求并配合土土建的施工工部署来制制定。按照照建筑工程程施工的不不同阶段，机机电设备安安装可顺序序分为相应应的阶段。（2）通风空调专业依依据施工流流水段划分分的原则，结结合土建（结结构）及装装修的进度度总体安排排，组织好好各施工流流水段从工工序到细部部工艺的计计划与实施施。（3）制定详尽的相应应配套计划划，包括施施工进度控控制计划、劳劳动力计划划、施工机机具及检测测设备计划划、设备及及材料的供供货计划、施施工用水用用电量计划划等，并在在实施过程程中进行细细化，根据据总体计划划制订阶段段计划和月月计划，由由阶段和月月计划制订订周计划，再再由周计划划制订日消消项计划，层层层落实总总体计划。（4）在周密的部署、均均衡安排施施工的基础础上，做好好与预留、预预埋单位的的交接工作作，服从业业主、监理理对工程整整体安排及及各项意见见，负责并并确立通风风空调与各各专业的配配合施工关关系，划定定其工作界界面，创造造良好的施施工协作氛氛围，保证证工程总体体计划及各各项目标的的实现。4.3施工配配合与协调调服从及配合合业主的管管理，切实实做好工程程施工工作作，并做好好与土建总总包的施工工配合及各各专业间配配合，协调调统一、综综合安排，确确保施工质质量，确保保工程总体体进度。4.4工程管管理目标，整体工程程达到合格格。4.5进度目目标，在接到中中标通知书书后应开始始施工准备备并进入现现场，按照照合同约定工工期。4.6安全目目标，杜绝工伤伤死亡、重重大事故；；杜绝重大大与生产有有关的机械械设备事故故。4.7项目管管理总体安安排项目部按照照合同进行行项目成本本控制、质质量控制、进进度控制、安安全管理，建建立质量管管理体系、职职业健康安安全管理体体系和环境境管理体系系，建立科科学系统的的项目管理理机制。项项目部将充充分发挥企企业的整体体优势，按按照安装公公司“创精品、重重环境、保保安康；讲讲诚信、守守法规、求求发展”的管理方方针，以ISO99001标准建立立完善的质质量体系。建建立完善各各项管理、保保证措施，项项目管理形形成计算机机化管理，以以优质、高高效实现项项目管理及及对业主的的承诺。另另外，以项项目合同为为管理依据据，将业主主指定分包包商、各类类设备材料料的分包方方、自有分分承包方全全部按照合合约关系纳纳入工程承承包管理范范畴。建立立严格的现现场管理制制度，营造造良好的通通风空调工工程环境秩秩序，确保保管理目标标的实现。对对于本工程程中需用的的办公设备备及技术人人才，我部部将根据现现场施工进进度的需要要及时向公公司打报告告申请。5工程质量管管理保证措施（1）为保证如期、优优质完成工工程施工任任务，确保保工程一次次创优，我我司决定将将该工程列列为重点工工程进行管管理和组织织，公司质质量体系的的各质量保保证部门，将将在人员组组织、思想想教育、技技术保证、质质量安全监监督、材料料机具供应应及其它各各专业管理理上，为该该工程提供供创优保证证。安装项目经理部部建立质量量控制系统统，与公司司的质量保保证系统及及监督系统统组成完整整的量保证证体系，施施工现场由由项目主任任工程师保保证工程质质量，各专专业责任工工长任专业业质控工程程师，连同同质监、材材料、机具具的责任人人员共同组组成施工现现场的质量量控制系统统。质量控控制的任务务是控制工工序质量，确确保工程质质量，抓好好施工全过过程的质量量控制。(3)安装工工程质量由由项目经理理负责，分分部工程质质量由专业业责任工长长负责。项项目工程师师进行具体体组织和领领导，项目目工程各级级人员均按按公司的质质量责任制制标准，认认真行使其其质量职责责。（4）以工程质量目标标及“百年大计计，质量第第一”的方针对对职工进行行质量教育育，提高现现场人员的的质量意识识，增加职职工自觉搞搞好工程质质量的积极极性。（5）认真执行分项工工程安装工工艺卡，作作好施工图图纸、施工工程序方法法及规范标标准的技术术交底，搞搞好工序质质量“三检制”，以抓好好分项工程程创优、为为工程的整整体创优提提供保证。各各责任工长长根据分项项工程的内内容向班组组进行施工工部位、规规范标准、施施工程序方方法及安全全技术、质质量管理点点及质量控控制点的控控制要点和和班组自检检的检测项项目、部位位、允许偏偏差等技术术交底，班班组施工后后按要求填填写自检记记录，专业业质检员在在班组自检检基础上进进行抽检后后，对分项项工程质量量作初步评评定，抽查查情况返给给项目工程程师。要求求质量管理理点合格率率达到100%，班组自自检点合格格率大于90%，不合格格的质量问问题由工长长组织整改改。项目工工程师每月月组织对工工艺卡执行行情况进行行检查考核核，根据岗岗位责任评评分表进行行评分。评评分情况与与当月效益益奖挂钩。（6）针对施工内容，认认真抓好安安装质量通通病治理，工工长在作技技术交底时时，应将质质量通病治治理作为重重要交底内内容。（7）加强施工现场技技术管理、针针对工程技技术难度和和具体要求求，制订相相应的技术术措施。对对难度大、要要求高的分分项工程，编编制具体的的施工方案案。（8）针对施工要求进进行必要的的工艺操作作技术培训训，特殊工工种人员必必须持证上上岗。（9）针对该工程支吊吊架需用量量大，为统统一支吊架架制作工艺艺和保证制制作质量，拟拟建立现场场加工预制制组，对支支吊架实行行集中预制制。（10）加强材料质量量控制，首首先在外部部质量保证证上，作好好产品和厂厂家的质保保体系及产产品质量的的考察，择择优订购。对对入场材料料设备，由由材料员会会同质检员员，专业工工长共同对对材料质量量进行验收收，凡无合合格证、质质量证书、或或合格证及及质证书与与材料、设设备不符者者，均不能能验收入库库，更不能能发放和使使用。(11)以样板板间，样板板工艺带路路，配合土土建组织好好样板间、样样板层施工工，认真推推行样板工工艺。施工工中所使用用的计量器器具，必须须是经技术术监督局检检验合格的的计量器具具。(12)制定工工程分项工工程质量检检验评定计计划，按质质量检验评评定计划，认认真搞好分部部、分项工工程质量评评定。项目目工程师按按月组织质质量大检查查，专业工工长及时组组织整改工工程质量问问题。6安全生产管理保保证措施(1)抓好施施工用电安安全。指定定专业工长长编制临时时用电施工工组织设计计，加强临临时用电管管理，统一一搭设施工工用电线路路，配备维维修电工，负负责现场电电气维修。地地下室照明明采用低压压电源，搞搞好设备的的接零保护护及用电器器具的漏电电保护。(2)搞好施施工机械的的安全操作作。进场的的施工机械械必须性能能良好，安安全装置齐齐全。现场场施工机械械设专人管管理，操作作者应了解解机械性能能，熟悉安安全操作方方法，机械械操作规程程应悬挂在在操作地点点，施工现现场应组织织好机具维维护保养，杜杜绝带病运运行。(3)搞好防物物体打击及及防高空坠坠落的措施施制定和落落实。(4)抓好设备备搬运吊装装安全。针针对风冷热热泵主机、空空调器、新新风机组、消消声器、水水泵等设备备二次搬运运量大，吊吊装高度大大、重量大大、施工难难度大，应应制定和落落实搬运吊吊装方案及及安全措施施。(5)搞好现现场治安、消消防。主要要抓好佩证证施工，设设专职保卫卫人员配备备适量的消消防器材，特特别在与二二装交叉作作业时，要要有确保安安全的消防防措施。(6)建立施施工安全管管理机制，专专人负责并并落实到位位，采购相相关的劳动动保护用品品，安全专专项资金落落实到位。（7）每天开工前，做做好安全教教育，开安安全例会，告知知各工种的的安全潜在在危险源，并并及时排除除危险源后后，方可施施工。（8）参加本工程施工工人员，必必须坚持“安全第一一、预防为为主”方针，建建立健全岗岗位责任制制，增加职职工安全意意识。结合合施工部位位及施工内内容认真做做好安全交交底工作，并并监督施工工班组认真真执行。（9）开工前，认真学学习施工现现场的有关关规定，根根据工程特特点、劳动动组织、作作业环境、施施工方法、进进度，对施施工全过程程的安全规规范重点进进行预测。制制定以控制制高处坠落落、触电、物物体打击、机机械伤害等等事故为重重点内容，有有针对性的的防范措施施；有特殊殊要求的劳劳动保护用用品计划；；分部分项项工程安全全技术交底底。并认真真组织施工工人员学习习，加强在在施工生产产全过程的的有效控制制，跟踪管管理，做好好内业资料料的整理。（10）现场临时用电，必必须符合施施工现场的的有关规定定，编制临临时用电计计划，定期期检查，加加强日常巡巡察管理。在在施工过程程中要采取取有效措施施，保证用用电及机具具的操作安安全。（11）特殊工种必须持持有北京特特种作业人人员操作证证。合格分分承包方人人员有以上上工种人员员的必须持持有在北京京换发的特特种作业人人员临时操操作证，随随身携带并并佩戴好，方方准上岗操操作，严禁禁使用未成成年用工。（12）施工中各项安全全防护措施施，防护设设施，必须须达到规定定要求，坚坚持安全制制度检查，对对检查中发发现的事故故隐患，要要采取措施施，定人、定定时间整改改，严禁违违章指挥和和违章作业业，对易出出事故的隐隐患工序、部部位、物品品要制定稳稳妥的补充充交底措施施，并重点点加强教育育。对设备备运输、吊吊装、高处处作业、易易燃易爆物物品的使用用和保管，要要制定切实实可行的措措施，重点点加以控制制。（13）季节性施工，按按规定制定定具体的分分部、分项项技术安全全交底。认认真落实冬冬季、雨季季施工安全全措施，保保证冬季、雨雨季的施工工安全。（14）严格执行现场用用电、施焊焊用火制度度。施焊时时，必须配配备专人看看火，并配配有消防器器材，电气气焊操作完完毕后，要要认真检查查消除隐患患后方可离离开。非生生产不得使使用电炉子子和电加热热器。（15）安装期间对其它它专业的成成品进行爱爱护。安装装后的设备备及电焊机机等施工机机具要遮盖盖，防止砸砸伤损坏。（16）现场水平、垂直直搬运各种种材料设备备时，应有有专人指挥挥，步调一一致，防止止碰伤人员员和损坏设设备。（17）露天使用的电气气设备，应应上遮、下下垫。并有有良好的排排水设施。（18）严格执行环保措措施，认真真做好消烟烟、防尘及及降噪工作作。并注意意施工现场场四周绿地地的保护。7文明施工技术组组织措施（1)施工过程程中，注重重对职工的的企业文化化教育宣传传，佩证施施工。(2)施工中做做到标识明明确，标牌牌醒目。语语言文明，衔衔接工作礼礼让三分，以以礼待人。(3)实行现场场管理标准准化、程序序化，严格格按施工规规范、规定定和操作规规程办事，不不卤莽施工工，野蛮施施工，违规规施工。(4)搞好办公公室卫生、加加工场地卫卫生、库房房、班组用用房的清洁洁卫生，施施工现场统统一设置废废料堆场，及及时清运垃垃圾、废料料。（5）在计划、布置、检检查、总评评、评比安安全生产工工作的同时时，同时要要做好文明明施工管理理工作。（6）在编制分项工程程施工交底底时，除编编制安全技技术措施外外，还需编编制文明施施工、材料料节约、消消防保卫、环环境保护、机机械管理、料料具管理、环环境卫生、成成品保护等等专项具体体技术措施施。（7）必须严格执行市市建委“文明施工工标准”，搞好现现场基础管管理，创建建文明安全全工地。（8）搞好环境卫生，安安排布置好好材料场地地和设施，区区域划分清清楚，责任任明确，不不留死角。（9）垃圾、包装物、下下脚料要随随时清理，杜杜绝材料浪浪费，做到到活完料净净脚下清。严严格成品保保护措施，切切实加强现现场管理。（10）严格执行环保措措施，认真真组织施工工，依照标标准做好消消烟、除尘尘、防噪声声工作。努努力减轻对对现场周边边居民及环环境的影响响。（11）必须根据实际情情况，认真真做好保卫卫消防方案案，切实加加强易燃易易爆物品及及明火作业业管理，保保证消防器器材充分、完完好、有效效，保证消消防车道畅畅通。8确保工期的技术术措施（1）项目班子应在在土建、安安装总体进进度计划的的指导下，由由项目经理理编制月、旬旬施工作业业计划，由由各专业工工长向施工工班组作好好月旬计划划交底，使使班组人员员明确工作作目标。项项目经理应应按时参加加建设单位位组织的协协调会，及及时检查平平衡工程进进度及工序序搭接的有有关问题，公公司按月召召开生产会会，以协调调该工程与与公司各部部门及各单单位有关劳劳动力、技技术、质量量、资金、供供应等有关关事宜。按按建设单位位和土建单单位的规定定参加工程程建设指挥挥部有关协协调会，及及时作好施施工配合有有关事宜，二二次装修施施工吊顶期期间，组织织力量抢工工，搞好安安装与装修修的配合施施工，实现现安装与土土建、安装装与二次装装修同步进进行，以保保证工期的的顺利进行行。（2）安装与土建单单位的配合合。A预留预埋：在土土建施工期期间，安装装应作好预预留预埋工工作，拟建建立预留预预埋小组，凡凡涉及安装装用钢制预预埋件及一一般孔洞由由安装单位位负责预留留预埋，其其它大尺寸寸孔洞按土土建结构图图纸由土建建单位负责责预留，安安装配合核核查，主要要核查所在在坐标、大大小、标高高。预留、预预埋中不得得随意损伤伤建筑结构构。当与建建筑结构矛矛盾时，由由工长与土土建协调解解决，土建建施工亦不不得随意移移动安装设设置的预埋埋件。安装装预留预埋埋件及孔洞洞，由专业业工长根据据图纸向班班组下达分分项工程安安装工艺卡卡，班组完完成后进行行自检并填填写记录，工工长组织自自检，班组组自检记录录返回质检检员，由质质检员进行行抽检并填填写抽检记记录。土建建浇注混凝凝土安装预预留预埋必必须在现场场对预埋件件进行监护护。B设备基础及预留留孔的配合合：设备基基础由土建建尽早浇注注，基础强强度未达到到70%，不得安安装设备。基基础位置尺尺寸及留孔孔，由土建建检查，安安装复查，复复查合格后后由土建向向安装移交交并办理交交接记录。预预留的设备备安装通道道未经安装装同意，土土建不得封封闭。(3)安装装与二装单单位的配合合。风管安安装按系统统进行，由由下而上逐逐层安装。凡凡安装在吊吊顶上的风风口、散流流器，应随随龙骨安装装而进行，以以方便对风风口进行固固定。保证证风口与吊吊顶平面一一致及风口口的排列整整齐。